Curso en

Modalidad
Semipresencial

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE EL SALVADOR

Escuela de Ingeniería Eléctrica
MEBLEC:
MEBLEC: Modalidad
Modalidad de
de Enseñanza
Enseñanza B-Learning
B-Learning Constructivista
Constructivista
Cuestionario de Guía de Aprendizaje 7
“Propuesta para un plan de mantenimiento
Factores Estructurales”
Nombre de Estudiante: Luis Alfredo Guerrero Villalta
Carnet: gv.201301

MISIÓN INSTITUCIONAL
Formar profesionales con Alto Sentido
Crítico y Ético, con capacidad de Autoformación y con
las Competencias Técnico-Científicas requeridas para
Resolver Problemas mediante Soluciones enfocadas al
Desarrollo Social y Respetuosas del
Medio Ambiente
VISIÓN INSTITUCIONAL
Constituirse en modelo de calidad, diversidad de
servicios, pertinencia social e innovación, ubicándose a
nivel nacional como líder en educación semipresencial y
respeto al medio ambiente

VALORES INSTITUCIONAL
Excelencia, Perseverancia, Innovación
Respeto, Responsabilidad, Solidaridad

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO
MEBLEC
(Modelo de Enseñanza B-Learning Constructivista)
GUÍA DE APRENDIZAJE 7
1
“Propuesta para un Plan de Mantenimiento,
Factores Estructurales”
v.2.2
A) DATOS GENERALES PARA EL APRENDIZAJE.

ASIGNATURA: Administración del Mantenimiento.

AREA DE FORMACIÓN DE LA ASIGNATURA: Administrativa.
MÓDULO DIDÁCTICO 5: Organización del Mantenimiento.
TEMAS DEL MÓDULO DIDÁCTICO: Factores Estructurales para la Propuesta de un Plan de
Mantenimiento.

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:
1) Exponer las partes fundamentales en que puede estar basado la presentación
de un Plan de Mantenimiento en sus Factores Estructurales.
2) Proporcionar al estudiante, los criterios básicos y fundamentales en la redacción
de los Factores Estructurales para la presentación de un Plan de Mantenimiento.

COMPETENCIAS A FORMAR:
1) Capacidad de Identificar, Reunir e Integrar información a fin de que ésta sirva
de base para la exposición de intenciones.
2) Adquirir habilidades de redacción, a fin de que se deje bien claro las
intenciones y objetivos para un Plan de Mantenimiento.

OBJETIVO DE RENDIMIENTO COGNÓSCITIVO: Al leer y comprender

esta guía y tener como insumo el producto de la Guía 4, el participante de
este curso, estará en la disposición y capacidad de escribir sus ideas con
la intención de convencer a la Alta Gerencia para su Plan de Mantenimiento
siguiendo el orden establecido en esta para los Factores Estructurales para
una Planificación.

Guía para la Valoración y Evaluación:

- La forma de trabajo en el aula.
- Capacidad de Redacción y Convencimiento para la venta de un Plan.
- La calidad del Trabajo realizado y entregado en parejas.

MISIÓN
FORMAR PROFESIONALES CON ALTO SENTIDO CRIÍTICO Y EÍ TICO, CON CAPACIDAD DE AUTOFORMACIOÍ N Y CON LAS
COMPETENCIAS TEÍ CNICO-CIENTIÍFICAS REQUERIDAS PARA RESOLVER PROBLEMAS MEDIANTE SOLUCIONES
ENFOCADAS AL DESARROLLO SOCIAL Y RESPETUOSAS DEL MEDIO AMBIENTE.

2
 ÍNDICE

CONTENIDO PAGINA

Introducción……………………………………………………………………………4

Solución Parte 1……………………………………………………………………....5

Solución Parte 2……………………………………………………………………...12

Solución Parte 3……………………………………………………………………...13

Solución Parte 4……………………………………………………………………...14

Fuentes de Consulta y Bibliografía………………………………………………...15

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo contiene la resolución de la guía N° 7, describen los procesos que

se mencionan, con el objetivo de mostrar y determinar la estructura organizacional del

3
plan de mantenimiento. Dando el seguimiento a la propuesta para un plan de
mantenimiento y en esta guía de aprendizaje parte de los factores estructurales, el cual
Consta de lo siguiente

I. ORGANIZACIÓN.
II. RECURSOS HUMANOS (Puestos de Trabajo, Funciones y Responsabilidades).
III. RECURSOS MATERIALES (Infraestructura Administrativa, Equipos y
Maquinaria, repuestos y refracción).
IV. PRESUPUESTOS PARA TODA LA GESTIÓN.

