Nuevas Tendencias de Materiales Avanzados en La Vivienda Urbana Una

NUEVAS
TENDENCIAS DE
MATERIALES
AVANZADOS EN LA
VIVIENDA URBANA
MAESTRISTA
MACHACA APAZA ALAN OMAR
LA UTILIZACION DE MATERIALES EN LAS VIVIENDAS

RURALES GENERALMENTE NO SON LAS ADECUADAS PARA
LA ZONA ES POR ELLO QUE EL OBJETIVO DE ESTA
MONOGRAFIA ES LLEGAR A LOSPROFESIONALES A LA
ADECUADA APLICACIÓN DE LOS MATERIALES AVANZADOS.
NUEVAS TENDENCIAS DE MATERIALES AVANZADOS EN LA VIVIENDA URBANA
INDICE
1 INTRODUCCION..........................................................................................................2
2 HISTORIA Y DEFINICION ............................................................................................3
2.1 HISTORIA ......................................................................................................................................3
2.1.1 - BAHAREQUE ........................................................................................................................3
2.2 - YESO ..........................................................................................................................................4
2.3 - CEMENTO ..................................................................................................................................6
2.3.1 Tipos de cemento ..................................................................................................................6
2.4 ARENA...........................................................................................................................................8
2.4.1 Componentes y características ...........................................................................................9
2.5 MADERA .................................................................................................................................... 10
2.5.1 Estructura de la madera ................................................................................................... 10
2.6 BARRO ....................................................................................................................................... 11
2.7 - HIERRO FORJADO ................................................................................................................ 11
2.8 - LADRILLO ................................................................................................................................ 12
2.9 - LA ARCILLA ............................................................................................................................. 12
2.10 - MORTERO DE CAL ............................................................................................................. 13
2.11 - CALIZA.................................................................................................................................. 14
2.11.1 Formación ......................................................................................................................... 15
2.11.2 Origen químico ................................................................................................................ 15
2.12 - HORMIGÓN ........................................................................................................................ 15
3 MATERIALES DE CONSTRUCCION SOSTENIBLE ........................................................16
3.1 Materiales Metálicos ............................................................................................................... 16
3.2 Materiales Artificiales ............................................................................................................. 16
3.2.1 - Caucho ............................................................................................................................ 17
3.2.2 - Pinturas Y Barnices .................................................................................................... 17
4 NUEVOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE ..................................18
5 MATERIALES AVANZADOS EL ADOBE CON GEOMALLAS: .....................................21
5.1 EL ADOBE .................................................................................................................................. 21
5.1.1 Introducción: ..................................................................................................................... 21
5.1.2 LA FABRICACIÓN DEL ADOBE ........................................................................................ 22
5.1.3 DEFINICIONES .................................................................................................................... 22
5.1.4 BENEFICIOS POR LA CONSTRUCCION CON EL ADOBE........................................... 26
6 CONCLUCIONES........................................................................................................29
7 REFERENCIAS ............................................................................................................30
8 ANEXOS ....................................................................................................................31
MSTRA. MACHACA APAZA , alan omar

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1 INTRODUCCION
Los presentes trabajos de los materiales de construcción y nuevas tendencias

de materiales avanzados en la vivienda urbana engloban a aquellos materiales
que entran a formar parte de los distintos tipos de obras de ingeniería civil y
acabados en arquitectura, cualquiera que sea su naturaleza, composición o
forma.
El presente trabajo puede servir de base para el estudio general de las nuevas
tendencias de materiales avanzados en la vivienda urbana, o como
complemento para el estudio de otras disciplinas que necesiten tener un
conocimiento previo de los materiales de construcción, pretende plantear
contenidos básicos y generales que ayuden a ir entendiendo cómo se emplean
los materiales de construcción dentro de los ámbitos de la edificación y la obra
civil.
La finalidad de la monografía es que conozcan, entiendan, distingan y sepan

aplicar los diferentes tipos de materiales de construcción en los distintos ámbitos
de la edificación y la obra civil, aprender conocimientos básicos sobre aspectos
más elementales de los materiales de construcción que forman parte de
diferentes obras arquitectónicas y de ingeniería.
Los trabajos de los profesionales que desarrollan su actividad tanto en la

edificación como en la obra civil, exige tener muchos conocimientos de una gran
cantidad de materias y disciplinas comunes a todos los trabajos, desde las más
sencillas, como puede ser el conocimiento de los materiales que forman parte de
los elementos de una obra, hasta las más complejas, como puede ser el cálculo
de los elementos estructurales, en el sector de la construcción abarca numerosos
aspectos, como son los materiales, el diseño, la planificación, el proyecto, la
ejecución, el control, la seguridad, los ensayos, el conocimiento del terreno, etc.,
y una larga lista de ámbitos de actuación y así se podrían indicar otros muchos
aspectos.
La monografía está dividida en 5 partes: en la primera parte es una introducción

al tema a desarrollarse, en la segunda y tercera parte se estudiarán el marco
teórico y los objetivos. En la cuarta parte y quinta parte se realizará las
conclusiones y referencias, Finalmente, deseo y confío que la presente
monografía de las “nuevas tendencias de materiales avanzados en la vivienda
rural” que en él se exponen sirva para que los estudiantes, interesados en el
tema consigan los resultados deseados.
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Capítulo 1
2 HISTORIA Y DEFINICION
HISTORIA
Los materiales son las sustancias que componen cualquier cosa o producto.
Desde el comienzo de la civilización, los materiales junto con la energía han sido
utilizados por el hombre para mejorar su condición. Las primeras edades en las
que se clasifica nuestra historia llevan sus nombres de acuerdo al material
desarrollado y que significó una época en nuestra evolución. La edad de piedra
con las primeras herramientas y armas para cazar fabricadas en ese material, la
edad de bronce en la que se descubre la ductilidad y multiplicidad de ese
material, seguida de la edad de hierro en la que este reemplaza al bronce por
ser un material más fuerte y con más aplicaciones, etc.
“En los primeros tiempos, los humanos pasaban la vida como las fieras salvajes,
nacían en bosques, cuevas y selvas y se alimentaban de frutos silvestres” (
Vitrubio Polion, p. 22).
Los productos de los que se ha servido el hombre a lo largo de la historia para

mejorar su nivel de vida o simplemente para subsistir han sido y son fabricados
a de materiales, se podría decir que estos están alrededor de nosotros estemos
base donde estemos. De ellos depende en parte nuestra existencia. Hay muchos
más materiales de los que utilizamos día a día, los que vemos en las ciudades o
los que utilizamos en nuestro quehacer diario
“La vivienda es una edificación cuya principal función es ofrecer refugio y

habitación a las personas, protegiéndoles de las inclemencias climáticas y de
otras amenazas”. (Garza, 2009, p.23)
También se denomina vivienda a un apartamento, aposento, casa,

departamento, domicilio, estancia, hogar, lar, mansión, morada, piso. Historia de
algunos materiales de construcción:
2.1.1 - BAHAREQUE
Es la denominación de un sistema de construcción de viviendas a partir de palos

entretejidos con cañas, zarzo o cañizo, y barro. Esta técnica ha sido utilizada
desde épocas remotas para la construcción de vivienda en pueblos indígenas de
América. Ejemplo de vivienda de bahareque en Pital Megua,Colombia En
algunos países de América del sur se la denomina como bareque. Crespo
Escobar (2010), citado por Ramírez Sendoya define la palabra bahareque como:

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Buenos edificios de paredes de barro y madera casi del ancho de una tapia de
las nuestras, altas y blanqueadas de greda muy blanca... Garza (2009), citado
por Fray Pedro Simón, escribió: Casa o lugar de habitación construidos de cañas
tejidas y barro. Algunos autores la consideran de origen Caribe-Taina
escribiendo la Bajareque. Materiales Rancho en el Llano Venezolano construida
mediante bahareque.
El bahareque es característico de América, dentro de los tipos está el embutido,
esterilla y el tejido. Las comunidades Caribes del interior de Colombia a sus
lugares de habitación construidos con materiales naturales como pilotes
estructurales de madera; con cubiertas protectoras a dos aguas, elaboradas con
las hojas de la palmera de la región, divisiones y paredes, un encofrado en
esterillas guadua relleno por una argamasa de diversos materiales de origen
vegetal compactada con mediante golpes con "pisón", recubiertas de una última
capa para el lustre con algún tipo de cal; sus patrones siempre siguen formas
rectangulares
además, utilizada para el inmobiliario interno, elaborado completamente con los

materiales disponibles en el lugar. En 2011, citado por Jorge Robledo, sobre el
bahareque señala:
 Los antiguos pobladores de la región andina diversificaron durante

generaciones la utilización de la guadua, implementando en un principio
el "bahareque rústico", de guadua y "esterilla" de guadua para un
encofrado de diversos materiales compactada a golpes mediante un
"pisón" y techos de paja, técnicas locales anteriormente descartadas
surgiendo, alrededor de 1880, como resultado el "bahareque de tierra y
cagajón.
El bahareque ha sido utilizado a través de los siglos en Colombia para la

construcción de viviendas. Utilizado en primera instancia por grupos indígenas,
fue la elección primaria de los colonizadores europeos o mestizos, que supieron
adaptarlo a las condiciones ambientales, aprovechando una diversa selección
de materiales y técnicas nativas. Posteriormente, muchas de las viviendas de
bahareque fueron reemplazadas por técnicas de adobe o tapia pisada, aunque
el bahareque siguió siendo la técnica de predilección en lugares como el eje
cafetero, donde existe aún hoy un uso de bahareque sobre cañas de guadua o
cañabrava.
Puede ser combinado con tapiales, adobes y bases rasantes y sub-rasantes de
ladrillo o piedra, con la finalidad de dar mayor durabilidad a la estructura. Como
tecnología apropiada se ha utilizado con éxito en la construcción de viviendas
sismo resistentes en Popayán y Armenia, Colombia; igualmente en Costa Rica,
donde tuvo excelente acogida luego de resistir un sismo de 7.5, en la escala de
Ritcher, el 22 de abril de 1991. En Perú se conoce un sistema similar llamado
quincha. Una de sus características es el microclima agradable que se conserva
en su interior.
- YESO
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El yeso es un producto preparado a partir de una roca natural denominada aljez

(sulfato de calcio dihidrato: CaSO4· 2H2O), mediante deshidratación, al que
puede añadirse en fábrica determinadas adiciones de otras sustancias químicas
para modificar sus características de fraguado, resistencia, adherencia,
retención de agua y densidad, que una vez amasado con agua, puede ser
utilizado directamente. También, se emplea para la elaboración de materiales
prefabricados
El yeso, como producto industrial, es sulfato de calcio ¿Semihidrato

(CaSO4·½H2O), también llamado vulgarmente "yeso cocido". Se comercializa
molido, en forma de polvo. Una variedad de yeso, denominada alabastro, se
utiliza profusamente, por su facilidad de tallado, para elaborar pequeñas vasijas,
estatuillas y otros utensilios.
El yeso es uno de los más antiguos materiales empleado en construcción. En el

período Neolítico, con el dominio del fuego, comenzó a elaborarse yeso
calcinando aljez, y a utilizarlo para unir las piezas de mampostería, sellar las
juntas de los muros y para revestir los paramentos de las viviendas, sustituyendo
al mortero de barro. En Çatal Hüyük, durante el milenio IX a. C., encontramos
guarnecidos de yeso y cal, con restos de pinturas al fresco. En la antigua Jericó,
en el milenio VI a. C., se usó yeso moldeado. En el Antiguo Egipto, durante el
tercer milenio a. C., se empleó yeso para sellar las juntas de los bloques de la
Gran Pirámide de Guiza, y en multitud de tumbas como revestimiento y soporte
de bajorrelieves pintados. El palacio de Cnosos contiene revestimientos y suelos
elaborados con yeso. El escritor griego Teofrasto, en su tratado sobre la piedra,
describe el yeso (gipsos), sus yacimientos y los modos de empleo como enlucido
y para ornamentación. También escribieron sobre las aplicaciones del yeso
Catón y Columela. Plinio el Viejo describió su uso con gran detalle. Vitruvio,
arquitecto y tratadista romano, en sus Diez libros sobre arquitectura, describe el
yeso (gypsum), aunque los romanos emplearon normalmente morteros de cal y
cementos naturales.
Los Sasánidas utilizaron profusamente el yeso en albañilería. Los Omeyas

dejaron muestras de su empleo en sus alcázares sirios, como revestimiento e
incluso en arcos prefabricados.
La cultura musulmana difundió en España el empleo del yeso, ampliamente
adoptada en el valle del Ebro y sur de Aragón, dejando hermosas muestras de
su empleo decorativo en el arte de las zonas de Aragón, Toledo, Granada y
Sevilla.
Durante la Edad Media, principalmente en la región de París, se empleó el yeso

en revestimientos, forjados y tabiques. En el Renacimiento para decoración.
Durante el periodo Barroco fue muy utilizado el estuco de yeso ornamental y la
técnica del staff, muy empleada en el Rococó.

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- CEMENTO
Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de una mezcla de

caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecer al contacto con el agua . Mezclado con agregados pétreos (grava y
arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y se
endurece, adquiriendo consistencia pétrea, denominada hormigón (en España,
parte de Sudamérica y el Caribe hispano) o concreto (en México y parte de
Sudamérica). Su uso está muy generalizado en construcción e ingeniería civil .
Desde la antigüedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla

agreda, yeso y cal para unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la Antigua
Grecia cuando empezaron a usarse tobas volcánicas extraídas de la isla de
Santorini, los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empezó a utilizar
el cemento natural en la Antigua Roma, obtenido enPozzuoli, cerca del Vesubio.
La bóveda del Panteón es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton

construye la cimentación de un faro en el acantilado de Edystone, en la costa
Cornwall, empleando un mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y
James Parker patentaron en 1824 elPortland Cement, denominado así por su
color gris verdoso oscuro similar a lapiedra de Portland. Isaac Johnson, en 1845,
obtiene el prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla
calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de la industria del
cemento, debido a los experimentos de los químicos franceses Vicaty Le
Chatelier y el alemán Michaélis, que logran cemento de calidad homogénea; la
invención del horno rotatorio para calcinación y el molino tubular y los métodos
de transportar hormigón fresco ideados por Juergen Heinrich Magens que
patenta entre 1903 y 1907.
2.3.1Tipos de cemento
Se pueden establecer dos tipos básicos de cementos: De origen arcilloso:
obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporción 1 a 4 aproximadamente;
de origen puzolánico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgánico o
volcánico. Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composición, por
sus propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y
usos. Desde el punto de vista químico se trata en general de una mezcla de
silicatos y aluminatos de calcio, obtenidos a través del cocido de calcáreo, arcilla
y arena. El material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla con
agua se hidrata y solidifica progresivamente. Puesto que la composición química
de los cementos es compleja, se utilizan terminologías específicas para definir
las composiciones.
 El cemento portland
El poso de cemento más utilizado como aglomerante para la

preparación del hormigón es el cemento portland, producto que se
obtiene por la pulverización del clinker portland con la adición de una o
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más formas de yeso (sulfato de calcio). Se admite la adición de otros

productos siempre que su inclusión no afecte las propiedades del
cemento resultante. Todos los productos adicionales deben ser
pulverizados conjuntamente con el clinker. Cuando el cemento portland
es mezclado con el agua, se obtiene un producto de características
plásticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas
y endurece progresivamente durante un período de varias semanas
hasta adquirir su resistencia característica. El proceso de solidificación
se debe a un proceso químico llamado hidratación mineral. Con el
agregado de materiales particulares al cemento (calcáreo o cal) se
obtiene
el cemento plástico, que fragua más rápidamente y es más fácilmente
trabajable. Este material es usado en particular para el revestimiento
externo de edificios.
 Normativa
La calidad del cemento portland deberá estar de acuerdo con la norma

ASTM C 150. En Europa debe estar de acuerdo con la norma EN 197-
1. En España los cementos vienen regulados por la Instrucción para
recepción de cementos RC-08, aprobada por el Real Decreto 956/2008
de 6 de junio. Cementos portland especiales Los cementos portland
especiales son los cementos que se obtienen de la misma forma que
el portland, pero que tienen características diferentes a causa de
variaciones en el porcentaje de los componentes que lo forman.
 Portland férrico
El portland férrico está caracterizado por un módulo de fundentes de

0,64. Esto significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto se
obtiene introduciendo cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo.
Este tipo de composición comporta por lo tanto, además de una mayor
presencia de Fe2O3(oxido ferroso), una menor presencia de
3CaOAl2O3 cuya hidratación es la que desarrolla más calor. Por este
motivo estos cementos son particularmente apropiados para ser
utilizados en climas cálidos. Los mejores cementos férricos son los que
tienen un módulo calcáreo bajo, en efecto estos contienen una menor
cantidad de 3CaOSiO2, cuya hidratación produce la mayor cantidad de
cal libre (Ca(OH)2). Puesto que la cal libre es el componente
mayormente atacable por las aguas agresivas, estos cementos,
conteniendo una menor cantidad, son más resistentes a las aguas
agresivas.
 Cementos blancos
Contrariamente a los cementos férricos, los cementos blancos tienen un

módulo de fundentes muy alto, aproximadamente.

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Estos contienen por lo tanto un porcentaje bajísimo de Fe2O3. EI color

blanco es debido a la falta del hierro que le da una tonalidad grisácea al
Portland normal y un gris más oscuro al cemento férrico. La reducción
del Fe2O3 es compensada con el agregado de fluorita (CaF2) y de
criolita (Na3AlF6), necesarios en la fase de fabricación en el horno. Para
bajar la calidad del tipo de cemento que hoy en día hay 4:
que son tipo I 52,5, tipo II 52,5, tipo II 42,5 y tipo II 32,5;también llamado
pavi) se le suele añadir una cantidad extra de caliza que se le llama
clinkerita para rebajar el tipo, ya que normalmente el Clinker molido con
yeso sería tipo Propiedades generales del cemento
Buena resistencia al ataque químico. Resistencia a temperaturas

elevadas. Refractario. Resistencia inicial elevada que disminuye con el
tiempo. Conversión interna. Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el
tiempo aumenta la porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotérmico. Está
prohibido el uso de cemento aluminoso en hormigón pretensado. La vida
útil de las estructuras de hormigón armado es más corta. El fenómeno
de conversión (aumento de la porosidad y caída de la resistencia) puede
tardar en aparecer en condiciones de temperatura y humedad baja.
- El proyectista debe considerar como valor de cálculo, no la

resistencia máxima sino, el valor residual, después de la
conversión, y no será mayor de 40 N/mm2.
- Se recomienda relaciones A/C = 0,4, alta cantidad de cemento y
aumentar los recubrimientos (debido al pH más bajo).
- Propiedades físicas del cemento de aluminato de calcio
- Fraguado: Normal 2-3 horas.
- Endurecimiento: muy rápido. En 6-7 horas tiene el 80% de la
resistencia.
- Estabilidad de volumen: No expansivo.
- Calor de hidratación: muy exotérmico.
ARENA
La arena es un conjunto de partículas de rocas disgregadas. En geología se

denomina arena al material compuesto de partículas cuyo tamaño varía entre
0,063 y 2 milímetros (mm). Una partícula individual dentro de este rango es
llamada «grano de arena». Una roca consolidada y compuesta por estas
partículas se denomina arenisca (o psamita). Las partículas por debajo de los
0,063 mm y hasta 0,004 mm se denominan limo, y por arriba de la medida del
grano de arena y hasta los 64 mm se denominan grava.
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2.4.1 Componentes y características
El componente más común de la arena, en tierra continental y en las

costas no tropicales, es la sílice, generalmente en forma de cuarzo.
Sin embargo, la composición varía de acuerdo a los recursos y
condiciones locales de la roca. Gran parte de la fina arena hallada
en los arrecifes de coral, por ejemplo, es caliza molida que ha
pasado por la digestión del pez loro. En algunos lugares hay arena
que contiene hierro, feldespato o, incluso, yeso. Vitruvio Polion
afirma:
Las clases de arena son: negra, blanca, roja y carboncillo. De estas

cuatro clases, la mas idónea será la que, al frotarla fuertemente con
las manos, produce un crujido; este efecto no se consigue con la
arena mezclada con tierra, pues no tiene aspereza. De igual modo,
la arena más idónea es la que, envuelta en un vestido blanco, al
sacudirla después, no mancha si ensucia, ni deja sedimento de tierra
.
Según el tipo de roca de la que procede, la arena puede variar mucho

en apariencia. Por ejemplo, la arena volcánica es de color negro
mientras que la arena de las playas con arrecifes de coral suele ser
blanca. La arena es transportada por el viento, también llamada
arena eólica, (pudiendo provocar el fenómeno conocido como
calima) y el agua, y depositada en forma de playas, dunas, médanos,
etc. En el desierto, la arena es el tipo de suelo más abundante. La
granulometría de la arena eólica está muy concentrada en torno a
0,2 mm de diámetro de sus partículas.
Los suelos arenosos son ideales para ciertas plantaciones, como la

sandía y el maní, y son generalmente preferidos para la agricultura
intensiva por sus excelentes características de drenaje.
Especialmente los niños utilizan la arena para realizar
construcciones como castillos
de arena o túneles. La arena se utiliza para fabricar cristal por sus
propiedades tales como extraordinaria dureza, perfección del cristal
o alto punto de fusión, y, junto con la grava y el cemento, es uno de
los componentes básicos del hormigón. el suelo de la playa es
arenoso y mojado en la superficie es seco y caliente.
El volumen de un grano de arena de cuarzo, de un diámetro de 0,06

mm (el límite inferior), es 2,51 × 10–10 m3 con una masa de 6,66 ×
10-4 g (0,67 mg). En el límite superior, el volumen y la masa de un
grano de arena con diámetro de 2,10 mm son 8,80 × 10-9 m3 y 2,33
× 10-2 g (23 mg). Dentro de la clasificación granulométrica de las
partículas del suelo, las arenas ocupan el siguiente lugar en el
escalafón.

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MADERA
La madera es un material ortótropo encontrado como principal

contenido del tronco de un árbol. Los árboles se caracterizan por
tener troncos que crecen cada año y que están compuestos por
fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen
madera son conocidas como herbáceas.
Vitruvio Polion afirma:

Los árboles ofrecen propiedades diferentes y variadas, como por
ejemplo, el roble, el olmo, el álamo, el ciprés, el abeto..., que
proporcionan una madera muy adecuada para la construcción. No
tiene las mismas propiedades el roble que el abeto, ni el ciprés
que el olmo; ningún árbol posee las mismas cualidades que otros
debido a su propia naturaleza, sino que cada clase de árbol, en
relación con los demás, sobresale por unas propiedades
específicas de su clase .
Una vez cortada y secada, la madera se utiliza para muchas
aplicaciones. Fabricación de pulpa o pasta, materia prima para
hacer papel. Alimentar el fuego se denomina leña y es una de las
formas más simples de biomasa.
2.5.1 Estructura de la madera
- Corteza externa: es la capa más externa del árbol. Está formada

por células muertas del mismo árbol. Esta capa sirve de protección
contra los agentes atmosféricos.
- Cámbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos

capas: la capa interior o capa de xilema, que forma la madera, y una
capa exterior o capa de floema, que forma parte de la corteza.
- Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la

mayoría de los compuestos de la savia. Composición de la madera
En composición media se compone de un 50% de carbono (C), un
42% de oxígeno (O), un 6% de hidrógeno (H) y el 2% restante
denitrógeno (N) y otros elementos.
Los componentes principales de la madera son la celulosa, un polisacárido que

constituye alrededor de la mitad del material total, la lignina (aproximadamente
un 25%), que es un polímero resultante de la unión de varios ácidos y alcoholes
fenilpropílicos y que proporciona dureza y protección, y la hemicelulosa
(alrededor de un 25%) cuya función es actuar como unión de las fibras. Existen
otros componentes minoritarios como resinas, ceras, grasas y otras sustancias.
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BARRO
El barro es una mezcla semilíquida de agua y tierra compuesta por

sedimentos, partículas de polvo y arcilla. Los depósitos de barro se
endurecen con el paso del tiempo hasta convertirse en lutita.
Son numerosos los términos empleados para referirse al barro,

teniendo la mayoría diferentes matices. El vocablo lodo puede
aplicarse como sinónimo total de barro, si bien suele emplearse para
especificar grandes formaciones de material sedimentado, de manera
que en episodios como el desastre de Aznalcóllar se hablaría -por sus
dimensiones- de lodazal y no de barrizal. También aporta ciertos
matices el término cieno, que hace referencia al barro denso que se
puede encontrar en el fondo de ríos y lagos, así como en el subsuelo,
donde la tierra se mezcla con las aguas de infiltración. El barro
glutinoso que se forma cuando el agua permanece detenida sobre una
superficie de tierra recibe el nombre de fango. Este suele ser de
consistencia más líquida que el lodo y se encontraría tanto en las
orillas de ríos y lagos como en las zonas de tierra sobre las que llueve.
Así, el vocablo fango es utilizado prácticamente siempre como
sinónimo total de barro.
El barro es uno de los primeros materiales usados por el hombre para

construir refugios. El barro apilado a mano (cob), en forma de ladrillos
(adobe), o compactado (tapial) es una forma muy barata y poco
tecnificada de crear paredes y muros, por lo que ha sido ampliamente
utilizado por las civilizaciones antiguas, así como por las culturas
ubicadas en entornos desérticos, donde escasea la piedra y la
madera.
- HIERRO FORJADO
El hierro forjado (o hierro dulce) es un material de hierro que posee la propiedad

de poder ser forjado y martillado cuando esta muy caliente (al rojo) y que se
endurece enfriándose rápidamente. Funde a temperatura mayor de 1500 °C, es
poco tenaz y puede soldarse mediante forja .
Se caracteriza por bajo contenido de carbono (entre 0,05% y 0,25%), siendo una
de las variedades, de uso comercial, con más pureza en hierro. Es duro,
maleable y fácilmente aliable con otros metales, sin embargo es relativamente
frágil, y poco apto para ser utilizado en la confección de láminas, tales como
espadas, etc. El hierro forjado ha sido empleado durante miles de años, y ha sido
la composición más habitual del "hierro" tal como se ha conocido a lo largo de la
historia. Tradicionalmente, el hierro forjado ha sido obtenido a partir

