PESOS UNITARIOS DE LOS AGREGADOS

Objetivos:

 Describir el peso unitario del agregado grueso (graba) y del agregado fino
(arena).
 Determinar el peso unitario de la mescla de agregado a la temperatura
ambiente o determinar las propiedades físicas y mecánicas de los agregados
finos y gruesos.

Equipos y materiales
 Molde metálico
 Cucharon metálico
 Balanza electrónica
 brocha
 wincha
 pala
 varilla de acero
 agregado grueso
 agregado fino
 bandeja metálica.

PROCEDIMIENTO:

PESO UNITARIO DE AGREGADO FINO Y GRUESO (SUELTO)

 Se determina la masa del recipiente vacío y el volumen se anota los valores.

 Se llena el recipiente hasta el desborde por medio de una pala o cuchara,
descargando el agregado desde una altura que no exceda los 5cm por sobre
el borde superior del recipiente.

 Se nivela la capa superficial de forma manual cuidadosamente.

  Se determina la masa del recipiente más su contenido y se registra este valor.

 El procedimiento se debe repetir tres veces tanto en agregado grueso como

en el fino.

PESO UNITARIO DE AGREGADO FINO Y GRUESO (COMPACTO)

 Se determina la masa del recipiente vacío y el volumen se anota los valores.

 Se llena el recipiente con la muestra hasta un tercio de su capacidad y se
nivela la superficie con los dedos. Se efectúa la compactación de la capa de
agregado mediante 25 golpes de la varilla distribuidos uniformemente en toda
la superficie del material.

 Se nivela la capa superficial del agregado en forma manual utilizando la

varilla, de manera de enrasarla con el borde superior del recipiente.
  Se determina la masa del recipiente más su contenido y se registra este valor.

Formulas Empleadas:
Cálculos y resultados:
Los cálculos y resultados son calculados a través de un formato Excel que nos
facilitó en el laboratorio. Lo cual los resultados se dan en la siguiente hoja.

Conclusión:
 Al finalizar la práctica de manera satisfactoria para el ensayo del peso
específico del agregado sino concluimos diciendo que se puede mencionar
que el peso unitario es una propiedad física de gran importancia en la
dosificación de los agregados dentro del hormigón. Una de las dificultades
con las que se tropezó inicialmente fue el referido a la balanza pues los
ensayos de agregado grueso son muy pesados y la balanza requería tener
pesos adicionales.

Recomendación:
 Para el perfecto enrasado del material en el molde se recomienda llenar el
mismo haciendo sobrar el cono unos cinco centímetros por encima de él.
Para evitar errores en las lecturas de los pesos se recomienda realizar todas
las pesadas en una sola balanza y mejor aún si la balanza fuera electrónica
para tener mayor precisión del peso.
ENSAYO DEL ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO

OBJETIVO:

 Determinar la granulometría de las muestras de suelo que fueron extraídas

de las calicatas, con el fin de determinar su Clasificación de Suelo
correspondiente.

Equipo y Materiales:

 Juego de tamices
 Balanza (Digital y Analógica)
 Recipiente en forma de lavadero
 Mortero
 Brocha
 Rodillo
 Cuarteador
 Cocina
 Sacos
 Espátulas
 Guante

PROCEDIMIENTO:

 Tomando una porción de 1000 gr. De muestra para las Calicata 1 de relleno
y Calicata 2 Por ser Arena - Gravoso y de 3000 gr. Por ser más grava.
 Se pasa por los diferentes tamices, por lo menos agitando 05 minutos
con un ritmo constante.

 Se procede a pesar lo retenido en cada tamiz.