Los factores estructurales en un plan de mantenimiento es de gran importancia para

poder administrar el mantenimiento, es necesario tener la visión sobre cómo va a estar
estructurado el plan, por medio de los factores estructurales. La propuesta para un plan
de mantenimiento parte del hecho que ya alguno llevo a cabo una auditoría técnica.

SOLUCIÓN A LA GUIA DE APRENDIZAJE 7

Un modelo gráfico (Organigrama) que muestre el tipo de estructura que

1 obedece a su plan de mantenimiento propuesto y que sea congruente con la
Filosofía adoptada en la guía de aprendizaje 4.

ORGANIGRAMA DEL PLAN DE MANTENIMIENTO.

4
2 Muestre una lista del personal técnico y administrativo que obedezca a su
PERSONAL ADMINISTRATIVO
Plan de mantenimiento, en este mismo, describa las funciones y
1 Gerente de Mantenimiento
responsabilidades de cada uno en su organización de mantenimiento.
2 Auditoria.
3 Asistente PERSONAL TÉCNICO Y
4 Jefe de Mecánica. ADMINISTRATIVO
5 Jefe de Electromecánico.
6 Jefe de Eléctrica.
7 Jefe de Tercerización y
Mantenimiento Autónomo. 5
8 Jefe de Desarrollo.
9 Jefe de Operaciones
 PERSONAL TÉCNICO
1 Supervisor de Mecánica
2 Técnico de Mecánica
3 Supervisor de Electromecánico
4 Técnico de Electromecánico
5 Supervisor de Electricidad
6 Técnico de Electricista
7 Auxiliar
8 Empresa de tercerización
9 Operadores de Maquinaria
10 Ingeniero de Desarrollo y Estudios
Especiales
11 Personal de Operaciones
12 Fontanería
13 Carpintería
14 Bodeguero

FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

1. GERENTE DE MANTENIMIENTO

DESCRIPCIÓN

6
El gerente de mantenimiento, es el que dirige los procesos de planificación del
departamento de mantenimiento y desempeña, coordinación y supervisión de las
tareas de mantenimiento y conserva la vida útil de los equipos, áreas de producción y
servicio de la planta de acuerdo con el compromiso de las metas de la empresa, esta
persona debe poseer los conocimientos necesarios en administración y gestión de
proyectos, ser responsable, dinámico y con un alto nivel de liderazgo.

FUNCIONES

Las funciones son administrar el plan de mantenimiento, es decir planificar, organizar,

dirigir y controlar el plan de mantenimiento.
 Supervisar las actividades de mantenimiento Y estudios de ingeniería.
 Realizar o coordinar las labores de fallas de los equipos de producción.
 Controlar que se esté realizando el mantenimiento conforme a las normas y
especificaciones establecidas.

RESPONSABILIDADES

 Controlar que las máquinas funciones correctamente.

 Inspeccionar el mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria y

equipos.

 Verificar que se estén realizando las rutinas de inspección.

 verificar que se alcancen las metas y objetivos del plan de mantenimiento.

2. AUDITORIA

DESCRIPCIÓN

7
Es la persona encargada de realizar y aprovechar los recursos económicos del
departamento de mantenimiento e inspecciona que todas las compras que se requieren
se realicen sea claros para la empresa.

FUNCIONES

 Identificar áreas de mejora en los procesos de mantenimiento

 Verificar la conservación del Stock de los materiales de la bodega de
mantenimiento.
 Priorizar acciones de optimización.
 Verificar los libros contables de mantenimiento.

RESPONSABILIDADES

 Responder de manera clara del flujo capital, dentro del mantenimiento.