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del mineral de hierro calentado a altas temperaturas en una forja. Luego, se

procedía a golpearlo, en un proceso en el que se buscaba eliminar las impurezas
y escorias contenidas en el mineral.
Los procesos industriales del siglo XIX permitieron producir hierro forjado en
grandes cantidades, de modo que se pudo utilizar este material en la
construcción de grandes estructuras de arquitectura e ingeniería. La dificultad de
realizar uniones de elementos de hierro forjado mediante soldadura ha relegado
el empleo de este material a usos decorativos o secundarios en la construcción,
tales como enrejados y otras piezas.
- LADRILLO
Un ladrillo es una pieza de construcción, generalmente cerámica y con forma

ortoédrica, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola
mano por parte de un operario. Se emplea en albañilería para la ejecución de
fábricas en general Vitrubio Polion afirma:
Los ladrillos son utilizados como elemento para la

construcción desde hace unos 11.000 años. Los primeros en
utilizarlos fueron los agricultores del neolítico pre cerámico del
Levante hacia 9500 a. c., ya que en las áreas donde
levantaron sus ciudades apenas existía la madera y la piedra.
Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin
embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las partes
externas, los recubrían con ladrillos cocidos, por ser estos
más resistentes. En ocasiones también los cubrían con
esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las
dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y
según la zona en la que se utilizaron.
- LA ARCILLA
La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material sedimentario de

partículas muy pequeñas de silicatos hidratados de alúmina, además de otros
minerales como el caolín, la montmorillonita y la illita. Se considera el adobe
como el precursor del ladrillo, puesto que se basa en el concepto de utilización
de barro arcilloso para la ejecución de muros, aunque el adobe no experimenta
los cambios físico-químicos de la cocción. El ladrillo es la versión irreversible del
adobe, producto de la cocción a altas temperaturas(350º). Su forma es la de un
prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben el nombre de
soga, tizón y grueso, siendo la soga su dimensión mayor. Así mismo, las
diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es
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la mayor). Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizón o, más
exactamente, dos tizones más una junta, lo que permite combinarlos libremente.
El grueso, por el contrario, puede no estar modulado.
Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo general son de un tamaño que

permita manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato métrico, en
el que las dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensión es dos
veces la inmediatamente menor, más 1 cm de junta) y el formato catalán de
dimensiones 29 x 14 x 5,2 / 7,5 / 6 cm, y los más normalizados que miden 25 x
12 x 5 cm.
Actualmente también se utilizan por su gran demanda, dado su reducido coste

en obra, medidas de 50 x 24 x 5 cm. La arcilla está constituida por agregados de
silicatos de aluminio hidratados, procedentes de la descomposición de minerales
de aluminio. Presenta diversas coloraciones según las impurezas que contiene,
siendo blanca cuando es pura. Surge de la descomposición de rocas que
contienen feldespato, originada en un proceso natural que dura decenas de miles
de años. Físicamente se considera un coloide, de partículas extremadamente
pequeñas y superficie lisa. El diámetro de las partículas de la arcilla es inferior a
0,002 mm. En la fracción textural arcilla puede haber partículas no minerales, los
fitolitos. Químicamente es un silicato hidratado de alúmina, cuya fórmula es:
Al2O3 · 2SiO2 ·H2O.
Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada con agua, y también

sonoridad y dureza al calentarla por encima de 800 °C. La arcilla endurecida
mediante la acción del fuego fue la primera cerámica elaborada por los seres
humanos, y aún es uno de los materiales más baratos y de uso más amplio.
Ladrillos, utensilios de cocina, objetos de arte e incluso instrumentos musicales
como la ocarina son elaborados con arcilla. También se la utiliza en muchos
procesos industriales, tales como en la elaboración de papel, producción de
cemento y procesos químicos.
- MORTERO DE CAL
Los morteros de cal son aquellos morteros que están fabricados con óxido de
calcio (cal), arena y agua. La cal puede ser aérea o hidráulica, diferenciándose
porque la hidráulica tiene un pequeño porcentaje de silicatos, lo que la hace más
recomendable para su uso en ambientes húmedos. Este tipo de morteros no se
caracterizan por su gran dureza a corto plazo, sino por su plasticidad, color, y
maleabilidad en la aplicación.
La cal aérea en la construcción tradicional La cal ya era conocida en el sexto

milenio a. C. como material de construcción para morteros y revestimientos, ya

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que en Çatal Hüyük se han encontrado paredes revocadas con morteros de cal
y pintadas al fresco. Posteriormente, gracias a investigaciones de arqueólogos
se ha descubierto que se ha usado en periodos como el Antiguo Egipto, Imperio
asirio, Grecia clásica, en el Imperio romano; también, fuera del Mediterráneo, fue
usada por los mayas, los incas y los aztecas en América y las primeras dinastías
chinas o también las primeras dinastías indias.
Es muy importante no confundir la cal aérea con la cal hidráulica, ya que esta
última contiene muchos silicatos y tiene un comportamiento diferente, sobre todo
como material de construcción. Solo la cal aérea tiene capacidad bioclimática y
es capaz de conservarse en perfectas condiciones durante siglos, ya que posee
poros que dejan transpirar las paredes y al mismo tiempo la impermeabilizan.
También el núcleo que conserva, regula la temperatura del interior de una casa
gracias al efecto de "respiración" de la casa a través suyo. Para ello, el resto de
los materiales deben ser tradicionales, como piedra, barro, ladrillo tradicional,
etc.
Una vez que la cal se utiliza, empieza a cristalizar y a carbonatarse, desde la

superficie hacia dentro, conservando un núcleo húmedo que es el que le confiere
sus propiedades y elasticidad, gracias a la cual tiene un comportamiento
mecánico mejor que un cemento portland, tanto para revocos exteriores como
interiores, así como para morteros y otros usos. Al cabo de cientos de años, la
cal apagada, después de carbonatarse completamente, retorna a su estado
original en la cantera, que es el de roca caliza. Una observación importante es
que la cal apagada no tiene propiedades adherentes y por lo tanto su fijación es
mecánica a los huecos de la piedra o el ladrillo, por lo que si se va a aplicar a
una pared lisa, previamente, hay que picarla para crear unos pequeños
"hoyuelos" en toda la superficie donde se pueda "agarrar".
- CALIZA
La caliza es una roca sedimentaria compuesta mayoritariamente por carbonato

de calcio (CaCO3), generalmente calcita. También puede contener pequeñas
cantidades de minerales como arcilla, he matita, siderita, cuarzo, etc., que
modifican (a veces sensiblemente) el color y el grado de coherencia de la roca.
El carácter prácticamente mono mineral de las calizas permite reconocerlas

fácilmente gracias a dos características físicas y químicas fundamentales de la
calcita: es menos dura que el cobre (su dureza en la escala de Mohs es de 3) y
reacciona con efervescencia en presencia de ácidos tales como el ácido
clorhídrico.
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2.11.1 Formación
Por su aspecto blanco son muy distinguibles. Las calizas se forman en los mares
cálidos y poco profundos de las regiones tropicales, en aquellas zonas en las
que los aportes detríticos son poco importantes. Dos procesos, que
generalmente actúan conjuntamente, contribuyen a la formación de las calizas:
2.11.2 Origen químico
El carbonato de calcio se disuelve con mucha facilidad en aguas que contienen

gas carbónico disuelto (CO2), debido a la alta solubilidad del bicarbonato cálcico,
como compuesto intermedio. Pero para el caso contrario, en entornos en los que
aguas cargadas de CO2 se liberan bruscamente a la atmósfera, se produce
generalmente la precipitación del carbonato de calcio en exceso.
Esa liberación de CO2 se produce, fundamentalmente, en dos tipos de entornos:
en el litoral cuando llegan a la superficie aguas cargadas de CO2 y, sobre los
continentes, cuando las aguas subterráneas alcanzan la superficie.
- HORMIGÓN
La técnica del hormigón está muy desarrollada permitiendo soluciones muy

complejas. En este puente sobre el río Almonte (España) se ve como progresa
la ejecución del primer arco desde las márgenes apoyado en tirantes
provisionales faltando de hormigonar solo la clave del mismo. Detrás, en
paralelo, se observa el avance de un segundo arco en una fase más preliminar.
El material que se vierte es una masa pastosa. Los trabajadores con botas
impermeables se mueven por él sin dificultad. “El hormigón permite rellenar un
molde o encofrado con una forma previamente establecida. En este caso, es un
encepado, un elemento que une las cabezas de un grupo de pilotes, hincados o
embebidos profundamente en el terreno” ( Gutiérrez De López,2003, p.15).
El hormigón o concreto es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro

conglomerante) con áridos (grava, gravilla y arena) y agua. La mezcla de
cemento con arena y agua se denomina mortero. Existen hormigones que se
producen con otros conglomerantes que no son cemento, como el hormigón
asfáltico que utiliza betún para realizar la mezcla.
El cemento, mezclado con agua, se convierte en una pasta moldeable con
propiedades adherentes, que en pocas horas fragua y se endurece tornándose
en un material de consistencia pétrea.
La principal característica estructural del hormigón es que resiste muy bien los
esfuerzos de compresión, pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos
de esfuerzos (tracción, flexión, cortante, etc.), por este motivo es habitual usarlo
asociado al acero, recibiendo el nombre de hormigón armado, o concreto pre

