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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

SEDE CUENCA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

“CARACTERIZACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS


ACEROS PARA CONSTRUCCIÓN DE MAQUINARIA QUE SE
COMERCIALIZAN EN EL ECUADOR”

Tesis previa a la obtención del


tı́tulo de Ingeniero Mecánico.

Autores:

Ñauta Uzhca Pedro Antonio

Riera Morocho Christian Xavier

Director:

Ing. Jorge Fajardo

Cuenca, Enero 2015


UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

SEDE CUENCA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

“CARACTERIZACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS


ACEROS PARA CONSTRUCCIÓN DE MAQUINARIA QUE SE
COMERCIALIZAN EN EL ECUADOR”

Tesis previa a la obtención del


tı́tulo de Ingeniero Mecánico.

Autores:

Ñauta Uzhca Pedro Antonio


pedro 2960@hotmail.com

Riera Morocho Christian Xavier


chxriera2392@hotmail.com

Director:

Ing. Jorge Fajardo


jfajardo@ups.edu.ec

Cuenca, Enero 2015


Dedicatoria
A mis padres y mis dos princesas Dana y Lupita por su paciencia amor y apoyo.

Pedro

Dedicatoria
A mi esposa, mis dos hijas Sofı́a y Eduarda, y especialmente a mi mamá por su apoyo
incondicional.

Christian

i
AGRADECIMIENTOS

Gracias Señor Padre Dios por guiarme a culminar esta etapa tan importante de mi vida.

A mis padres Gustavo y Celia por su apoyo y compresión incondicional por ser el
pilar fundamental para la culminación de este proyecto.

Al ingenierio Jorge Fajardo director de la tesis por su apoyo, consejo, orientación


y revisión.

A mis amigos que es difı́cil enumerar a todos pero especialmente a Christian Riera,
Pedro Espinoza, Andrés Sarmiento, Diego Idrovo que me apoyaron a culminar esta etapa.

Pedro

ii
AGRADECIMIENTOS

Agradezco a Dios ya que supo guiarme por buen camino y darme fuerzas para seguir
adelante ante todas las adversidades que se presentaron en la culminación de esta tesis.

A mi esposa Fernanda por sus palabras y confianza, por su amor y brindarme el


tiempo necesario para realizarme profesionalmente.

Al Ing. Jorge Fajardo director de la tesis por su ayuda, orinetación y colaboración


para culminar la tesis de grado.

De manera especial quiero agradecer a mi madre Rosa Riera por ser un ejemplo
de superación y por brindarme toda su confianza, gracias mami.

A mi estimado compañero Pedro Ñauta por compartir todos estos años de estudio,
y a todos mis compañeros de manera especial a Pedro Espinoza, Diego Idrovo y Andrés
Sarmiento por su apoyo para poder terminar esta etapa de mi vida.

Gracias a todos.

Christian

iii
DECLARATORIA

El trabajo de grado que presentamos, es original y basado en el proceso de investigación y/o


adaptación tecnológica establecido en la Carrera de Ingenierı́a Mecánica de la Universidad
Politécnica Salesiana. En tal virtud los fundamentos técnicos - cientı́ficos y los resultados
son exclusiva responsabilidad de los autores.

A través de la presente declaración cedemos los derechos de propiedad intelectual


correspondiente a este trabajo, a la Universidad Politécnica Salesiana, según lo establecido
por la Ley de Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la Normativa Institucional
Vigente.

Ñauta Uzhca Pedro Antonio

Riera Morocho Christian Xavier

iv
CERTIFICADO

Que el presente proyecto de tesis ”Caracterización de propiedades mecánicas de los aceros


para construcción de maquinaria que se comercializan en el Ecuador”, realizado por los
estudiantes: Ñauta Uzhca Pedro Antonio y Riera Morocho Christian Xavier, fue dirigido
por mi persona.

Ing. Jorge Fajardo

v
RESUMEN

Considerando la información actual que poseen las casas comerciales de aceros a nivel local,
IVÁN BOHMAN Y ACEROS BÖHLER DEL ECUADOR, se evidencia que las propiedades
mecánicas que estos distribuidores incluyen en sus catálogos no son suficientes, respecto
del valor de las propiedades que se requieren para el diseño de los diversos elementos
mecánicos fabricados de acero. Se añade a esta primera consideración la falta de un
laboratorio neutral que avalen los resultados expuestos por los comerciantes en su catálogo.
Las circunstancias expuestas generan la necesidad de elaborar una guı́a que presente
adecuadamente, o mejore en comparación con los catálogos existentes, la información que
se proporciona para cada acero utilizado en la región. Dando lugar a la siguiente propuesta:
Caracterización de propiedades mecánicas de los aceros para construcción de maquinaria
que se comercializan en Ecuador. Los objetivos propuestos: diagnosticar la situación actual
de la utilización de los aceros para la construcción de maquinaria en el Ecuador, caracterizar
experimentalmente los aceros de construcción de maquinaria de mayor demanda, analizar
los resultados de los ensayos destructivos y desarrollar una guı́a para la selección de aceros.
Fundamentados en cumplir con los objetivos planteados, en el CAPÍTULO I se analiza los
aceros más utilizados en la industria mecánica y las propiedades relativas a ellos que se
consideran en el diseño; mediante recolección de información primaria, encuestas, dirigidas
hacia las principales empresas que desarrollan este trabajo en el paı́s. El requisito de
caracterizar experimentalmente a los materiales identificados como relevantes, previamente;
se elaboró el CAPÍTULO II, que define los procedimientos equipos e instrumentos que se
van a utilizar en la realización de ensayos destructivos en función de las propiedades que
se necesitan. Todos estos ensayos se encuentran regidos por la correspondiente normativa
ASTM y se realizarán en base a los equipos de ensayos e instrumentos que posee el
laboratorio de la Universidad Politécnica Salesiana. El análisis de los ensayos estudiados en
el CAPÍTULO III se determinan las siguientes propiedades: esfuerzo estático a la tracción,
lı́mite de fluencia, porcentaje mı́nimo de alargamiento, módulo de elasticidad, resistencia
cortante máxima, energı́a de impacto, resiliencia, tenacidad a la fractura y durezas Brinell
y Rockwell, todas en unidades del Sistema Internacional, además fue necesario basarse
en las relaciones fundamentales de la mecánica de materiales para la obtención de la
mayorı́a de las propiedades de acuerdo a los resultados que se obtienen en los ensayos

vi
vii
realizados. Finalmente todas las propiedades mecánicas, las que posee y no los catálogos,
han sido documentadas en una guı́a de selección de aceros correspondiente al CAPÍTULO
IV, con el propósito de brindar la información y una tabla comparativa concernientes a las
propiedades de los aceros más usados. Este último aspecto será de utilidad para cualquier
estudiante o diseñador, afı́n a la rama del diseño mecánico, como referencia de valores de
las propiedades mecánicas de interés de los aceros que existen a nivel Nacional.

Palabras Clave: Ensayos, acero, propiedades mecánicas, caracterización


ABSTRACT

Considering that ”IVÁN BOHMAN Y ACEROS BÖHLER DEL ECUADOR”steel stores


have current information, we can clearly see the mechanical features that they include in
their catalogs are not enough; compared with the features values required for the design
of some mechanical elements made of steel. Also we realized that they need a neutral
laboratory that supports the results presented by sellers in their catalog. This results
in a The exposed circumstances generate the need to develop a guide that represent
appropriately, or improve compared with existing catalogs, the provided information for
each used steels in the region. This results in the following proposal: Characterization of
steels mechanical features for machinery construction that will be sold in Ecuador. The
proposed objectives are: diagnosing the current status of the steel used for machinery
construction in Ecuador, characterizing experimentally the construction steels machinery
that have an increased demand, analyzing the results of destructive testing and developing
a guide for the steels selection. We want to achieve the proposed objectives, that’s because
in Chapter One we are going to analyze the most used steels in mechanical industry.
Also their relative features considered for the design, using primary data collection and
addressed survey to major companies engaged in this work at the country. The requirement
for characterizing the materials identified as relevant was done in Chapter II, which defines
the procedures, material and instruments that will be used for performing destructive
testing according to the features they need. All of these testing are governed by rules
”ASTM”and they will be done based on testing equipment and instruments held by the
Universidad Politecnica Salesiana’s laboratory. The studied testing analysis in chapter III
will determine the following characteristics: static effort, yield stress, minimum elongation
percent, elasticity’s modulus, maximum shear strength, impact energy, resilience, fracture
toughness and Brinell, Rockwell hardness. All of these characteristics will be determined
in ”International System Units”; also it was necessary based on fundamental relationship
of the materials mechanic for getting most features according to the results got in the
performed tests. Finally, all of the mechanical features have been documented in selection
guide’s steel corresponding to Chapter IV. The only purpose is providing information and
a comparative chart concerning to the most used steels features. This last aspect will be
useful for any student or designer, related to the mechanical design’s branch as a reference

viii
ix
of the interest mechanical features values of steels that exist nationwide.

Keywords: Testing, stell, mechanical properties, characterization


ÍNDICE

Pág.

Lista de Figuras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xiv

Lista de Tablas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xix

Lista de Sı́mbolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .xxiii

1 Diagnóstico de la situación actual de la información y comercialización del


acero para construcción de maquinaria en el Ecuador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.2 Situación actual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.2.1 Marco referencial del sector estudiado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.2.2 Diseño muestral y trabajo de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.2.3 Calificación y priorización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1.2.4 Estructura de la encuesta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.2.5 Análisis estadı́stico de los resultados de la encuesta . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.3 Propiedades mecánicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

1.3.1 Elasticidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

1.3.2 Tenacidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

1.3.3 Resiliencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

1.3.4 Dureza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

1.3.5 Plasticidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

1.3.6 Fragilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

1.3.7 Ductilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

x
xi
1.3.8 Resistencia última a la tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

1.4 Conclusiones parciales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

2 Caracterización Experimental de los aceros para construcción de maquinaria


de mayor demanda. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

2.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

2.2 Ensayos Mecánicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

2.3 Ensayo de impacto (Charpy) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2.3.1 Norma empleada en el ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2.3.2 Relaciones fundamentales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2.3.3 Probeta normalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2.3.4 Descripción de la máquina utilizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

2.3.5 Condiciones del ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

2.4 Ensayo de dureza Brinell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.4.1 Norma empleada en el ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.4.2 Relaciones fundamentales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.4.3 Probeta normalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.4.4 Descripción de la máquina utilizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.4.5 Condiciones del ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.5 Ensayo de dureza Rockwell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2.5.1 Norma empleada en el ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2.5.2 Relaciones fundamentales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2.5.3 Probeta normalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2.5.4 Descripción de la máquina utilizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2.5.5 Condiciones del ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2.6 Ensayo de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

2.6.1 Norma empleada en el ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22


xii
2.6.2 Relaciones fundamentales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

2.6.3 Probeta normalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.6.4 Descripción de la máquina utilizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

2.6.5 Condiciones del ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

2.7 Ensayo de flexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

2.7.1 Norma empleada en el ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

2.7.2 Relaciones fundamentales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

2.7.3 Probeta normalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

2.7.4 Descripción de la máquina utilizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

2.7.5 Condiciones del ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

2.8 Ensayo de torsión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2.8.1 Norma empleada en el ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2.8.2 Relaciones fundamentales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2.8.3 Probeta normalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

2.8.4 Descripción de la máquina utilizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

2.8.5 Condiciones del ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

2.9 Conclusiones parciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

3 Análisis de Resultados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

3.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

3.2 Análisis estadı́stico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

3.2.1 Medidas estadı́sticas usadas para la fijación de los valores obtenidos


en los ensayos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

3.3 Muestras a ensayar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

3.4 Análisis de resultados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

3.4.1 Ensayo de Charpy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

3.4.2 Ensayo de Dureza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56


xiii
3.4.3 Ensayo de Tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

3.4.4 Ensayo de Flexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

3.4.5 Ensayo de Torsión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

3.5 Conclusiones parciales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

4 Desarrollo de una guı́a para selección de aceros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133

Bohler V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133

Bohler V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134

Bohler V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

Bohler E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136

ASSAB 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

ASSAB 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

ASSAB 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

Transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

4.1 Conclusiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148

4.2 Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

Referencias bibliográficas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

Anexo A -- Calificación de las empresas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153

Anexo B -- Estructura de la encuesta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

Anexo C -- Resultados del Ensayo de impacto Charpy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164

Anexo D -- Resultados del ensayo de Tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221

Anexo E -- Resultados del ensayo de Flexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275

Anexo F -- Resultados del ensayo de torsión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316


LISTA DE FIGURAS

Pág.

Figura - 1.1 Clasificación de la actividad económica. ............................. 6


Figura - 1.2 Clasificación de proveedores de aceros ............................... 6
Figura - 1.3 Parámetros de selección para proveedores. ........................... 7
Figura - 1.4 Calidad de la información técnica ................................... 8
Figura - 1.5 Clasificación de aceros. .............................................. 8
Figura - 1.6 Propiedades de los aceros. ........................................... 9
Figura - 1.7 Curva tensión-deformación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Figura - 2.1 Probeta Ensayo Charpy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Figura - 2.2 Resistencia al impacto vs temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Figura - 2.3 Máquina de ensayo de charpy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Figura - 2.4 Máquina de ensayo Brinell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Figura - 2.5 Máquina de dureza Rockwell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Figura - 2.6 Probeta normalizada del ensayo de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Figura - 2.7 Máquina universal de tracción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Figura - 2.8 Máquina universal de ensayos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Figura - 2.9 Probeta de torsión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Figura - 2.10 Máquina ensayo de torsión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Figura - 3.1 Resultados energı́a de impacto acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Figura - 3.2 Resultados resiliencia acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Figura - 3.3 Resultados tenacidad a la fractura acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Figura - 3.4 Resultados energı́a de impacto acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Figura - 3.5 Resultados resiliencia acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Figura - 3.6 Resultados tenacidad a la fractura acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

xiv
Figura - 3.7 Resultados energı́a de impacto acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Figura - 3.8 Resultados resiliencia acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Figura - 3.9 Resultados tenacidad a la fractura acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Figura - 3.10 Resultados energı́a de impacto acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Figura - 3.11 Resultados resiliencia acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Figura - 3.12 Resultados tenacidad a la fractura acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Figura - 3.13 Resultados energı́a de impacto acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Figura - 3.14 Resultados resiliencia acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Figura - 3.15 Resultados tenacidad a la fractura acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Figura - 3.16 Resultados energı́a de impacto acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Figura - 3.17 Resultados resiliencia acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Figura - 3.18 Resultados tenacidad a la fractura acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Figura - 3.19 Resultados energı́a de impacto acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Figura - 3.20 Resultados resiliencia acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Figura - 3.21 Resultados tenacidad a la fractura acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Figura - 3.22 Resultados energı́a de impacto acero de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Figura - 3.23 Resultados resiliencia acero de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Figura - 3.24 Resultados tenacidad a la fractura acero de transmisión . . . . . . . . . . . . . 53
Figura - 3.25 Resultados dureza Brinell acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Figura - 3.26 Resultados dureza acero Brinell V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Figura - 3.27 Resultados dureza Brinell acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Figura - 3.28 Resultados dureza Brinell acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Figura - 3.29 Resultados dureza Brinell acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Figura - 3.30 Resultados dureza Brinell acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Figura - 3.31 Resultados dureza Brinell acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Figura - 3.32 Resultados dureza Brinell acero de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Figura - 3.33 Resultados dureza Rockwell acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Figura - 3.34 Resultados dureza Rockwell acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Figura - 3.35 Resultados dureza Rockwell acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

xv
Figura - 3.36 Resultados dureza Rockwell acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Figura - 3.37 Resultados dureza Rockwell acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Figura - 3.38 Resultados dureza Rockwell acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Figura - 3.39 Resultados dureza Rockwell acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Figura - 3.40 Resultados dureza Rockwell acero de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Figura - 3.41 Resultados esfuerzo estático a la tracción acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . 77
Figura - 3.42 Resultados esfuerzo de fluencia acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Figura - 3.43 Resultados porcentaje de alargamiento acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Figura - 3.44 Resultados ensayos tracción acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Figura - 3.45 Resultados esfuerzo estático a la tracción acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Figura - 3.46 Resultados esfuerzo de fluencia acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Figura - 3.47 Resultados porcentaje de alargamiento acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Figura - 3.48 Resultados ensayos tracción acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Figura - 3.49 Resultados esfuerzo estático a la tracción acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . 85
Figura - 3.50 Resultados esfuerzo de fluencia acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Figura - 3.51 Resultados porcentaje de alargamiento acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Figura - 3.52 Resultados ensayos tracción acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Figura - 3.53 Resultados esfuerzo estático a la tracción acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . 89
Figura - 3.54 Resultados esfuerzo de fluencia acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Figura - 3.55 Resultados porcentaje de alargamiento acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Figura - 3.56 Resultados ensayos tracción acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Figura - 3.57 Resultados esfuerzo estático a la tracción acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Figura - 3.58 Resultados esfuerzo de fluencia acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Figura - 3.59 Resultados porcentaje de alargamiento acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Figura - 3.60 Resultados ensayos tracción acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Figura - 3.61 Resultados esfuerzo estático a la tracción acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Figura - 3.62 Resultados esfuerzo de fluencia acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Figura - 3.63 Resultados porcentaje de alargamiento acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Figura - 3.64 Resultados ensayos tracción acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

xvi
Figura - 3.65 Resultados esfuerzo estático a la tracción acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Figura - 3.66 Resultados esfuerzo de fluencia acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Figura - 3.67 Resultados porcentaje de alargamiento acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Figura - 3.68 Resultados ensayos tracción acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Figura - 3.69 Resultados esfuerzo estático a la tracción acero de transmisión . . . . . . 105
Figura - 3.70 Resultados esfuerzo de fluencia acero de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Figura - 3.71 Resultados porcentaje de alargamiento acero de transmisión . . . . . . . . 107
Figura - 3.72 Resultados ensayos tracción acero de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Figura - 3.73 Gráfica carga-flecha acero v320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Figura - 3.74 Módulo de elasticidad acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Figura - 3.75 Módulo de elasticidad acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Figura - 3.76 Módulo de elasticidad acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Figura - 3.77 Módulo de elasticidad acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
Figura - 3.78 Módulo de elasticidad acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Figura - 3.79 Módulo de elasticidad acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Figura - 3.80 Módulo de elasticidad acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Figura - 3.81 Módulo de elasticidad acero de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Figura - 3.82 Resultados ensayos torsión V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Figura - 3.83 Resultados ensayos torsión acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Figura - 3.84 Resultados ensayos torsión acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Figura - 3.85 Resultados ensayos torsión acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Figura - 3.86 Resultados ensayos torsión acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Figura - 3.87 Resultados ensayos torsión acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
Figura - 3.88 Resultados ensayos torsión acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Figura - 3.89 Resultados ensayos torsión acero de transmisión) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
Figura - 4.1 Comparación de propiedades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Figura - 4.2 Resistencia máxima a la tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
Figura - 4.3 Lı́mite de fluencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
Figura - 4.4 Porcentaje de alargamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143

xvii
Figura - 4.5 Módulo de elasticidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Figura - 4.6 Resistencia cortante máxima. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
Figura - 4.7 Energı́a de impacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
Figura - 4.8 Resiliencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
Figura - 4.9 Tenacidad a la fractura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
Figura - 4.10 Dureza Brinell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
Figura - 4.11 Dureza Rockwell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
Figura - 4.12 Comparación de propiedades respecto a los proveedores . . . . . . . . . . . . . 147

xviii
LISTA DE TABLAS

Pág.

Tabla 1.1 Sectores industriales MIPRO .......................................... 3


Tabla 1.2 Sectores industriales CAPIA .......................................... 3
Tabla 1.3 Sectores industriales CIC .............................................. 3
Tabla 2.1 Ensayos mecánicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Tabla 2.2 Caracterı́sticas de las probetas con entalla en V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Tabla 2.3 Medidas de probetas normalizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Tabla 3.1 Aceros empleados en los ensayos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Tabla 3.2 Tabla comparativa de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Tabla 3.3 Resultados Charpy acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Tabla 3.4 Resumen de resultados obtenidos acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Tabla 3.5 Resultados Charpy acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Tabla 3.6 Resumen de resultados obtenidos acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Tabla 3.7 Resultados Charpy acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Tabla 3.8 Resumen de resultados obtenidos acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Tabla 3.9 Resultados Charpy acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Tabla 3.10 Resumen de resultados obtenidos acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Tabla 3.11 Resultados Charpy acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Tabla 3.12 Resumen de resultados obtenidos acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Tabla 3.13 Resultados Charpy acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Tabla 3.14 Resumen de resultados obtenidos acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Tabla 3.15 Resultados Charpy acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Tabla 3.16 Resumen de resultados obtenidos acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Tabla 3.17 Resultados Charpy acero de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

xix
Tabla 3.18 Resumen de resultados obtenidos acero de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Tabla 3.19 Resumen de resultados ensayo Charpy aceros Iván Bohman . . . . . . . . . . . . 54
Tabla 3.20 Resumen de resultados ensayo Charpy aceros Bohler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Tabla 3.21 Resultados del ensayo de dureza Brinell acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Tabla 3.22 Resumen de resultados obtenidos acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Tabla 3.23 Resultados del ensayo de dureza Brinell acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Tabla 3.24 Resumen de resultados obtenidos acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Tabla 3.25 Resultados del ensayo de dureza Brinell acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Tabla 3.26 Resumen de resultados obtenidos acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Tabla 3.27 Resultados del ensayo de dureza Brinell acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Tabla 3.28 Resumen de resultados obtenidos acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Tabla 3.29 Resultados del ensayo de dureza Brinell acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Tabla 3.30 Resumen de resultados obtenidos acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Tabla 3.31 Resultados del ensayo de dureza Brinell acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Tabla 3.32 Resumen de resultados obtenidos acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Tabla 3.33 Resultados del ensayo de dureza Brinell acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Tabla 3.34 Resumen de resultados obtenidos acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Tabla 3.35 Resultados del ensayo de dureza Brinell acero de transmisión . . . . . . . . . . 64
Tabla 3.36 Resumen de resultados obtenidos acero de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Tabla 3.37 Resumen de resultados de dureza Brinell aceros Bohler . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Tabla 3.38 Resumen de resultados de dureza Iván Bohman . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Tabla 3.39 Resultados ensayo Rocwell acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Tabla 3.40 Resultados ensayo Rocwell acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Tabla 3.41 Resultados ensayo Rocwell acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Tabla 3.42 Resultados ensayo Rocwell acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Tabla 3.43 Resultados ensayo Rocwell acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Tabla 3.44 Resultados ensayo Rocwell acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Tabla 3.45 Resultados ensayo Rocwell acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Tabla 3.46 Resultados ensayo Rocwell acero de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

xx
Tabla 3.47 Resumen de resultados de dureza Rockwell aceros Bohler . . . . . . . . . . . . . . 75
Tabla 3.48 Resumen de resultados de dureza Rockwell. Aceros Iván Bohman . . . . . . 75
Tabla 3.49 Esfuerzo estático a la tracción acero V320. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Tabla 3.50 Esfuerzo de fluencia acero V320. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Tabla 3.51 Porcentaje de alargamiento acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Tabla 3.52 Resumen de resultados obtenidos acero V320. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Tabla 3.53 Esfuerzo estático a la tracción acero V155. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Tabla 3.54 Esfuerzo de fluencia acero V155. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Tabla 3.55 Porcentaje de alargamiento acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Tabla 3.56 Resumen de resultados obtenidos acero V155. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Tabla 3.57 Esfuerzo estático a la tracción acero V945. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Tabla 3.58 Esfuerzo de fluencia acero V945. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Tabla 3.59 Porcentaje de alargamiento acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Tabla 3.60 Resumen de resultados obtenidos acero V945. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Tabla 3.61 Esfuerzo estático a la tracción acero E920. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Tabla 3.62 Esfuerzo de fluencia acero E920. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Tabla 3.63 Porcentaje de alargamiento acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Tabla 3.64 Resumen de resultados obtenidos acero V155. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Tabla 3.65 Esfuerzo estático a la tracción acero 709. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Tabla 3.66 Esfuerzo de fluencia acero 709. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Tabla 3.67 Porcentaje de alargamiento acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Tabla 3.68 Resumen de resultados obtenidos acero V155. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Tabla 3.69 Esfuerzo estático a la tracción acero 705. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Tabla 3.70 Esfuerzo de fluencia acero 705. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Tabla 3.71 Porcentaje de alargamiento acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Tabla 3.72 Resumen de resultados obtenidos acero 705. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Tabla 3.73 Esfuerzo estático a la tracción acero 760. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Tabla 3.74 Esfuerzo de fluencia acero 760. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Tabla 3.75 Porcentaje de alargamiento acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

xxi
Tabla 3.76 Resumen de resultados obtenidos acero 760. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Tabla 3.77 Esfuerzo estático a la tracción acero de transmisión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Tabla 3.78 Esfuerzo de fluencia acero de transmisión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Tabla 3.79 Porcentaje de alargamiento acero de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Tabla 3.80 Resumen de resultados obtenidos acero de transmisión. . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Tabla 3.81 Resumen de resultados ensayo de tracción Aceros Bohler . . . . . . . . . . . . . . 108
Tabla 3.82 Resumen de resultados ensayo de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Tabla 3.83 Resultados módulo de elasticidad acero V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Tabla 3.84 Resultados módulo de elasticidad acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Tabla 3.85 Resultados módulo de elasticidad acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Tabla 3.86 Resultados módulo de elasticidad acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
Tabla 3.87 Resultados módulo de elasticidad acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Tabla 3.88 Resultados módulo de elasticidad acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Tabla 3.89 Resultados módulo de elasticidad acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Tabla 3.90 Resultados módulo de elasticidad acero de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Tabla 3.91 Resumen de resultados de flexión. Aceros Bohler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Tabla 3.92 Resumen de resultados de flexión. Aceros Iván Bohman . . . . . . . . . . . . . . . 120
Tabla 3.93 Esfuerzo cortante. V320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Tabla 3.94 Esfuerzo cortante acero V155 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Tabla 3.95 Esfuerzo cortante acero V945 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Tabla 3.96 Esfuerzo cortante acero E920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Tabla 3.97 Esfuerzo cortante acero 709 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Tabla 3.98 Esfuerzo cortante acero 705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
Tabla 3.99 Esfuerzo cortante acero 760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Tabla 3.100Esfuerzo cortante acero de transmisión) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
Tabla 3.101Resumen de resultados de torsión. Aceros Bohler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
Tabla 3.102Resumen de resultados de torsión. Aceros Iván Bohman . . . . . . . . . . . . . . . 130

xxii
LISTA DE SÍMBOLOS

σ Esfuerzo

Re Resiliencia

EI Energı́a de impacto

KIC Tenacidad a la fractura

AR Área de la sección transversal

σo Esfuerzo de cedencia

d Diámetro de la huella

PB Carga Brinell

D Diámetro de la huella

HB Dureza Brinell

HRC Dureza Rockwell

σET Esfuerzo estático a la tracción

σf Esfuerzo de fluencia

δ Alargamiento

Pm Carga máxima

Pf Carga de fluencia

So Área de la sección transversal

l Longitud final

lo Longitud inicial

dT Diámetro de la probeta

f Flecha

la Longitud entre apoyos

P Carga aplicada

E Módulo de elasticidad

xxiii
Jz Momento polar inercia

df Diámetro de la probeta

n Número de puntos

τmáx Esfuerzo cortante máximo

Tmáx Par torsor máximo

r Radio de la probeta

c Distancia desde el centro a la fibra mas lejana

J Momento polar de inercia

xxiv
1 DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE
LA INFORMACIÓN Y COMERCIALIZACIÓN DEL
ACERO PARA CONSTRUCCIÓN DE
MAQUINARIA EN EL ECUADOR

1.1 Introducción

Dentro de la ingenierı́a mecánica uno de los materiales más utilizados es el acero, por
tal motivo en este capı́tulo se presenta un diagnóstico de la situación actual de aceros
para construcción de maquinaria que son de mayor demanda en nuestro paı́s, para lo
cual se ha tomado como referencia empresas que estan dedicadas al diseño, construcción
y mantenimiento de maquinaria. En la actualidad existen variedades de materiales que
pueden satisfacer las necesidades, pero al no tener una información completa no se los
puede seleccionar.

Los materiales son sometidos a grandes esfuerzos, por ello es necesario realizar
un estudio de las propiedades mecánicas que permitan evaluar la selección adecuada del
material para las exigencias que se planteen en el uso de ellos, ya que pueden resultar
completamente inútiles si el material no es apto para la aplicación planteada.

Hoy en dı́a la información que se tiene de las propiedades mecánicas de los aceros
es la que se puede obtener de los catálogos de las dos casas comerciales Ivan Bohman y
aceros del Ecuador Bohler que distribuyen los mismos, esta información no es completa,
ya que faltan muchos parámetros de diseño.

Para este sector se presenta grandes oportunidades en la demanda de los proyectos


estratégicos de los Estados, como eléctricos, hidroeléctricas, telecomunicación, petrolero,
minerı́a, construcción, entre otros. Donde se requieren materiales de la industria siderúrgica
y metalmecánica para su realización.[1]

1
1.2 Situación actual

Los aceros han tenido una gran aceptación en el mercado y se han extendido a diferentes
campos de aplicación, por las caracterı́sticas que poseen, por tal motivo esta investigación
esta enfocada a los aceros para construcción de maquinaria que se comercializan en el
Ecuador.

La investigación se realizó en Ecuador y por razones de localidad se priorizó un


75% en la ciudad de Cuenca y el 25% restantes para las ciudades de Guayaquil y Quito, y
se enfocó en la empresas que estan dedicadas al diseño, construcción y mantenimiento de
maquinaria que forman parte de la Cámara de Pequeñas Industrias del Azuay (CAPIA), en
la Cámara de Industrias de Cuenca y Ministerio de Industrias y Productividad (MIPRO),
sin embargo para las empresas que se encuentran en las ciudades de Guayaquil y Quito se
realizó de acuerdo a la apertura que dichas empresas nos brindaron.

1.2.1 Marco referencial del sector estudiado

En este capı́tulo se tratará todo lo que esta relacionado con aceros para diseño y construcción
de maquinaria que se utilizan en el Ecuador, con un enfoque a las propiedades mecánicas,
fı́sicas y a su vez se analizarán los resultados obtenidos luego de realizar ensayos mecánicos
comparándolos con los resultados que nos brindan los catálogos de las casas fabricantes.

1.2.2 Diseño muestral y trabajo de campo

Para este punto se partió recopilando base de datos de la Cámara de Industrias de Cuenca
al año 2013, el número de empresas asociadas a esta organización es de 86, ası́ como
también de la Cámara de pequeñas industrias del Azuay (CAPIA) con un número de 113
y del Ministerio de industrias y productividad (MIPRO) con un número de 98 empresas
registradas en esta entidad en total suman 297 empresas, de este sector se realizará una
distribución de los sectores productivos para determinar el campo de aplicación.

En las tablas 1.1, 1.2 y 1.3 se presentan los datos de la distribución de sectores
productivos y en donde se visualiza el sector que se ha dirigido la investigación. El sector
seleccionado es la industria metalmecánica, con la finalidad de acercarse a las empresas
para ahondar en un conocimiento más detallado de la utilidad que están realizando a los
aceros para construcción de maquinaria, para generar una base de datos.

Del total de 297 empresas dedicadas a diferentes sectores, califican para el sector

2
Tabla 1.1: Sectores industriales MIPRO

Sector # Empresas Porcentaje


Industria Alimenticia 17 17,35%
Industria Gráfica 7 7,14%
Joyerı́a y otros 6 6,12%
Industria Maderera 5 5,10%
Industria Metalmecánica 26 26,53%
Industria Textil 6 6,12%
Industria Quı́mica y plástica 10 10,20%
TIC y servicios 9 9,18%
Industria Cerámica y Construcción 12 1,14%
Total 98 100%

Tabla 1.2: Sectores industriales CAPIA

Sector # Empresas Porcentaje


Industria Alimenticia 19 16,81%
Industria Gráfica 6 5,31%
Joyerı́a y otros 3 2,65%
Industria Maderera 10 8,85%
Industia Metalmecánica 16 14,16%
Industria Textil 32 28,32%
Industria Quı́mica y plástica 19 16,81%
TIC y servicios 3 2,65%
Industria Cerámica y Construcción 5 4,42%
Total 113 100%

Tabla 1.3: Sectores industriales CIC

Sector # Empresas Porcentaje


Industria Alimenticia 15 17,44%
Industria Gráfica 2 2,33%
Joyerá y otros 2 2,33%
Industria Maderera 5 5,81%
Industria Metalmecánica 13 15,12%
Industria Textil 6 6,98%
Industia Quı́mica y plástica 12 13,95%
TIC y servicios 21 24,42%
Industria Cerámica y Construcción 10 11,63%
Total 86 100%

de la industria metalmecánica 55 que serán la población total para el estudio. A partir


de esta se determinarán las empresas a ser encuestadas ya que por motivos de que las
industrias estan registradas tanto como en el CIC, CAPIA y MIPRO realizaremos un
proceso de selección para priorizar las empresas que califican para el proyecto.

3
1.2.3 Calificación y priorización

Se realizó un proceso de calificación de las empresas pertenecientes al sector metalmecánico


para priorizar aquellas que tienden a cumplir con los objetivos planteados de la investigación.
La metodologı́a empleada para la calificación de las empresas a ponderar es considerar
aspectos relevantes que son necesarios para garantizar la vialidad y la variedad de la
información para la investigación. A cada una de las empresas se calificó en una escala de
ponderación.

1=Bajo, No aplicable.

2=Medio, Aplicable.

3=Alto, Muy aplicable.

Los criterios que se calificaron fueron:

1.2.3.1 Actividad económica que desarrolla la empresa

Para calificar a las empresas se prefirió a las que se desempeñan en el campo de diseño de
elementos mecánicos, sin descartar las que realizan la construcción en base a un diseño y a
las que se dedican a mantenimieno de maquinaria, ya que estas tienen relación directa con
la toma de decisiones para realizar una correcta selección de un material apropiado para
su construcción.

1.2.3.2 Importancia del conocimiento de materiales para diseño de maquinaria

Se prefirió a las empresas que presentan mayor diversidad de materiales para diferentes
campos de aplicación, ya que de los resultados obtenidos se pueden descartar industrias que
no tengan un campo de aplicación que ayude directamente en el proyecto de investigación,
en vista de que la gama de oportunidades aumenta, ası́ como sus dificultades.

1.2.3.3 Nivel de producción

Se ponderó para las empresas que manejan altos volúmenes de producción, primó sobre
las que manejan bajos niveles ya que en el primer caso el aporte es más significativo ası́
como la oportunidad de financiar proyectos de investigación para mejorar el conocimiento
y la aplicación de materiales para una correcta selección.

El detalle para el proceso de calificación Ver anexo A.

4
1.2.4 Estructura de la encuesta

De acuerdo a la priorización se desarrollo el formato de encuesta a ser aplicado para las


diferentes empresas que calificaron.

El formato busca información general sobre la empresa, como la actividad


económica que realiza, los materiales que adquiere y procesa, analizar los problemas
que presentan cada empresa con la información técnica, el conocimiento en materiales y
visualiza las oportunidades para mejorar el nivel tecnólogico e investigativo.Ver anexo B

El formato de la encuesta tiene la siguiente estructura.

1. Objetivos

2. Instrucciones

3. Identificación

4. Tamaño de la empresa.

5. Actividad Económica.

6. Adquisición de materiales.

7. Importancia de los proveedores.

8. Información técnica de proveedores.

9. Propiedades mecánicas.

10.Ensayos mecánicos.

11. Investigación y desarrollo.

1.2.5 Análisis estadı́stico de los resultados de la encuesta

Para comenzar con el análisis nos enfocamos en la industria metalmecánica, que es el


sector productivo donde está dirigida nuestra investigación.

En la figura 1.1 se puede observar la actividad económica que desarrollan las


empresas de la industria metalmecánica de las cuales para el estudio que estamos realizando
son de mayor importancia las que se dedican al diseño mecánico. Se puede identificar que
los valores que se obtienen nos indican que la mayorı́a de las empresas metalmecánicas se
dedican al mantenimiento mecánico, sin embargo no se evidencia una gran diferencia con
respecto a las otras ramas productivas del sector metalmecánico.

5
Figura 1.1: Clasificación de la actividad económica. Fuente: Autores

Las empresas que lideran la comercialización de aceros en el Ecuador según la


encuesta realizada son: Aceros Iván Bohman y Aceros Bohler del Ecuador, pero observando
en la figura 1.2 se puede notar una inclinación de preferencia para aceros Bohler. Otro
aspecto importante que se puede observar que algunas empresas no tienen un proveedor
especı́fico para la adquisición de aceros.

Figura 1.2: Clasificación de proveedores de aceros. Fuente: Autores

6
Las empresas proveedoras del acero se enfrentan en corto plazo a nuevos retos
como mejorar la calidad del producto por la competitividad y diversidad de productos
que existen en el mercado que pueden satisfacer las necesidades del sector metalmecánico.
En la figura 1.3 se puede observar parámetros para la selección del proveedor, donde nos
indica que el parámetro mas importante para elegir al proveedor es el que tiene la mejor
información técnica, sin embargo otro indicador a tomar en cuenta para la selección del
proveedor es la calidad del producto que entregan, estos dos parámetros son los primordiales
para poder elegir el proveedor más idoneo que cumpla con los parámetros de diseño.

Figura 1.3: Parámetro de selección para proveedores. Fuente: Autores

La potencialidad que representa este sector se convierte en una excelente oportuni-


dad para los importadores de la industria metalmecánica. En la actualidad, se requiere que
los productos que demanda el sector cumplan con las certificaciones internacionales exigi-
das, tales como ASME(Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos), UE(Unión Europea),
ISO(International Standard Organization), UNE(Norma española), ASTM(American Soci-
ety for Testing and Materials), entre otras [1]. En la figura 1.4 presenta la percepción de los
encuestados sobre la calidad de información técnica que brindan los proveedores, realizando
una escala cualitativa entre excelente y mala. Los resultados que se obtienen en general
nos indican que la calidad de información que brindan los proveedores es muy buena, pero
esto no quiere decir que sea completa, por esta razón entre los campos buena, regular y
mala nos indica que se puede mejorar la información técnica, otro aspecto importante es
que el 100% de los encuestados creen que es necesario ampliar la información técnica de
los aceros que utilizan para el diseño, mantenimiento y construcción de maquinaria.

En la figura 1.5 se puede observar la clasificación de aceros que frecuentemente son

7
Figura 1.4: Calidad de la información técnica. Fuente: Autores

utilizados en componentes de máquinas, resaltando de esta manera los aceros ASSAB 705
y acero de transmisión como los aceros de mayor demanda para el sector metalmecánico,
al elegir un acero el primer paso es investigar sobre las condiciones (fuerzas, esfuerzos) a
las que el material estará expuesto, para determinar el tipo de acero que puede aportar un
mejor desempeño.

20

18

16

14

12

10

Figura 1.5: Clasificación de aceros. Fuente: Autores

Las propiedades mecánicas determinan el comportamiento del metal cuando es


sometido a esfuerzos o tratamientos mecánicos externos. En la figura 1.6 se representan
las propiedades mecánicas, el conocimiento de estas permitirá la elección adecuada del
material para el diseño, fabricación de piezas y conjuntos mecánicos . Por tal motivo para
la mayorı́a de aplicaciones las propiedades mecánicas son consideradas de gran importancia,

8
de esta forma se deteminan mediante la realización de diferentes pruebas y ensayos.

Figura 1.6: Propiedades de los aceros. Fuente: Autores

1.3 Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas de los aceros determinan su comportamiento cuando se les


somete a esfuerzos mecánicos y son importantes en el diseño, porque el funcionamiento y
desempeño de los productos dependen de su capacidad de resistir deformaciones bajo los
esfuerzos que enfrentan en el servicio.[2]

El comportamiento mecánico de un material refleja la relación entre su respuesta


o deformación ante la aplicación de una carga o de un esfuerzo. Por tanto las propiedades
mecánicas son aquellas propiedades de un material que están asociadas con un reacción
elástica e inelástica cuando se aplica un esfuerzo, o que envuelven la relación entre tensión
y deformación. Las propiedades mecánicas mas importantes son resistencia, dureza, ductili-
dad y resistencia a la torsión. En consecuencia los materiales para aplicaciones estructurales
se eligen porque poseen una combinación deseable de propiedades mecánicas.[3]

9
1.3.1 Elasticidad

La elasticidad de un material viene determinada por la capacidad que presenta para recu-
perar su forma y dimensiones iniciales cuando cesa la causa generadora de su deformación.
Tanto la resistencia mecánica como la elasticidad de los materiales se calculan mediante
ensayos mecánicos, fundamentalmente a través del ensayo de tracción.[4]

1.3.1.1 Ley de Hooke

Esta ley establece que, cuando las deformaciones son pequeñas, la deformación es prácticamente
proporcional a la tensión; los materiales que la cumplen se dice que son elásticos lineales
y los que no la cumple se dice que son elásticos no lineales. Esta ley puede expresarse
matemáticamente como:

σ = E (1.1)

Donde, E representa la constante de proporcionalidad llamada módulo de elasticidad y 


representa la deformación unitaria.[5]

Figura 1.7: Curva tensión-deformación Fuente: Autores

10
1.3.2 Tenacidad

La tencidad es la capacidad que tienen los materiales para absorber la energı́a antes de
producirse la rotura, analiza la habilidad de un material para soportar un impacto antes
de romperse. se puede determinar a través del ensayo de Charpy, o calculando el área que
se encuentra bajo la curva tensión- deformación en el ensayo de tracción.

1.3.3 Resiliencia

La resiliencia es la magnitud que cuantifica la cantidad de energı́a que un material puede


absorber al romperse por efecto de un impacto, por unidad de superficie de rotura. Se
diferencia de la tenacidad en que esta última cuantificada la cantidad de energı́a absorbida
por unidad de superficie de rotura bajo la acción de un esfuerzo progresivo, y no por
impacto. El ensayo de resiliencia se realiza mediante el péndulo de Charpy, también
llamado prueba Charpy.

1.3.4 Dureza

Por dureza se entiende la resistencia que oponen un material a la deformación plástica


generada mediante la identación de otro. Su medida se realiza mediante ensayos de dureza
diferentes como: Brinell, Rockwell, Vickers, Knoop, etc.[4]

1.3.5 Plasticidad

Es la aptitud que presentan ciertos materiales de sufrir deformaciones permanentes cuando


se aplica una carga por encima del lı́mite elástico sin alcanzar la rotura. Se puede
determinar mediante el ensayo de tracción.

1.3.6 Fragilidad

La fragilidad se relaciona con la cualidad de los objetos y materiales de romperse con


facilidad. Aunque técnicamente la fragilidad se define más propiamente como la capacidad
de un material de fracturarse con escasa deformación, a diferencia de los materiales dúctiles
que se rompen tras sufrir grandes deformaciones plásticas.

11
1.3.7 Ductilidad

La capacidad que tienen los materiales al ser sometidos a fuerzas pueden deformarse
considerablemente sin romperse, esta propiedad es ideal para obtener alambres o hilos de
dicho material. Se calcula midiendo su alargamiento o su reducción de área en el ensayo
de tracción.

1.3.8 Resistencia última a la tracción

Es la fuerza máxima que se puede aplicar a un material antes de romperse, se puede


determinar mediante el ensayo de tracción.

1.4 Conclusiones parciales.

• Ahondar en un conocimiento de las propiedades mecánica de los aceros que son


frecuentemente utilizados para el diseño mecánico para ası́ realizar la caracterización
de dichos materiales.

• Con la caracterización de los aceros para maquinaria de mayor aplicación en el


Ecuador de los distintos ensayos destructivos se aportará al sector industrial y al
sector académico en el proceso de diseño mecánico mediante una información de alta
confiabilidad y fácil de interpretar.

• Todos los datos obtenidos serán de gran utilidad en el transcurso de la investigación,


ya que actualmente el desarrollo tecnológico es un beneficio alto en el sector metal-
mecánico, durante el diseño de elementos mecánicos surgen problemas en cuanto
a tener una información certera y veráz de las propiedades mecánicas para poder
hacer frente a un mejor modo de selección de los aceros

• Generar una base de datos de las propiedades mecánicas de los materiales ASSAB
705, ASSAB 709, ASSAB 760 , transmisión, Bohler V155, Bohler V945,Bohler
V320, Bohler E920; ya que estos aceros son de mayor utilidad dentro de la industria
ecuatoriana, que brindará mejores caracterı́sticas para su posterior uso en lo que
corresponde al diseño.

12
2 CARACTERIZACIÓN EXPERIMENTAL DE LOS
ACEROS PARA CONSTRUCCIÓN DE
MAQUINARIA DE MAYOR DEMANDA.

2.1 Introducción

La segunda etapa de esta investigación, una vez definidos los parámetros a estudiar, es
la parte práctica (fases experimentales), en las que se desarrollan diferentes ensayos y
cálculos para obtener los valores de las propiedades mecánicas ası́ como diferentes modelos
teóricos de ajuste de curvas tensión deformación de aceros para construcción de maquinaria
que se comercializan en el Ecuador. Se determinará la norma (ASTM) respectiva para
cada ensayo que se realizará en el Laboratorio de Ensayo de Materiales de la Universidad
Politécnica Salesiana.

De acuerdo a la norma (ASTM) se realizarán los diferentes ensayos mecánicos,


tanto en el procedimiento a realizarse como el diseño de las probetas, tomando en cuenta
las caracterı́sticas de las máquinas que tiene el laboratorio de la UPS.

Los ensayos que se realizarán son: ensayo de impacto, ensayo de torsión, ensayo
de tracción, ensayo de flexión y ensayo de dureza.

2.2 Ensayos Mecánicos

Para realizar los ensayos mecánicos se deben construir probetas con medidas normalizadas
para cada ensayo, estas probetas son sometidas a ensayos controlados que se aplican en
condiciones de acuerdo a la norma utilizada. Los resultados obtenidos permiten expresar,
en cifras, las cualidades de las probetas de cada ensayo.

El comportamiento mecánico de los materiales es la respuesta de los mismos


frente al esfuerzo al que están sometidos. Las propiedades de los materiales se obtienen y
determinan por medio de ensayos en laboratorios, que reproducen los esfuerzos a los que

13
se someterı́an en situaciones reales de trabajo.[6]

Por tal motivo se realizarán diferentes tipos de ensayos mecánicos destructivos y


no destructivos que ayudarán a tener una información más detallada de las propiedades
mecánicas de los aceros para construcción de maquinaria que a futuro la información
obtenida mejorará las condiciones para el estudio y diseño de maquinaria.

Para la realización de los ensayos mecánicos se utilizará los laboratorios de la


Universidad Politécnica Salesiana.
Tabla 2.1: Ensayos mecánicos. Fuente: Autores

Ensayo # Probetas Norma utilizada


Ensayo de impacto 56 ASTM E-23
Ensayo de dureza Brinell 56 ASTM E10-14
Ensayo de dureza Rockwell 56 ASTM E18-12
Ensayo de tracción 56 ASTM E8
Ensayo de flexión 56 ASTM E143-01
Ensayo de torsión 56 ASTM A438
Total de Probetas 336

14
2.3 Ensayo de impacto (Charpy)

2.3.1 Norma empleada en el ensayo

Para garantizar la veracidad de los resultados obtenidos se realizó la caracterización según


la norma ASTM E23 (Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic
Materials) que describe las pruebas de impacto de probetas metálicas entalladas, la norma
hace referencia tanto a Charpy como a Izod y describe los métodos de ensayo para medir
la energı́a absorbida por el espécimen roto.[7]

2.3.2 Relaciones fundamentales

Resiliencia

Ei
Re =
AR

Dónde:

Re = Resiliencia

Ei =Energı́a de impacto

AR = Área de la sección transversal

Tenacidad a la fractura

KIC 2 Ei
( ) = 0, 64[ − 0, 01]
σ0 σ0

Dónde:

KIC = Tenacidad a la fractura

σ0 = Esfuerzo de cedencia

Ei = Energı́a de impacto

2.3.3 Probeta normalizada

La probeta para realizar el ensayo es de forma cuadrada de 10mm, de longitud 50mm con
una muesca tipo V de profundidad de 2mm con ángulo de 45◦ ubicado en el centro de la

15
probeta.

Figura 2.1: Probeta Ensayo Charpy Fuente:Autores

Tabla 2.2: Caracterı́sticas de las probetas con entalla en V Adaptada: [7]

Designación Medida nomi- Tolerancia


nal
Longitud 55mm +0 ; −2,5mm
Altura 10mm ±0,60mm
Anchura 10mm ± 0.11mm
Ángulo de entalla 45o ± 2o
Altura bajo la entalla 8mm ±0,06mm
Radio en el fondo cilı́ndrico 0,25mm ±0,025mm
Distancia en el plano de simetrı́a 27,5mm ±1mm
de la entalla a los extremos de la
probeta

2.3.4 Descripción de la máquina utilizada

La máquina de ensayo en que se realizó el ensayo de impacto (Charpy) se encuentra en el


laboratorio de Ensayos Mecánico de la Universidad Politécnica Salesiana, marca METRO
COM se muestra en la figura 2.3.

2.3.5 Condiciones del ensayo

La norma ASTM presenta exigencias para el ensayo:

La velocidad no debe ser menor 3 m/s ni mayor de 6m/s.

La temperatura tiene gran influencia en los materiales, en el acero presenta un


comportamiento totalmente frágil al disminuir la temperatura entre 0 y −20o C por tal
razón es importante determinar la temperatura del ensayo en esta caso se fija en 20o C

16
Figura 2.2: Resistencia al impacto vs temperatura Fuente:[8]

Figura 2.3: Máquina de ensayo de charpy Fuente: Autores

17
2.4 Ensayo de dureza Brinell

2.4.1 Norma empleada en el ensayo

Para realizar y garantizar el correcto procedimiento del ensayo se realizará partiendo de la


norma ASTM E10-14 (Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials)
que define a la dureza Brinell como un método de ensayo por identador, con una máquina
calibrada donde se esfuerza una esfera endurecida contra el material a ensayar.[9]

2.4.2 Relaciones fundamentales


2PB
HB = 0, 102 √
π ∗ D ∗ (D − D2 − d2 )

Dónde:

HB= Dureza Brinell

PB = Cargas (Kgf; N)

D= Diámetro de la esfera (mm)

d= Diámetro de la huella (mm)

Denotación Para casos dondé no se realice el ensayo bajo las condiciones del
estándar, la dureza Brinell también se denota como HB, con la adición de sufijos que
indiquen el diámetro de la esfera, la carga aplicada y el tiemplo de aplicación. Ejemplo

336, 86HB2.5/1839/15

2.4.3 Probeta normalizada

Para la determinación de la probeta según la norma ASTM E10-14, indica que el espesor
de la probeta no de ser menor de 8 a 10 veces la profundidad de la huella, y ası́ evitar
efectos de identación en el lado opuesto de la probeta.[10]

De ser necesario la superficie de la probeta debe ser lijada y pulida de tal manera
que se observen con claridad los bordes de la huella al momento de realizar la medición.
Al mecanizar las probetas es muy importante no sobrecalentar las caras donde se realizará
el ensayo ya que se puede cambiar el valor calculado de dureza al realizar el ensayo.

18
2.4.4 Descripción de la máquina utilizada

Para realizar el ensayo de dureza Brinell se utilizará la máquina de marca Frank de


procedencia alemana que se muestra en la figura 2.4.

Figura 2.4: Máquina de ensayo Brinell. Fuente:Autores

2.4.5 Condiciones del ensayo

La temperatura del ensayo debe realizarse a temperatura ambiente considerada 20◦ C a


menos que se especifique lo contrario. El tiempo empleado en aplicar la carga es de 2 a
8seg y de 10 a 15seg la carga queda aplicada sobre la probeta, para proceder a medir la
huella identada.

Nota Relación de la dureza con la resistencia a los aceros

En algunos casos es posible relacional el valor de dureza con la resistencia estática


de los aceros, mediante el empleo de fórmulas empı́ricas; ası́, por ejemplo, para aceros
ordinarios recocidos y con menos de 0,8% de carbono se tiene:

19
σT = 0, 346HB[Kg/mm2 ]

Para aceros al cromo-nı́quel y algunas aleaciones de aluminio se adoptan 0,34 y


0,35 y para fundiciones grises 0.1HB. [10]

2.5 Ensayo de dureza Rockwell

2.5.1 Norma empleada en el ensayo

Para realizar los ensayos de manera estandarizada se regirán a la norma ASTM E18-12
(Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials) que define a la
dureza Rockwell como un método que emplea una máquina calibrada que relaciona los
valores de profundidad de penetración con la escala del cuadrante que posee la máquina
de ensayo.[11]

2.5.2 Relaciones fundamentales

Parámetros a determinar.

HRC Dureza Rockwell

Considerar que la máquina de ensayo entrega el valor de dureza HRC directamente


en el dial de medición.

Denotación

Para la denotación la norma indica que usando una carga de 150Kg y con un
identador de cono de diamante se denota con el número de dureza seguidos de las siglas
HRC.
48HRC

2.5.3 Probeta normalizada

El espesor de la probeta no de ser menor de 8 a 10 veces la profundidad de la huella, y


ası́ evitar efectos de identación en el lado opuesto de la probeta que nos entregará valores
erroneos de lectura al momento de realizar el ensayo.

20
2.5.4 Descripción de la máquina utilizada

El laboratorio de la Universidad Politécnica Salesiana cuenta con una máquina para realizar
los ensayos de marca: Wilson fabricada en Estados Unidos, mostrada en la figura 2.5.

Figura 2.5: Máquina de dureza Rockwell Fuente:Autores

2.5.5 Condiciones del ensayo

La temperatura del ensayo debe realizarse a temperatura ambiente considerada 20◦ C


a menos que se especifique lo contrario. La máquina debe estar equipada con la masa
necesaria para identificar en que escala fue realizada la medición.

21
2.6 Ensayo de tracción

2.6.1 Norma empleada en el ensayo

Para garantizar los resultados del ensayo de tracción se ha utilizado la Norma ASTM E8
(Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials), método estándar de
ensayo para las pruebas de tensión en materiales metálicos.[12]

2.6.2 Relaciones fundamentales

Esfuerzo estático a la tracción

Pm [N ]
σET =
S0 [mm2 ]

Dónde:

σET Esfuerzo estático a la tracción

Pm Carga máxima

S0 Área de la sección transversal de la probeta

π(dT )2
S0 = [mm2 ]
4

Dónde

dT Diámetro de la sección transversal de la probeta para tracción

Esfuerzo de fluencia

Pf [N ]
σf =
S0 [mm2 ]

Dónde:

σf Esfuerzo de fluencia

Pf Carga de fluencia (Lı́mite máximo)

Porcentaje de alargamiento

22
l − l0 ∆l
%δ = (100) = (100)
l0 l0

Dónde:

%δ Porcentaje de alargamiento

l Longitud final

l0 Longitud inicial

Resultados obtenidos del ensayo

Pm Carga Máxima [N ]

Pf Carga de fluencia (Lı́mite máximo) [N ]

S0 Área de la sección transversal de la probeta [mm2 ]

l Longitud final [mm]

l0 Longitud inicial [mm]

2.6.3 Probeta normalizada

Se debe considerar que la sección transversal de las muestras pueden ser circulares,
cuadradas, tubulares o en algunos casos especiales pueden tener otras formas para que se
puedan sujetar en la máquina de ensayo.

Para realizar el ensayo se debe considerar las dimensiones de la probeta estandari-


zada por la norma ASTM E8 que son de sección transversal redondas mostradas en la
figura 2.6.

Figura 2.6: Probeta normalizada del ensayo de tracción Adaptada: [12]

Tomando en cuenta que la probetas son mecanizadas se debe considerar evitar


calentamientos excesivos de las probetas ya que al momento de realizar el ensayo pueden

23
dar valores erróneos en la lectura de la gráfica esfuerzo-deformación. El área de sección
transversal de la probeta debe ser más pequeño en el centro de la sección reducida para
asegurar la rotura dentro de la longitud de calibre, entonces, las probetas deben cumplir
con los valores de tolerancia dimensional indicados en la figura 2.6. Considerar que la
longitud de calibración de la probeta debe ser 5 veces el diámetro nominal. [12]

2.6.4 Descripción de la máquina utilizada

Generalmente las máquinas para realizar los ensayos de tracción son como prensas
hidráulicas que tienen dos cabezales, a los cuales se encuentran acoplados unos dis-
positivos de sujeción llamados mordazas por lo general tipo cuña. Uno de los cabezales es
móvil y puede ser desplazado con el movimiento de un pistón el cual es accionado por una
bomba de aceite (centralina hidráulica).

Los resultados del ensayo son graficados en la curva esfuerzo-deformación en el


programa de la máquina.

El laboratorio de Ensayo de Materiales, cuenta con una máquina universal para


realizar el ensayo de tracción de marca METRO COM con capacidad máxima de carga de
200KN.

Figura 2.7: Máquina universal de tracción. Fuente: Autores

24
2.6.5 Condiciones del ensayo

Velocidad del ensayo

La máquina de ensayo deberá ser operada de tal manera que la tasa de aplicación
en la región elástica lineal esté entre 1,15 y 11,5 M pa/s para control por carga y entre
0,05 y 0,5 milı́metro por milı́metro de la sección reducida y por minuto para control por
desplazamiento. [12] La velocidad de la máquina de ensayo no se incrementará con el fin
de mantener una tasa subrayando cuando la muestra comienza a ceder.[12]

Temperatura del ensayo

La temperatura del ensayo debe realizarse a temperatura ambiente considerada


entre 10 a 38◦ C a menos que se especifique lo contrario.[12]

25
2.7 Ensayo de flexión

2.7.1 Norma empleada en el ensayo

Considerando que el ensayo de flexión es realizado para determinar propiedades mecánicas


en materiales frágiles (cerámicos, etc), y tomando en cuenta que nuestra investigación se
centra en materiales dúctiles hemos realizado el ensayo de flexión con la norma ASTM
A 438 (Standard Test Method for Transverse Testing of Gray Cast Iron) ya que dentro
de nuestra investigación nos ayuda a determinar módulo de elasticidad de cada material
utilizado en nuestra investigación. [13]

2.7.2 Relaciones fundamentales

Tratándose de una viga simplemente apoyada con carga en su centro, la flecha estará dada
por la ecuación de la elástica:

1 P (l3 )
 
f=
48 E(Jz)

Dónde:

f = Flecha

l=Longitud entre los apoyos

P =Carga

E= Módulo de elasticidad

Jz= Momento polar de inercia

De donde y para probetas cilı́ndricas el módulo resulta

1 P (l3 ) P (l3 )
   
E= = 0, 424
48 E(Jz) f (d4 )

Dónde:

f = Flecha

P = Carga

l= Longitud entre los apoyos

26
d= Diámetro de la probeta

l3
 
Ctte = 0, 424 4
d

2.7.3 Probeta normalizada

Para garantizar las condiciones estándar para realizar el ensayo se ha tomado como
referencia las dimensiones de la probeta A con las siguientes medidas tomadas del estandar.

Designación Diámetro Longitud Luz entre apoyos


A 0,88” ± 0.03 = 22,4mm ± 0.8 15”=381mm 12”=305mm
B 1,20” ± 0.06 = 30,5mm ± 1,5 21”=533mm 18”=457mm
C 2” ± 0.1 = 50,8mm ± 2,5 27”=686mm 24”=610mm

Tabla 2.3: Medidas de probetas normalizadas Fuente: [13]

2.7.4 Descripción de la máquina utilizada

Por lo general los ensayos de flexión se realizan en las máquinas de tracción universales,
que cuentan con los dispositivos para realizar el ensayo de flexión.

El laboratorio de Ensayo de Materiales, cuenta con una máquina universal para


realizar el ensayo de flexión de marca METRO COM con capacidad máxima de carga de
200KN que es la misma que utilizamos para realizar el ensayo de tracción que describimos
anteriormente.

2.7.5 Condiciones del ensayo

La fractura no deberá producirse antes de un tiempo menor a 15, 20 ó 40 segundos para


probetas tipo A, B y C, (5) pudiéndose adoptarse, un aumento de 3 Kgf /mm2 y por
segundo e incrementarse la carga en forma uniforme y sin choques. [10]

27
Figura 2.8: Máquina universal de ensayosFuente:Autores

2.8 Ensayo de torsión

2.8.1 Norma empleada en el ensayo

Para garantizar la veracidad de los resultados obtenidos se tomó como referencia la norma
ASTM E143 (Standard Test Method for Shear Modulus at Room Temperature), método de
ensayo que cubre la determinación del módulo de cizalladura de los materiales estructurales.
[13]

2.8.2 Relaciones fundamentales


2Tmáx
τmáx =
π(r3 )

En donde:

τmáx Representa el esfuerzo cortante máximo.

Tmáx Representa al par torsor máximo.

r Representa el radio de la probeta.

Se obtiene a partir de la relación fundamental de la torsión para el esfuerzo cortante


la que relaciona el torque y el momento polar de inercia J de una probeta cilı́ndrica:

28
T (c)
τ=
J

Donde:

T es el torque.

c la distancia desde el centro a la fibra más lejana (el radio para una probeta
circular)

J es el momento polar de inercia que equivale a J = π2 (r4 )

Reemplazando c y J por sus relaciones se tiene:

T (r)
τ= π 4
2
(r )

Simplificando:

2T
τ=
π(r3 )

2.8.3 Probeta normalizada

Las probetas para realizar los ensayos de torsión deberán ser cilı́ndricas pudiendo ser
ensanchadas en los extremos, esto para facilitar el agarre en las mordazas de máquina de
ensayo. Debemos considerar que en probetas que son mecanizadas tener cuidado de evitar
el cambio de las propiedades del material en la superficie, ya que estos parámetros pueden
generar valores erróneos al momento de realizar el ensayo

Figura 2.9: Probeta de torsiónFuente:Autores

29
2.8.4 Descripción de la máquina utilizada

El laboratorio de ensayos mecánicos de la Universidad Politécnica Salesiana cuenta con


una máquina de ensayo de torsión que mide el torque y ángulo de deformación.

Figura 2.10: Máquina ensayo de torsión Fuente: Autores

2.8.5 Condiciones del ensayo

La temperatura del ensayo debe realizarse a temperatura ambiente considerada 20◦ C a


menos que se especifique lo contrario.

Conociendo que el módulo de cortante es una propiedad del material útil para
calcular el cumplimiento de los materiales estructurales en torsión siempre que siga la ley
de Hooke, es decir, el ángulo de torsión es proporcional al par de torsión aplicado. El
ensayo de torsión consiste en aplicar un momento torsionante a una probeta por medio de
un dispositivo de carga y luego medir el ángulo de torsión resultante en el extremo de la
probeta, las probetas utilizadas para el ensayo son de sección circular

2.9 Conclusiones parciales

La finalidad de caracterizar los aceros más utilizados en el paı́s obliga a obtener valores
numéricos de las propiedades de estos materiales, que son más relevantes en el diseño y
construcción de elementos mecánicos. Para conseguir las cantidades de las propiedades

30
de los aceros se necesita realizar un análisis mediante pruebas conocidas como ensayos
de materiales, los mismos que necesitan de equipos e instrumentación especı́fica y de una
normativa para guiar el procedimiento, el tipo de objeto a ensayar y las relaciones para
obtener los resultados. Las propiedades a obtener mediante el ensayo de los materiales
para cada uno de los aceros son: la resistencia máxima a la tracción, el lı́mite de fluencia,
el porcentaje de alargamiento, la resistencia máxima al corte, la resiliencia, la tenacidad a
la fractura, el módulo de elasticidad y la dureza.

Cada ensayo necesita de una máquina especı́fica para su realización, además la


ejecución de los ensayos se encuentra bajo las siguientes normativas, todas pertenecientes
al organismo normativo ASTM (American Section of the International Association for
Testing Materials): ASTM E8 (Standard Test Methods for Tension testing of Metalic
Materials) para el ensayo de tracción. ASTM E143 (Standard Test Methods for Torsion
testing of Metalic Materials) para el ensayo de torsión. ASTM A438-80 (Standard Test
Method for Transverse Testing) para el ensayo de flexión. ASTM E23-12c (Standard
Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials) para el ensayo de
Charpy. ASTME E18-08b (Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic
Materials) para el ensayo de dureza Rockwell. ASTME E10 ((Standard Test Methods
for Brinell Hardness of Metallic Materials) para el ensayo de dureza Brinell. Todos los
ensayos realizados necesitan de una probeta normalizada cuyas dimensiones se especifican
en las normas concernientes a cada tipo de ensayo.

31
3 ANÁLISIS DE RESULTADOS

3.1 Introducción

Los resultados que se presentan a continuación son obtenidos de ensayos mecánicos descritos
en el capı́tulo 2, estos nos permiten analizar las propiedades mecánicas de cada material
ensayado, en comparación con los valores que nos indican los catálogos de las diferentes
casas comerciales de los aceros utilizados para la investigación.

Considerando que la norma no indica un número determinado de probetas para


realizar cada ensayo, se tomó la cantidad de 7 probetas para realizar los ensayos mecánicos,
estos valores nos permitirán tabular resultados y minimizar los posibles errores de inter-
pretación de los valores obtenidos de cada ensayo.

Para minimizar estos errores se utilizará un cálculo estadı́stico, donde se deter-


minará el promedio, varianza, desviación estándar y el coeficiente de variación, todos
estos parámetros de cálculo estadı́stico ayudan para la interpretación de los valores de
propiedades mecánicas obtenidas.

3.2 Análisis estadı́stico

3.2.1 Medidas estadı́sticas usadas para la fijación de los valores ob-


tenidos en los ensayos.

Promedios o medidas de tendencia central

Un promedio es un valor tı́pico o representativo de un conjunto de datos. Como


estos valores tı́picos tienden a encontrarse en el centro de los conjuntos de datos, ordenados
de acuerdo con su magnitud, a los promedios se les conoce también como medidas de
tendencia central.[14]

Se puede definir varios tipos de promedios, los más usados son la media aritmética,

32
la mediana, la moda, la media geométrica y la media armónica. Cada una de ellas tiene
ventajas y desventajas de acuerdo con el tipo de datos y el propósito de su uso. [14]

La media aritmética

La media aritmética, o brevemente la media, de un conjunto de N números


X1 , X2 , X3 , ..., XN se denota (que se lee ”X barra”) y esta defina como:

PN
Xj
P
X1 + X2 + X3 , ... + XN j−1 X
x̃ = = =
N N N

Si los números X1 , X2 , ..., XN se presentan f1 , f2 , ..., fN veces, respectivamente (es


decir, se presentan con frecuencias f1 , f2 , ..., fK ), su media aritmética es:

PN
j−1 fj Xj
P P
f1 X1 + f2 X2 + ..., fK XK fX fX
x̃ = = PK = P = (3.1)
f1 + f2 + ... + fK j−1 fj
f N

P
Dónde N = f es la suma de las frecuencias (es decir, la cantidad total de
casos).[14]

Media aritmética ponderada

Algunas veces, a los números X1 , X2 , ..., XK se les asignan ciertos factores de


ponderación (o pesos) w1 , w2 , ..., wK , que dependen del significado o importancia que se
les asigne a estos números. En este caso, a:

P
w1 X1 + w2 X2 + ..., wK XK wX
x̃ = = P
w1 + w2 + ... + wK w

Se le llama media aritmética ponderada. Obsérvese la semejanza con la ecuación


3.1, la cual se puede considerar como una misma media aritmética ponderada con pesos
f1 , f2 , ..., fK .

Se utilizará para todos el cálculo de la media aritmética en lugar de la mediana,


debido a que los valores obtenidos en los ensayos en ningún experimento muestran un
valor demasiado pequeño o demasiado grande en comparación con los otros.[14]

Medidas de variabilidad

La variabilidad de una muestra es muy importante en el análisis de datos. La


variabilidad de un proceso y de un producto es un hecho real en los sistemas cientı́ficos

33
y de ingenierı́a; el control o reducción de la variabilidad de un proceso a menudo es una
fuente de dificultades mayores.

Una variabilidad grande entre las observaciones de una muestra a menudo puede
”limpiar” cualesquiera efectos que se puedan detectar. Las medidas de posición en una
muestra no proporcionan un resumen apropiado de la naturaleza de un conjunto de
datos.[15]

Considerando que hay muchas medidas de tendencia central o de posición hay


muchas medidas de dispersión o variabilidad. Quizá la más simple es el rango de la
muestra Xmáx − Xmin . La medida muestral de dispersión que se utiliza más a menudo es
la desviación estándar de la muestra.

Denotando con X1 , X2 , ..., XN los valores de la muestra, la desviación estándar de


la muestra es:

v
u n
uX (xi − x)2
S=t
i=1
(n − 1)

Pn (xi −x)2
La cantidad S 2 = i=1 (n−1) se llama varianza de la muestra. Debe quedar claro
que la desviación estándar de la muestra es, de hecho, una medida de variabilidad. Una
variabilidad grande en un conjunto de datos produce valores relativamente grandes de
(xi − x)2 y por ello una varianza de la muestra grande. La cantidad n − 1 a menudo se
denomina grados de libertad asociados con la varianza estimada. [15]

Lo que indican la varianza y la desviación estándar

La varianza y la desviación estándar miden la dispersión ”promedio” alrededor de


la media, es decir, cómo las observaciones mayores fluctúan por encima de ésta y cómo
observaciones menores se distribuyen por debajo de ésta.

La varianza posee ciertas propiedades matemáticas útiles. Sin embargo, su cálculo


da como resultado unidades cuadradas, miles de dólares cuadradas, pulgadas cuadradas,
etc. Por lo tanto, para un trabajo práctico nuestra principal medición de variación será la
desviación estándar, cuyo valor está en las unidades originales de los datos.[16]

Por qué cuadramos las desviaciones.

Las fórmulas para varianza y desviación estándar no podrı́an usar simplemente


como numerador.

34
n
X
(xi − x)
i=1

Por lo tanto, la suma de las desviaciones alrededor de la media siempre es cero

n
X
(xi − x) = 0
i=1

Debido a estas condiciones se va a utilizar la desviación estándar para hacer


una comparación con la media aritmética (valor que se asignará como resultado de cada
ensayo).

Relaciones empı́ricas entre medidas de dispersión

Para distribuciones poco sesgadas, se tienen las fórmulas empı́ricas

Desviación media = 4/5(Desviación estándar).

Rango semi-intercuartil = 2/3(Desviación estándar).

Son consecuencia de que para la distribución normal la desviación media y el rango


intercuartil son iguales, respectivamente, a 0,7979 y 0,6745 veces la desviación estándar.
[14]

Dispersión absoluta y relativa: Coeficiente de Variación

La variación o dispersión real, tal como se determina de la desviación estándar u


otra medida de dispersión, se llama la dispersión absoluta. Sin embargo, una dispersión (o
variación) de 10 pulg en la medida de 1000 pies es muy diferente de esa misma dispersión
al medir una distancia de 20 pies. Una medida de este efecto la da la dispersión relativa.
[14]

Dispersión relativa = Dispersión absoluta/promedio

Si la dispersión absoluta es la desviación estándar S y el promedio es la media


x, entonces la dispersión relativa se llama el coeficiente de variación, o coeficiente de
dispersión, se dentará por V y se define como: [14]

Coeficiente de variación(V ) = S/X

35
y se expresa en general en forma de porcentaje.

Por lo tanto, dado que el coeficiente de variación se define como la relación que
guarda la desviación estándar a la media aritmética de un conjunto de datos (CV = S/X),
el valor mı́nimo que puede adoptar un coeficiente de variación es cero, lo cual significa la
inexistencia de dispersión de los datos.[14]

Notar que el coeficiente de variación es independiente de las unidades usadas, por


esta razón es útil al comparar distribuciones con unidades diferentes.

Una desventaja del coeficiente de variación es que pierde su utilidad cuando x es


próxima a cero.

Interpretación del coeficiente de variación

El coeficiente de variación es una calificación que permite a los usuarios evaluar


la calidad estadı́stica de las estimaciones.

Para las muestras se considera que una estimación con un coeficiente de variación:

• Hasta del 7%, es precisa.

• Entre el 8 y el 14% significa que existe una precisión aceptable.

• Entre el 15% y 20% precisión regular y por lo tanto se debe utilizar con precaución

• Mayor del 20% indica que la estimación es poco precisa y por lo tanto se recomienda
utilizarla sólo con fines descriptivos (tendencias no niveles).

36
3.3 Muestras a ensayar

Los materiales seleccionados a ensayar son los que frecuentemente son utilizados en compo-
nentes de máquinas y elegidos mediante un trabajo de campo en el sector metalmecánico
por tal motivo se realizó la investigación de dos proveedores, los cuales son Iván Bohman
y Aceros Bohler del Ecuador . A continuación se detalla los aceros utilizados en esta
investigación:

Tabla 3.1: Aceros empleados en los ensayos. Fuente: Autores

Ensayos
Aceros Proveedor Impacto Dureza Brinell Dureza Rockwell Tracción Flexión Torsión
V320 Bohler x x x x x x
V155 Bohler x x x x x x
V945 Bohler x x x x x x
E920 Bohler x x x x x x
709 Iván Bohman x x x x x x
705 Iván Bohman x x x x x x
760 Iván Bohman x x x x x x
Transmisión Iván Bohman x x x x x x

Existe una gran variedad en la forma de identificar y clasificar a los aceros. En la


tabla 3.2 presenta una designación normalizada expresada por medio de cifras y letras.

Tabla 3.2: Tabla comparativa de aceros Fuente: Autores

Bohler AISI/SAE ASSAB DIN


V320 4140 709 42CRMo4
V155 4340 705 34CrNiMo6
V945 1045 760 CK45
E920 1018 Transmisión ---

37
3.4 Análisis de resultados

3.4.1 Ensayo de Charpy

Parámetros a determinar.

• Re Resiliencia [J/cm2 ]

• KIC Tenacidad a la fractura [M pa m]

Material

Acero Bohler V320

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.3: Resultados Charpy acero V320 Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


(Ei ) Energı́a 93 95,8 97 97,4 97,9
de Impacto [J]
El formato de resultados que entrega la máquina de ensayos Charpy Ver anexo C

Resultados Obtenidos
Tabla 3.4: Resumen de resultados obtenidos acero V320. Fuente Autores

Probeta Ei Catálogo KV [J] Ei Ensayo KV [J] AR [cm2 ] Re [J/cm2 ] KIC [M P a m]
P1 30 93 1 93 230,44
P2 30 95,8 1 95,8 234,29
P3 30 97 1 97 235,92
P4 30 97,4 1 97,4 236,47
P5 30 97,9 1 97,9 237,14
Valor medio 96,22 96,22 234,85
Varianza 3,07 3,07 5,76
Des. Estándar 1,75 1,75 2,4
Coef. Variación 2% 2% 1%

38
Gráficas de resultados

Energía de Impacto [J]


120

100

80

Energía impacto
60
Catálogo
Valor medio
40

20

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.1: Resultados energı́a de impacto acero V320 Fuente:Autores

Resiliencia [J/cm²]
100

90

80

70

60

50 Resilencia
Valor medio
40

30

20

10

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.2: Resultados resiliencia acero V320 Fuente:Autores

Tenacidad [ ]
260

240

220

200

180 Tenacidad
Valor medio
160

140

120

100
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.3: Resultados tenacidad a la fractura acero V320 Fuente:Autores

39
Material

Acero Bohler V155

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.5: Resultados Charpy acero V155 Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


(Ei ) Energı́a 79,7 81,1 83,8 87 89,3
de Impacto [J]
El formato de resultados que entrega la máquina de ensayos Charpy Ver anexo C

Resultados Obtenidos

Tabla 3.6: Resumen de resultados obtenidos acero V155. Fuente Autores



Probeta Ei Catálogo KV [J] Ei Ensayo KV [J] AR [cm2 ] Re [J/cm2 ] KIC [M P a m]
P1 35 79,7 1 79,7 215
P2 35 81,1 1 81,1 217,16
P3 35 83,8 1 83,8 221,27
P4 35 87 1 87 226,05
P5 35 89,3 1 89,3 229,42
Valor medio 84,18 1 84,18 221,78
Varianza 12,77 0 12,77 28,81
Des. Estándar 3,57 0 3,57 5,37
Coe. Variación 4% 0% 4% 2%

40
Gráficas de resultados

Energía de impacto [J]


100

90

80

70

60
Energía impacto
50
Catálogo
40 Valor medio

30

20

10

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.4: Resultados energı́a de impacto acero V155 Fuente:Autores

Resiliencia [J/cm²]
100

90

80

70

60

50 Resilencia
Valor medio
40

30

20

10

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.5: Resultados resiliencia acero V155 Fuente:Autores

Tenacidad [ ]
240

220

200

180
Tenacidad
160 Valor medio

140

120

100
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.6: Resultados tenacidad a la fractura acero V155 Fuente:Autores

41
Material

Acero Bohler E920

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.7: Resultados Charpy acero E920 Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


(Ei ) Energı́a 19,2 19,9 22,1 22,6 22,7
de Impacto [J]
El formato de resultados que entrega la máquina de ensayos Charpy Ver anexo C

Resultados Obtenidos
Tabla 3.8: Resumen de resultados obtenidos acero E920. Fuente Autores

Probeta Ei Catálogo KV [J] Ei Ensayo KV [J] AR [cm2 ] Re [J/cm2 ] KIC [M P a m]
P1 - - - 19,2 1 19,2 69,89
P2 - - - 19,9 1 19,9 71,67
P3 - - - 22,1 1 22,1 77
P4 - - - 22,6 1 22,6 78,16
P5 - - - 22,7 1 22,7 78,39
Valor medio 21,3 21,3 75,02
Varianza 2,13 2,13 12,51
Des. Estándar 1,46 1,46 3,54
Coef. Variación 7% 7% 5%

42
Gráficas de resultados
Energía de impacto [J]
25

20

15

Energía impacto
Valor medio
10

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.7: Resultados energı́a de impacto acero E920 Fuente:Autores

Resiliencia [J/cm²]
25

20

15

Resilencia
Valor medio
10

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.8: Resultados resiliencia acero E920 Fuente:Autores

Tenacidad [ ]
90

80

70

60

50
Tenacidad
40 Valor medio

30

20

10

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.9: Resultados tenacidad a la fractura acero E920 Fuente:Autores

43
Material

Acero Bohler V945

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.9: Resultados Charpy acero V945 Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


(Ei ) Energı́a 11,5 11,6 12,5 13,2 13,2
de Impacto [J]
El formato de resultados que entrega la máquina de ensayos Charpy Ver anexo C

Resultados Obtenidos
Tabla 3.10: Resumen de resultados obtenidos acero V945. Fuente Autores

Probeta Ei Catálogo KV [J] Ei Ensayo KV [J] AR [cm2 ] Re [J/cm2 ] KIC [M P a m]
P1 - - - 11,5 1 11,5 44,22
P2 - - - 11,6 1 11,6 44,52
P3 - - - 12,5 1 12,5 47,14
P4 - - - 13,2 1 13,2 49,08
P5 - - - 13,2 1 13,2 49,08
Valor medio 12,4 12,4 46,81
Varianza 0,55 0,55 4,47
Des. Estándar 0,74 0,74 2,11
Coef. Variación 6% 6% 5%

44
Gráficas de resultados

Energía de impacto [J]


14

12

10

8
Energía impacto
6 Valor medio

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.10: Resultados energı́a de impacto acero V945 Fuente:Autores

Resiliencia [J/cm²]
14

12

10

8
Resiliencia
6 Valor medio

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.11: Resultados resiliencia acero V945 Fuente:Autores

Tenacidad [ ]
60

50

40

30 Tenacidad
Valor medio

20

10

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.12: Resultados tenacidad a la fractura acero V945 Fuente:Autores

45
Material

Acero ASSAB 709

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.11: Resultados Charpy acero 709 Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


(Ei ) Energı́a 85,3 87 87,2 90,2 102,7
de Impacto [J]
El formato de resultados que entrega la máquina de ensayos CharpyVer anexo C

Resultados Obtenidos
Tabla 3.12: Resumen de resultados obtenidos acero 709. Fuente Autores

Probeta Ei Catálogo KU [J] Ei Ensayo KV [J] AR [cm2 ] Re [J/cm2 ] KIC [M P a m]
P1 25 85,3 1 85,3 222,13
P2 25 87 1 87 224,64
P3 25 87,2 1 87,2 224,93
P4 25 90,2 1 90,2 229,27
P5 25 102,7 1 102,7 246,55
Promedio 90,48 90,48 229,5
Varianza 39,82 39,82 77,92
Des. Estándar 6,31 6,31 8,83
Coef. Variación 7% 7% 4%

46
Gráficas de resultados

Energía de impacto [J]


120

100

80

Energía impacto
60
Valor medio
Catálogo
40

20

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.13: Resultados energı́a de impacto acero 709 Fuente:Autores

Resiliencia [J/cm²]
120

100

80

60 Resiliencia
Valor medio

40

20

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.14: Resultados resiliencia acero 709 Fuente:Autores

Tenacidad [ ]
260

240

220

200

180 Tenacidad
Valor medio
160

140

120

100
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.15: Resultados tenacidad a la fractura acero 709 Fuente:Autores

47
Material

Acero ASSAB 705.