NÚMERO DE TAMICES RECOMENDADOS PARA ARENA Y GRAVA:

TAMIZ ABERTURAS TIPO DE

(ASTM) (mm.) SUELOS
(2") 50.00mm GRAVA
(1,1/2") 38.20mm
(1") 25.40mm
(3/4") 19.10mm
(1/2") 12.70mm
(3/8") 9.525mm
(1/4”) 6.300mm
(#4) 4.760mm ARENA
GRUESA
(#6) 3.360mm
(#8) 2.380mm
(#10) 2.000mm
(#12) 1.680mm ARENA
MEDIA
(#16) 1.190mm
(#20) 0.850mm
(#30) 0.590mm
(#40) 0.420mm
(#50) 0.297mm
(#60) 0.250mm
(#70) 0.210mm ARENA
FINA
(#80) 0.180mm
(#100) 0.149mm
(#200) 0.075mm
Cálculos:

De acuerdo a los valores de los pesos retenidos en cada tamiz, se registra los
siguientes datos en la hoja de cálculos:

PORCENTAJE RETENIDO PARCIAL:

Donde:
PR = Peso retenido en cada malla (gr.)
Pi = Peso de la muestra antes del lavado
(gr.)
%RP = Porcentaje retenido parcial.

 PORCENTAJE ACUMULADO:

% A   %RP
Donde:
%A = Porcentaje acumulado.
%RP = Porcentaje retenido parcial.

 PORCENTAJE QUE PASA:

%P  100  % ACM
Donde:
%P = Porcentaje que pasa.
% ACM = Porcentaje acumulado en cada malla.

Determinación de los coeficientes de uniformidad y coeficiente de curvatura.

COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD:
D 60
Cu 
D10
COEFICIENTE DE CURVATURA:
( D30) 2
Cc 
D60 * D10
Donde:
D10 = tamaño donde pasa el 10 % del material
D30 = tamaño donde pasa el 30 % del material
D60 = tamaño donde pasa el 60 % del material
REPORTE DEL ENSAYO REALIZADO
Los cálculos y resultados son calculados a través de un formato Excel que nos
facilitó en el laboratorio. Lo cual los resultados se dan en la siguiente hoja.
CONCLUSIONES:

 Este ensayo de granulometría nos indica las proporciones de los

agregados y los requisitos del agua y cementados afectados directamente
a la trabajabilidad, porosidad y durabilidad del concreto.

 El coeficiente de uniformidad como dio entre 5 mm a 15mm esta

regularmente gradado además representa la extensión de la curva de
distribución granulométrica, es decir, a mayor extensión de esta curva, se
tendrá una mayor variedad de tamaños. De acuerdo con la norma NTC-
32 “Ensayo de Granulometría” se tiene que: Cu<5 Mal gradado, Cu (5-15)
Regular, Cu>15 Bien gradado.

 El mejor método para clasificar por tamaños las partículas gruesas es

evidentemente el tamizado, ya que cada tamiz suele denominarse por
números que se refieren a escalas establecidas.

RECOMENDACIONES:

 Para los tamices más finos (Nº 4. Nº 8, Nº 30, Nº 50, Nº 100, Nº 200); se
debe agitar en forma manual con movimientos verticales y horizontales
sobre un amortiguador en este caso sobre un pedazo de esponja de
ancho aproximado de 20 cm. para facilitar la vibración y por ende el
cuidado del fondo de los tamices.

 Para poder hacer el ensayo de granulometría de la muestra

representativa, ésta debe estar completamente seca.

 Si existe una pérdida considerable de la muestra de suelo es

recomendable que el ensayo se realice nuevamente.

 Se recomienda el limpiado del tamiz después de haber sido usado en el

tamizado el cual debe pesar lo mismo antes y después del ensayo.
ENSAYO LIMITE LIQUIDO

OBJETIVO

 El límite líquido de un suelo es el contenido de humedad expresado en

porcentaje del suelo secado en el horno, cuando éste se halla en el
límite entre el estado plástico y el estado líquido. El valor calculado
deberá aproximarse al centésimo.

APARATOS:

 Recipiente para Almacenaje.

 Espátula.
 Aparato del límite líquido (o de Casagrande).
 Acanalador.
 Calibrador.
 Recipientes o Pesa Filtros.
 Balanza. Una balanza con sensibilidad de 0.1 gr.
 Estufa. Termostáticamente controlado y que pueda conservar
temperaturas de 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F) para secar la muestra.

