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SISTEMAS DE REFRIGERACION

Conceptos:
Un sistema de refrigeración es un proceso por el que se reduce la temperatura
de un espacio determinado y se mantiene esta temperatura baja con el fin, por
ejemplo, de enfriar alimentos, conservar determinadas sustancias o conseguir
un ambiente agradable. El almacenamiento refrigerado de alimentos
perecederos, pieles, productos farmacéuticos y otros se conoce como
almacenamiento en frío. La refrigeración evita el crecimiento de bacterias e
impide algunas reacciones químicas no deseadas que pueden tener lugar a
temperatura ambiente.
Los denominados sistemas frigoríficos o sistemas de
refrigeración corresponden a arreglos mecánicos que utilizan las propiedades
termodinámicas de la materia para trasladar energía térmica en forma de
calor entre dos o más focos, conforme se requiera. Están diseñados
primordialmente para disminuir la temperatura del producto almacenado
en cámaras frigoríficas o cámaras de refrigeración, las cuales pueden contener
una variedad de alimentos o compuestos químicos, conforme
especificaciones.
En el estudio acabado y diseño de estos sistemas frigoríficos se aplican
diversas ciencias, tales como la química, en las propiedades y composición de
los refrigerantes; la termodinámica, en el estudio de las propiedades de la
materia y su energía interna; la transferencia de calor, en el estudio
de intercambiadores de calor y soluciones técnicas; así como la ingeniería
mecánica, en el estudio de compresores de gas para lograr el trabajo de
compresión requerido.

Parámetros

El diseño de estos sistemas frigoríficos se define, principalmente, en función

de los siguientes parámetros:
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-Temperaturas de operación (temperaturas de evaporación y condensación).

-Capacidad del sistema, generalmente denominada en KW definida en función

de la carga térmica.

-Refrigerantes amigables ambientalmente y de amplio efecto refrigerante.

-Costos operativos del sistema.

Etapas en un ciclo de refrigeración

ETAPA 1: Entrada del refrigerante

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Etapa 2: Compresión

ETAPA 3: Condensación
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ETAPA 4: Filtraje y deshumidificación

ETAPA 5: Expansión
El líquido llega a la válvula de expansión a elevada presión y temperatura
produciéndose una reducción de forma brusca de ambas magnitudes a la
salida de la válvula, pulverizando el fluido y quedando estabilizado al valor de
baja presión y temperatura en estado líquido.

ETAPA 6: Evaporación
En estas condiciones el líquido refrigerante a baja presión entra en el
evaporador sobre el que circula una corriente de aire caliente de
aproximadamente 20 °C, dando energía a las moléculas del refrigerante que le
provocan su ebullición y por tanto su cambio de estado de líquido a gas.
La absorción del calor reduce la temperatura del aire que envuelve el
evaporador y depositando parte de la humedad que contiene el aire. Este aire
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enfriado y deshumidificado es el que entre en el interior de la sala

acondicionada.

Componentes de un ciclo de refrigeración

Evaporador Compresor

Condensador Válvula de expansión

 Filtro secador
• Termostato
• Manómetros
• Válvula solenoide
• Botella separadora
• Visor o mirilla
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Cálculos para un ciclo de refrigeración

A) Trabajo de compresión:
El trabajo de compresión está definido por la siguiente expresión:

B) El calor cedido del refrigerante al medio condensante:

El calor cedido del refrigerante al medio condensante puede expresarse:

C) Efecto refrigerante:
La cantidad de calor absorbida por el refrigerante en el evaporador se define
como efecto refrigerante y viene definido por la siguiente expresión:
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D) Flujo másico:
La masa de refrigerante circulado para producir la capacidad de refrigeración
requerida, está dada por:

E) Coeficiente de funcionamiento
La relación entre el efecto refrigerante y el trabajo de
compresión viene definido como efecto frigorífico o
coeficiente de funcionamiento ( ).
Expresa la efectividad de la energía que se gasta en el proceso de
compresión, con relación a la energía que es absorbida en el proceso de
evaporación está determinado mediante la siguiente expresión:
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F) Potencia teórica
La potencia del sistema está dada básicamente por la potencia del
compresor está dada por la siguiente expresión:

G) Eficiencia del ciclo de refrigeración

La eficiencia del ciclo de refrigeración se determina mediante la comparación
con el ciclo invertido de Carnot definida por la siguiente expresión:
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Tuberías
Las tuberías de refrigerantes apropiadas para la refrigeración es muy
importante para el funcionamiento exitoso de nuestro sistema sobre todo en
la tubería de descarga hay que tener un cuidado intenso ya que trabajamos a
presión y temperatura elevada.