3. ASISTENTE

FUNCIONES
Administra las actividades de mantenimiento.

RESPONSABILIDAD

 Responsable de organizar las tareas de mantenimiento.

 recibir los informes de tareas de mantenimiento.
 Organizar y guardar las bitácoras de tareas de mantenimiento.

4. JEFE DE MECÁNICA

DESCRIPCIÓN
8
Es el encargado de planificar y ejecutar el mantenimiento correctivo, preventivo y
predictivo, el jefe de mecánica debe ser una persona con conocimiento y con un alto
grado de experiencia en mecánica debe ser responsable en las actividades realizarse y
eficiente, asegurar que las reparaciones que se realicen deben ser acorde a los
requerimientos del servicio.

FUNCIONES

 Conservar el funcionamiento de la maquinaria.

 Crear indicadores además de llevar un registro de las fallas.
 Elaborar los procedimientos para el mantenimiento predictivo y correctivo que se
realicen.
 Dar seguimiento al programa de mantenimiento anual y tener en cuenta las
ordenes de mantenimiento.
 Coordinar reparaciones de los vehículos de la empresa.
 apoyar al departamento de desarrollo en las investigaciones de las máquinas.
 Confirmar que el personal a su cargo (supervisor, técnico y auxiliar), utilice el
Equipo de Protección Personal.

RESPONSABILIDADES

 Facilitar la documentación requerida en los procesos de auditoría, ayudar en el

sistema de calidad, al cumpliendo con los procesos que se le establezcan.
 Coordina las actividades mecánicas a realizar y revisar las tareas de
mantenimiento programadas.
 Proyectar actividades para mantenimientos preventivos, predictivos y de
oportunidad con el jefe de producción con el objetivo de evitar paros no
programados en la producción.

5. JEFE DE ELECTROMECÁNICO

9
DESCRIPCIÓN

Es la persona delegada a conservar las maquinas en óptimas condiciones, debe ser

una persona con liderazgo para dirigir y mantener un cargo para el alcance de las
metas propuestas, este cargo está diseñado para ingeniero con capacidad de
liderazgo para dirigir a sus subalternos y para el alcance de las metas trabajando en
equipo para poner en practica la filosofía de mantenimiento que se ha adoptado el
jefe de mantenimiento debe ser proactivo, honesto y eficiente.

FUNCIONES

 Mantener la maquinaria en óptimas condiciones.

 Coordinar las actividades de mantenimiento que se realizaran en las maquinas.
 Establecer indicadores y realizar registros de fallas, además de establecer los
procedimientos para el mantenimiento predictivo y correctivo que se realicen.
 Ayuda al departamento de desarrollo en las investigaciones de las máquinas
exponiendo su punto de vista a base a su experiencia y conocimiento mecánico.
 Verifica que el personal, utilice el Equipo de Protección Personal, con el objetivo
de evitar accidentes laborales.

RESPONSABILIDADES

 Comunicar al gerente de mantenimiento de los equipos de las fallas

electromecánicas.
 Evaluar y determinar las fallas del equipo electromecánico

6. JEFE DE ELÉCTRICA

DESCRIPCIÓN

Es el en cargado de mantener en buen estado las instalación del sistema de la energía

eléctrica.

FUNCIONES

 Coordinar el personal para realizar las labores de mantenimiento.

 Generar un programa de mantenimiento preventivo planificado.
10
  Capacitar al departamento para desempeñar un buen mantenimiento correctivo.

RESPONSABILIDADES

 Supervisar el trabajo realizado por el departamento de mantenimiento.

 Elaborar horarios de trabajos del personal del área de mantenimiento.
 Autorizar compras de materiales, repuestos o herramientas.
 Realizar bitácoras de actividades de mantenimiento.

7. EMPRESA TERCERIZACIÓN

DESCRIPCIÓN

Ayuda a reducir los costos operativos y por ende, aumentar su margen de utilidades.

FUNCIÓN

Realiza tareas de mantenimiento en los puestos donde realizan el trabajo las personas
de mantenimiento, pero no tareas de mantenimiento de máquinas porque no tiene el
conocimiento necesario.

RESPONSABILIDADES

 Ejecutar actividades de mantenimiento de la empresa en donde no se encuentra

personal para realizar dichas actividades.
 Ejecutar tareas de mantenimiento de manera eficaz y eficiente.

8. OPERADORES DE MAQUINAS

FUNCIÓN

 Son los responsables de realizar operaciones de manera correcta en el proceso

de la producción de la planta.
 Preparar instalaciones y operar servicios auxiliares para el proceso.

RESPONSABILIDADES

 Ejecutar el mantenimiento autónomo.

 Realizar controles para el mantenimiento preventivo.

11
 9. JEFE DE DESARROLLO

DESCRIPCIÓN

Es la persona comprometida alcanzar los objetivos de la empresa, es la persona con

los conocimientos precisos para realizar las investigaciones necesaria del porque los
problemas de fallas y poder aplicar a través de sus conocimiento, la prevención del
mantenimiento.

FUNCIÓN
Debe gestionar, evitar y dar recomendaciones de las fallas de las máquinas. También
realizar bitácoras de las fallas de las máquinas.

RESPONSABILIDADES
Ejecutar todas las actividades necesarias para realizar estudios especiales y planificar,
organizar, mantenimiento de oportunidad.

10. JEFE DE OPERACIONES

DESCRIPCIÓN
Realizar actividades diarias de control y mantenimiento mínimos.

FUNCIONES
 Ofrecer mantenimientos mínimos a la empresa (pisos, paredes, techos,
hidráulicos).
 Planificar y organizar labores de cada actividad que se requiere.

RESPONSABILIDAD
 Realizar todas las actividades de mantenimiento que requiere la empresa.

12
 Haga un esquema en el cual se vea claro, las instalaciones del nuevo lugar de
3 Gestión de Mantenimiento. (Antes llamado taller)

13
 Muestre una matriz de presupuestación con las columnas sugeridas en clase
para plantear a la gerencia los costos en materia de la estructura que se
4 Plantea en esta guía; tomar en cuenta que esta guía, y el vídeo asociado al
módulo, muestran diferentes rubros con características muy diferentes.

Presupuesto de plan de mantenimiento.

(maquinas y herramientas)

Numero Descripción. Cantidad. Precio unitario. Total.

de ítem.
1 Maquinaria de obra de
banco.
1.1 Taladro de mesa. 1 $2,000 $2,000
1.2 prensa 1 $1,500 $1,500
1.3 cortadora 1 $2,000 $2,000
1.4 Dobladora. 1 $8,000 $8,000
1.5 Remachadora. 2 $1,000 $1,000
1.6 Otras (el total del costo). 1 $3,000 $3,000
2 Maquinaria de
maquinado de piezas.
2.1 fresadora 1 $4,000 $4,000
2.2 torno 1 $20,000 $20,000
2.3 Cepilladora. 1 $4,000 $4,000
3 Materiales gastables (el 1 $1,000 $1,000
total de todos).
4 Herramientas de 1 $4,000 $4,000
calibración de
maquinaria (total de
todas las herramientas).
5 Herramientas manuales 1 $4,000 $4,000
(el total de todas las
herramientas).
6 Herramientas 1 $20,000 $20,000
especializadas (el total
de todas las
herramientas).
7 Servicios de calibración 1 $3,000 $3,000
de herramientas.
8 Materiales gastables 1 $500 $500
para calibración el
total).
9 Equipo para los técnicos 1 $2,000 $2,000
(el total de los equipos
para los técnicos).
Total anual. $80,000

14
 Presupuesto de plan de mantenimiento.
(capacitaciones)

Numero de Descripción. Cantidad. Precio unitario. Total.

ítem.
1 Equipo de seguridad 1 $4,000 $4,000
industrial.
2 Capacitaciones en 1 $5,000 $5,000
seguridad industrial (el
total por todas).
3 Capacitaciones en 5’s 1 $4,000 $4,000
(el total por todas)..
4 Capacitaciones en 1 $4,000 $4,000
mantenimiento
autónomo (el total por
todas).
5 Otras capacitaciones (el 1 $6,000 $6,000
total por todas).
6 Cargas de extintores. 1 $3,000 $3,000
Total anual. $26,000

Explique que ha entendido por mantenimiento por áreas y mantenimiento

5 centralizado.