PROCEDIMIENTO:

 Tomar una muestra que pese 150 - 200 g de una porción de material
completamente mezclado que pase el tamiz de 0.425 mm (N° 40).
 Colóquese la muestra de suelo en la vasija de porcelana y mézclese
completamente con 15 a 20 ml de agua destilada, agitándola, amasándola
y tajándola con una espátula en forma alternada y repetida.

 Cuando haya sido mezclada suficiente agua completamente con el suelo

y la consistencia producida requiera de 30 a 35 golpes de la cazuela de
bronce para que se ocasione el cierre, colóquese una porción de la mezcla
en la cazuela.
 Divídase el suelo en la taza de bronce por pasadas firmes del acanalador
a lo largo del diámetro y a través de la línea central de la masa del suelo.

 Sáquese una tajada de suelo aproximadamente del ancho de la espátula,

tomándola de uno y otro lado y en ángulo recto con la ranura e incluyendo
la porción de ésta en la cual se hizo contacto, y colóquese en un recipiente
adecuado.
 Transfiérase el suelo sobrante en la taza de bronce a la cápsula de
porcelana. Lávese y séquese la taza de bronce y el ranurador y ármese
de nuevo el aparato del límite líquido para repetir el ensayo.

 El objeto de este procedimiento es obtener muestras de tal consistencia

que al menos una de las determinaciones del número de golpes
requeridos para cerrar la ranura del suelo se halle en cada uno de los
siguientes intervalos: 25-35; 20-30; 15-25. De esta manera, el alcance de
las 3 determinaciones debe ser de 10 golpes.
FORMULAS EMPLEADAS:

 Calcular el contenido de humedad del suelo, expresándolo como

porcentaje del peso del suelo secado en el horno como sigue:

 Determinar el limite liquido

CALCULOS
Determinar el límite líquido para cada espécimen de acuerdo al número de
golpes y contenido de humedad, usando una de las siguientes ecuaciones:

Donde:
N = Número de golpes que causan el cierre de la ranura para el contenido de
humedad
Wn = Contenido de humedad del suelo, para N golpes.
K = factor dado en la Tabla A 1.

El límite es el promedio de los valores de dos pruebas de límite líquido. Si la

diferencia entre las dos pruebas es mayor de uno el ensayo debe repetido.
REPORTE DEL ENSAYO REALIZADO:
 Los cálculos y resultados son calculados a través de un formato Excel que
nos facilitó en el laboratorio. Lo cual los resultados se dan en la siguiente
hoja.

CONCLUSIONES
 La determinación del límite líquido y límite plástico de un suelo deben hacerse
simultáneamente, para poder establecer correlaciones válidas entre los resultados
obtenidos.

 A medida que aumenta el límite líquido de los suelos, también aumenta su plasticidad
y compresibilidad.
ENSAYO LIMITE PLASTICO

OBJETIVO
 Es la determinación en el laboratorio del límite plástico de un suelo y el
cálculo del índice de plasticidad (I.P.) si se conoce el límite líquido (L.L.)
del mismo suelo.

APARATOS:
 Espátula
 Recipiente para Almacenaje.
 Balanza, con aproximación a 0.1 g.
 Horno o Estufa, termostáticamente controlado regulable a 110 ± 5 °C
(230 ± 9 °F). • Tamiz, de 426 µm (N° 40).
 Agua destilada.
 Vidrios de reloj, o recipientes adecuados para determinación de
humedades.
 Superficie de rodadura. Comúnmente se utiliza un vidrio grueso
esmerilado.

PROCEDIMIENTO:

 Llegar el cilindro a un diámetro de unos 3.2 mm (1/8") no se ha

desmoronado, se vuelve a hacer un elipsoide y a repetir el proceso,
cuantas veces sea necesario, hasta que se desmorone aproximadamente
con dicho diámetro.
 En suelos muy plásticos, el cilindro queda dividido en trozos de unos 6
mm de longitud, mientras que en suelos plásticos los trozos son más
pequeños.

 La porción así obtenida se coloca en vidrios de reloj o pesa-filtros tarados,

se continúa el proceso hasta reunir unos 6 g de suelo y se determina la
humedad de acuerdo a la guía de Determinación del contenido de
humedad.