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reforzado en algunos lugares; comportándose el conjunto muy favorablemente

ante las diversas solicitaciones.
Además, para poder modificar algunas de sus características o comportamiento,

se pueden añadir aditivos y adiciones, existiendo una gran variedad de ellos:
colorantes, aceleradores, retardadores de fraguado, fluidificantes,
impermeabilizantes, fibras, etc.
CAPITULO II
3 MATERIALES DE CONSTRUCCION SOSTENIBLE
Materiales Metálicos
Los metales que se emplean en la construcción deben de cumplir una serie de

características como lo son su fácil obtención, el ser moldeables y con ciertas
resistencias químicas y físicas, Entre lo materiales metálicos utilizados en la obra
podemos citar al hierro, plomo, cobre , zinc, estaño, aluminio.
Obtención.- muy pocas veces se encuentra con abundancia los metales puros
en la naturaleza y mas aun, para ser empleados industrialmente ya que por lo
regular se hallan como unas combinaciones químicas con otros cuerpos para
obtener un metal se requiere hacer un tipo de operación con los minerales
conocidos como metalurgia que se define como una serie de operaciones
químicas y mecánicas necesarias para extraer de los minerales y estudiar sus
propiedades con relación a sus aplicaciones como son densidad, dureza,
elasticidad, tenacidad, conductividad, etc.
 Hierro.- usado en la cimentación y estructuras por su alta

resistencia
 Acero.- uso decorativa y estructuras
 Cobre.- usado con mayor antigüedad para ornamentación
por su alta resistencia
 Aluminio.- fácil de producir, derivado de las arcillas,
resistente al aire, usado en la
 Decoración
Materiales Ar tificiales
Los materiales plásticos artificiales son sustancias de origen orgánico que son
producidos por medios químicos, capaces de adquirir forma por el calor y presión
para después conservar su gran Resistencia mecánica
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3.2.1 - Caucho
Es considerado el polímero plástico más utilizado ya que tiene excelentes
propiedades mecánicas, aislante de temperatura, de electricidad, repelente al
agua y es soluble con facilidad. Se destina principalmente en puentes, bardas,
membranas y para lugares que serán expuestos al agua
3.2.2 - Pinturas Y Barnices

La pintura es un material de construcción con tres funciones básicas: embellecer
aportando color o brillo, proteger al soporte frente al medio evitando su deterioro,
y permitir el mantenimiento y la limpieza de los paramentos. Los componentes
básicos de las pinturas son: Aglutinante o ligante: mineral, polimérico, vegetal,
proteínas. Disolvente: agua, disolventes orgánicos. Pigmentos o colores:
naturales o artificiales, minerales u orgánicos.
Cargas, rellenos, aditivos, de naturaleza variada.
La clasificación propuesta por la norma UNE 1062-1:2004 es en

función del tipo de ligante o aglutinante: cal, cemento, silicato, aceite,
resina: acrílica, vinílicas, epoxídicas, etc., betún, silicona, poliéster,
etc.
Además, esta norma diferencia dos grandes grupos en función del
estado de disolución o dispersión del ligante en la pintura: Pinturas
diluibles en el agua: los ligantes y pigmentos están disueltos o
dispersos en agua.
Pinturas diluibles en disolventes: los ligantes se diluyen o dispersan
en disolventes orgánicos.
Existen en el mercado pinturas con funciones específicas que se
clasifican aparte:
Anticorrosiva Ignifuga
Protección y tratamiento de la madera Las propiedades de las pinturas que se
deben controlar para asegurar el cumplimiento de sus prestaciones en su vida
útil son en general:
- Adherencia al soporte
- Poder cubriente
- Permeabilidad al agua
- Permeabilidad al vapor de agua
- Permeabilidad al dióxido de carbono
- Espesor de la capa
- Densidad
- Compatibilidad química con el soporte y el ambiente.
En el caso de las pinturas y barnices, el impacto ambiental de mayor grado se

produce con los disolventes compuestos por compuestos orgánicos volátiles, y
algunos pigmentos y cargas que contienen metales pesados (cadmio, plomo,
mercurio, arsénico, etc). Algunas pinturas además pueden contener
formaldehido y ftalatos.

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Las pinturas más respetuosas con el medioambiente son las pinturas al agua o
aquellas con ligantes compuestos por resinas, pigmentos y cargas naturales. Las
que contribuyen a la mejora de las condiciones higrotérmicas interiores,
saludables y durables son las mejores alternativas.
Tenemos en Europa una Directiva que regula la concesión de la Etiqueta
ecológica para pinturas, controlando los siguientes aspectos: fomentar un uso
eficaz del producto y disminuir la cantidad de residuos reducir los riesgos
medioambientales disminuyendo las emisiones de disolventes, compuestos
orgánicos volátiles (COV), Hidrocarburos aromáticos volátiles (HAV), Metales
pesados, formaldehidos, Ftalatos, etc. disminuir los vertidos de sustancias
tóxicas o contaminantes en las aguas Además deberá promoverse el uso de:
Productos con menor contenido en pigmentos blancos (aplicable a pinturas
blancas y claras).
Productos que empleen pigmentos de dióxido de titanio en cuya fabricación se

hayan tenido en cuenta ciertos límites de emisiones y vertidos.
4 NUEVOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE
Nuevas tecnologías y materiales para sistemas constructivos convencionales los

avances tecnológicos en la industria de la construcción presentan con frecuencia
nuevos sistemas constructivos, pero también se han desarrollado nuevos
materiales para sistemas convencionales como el de la albañilería confinada y
el de ductibilidad limitada. Estas nuevas opciones se perfilan como soluciones
con ventajas como la reducción del peso de las estructuras, menores costos de
producción, fácil manipuleo y reducción de las cantidades de materiales usados.
Álvarez Palma y Pichardo Arellano (2012) señalaron que: Uno de los materiales
más desarrollados en los últimos tiempos es el concreto, parte fundamental de
la construcción moderna. En los últimos 10 años se ha investigado el
mejoramiento de su comportamiento y la reducción de la contaminación en su
elaboración. Como resultado se están haciendo pruebas y estructuras con
concretos de ultra altas performances, ultra durable, elaborados con materiales
reciclados y más económicos.
Este es el caso del concreto UHPC (Ultra High Performance Concrete), un
concreto de extraordinarias prestaciones que está ganando la confianza de las
constructoras en los países del primer mundo por sus increíbles bondades. Por
lo general presentan resistencias extremadamente altas que permiten muros
más delgados y elementos con mayor capacidad autoportante. Como resultado
se necesita de menor cantidad de material. Además, se elabora con agregados
económicos y de desecho como las cenizas volantes del carbón, escoria de alto
horno, y el humo de sílice. Además, reduciendo la cantidad de metros cúbicos
de concreto para construir se reduce el uso del cemento que deriva en la
reducción de las emisiones de dióxido de carbono (CO2) a la atmósfera. Se
estima que la producción de cemento aporta entre el 5% y el 8% de las emisiones
globales de CO2.
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Los nuevos concretos también tienen mayores tiempos de vida útil, que ya no se
cuentan en décadas, sino en siglos. Además, presentan tensiones y resistencias
a la flexión más altas que el concreto convencional, como el concreto con fibras
denominado BSI, por sus siglas en francés. Fue desarrollado en Francia ante la
necesidad de renovar las estructuras que albergaban reactores nucleares y por
los que circulaba el refrigerante de estos, lo cual era sumamente agresivo por su
composición salina y con cloro, además de las continuas etapas de hielo y
deshielo.
Este concreto es mucho más denso que el convencional, pero reduce la
necesidad de material hasta en 80% y elimina la necesidad del acero de refuerzo.
Además este concreto se puede colar in situ y no necesita de vibrado y su
extrema fluidez garantiza la estética de las superficies. Sus resistencias a la
compresión se encuentran en los 150 MPa y a la tracción en los 10 MPa. Japón,
con su tradición de investigación, se encuentra en la carrera por el uso de nuevos
materiales. La empresa Kajima desarrolló fibras de carbono para refuerzo de
concreto. Normalmente los refuerzos de acero son pesados y le agregan carga
a los elementos de los pisos inferiores, como alternativa la compañía japonesa
ofrece plásticos reforzados con fibra o materiales FRP (Fiber Reinforced Plastics)
para perfiles estructurales transversales como secciones W o secciones
tubulares. Este material puede tomar cualquier forma con buenas características
de resistencia, livianos y requieren poco mantenimiento. Como refuerzo de
estructuras de concreto, la empresa japonesa asegura que puede reemplazar al
acero y puede ser usado en aplicaciones que requieren de refuerzo en uno, dos
o tres dimensiones.
Otro material que se perfila como una alternativa a los materiales de construcción
convencionales como el acero de refuerzo son las varillas de fibra de vidrio.
Estas son fabricadas mediante el proceso de pultrusión en el que hebras de fibra
de vidrio pasan a través de un recipiente con resina a altas temperaturas. Uno
de los fabricantes de este material es la israelí Pas Gon, quien asegura que su
producto es muy fuerte, totalmente inerte, no corrosivo y resistente a los álcalis.
Está disponible en diámetros de 5 mm a 25 mm y se están convirtiendo en una
alternativa al acero inoxidable, acero galvanizado o las varillas revestidas de
epoxy. El principal uso y aplicación es el refuerzo de concreto en ambientes
agresivos, corrosivos y donde el radar y la transparencia de radio frecuencia que
se necesita.
Además es resistente a productos químicos, impermeable a los iones de cloruro,