Las funciones de la tubería frigorífica son básicamente dos:

-Proveer un medio de circulación del fluido refrigerante en el sistema.
-Proveer un medio de retorno al aceite que circula mezclado con el
refrigerante, el cual debe regresar al compresor para cumplir sus objetivos
como lubricante.

La distribución de la tubería en una instalación de expansión directa se dividen

en:
• -tubería de gas caliente ubicada entre el compresor y el condensador.
• -Tubería de líquido ubicada entre la salida del condensador y la válvula
de expansión.
• -Tubería de succión o aspiración ubicada entre el evaporador y el
compresor.
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 Tuberías del líquido

 Tuberías de succión
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REFRIGERANTES

Concepto

Es cualquier cuerpo o substancia que actúe como agente de enfriamiento,

absorbiendo calor de otro cuerpo o substancia. Desde el punto de vista de la
refrigeración mecánica por evaporación de un líquido y la compresión de
vapor, se puede definir al refrigerante como el medio para transportar calor
desde donde lo absorbe por ebullición, a baja temperatura y presión, hasta
donde lo rechaza al condensarse a alta temperatura y presión

Un refrigerante, por otra parte, es una sustancia que absorbe el calor de otro
cuerpo y que, por lo tanto, lo enfría. El agua, ya sea en estado líquido o como
hielo, es el refrigerante más común y que se utiliza desde tiempos
prehistóricos.

En la actualidad, los refrigerantes que se emplean a nivel industrial deben

contar con ciertas propiedades que garanticen su estabilidad y seguridad
durante su utilización. En general se trata de sustancias que no son
inflamables ni explosivas, y que además no corroen los materiales con los
que entran en contacto.
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Clasificacion

Los refrigerantes se clasifican atendiendo a diferentes propiedades que los

dividen en grupos.

Composición química

Inorgánicos

 Agua
 Amoníaco

Orgánicos

 Hidrocarburos y sus derivados.

Perjudiciales para la Capa de Ozono

 HCFC's.Hidrocloroflurocarbonados.
 HFC's.
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 HC: Hidrocarburos (alcanos y alquenos).

 Mezclas, azeotrópicas o no azeotrópicas, de los anteriores.

Grado de seguridad

 Grupo 1: no son combustibles ni tóxicos.

 Grupo 2: tóxicos, corrosivos o explosivos a concetraciones mayores de
3,5% en volumen mezclados con el aire:El grupo incluye el Amoníaco,
Cloruro de etilo, Cloruro de metilo y Dióxido de azufre, pero solo el
Amoníaco (r-717) se utiliza aún en cierto grado.
 Grupo 3: tóxicos, corrosivos o explosivos a concetraciones menores o
iguales a 3,5% en volumen. Estos refrigerantes son muy inflamables y
explosivos. A causa de su bajo costo se utilizan donde el peligro está
siempre presente y su uso no agrega otro peligro, como por ejemplo,
en las plantas petroquímicas y en las refinerías de petróleo. El grupo
incluye el Butano, Propano, Isobutano, Etano, Etileno, Propileno y
Metano.

Estos refrigerantes deben trabajar a presiones mayores que la atmosférica

para evitar que aumente el peligro de explosión. Las presiones mayores que
la atmosféricas impiden la penetración de aire por pérdidas porque es la
mezcla aire-refrigerante la que resulta potencialmente peligrosa.

Presiones de trabajo

 Baja
 Media
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 Alta
 Muy alta

Función

 Primario: si es el agente transmisor en el sistema frigorífico, y por lo

tanto realiza un intercambio térmico principalmente en forma de calor
latente.
 Secundario: realiza un papel de intercambio térmico intermedio entre
el refrigerante primario y el medio exterior. Realiza el intercambio
principalmente en forma de calor sensible.

Perjuicios

 A la capa de ozono: Índice ODP

 Ayudar al efecto invernadero: Índice GWP

Propiedades

Para que un refrigerante sea apropiado y se le pueda usar en el ciclo antes

mencionado, debe poseer ciertas propiedades físicas, químicas y
termodinámicas que lo hagan seguro durante su uso.

Los refrigerantes son los fluidos vitales en cualquier sistema de refrigeración

mecánica. Cualquier substancia que cambie de líquido a vapor y viceversa,
puede funcionar como refrigerante, y dependiendo del rango de presiones y
temperaturas a que haga estos cambios, va a tener una aplicación útil
comercialmente.
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No existe un refrigerante ideal ni que pueda ser universalmente adaptable a

todas las aplicaciones. