INDICE

INDICE DE FIGURAS
INDICE DE TABLAS
INDICE DE GRAFICOS
 CAPITULO 1
1. INTRODUCCION GENERAL

1.1 INTRODUCCION

En general, se selecciona este método para mineral de alta ley, o bien

para concentrados, por necesidad de rapidez en el tratamiento, la
agitación actúa sobre minerales de tamaño fino, en los que no es posible
aplicar el método por percolación. La agitación hace posible que el tiempo
de contacto sea reducido a horas, en lugar de días.

La operación de lixiviación por agitación puede ser continua o

intermitente, utiliza diversos tanques con agitación mecánica, para
lixiviar, separar solidos de líquidos y lavar los residuos sólidos estériles.

Se analizará una muestra de óxido en el laboratorio con distinto nivel de

concentración de ácido los cuales en ambos casos irán disminuyendo
hasta dejar cierta cantidad de ácido, controlando la cantidad de acidez
libre contenida en la solución.
1.2 OBJETIVOS GENERALES

Determinar y analizar el efecto de algunas variables en el proceso, y

poder hacer una interpretación adecuada a partir de los resultados
experimentales obtenidos.

1.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Registrar parámetros de operación (consumo de ácido, tiempo

óptimo de agitación, etc.).
 Determinar la eficiencia del proceso de lixiviación por agitación,
mediante el cálculo de la disolución de cobre y el consumo de
ácido.
 Analizar los resultados mediante tablas y gráficos para evaluar el
efecto de las variables y su influencia en cada proceso.
 CAPITULO 2
REVISION BIBLIOGRAFICA

2.1. Lixiviación Por Agitación

La lixiviación por agitación se utiliza en los minerales de leyes altas, cuando
los minerales generan un alto contenido de finos en la etapa de chancado, o cuando
el mineral deseado está bien diseminado que es necesario molerlo para liberar sus
valores y exponerlos a la solución lixiviante.
Se realiza la agitación mecánica para mantener la pulpa en suspensión hasta
que se logra la disolución completa, siendo el tiempo de contacto de los sólidos con
la solución del orden de horas comparado con el proceso de lixiviación en pilas que
necesita meses.
Ventajas y Desventajas de la lixiviación por agitación.
VENTAJAS:
 Permite el beneficio de menas de muy baja ley.
 Se logran más altas recuperaciones debido a la gran superficie de contacto
entre la mena y el lixiviante.
 Operación continua.
 Carga y descarga más económica ya que el manejo de las pulpas requiere
de menos equipos o mano de obra.
 En el caso de menas variadas, puede conectarse en línea con el proceso de
flotación.
 Cinética de disolución es mayor.
DESVENTAJAS:
 el consumo de reactivos químicos puede aumentar hasta límites no
parametrizados por acción de la ganga, debido a la gran superficie de
contacto.
 La agitación produce muchas lamas secundarias que más tarde retrasan la
separación solido-liquido.
 Se necesita de una etapa especial de molienda fina.

Con respecto a la agitación, se logra de dos maneras:

a) Mecánica: por hélices, paletas o turbinas.
b) Neumática: por air-lift o sistema Pachuca.
1.4 MATERIAL Y EQUIPO
Para la realización de la experiencia sin problemas es necesario contar con
implementos de seguridad y con el equipo necesario para obtener resultados
óptimos.
 Delantal.
 Zapatos de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Mascarilla.
 Una balanza o báscula para poder pesar la muestra de mineral.
 Mena de cobre oxidada.
 Probetas.
 Ácido sulfúrico.
 Agua destilada.
 Agitador mecánico.
 Tiosulfato de sodio.
 CAPITULO 3
PROCEDIMIENTO

3.1. Laboratorio de lixiviación

Para comenzar el análisis se me mete la cosa al coso se rewelve se espera

se toma con un churrasco y se sacan los datos
 CAPITULO 4
RESULTADOS

La tabla 4.1 muestra el porcentaje de extracción de cobre tanto parcial como

acumulado, además del porcentaje de acidez utilizado.

Tiempo Acidez g H2SO4/l Cobre g %extracción % extracción parcial % acidez

Cu/l
0 29,2 0 0,0 0,0 100,0
1 14,9 2,61 47,5 47,46 51,0
5 12,2 3,57 64,9 17,46 41,8
10 9,5 4,04 73,5 8,55 32,5
20 8,9 4,36 79,3 5,82 30,5
35 7,6 4,68 85,1 5,82 26,0

Estos datos fueron utilizados para realizar las respectivas gráficas de

porcentaje de extracción y acidez (figura 4.1) y los gramos extraídos y utilizados de
cobre y acido respectivamente (figura 4.2).

Porcentaje extracción vs Tiempo

120.0
100.0
100.0
85.1
Extraccion/acidez[%]

79.3
73.5
80.0
64.9
60.0 51.0
47.5
41.8
40.0 32.5 30.5
26.0

20.0
0.0
0.0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Tiempo [minutos]

Figura 4.1. Porcentaje de extracción y utilización de acidez versus tiempo

 Gramos de Acidez y [CU2+] vs Tiempo
35

30

25
Gramos por Litro

20

15 Tiempo vs Acido
Tiempo vs Cu
10

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Tiempo [minutos]

Figura 4.2. Gramos de acidez cobre versus tiempo

 CAPITULO 5
CONCLUSIÓNES

Se obtuvo un porcentaje de extracción de 85%, lo cual es un alto valor

considerando la mayoría de minerales que obtienen a lo más un 60%.

Se recomienda un tiempo de lixiviación de a los más 10 minutos,

debido a que sería un gasto de recursos seguir el proceso por un 5% de
cobre