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.13: Resultados Charpy acero 705 Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


(Ei ) Energı́a 66,2 66,9 68,3 69,1 72,4
de Impacto [J]
El formato de resultados que entrega la máquina de ensayos CharpyVer anexo C

Resultados Obtenidos
Tabla 3.14: Resumen de resultados obtenidos acero 705. Fuente Autores

Probeta Ei Catálogo KU [J] Ei Ensayo KV [J] AR [cm2 ] Re [J/cm2 ] KIC [M P a m]
P1 20 66,2 1 66,2 183,19
P2 20 66,9 1 66,9 184,31
P3 20 68,3 1 68,3 186,53
P4 20 69,1 1 69,1 187,79
P5 20 72,4 1 72,4 192,89
Promedio 68,58 68,58 186,94
Varianza 4,69 4,69 11,47
Des. Estándar 2,16 2,16 3,39
Coef. Variación 3% 3% 2%

48
Gráficas de resultados

Energía de impacto [J]


80

70

60

50
Energía impacto
40
Valor medio
Catálogo
30

20

10

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.16: Resultados energı́a de impacto acero 705 Fuente:Autores

Resiliencia [J/cm²]
80

70

60

50

40 Resiliencia
Valor medio
30

20

10

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.17: Resultados resiliencia acero 705 Fuente:Autores

Tenacidad [ ]
250

200

150

Tenacidad
Valor medio
100

50

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.18: Resultados tenacidad a la fractura acero 705 Fuente:Autores

49
Material

Acero ASSAB 760

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.15: Resultados Charpy acero 760 Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


(Ei ) Energı́a 5,6 5,8 6 6,1 6,3
de Impacto [J]
El formato de resultados que entrega la máquina de ensayos Charpy Ver anexo C

Resultados Obtenidos
Tabla 3.16: Resumen de resultados obtenidos acero 760. Fuente Autores

Probeta Ei Catálogo KV [J] Ei Ensayo KV [J] AR [cm2 ] Re [J/cm2 ] KIC [M P a m]
P1 - - - 5,6 1 5,6 20,51
P2 - - - 5,8 1 5,8 21,7
P3 - - - 6 1 6 22,83
P4 - - - 6,1 1 6,1 23,37
P5 - - - 6,3 1 6,3 24,42
Promedio 5,96 5,96 22,57
Varianza 0,06 0,06 1,83
Des. Estándar 0,24 0,24 1,35
Coef. Variación 4% 4% 6%

50
Gráficas de resultados

Energía de impacto [J]


7

4
Energía impacto
3 Valor medio

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.19: Resultados energı́a de impacto acero 760 Fuente:Autores

Resiliencia [J/cm²]
7

4
Resiliencia
3 Valor medio

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.20: Resultados resiliencia acero 760 Fuente:Autores

Tenacidad [ ]
30

25

20

15 Tenacidad
Valor medio

10

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.21: Resultados tenacidad a la fractura acero 760Fuente:Autores

51
Material

Acero de Transmisión

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.17: Resultados Charpy acero de transmisión Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


(Ei ) Energı́a 34,2 35,9 36,6 37,8 43,2
de Impacto [J]
El formato de resultados que entrega la máquina de ensayos CharpyVer anexo C

Resultados Obtenidos
Tabla 3.18: Resumen de resultados obtenidos acero de transmisión. Fuente Autores

Probeta Ei Catálogo KV [J] Ei Ensayo KV [J] AR [cm2 ] Re [J/cm2 ] KIC [M P a m]
P1 - - - 34,2 1 34,2 102,22
P2 - - - 35,9 1 35,9 105,23
P3 - - - 36,6 1 36,6 106,44
P4 - - - 37,8 1 37,8 108,49
P5 - - - 43,2 1 43,2 117,27
Promedio 37,54 37,54 107,93
Varianza 9,37 9,37 25,94
Des. Estándar 3,06 3,06 5,09
Coef. Variación 8% 8% 5%

52
Gráficas de resultados

Energía de impacto [J]


50

45

40

35

30

25 Energía impacto
Valor medio
20

15

10

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.22: Resultados energı́a de impacto acero de transmisión. Fuente:Autores

Resiliencia [J/cm²]
50

45

40

35

30

25 Resiliencia
Valor medio
20

15

10

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.23: Resultados resiliencia acero de transmisión Fuente:Autores

Tenacidad [ ]
140

120

100

80
Tenacidad
60 Valor medio

40

20

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.24: Resultados tenacidad a la fractura acero de transmisión textbfFuente:Autores

53
3.4.1.1 Resumen resultados ensayo de Impacto Charpy

Resumen de caracterı́sticas obtenidas en el ensayo de charpy, Aceros Iván


Bohman
Tabla 3.19: Resumen de resultados ensayo Charpy aceros Iván Bohman Fuente: Autores

Aceros Iván Bohman



Energı́a de impacto [J] Resiliencia [J/cm2 ] Tenacidad a la fractura [M P a m]
Calculado KV Catálogo KU % Diferencia Calculado KV Catálogo KV % Diferencia Calculado KV Catálogo KV % Diferencia
ASSAB 709 90,48 25 --- 90,48 --- --- 229,5 --- ---
ASSAB 705 68,58 20 --- 68,48 --- --- 186,94 --- ---
ASSAB 760 5,96 --- --- 5,96 --- --- 22,57 --- ---
transmisión 37,54 --- --- 37,94 --- --- 107,93 --- ---

Análisis

Los valores tomados como promedio de los calculados tienen una precisión acepta-
ble de acuerdo al valor del coeficiente de variación siempre menor a 14%. Considerando
que para la energı́a de impacto la casa fabricante no brinda valores comparables con los
calculados, para los aceros ASSAB 709 y ASSAB 705 entrega valores de 25 y 20 Nm
respectivamente determinados en probetas KU que no son comparables con los valores
calculados ya que de acuerdo a la norma están realizados en probetas con entalla en V.
Sin embargo podemos referirnos a una tendencia de valores al evidenciar que los valores
calculados de energı́a de impacto del acero ASSAB 709 son mayores al ASSAB 705 ensaya-
dos en probetas con entalla KV, de igual manera entre los valores del catálogo los valores
de energı́a de impacto del acero ASSAB 709 con respecto al ASSAB 705 ensayados en
probetas con entallas KU. Para los valores de resiliencia, tienen el mismo valor numérico
que la energı́a de impacto debido a que la sección transversal de la probeta es una unidad
cuadrada, no se puede realizar una comparación con el catálogo ya que no entrega ningún
valor, es importante considerar que el ángulo de entalla y la sección transversal en la
probeta generar valores muy diferentes al determinar la resiliencia. De igual manera para la
tenacidad a la fractura, la casa fabricante no brinda valores para realizar una comparación
con los valores calculados, considerar que los valores de velocidad del ensayo tienen una
gran influencia al momento de determinar los valores de tenacidad a la fractura.

Resumen de caracterı́sticas obtenidas en el ensayo de charpy, Aceros


Bohler

Análisis

Los valores tomados como promedio de los calculados tienen una precisión acepta-
ble de acuerdo al valor del coeficiente de variación siempre menor a 14%. En la energı́a
de impacto solo podemos realizar la comparación entre los valores calculados con los

54
Tabla 3.20: Resumen de resultados ensayo Charpy aceros Bohler Fuente: Autores

Aceros Bohler

Energı́a de impacto [J] Resiliencia [J/cm2 ] Tenacidad a la fractura [M P a m]
Calculado KV Catálogo KV % Diferencia Calculado KV Catálogo KV % Diferencia Calculado KV Catálogo KV % Diferencia
V320 96,22 30 69% 96,22 --- --- 234,85 --- ---
V155 84,18 35 58% 84,18 --- --- 221,78 --- ---
V945 12,4 --- --- 12,4 --- --- 46,81 --- ---
E920 21,3 --- --- 21,3 --- --- 75,02 --- ---

valores del catálogo con los aceros V320 y V155 ya que para los aceros V945 y E920 no
tienen información alguna. Se puede observar que lo valores calculados son mayores a
los entregados por el catálogo aproximadamente 3 veces, esto se debe a que al momento
de realizar el ensayo tienen gran influencia los parámetros de velocidad y ángulo de la
entalla ya que producen variaciones considerables en los resultados obtenidos. De igual
manera que para los aceros Iván Bohman, se puede decir que en tendencia de resultados
entre aceros V320 y V155, los valores calculados contra los valores entregados por la casa
fabricante no tienen mucha dispersión.

55
3.4.2 Ensayo de Dureza

3.4.2.1 Dureza Brinell

Parámetros a determinar.

d Diámetro de la huella [mm]

HB Dureza Brinell

PB Carga Brinell

Material

Acero Bohler V320

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.21: Resultados del ensayo de dureza Brinell acero V320 Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


Diámetro de 0,84 0,83 0,84 0,84 0,82
la huella[mm]

Resultados Obtenidos
Tabla 3.22: Resumen de resultados obtenidos acero V320 Fuente:Autores

Probeta D[mm] d[mm] PB [N] HB Calculado HB Catálogo


P1 2,5 0,84 1839 328,64 280
P2 2,5 0,83 1839 336,85 280
P3 2,5 0,84 1839 328,64 280
P4 2,5 0,84 1839 328,64 280
P5 2,5 0,82 1839 345,37 280
Valor medio 333,63
Varianza 44,57
Des. Estándar 6,68
Coef. Variación 2%

56
Gráfico de resultados

Dureza Brinell [HB]


400

350

300

250
HB
200
Valor medio
HB Catálogo
150

100

50

0
P1 P3 P4 P2 P5

Figura 3.25: Resultados dureza Brinell acero V320 Fuente:Autores

Material

Acero Bohler V155

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.23: Resultados del ensayo de dureza Brinell acero V155 Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


Diámetro de 0,83 0,83 0,84 0,83 0,84
la huella [mm]

57
Resultados Obtenidos
Tabla 3.24: Resumen de resultados obtenidos acero V155 Fuente:Autores

Probeta D[mm] d[mm] PB [N] HB Calculado HB Catálogo


P1 2,5 0,83 1839 336,85 310
P2 2,5 0,83 1839 336,85 310
P3 2,5 0,84 1839 328,64 310
P4 2,5 0,83 1839 336,85 310
P5 2,5 0,84 1839 328,64 310
Valor medio 333,57
Varianza 16,19
Des. Estándar 4,02
Coef. Variación 1%

Gráfico de resultados

Dureza Brinell [HB]


350

300

250
HB
Valor medio
200 HB Catálogo

150

100
P3 P5 P1 P2 P4

Figura 3.26: Resultados dureza Brinell acero V155 Fuente:Autores

58
Material

Acero Bohler V945

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.25: Resultados del ensayo de dureza Brinell acero V945 Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


Diámetro de 1,1 1,07 1,09 1,02 1,04
la huella[mm]

Resultados Obtenidos
Tabla 3.26: Resumen de resultados obtenidos acero V945 Fuente:Autores

Probeta D[mm] d[mm] PB [N] HB Calculado HB Catálogo


P1 2,5 1,1 1839 187,31 180
P2 2,5 1,07 1839 198,57 180
P3 2,5 1,09 1839 190,96 180
P4 2,5 1,02 1839 219,57 180
P5 2,5 1,04 1839 210,81 180
Valor medio 201,44
Varianza 146,79
Des. Estándar 12,12
Coef. Variación 6%

Dureza Brinell [HB]


220
200
180
160
140
120 HB
100 Valor medio
HB Catálogo
80
60
40
20
0
P1 P3 P2 P5 P4

Figura 3.27: Resultados dureza Brinell acero V945 Fuente:Autores

59
Material

Acero Bohler E920

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.27: Resultados del ensayo de dureza Brinell acero E920 Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


Diámetro de 1,04 1,06 1,05 1,07 1,08
la huella [mm]

Resultados Obtenidos
Tabla 3.28: Resumen de resultados obtenidos acero E920 Fuente:Autores

Probeta D[mm] d[mm] PB [N] HB Calculado HB Catálogo


P1 2,5 1,04 1839 210,81 143
P2 2,5 1,06 1839 202,53 143
P3 2,5 1,05 1839 206,61 143
P4 2,5 1,07 1839 198,57 143
P5 2,5 1,08 1839 194,71 143
Valor medio 202,65
Varianza 32,38
Des. Estándar 5,69
Coef. Variación 3%

Gráfico de resultados

Dureza Brinell [HB]


250

200

150
HB
Valor medio
100 HB Catálogo

50

0
P5 P4 P2 P3 P1

Figura 3.28: Resultados dureza Brinell acero E920 Fuente:Autores

60
Material

Acero ASSAB 709

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.29: Resultados del ensayo de dureza Brinell acero 709 Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


Diámetro de 0,85 0,85 0,86 0,84 0,84
la huella [mm]

Resultados Obtenidos
Tabla 3.30: Resumen de resultados obtenidos acero 709 Fuente:Autores

Probeta D[mm] d[mm] PB [N] HB Calculado HB Catálogo


P1 2,5 0,85 1839 320,72 298
P2 2,5 0,85 1839 320,72 298
P3 2,5 0,86 1839 313,07 298
P4 2,5 0,84 1839 328,64 298
P5 2,5 0,84 1839 328,64 298
Valor medio 322,36
Varianza 34,14
Des. Estándar 5,84
Coef. Variación 2%

Gráfico de resultados

Dureza Brinell [HB]


335

320

305

290

275 HB
Valor medio
260
HB Catálogo
245

230

215

200
P3 P1 P2 P4 P5

Figura 3.29: Resultados dureza Brinell acero 709 Fuente:Autores

61
Material

Acero ASSAB 705

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.31: Resultados del ensayo de dureza Brinell acero 705 Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


Diámetro de 0,83 0,84 0,85 0,84 0,85
la huella [mm]

Resultados Obtenidos
Tabla 3.32: Resumen de resultados obtenidos acero 705 Fuente:Autores

Probeta D[mm] d[mm] PB [N] HB Calculado HB Catálogo


P1 2,5 0,83 1839 336,85 300
P2 2,5 0,84 1839 328,64 300
P3 2,5 0,85 1839 320,72 300
P4 2,5 0,84 1839 328,64 300
P5 2,5 0,85 1839 320,72 300
Valor medio 327,11
Varianza 36,28
Des. Estándar 6,02
Coef. Variación 2%

Gráfico de resultados

Dureza Brinell [HB]


335

320

305

290

275 HB
Valor medio
260
HB Catálogo
245

230

215

200
P3 P1 P2 P4 P5

Figura 3.30: Resultados dureza Brinell acero 705 Fuente:Autores

62
Material

Acero ASSAB 760

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.33: Resultados del ensayo de dureza Brinell acero 760 Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


Diámetro de 1,11 1,1 1,11 1,1 1,13
la huella [mm]

Resultados Obtenidos
Tabla 3.34: Resumen de resultados obtenidos acero 705 Fuente:Autores

Probeta D[mm] d[mm] PB [N] HB Calculado HB Catálogo


P1 2,5 1,11 1839 183,76 228
P2 2,5 1,1 1839 187,31 228
P3 2,5 1,11 1839 183,76 228
P4 2,5 1,1 1839 187,31 228
P5 2,5 1,13 1839 176,94 228
Valor medio 183,82
Varianza 14,35
Des. Estándar 3,79
Coef. Variación 2%

Gráfico de resultados

Dureza Brinell [HB]


250

200

150
HB
Valor medio
100 HB Catálogo

50

0
P5 P1 P3 P2 P4

Figura 3.31: Resultados dureza Brinell acero 760 Fuente:Autores

63
Material

Acero de transmisión

Datos obtenidos del ensayo

Tabla 3.35: Resultados del ensayo de dureza Brinell acero de transmisión Fuente: Autores

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5


Diámetro de 1,12 1,1 1,07 1,06 1,05
la huella [mm]

Resultados Obtenidos
Tabla 3.36: Resumen de resultados obtenidos acer de transmisión Fuente:Autores

Probeta D[mm] d[mm] PB [N] HB Calculado HB Catálogo


P1 2,5 1,12 1839 180,31 163
P2 2,5 1,11 1839 183,76 163
P3 2,5 1,07 1839 198,57 163
P4 2,5 1,06 1839 202,53 163
P5 2,5 1,05 1839 206,61 163
Valor medio 194,36
Varianza 108,87
Des. Estándar 10,43
Coef. Variación 5%

Gráfico de resultados

Dureza Brinell [HB]


250

200

150
HB
Valor medio
100 HB Catálogo

50

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.32: Resultados dureza Brinell acero de transmisión Fuente:Autores

64
3.4.2.2 Resumen resultados ensayo de Dureza Brinell

Resumen de caracterı́sticas obtenidas en el ensayo de dureza Brinell, Aceros


Bohler
Tabla 3.37: Resumen de resultados de dureza Brinell aceros BohlerFuente: Autores

Dureza Brinell HB. Aceros Bohler


Material Calculado Catálogo % Diferencia
V320 328,88 280 15%
V155 336,85 310 8%
V945 201,44 180 11%
E920 202,65 143 29%

Análisis Los valores tomados como promedio de los calculados tienen una precisión
aceptable de acuerdo al valor del coeficiente de variación siempre menor a 14%. Se puede
observar que los valores calculados son considerablemente mayores a los valores entregados
por el catálogo, llegando a una conclusión que los resultados se encuentran dentro de los
parámetros establecidos, debemos considerar que al momento de realizar la medición de la
huella con el microscopio se pueden generar errores de medición ya que el microscopio tiene
una precisión de 0,01 mm y cualquier valor erróneo puede provocar una obtención de datos
con una dispersión muy grande. Realizando una comparación entre los valores calculados
de los aceros V320 y V155 podemos decir que la dureza que presenta el acero V155 es
significativamente mayor, dato que se corrobora con los valores entregados por el catálogo.
De igual manera realizando una comparación entre los aceros V945 y E920 podemos decir
que los valores calculados de dureza son aproximadamente iguales, comparando con los
resultados del catálogo se evidencia mayor valor de dureza para el acero V945, esto se
puede dar como mencionamos anteriormente por errores generados al momento de realizar
la medición de la huella.

Resumen de caracterı́sticas obtenidas en el ensayo de dureza Brinell,


aceros Iván Bohman
Tabla 3.38: Resumen de resultados de dureza brinell aceros Iván Bohman Fuente: Autores

Dureza Brinell HB. Aceros Iván Bohman


Material Calculado Catálogo % Diferencia
709 322,36 298 8%
705 327,11 300 8%
760 183,82 228 24%
Transmisión 194,36 163 16%

65
Análisis

Los valores tomados como promedio de los calculados tienen una precisión acep-
table de acuerdo al valor del coeficiente de variación siempre menor a 14%. De la tabla
de resultados obtenidos podemos decir que los valores calculados de los aceros ASSAB
709, 705 y transmisión con relación a los valores entregados por la casa fabricante son
significativamente mayores presentados valores de diferencia muy pequeños. Para el acero
ASSAB 760, se puede observar el valor calculado es menor al valor entregado por el
catálogo con un ligero porcentaje de diferencia que para el análisis podemos decir que está
dentro de un lı́mite aceptable de comparación. Tener en cuenta que la dureza mide la
resistencia de un material al ser rayado o penetrado por otro, o bien puede ser la mayor o
menor dureza de una material respecto a otro tomado como referencia.

66
3.4.2.3 Dureza Rockwell

Parámetros a determinar.

HRC Dureza Rockwell

Considerar que la máquina de ensayo entrega el valor de dureza HRC directamente


en el dial de medición.

Material

Acero Bohler V320

Resumen de resultados obtenidos


Tabla 3.39: Tabla de resultados ensayo Rockwell acero V320 Fuente: Autores

Probeta Carga[N] HRC Ensayo HRC Catálogo*


P1 1471 36,4 28
P2 1471 36,9 28
P3 1471 35,6 28
P4 1471 35,4 28
P5 1471 36 28
Valor medio 36,06
Varianza 0,29
Des. Estándar 0,54
Coef. Variación 2%

*Nota: HRC del catálogo fue determinado de una comparación de un valor de


dureza de HB a HRC

Gráfico de resultados

Dureza Rockwell [HRC]


40

35

30

25
HRC
20
Valor medio
HRC Catálogo
15

10

0
P4 P3 P5 P1 P2

Figura 3.33: Resultados dureza Rockwell acero V320 Fuente:Autores

67
Material

Acero Bohler V155

Resumen de resultados obtenidos


Tabla 3.40: Tabla de resultados ensayo Rockwell acero V155 Fuente: Autores

Probeta Carga[N] HRC Ensayo HRC Catálogo*


P1 1471 35,6 32
P2 1471 36 32
P3 1471 37,2 32
P4 1471 37 32
P5 1471 36,6 32
Valor medio 36,48
Varianza 0,36
Des. Estándar 0,6
Coef. Variación 2%

*Nota: HRC del catálogo fue determinado de una comparación de un valor de


dureza de HB a HRC

Gráfico de resultados

Dureza Rockwell [HRC]


40

35

30

25
HRC
20
Valor medio
HRC Catálogo
15

10

0
P1 P2 P5 P4 P3

Figura 3.34: Resultados dureza Rockwell acero V155 Fuente:Autores

68
Material

Acero Bohler V945

Resumen de resultados obtenidos


Tabla 3.41: Tabla de resultados ensayo Rockwell acero V945 Fuente: Autores

Probeta Carga[N] HRC Ensayo HRC Catálogo*


P1 1471 22,8 8
P2 1471 22,2 8
P3 1471 24 8
P4 1471 24 8
P5 1471 24,4 8
Valor medio 23,48
Varianza 0,7
Des. Estándar 0,84
Coef. Variación 4%

*Nota: HRC del catálogo fue determinado de una comparación de un valor de


dureza de HB a HRC

Gráfico de resultados

Dureza Rockwell [HRC]


30

25

20

HRC
15
Valor medio
HRC Catálogo
10

0
P2 P1 P3 P4 P5

Figura 3.35: Resultados dureza Rockwell acero V945 Fuente:Autores

69
Material

Acero Bohler E920

Resumen de resultados obtenidos


Tabla 3.42: Tabla de resultados ensayo Rockwell acero E920 Fuente: Autores

Probeta Carga[N] HRC Ensayo HRC Catálogo


P1 1471 23,6 22,5
P2 1471 23,8 22,5
P3 1471 24,2 22,5
P4 1471 23,8 22,5
P5 1471 24,2 22,5
Valor medio 23,92
Varianza 0,06
Des. Estándar 0,24
Coef. Variación 1%

Gráfico de resultados

Dureza Rockwell [HRC]


30

25

20

HRC
15
Valor medio
HRC Catálogo
10

0
P1 P2 P4 P3 P5

Figura 3.36: Resultados dureza Rockwell acero E920 Fuente:Autores

70
Material

Acero ASSAB 709

Resumen de resultados obtenidos


Tabla 3.43: Tabla de resultados ensayo Rockwell acero 709 Fuente: Autores

Probeta Carga[N] HRC Ensayo HRC Catálogo*


P1 1471 35 30
P2 1471 32,8 30
P3 1471 34,6 30
P4 1471 33,2 30
P5 1471 36,6 30
Valor medio 34,44
Varianza 1,85
Des. Estándar 1,36
Coef. Variación 4%

*Nota: HRC del catálogo fue determinado de una comparación de un valor de


dureza de HB a HRC

Gráfico de resultados

Dureza Rockwell [HRC]


40

35

30

25
HRC
20
Valor medio
HRC Catálogo
15

10

0
P2 P4 P3 P1 P5

Figura 3.37: Resultados dureza Rockwell acero 709 Fuente:Autores

71
Material

Acero ASSAB 705

Resumen de resultados obtenidos


Tabla 3.44: Tabla de resultados ensayo Rockwell acero 705 Fuente: Autores

Probeta Carga[N] HRC Ensayo HRC Catálogo*


P1 1471 33,4 30
P2 1471 33,8 30
P3 1471 32,4 30
P4 1471 29,6 30
P5 1471 32,6 30
Valor medio 32,36
Varianza 2,17
Des. Estándar 1,47
Coef. Variación 5%

*Nota: HRC del catálogo fue determinado de una comparación de un valor de


dureza de HB a HRC

Gráfico de resultados

Dureza Rockwell [HRC]


40

35

30

25
HRC
Valor medio
20
HRC Catálogo

15

10

5
P4 P3 P5 P1 P2

Figura 3.38: Resultados dureza Rockwell acero 705 Fuente:Autores

72
Material

Acero ASSAB 760

Resumen de resultados obtenidos


Tabla 3.45: Tabla de resultados ensayo Rockwell acero 760 Fuente: Autores

Probeta Carga[N] HRC Ensayo HRC Catálogo*


P1 1471 16,6 19
P2 1471 18 19
P3 1471 17,8 19
P4 1471 16,8 19
P5 1471 18,8 19
Valor medio 17,6
Varianza 0,66
Des. Estándar 0,81
Coef. Variación 5%

*Nota: HRC del catálogo fue determinado de una comparación de un valor de


dureza de HB a HRC

Gráfico de resultados

Dureza Rockwell [HRC]


20

18

16

14

12
HRC
10
Valor medio
8 HRC Catálogo

0
P1 P4 P3 P2 P5

Figura 3.39: Resultados dureza Rockwell acero 760 Fuente:Autores

73
Material

Acero de transmisión

Resumen de resultados obtenidos


Tabla 3.46: Tabla de resultados ensayo Rockwell acero de transmisión Fuente: Autores

Probeta Carga[N] HRC Ensayo HRC Catálogo


P1 1471 20,4 - - -
P2 1471 22,4 - - -
P3 1471 22,4 - - -
P4 1471 21,4 - - -
P5 1471 21,4 - - -
Valor medio 21,6
Varianza 0,56
Des. Estándar 0,75
Coef. Variación 3%

Gráfico de resultados

Dureza Rockwell [HRC]


25

20

15

HRC
Valor medio
10

0
P1 P4 P5 P2 P3

Figura 3.40: Resultados dureza Rockwell acero de transmisiónFuente:Autores

74
3.4.2.4 Resumen resultados ensayo de Dureza Rockwell

Resumen de caracterı́sticas obtenidas en el ensayo de dureza Rockwell, Aceros


Bohler
Tabla 3.47: Resumen de resultados de dureza Rockwell aceros Bohler Fuente: Autores

Dureza Rockwell HRC. Aceros Bohler


Material Calculado Catálogo % Diferencia
V320 36,06 28 22%
V155 36,48 32 12%
V945 23,48 8 66%
E920 23,92 22,5 6%

Análisis

Los valores tomados como promedio de los calculados tienen una precisión acep-
table de acuerdo al valor del coeficiente de variación siempre menor a 14%. De tabla de
resultados se puede concluir que los valores de dureza Rockwell para los cuatro aceros son
mayores que los valores entregados por la casa fabricante, evidenciado que el acero V945
presenta una valor 3 veces mayor al calculado, esto se puede dar por diferentes parámetros
ya sea el tiempo de aplicación de la carga o de las condiciones operativas de la máquina de
ensayo. El general se puede decir que los valores obtenidos están dentro de los parámetros
especı́ficos de comparación.

Resumen de caracterı́sticas obtenidas en el ensayo de dureza Rockwell,


Aceros Iván Bohman
Tabla 3.48: Resumen de resultados de dureza Rockwell. Aceros Iván Bohman Fuente: Autores

Dureza Rockwell HRC. Aceros Iván Bohman


Material Calculado Catálogo Diferencia
709 34,44 30 13%
705 32,36 30 7%
760 17,6 19 8%
Transmisión 21,6 --- ---

Análisis

Los valores tomados como promedio de los calculados tienen una precisión acepta-
ble de acuerdo al valor del coeficiente de variación siempre menor a 14%. Considerando
los valores obtenidos en el ensayo para los ASSAB 709, 705, 760 y transmisión podemos

75
realizar la comparación con tres de los cuatro aceros ya que para el acero de transmisión
la casa fabricante no presenta ningún valor para realizar la comparación. Los valores
obtenidos en el ensayo para los tres aceros son mayores a los entregados por la casa
fabricante pudiendo concluir que son iguales los valores calculados a los del catálogo.

3.4.3 Ensayo de Tracción

Parámetros a determinar.

σET Esfuerzo estático a la tracción

σf Esfuerzo de fluencia

% alargamiento

Material

Acero Bohler V320

Resultados Obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de tracción, se visualizan en el


anexo D

Esfuerzo estático a la tracción


Tabla 3.49: Esfuerzo estático a la tracción acero V320. Fuente: Autores

Esfuerzo estático a la tracción [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P1 1057,26 1070,01 1100
P4 1060,91 1070,01 1100
P2 1063,73 1070,01 1100
P6 1072,17 1070,01 1100
P3 1074,55 1070,01 1100
P5 1074,9 1070,01 1100
P7 1086,52 1070,01 1100

76
Gráfico de resultados

Esfuerzo estático a la tracción [MPa]


1200,00

1100,00

1000,00

900,00
Valor calculado
800,00
Valor medio
Valor del catálogo
700,00

600,00

500,00

400,00
P1 P4 P2 P6 P3 P5 P7

Figura 3.41: Resultados esfuerzo estático a la tracción acero V320 Fuente:Autores

Esfuerzo de fluencia
Tabla 3.50: Esfuerzo de fluencia acero V320. Fuente: Autores

Esfuerzo de fluencia [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P1 983,4 999,6 900
P4 987,35 999,6 900
P2 996,41 999,6 900
P3 1004,47 999,6 900
P5 1005,1 999,6 900
P6 1005,49 999,6 900
P7 1015,01 999,6 900

77
Gráfico de resultados

Esfuerzo de fluencia [MPa]


1100,00

1000,00

900,00

800,00
Valor calculado
Valor medio
700,00
Valor del catálogo

600,00

500,00

400,00
P1 P4 P2 P3 P5 P6 P7

Figura 3.42: Resultados esfuerzo de fluencia acero V320 Fuente:Autores

Porcentaje de alargamiento

Tabla 3.51: Porcentaje de alargamiento acero V320. Fuente: Autores

Porcentaje de alargamiento
Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P7 13% 15% 10%
P5 15% 15% 10%
P6 15% 15% 10%
P4 16% 15% 10%
P2 16% 15% 10%
P3 17% 15% 10%
P1 17% 15% 10%

78
Gráfico de resultados

% de alargamiento
18%

16%

14%

12%

10% Valor calculado


Valor medio
8%
Valor del catálogo
6%

4%

2%

0%
P7 P5 P6 P4 P2 P3 P1

Figura 3.43: Resultados porcentaje de alargamiento acero V320 Fuente:Autores

Resumen de resultados
Tabla 3.52: Resumen de resultados obtenidos acero V320. Fuente: Autores

Probeta Pm [N] Pf [N] δ [mm] So [mm2 ] Lo [mm] σET [MPa] σf [MPa] δ%alargamiento
P1 131830 122620 17 124,69 99,86 1057,26 983,4 17%
P2 130530 122270 16 122,71 99,73 1063,73 996,41 16%
P3 134620 125840 16,5 125,28 99,97 1074,55 1004,47 17%
P4 130810 121740 15,5 123,3 99,85 1060,91 987,35 16%
P5 132750 124130 14,5 123,5 100 1074,9 1005,1 15%
P6 134750 126370 15,75 125,68 101,7 1072,17 1005,49 15%
P7 134620 125760 12 123,9 89,54 1086,52 1015,01 13%
Promedio 1070,01 999,6 15%
Varianza 86,66 106,99 0
Desviación estándar 9,31 10,34 0,01
coeficiente de variación 1% 1% 7%

79
Gráfica esfuerzo- deformación

Diagrama de Esfuerzo-Deformación
1200

1000

800
σ(MPa)
600

400

200

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35
ϵ

Figura 3.44: Resultados ensayos tracción acero V320 Fuente:Autores

Material

Acero Bohler V155

Resultados Obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de tracción, se visualizan en el


anexo D

Esfuerzo estático a la tracción


Tabla 3.53: Esfuerzo estático a la tracción acero V155. Fuente: Autores

Esfuerzo estático a la tracción [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P1 1104,84 1135,32 1200
P6 1117,13 1135,32 1200
P4 1135,69 1135,32 1200
P3 1141,86 1135,32 1200
P2 1142,05 1135,32 1200
P7 1151,25 1135,32 1200
P5 1154,43 1135,32 1200

80
Gráfico de resultados

Esfuerzo estático a la tracción [MPa]


1300

1200

1100

1000

900 Valor calculado


Valor medio
800
Valor del catálogo
700

600

500

400
P1 P6 P4 P3 P2 P7 P5

Figura 3.45: Resultados esfuerzo estático a la tracción acero V155 Fuente:Autores

Esfuerzo de fluencia
Tabla 3.54: Esfuerzo de fluencia acero V155. Fuente: Autores

Esfuerzo de fluencia [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P7 1019,39 1042,66 1000
P4 1036,2 1042,66 1000
P5 1042,54 1042,66 1000
P6 1043,04 1042,66 1000
P1 1044,64 1042,66 1000
P2 1053,48 1042,66 1000
P3 1059,34 1042,66 1000

81
Gráfico de resultados

Esfuerzo de fluencia [MPa]


1100

1000

900

800
Valor calculado
Valor medio
700
Valor del catálogo

600

500

400
P7 P4 P5 P6 P1 P2 P3

Figura 3.46: Resultados esfuerzo de fluencia acero V155 Fuente:Autores

Porcentaje de alargamiento

Tabla 3.55: Porcentaje de alargamiento acero V155. Fuente: Autores

Porcentaje de alargamiento
Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P1 15% 16% 9%
P2 16% 16% 9%
P5 16% 16% 9%
P4 16% 16% 9%
P3 16% 16% 9%
P6 16% 16% 9%
P7 17% 16% 9%

82
Gráfico de resultados

% de alargamiento
20%

18%

16%

14%

12%
Valor calculado
10%
Valor medio
8% Valor del catálogo

6%

4%

2%

0%
P1 P2 P5 P4 P3 P6 P7

Figura 3.47: Resultados porcentaje de alargamiento acero V155 Fuente:Autores

Resumen de resultados
Tabla 3.56: Resumen de resultados obtenidos acero V155. Fuente: Autores

Probeta Pm [N] Pf [N] δ [mm] So [mm2 ] Lo [mm] σET [MPa] σf [MPa] δ%alargamiento
P1 136890 129431 15 123,9 98,32 1104,84 1044,64 15%
P2 141500 130526 15,5 123,9 97,86 1142,05 1053,48 16%
P3 139010 128964 16 121,74 98,97 1141,86 1059,34 16%
P4 140030 127763 16 123,3 99,12 1135,69 1036,2 16%
P5 141660 127930 16 122,71 99,92 1154,43 1042,54 16%
P6 136000 126980 16 121,74 97,61 1117,13 1043,04 16%
P7 142410 126098 17 123,7 99 1151,25 1019,39 17%
Promedio 1135,32 1042,66 16%
Varianza 280,97 140,4 0
Desviación estándar 16,76 11,85 0,01
Coeficiente de variación 1% 1% 3%

83
Gráfica esfuerzo- deformación

Diagrama Esfuerzo-Deformación
1400

1200

1000
σ(MPa) 800

600

400

200

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
ϵ

Figura 3.48: Resultados ensayos tracción acero V155 Fuente:Autores

Material

Acero Bohler V945

Resultados Obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de tracción, se visualizan en el


anexo D

Esfuerzo estático a la tracción


Tabla 3.57: Esfuerzo estático a la tracción acero V945. Fuente: Autores

Esfuerzo estático a la tracción [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P4 627,41 637,66 580
P3 627,86 637,66 580
P2 627,89 637,66 580
P7 629,05 637,66 580
P6 630,05 637,66 580
P1 644,66 637,66 580
P5 676,69 637,66 580

84
Gráfico de resultados

Esfuerzo estático a la tracción [MPa]


700

650

600

550
Valor calculado
500
Valor medio
Valor del catálogo
450

400

350

300
P4 P3 P2 P7 P6 P1 P5

Figura 3.49: Resultados esfuerzo estático a la tracción acero V945 Fuente:Autores

Esfuerzo de fluencia
Tabla 3.58: Esfuerzo de fluencia acero V945. Fuente: Autores

Esfuerzo de fluencia [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P7 405,13 416,71 330
P6 407,53 416,71 330
P3 408,93 416,71 330
P2 413,13 416,71 330
P4 420,26 416,71 330
P1 421,21 416,71 330
P5 440,81 416,71 330

85
Gráfico de resultados

Esfuerzo de fluencia [MPa]


500

450

400

350

300
Valor calculado
250
Valor medio
200 Valor del catálogo

150

100

50

0
P7 P6 P3 P2 P4 P1 P5

Figura 3.50: Resultados esfuerzo de fluencia acero V945 Fuente:Autores

Porcentaje de alargamiento

Tabla 3.59: Porcentaje de alargamiento acero V945. Fuente: Autores

Porcentaje de alargamiento
Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P7 19% 21% 17%
P4 21% 21% 17%
P3 21% 21% 17%
P5 21% 21% 17%
P1 22% 21% 17%
P6 22% 21% 17%
P2 23% 21% 17%

86
Gráfico de resultados

% de alargamiento
25%

20%

15%
Valor calculado
Valor medio
10% Valor del catálogo

5%

0%
P7 P4 P3 P5 P1 P6 P2

Figura 3.51: Resultados porcentaje de alargamiento acero V945 Fuente:Autores

Resumen de resultados
Tabla 3.60: Resumen de resultados obtenidos acero V945. Fuente: Autores

Probeta Pm [N] Pf [N] δ [mm] So [mm2 ] Lo [mm] σET [MPa] σf [MPa] δ%alargamiento
P1 78100 51030 22 121,15 98,42 644,66 421,21 22%
P2 77300 50860 22,5 123,11 97,41 627,89 413,13 23%
P3 76800 50020 21 122,32 98,86 627,86 408,93 21%
P4 76990 51570 20,5 122,71 97,52 627,41 420,26 21%
P5 83970 54700 21 124,09 98,5 676,69 440,81 21%
P6 77440 50090 22 122,91 98,41 630,05 407,53 22%
P7 76580 49320 18 121,74 97,26 629,05 405,13 19%
Promedio 637,66 416,71 21%
Varianza 285,77 129,35 0
Desviación estándar 16,9 11,37 0,01
Coeficiente de variación 2,65% 2,73% 6,42%

87
Gráfica esfuerzo- deformación

Diagrama de Esfurezo-Deformación.
1000
900
800
700
σ(MPa) 600
500
400
300
200
100
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4
ϵ

Figura 3.52: Resultados ensayos tracción acero V945 Fuente:Autores

Material

Acero Bohler E920

Resultados Obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de tracción, se visualizan en el


anexo D

Esfuerzo estático a la tracción


Tabla 3.61: Esfuerzo estático a la tracción acero E920. Fuente: Autores

Esfuerzo estático a la tracción [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P5 597,72 607,23 410
P6 605,44 607,23 410
P2 607,34 607,23 410
P4 608,73 607,23 410
P3 609,37 607,23 410
P1 609,41 607,23 410
P7 612,62 607,23 410

88
Gráfico de resultados

Esfuerzo estático a la tracción [MPa]


700

600

500

400
Valor calculado
Valor medio
300
Valor del catálogo

200

100

0
P5 P6 P2 P4 P3 P1 P7

Figura 3.53: Resultados esfuerzo estático a la tracción acero E920 Fuente:Autores

Esfuerzo de fluencia
Tabla 3.62: Esfuerzo de fluencia acero E920. Fuente: Autores

Esfuerzo de fluencia [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P5 547,24 562,14 235
P6 556,6 562,14 235
P4 558,54 562,14 235
P7 563,41 562,14 235
P1 564,57 562,14 235
P2 569,65 562,14 235
P3 574,97 562,14 235

89
Gráfico de resultados

Esfuerzo de fluencia [MPa]


700

600

500

400
Valor calculado
Valor medio
300
Valor del catálogo

200

100

0
P5 P6 P4 P7 P1 P2 P3

Figura 3.54: Resultados esfuerzo de fluencia acero E920 Fuente:Autores

Porcentaje de alargamiento

Tabla 3.63: Porcentaje de alargamiento acero E920. Fuente: Autores

Porcentaje de alargamiento
Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P1 13% 14% 20%
P6 13% 14% 20%
P2 14% 14% 20%
P7 14% 14% 20%
P3 14% 14% 20%
P5 14% 14% 20%
P4 15% 14% 20%

90
Gráfico de resultados

% de alargamiento
25%

20%

15%
Valor calculado
Valor medio
10% Valor del catálogo

5%

0%
P1 P6 P2 P7 P3 P5 P4

Figura 3.55: Resultados porcentaje de alargamiento acero E920 Fuente:Autores

Resumen de resultados
Tabla 3.64: Resumen de resultados obtenidos acero E920. Fuente: Autores

Probeta Pm [N] Pf [N] δ [mm] So [mm2 ] Lo [mm] σET [MPa] σf [MPa] δ%alargamiento
P1 73830 68398 12,5 121,15 97,75 609,41 564,57 13%
P2 74770 70130 13,5 123,11 98,46 607,34 569,65 14%
P3 75020 70785 13,75 123,11 97,64 609,37 574,97 14%
P4 76140 69862 14 125,08 96,4 608,73 558,54 15%
P5 74290 68017 14 124,29 97,88 597,72 547,24 14%
P6 75250 69180 12,75 124,29 97 605,44 556,6 13%
P7 75420 69361 13,5 123,11 98,13 612,62 563,41 14%
Promedio 607,23 562,14 14%
Varianza 19,21 70,6 0
Desviación estándar 4,38 8,4 0,01
coeficiente de variación 1% 1% 4%

91
Gráfica esfuerzo- deformación

Diagrama Esfuerzo-Deformación.
700

600

500
σ(MPa) 400

300

200

100

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
ϵ

Figura 3.56: Resultados ensayos tracción acero E920 Fuente:Autores

Material

Acero ASSAB 709

Resultados Obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de tracción, se visualizan en el


anexo D

Esfuerzo estático a la tracción


Tabla 3.65: Esfuerzo estático a la tracción acero 709. Fuente: Autores

Esfuerzo estático a la tracción [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P6 1096,91 1102,22 882,9
P2 1097 1102,22 882,9
P4 1099,07 1102,22 882,9
P1 1100,4 1102,22 882,9
P3 1102,35 1102,22 882,9
P5 1109,89 1102,22 882,9
P7 1109,89 1102,22 882,9

92
Gráfico de resultados

Esfuerzo estático a la tracción [MPa]


1200

1100

1000

900

800
Valor calculado
700
Valor medio
600 Valor del catálogo

500

400

300

200
P6 P2 P4 P1 P3 P5 P7

Figura 3.57: Resultados esfuerzo estático a la tracción acero 709 Fuente:Autores

Esfuerzo de fluencia
Tabla 3.66: Esfuerzo de fluencia acero 709. Fuente: Autores

Esfuerzo de fluencia [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P2 1020,84 919,88 686,7
P6 1021,85 919,88 686,7
P4 1025,22 919,88 686,7
P1 1026,43 919,88 686,7
P3 1028,82 919,88 686,7
P5 1035,28 919,88 686,7
P7 1035,28 919,88 686,7

93
Gráfico de resultados

Esfuerzo de fluencia [MPa]


1200

1000

800

Valor calculado
600
Valor medio
Valor del catálogo
400

200

0
P2 P6 P4 P1 P3 P5 P7

Figura 3.58: Resultados esfuerzo de fluencia acero 709 Fuente:Autores

Porcentaje de alargamiento

Tabla 3.67: Porcentaje de alargamiento acero 709. Fuente: Autores

Porcentaje de alargamiento
Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P1 15% 17% 12%
P2 16% 17% 12%
P5 17% 17% 12%
P3 17% 17% 12%
P7 17% 17% 12%
P4 17% 17% 12%
P6 18% 17% 12%

94
Gráfico de resultados

% de alargamiento
20%

18%

16%

14%

12%
Valor calculado
10%
Valor medio
8% Valor del catálogo

6%

4%

2%

0%
P1 P2 P5 P3 P7 P4 P6

Figura 3.59: Resultados porcentaje de alargamiento acero 709 Fuente:Autores

Resumen de resultados
Tabla 3.68: Resumen de resultados obtenidos acero 709. Fuente: Autores

Probeta Pm [N] Pf [N] δ [mm] So [mm2 ] Lo [mm] σET [MPa] σf [MPa] δ%alargamiento
P1 136120 126970 14,7 123,7 95,19 1100,4 1026,43 15%
P2 135260 125870 15,3 123,3 95,68 1097 1020,84 16%
P3 133120 124240 16 120,76 95,11 1102,35 1028,82 17%
P4 134230 125210 16,5 122,13 95,18 1099,07 1025,22 17%
P5 134030 125020 16 120,76 95,45 1109,89 1035,28 17%
P6 135040 125800 17,5 123,11 94,93 1096,91 1021,85 18%
P7 134030 125020 16 120,76 95,05 1109,89 1035,28 17%
Promedio 1102,22 1027,67 17%
Varianza 26,61 29,29 0
Desviación estándar 5,16 5,41 0,01
coeficiente de variación 0% 1% 5%

95
Gráfica esfuerzo- deformación

Diagrama de Esfuerzo-Deformación
1200

1000

800
σ(MPa)
600

400

200

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35
ϵ

Figura 3.60: Resultados ensayos tracción acero 709 Fuente:Autores

Material

Acero ASSAB 705

Resultados Obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de tracción, se visualizan en el


anexo D

Esfuerzo estático a la tracción


Tabla 3.69: Esfuerzo estático a la tracción acero 705. Fuente: Autores

Esfuerzo estático a la tracción [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P7 929,67 1010,6 882,9
P2 1013,97 1010,6 882,9
P5 1020,21 1010,6 882,9
P6 1021,66 1010,6 882,9
P4 1026,95 1010,6 882,9
P3 1030,09 1010,6 882,9
P1 1031,61 1010,6 882,9

96
Gráfico de resultados

Esfuerzo estático a la traccion [MPa]


1100

1000

900

800

700 Valor calculado


Valor medio
600
Valor del catálogo
500

400

300

200
P7 P2 P5 P6 P4 P3 P1

Figura 3.61: Resultados esfuerzo estático a la tracción acero 705 Fuente:Autores

Esfuerzo de fluencia
Tabla 3.70: Esfuerzo de fluencia acero 705. Fuente: Autores

Esfuerzo de fluencia [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P7 847,49 919,88 686,7
P2 921,21 919,88 686,7
P5 929,18 919,88 686,7
P6 931,82 919,88 686,7
P4 934,83 919,88 686,7
P3 937,12 919,88 686,7
P1 937,52 919,88 686,7

97
Gráfico de resultados

Esfuerzo de fluencia [MPa]


1000

900

800

700
Valor calculado
600
Valor medio
Valor del catálogo
500

400

300

200
P7 P2 P5 P6 P4 P3 P1

Figura 3.62: Resultados esfuerzo de fluencia acero 705 Fuente:Autores

Porcentaje de alargamiento

Tabla 3.71: Porcentaje de alargamiento acero 705. Fuente: Autores

Porcentaje de alargamiento
Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P7 16% 17% 12%
P6 17% 17% 12%
P2 17% 17% 12%
P3 17% 17% 12%
P4 17% 17% 12%
P5 17% 17% 12%
P1 18% 17% 12%

98
Gráfico de resultados

% de alargamiento
20%

18%

16%

14%

12%
Valor calculado
10%
Valor medio
8% Valor del catálogo

6%

4%

2%

0%
P7 P6 P2 P3 P4 P5 P1

Figura 3.63: Resultados porcentaje de alargamiento acero 705 Fuente:Autores

Resumen de resultados
Tabla 3.72: Resumen de resultados obtenidos acero 705. Fuente: Autores

Probeta Pm [N] Pf [N] δ [mm] So [mm2 ] Lo [mm] σET [MPa] σf [MPa] δ%alargamiento
P1 124980 113580 17 121,15 95,8 1031,61 937,52 18%
P2 124830 113410 16 123,11 95,4 1013,97 921,21 17%
P3 130070 118330 16 126,27 95,29 1030,09 937,12 17%
P4 127640 116190 16,5 124,29 95,54 1026,95 934,83 17%
P5 125190 114020 16,5 122,71 95,46 1020,21 929,18 17%
P6 124970 113980 16 122,32 95,79 1021,66 931,82 17%
P7 110640 100860 14 119,01 89,38 929,67 847,49 16%
Promedio 1010,6 919,88 17%
Varianza 1123,55 900,37 0
Desviación estándar 33,52 30,01 0,01
coeficiente de variación 3% 3% 4%

99
Gráfica esfuerzo- deformación

Diagrama Esfuerzo-Deformación
1200

1000

800
σ(MPa)

600

400

200

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35
ϵ

Figura 3.64: Resultados ensayos tracción acero 705 Fuente:Autores

Material

Acero ASSAB 760

Resultados Obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de tracción, se visualizan en el


anexo D

Esfuerzo estático a la tracción


Tabla 3.73: Esfuerzo estático a la tracción acero 760. Fuente: Autores

Esfuerzo estático a la tracción [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P6 542,44 608,41 637,65
P4 617,87 608,41 637,65
P5 618,76 608,41 637,65
P3 618,81 608,41 637,65
P7 618,89 608,41 637,65
P2 620,03 608,41 637,65
P1 622,05 608,41 637,65

100
Gráfico de resultados

Esfuerzo estático a la tracción [MPa]


700

650

600

550

500
Valor calculado
450
Valor medio
400 Valor del catálogo

350

300

250

200
P6 P4 P5 P3 P7 P2 P1

Figura 3.65: Resultados esfuerzo estático a la tracción acero 760 Fuente:Autores

Esfuerzo de fluencia
Tabla 3.74: Esfuerzo de fluencia acero 760. Fuente: Autores

Esfuerzo de fluencia [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P6 369,64 397,32 313,92
P3 396,77 397,32 313,92
P7 396,93 397,32 313,92
P5 400,28 397,32 313,92
P4 405,4 397,32 313,92
P2 405,68 397,32 313,92
P1 406,55 397,32 313,92

101
Gráfico de resultados

Esfuerzo de fluencia [MPa]


450

400

350

300

250 Valor calculado


Valor medio
200
Valor del catálogo
150

100

50

0
P6 P3 P7 P5 P4 P2 P1

Figura 3.66: Resultados esfuerzo de fluencia acero 760 Fuente:Autores

Porcentaje de alargamiento

Tabla 3.75: Porcentaje de alargamiento acero 760. Fuente: Autores

Porcentaje de alargamiento
Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P1 20% 22% 10%
P6 20% 22% 10%
P4 21% 22% 10%
P2 21% 22% 10%
P5 22% 22% 10%
P7 23% 22% 10%
P3 24% 22% 10%

102
Gráfico de resultados

% de alargamiento
30%

25%

20%

Valor calculado
15%
Valor medio
Valor del catálogo
10%

5%

0%
P1 P6 P4 P2 P5 P7 P3

Figura 3.67: Resultados porcentaje de alargamiento acero 760 Fuente:Autores

Resumen de resultados
Tabla 3.76: Resumen de resultados obtenidos acero 760. Fuente: Autores

Probeta Pm [N] Pf [N] δ [mm] So [mm2 ] Lo [mm] σET [MPa] σf [MPa] δ%alargamiento
P1 76580 50050 19 123,11 96,3 622,05 406,55 20%
P2 76450 50020 20 123,3 95,28 620,03 405,68 21%
P3 76670 49160 23 123,9 95,32 618,81 396,77 24%
P4 77530 50870 20 125,48 95,33 617,87 405,4 21%
P5 75080 48570 21 121,34 95,19 618,76 400,28 22%
P6 66140 45070 19 121,93 96,18 542,44 369,64 20%
P7 76680 49180 22 123,9 95,15 618,89 396,93 23%
Promedio 608,41 397,32 22%
Varianza 726,72 142,26 0
Desviación estándar 26,96 11,93 0,02
coeficiente de variación 4% 3% 7%

103
Gráfica esfuerzo- deformación

Diagrama Esfuerzo-Deformación
800

700

600

σ(MPa) 500

400

300

200

100

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4
ϵ

Figura 3.68: Resultados ensayos tracción acero 760 Fuente:Autores

Material

Acero de Transmisión

Resultados Obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de tracción, se visualizan en el


anexo D

Esfuerzo estático a la tracción


Tabla 3.77: Esfuerzo estático a la tracción acero de transmisión. Fuente: Autores

Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo


P5 602,47 606,52 500
P7 602,96 606,52 500
P4 604,19 606,52 500
P6 605,58 606,52 500
P3 609,11 606,52 500
P1 610,24 606,52 500
P2 611,08 606,52 500

104
Gráfico de resultados

Esfuerzo estático a la tracción [MPa]


700

600

500

400
Valor calculado
Valor medio
300
Valor del catálogo

200

100

0
P5 P7 P4 P6 P3 P1 P2

Figura 3.69: Resultados esfuerzo estático a la tracción acero de transmisión Fuente:Autores

Esfuerzo de fluencia
Tabla 3.78: Esfuerzo de fluencia acero de transmisión. Fuente: Autores

Esfuerzo de fluencia [MPa]


Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P6 562,23 573,62 304,11
P1 564,99 573,62 304,11
P7 569,99 573,62 304,11
P5 573,24 573,62 304,11
P3 577,18 573,62 304,11
P4 578,55 573,62 304,11
P2 589,15 573,62 304,11

105
Gráfico de resultados

Esfuerzo de fluencia [MPa]


700

600

500

400
Valor calculado
Valor medio
300
Valor del catálogo

200

100

0
P6 P1 P7 P5 P3 P4 P2

Figura 3.70: Resultados esfuerzo de fluencia acero de transmisión Fuente:Autores

Porcentaje de alargamiento

Tabla 3.79: Porcentaje de alargamiento acero de transmisión. Fuente: Autores

Porcentaje de alargamiento
Probeta Valor calculado Valor medio Valor del catálogo
P3 11% 13% 20%
P7 12% 13% 20%
P5 12% 13% 20%
P4 13% 13% 20%
P6 13% 13% 20%
P1 14% 13% 20%
P2 14% 13% 20%

106
Gráfico de resultados

% de alargamiento
25%

20%

15%
Valor calculado
Valor medio
10% Valor del catálogo

5%

0%
P3 P7 P5 P4 P6 P1 P2

Figura 3.71: Resultados porcentaje de alargamiento acero de transmisión Fuente:Autores

Resumen de resultados
Tabla 3.80: Resumen de resultados obtenidos acero de transmisión. Fuente: Autores

Probeta Pm [N] Pf [N] δ [mm] So [mm2 ] Lo [mm] σET [MPa] σf [MPa] δ%alargamiento
P1 73930 68449 13 121,15 95,9 610,24 564,99 14%
P2 75590 72878 13,25 123,7 96,81 611,08 589,15 14%
P3 74390 70491 11 122,13 96,31 609,11 577,18 11%
P4 73790 70658 12,25 122,13 97,12 604,19 578,55 13%
P5 74050 70457 11,25 122,91 95,91 602,47 573,24 12%
P6 74910 69548 13 123,7 96,64 605,58 562,23 13%
P7 74110 70057 11,25 122,91 96,13 602,96 569,99 12%
Promedio 606,52 573,62 13%
Varianza 10,94 70,81 0
Desviación estándar 3,31 8,41 0,01
coeficiente de variación 1% 1% 7%

107
Gráfica esfuerzo- deformación

Diagrama Esfuerzo-Deformación
700

600

500

400
σ(MPa)

300

200

100

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25
ϵ

Figura 3.72: Resultados ensayos tracción acero de transmisión Fuente:Autores

3.4.3.1 Resumen resultados ensayo de Tracción

Resumen de caracterı́sticas obtenidas en el ensayo de tracción, Aceros Bohler

Tabla 3.81: Resumen de resultados ensayo de tracción Aceros Bohler Fuente: Autores

Aceros Bohler
Esfuerzo estático a la tracción [MPa] Esfuerzo fluencia [MPa] Porcentaje de alargamiento
Material Calculado Catálogo % Diferencia Calculado Catálogo % Diferencia Calculado Catálogo % Diferencia
V320 1070,1 1100 3% 999,6 900 10% 15 10 33%
V155 1135,32 1200 6% 1042,66 1000 4% 16 9 44%
V945 637,66 580 9% 416,71 330 21% 21 17 19%
E920 607,23 410 32% 562,14 235 58% 14 20 43%

Análisis

Los valores tomados como promedio de los calculados tienen una precisión acepta-
ble de acuerdo al valor del coeficiente de variación siempre menor al 14%. Comparando
los resultados obtenidos para el esfuerzo estático a la tracción con respecto a los del
catálogo, tenemos dos materiales con un valor inferior al del catálogo, los valores calculados
se encuentran considerablemente cercanos a los valores indicados por el fabricante, a
excepción del material E920 en donde la diferencia es de aproximadamente 200MPa más
que el lı́mite inferior indicado. En el esfuerzo de fluencia los valores obtenidos superan
los valores indicados por el catálogo, para tres de los cuatro materiales analizados la
diferencia no equivale a la cuarta parte del valor menor comparado, sin embargo el material
E920 mantiene una relación ligeramente superior al doble entre la cantidad calculada y la

108
especificada. Para el porcentaje de alargamiento es fundamental considerar que los valores
que se indican por el fabricante se refieren al mı́nimo porcentaje de alargamiento, en
concordancia para tres de los materiales se ha obtenido valores considerablemente mayores
en el cálculo con respecto a los del catálogo. Como constante el material E920 tiene un
valor calculado menor al indicado.