1.0 Mantenimiento por área: es cuando se forman grupos de trabajo de la propia

empresa que deben ser asesorados o no por consultores externos habría que dar una
evaluación a la situación del problema.

1.1 La primera etapa para la implantación de un sistema de información gerencial, se

constituye en investigar las necesidades de los usuarios y usando la evaluación de
criterios para recolectar datos esta etapa se identifica como análisis y diagnostico de la
áreas de mantenimiento en la cual se debe planificar y organizar.

2.0 Mantenimiento centralizado:

2.1 es la actuación de cada uno de los oficios cuando las tareas de mantenimiento se
planifican, se programan y se ejecutan en ua sola área donde se transfieren el personal
en cuadrillas. Los trabajadores de mantenimiento se mantienen en un flujo continuo y
constante y son clasificados por especialidades y se recomiendan para pequeñas y
medianas empresas.

2.2 Ventajas:

2.3 la supervisión es mas especializada

15
2.4 Desventajas

2.5 El tiempo de desplazamiento es mayor.

6 Explique 3 criterios para conformar un almacén de refacciones.

1.0 Criterios:

1.1 Recepción de mercancías

1.2 Almacenamiento

1.3 Conservación y mantenimiento

1.4 Gestión y control de Existencias

2.0 Clasificación de Almacén

2.1 Según estructura o en construcción

2.2 Según sea la actividad de la empresa

2.3 Según función logística

2.5 Según la titularidad o propiedad

3.0 Planificación y ubicación del almacén

3.1 Almacén central

3.2 Costes derivados de la ubicación del almacén

3.3 Costes económicos

3.4 Costes comerciales

7 Investigue a cerca de lo que debería controlar un Sistema SCAD para

16
 mantenimiento.

Es un concepto que se emplea para realizar un software para ordenadores que permite
controlar y supervisar procesos industriales a distancia. Facilita retroalimentación en
tiempo real con los dispositivos de campo (sensores y actuadores), y controla el
proceso automáticamente. Provee de toda la información que se genera en el proceso
productivo (supervisión, control calidad, control de producción, almacenamiento de
datos, etc.) y permite su gestión e intervención.

La realimentación, también denominada retroalimentación o feedback es, en una

organización, el proceso de compartir observaciones, preocupaciones y sugerencias,
con la intención de recabar información, a nivel individual o colectivo, para mejorar o
modificar diversos aspectos del funcionamiento de una organización. La realimentación
tiene que ser bidireccional de modo que la mejora continua sea posible, en el escalafón
jerárquico, de arriba para abajo y de abajo para arriba.

En la teoría de control, la realimentación es un proceso por el que una cierta proporción

de la señal de salida de un sistema se redirige de nuevo a la entrada. Esto es de uso
frecuente para controlar el comportamiento dinámico del sistema. Los ejemplos de la
realimentación se pueden encontrar en la mayoría de los sistemas complejos, tales
como ingeniería, arquitectura, economía, sociología y biología.

Haga un resumen de un par de páginas del vídeo asociado a la Secuencia

8 Didáctica 7.

Resumen del video: Organización del mantenimiento este video se basa en como
organizar un mantenimiento basado en la aplicación del TPM, auditoria técnica y las
cinco grandes pérdidas.

 Principios en que se basa la organización

 Factores en que se basa la organización en el mantenimiento
 Organigramas para representar la estructura del mantenimiento

En este video vimos las etapas de proceso de mantenimiento que son:

a) Fase mecánica: que esta formada asi:

1. Planificación
2. Dirección

b) Fase dinámica:
Que también esta formada de la siguiente manera
1. Dirección
2. Control

Los procesos administrativos se utilizan donde varias personas trabajan juntas para el
logro de un objetivo en común.
17
Organización y planificación la puede realizar el consultor interno o el mismo personal
de mantenimiento esto es en la parte mecánica en esta se elige la opción b que es la
mejor que lo realiza el que creo la planificación porque es el que mejor conoce el plan
de mantenimiento como se relaciona en los videos anteriores la dirección y el control
debe ser por el personal mismo de la organización o empresa o depende de las
políticas de la empresa.