 Se repite, con la otra mitad de la masa, el proceso indicado.

FORMULA EMPLEADA:

El límite plástico es el promedio de las humedades de ambas determinaciones.

Se expresa como porcentaje de humedad, con aproximación a un entero y se
calcula así:

CÁLCULO DEL ÍNDICE DE PLASTICIDAD

Se puede definir el índice de plasticidad de un suelo como la diferencia entre su
límite líquido y su límite plástico.

Donde:
L.L. = Límite Líquido
P.L. = Límite Plástico

REPORTE DEL ENSAYO REALIZADO:

 Los cálculos y resultados son calculados a través de un formato Excel que

nos facilitó en el laboratorio. Lo cual los resultados se dan en la siguiente
hoja.

CONCLUSIONES:

 Porcentaje de contenido de humedad con que un suelo cambia, al

disminuir su humedad, de la consistencia líquida a la plástica, o, al
aumentar su humedad, de la consistencia plástica a la líquida.
 El límite plástico es el límite inferior del estado plástico. Un pequeño
aumento en la humedad sobre el límite plástico destruye la cohesión del
suelo.
CLASIFICACIÓN DE LOS SUELOS

OBJETIVO
 Introducir al estudiante a 2 métodos de clasificación de suelos. El
estudiante obtiene beneficios secundarios al obtener práctica adicional en
la hechura de prácticas de suelos requeridas para hacer la clasificación.

EQUIPO
 El requerido.

PROCEDIMIENTO

 Cada estudiante deberá clasificar el suelo asignado por el instructor' de

acuerdo con los sistemas unificado y lo AASHTO.
 Pensar en la información requerida para el sistema de clasificación
particular de forma
 que la cantidad de ensayos necesarios sea la mínima. Utilizar el sistema
de determinación del límite líquido con un solo punto.
 Asegurarse de obtener muestras razonablemente representativas de los
recipientes de suelo de forma que sea posible verificar el trabajo en caso
de ser necesario.
 Utilizar el sistema de lavado a través del tamiz No. 200. pues de otra forma
se puede errar la clasificación del suelo. No es extraño que un suelo
secado al horno y trabajado con suficiente cuidado dé solamente entre 40
y 45% del material menor que el tamiz No. 200, mientras que, al lavarlo,
produce bastante más del 50%de material a través del tamiz No. 200.
 En lugar del informe tradicional presentar este trabajo en un exfoliador con
una hoja en la cual se tabulen los resultados sobre los formatos
respectivos para estos experimentos, incluyendo todas las hojas de
formato adicionales utilizadas para hacer los análisis de granulometría,
los límites de Atterberg, etc. Asegurarse de proveer una descripción visual
completa para cada suelo, al tiempo con el correspondiente símbolo de
clasificación del sistema dado.

REPORTE DEL ENSAYO REALIZADO:

 Los cálculos y resultados son calculados a través del programa SUCS.

SC: Arenas arcillosas, mezclas arena y arcilla mal graduadas.

CONCLUSIONES:

 Existen varios métodos de clasificación de suelos - el conocido como

Sistema Unificado de Clasificación de Suelos, el de la Asociación
Americana de Agencias Oficiales de Carreteras y Transportes (AASHTO)

 Todos los sistemas de clasificación de interés primordial para el ingeniero

geotécnico utilizan los límites de Atterberg (por lo menos los límites líquido
y plástico) con un análisis parcial o total de granulometría.

ENSAYO DE COMPACIDAD DE LOS SUELOS (PROCTOR)

OBJETIVO

 Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en

Laboratorio, para determinar la relación entre el Contenido de Agua y
Peso Unitario Seco de los suelos (curva de compactación).

APARATOS:

 Ensamblaje del Molde

 El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde-
 Molde de 4 pulgadas. - Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016
pulg.
 Pisón ó Martillo. -
 Balanza. - Una balanza de aproximación de 1 gramo.
 Horno de Secado. - Con control termostático preferiblemente del tipo de
ventilación forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230
± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara de secado.
 Regla. - Una regla metálica, (254 mm).
 Tamices ó Mallas. - De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4
(4,75mm).
 Herramientas de Mezcla. - Diversas herramientas tales como cucharas,
mezclador, paleta, espátula, botella de spray, etc. ó un aparato mecánico
apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos
de agua.

METODO "A"
 Molde. - 4 pulg. de diámetro (101,6mm)
 Material. - Se emplea el que pasa por el tamiz Nº 4 (4,75 mm).
 Capas. - 5
 Golpes por capa. - 25
 Uso. - Cuando el 20% ó menos del peso del material es retenido en el
tamiz Nº 4 (4,75 mm).
METODO "B"

 Molde. - 4 pulg. (101,6 mm) de diámetro.

 Materiales. - Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5 mm).
 Capas. - 5
 Golpes por capa. - 25
 Usos. - Cuando más del 20% del peso del material es retenido en el tamiz
Nº 4 (4,75mm) y 20% ó menos de peso del material es retenido en el tamiz
3/8 pulg (9,5 mm).

METODO "C"

 Molde. - 6 pulg. (152,4mm) de diámetro.

 Materiales. - Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
 Capas. - 5
 Golpes por Capa. - 56
 Usos. - Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el tamiz
3/8 pulg (9,53 mm) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz ¾
pulg (19,0 mm).

MUESTRAS
 La muestra requerida para el Método A es aproximadamente 35 lbm (16
kg)

 Añadir las cantidades requeridas de agua para que los contenidos de

agua de la muestra.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO SUELOS:

 Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base.

 Compactar el espécimen en cinco capas. Después de la compactación,
cada capa deberá tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la
compactación, colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en
una capa de espesor uniforme.

 Después de la compactación de la última capa, remover el collar y plato

base del molde. El cuchillo debe usarse para ajustar o arreglar el suelo
adyacente al collar, soltando el suelo del collar y removiendo sin permitir
el desgarro del suelo bajo la parte superior del molde.
 Cuidadosamente enrasar el espécimen compactado, por medio de una
regla recta a través de la parte superior e inferior del molde para formar
una superficie plana en la parte superior e inferior del molde. Rellenar
cualquier hoyo de la superficie, con suelo no usado o despejado del
espécimen, presionar con los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a
través de la parte superior e inferior del molde.

 Determine y registre la masa del espécimen y molde con aproximación al

gramo. Cuando se deja unido el plato base al molde, determine y anote la
masa del espécimen, molde y plato de base con aproximación al gramo.
 Obtener una porción cortando axialmente por el centro del espécimen
compactado y removiendo 500 gr del material de los lados cortados.
Obtener el contenido de humedad.

 El material sacado del cilindro se desmenuza y se agrega 2% cantidad de

agua mayor al anterior.

 Repita los pasos hasta obtener el número de resultados q permita trazar

una curva cuya cúspide que corresponderá a la máxima densidad para
una humedad óptima.
CALCULOS:

 Determinar la densidad Húmeda del espécimen compactado.

 Determinar la densidad seca del espécimen compactado

 Determinar el contenido de agua

REPORTE DEL ENSAYO REALIZADO:

 Los cálculos y resultados son calculados a través de un formato Excel que

nos facilitó en el laboratorio. Lo cual los resultados se dan en la siguiente
hoja.
CONCLUSIONES:

 La compactación consiste en un proceso repetitivo, cuyo objetivo es

conseguir una densidad específica para una relación óptima de agua
 Al compactar variamos la estructura del suelo y también algunas de sus
propiedades mecánicas.
 Alguno de los parámetros del suelo que variarán según sea su
compactación son la permeabilidad, el peso específico y la resistencia al
corte.
 Con la compactación buscamos unas propiedades adecuadas del suelo
de nuestra cimentación, así como una uniformidad de éste que siempre
disminuirá la posibilidad de que se produzcan asientos diferenciales.
 La compactación consiste en un proceso repetitivo cuyo objetivo es
conseguir un peso específico para una relación de agua dada tal que se
garanticen las propiedades óptimas buscadas.