Resumen de caracterı́sticas obtenidas en el ensayo de Tracción, Iván


Bohman
Tabla 3.82: Resumen de resultados ensayo de tracción Fuente: Autores

Aceros Iván Bohman


Esfuerzo estático a la tracción [MPa] Esfuerzo fluencia [MPa] Porcentaje de alargamiento
Material Calculado Catálogo Diferencia Calculado Catálogo Diferencia Calculado Catálogo Diferencia
709 1102,22 882,9 20% 1027,67 686,7 33% 17 12 29%
705 1010,6 882,9 13% 919,8 686,7 25% 17 12 29%
760 608,41 637,65 5% 397,31 313,92 21% 22 10 55%
Transmisión 607,23 500 18% 573,62 304,11 47% 13 20 54%

Análisis Los valores tomados como promedio de los calculados tienen una precisión
aceptable de acuerdo al valor del coeficiente de variación siempre menor al 14%. Entre
los valores calculados en el esfuerzo estático a la tracción contra los valores entregados
por la casa fabricante podemos decir que tres de aceros tienen valores superiores, en los
aceros ASSAB 709, 705 y transmisión podemos observar una diferencia de 220,125 y 110
Mpa en relación al lı́mite inferior del catálogo, para el acero 760 el valor calculado se
encuentra muy cercano al entregado por la casa fabricante. Para el esfuerzo de fluencia los
valores obtenidos superan los valores indicados por el catálogo, para los cuatro materiales
analizados la diferencia oscila entre al 21 y 47% del valor menor comparado en el catálogo.
Para el porcentaje de alargamiento es fundamental considerar que los valores que se indican
por el fabricante se refieren al mı́nimo porcentaje de alargamiento, por lo tanto para tres
de los materiales se ha obtenido valores calculados relativamente mayores comparando a
los valores de la casa fabricante. Como constante el material transmisión tiene una valor
calculado menor al indicado por la casa fabricante.

109
3.4.4 Ensayo de Flexión

Parámetros a determinar.

E= Módulo de elasticidad

Para realizar una comparación con el módulo de elasticidad se tomo como referencia
el valor de 200[GPa].[8]

Relaciones fundamentales

Tratándose de una viga simplemente apoyada con carga en su centro, la flecha


estará dada por la ecuación de la elástica:

1 P ∗ l3 P ∗ l3
E= ∗ = 0, 424 ∗
48 E ∗ Jz f ∗ d4

Dónde:

f = Flecha

P = Carga

l= Longitud entre los apoyos

d= Diámetro de la probeta

l3
Ctte = 0, 424
d4

Regresión lineal

P P
f ∗ P ∗ ctte − f ∗ P ∗ctte
P
n
m = tgϕ = E = P 2 (P f )2
f − n

Dónde:

n=número de puntos

Ejemplo de cálculo

Para proceder con el calculo del módulo de elasticidad tenemos que identificar la
sección lineal de la curva carga-flecha.

Despues de identificar la zona de elasticidad de la curva utilizamos los puntos de


la recta y procedemos a realizar una regresión lineal para ajustar a una recta y calculamos

110
Carga-flecha acero V320
35

30

25

Carga[KN]
20

15

10

0
0 10 20 30 40 50 60
Flecha [mm]

Figura 3.73: Gráfica carga-flecha acero v320. Fuente:Autores

la pendiente de la recta que en este caso será el módulo de elasticidad del material. Nota:
Los puntos utilizados para ajustar la recta se encuentran en el anexo E

Datos
l[mm] 305
d 22,4
π 3,1415
n 171

Aplicando las relaciones fundamentales

l3
Ctte = 0, 424
d4

P P
f ∗ P ∗ ctte − f ∗ P ∗ctte
P
n
m = tgϕ = E = P 2 (P f )2
f − n

Resultado
E = 210, 3583436[M P a]

111
Material

Acero Bohler V320

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de flexión, se visualizan en el


anexo E
Tabla 3.83: Resultados módulo de elasticidad acero V320 Fuente: Autores

Probeta Calculado [Gpa] Valor medio [Gpa] Teórico [Gpa]


P2 200,56 209,9 200
P5 205,83 209,9 200
P4 207,44 209,9 200
P1 210,36 209,9 200
P3 225,33 209,9 200
Valor medio 209,9
Varianza 69,59
Des. Estándar 8,34
Coef. Variación 4%

Gráfico de resultados

Módulo de elasticidad [GPa]


250

200

150
E
Valor medio
100 E teórico

50

0
P2 P5 P4 P1 P3

Figura 3.74: Módulo de elasticidad acero V320 Fuente:Autores

112
Material

Acero Bohler V155

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de flexión, se visualizan en el


anexo E
Tabla 3.84: Resultados módulo de elasticidad acero V155 Fuente: Autores

Probeta Calculado [Gpa] Valor medio [Gpa] Teórico [Gpa]


P1 156,93 168,85 200
P2 160,5 168,85 200
P3 169,18 168,85 200
P4 176,58 168,85 200
P5 181,05 168,85 200
Valor medio 168,85
Varianza 84,11
Des. Estándar 9,17
Coef. Variación 5%

Gráfico de resultados

Módulo de elasticidad [GPa]


250

200

150
E
Valor medio
100 E teórico

50

0
P1 P2 P3 P4 P5

Figura 3.75: Módulo de elasticidad acero V155 Fuente:Autores

113
Material

Acero Bohler V945

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de flexión, se visualizan en el


anexo E
Tabla 3.85: Resultados módulo de elasticidad acero V945 Fuente: Autores

Probeta Calculado [Gpa] Valor medio [Gpa] Teórico [Gpa]


P5 160,72 166,59 200
P4 161,01 166,59 200
P2 164,43 166,59 200
P1 164,6 166,59 200
P3 182,2 166,59 200
Valor medio 166,59
Varianza 63,6
Des. Estándar 7,97
Coef. Variación 5%

Gráfico de resultados

Módulo de elasticidad [GPa]


250

200

150
E
Valor medio
100 E teórico

50

0
P5 P4 P2 P1 P3

Figura 3.76: Módulo de elasticidad acero V945 Fuente:Autores

114
Material

Acero Bohler E920

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de flexión, se visualizan en el


anexo E
Tabla 3.86: Resultados módulo de elasticidad acero E920 Fuente: Autores

Probeta Calculado [Gpa] Valor medio [Gpa] Teórico [Gpa]


P3 160,98 168,85 200
P1 169,9 168,85 200
P4 170,16 168,85 200
P2 181,61 168,85 200
P5 191,27 168,85 200
Valor medio 174,78
Varianza 110,8
Des. Estándar 10,53
Coef. Variación 6%

Gráfico de resultados

Módulo de elasticidad [GPa]


250

200

150
E
Valor medio
100 E Teórico

50

0
P3 P1 P4 P2 P5

Figura 3.77: Módulo de elasticidad acero E920 Fuente:Autores

115
Material

Acero ASSAB 709

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de flexión, se visualizan en el


anexo E
Tabla 3.87: Resultados módulo de elasticidad acero 709 Fuente: Autores

Probeta Calculado [Gpa] Valor medio [Gpa] Teórico [Gpa]


P4 169,77 183,68 200
P2 170,83 183,68 200
P1 184,45 183,68 200
P3 187,82 183,68 200
P5 205,54 183,68 200
Valor medio 183,68
Varianza 170,87
Des. Estándar 13,07
Coef. Variación 7%

Gráfico de resultados

Módulo de elasticidad [GPa]


250

200

150
E
Valor medio
100 E Teórico

50

0
P4 P2 P1 P3 P5

Figura 3.78: Módulo de elasticidad acero 709 Fuente:Autores

116
Material

Acero ASSAB 705

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de flexión, se visualizan en el


anexo E
Tabla 3.88: Resultados módulo de elasticidad acero 705 Fuente: Autores

Probeta Calculado [Gpa] Valor medio [Gpa] Teórico [Gpa]


P2 174,11 184,57 200
P5 174,11 184,57 200
P3 189,06 184,57 200
P4 190,28 184,57 200
P1 195,31 184,57 200
Valor medio 184,57
Varianza 77,35
Des. Estándar 8,8
Coef. Variación 5%

Gráfico de resultados

Módulo de elasticidad [GPa]


250

200

150
E
Valor medio
100 E Teórico

50

0
P2 P5 P3 P4 P1

Figura 3.79: Módulo de elasticidad acero 705 Fuente:Autores

117
Material

Acero ASSAB 760

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de flexión, se visualizan en el


anexo E
Tabla 3.89: Resultados módulo de elasticidad acero 760 Fuente: Autores

Probeta Calculado [Gpa] Valor medio [Gpa] Teórico [Gpa]


P4 173,53 183,39 200
P1 176,98 183,39 200
P5 186,01 183,39 200
P3 188,53 183,39 200
P2 191,91 183,39 200
Valor medio 183,39
Varianza 48,85
Des. Estándar 6,99
Coef. Variación 4%

Gráfico de resultados

Módulo de elasticidad [GPa]


210

190

170

150
E
130
Valor medio
E Teórico
110

90

70

50
P4 P1 P5 P3 P2

Figura 3.80: Módulo de elasticidad acero 760 Fuente:Autores

118
Material

Acero de Transmisión

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de flexión, se visualizan en el


anexo E
Tabla 3.90: Resultados módulo de elasticidad acero de transmisión Fuente: Autores

Probeta Calculado [Gpa] Valor medio [Gpa] Teórico [Gpa]


P4 170,01 179,04 200
P2 166,73 179,04 200
P1 182,16 179,04 200
P3 184,21 179,04 200
P5 192,08 179,04 200
Valor medio 179,04
Varianza 87,89
Des. Estándar 9,38
Coef. Variación 5%

Gráfico de resultados

Módulo de elasticidad [GPa]


210

190

170

150
E
130
Valor medio
E Teórico
110

90

70

50
P4 P2 P1 P3 P5

Figura 3.81: Módulo de elasticidad acero de transmisión Fuente:Autores

119
3.4.4.1 Resumen resultados ensayo de Flexión

Resumen de caracterı́sticas obtenidas en el ensayo de Flexión, Aceros Bohler

Tabla 3.91: Resumen de resultados de flexión. Aceros Bohler Fuente: Autores

Ensayo de flexión. Aceros Bohler


Material Calculado Catálogo % Diferencia
V320 209,9 200 5%
V155 168,85 200 18%
V945 166,59 200 20%
E920 174,85 200 14%

Análisis

Los valores tomados como promedio de los calculados tienen una precisión acepta-
ble de acuerdo al valor del coeficiente de variación siempre menor al 14%. Teniendo en
cuenta que el ensayo de flexión se realiza para materiales frágiles y los materiales utilizados
en la investigación son dúctiles podemos trabajar solo en la zona elástica para determinar
el módulo de elasticidad (E) por regresión lineal utilizando una cuadratura. Ya que la
casa fabricante no brinda información alguna sobre el módulo de elasticidad, se utilizó
un valor teórico aproximado, mismo para todos los aceros y realizando una comparación
entre los valores calculados y el valor teórico del módulo de elasticidad, podemos decir que
tres de los cuatro aceros tienen un módulo de elasticidad menor al teórico, mientras tanto
para el acero V320 es insignificantemente mayor al valor teórico

Resumen de caracterı́sticas obtenidas en el ensayo de Flexión, Aceros


Iván Bohman
Tabla 3.92: Resumen de resultados de flexión. Aceros Iván Bohman Fuente: Autores

Ensayo de flexión. Aceros Iván Bohman


Material
Calculado Catálogo % Diferencia
709 183,68 200 9%
705 184,57 200 8%
760 183,39 200 9%
Transmisión 179,04 200 12%

Análisis

Los valores tomados como promedio de los calculados tienen una precisión acepta-
ble de acuerdo al valor del coeficiente de variación siempre menor al 14%. De igual manera
que se explicó en el análisis de resultados obtenidos en los aceros Bohler, la casa fabricante

120
de estos aceros no brinda información alguna sobre valores de módulo de elasticidad y
usando un valor teórico podemos decir que los valores calculados de los cuatro aceros están
menores al valor teórico, concluyendo que a más de ser menores los valores calculados al
valor teórico, son relativamente cercanos.

121
3.4.5 Ensayo de Torsión

Parámetros a determinar

τmáx Esfuerzo cortante máximo

Material

Bohler V320

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de torsión, se visualizan en el


anexo F
Tabla 3.93: Esfuerzo cortante.V320 Fuente: Autores

Probeta Torque[Nm] Diámetro[mm] Esfuerzo Cortante[MPa] Valor teórico[Mpa]


P1 7,931 6 187 130
P2 7,658 6 180,57 130
P3 7,805 6 184,03 130
P4 8,145 6 192,04 130
P5 7,734 6 182,36 130
P6 7,839 6 184,83 130
P7 7,638 6 180,1 130
Valor promedio 184,41
Desviación estándar 3,83604434
Coeficiente de variación 2%

Gráfico de resultados

Esfuerzo cortante [MPa]


200

180

160

140

120
Esfuerzo Cortante
100
Valor medio
80 Esf. Cortante catálogo

60

40

20

0
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7

Figura 3.82: Resultados ensayo de torsión V320 Fuente:Autores

122
Material

Acero Bohler V155

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de torsión, se visualizan en el


anexo F
Tabla 3.94: Esfuerzo cortante acero V155 Fuente: Autores

Probeta Torque[Nm] Diámetro[mm] Esfuerzo Cortante[MPa] Valor teórico[Mpa]


P1 7,297 6 172,05 130
P2 7,335 6 172,95 130
P3 7,38 6 174 130
P4 7,444 6 175,52 130
P5 7,532 6 177,6 130
P6 7,716 6 181,93 130
P7 7,948 6 187,4 130
Valor promedio 177,35
Desviación estándar 5,12
Coeficiente de variación 3%

Gráfico de resultados

Esfuerzo cortante [MPa]


200

180

160

140

120
Esfuerzo Cortante
100
Valor medio
80 Esf. Cortante catálogo

60

40

20

0
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7

Figura 3.83: Resultados ensayo de torsión acero V155 Fuente:Autores

123
Material

Acero Bohler V945

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de torsión, se visualizan en el


anexo F
Tabla 3.95: Esfuerzo cortante acero V945 Fuente: Autores

Probeta Torque[Nm] Diámetro[mm] Esfuerzo Cortante[MPa] Valor teórico[Mpa]


P1 5,086 6 119,92 130
P2 5,134 6 121,05 130
P3 5,292 6 124,77 130
P4 5,323 6 125,50 130
P5 5,328 6 125,62 130
P6 5,425 6 127,91 130
P7 5,517 6 130,08 130
Valor promedio 124,98
Desviación estándar 3,30
Coeficiente de variación 3%

Gráfico de resultados

Esfuerzo cortante [MPa]


140

120

100

80
Esfuerzo cortante
60 Valor medio

40 Esf. Cortante catálogo

20

0
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7

Figura 3.84: Resultados ensayo de torsión acero V945 Fuente:Autores

124
Material

Acero Bohler E920

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de torsión, se visualizan en el


anexo F
Tabla 3.96: Esfuerzo cortante acero E920 Fuente: Autores

Probeta Torque[Nm] Diámetro[mm] Esfuerzo Cortante[MPa] Valor teórico[Mpa]


P1 4,565 6 107,63 130
P2 4,636 6 109,30 130
P3 4,769 6 112,44 130
P4 4,88 6 115,06 130
P5 4,887 6 115,22 130
P6 4,985 6 117,53 130
P7 4,987 6 117,58 130
Valor promedio 113,54
Desviación est’andar 3,61
Coeficiente de variación 3%

Gráfico de resultados

Esfuerzo cortante [MPa]


140

120

100

80
Esfuerzo Cortante
Valor medio
60
Esf. Cortante catálogo

40

20

0
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7

Figura 3.85: Resultados ensayo de torsión acero E920 Fuente:Autores

125
Material

Acero ASSAB 709

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de torsión, se visualizan en el


anexo F
Tabla 3.97: Esfuerzo cortante acero 709 Fuente: Autores

Probeta Torque[Nm] Diámetro[mm] Esfuerzo Cortante[MPa] Valor teórico[Mpa]


P1 7,151 6 168,61 130
P2 7,415 6 174,83 130
P3 7,49 6 176,6 130
P4 7,605 6 179,31 130
P5 7,351 6 173,32 130
P6 7,432 6 175,23 130
P7 7,243 6 170,78 130
Valor promedio 174,1
Desviación estándar 3,32
Coeficiente de variación 2%

Gráfico de resultados

Esfuerzo cortante [MPa]


200

180

160

140

120
Esfuerzo cortante
100
Valor medio
80 Esf. cortante catálogo

60

40

20

0
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7

Figura 3.86: Resultados ensayo de torsión acero 709 Fuente:Autores

126
Material

Acero ASSAB 705

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de torsión, se visualizan en el


anexo F
Tabla 3.98: Esfuerzo cortante acero 705 Fuente: Autores

Probeta Torque[Nm] Diámetro[mm] Esfuerzo Cortante[MPa] Valor teórico[Mpa]


P1 7,792 6 183,72 130
P2 7,316 6 172,5 130
P3 7,592 6 179,01 130
P4 8,015 6 188,98 130
P5 7,579 6 178,7 130
P6 7,328 6 172,78 130
P7 7,452 6 175,71 130
Valor promedio 178,772263
Desviación estándar 5,52152986
Coeficiente de variación 3%

Gráfico de resultados

Esfuerzo cortante [MPa]


200

180

160

140

120
Esfuerzo cortante
100
Valor medio
80 Esf. cortante catálogo

60

40

20

0
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7

Figura 3.87: Resultados ensayo de torsión acero 705 Fuente:Autores

127
Material

Acero ASSAB 760

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de torsión, se visualizan en el


anexo F
Tabla 3.99: Esfuerzo cortante acero 760 Fuente: Autores

Probeta Torque[Nm] Diámetro[mm] Esfuerzo Cortante[MPa] Valor teórico[Mpa]


P1 4,629 6 109,14 130
P2 4,568 6 107,71 130
P3 4,854 6 114,45 130
P4 4,745 6 111,88 130
P5 4,888 6 115,25 130
P6 4,718 6 111,24 130
P7 4,658 6 109,83 130
Valor promedio 111,357935
Desviación estándar 2,55166447
Coeficiente de variación 2%

Gráfico de resultados

Esfuerzo cortante [MPa]


140

120

100

80
Esfuerzo cortante
Valor medio
60
Esf. Cortante catálogo

40

20

0
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7

Figura 3.88: Resultados ensayo de torsión acero 760 Fuente:Autores

128
Material

Acero de transmisión

Datos obtenidos

Los resultados de la prueba que entrega el ensayo de torsión, se visualizan en el


anexo F
Tabla 3.100: Esfuerzo cortante acero de transmisión Fuente: Autores

Probeta Torque[Nm] Diámetro[mm] Esfuerzo Cortante[MPa] Valor teórico[Mpa]


P1 4,51 6 106,34 130
P2 4,366 6 102,94 130
P3 4,349 6 102,54 130
P4 4,473 6 105,47 130
P5 4,16 6 98,09 130
P6 4,538 6 107 130
P7 4,287 6 101,08 130
Valor promedio 103,351346
Desviación estándar 2,93744044
Coeficiente de variación 3%

Gráfico de resultados

Esfuerzo cortante [MPa]


140

120

100

80
Esf. cortante
Valor medio
60
Esf. cortante catálogo

40

20

0
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7

Figura 3.89: Resultados ensayo de torsión acero de transmisión Fuente:Autores

129
3.4.5.1 Resumen resultados ensayo de Torsión

Resumen de caracterı́sticas obtenidas en el ensayo de Torsión, Aceros Bohler


Tabla 3.101: Resumen de resultados de torsión. Aceros Bohler Fuente: Autores

Esfuerzo cortante [MPa] . Aceros Bohler


Material Calculado Catálogo (Teórico) % Diferencia
V320 184,41 130 30%
V155 177,35 130 27%
V945 124,98 130 4%
E920 113,544 130 14%

Análisis

Los valores tomados como promedio de los calculados tienen una precisión acepta-
ble de acuerdo al valor del coeficiente de variación siempre menor al 14%. Considerando
que la casa fabricante de los aceros no dispone del esfuerzo cortante en su catálogo, se
optó por realizar una comparación con un valor teórico de esfuerzo cortante, teniendo
como resultados que dos aceros muestran valores calculados considerablemente mayores y
los otros aceros valores calculados menores que el valor teórico.

Resumen de caracterı́sticas obtenidas en el ensayo de torsión, Aceros


Iván Bohman
Tabla 3.102: Resumen de resultados de torsión. Aceros Iván Bohman Fuente: Autores

Esfuerzo cortante [MPa]. Aceros Iván Bohman


Material Calculado Catálogo (Teórico) % Diferencia
709 174,1 130 25%
705 178,07 130 27%
760 111,31 130 17%
transmisión 103,35 130 26%

Análisis

Los valores tomados como promedio de los calculados tienen una precisión acep-
table de acuerdo al valor del coeficiente de variación siempre menor al 14%. Ya que la
casa fabricante no presenta ningún valor del esfuerzo contante, se optó por realizar la
comparación con un valor teórico para todos los aceros, teniendo como resultados que los
dos de los cuatro aceros son considerablemente mayores al valor teórico y los dos aceros
restantes tienen un esfuerzo cortante menor al valor teórico, concluyendo que los cuatro
aceros están dentro de los parámetros adecuados.

130
3.5 Conclusiones parciales.

Cada propiedad obtenida directa o indirectamente, con cálculos que utilizan relaciones
fundamentales, se definen con un valor correspondiente a una medida de tendencia central
respecto de las mediciones y cálculos obtenidos para cada probeta, la medida de tendencia
central escogida es la media aritmética debido a que los valores de las distintas propiedades
de las diferentes probetas no difieren demasiado. Para conocer la dispersión de los datos
mencionados se necesita de una medida de dispersión, especı́ficamente de la desviación
estándar que permite hacer una comparación para definir la confiabilidad de los datos
mediante el cálculo del coeficiente de variación definido como el cociente entre la desviación
estándar y la media aritmética que al tener un valor menor a catorce en porcentaje tiene
como interpretación que la media tomada es una tendencia segura.

En la comparación de los valores que caracterizan cada propiedad de los distintos


tipos de aceros analizados con los que denota el fabricante se encuentra las siguientes
variantes:

Los valores medios en el ensayo de tracción para las propiedades de la resistencia


estática a la tracción se encuentran por encima y por debajo del valor especificado en los
catálogos con una diferencia cercana.

Para la resistencia estática a la tracción el valor más cercano entre el catálogo y


el calculado se da para el acero V320 con un porcentaje diferencia de 3% y el porcentaje
de diferencia más grande es 32% para el acero E920.

El valor promedio del esfuerzo de fluencia también varı́a superando y siendo menor
al valor especificado en el catálogo para esta propiedad, pero la diferencia absoluta es
pequeña.

Para el esfuerzo de fluencia el valor más cercano entre el catálogo y el calculado


se da para el acero V155 con un porcentaje diferencia de 4% y el porcentaje de diferencia
más grande es 58% para el acero E920.

En el análisis del porcentaje de alargamiento es relevante que todos los valores


obtenidos se encuentran por encima del valor que se especı́fica en el catálogo, este último
hace referencia a un valor mı́nimo por lo que la interpretación de estos resultados confirmarı́a
que el porcentaje de alargamiento de todos los aceros ensayados tienen como mı́nimo la
cantidad indicada por el fabricante.

Para el porcentaje de alargamiento el valor más cercano entre el catálogo y el

131
calculado se da para el acero V945 con un porcentaje diferencia de 19% y el porcentaje de
diferencia más grande es 55% para el acero 760.

El valor promedio del módulo de elasticidad se compara con un valor de referencia


debido a que sin importar el tipo de acero este varı́a de 180 a 210GPa, los valores de esta
propiedad se encuentran en su mayorı́a dentro de este rango.

En el módulo de elasticidad el valor más cercano entre el catálogo y el calculado


se da para el acero V320 con un porcentaje diferencia de 5% y el porcentaje de diferencia
más grande es 20% para el acero V945.

El esfuerzo cortante de los aceros es mayor y menor al valor promedio de los


esfuerzos cortantes obtenidos, ayudados de los datos del ensayo de torsión, pero la diferencia
no es considerable.

En el esfuerzo cortante el valor más cercano entre el catálogo y el calculado se da


para el acero V945 con un porcentaje diferencia de 4% y el porcentaje de diferencia más
grande es 27% para los aceros V155 y 705.

Una de las propiedades analizadas que tiene una diferencia considerable entre los
valores obtenidos y los valores que se especı́fica por los fabricantes, es la energı́a absorbida
por el impacto y la resiliencia, que está en función de la energı́a de impacto, esto se debe
a la gran variación que existe en las formas en las que se puede ensayar respecto de la
velocidad del ensayo y del ángulo de la entalla, como el fabricante no especı́fica los valores
de estos dos parámetros, no se puede hacer una comparativa porque no se conoce las
condiciones.

En la dureza Brinell el valor más cercano entre el catálogo y el calculado se da para


los aceros V155, 709 y 705 con un porcentaje diferencia de 8% y el porcentaje de diferencia
más grande es 29% para el acero E920. En la dureza Rockwell el valor más cercano entre
el catálogo y el calculado se da para el acero E920 con un porcentaje diferencia de 6% y el
porcentaje de diferencia más grande es 66% para el acero V945.

132
4 DESARROLLO DE UNA GUÍA PARA SELECCIÓN
DE ACEROS.