Una estrecha relación con los procesos de mantenimiento como se vio en los videos
anteriores.

El proceso administrativo
Concepto: es un conjunto de dinámica de funciones y tareas que permite al
responsable de una unidad administrativa (cualquiera que esta sea y cualquiera que
sea su nivel) desarrollar adecuadamente sus tareas.

Organizar: es la etapa de un proceso administrativo donde se estructura y se da forma

a un complejo previamente planeado con disposición de los recursos de la empresa
(Hombre, Maquinas, Materiales, etc.) así puede funcionar de acuerdo a la planificación.

Planificar y organizar es prioritario un sistema de mantenimiento con el propósito de dar

mejoramiento a la eficiencia, operatividad y productividad del sistema de producción de
la empresa a fin de disminuir los tiempos muertos de producción, índices altos de
desperdicios y optimizar la calidad. Se dio a conocer los factores generales del
mantenimiento:
1- antecedentes de la empresa, marco referencial
2- Justificar la propuesta del plan de mantenimiento
3- objetivos generales y específicos del plan
4- metas propuestas en el plan
5- alcances del plan
6- delimitación del plan
7- limitaciones para el plan.

Se recordaran los factores operativos en la planificación del mantenimiento

1. Políticas
2. Procedimientos
3. Programación del plan
4. Estrategias utilizadas

Estos son partes del plan de mantenimiento factores estructurales

1. Sistema para la organización del mantenimiento
2. Pronostico de carga de mantenimiento
3. Capacidad del mantenimiento que se debe tener para solucionar el problema de
un mantenimiento
4. Estructura del mantenimiento
En total los factores que debemos de tener vienen sumándose en 16 puntos.

Cuando el equipo es incapaz de operar se utiliza:

18
 1. Mantenimiento correctivo eventual (MCE) y es donde suceden los tiempos
muertos que no se pueden controlar y esto es muy común en los componentes
electrónicos.
2. Mantenimiento programado (MCP) este tipo de mantenimiento si se puede
controlar se programa con anticipación
3. Mantenimiento preventivo. (MP)
4. Es envase a usos de calendarios o planeado para evitar fallas a futuro
5. Predictivo (MPR) se basa en condiciones
6. Mantenimiento de prevención externa (MPE) este es relacionado cuando se ve
la necesidad de mejorar las maquinas es de forma local.
7. Mantenimiento autónomo (MA) este es realizado por acada operario que utiliza
cada uno de los equipo
8. Mantenimiento de oportunidades. (M.O) es cuando se programa o se realiza en
tiempo de vacaciones.
9. Detección de fallas (DF) es acto o inspección que se lleva a cabo
10. Reparación general (RG)
11. Remplazo: es cuando se cambia un equipo para mejorar o se implanta algún
producto nuevo y el equipo no se encuentra en la capacidad.

Este es el pronostico que también se planea y controla la carga es todo aquello que se
efectúa por medio de la auditorias.
1. capacidad de mantenimiento
2. personal de mantenimiento
3. puestos de trabajo

Lo último es el presupuesto que se crea o se programa para 5 años clase mínimo

1. el presupuesto de tener la misma base de tiempo que la programación
2. presentar matriz con líneas y columnas
3. en columnas debe de ir actividades rubros todo en orden
4. costos directos e indirectos
5. valor por unidades y global
6. considerar los tangibles e intangibles
7. esto es solo para la propuesta del plan de mantenimiento

FUENTES DE CONSULTA Y BIBLIOGRAFÍA

19
 Consulta en la web:

 https:// es. Seribal.com>down

 https://www.nuegasistem.com
 http://scielo.org.ve>scielo
Video tutorial

 http://www.bvcooperacion.pe/biblioteca/bitstream/123456789/3975/8/BVCI00033
17_4.pdf
 http://www.epetrg.edu.ar/apuntes/CAPITULO%203%20%20Organizacion%20de
%20Mantenimiento.pdf
 guia_7,_propuesta_para_un_plan_de_mantenimiento,_factores_estructurales.do
c

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