tiene una resistencia a la tracción mayor que el acero con sólo la cuarta parte del
peso, no conduce electricidad ni las temperaturas, tiene una excelente
resistencia a la fatiga en situaciones de carga cíclica, se expande menos que el
acero por cambios de temperatura, y es fácil de manipular.
La construcción de suelos o pavimentos también cuenta con nuevas opciones
en materiales y revestimientos, al menos en países como Francia, donde la
empresa Kerneos aplica agregados como aluminatos de calcio. Estos materiales
para pisos han sido diseñados para responder a las necesidades específicas del
sector de la construcción, dado que reúnen un amplio abanico de argamasas a
base de aluminatos de calcio. Sus características controladas permiten obtener

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propiedades claves en la formulación de los productos finales: rapidez, estética,

durabilidad, prestaciones mecánicas, solidez y facilidad de aplicación, etc.
Además, a través de sus coadyuvantes/aditivos (súper plastifica dores en polvo,
agentes antíope mantés y reductores de retirada) comercializados bajo la marca
Paraman, Kerneos proporciona a los químicos verdaderas herramientas que
mejoran las propiedades, y por tanto, las aplicaciones, de los morteros listos para
usar.
Un ejemplo es la argamasa Termal EV que permite desarrollar una

gama completa de cementos autonivelantes y autoalisantes con
unas excelentes y fiables propiedades. Al ser fraguados a partir de
una única «argamasa de base», que combina Termal EV y sulfatos
de calcio, la reducción de costes es muy importante.
Basta con variar su cantidad y adaptar el índice de cargas en una
formulación estándar de cementos. La gama habitual de aditivos
debe utilizarse para ajustar con precisión las propiedades.
Para el acero de refuerzo usado en la construcción de edificios la
empresa española fabricante de pinturas, Izabal, desarrolló una
pintura que protege al acero de la acción del fuego con lo que los
ocupantes de un edificio tienen, en caso de sismo, más tiempo para
evacuar la estructura.
Esta pintura se aplica como una convencional con los mecanismos manuales o
neumáticos. Pero frente a un incendio tiene u comportamiento muy particular.
Luego de haber secado y adoptado la forma de una capa sobre el acero, al calor
esta capa se convierte en una espuma aislante que actúa de separador frente al
calor y gana minutos valiosos mientras llegan los servicios de emergencia.
Este producto cumple con la nueva normativa del Código Técnico de Edificación
(CTE) española con la que se pretende mejorar la calidad de las edificaciones,
la protección del usuario y fomentar el desarrollo sostenible. Se considera que
los Materiales de Construcción Sostenibles a aquellos que sean duraderos y que
necesiten un escaso mantenimiento, que puedan reutilizarse,reciclarse o
recuperarse.
La importancia de los Materiales de Construcción Sostenibles al momento de

idear un modelo de construcción sustentable. El 40% de los materiales utilizados
en la Unión Europea está destinado a la construcción y mantenimiento de
edificios. Hemos pasado por cambios fundamentales en el desarrollo de la
obtención de los materiales, ya que tiempo atrás las poblaciones rurales los
conseguían en las proximidades con un bajo impacto sobre el territorio. Luego,
con medios de extracción y elaboración más poderosa y eficaz, y medios de
transporte más accesibles, la producción de materiales devino en una actividad
de alto impacto.
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CAPITULO III:
5 MATERIALES AVANZADOS EL ADOBE CON GEOMALLAS:

EL ADOBE
5.1.1 Introducción:
El adobe Común, como él ha sido conocido por siglos, simplemente es un

ensucie la mezcla con un volumen de arcilla de por lo menos 40 por ciento. Él se
vuelve un barro pegajoso cuando mixto con el agua. Esta tierra se usa a haga
ladrillos que usan los moldes de madera simples. (*)
El adobe tradicional puede ser una alternativa aceptable a madera,

la albañilería, cemento, o albergue de acero. Si los bloques del adobe son
completamente secado antes del uso, las paredes no deben encogerse o deben
crujir. El adobe atrae humedad que corroe su coherencia. Un anuario la
aplicación de una chaqueta firme de yeso de barro prevendrá el bloque la
corrosión. Una chaqueta es normalmente suficiente en regiones que no hacen
reciba cantidades grandes de lluvia; en las áreas más lluviosas, más húmedas,
se necesitan dos chaquetas. Estabilizando el adobe también prevendrán la
humedad la degradación.
Este papel hace pensar en un acercamiento por mejorar el adobe tradicional

como un material del edificio. Enfoca en la selección de la tierra y el los métodos
apropiados por controlar el estado higrométrico del material.
Estos dos influencian de factores la actuación del adobe, y determina el éxito o

fracaso de la estabilización el proceso. Estabilizadores que se conocen para
ser eficaz cuando usó con el adobe (el ej., pajas, el cemento, la emulsión del

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asfalto, y la cal) se discutirá.
5.1.2 LA FABRICACIÓN DEL ADOBE
El proceso no ha cambiado desde que el hombre, en la más remota antigüedad,

construyó su primera casa de barro. El primer paso es la extracción de la tierra a la
que se desposee minuciosamente de todo tipo de impurezas. Acto seguido se hace
una mezcla de tierra, agua, paja y en ocasiones estiércol. La masa resultante se
vacía sobre una explanada cubierta de paja donde previamente han sido instalados
unos moldes de madera húmeda que se denominan "bancales". Una vez
aprisionada la masa en los moldes, se la deja secar tres o cuatro días hasta que
tome forma. Y sin estar suficientemente secos los adobes se pingan de canto para
que se oreen por las dos caras.
Los moldes para hacer estos prismas de barro suelen tener unas dimensiones de
40 x 20 x 10 cm. en los más grandes, y 20 x 14 x 10 cm. en los más pequeños. Existe
otro tipo de molde en forma trapezoidal llamado "amacal" que se utiliza para la
construcción de adobes aptos para la construcción de bóvedas. Según Joan
Corominas, la palabra adobe, que tiene origen árabe, se viene utilizando desde el
siglo XI.
5.1.3 DEFINICIONES
5.1.3.1 EL ADOBE
Es un ladrillo elaborado con una masa de arcilla y algún aditivo, secada al sol y
al aire, caracterizándose por ser un material que se emplea sin cocción previa.
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Es un antiquísimo material empleado en construcción que se encuentra en

muchas regiones geográficas por su sencilla y económica elaboración, y fácil
empleo. Funciona muy bien en regiones de clima seco y soleado por sus buenas
cualidades de aislamiento térmico.
Es un ladrillo hecho con barro que tiene, tradicionalmente, unas 10 x 14 x 4

pulgadas. La mezcla ideal contiene un 20% de arcilla y un 80% de arena. Estos
materiales, mezclados con agua, adquieren una forma más fluida que permite
volcarla en formas de madera con las dimensiones dadas anteriormente. Cuando
parte del agua se evapora, el ladrillo es capaz de sostenerse por sí mismo. Es
entonces cuando se remueve la forma, completándose su secado al sol.
Después de varios días, para acelerar el secado, los ladrillos son movidos,
apoyándoselos en una de sus caras laterales. Al cabo de unos pocos días están
listos para ser apilados. La cura completa toma unos 30 días. Es entonces
cuando el ladrillo es tan fuerte como el cemento.
A la paja se la considera comúnmente como parte esencial del ladrillo de adobe.

Esto no es cierto y los ladrillos de adobe contemporáneos no la usan. Su uso se
creyó importante para dar rigidez al adobe, o evitar rajaduras al secarse. Lo
cierto es que si la proporción de arcilla y arena es la correcta, no se la necesita.
Si el adobe se raja al secarse es porque tiene mucha arcilla. Debe recordarse
que el uso de la paja roba a muchos insectos de su alimento.
5.1.3.2 EL ABOBE ESTABILIZADO:

adobe en el que se ha incorporado otros materiales, con el fin de mejorar sus
condiciones de estabilidad ante la presencia de humedad.
5.1.3.3 MORTERO:
material de unión de los adobes. Puede ser barro simple, barro estabilizado:
cemento – cal – arena o cemento y arena.
5.1.3.4 SUELO ESTABILIZADO:

suelo al que le ha incorporado otros materiales con el fin de mejorar sus condiciones
de estabilidad ante la presencia de humedad
5.1.3.5 ESTRUCTURA O ARMAZÓN DE LA ESTRUCTURA:

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es el conjunto estructural necesaria en la construcción en adobe: cimentación,

muros, elementos de amarres, techo.
A) BÚSQUEDA DE LA TIERRA ADECUADA:
- La tierra con la que se elabora el adobe, debe ser limpia, sin piedras
ni desperdicios.
- Debe contener un balance apropiado de arena y arcilla.
- Suelos arcillosos ocasionan demasiado encogimiento y rajaduras.
- Suelos arenosos no tienen suficiente ligazón entre partículas, los
adobes de desmoronan.
- Suelos con excesivo contenido de material orgánico no es apto para
la construcción, por su baja resistencia y poca duración ante la
humedad.
- Los suelos con sales solubles, atrae la humedad. Se debe rechazar
esta clase de suelo.
B) SELECCIÓN DE CANTERAS
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- Se puede tomar como referencia, la procedencia de los suelos ya

utilizados en la construcción de adobe, y pedir datos a los pobladores
ya asentados.
- En la selección de canteras, deberá hacerse primero un
reconocimiento de la zona vecina, en una distancia fijada por la
facilidad de transporte.
- Se deberá elegir el lugar donde se habrá de moldear los adobes, y
para eso se requiere de la disponibilidad de agua.
- Para determinar si el suelo es apropiado, deberá fabricarse adobes
de prueba, de diferentes canteras, observar su comportamiento y
elegir la más apta.
C) PREPARACIÓN DEL BARRO

- Seleccionada la tierra, deberán extraerse las piedras y elementos
extraños.
- La tierra tiene que ser humedecida totalmente y permanecer en
reposo 1 ó 2 días, antes de moldear.
D) TENDALES
- Mientras podrá prepararse la zona de descanso o “tendal”, la que
deberá ser limpia, nivelada y lo suficientemente extensa para albergar
la producción de varios días.
- Para evitar la adherencia entre el adobe y el suelo del tendal, que
podría provocar grietas y rajaduras, se coloca una capa de arena fina,
papel u otro material que pueda ser fácilmente separado del adobe.
E) MEZCLADO
- El mezclado puede hacerse manual o mecánicamente dependiendo
del volumen de la obra y de la disponibilidad de mano de obra y
equipo.

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F) MOLDEO
- El proceso de molde permite la utilización de moldes sin fondo y con
fondo.
- El uso de molde sin fondo permite un mayor avance, pero se logra
una menor compactación y una mayor fatiga del trabajador al hacerse
el moldeo en el suelo.
- El uso de molde con fondo, si bien el rendimiento es menor, se logra
una mayor compactación y el moldeo se realiza de pie, disminuyendo
la fatiga del trabajador.
- En ambos casos, el molde se complementa con una regla empleada
para “cortar” los extremos del barro.
- Después de cada uso, el molde deberá limpiarse y rociarse con arena
para evitar que el barro se “pegue”.
- El tiempo de secado depende del clima pudiendo tardar de 2 a 4
semanas.
- Si el clima es muy caluroso, puede ser necesario secar los adobes a
la sombra durante los primeros días para evitar un secado brusco que
podría originar un alto porcentaje de desperdicios por agrietamiento.
- Cuando la consistencia de los adobes lo permita (3 a 5 días) deben
colocarse de canto para asegurar un secado mas rápido y uniforme y
posterior mente, podrá apilarse, de manera que circule aire entre
adobes, hasta completar su secado.
- En ambos casos, el molde se complementa con una regla empleada
para “cortar” los extremos del barro.
- Después de cada uso, el molde deberá limpiarse y rociarse con arena
para evitar que el barro se “pegue”.
- El tiempo de secado depende del clima pudiendo tardar de 2 a 4
semanas.
- Si el clima es muy caluroso, puede ser necesario secar los adobes a
la sombra durante los primeros días para evitar un secado brusco que
podría originar un alto porcentaje de desperdicios por agrietamiento.
5.1.4 BENEFICIOS POR LA CONSTRUCCION CON EL ADOBE
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5.1.4.1 AISLACION TERMICA
Si la temperatura del ambiente exterior es muy baja o muy alta, y la aislación térmica
entre el interior y el exterior es muy pobre, la transferencia de energía calórica entre
estos dos ambientes será muy elevada. Esta transferencia siempre ocurre en una
sola dirección: de la zona más caliente a la zona más fría. En el verano la
temperatura exterior es la más elevada, de manera que el calor exterior pasará al
interior, calentando el medio ambiente interno. En el invierno ocurre lo opuesto,
enfriándose el ambiente interno. Este proceso toma lugar alrededor de toda la
perisferia (envoltura) de la casa: techos, paredes exteriores y pisos. Al hablar de las
casas entibiadas por el sol se hace hincapié en el uso de material aislante alrededor
de toda la casa, para aislarla lo más posible. Esto incluye la aislación entre la casa y
el terreno adyacente.
5.1.4.2 RESISTENCIA TERMICA
Este término define la calidad del material usado como aislante térmico. Para
una dada diferencia de temperatura entre los dos ambientes, la cantidad de
energía calórica que pasa del lado más caliente al más frío, por unidad de
superficie, depende de la resistencia térmica del material que los separa.
Este valor se mide en unidades R. Una ventana común, de vidrio simple,
tiene una resistencia R-1,5. El aire tiene una resistencia térmica R-1, de
manera que la ventana de vidrio simple no es mucho mejor que no tener
nada. En nuestra página Web se mencionan varios materiales y sus valores
de R. El nivel de resistencia térmica óptimo para una vivienda varía con el
clima de la región donde la casa va a ser construida, pero R- 8 para las
paredes exteriores, R-30 para los techos y R-5 para el perímetro exterior,
son valores recomendables para la mayoría de las zonas. Si se exagera la
cantidad e aislación se incrementa innecesariamente el costo de la vivienda.
5.1.4.3 TERMOMASA
La masa térmica (termo masa) de un material está relacionada con su

capacidad para acumular energía calórica. Cuando la masa aumenta, la
capacidad de acumular energía calórica se incrementa.

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Una pared de piedra que está expuesta al sol durante el día, acumula más
energía calórica que el aire que la rodea, porque la piedra tiene más termo
masa que el aire. Durante la noche, el aire se enfría más rápido que la piedra.
La pared comenzará a ceder calor al aire que la rodea cuando la temperatura
de este último es más baja que el de la piedra.
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6 CONCLUSIONES
1. En conclusión los materiales de construcción son muy importantes ya que son

empleados en obras de arquitectura e ingeniería como: edificaciones,
monumentos, viviendas, parques, hospitales, escuelas, colegios, etc. Dentro del
ámbito de la edificación y la obra civil, es muy útil el conocimiento de los
materiales que forman las construcciones. Se habla con frecuencia, incluso en
conversaciones cotidianas, de cosas como “los ladrillos”, “la madera”, “el
cemento” y una larga serie de nombres, relacionados todos con el sector de la
construcción. Sin el estudio de los materiales, no se podrían estudiar otra serie
de aspectos
2.- Los materiales de construcción son los elementos empleados en la edificación

de residencias, monumentos y obras públicas. Los materiales junto con la
energía han sido utilizados por el hombre para mejorar su condición. Las
primeras edades en las que se clasifica nuestra historia llevan sus nombres de
acuerdo al material desarrollado y que significó una época en nuestra evolución.
Hay muchos más materiales de los que utilizamos día a día, los que vemos en
las ciudades o los que utilizamos en nuestro quehacer diario.
3.- Los materiales pétreos son rocas naturales que han sido, y todavía lo siguen
siendo, muy apreciadas en la construcción. Tienen, en general, la ventaja de ser
muy resistentes a las condiciones medioambientales y a los golpes. En relación
con las condiciones medioambientales, es de especial interés la resistencia a la
rotura por efecto de la dilatación del agua que penetra en la roca al helarse; en
la actualidad también es importante considerar la resistencia a los factores
contaminantes como la lluvia ácida, humos, etc.
4.- Los de materiales orgánicos son aquellos que la naturaleza proporciona y que
se han venido utilizando en la construcción de viviendas durante miles de años,
he aquí los principales materiales: madera, bambú, algodón, paja, cáñamo,
caucho,etc.
5.- Las nuevas tendencias en la construcción se esta dando en los materiales

andinos con bajo costo y una buena resistencia a los cambios climáticos.
6.- Los avances tecnológicos en la industria de la construcción presentan con

frecuencia nuevos sistemas constructivos, pero también se han desarrollado
nuevos materiales para sistemas convencionales como el de la albañilería
confinada y el de ductilidad limitada. Estas nuevas opciones se perfilan como
soluciones con ventajas como la reducción del peso de las estructuras, menores
costos de producción, fácil manipuleo y reducción de las cantidades de
materiales usados.