Bohler V320

Equivalencias
AISI DIN ASSAB
4140 42CrM o4 709

Empleo

El acero V320 se utiliza generalmente para la fabricación de partes de maquinaria


y piezas automotrices, motoreductores. ejes de transmisión de movimiento, tuercas, pernos,
etc.
(
Propiedad Nomenclatura Valor Unidades Norma
obtenido +/- del ensayo
Resistencia máxima a la σET 1070 10 MP a ASTM E8
tracción
Lı́mite de fluencia σf 1000 11 MP a ASTM E8
Porcentaje de alargamiento δ%alargamiento 15 1 % ASTM E8
Módulo de elasticidad E 209 9 GP a ASTM A438
Resistencia cortante máxima τmáx 184 4 MP a ASTM E143
Energı́a de impacto Ei 96 2 Nm ASTM E23
J
Resiliencia Re 96 2 √ cm2 ASTM E23
Tenacidad a la fractura KIC 234 3 m ∗ M pa ASTM E23
Dureza Brinell HB 333 7 HB2,5/1839/15 ASTM E10
Dureza Rockwell HRC 36 1 HRC ASTM E18

133
Bohler V155

Equivalencias
AISI DIN ASSAB
4340 34CrN iM o6 705

Empleo

El acero V155 se utiliza generalmente para la fabricación de partes y piezas


de mayores dimensiones como: maquinaria pesada, ejes para hélices, cigueñales, para
engranajes, pernos, tuercas, etc.
(
Propiedad Nomenclatura Valor Unidades Norma
obtenido +/- del ensayo
Resistencia máxima a la σET 1135 16 MP a ASTM E8
tracción
Lı́mite de fluencia σf 1042 11 MP a ASTM E8
Porcentaje de alargamiento δ%alargamiento 16 1 % ASTM E8
Módulo de elasticidad E 170 10 GP a ASTM A438
Resistencia cortante máxima τmáx 177 6 MP a ASTM E143
Energı́a de impacto Ei 85 4 Nm ASTM E23
J
Resiliencia Re 84 4 √ cm2 ASTM E23
Tenacidad a la fractura KIC 222 6 m ∗ M pa ASTM E23
Dureza Brinell HB 333 4 HB2,5/1839/15 ASTM E10
Dureza Rockwell HRC 37 1 HRC ASTM E18

134
Bohler V945

Equivalencias
AISI DIN ASSAB
1045 C45 760

Empleo

El acero V945 se utiliza generalmente para la fabricación de partes y piezas para


maquinaria que son sometidos a esfuerzos normales, como: ejes, árboles de transmisión,
chavetas, pasadores, etc.
(
Propiedad Nomenclatura Valor Unidades Norma
obtenido +/- del ensayo
Resistencia máxima a la σET 637 17 MP a ASTM E8
tracción
Lı́mite de fluencia σf 416 12 MP a ASTM E8
Porcentaje de alargamiento δ%alargamiento 21 1 % ASTM E8
Módulo de elasticidad E 167 8 GP a ASTM A438
Resistencia cortante máxima τmáx 124 4 MP a ASTM E143
Energı́a de impacto Ei 13 1 Nm ASTM E23
J
Resiliencia Re 13 1 √ cm2 ASTM E23
Tenacidad a la fractura KIC 47 3 m ∗ M pa ASTM E23
Dureza Brinell HB 200 13 HB2,5/1839/15 ASTM E10
Dureza Rockwell HRC 24 1 HRC ASTM E18l

135
Bohler E920

Equivalencias
AISI DIN ASSAB
1018 − − −− Transmisión

Empleo

El acero E920 se utiliza generalmente para la construcción de levas uniones, bujes,


ejes de transmisión, pasadores, bisagras, etc.
(
Propiedad Nomenclatura Valor Unidades Norma
obtenido +/- del ensayo
Resistencia máxima a la σET 607 5 MP a ASTM E8
tracción
Lı́mite de fluencia σf 562 9 MP a ASTM E8
Porcentaje de alargamiento δ%alargamiento 14 1 % ASTM E8
Módulo de elasticidad E 175 11 GP a ASTM A438
Resistencia cortante máxima τmáx 114 4 MP a ASTM E143
Energı́a de impacto Ei 22 3 Nm ASTM E23
J
Resiliencia Re 22 3 √ cm2 ASTM E23
Tenacidad a la fractura KIC 75 4 m ∗ M pa ASTM E23
Dureza Brinell HB 200 6 HB2,5/1839/15 ASTM E10
Dureza Rockwell HRC 24 1 HRC ASTM E18

136
ASSAB 709

Equivalencias
AISI DIN Bohler
4140 42CrM o4 V320

Empleo

El acero 709 se utiliza generalmente en diferentes campos como lo es: en la


industria automotriz en la construcción de ejes, árboles de transmisión, en la industria
mecánica en la construcción de tornillerı́a, ejes reductores, etc.
(
Propiedad Nomenclatura Valor Unidades Norma
obtenido +/- del ensayo
Resistencia máxima a la σET 1102 6 MP a ASTM E8
tracción
Lı́mite de fluencia σf 1025 6 MP a ASTM E8
Porcentaje de alargamiento δ%alargamiento 17 1 % ASTM E8
Módulo de elasticidad E 184 13 GP a ASTM A438
Resistencia cortante máxima τmáx 174 4 MP a ASTM E143
Energı́a de impacto Ei 90 7 Nm ASTM E23
J
Resiliencia Re 90 7 √ cm2 ASTM E23
Tenacidad a la fractura KIC 229 9 m ∗ M pa ASTM E23
Dureza Brinell HB 322 6 HB2,5/1839/15 ASTM E10
Dureza Rockwell HRC 35 2 HRC ASTM E18

137
ASSAB 705

Equivalencias
AISI DIN Bohler
4340 34CrN iM o6 V155

Empleo

El acero 705 se utiliza generalmente en diferentes campos como de la industria


automotriz y mecánica en la construcción de ejes, cardanes, tornillerı́a, ejes de transmisión,
tuercas, etc.
(
Propiedad Nomenclatura Valor Unidades Norma
obtenido +/- del ensayo
Resistencia máxima a la σET 1010 33 MP a ASTM E8
tracción
Lı́mite de fluencia σf 919 30 MP a ASTM E8
Porcentaje de alargamiento δ%alargamiento 17 1 % ASTM E8
Módulo de elasticidad E 185 9 GP a ASTM A438
Resistencia cortante máxima τmáx 178 6 MP a ASTM E143
Energı́a de impacto Ei 69 5 Nm ASTM E23
J
Resiliencia Re 69 5 √ cm2 ASTM E23
Tenacidad a la fractura KIC 187 4 m ∗ M pa ASTM E23
Dureza Brinell HB 328 6 HB2,5/1839/15 ASTM E10
Dureza Rockwell HRC 33 2 HRC ASTM E18

138
ASSAB 760

Equivalencias
AISI DIN Bohler
1045 CK45 V945

Empleo

El acero 760 es utilizado en diferentes aplicaciones como: pernos, chavetas, piezas


de mediana resitencia, ejes, pasadores, etc.
(
Propiedad Nomenclatura Valor Unidades Norma
obtenido +/- del ensayo
Resistencia máxima a la σET 608 27 MP a ASTM E8
tracción
Lı́mite de fluencia σf 397 12 MP a ASTM E8
Porcentaje de alargamiento δ%alargamiento 22 1 % ASTM E8
Módulo de elasticidad E 184 7 GP a ASTM A438
Resistencia cortante máxima τmáx 112 3 MP a ASTM E143
Energı́a de impacto Ei 6 1 Nm ASTM E23
J
Resiliencia Re 6 1 √ cm2 ASTM E23
Tenacidad a la fractura KIC 22 2 m ∗ M pa ASTM E23
Dureza Brinell HB 183 4 HB2,5/1839/15 ASTM E10
Dureza Rockwell HRC 18 1 HRC ASTM E18

139
Transmisión

Equivalencias
AISI DIN Bohler
1018 —- E920

Empleo

El acero 760 es utilizado en diferentes aplicaciones como pernos y tuercas, piezas


de maquinas pequeñas, ejes, pasadores, etc.
(
Propiedad Nomenclatura Valor Unidades Norma
obtenido +/- del ensayo
Resistencia máxima a la σET 606 4 MP a ASTM E8
tracción
Lı́mite de fluencia σf 573 9 MP a ASTM E8
Porcentaje de alargamiento δ%alargamiento 13 1 % ASTM E8
Módulo de elasticidad E 180 10 GP a ASTM A438
Resistencia cortante máxima τmáx 103 3 MP a ASTM E143
Energı́a de impacto Ei 38 4 Nm ASTM E23
J
Resiliencia Re 38 4 √ cm2 ASTM E23
Tenacidad a la fractura KIC 108 6 m ∗ M pa ASTM E23
Dureza Brinell HB 194 11 HB2,5/1839/15 ASTM E10
Dureza Rockwell HRC 21 1 HRC ASTM E10

140
Porcentaje de Resistencia cortante
Aceros
fluencia [MPa] Alargamiento [%] elasticidad [GPa]

V320 1070,1 996,6 15 209,9 184,41

V155 1135,32 1042,66 16 168,85 177,35

V945 637,66 416,71 21 166,59 124,98

E920 607,23 562,14 14 174,85 113,54

709 1102,22 1027,67 17 183,68 174,1

705 1010,6 919,8 17 184,57 178,67

760 608,41 397,31 22 183,39 111,31

607,23 573,62 13 179,04 103,35

141
Tenacidad a Dureza Dureza
Aceros Resiliencia[J/cm2]
impacto [Nm] la fractura [MPa m] Brinell [HB] Rockwell [HRC]

V320 96,22 96,22 234,85 328,88 36,06

V155 84,18 84,18 221,78 336,85 36,48

V945 12,4 12,4 46,81 201,44 23,48

E920 21,3 21,3 75,02 202,65 23,92

709 90,48 90,48 229,5 322,36 34,44

705 68,58 68,58 186,94 327,11 32,36

Figura 4.1: Comparación de propiedades.. Fuente: Autores


760 5,96 5,96 22,57 183,82 17,6
Comparaciones de las propiedades de mecánicas de los acers

37,54 37,54 107,93 194,36 21,6


Comparacion de valores obtenidos en los ensayos respecto a los que
contiene el catálogo de los proveedores

Aceros

V320

709

V155

705

V945

760

E920

Figura 4.2: Resistencia máxima a la tracción. Fuente: Autores

Aceros
fluencia [MPa]

V320

709

V155

705

V945

760

E920

Figura 4.3: Lı́mite de fluencia Fuente: Autores

142
Porcentaje de
Aceros
Alargamiento

V320

709

V155

705

V945

760

E920

Figura 4.4: Porcentaje de alargamiento. Fuente: Autores

Aceros
elasticidad [GPa]

V320

709

V155

705

V945

760

E920

Figura 4.5: Módulo de elasticidad. Fuente: Autores

143
Resistencia cortante
Aceros

V320

709

V155

705

V945

760

E920

Figura 4.6: Resistencia cortante máxima Fuente: Autores

Aceros
impacto [Nm]

V320

709

V155

705

V945

760

E920

Figura 4.7: Energı́a de impacto. Fuente: Autores

144
Aceros Resiliencia [J/cm 2]

V320

709

V155

705

V945

760

E920

Figura 4.8: Resiliencia. Fuente: Autores

Aceros Tenacidad a
la fractura [MPa m]

V320

709

V155

705

V945

760

E920

Figura 4.9: Tenacidad a la fractura Fuente: Autores

145
Dureza
Aceros
Brinell [HB]

V320

709

V155

705

V945

760

E920

Figura 4.10: Dureza Brinell. Fuente: Autores

Dureza
Aceros
Rockwell [HRC]

V320

709

V155

705

V945

760

E920

Figura 4.11: Dureza Rockwell. Fuente: Autores

146
Figura 4.12: Comparación de propiedades respecto a los proveedores. Fuente: Autores

147
4.1 Conclusiones

Cada propiedad obtenida directa o indirectamente, con cálculos que utilizan relaciones
fundamentales, se definen con un valor correspondiente a una medida de tendencia central
respecto de las mediciones y cálculos obtenidos para cada probeta, la medida de tendencia
central escogida es la media aritmética debido a que los valores de las distintas propiedades
de las diferentes probetas no difieren demasiado. Para conocer la dispersión de los datos
mencionados se necesita de una medida de dispersión, especı́ficamente de la desviación
estándar que permite hacer una comparación para definir la confiabilidad de los datos
mediante el cálculo del coeficiente de variación definido como el cociente entre la desviación
estándar y la media aritmética que al tener un valor menor a catorce en porcentaje tiene
como interpretación que la media tomada es una tendencia segura. En la comparación de
los valores que caracterizan cada propiedad de los distintos tipos de aceros analizados con
los que denota el fabricante se encuentra las siguientes variantes:

Los valores medios en el ensayo de tracción para las propiedades de la resistencia


estática a la tracción se encuentran por encima y por debajo del valor especificado en los
catálogos con una diferencia cercana. El valor promedio del esfuerzo de fluencia también
varı́a superando y siendo menor al valor especificado en el catálogo para esta propiedad,
pero la diferencia absoluta es pequeña.

En el análisis del porcentaje de alargamiento es relevante que todos los valores


obtenidos se encuentran por encima del valor que se especı́fica en el catálogo, este último
hace referencia a un valor mı́nimo por lo que la interpretación de estos resultados confirmarı́a
que el porcentaje de alargamiento de todos los aceros ensayados tienen como mı́nimo
la cantidad indicada por el fabricante. El valor promedio del módulo de elasticidad se
compara con un valor de referencia debido a que sin importar el tipo de acero este varı́a
de 180 a 210GPa, los valores de esta propiedad se encuentran en su mayorı́a dentro de
este rango. El esfuerzo cortante de los aceros es mayor y menor al valor promedio de
los esfuerzos cortantes obtenidos, ayudados de los datos del ensayo de torsión, pero la
diferencia no es considerable.

Una de las propiedades analizadas que tiene una diferencia considerable entre los
valores obtenidos y los valores que se especı́fica por los fabricantes, es la energı́a absorbida
por el impacto y la resiliencia, que está en función de la energı́a de impacto, esto se
debe a la gran variación que existe en las formas en las que se puede ensayar respecto
de la velocidad del ensayo y del ángulo de la entalla, como el fabricante no especı́fica los

148
valores de estos dos parámetros, no se puede hacer una comparativa porque no se conoce
las condiciones. La guı́a de selección diseñada resume todos los valores obtenidos en los
diferentes ensayos, de manera directa o indirecta en relación a los parámetros requeridos
que se han establecido, además del valor promedio se incluye el valor de la dispersión.
Todos los valores de cada propiedad se comparan para los materiales analizados en un
gráfico que permite discernir una escala descendente de cada cuantificación.

Los valores calculados de las propiedades mecánicas varı́an por encima y por
debajo del valor especificado en los catálogos, a continuación se detalla lel porcentaje de
diferencia máximo y mı́nimo de los ensayos realizados.

Para la Energı́a de impacto, resiliencia y tenacidad a la fractura, los porcentajes


de diferencia entre los valores calculados y los que brindan la casa fabricante superan el
50% de diferencia se puede dar por varias circunstancias, ya sea el área transversal de la
probeta, el ángulo de la entalla, la temperatura del ensayo y la velocidad.

En la dureza Brinell el valor más cercano entre el catálogo y el calculado se da


para los aceros V155, 709 y 705 con un porcentaje diferencia de 8% y el porcentaje de
diferencia más grande es 29% para el acero E920.

En la dureza Rockwell el valor más cercano entre el catálogo y el calculado se da


para el acero E920 con un porcentaje diferencia de 6% y el porcentaje de diferencia más
grande es 66% para el acero V945.

En el módulo de elasticidad el valor más cercano entre el catálogo y el calculado


se da para el acero V320 con un porcentaje diferencia de 5% y el porcentaje de diferencia
más grande es 20% para el acero V945.

En el esfuerzo cortante el valor más cercano entre el catálogo y el calculado se da


para el acero V945 con un porcentaje diferencia de 4% y el porcentaje de diferencia más
grande es 27% para los aceros V155 y 705.

Para la resistencia estática a la tracción el valor más cercano entre el catálogo y


el calculado se da para el acero V320 con un porcentaje diferencia de 3% y el porcentaje
de diferencia más grande es 32% para el acero E920.

Para el esfuerzo de fluencia el valor más cercano entre el catálogo y el calculado


se da para el acero V155 con un porcentaje diferencia de 4% y el porcentaje de diferencia
más grande es 58% para el acero E920.

Para el porcentaje de alargamiento el valor más cercano entre el catálogo y el

149
calculado se da para el acero V945 con un porcentaje diferencia de 19% y el porcentaje de
diferencia más grande es 55% para el acero 760.

4.2 Recomendaciones

Luego de realizar los ensayos con sus respectivos análisis de resultados obtenidos, para
garantizar estos resultados recomendamos: Necesariamente las probetas deben estar dentro
de las dimensiones indicadas por las normas establecidas, y considerando que todas las
probetas son mecanizadas es de gran importancia evitar calentamientos excesivos en
las superficies mecanizadas, debido a que pueden generar valores erróneos al realizar el
respectivo ensayo. Para realizar los respectivos ensayos la norma ASTM indica condiciones
generales para realizar los ensayos que por lo general son la velocidad o tiempo de aplicación
y la temperatura, por lo general la temperatura se recomienda a 20o y en cuanto a la
velocidad debe ser controlada y sin cambios bruscos de la misma. Si bien es cierto
que los valores calculados a partir de la realización de los diferentes ensayos en esta
investigación son muy aproximados a los valores que entregan las casas distribuidoras de
aceros, recomendamos certificar el laboratorio de Ensayos Mecánicos de la Universidad
Polità cnica
c Salesiana para que los resultados obtenidos tengan mayor aceptación en el
campo profesional e industrial.

150
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[1] ND. Anaálisis del sector metalmecánico. [S.l.], 2013. Disponible en:
<www.proecuador.gob.ec>.

[2] GROOVER, M.; GÓMEZ, C. de la Peña; SARMIENTO. Fundamentos de manufac-


tura moderna: materiales, procesos y sistemas. [S.l.]: Pearson Educación, 1997. ISBN
9789688808467.

[3] IBORRA, B. A. Desaroollo y validacón de una nueva técnica de ensayo no destructivo,


basada en el potencial termoelectrico, para el conocimiento del envejecimiento de os
aceros de vasija de reactores nucleares. Tesis (Doutorado) — Universidad Politécnica de
Madrid, 2001.

[4] BERCERO, J.; HERRERO, S.; LÓPEZ, A. Introducción al conocimiento de los


materiales y a sus aplicaciones. [S.l.]: UNED, 2010. ISBN 9788436261899.

[5] HIBBELER, R. Mecánica de materiales. [S.l.]: Pearson Educación, 2006. ISBN


9789702606543.

[6] DOMÍNGUEZ, E.; FERRER, J. Metales y aleaciones (Mecanizado básico):. [S.l.]:


Editorial Editex, 2011. ISBN 9788490031384.

[7] ASTM. Norma, Standard Test Methods for Notched Bar impact testing of metallic
materials. Designation: E23-12c. 2012. ASTM. Disponible en: <www.astm.org>.

[8] ASKELAND, D.; PHULÉ, P. Ciencia e ingenierı́a de los materiales. [S.l.]: Thomson,
2004. ISBN 9789706863614.

[9] ASTM. Norma, Standard test method for Brinell Hardness of Metallic Materials. 2012.
ASTM. Disponible en: <www.astm.org>.

[10] ARIA, A.; ARIA, C. Laboratorio de ensayos industriales: metales. [S.l.]: Nueva
Libreria, 2008. ISBN 9789871104574.

[11] ASTM. Norma, Standard Test Methods for Rockwell Hardnessof Metallic Materials.
2008. ASTM. Disponible en: <www.astm.org>.

[12] ASTM. Norma, Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials.
2013. ASTM. Disponible en: <www.astm.org>.

[13] ASTM. Norma, Standard Test Method for Transverse Testing of Gray Cast Iron. 1997.
ASTM. Disponible en: <www.astm.org>.

[14] SPIEGEL, M.; STEPHENS, L. Estadı́stica (Schaum). [S.l.]: McGraw-Hill Interameri-


cana, 2009. (Mc Graw-Hill educación). ISBN 9789701068878.

151
[15] WALPOLE, R.; MYERS, R.; MYERS, S. Probabilidad y estadı́stica para ingenieros.
[S.l.]: Pearson Educación, 1999. ISBN 9789701702642.

[16] BERENSON, M.; LEVINE, D.; R, A. Estadı́stica básica en administración: conceptos


y aplicaciones. [S.l.]: Prentice Hall, 1996. ISBN 9789688807842.

152
ANEXO A -- CALIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS

153
Empresas del sector Calificación
metalmecánico 1=Bajo, No aplicable
MIPRO
2=Medio, Aplicable
3=Alto, Muy aplicable
Cartones nacionales Cartopel 2
Cerámica Rialto 1
Continental Tire Andina 2
Fábrica de resortes Vanderbilt 3
Fibro acero 2
Induglob 2
Manufactura de metales preciosos 1
Plastiazuay 1
Plásticos rival 2
Austro Forja 2
Engranajes del Austro 3
Equipo industrial de matricería 3
Fojart 1
Inmeplast 3
Matriceria Sánchez 3
Mecánica industrial Ramón 2
Mecánica Pesantez 2
Metalcaucho 1
Metales en serie 3
Platería Narváez 1
Pressforja 1
Taller Tenesaca 2
Talleres Benenaula 2
Talleres Pacurucu 2
Tecnólogos industriales 2
Tecnoproducción 2

154
Calificación

Empresas del sector metalmecánico 1=Bajo, No aplicable


CAPIA 2=Medio, Aplicable

3=Alto, Muy aplicable


Carrocerías Olímpica Rosales Jácome CIA.
LTDA. 1
Clorid s.a. 1
Ecuatrofesa cia. ltda. 1
Fundiciones y Laminaciones Australes S.A. 1
Galvánica cia. ltda. 2
Galvanizadora del Austro "Galvaustro" CIA.
LTDA. 1
Gemyasoc C.A. 1
Industria de Aluminio Indalum s.a. 1
Industria de Radiadores y Repuestos Luppi
CIA. LTDA. 1
Industria Mecánica Ávila García Indumag 2
Industrias Metálicas Narváez e hijos CIA.
LTDA. 2
Industrias Tecnológicas Álvarez Intal CIA.
LTDA. 2
Ingmatricom CIA. LTDA. 3
Metalprint 2
Rectificadora Salinas 3
Talleres industriales Austroforja cia. ltda. 2
Viquise ind. 2

155
Calificación

Empresas del sector metalmecánico 1=Bajo, No aplicable


CAPIA 2=Medio, Aplicable

3=Alto, Muy aplicable

Cartones Nacionales S.A.I Cartopel 2


CHI-VIT Ecuador 1
Continental Tire Andina S.A 2
Ecuastoves S.A 1
Esfel S.A 2
Fibro Acero S.A 2
Industria del Golfo Indugolfo S.A 1
Plastiazuay S.A 1
Longenergy S.A 1
Plásticos Rival C.L 2
Sociedad Comercial Industrial Ecuamueble
CIA. LTDA. 2
Tubería Galvanizada Ecuatoriana S.A. Tugalt 2
Fábrica de Resortes Vanderbilt 3

156
ANEXO B -- ESTRUCTURA DE LA ENCUESTA

157
INGENIERÍA MECÁNICA

ENCUESTA A EMPRESAS DEDICADAS AL FASE 1 INVESTIGACIÓN DE CAMPO


DISEÑO DE MÁQUINAS Y ELEMENTOS DE
MAQUINARIA DE LAS CIUDADES DE CUENCA,
GUAYAQUIL Y QUITO

1. OBJETIVO

La Universidad Politécnica Salesiana y la Carrera de Ingeniería Mecánica están ejecutando un proyecto de investigación en el área de
materiales específicamente en aceros para la construcción de maquinaria. Su objetivo principal es realizar un diagnóstico del estado actual
y la información que poseen las empresas para el diseño de maquinaria. Para ello se requiere recabar información sobre el material que se
utiliza, procesa o suministra y determinar las necesidades que presenta el campo industrial.

2. INSTRUCCIONES

La información vertida en la presente encuesta tiene carácter de confidencial.


Los datos obtenidos serán empleados solamente para los propósitos planteados.
Antes de contestar sírvase leer detenidamente la explicación de cada una de las preguntas.
Si tiene dudas por favor consulte con su encuestador.
Conteste marcando una X en los casilleros o escribiendo en los espacios respectivos.
3. IDENTIFICACIÓN

1. Nombre de la empresa /Institución:


2. Razón Social:
3. Año de Constitución:
4. Dirección:
5. Teléfono:
6. Pág. Web/mail:
4. ¿Cuántas personas laboran en su empresa?

1-10

11-50

51-250

Más de 250

158
5. Actividad económica que desarrolla dentro de su empresa relacionadas con Diseño Mecánico.
Indique la actividad principal que se realiza al interior de su empresa:

Diseño de maquinaria

Mantenimiento de Maquinaria.

Construccion de Maquinaria

Diseño y construcción de maquinaria

Diseño de componentes mecánicos

Construcción de elementos mecánicos

Mantenimiento mecánico

Otra especifique:

________________________________________________

6. ¿Qué proveedores de aceros prefiere su empresa?

___________________________________________________________________________________

7. ¿Qué razones considere usted importantes para seleccionar un proveedor de aceros?


Información técnica

Plazos cortos de entrega

Variedad de Productos

Variedad de tamaños

Calidad del producto

Costo

Facilidad de Pago

Otra especifique:

__________________________________________________

159
8. La información técnica que brindan los catálogos de sus proveedores es:

a) Excelente

b) Muy Buena

c) Buena

d) Regular

e) Mala

9. Las propiedades mecánicas que usted prefiere o conocen de un acero son:

a) Módulo de Elasticidad

b) Resistencia máxima a la tracción

c) Límite elástico.

d) Deformación Porcentual.

e) Resistencia a la fluencia.

f) Elongación (Dúctil)

g) Reducción Área.

h) Módulo de rigidez

i) Deformación angular unitaria

j) Esfuerzo de fluencia

k) Esfuerzo cortante

l) Tenacidad

m) Dureza

n) Alargamiento

o) Resistencia al Impacto

Otra especifique:

_______________________________________________

160
10. ¿Qué elementos mecánicos son de mayor demanda para su empresa?(Puede señalar varios)

Engranajes, piñones

Ejes

Camisas

Bujes

Chavetas

Cilindros

Troqueles

Moldes

Otra especifique

_____________________________________

11. ¿Qué tipo de aceros son los más utilizados para construcción de maquinaria en su empresa?

Ac. ASSAB 705

Ac. ASSAB 709

Ac. ASSAB 760

Ac. Transmisión

Ac. Bohler V155

Ac. Bohler V320

Ac. Bohler V945

Otra especifique

_________________________________

161
12. ¿Realiza algún tipo de ensayo mecánico a sus aceros? señale cuál y en dónde los realiza.

Dentro de la En la Ciudad Fuera de la Ciudad Fuera del País


empresa

Ensayo de Flexión

Ensayo de tracción

Ensayo de Compresión

Ensayo de Torsión

Ensayo de Dureza

Ensayo de Resiliencia

Ensayo de Fátiga

Otro especifique:

13. ¿Cree usted que es necesario ampliar la información técnica de los aceros utilizados en su empresa?

Si

No

162
Le agradecemos, en nombre de la Universidad Politécnica Salesiana sede Cuenca, su participación en esta encuesta, y le
informamos que, como complemento a ella, se prevé la elaboración de proyectos de investigación con respecto al área de los
materiales y afines.

SI NO
¿Podríamos incluir su empresa a este fin?

Encuestador Representante Empresa

163
ANEXO C -- RESULTADOS DEL ENSAYO DE
IMPACTO CHARPY

164
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V320prob1
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 89.5
R [J/cmq.] 89.5
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

165
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V320prob2
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 90.8
R [J/cmq.] 90.8
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

166
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V320prob3
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 97.9
R [J/cmq.] 97.9
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

167
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V320prob4
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 93
R [J/cmq.] 93
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

168
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V320prob5
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 95.8
R [J/cmq.] 95.8
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

169
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V320prob6
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 97
R [J/cmq.] 97
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

170
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V320prob7
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 97.4
R [J/cmq.] 97.4
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

171
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V155prob1
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 97.6
R [J/cmq.] 97.6
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

172
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V155prob2
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 83.8
R [J/cmq.] 83.8
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

173
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V155prob3
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 79.7
R [J/cmq.] 79.7
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

174
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V155prob4
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 89.3
R [J/cmq.] 89.3
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

175
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V155prob5
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 81.1
R [J/cmq.] 81.1
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

176
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V155prob6
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 64
R [J/cmq.] 64
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

177
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V155prob7
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 87
R [J/cmq.] 87
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

178
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo Ups-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V945prob1
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 14.1
R [J/cmq.] 14.1
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

179
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V945prob2
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 11.6
R [J/cmq.] 11.6
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

180
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V945Prob3
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 10.4
R [J/cmq.] 10.4
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

181
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V945Prob4
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 12.5
R [J/cmq.] 12.5
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

182
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V945Prob5
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 11.5
R [J/cmq.] 11.5
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

183
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V945Prob6
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 13.2
R [J/cmq.] 13.2
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

184
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto V945Prob7
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 13.2
R [J/cmq.] 13.2
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

185
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto E920prob1
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 16.3
R [J/cmq.] 16.3
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

186
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto E920prob2
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 22.1
R [J/cmq.] 22.1
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

187
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto E920prob3
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 22.6
R [J/cmq.] 22.6
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

188
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto E920prob4
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 19.2
R [J/cmq.] 19.2
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

189
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto E920prob5
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 22.7
R [J/cmq.] 22.7
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

190
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto E920prob6
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 19.9
R [J/cmq.] 19.9
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

191
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto E920prob7
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 10.5
R [J/cmq.] 10.5
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

192
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo Ups-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto 709prob1
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 63.9
R [J/cmq.] 63.9
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

193
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo Ups-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Bohler
Lotto 709prob2
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 90.2
R [J/cmq.] 90.2
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

194
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 709prob3
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 87.2
R [J/cmq.] 87.2
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

195
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 709Prob4
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 85.3
R [J/cmq.] 85.3
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

196
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 709Prob5
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 87
R [J/cmq.] 87
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

197
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 709Prob6
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 102.7
R [J/cmq.] 102.7
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

198
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 12/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 709Prob7
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 66.3
R [J/cmq.] 66.3
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

199
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 705prob1
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 66.2
R [J/cmq.] 66.2
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

200
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 705Pprob2
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 72.4
R [J/cmq.] 72.4
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

201
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 705prob3
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 66.9
R [J/cmq.] 66.9
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

202
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 705prob4
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 94.5
R [J/cmq.] 94.5
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

203
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 705prob5
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 68.3
R [J/cmq.] 68.3
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

204
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 705prob6
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 93.5
R [J/cmq.] 93.5
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

205
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 705prob7
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 69.1
R [J/cmq.] 69.1
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

206
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo Calle VIeja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 760Prob1
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova
Tipo di intaglio V
Energia [J] 6.3
R [J/cmq.] 6.3
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

207
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta -Riera
Indirizzo Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 760prob2
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova
Tipo di intaglio V
Energia [J] 5.8
R [J/cmq.] 5.8
Annotazioni
18.2

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

208
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 760prob3
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova
Tipo di intaglio V
Energia [J] 7.9
R [J/cmq.] 7.9
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

209
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 760prob4
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova
Tipo di intaglio V
Energia [J] 8.2
R [J/cmq.] 8.2
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

210
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 760prob5
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova
Tipo di intaglio V
Energia [J] 6.1
R [J/cmq.] 6.1
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

211
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 760prob6
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova
Tipo di intaglio V
Energia [J] 5.6
R [J/cmq.] 5.6
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

212
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo Calle Vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto 760prob7
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova
Tipo di intaglio V
Energia [J] 6
R [J/cmq.] 6
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

213
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto Transmisionprob1
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 26
R [J/cmq.] 26
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

214
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto Transmisionprob2
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 36.6
R [J/cmq.] 36.6
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

215
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto Transmisionprob3
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 43.2
R [J/cmq.] 43.2
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

216
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto Transmisionprob4
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 34.2
R [J/cmq.] 32.4
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

217
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto Transmisionprob5
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 23.8
R [J/cmq.] 23.8
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

218
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto Transmisionprob6
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 37.8
R [J/cmq.] 37.8
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

219
Rapporto prova di resilienza

Certificato Tesis
Data 11/08/2014
Cliente Ñauta-Riera
Indirizzo UPS-Calle vieja y Elia Liut
Città Cuenca
Provincia Azuay
Cap Cuenca
P. IVA / C.F.
Provino Ivan Bohman
Lotto Transmisionprob7
Tipo di sezione Quadrata
Area [mmq.] 100
Lato [mm.] 10
Mod. di prova Resiliencia
Tipo di intaglio V
Energia [J] 35.9
R [J/cmq.] 35.9
Annotazioni

Metro Com engineering s.p.a. Macchine per prove materiali

220
ANEXO D -- RESULTADOS DEL ENSAYO DE
TRACCIÓN

221
,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
Email jgalarza@ups.edu.ec CUENCA ECUADOR

Código del Cliente: Ñauta Riera Fecha: Cuenca 03 de Septiembre de 2014


Lote: Bohler Reporte N°: Probeta 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V320
Forma de la Probeta: Probeta Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.6
Area provino [mm²] : 124.69
Distanza tra i morsetti [mm] : 95
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 16.9 %
Carga máxima Fm : 131.83 KN Rm : 1057.3 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 88.13 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 122.62 KN ReH : 983.4 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 122.4 KN ReL : 981.6 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

222

Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)


,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
Email jgalarza@ups.edu.ec CUENCA ECUADOR

Código del Cliente: Ñauta Riera Fecha: Cuenca 03 de Septiembre de 2014


Lote: Bohler Reporte N°: Probeta 2
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V320
Forma de la Probeta: Probeta Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.5
Area provino [mm²] : 122.71
Distanza tra i morsetti [mm] : 95
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 15.42 %
Carga máxima Fm : 130.53 KN Rm : 1063.7 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 86.05 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 122.27 KN ReH : 996.4 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 121.66 KN ReL : 991.4 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

223

Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)


,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
Email jgalarza@ups.edu.ec CUENCA ECUADOR

Código del Cliente: Ñauta Riera Fecha: Cuenca 03 de Septiembre de 2014


Lote: Bohler Reporte N°: Probeta 3
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V320
Forma de la Probeta: Probeta Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.63
Area provino [mm²] : 125.28
Distanza tra i morsetti [mm] : 95
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 16.09 %
Carga máxima Fm : 134.62 KN Rm : 1074.5 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 89.83 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 125.84 KN ReH : 1004.4 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 125.19 KN ReL : 999.3 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

224

Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)


,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
Email jgalarza@ups.edu.ec CUENCA ECUADOR

Código del Cliente: Ñauta Riera Fecha: Cuenca 03 de Septiembre de 2014


Lote: Bohler Reporte N°: Probeta 4
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V320
Forma de la Probeta: Probeta Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.53
Area provino [mm²] : 123.3
Distanza tra i morsetti [mm] : 97
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 14.13 %
Carga máxima Fm : 130.81 KN Rm : 1060.9 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 89.17 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 121.74 KN ReH : 987.3 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 121.18 KN ReL : 982.8 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Código del Cliente: Ñauta Riera Fecha: Cuenca 03 de Septiembre de 2014


Lote: Bohler Reporte N°: Probeta 5
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V320
Forma de la Probeta: Probeta Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.54
Area provino [mm²] : 123.5
Distanza tra i morsetti [mm] : 85
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 14.84 %
Carga máxima Fm : 132.75 KN Rm : 1074.9 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 91.61 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 124.13 KN ReH : 1005.1 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 122.98 KN ReL : 995.8 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Código del Cliente: Ñauta Riera Fecha: Cuenca 03 de Septiembre de 2014


Lote: Bohler Reporte N°: Probeta 6
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V320
Forma de la Probeta: Probeta Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.65
Area provino [mm²] : 125.68
Distanza tra i morsetti [mm] : 84
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 16.77 %
Carga máxima Fm : 134.75 KN Rm : 1072.1 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 92.54 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 126.37 KN ReH : 1005.5 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 125.31 KN ReL : 997.1 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Código del Cliente: Ñauta Riera Fecha: Cuenca 04de Septiembre de 2014
Lote: Bohler Reporte N°: Probeta 7
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V320
Forma de la Probeta: Probeta Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.56
Area provino [mm²] : 123.9
Distanza tra i morsetti [mm] : 85
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 12.11 %
Carga máxima Fm : 134.62 KN Rm : 1086.5 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 92.97 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 125.76 KN ReH : 1015 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 125.06 KN ReL : 1009.4 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Código del Cliente: Ñauta Riera Fecha: Cuenca 04de Septiembre de 2014
Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V155Prob1
Forma de la Probeta: Probeta Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.56
Area provino [mm²] : 123.9
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 18.05 %
Carga máxima Fm : 136.89 KN Rm : 1104.9 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 85.15 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Código del Cliente: Ñauta Riera Fecha: Cuenca 04de Septiembre de 2014
Lote: Bohler Reporte N°: 2
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V155Prob2
Forma de la Probeta: Probeta Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.56
Area provino [mm²] : 123.9
Distanza tra i morsetti [mm] : 83
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 16.35 %
Carga máxima Fm : 141.5 KN Rm : 1142.1 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 95.45 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

230

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Código del Cliente: Ñauta Riera Fecha: Cuenca 04de Septiembre de 2014
Lote: Bohler Reporte N°: 3
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V155Prob3
Forma de la Probeta: Probeta Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.45
Area provino [mm²] : 121.74
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 17.92 %
Carga máxima Fm : 139.01 KN Rm : 1141.8 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 86.28 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

231

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
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Código del Cliente: Ñauta-RIera Fecha: Cuenca 09 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 4
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V55Prob4
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 09/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.53
Area provino [mm²] : 123.3
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 17.87 %
Carga máxima Fm : 140.03 KN Rm : 1135.7 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 87.52 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

232

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Código del Cliente: Ñauta-RIera Fecha: Cuenca 09 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 5
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V155prob5
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 09/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.5
Area provino [mm²] : 122.71
Distanza tra i morsetti [mm] : 81
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 17.2 %
Carga máxima Fm : 141.66 KN Rm : 1154.4 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 89.76 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

233

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Código del Cliente: Ñauta-RIera Fecha: Cuenca 09 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 6
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V155prob6
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 09/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.45
Area provino [mm²] : 121.74
Distanza tra i morsetti [mm] : 82
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 17.25 %
Carga máxima Fm : 136 KN Rm : 1117.1 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 85.76 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

234

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
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Código del Cliente: Ñauta-RIera Fecha: Cuenca 09 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 7
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V155prob7
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 09/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.55
Area provino [mm²] : 123.7
Distanza tra i morsetti [mm] : 83
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 17.79 %
Carga máxima Fm : 142.41 KN Rm : 1151.2 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 88.69 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
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Código del Cliente: Ñauta-R1era Fecha: Cuenca 10 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V945prob1
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 10/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.42
Area provino [mm²] : 121.15
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 24.73 %
Carga máxima Fm : 78.1 KN Rm : 644.7 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 62.64 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 51.03 KN ReH : 421.2 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 49.55 KN ReL : 409 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

236

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
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Código del Cliente: Ñauta-R1era Fecha: Cuenca 10 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 2
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V945prob2
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 10/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.52
Area provino [mm²] : 123.11
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 25.16 %
Carga máxima Fm : 77.3 KN Rm : 627.9 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 63.58 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 50.86 KN ReH : 413.1 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 45.37 KN ReL : 368.5 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

237

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
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Código del Cliente: Ñauta-R1era Fecha: Cuenca 10 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 3
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V945prob3
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 10/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.48
Area provino [mm²] : 122.32
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 24.65 %
Carga máxima Fm : 76.8 KN Rm : 627.8 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 61.68 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 50.02 KN ReH : 409 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 48.51 KN ReL : 396.6 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

238

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
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Código del Cliente: Ñauta-R1era Fecha: Cuenca 10 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 4
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V945prob4
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 10/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.5
Area provino [mm²] : 122.71
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 23.19 %
Carga máxima Fm : 76.99 KN Rm : 627.4 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 62.17 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 51.57 KN ReH : 420.2 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 48.44 KN ReL : 394.7 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

239

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
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Código del Cliente: Ñauta-R1era Fecha: Cuenca 10 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 5
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V945prob5
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 10/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.57
Area provino [mm²] : 124.09
Distanza tra i morsetti [mm] : 82
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 22.8 %
Carga máxima Fm : 83.97 KN Rm : 676.7 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 67.99 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 54.7 KN ReH : 440.8 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 51.54 KN ReL : 415.4 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

240

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
Email jgalarza@ups.edu.ec CUENCA ECUADOR

Código del Cliente: Ñauta-R1era Fecha: Cuenca 10 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 6
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V945prob6
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 10/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.51
Area provino [mm²] : 122.91
Distanza tra i morsetti [mm] : 84
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 23.75 %
Carga máxima Fm : 77.44 KN Rm : 630 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 64.55 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 50.09 KN ReH : 407.5 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 49.53 KN ReL : 403 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

241

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
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Código del Cliente: Ñauta-R1era Fecha: Cuenca 10 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 7
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V945prob7
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 10/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.45
Area provino [mm²] : 121.74
Distanza tra i morsetti [mm] : 85
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 20.29 %
Carga máxima Fm : 76.58 KN Rm : 629 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 65.28 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 49.32 KN ReH : 405.1 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 47.86 KN ReL : 393.2 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

242

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
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Código del Cliente: Ñauta-R1era Fecha: Cuenca 09 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: E920prob1
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 10/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.42
Area provino [mm²] : 121.15
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 14.22 %
Carga máxima Fm : 73.83 KN Rm : 609.4 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 52.68 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Código del Cliente: Ñauta-R1era Fecha: Cuenca 10 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 2
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: E920prob2
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 10/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.52
Area provino [mm²] : 123.11
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 15.79 %
Carga máxima Fm : 74.77 KN Rm : 607.3 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 51.54 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Código del Cliente: Ñauta-R1era Fecha: Cuenca 10 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 3
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: E920prob3
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 10/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.52
Area provino [mm²] : 123.11
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 15.41 %
Carga máxima Fm : 75.02 KN Rm : 609.4 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 52.38 KN

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Lote: bohler Reporte N°: 4
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: E920prob4
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 10/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.62
Area provino [mm²] : 125.08
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 15.85 %
Carga máxima Fm : 76.14 KN Rm : 608.7 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 53.21 KN

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Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
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Email jgalarza@ups.edu.ec CUENCA ECUADOR

Código del Cliente: Ñauta-R1era Fecha: Cuenca 10 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 5
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: E920prob5
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 10/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.58
Area provino [mm²] : 124.29
Distanza tra i morsetti [mm] : 82
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 15.44 %
Carga máxima Fm : 74.29 KN Rm : 597.7 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 51.68 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Código del Cliente: Ñauta-R1era Fecha: Cuenca 10 de Septiembre de 2014


Lote: bohler Reporte N°: 6
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: E920prob6
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 10/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.58
Area provino [mm²] : 124.29
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 14.32 %
Carga máxima Fm : 75.25 KN Rm : 605.4 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 53.87 KN

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Lote: bohler Reporte N°: 7
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: E920prob7
Forma de la Probeta: circular
Operador/Máquina: ÑR
F: 10/09/2014
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.52
Area provino [mm²] : 123.11
Distanza tra i morsetti [mm] : 82
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 14.83 %
Carga máxima Fm : 75.42 KN Rm : 612.6 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 50.76 KN

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 709prob1
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.55
Area provino [mm²] : 123.7
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 15.97 %
Carga máxima Fm : 136.12 KN Rm : 1100.4 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 91.87 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 126.97 KN ReH : 1026.4 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 126.22 KN ReL : 1020.4 N/mm²

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 2
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 709prob2
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.53
Area provino [mm²] : 123.3
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 16.55 %
Carga máxima Fm : 135.26 KN Rm : 1097 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 92.33 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 125.87 KN ReH : 1020.8 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 125.32 KN ReL : 1016.4 N/mm²

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 3
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 709prob3
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.4
Area provino [mm²] : 120.76
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 17.46 %
Carga máxima Fm : 133.12 KN Rm : 1102.3 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 88.01 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 124.24 KN ReH : 1028.8 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 123.66 KN ReL : 1024 N/mm²

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 4
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 709prob4
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.47
Area provino [mm²] : 122.13
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 18.06 %
Carga máxima Fm : 134.23 KN Rm : 1099.1 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 87.4 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 125.21 KN ReH : 1025.2 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 124.84 KN ReL : 1022.2 N/mm²

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 5
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 709prob5
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.4
Area provino [mm²] : 120.76
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 16.94 %
Carga máxima Fm : 134.03 KN Rm : 1109.9 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 89.02 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 125.02 KN ReH : 1035.3 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 124.51 KN ReL : 1031 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 6
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 709prob6
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.52
Area provino [mm²] : 123.11
Distanza tra i morsetti [mm] : 80
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 18.64 %
Carga máxima Fm : 135.04 KN Rm : 1096.9 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 88.69 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 125.8 KN ReH : 1021.9 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 125.23 KN ReL : 1017.3 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 705prob1
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.42
Area provino [mm²] : 121.15
Distanza tra i morsetti [mm] : 83
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 18.07 %
Carga máxima Fm : 124.98 KN Rm : 1031.6 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 80.91 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 114.12 KN ReH : 942 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 113.58 KN ReL : 937.5 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 2
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 705prob2
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.52
Area provino [mm²] : 123.11
Distanza tra i morsetti [mm] : 83
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 17.74 %
Carga máxima Fm : 124.83 KN Rm : 1013.9 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 81.99 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 113.41 KN ReH : 921.2 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 112.9 KN ReL : 917.1 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 3
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 705prob3
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.68
Area provino [mm²] : 126.27
Distanza tra i morsetti [mm] : 83
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 16.24 %
Carga máxima Fm : 130.07 KN Rm : 1030.1 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 86.73 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 118.33 KN ReH : 937.1 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 117.45 KN ReL : 930.1 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 4
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 705prob4
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.58
Area provino [mm²] : 124.29
Distanza tra i morsetti [mm] : 85
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 17.11 %
Carga máxima Fm : 127.64 KN Rm : 1027 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 82.77 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 116.19 KN ReH : 934.9 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 115.39 KN ReL : 928.4 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 5
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 705prob5
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.5
Area provino [mm²] : 122.71
Distanza tra i morsetti [mm] : 85
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 17.29 %
Carga máxima Fm : 125.19 KN Rm : 1020.2 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 82.13 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 114.02 KN ReH : 929.2 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 113.15 KN ReL : 922.1 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 6
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 705prob6
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.48
Area provino [mm²] : 122.32
Distanza tra i morsetti [mm] : 85
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 16.93 %
Carga máxima Fm : 124.97 KN Rm : 1021.7 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 84.4 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 113.98 KN ReH : 931.8 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 112.51 KN ReL : 919.8 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 7
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 705prob7
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.31
Area provino [mm²] : 119.01
Distanza tra i morsetti [mm] : 85
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 14.05 %
Carga máxima Fm : 110.64 KN Rm : 929.7 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 76.96 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 100.86 KN ReH : 847.5 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 99.56 KN ReL : 836.6 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 760prob1
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.52
Area provino [mm²] : 123.11
Distanza tra i morsetti [mm] : 82
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 21.75 %
Carga máxima Fm : 76.58 KN Rm : 622 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 62.51 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 50.05 KN ReH : 406.5 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 48.14 KN ReL : 391.1 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 2
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 760prob2
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.53
Area provino [mm²] : 123.3
Distanza tra i morsetti [mm] : 82
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 22.33 %
Carga máxima Fm : 76.45 KN Rm : 620 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 64.46 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 50.02 KN ReH : 405.6 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 48.44 KN ReL : 392.8 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 3
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 760prob3
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.56
Area provino [mm²] : 123.9
Distanza tra i morsetti [mm] : 82
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 26.32 %
Carga máxima Fm : 76.67 KN Rm : 618.8 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 61.47 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 49.16 KN ReH : 396.8 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 48.55 KN ReL : 391.8 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 4
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 760prob4
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.64
Area provino [mm²] : 125.48
Distanza tra i morsetti [mm] : 83
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 21.94 %
Carga máxima Fm : 77.53 KN Rm : 617.9 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 66.81 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 50.87 KN ReH : 405.4 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 48.65 KN ReL : 387.7 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
Email jgalarza@ups.edu.ec CUENCA ECUADOR

Código del Cliente: Ñauta-Riera Fecha: Cuenca 11 de Septiembre de 2014


Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 5
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 760prob5
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.43
Area provino [mm²] : 121.34
Distanza tra i morsetti [mm] : 84
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 23.33 %
Carga máxima Fm : 75.08 KN Rm : 618.8 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 60.64 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 48.57 KN ReH : 400.2 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 47.61 KN ReL : 392.4 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

267

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 6
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 760prob6
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.46
Area provino [mm²] : 121.93
Distanza tra i morsetti [mm] : 84
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 22.56 %
Carga máxima Fm : 56.14 KN Rm : 460.4 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 41.07 KN
Carga de fluencia sup. FeH : 30.89 KN ReH : 253.3 N/mm²
Carga de fluencia inf. FeL : 29.16 KN ReL : 239.2 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 1018prob1
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.42
Area provino [mm²] : 121.15
Distanza tra i morsetti [mm] : 82
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 14.06 %
Carga máxima Fm : 73.93 KN Rm : 610.3 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 48.81 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

269

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 2
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 1018prob2
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.55
Area provino [mm²] : 123.7
Distanza tra i morsetti [mm] : 83
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 14.37 %
Carga máxima Fm : 75.59 KN Rm : 611 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 50.15 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

270

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 3
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 1018prob3
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.47
Area provino [mm²] : 122.13
Distanza tra i morsetti [mm] : 84
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 11.46 %
Carga máxima Fm : 74.39 KN Rm : 609.1 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 50.82 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 4
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 1018prob4
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.47
Area provino [mm²] : 122.13
Distanza tra i morsetti [mm] : 84
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 12.9 %
Carga máxima Fm : 73.79 KN Rm : 604.2 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 48.85 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

272

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 5
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 1018prob5
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.51
Area provino [mm²] : 122.91
Distanza tra i morsetti [mm] : 85
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 11.9 %
Carga máxima Fm : 74.05 KN Rm : 602.5 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 49.65 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

273

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Lote: Ivan Bohman Reporte N°: 6
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 1018prob6
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 12.55
Area provino [mm²] : 123.7
Distanza tra i morsetti [mm] : 85
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Alargamiento A % : 13.48 %
Carga máxima Fm : 74.91 KN Rm : 605.6 N/mm²
Carga de ruptura Fu : 50.26 KN

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

274

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ANEXO E -- RESULTADOS DEL ENSAYO DE FLEXIÓN

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Código del Cliente: Ñauta-Riera Fecha: Cuenca 3 de Diciembre del 2014


Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V320flex1
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 41.82 mm
Carga máxima F fm : 29.68 KN R fm : 2050.6 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

276

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Código del Cliente: Ñauta-Riera Fecha: Cuenca 3 de Diciembre del 2014


Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V320flex2
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 42.06 mm
Carga máxima F fm : 31.35 KN R fm : 2166.1 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

277

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Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V320flex3
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 40.78 mm
Carga máxima F fm : 32.21 KN R fm : 2226.1 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

278

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Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V320flex4
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 41.13 mm
Carga máxima F fm : 30.59 KN R fm : 2114 N/mm²

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279

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Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V320flex5
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 44.49 mm
Carga máxima F fm : 31.33 KN R fm : 2165.2 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V155flex1
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 39.08 mm
Carga máxima F fm : 29.63 KN R fm : 2047.5 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V155flex2
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 41.1 mm
Carga máxima F fm : 27.41 KN R fm : 1894.4 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

282

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Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V155flex3
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 43.49 mm
Carga máxima F fm : 29.88 KN R fm : 2064.9 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

283

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Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V155flex4
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 43.79 mm
Carga máxima F fm : 28.4 KN R fm : 1962.6 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

284

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
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Código del Cliente: Ñauta-Riera Fecha: Cuenca 3 de Diciembre del 2014


Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V155flex5
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 41.45 mm
Carga máxima F fm : 26.16 KN R fm : 1807.6 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

285

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
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Código del Cliente: Ñauta-Riera Fecha: Cuenca 3 de Diciembre del 2014


Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V945flex1
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 57.47 mm
Carga máxima F fm : 15.55 KN R fm : 1074.8 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

286

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
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Código del Cliente: Ñauta-Riera Fecha: Cuenca 3 de Diciembre del 2014


Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V945flex2
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 57.53 mm
Carga máxima F fm : 14.42 KN R fm : 996.6 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

287

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
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Código del Cliente: Ñauta-Riera Fecha: Cuenca 3 de Diciembre del 2014


Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V945flex3
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 58.4 mm
Carga máxima F fm : 15.57 KN R fm : 1075.7 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

288

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Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V945flex4
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 58.21 mm
Carga máxima F fm : 16.03 KN R fm : 1107.4 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

289

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
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Código del Cliente: Ñauta-Riera Fecha: Cuenca 3 de Diciembre del 2014


Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: V945flex5
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 59.61 mm
Carga máxima F fm : 16.23 KN R fm : 1121.3 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

290

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Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: E920flex1
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 19.54 mm
Carga máxima F fm : 13.93 KN R fm : 962.7 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

291

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Código del Cliente: Ñauta-Riera Fecha: Cuenca 3 de Diciembre del 2014


Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: E920flex2
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 19.26 mm
Carga máxima F fm : 15.59 KN R fm : 1077.6 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

292

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
Telef. (593) - 7 862213 Fax 593 - 7 861750
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Código del Cliente: Ñauta-Riera Fecha: Cuenca 3 de Diciembre del 2014


Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: E920flex3
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 19.92 mm
Carga máxima F fm : 16.05 KN R fm : 1108.8 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

293

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: E920flex4
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 20.6 mm
Carga máxima F fm : 15.43 KN R fm : 1066.4 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

294

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Lote: Bohler Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: E920flex5
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 20.36 mm
Carga máxima F fm : 18.58 KN R fm : 1284.2 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 709flex1
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 40.81 mm
Carga máxima F fm : 31.76 KN R fm : 2194.9 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 709flex2
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 40.72 mm
Carga máxima F fm : 30.59 KN R fm : 2114.1 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 709flex3
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 42.51 mm
Carga máxima F fm : 29.64 KN R fm : 2048.4 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

298

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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 709flex4
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 37.58 mm
Carga máxima F fm : 29.77 KN R fm : 2057.3 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

299

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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 709flex5
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 38.25 mm
Carga máxima F fm : 33.08 KN R fm : 2286 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

300

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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 705flex1
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 47.42 mm
Carga máxima F fm : 29.06 KN R fm : 2008.2 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

301

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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 705flex2
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 35.73 mm
Carga máxima F fm : 27.92 KN R fm : 1929.7 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

302

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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 705flex3
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 37.56 mm
Carga máxima F fm : 31.5 KN R fm : 2176.6 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

303

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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 705flex4
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 33.35 mm
Carga máxima F fm : 32.97 KN R fm : 2278.5 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 705flex5
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 38.45 mm
Carga máxima F fm : 30.9 KN R fm : 2135.5 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

305

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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 760flex1
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 50.35 mm
Carga máxima F fm : 14.59 KN R fm : 1008.3 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 760flex2
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 56.63 mm
Carga máxima F fm : 14.75 KN R fm : 1019.4 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

307

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 760flex3
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 56.42 mm
Carga máxima F fm : 17.59 KN R fm : 1215.8 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 760flex4
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 56.83 mm
Carga máxima F fm : 17.35 KN R fm : 1199 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

309

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 760flex5
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 57.27 mm
Carga máxima F fm : 18.25 KN R fm : 1260.9 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

310

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
Calle Vieja 12-30 y Elia Liut
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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 1018flex1
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 18.57 mm
Carga máxima F fm : 13.36 KN R fm : 923.1 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

311

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,CENTRO DE CONTROL DE CALIDAD
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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 1018flex2
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 20.48 mm
Carga máxima F fm : 15.43 KN R fm : 1066.4 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

312

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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 1018flex3
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 20.52 mm
Carga máxima F fm : 18.53 KN R fm : 1280.5 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

313

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Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 1018flex4
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 36.67 mm
Carga máxima F fm : 18.17 KN R fm : 1255.3 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

314

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Código del Cliente: Ñauta-Riera Fecha: Cuenca 3 de Diciembre del 2014


Lote: Bohman Reporte N°: 1
Colada: Desconocida
Codigo de la probeta: 1018flex5
Forma de la Probeta: Circular
Operador/Máquina: ÑR
Tipo di sez.[C,Q,R,X,E] : C Diametro provino [mm] : 22.4
Area provino [mm²] : 394.07
Distanza tra i supporti L [mm] : 305
Ve [mm/min] : 1
Vp [mm/min] : 2
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Flecha f : 33.13 mm
Carga máxima F fm : 18.09 KN R fm : 1249.8 N/mm²

RESPONSABLE DEL ENSAYO DIRECTOR DEL LABORATORIO

315

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ANEXO F -- RESULTADOS DEL ENSAYO DE TORSIÓN

316
V320Prob1

317
V320Prob2

318
V320Prob3

319
V320Prob4

320
V320Prob5

321
V320Prob6

322
V320Prob7

323
V155Prob1

324
V155Prob2

325
V155Prob3

326
V155Prob4

327
V155Prob5

328
V155Prob6

329
V155prob7

330
V945Prob1

331
V945Prob2

332
V945Prob3

333
V945Prob4

334
V945Prob5

335
V945Prob6

336
E920Prob1

337
E920Prob2

338
E920Prob3

339
E920Prob4

340
E920Prob5

341
E920Prob6

342
E920Prob7

343
709Prob1

344
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