Página 29
7 REFERENCIAS
Crespo Escobar S. (2010). Materiales De Construcción Para Edificación Y Obra
Civil (2010) San Vicente (Alicante): Editorial Club Universitario.
Gutiérrez De López L. (2003).El Concreto Y Otros Materiales Para La
Construcción
Ilse Colombia. 2da edición: Universidad Nacional de Colombia.
Álvarez Palma A. (2012). Ciencia Y Tecnología Apuntes Para Su Reflexión En
La
Historia De México cuarta edición México.
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Ilse Colombia. 2da edición: Universidad Nacional de Colombia.
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72
GARCIA-LODEIROA J.G. PALOMOB, A. PALOMOA, A. FERNÁNDEZ-
JIMÉNEZ
(12 de marzo de 2014): Materiales de Construcción
Escuela de Construcción Civil: Pontificia Universidad Católica de Chile
Materiales De Construcción Sostenible
http://www.construmatica.com/construpedia/Materiales_de_Construcci
%C3%B3n_SosteniblesG:\
Materiales De Construcción
http://html.rincondelvago.com/materiales-de-construccion_29.html
Materiales De Construccion
http://www.monografias.com/trabajos94/evolucion-historica-materiales-
construccionviviendas/
evolucion-historica-materiales-construccionviviendas.
shtml#ixzz32y4x5FyN
Materiales Agregados
http://www.alaobragente.com/2013/01/el-abc-de-los-materiales-de-
construccionagregados/
Introducción A Los Materiales
httpwww6.uniovi.esusrfblancoTema1.Introduccion.pdf\Tema1
Página 30
8 ANEXOS
CASA DE ADOBE La casa de adobe es una

casa solar.
¿PORQUÉ USAR EL ADOBE?
Hay ventajas y desventajas asociadas

con su uso. Desde el punto de vista del
que construye su casa, el adobe
representa el material más fácil de
manejar. Como está hecho de barro, se
hace fácil cortarlo o darle un contorno en
particular. La mezcla que une los
ladrillos de adobe es barro, y creo que
todos tenemos una experiencia
tempranera trabajando con este material

Página 31
INSTALACION
TENDAL DE ADOBES
MEDIDAS DEL ADOBE

0.40 x 0.40 x 0.10 m.
Página 32
TRAZADO DEL TERRENO
EXCAVACION DE ZANJAS

Página 33
PREPARADO PARA LA CIMENTACION
EL LLENADO DE LA CIMENTACION
Página 34
ENCOFRADO

Página 35
EL LLENADO DE LA CIMENTACION
COLOCACION DE LA RAFIA DESPUES DE

LA PRIMERA HILADA
Página 36
MURO DE ADOBE
ACABADO LOS MUROS DE ADOBE

SE ASE EL TECHO

Página 37
ENLUCIDO Y TERRAJEO
RESULTADO FINAL
Página 38
UTILIZACION DE LOS GEOMALLAS

Página 39
GEOMALLAS
Página 40

Página 41
Página 42

Página 43
PRUEBAS HECHAS CON RESPECTO A LAS GEOMALLAS
Página 44
EXPERIMENTO LOGICO
EXPERIMENTO LOGICO

Página 45
EXPERIMENTO LOGICO ESTA IMAGEN ESTA

ARENA ESTA REFORSADO CON MALLAS
INSTALACION DE LA GEOMALLAS
Página 46
EL DESLISAMIENTO DE LAS GEOMALLAS

Página 47
EL LLENADO DEL INTERIOR DE LOS GAVIONES
Página 48
EL AJUSTE DE GAVIONES CON ALAMBRE

GALVANISADO
UNION DE ESTOS DOS SISTEMAS PARA PODER SACAR

UNA CONSTRUCCION DE ADOBE REFORSADO

Página 49
Proceso de construcción
En el sobrecimiento se coloca
la geomalla a 0.20 m de ella
para que pueda tener una
mejor estabilidad la geomalla
Luego de haber terminado la
construcción del muro de
adobe se hace el anclaje de las
mallas pero esta debe 0.20 m
hacia el fondo de la geomalla
En la parte superior luego de
poner la cañas encima de
ella se ase el anclaje de las
geomallas
AL FINAL DE HABER TERMINADO EL TECHO Y EL ANCLAJE

DE LAS GEOMALLAS SE CONTINUA A HACER EL
ENLUCIDO Y TERRAJEO
Página 50
CONCLUSION
LA CONBINACION DE LA GEOMALLA CON EL SISTEMA

CONSTRUCTIVO DE ADOBE CON LLEVA A UNA MEJOR
RESISTENCIA EN EL CANPO ESTRUCTURAL EN CUANTO
AL ADOBE SINPLE
LA GEOMALLA TIENDE ASER MUY CONPATIBLE CON

RESPECTO AL ADOBE CON LO CUAL PRODRIA
PLANTEAR MUROS VERDES LO CUAL FAVORESERIA
MEJOR ALA RESISTENCIA DEL ADOBE CON LA
GEOMALLA .

Página 51

Nuevas Tendencias de Materiales Avanzados en La Vivienda Urbana Una

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NUEVAS

LA UTILIZACION DE MATERIALES EN LAS VIVIENDAS

MSTRA. MACHACA APAZA , alan omar

Los presentes trabajos de los materiales de construcción y nuevas tendencias

La finalidad de la monografía es que conozcan, entiendan, distingan y sepan

Los trabajos de los profesionales que desarrollan su actividad tanto en la

La monografía está dividida en 5 partes: en la primera parte es una introducción

Los productos de los que se ha servido el hombre a lo largo de la historia para

“La vivienda es una edificación cuya principal función es ofrecer refugio y

También se denomina vivienda a un apartamento, aposento, casa,

Es la denominación de un sistema de construcción de viviendas a partir de palos

MSTRA. MACHACA APAZA , alan omar

además, utilizada para el inmobiliario interno, elaborado completamente con los

 Los antiguos pobladores de la región andina diversificaron durante

El bahareque ha sido utilizado a través de los siglos en Colombia para la

El yeso es un producto preparado a partir de una roca natural denominada aljez

El yeso, como producto industrial, es sulfato de calcio ¿Semihidrato

El yeso es uno de los más antiguos materiales empleado en construcción. En el

Los Sasánidas utilizaron profusamente el yeso en albañilería. Los Omeyas

Durante la Edad Media, principalmente en la región de París, se empleó el yeso

MSTRA. MACHACA APAZA , alan omar

Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de una mezcla de

Desde la antigüedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla

La bóveda del Panteón es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton

El poso de cemento más utilizado como aglomerante para la

más formas de yeso (sulfato de calcio). Se admite la adición de otros

La calidad del cemento portland deberá estar de acuerdo con la norma

El portland férrico está caracterizado por un módulo de fundentes de

Contrariamente a los cementos férricos, los cementos blancos tienen un

MSTRA. MACHACA APAZA , alan omar

Estos contienen por lo tanto un porcentaje bajísimo de Fe2O3. EI color

Buena resistencia al ataque químico. Resistencia a temperaturas

- El proyectista debe considerar como valor de cálculo, no la

La arena es un conjunto de partículas de rocas disgregadas. En geología se

2.4.1 Componentes y características

El componente más común de la arena, en tierra continental y en las

Las clases de arena son: negra, blanca, roja y carboncillo. De estas

Según el tipo de roca de la que procede, la arena puede variar mucho

Los suelos arenosos son ideales para ciertas plantaciones, como la

El volumen de un grano de arena de cuarzo, de un diámetro de 0,06

MSTRA. MACHACA APAZA , alan omar

La madera es un material ortótropo encontrado como principal

Vitruvio Polion afirma:

2.5.1 Estructura de la madera

- Corteza externa: es la capa más externa del árbol. Está formada

- Cámbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos

- Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la

Los componentes principales de la madera son la celulosa, un polisacárido que

El barro es una mezcla semilíquida de agua y tierra compuesta por

Son numerosos los términos empleados para referirse al barro,

El barro es uno de los primeros materiales usados por el hombre para

El hierro forjado (o hierro dulce) es un material de hierro que posee la propiedad

MSTRA. MACHACA APAZA , alan omar

del mineral de hierro calentado a altas temperaturas en una forja. Luego, se

Un ladrillo es una pieza de construcción, generalmente cerámica y con forma

Los ladrillos son utilizados como elemento para la

La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material sedimentario de

Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo general son de un tamaño que

Actualmente también se utilizan por su gran demanda, dado su reducido coste

Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada con agua, y también

La cal aérea en la construcción tradicional La cal ya era conocida en el sexto

MSTRA. MACHACA APAZA , alan omar

Una vez que la cal se utiliza, empieza a cristalizar y a carbonatarse, desde la

La caliza es una roca sedimentaria compuesta mayoritariamente por carbonato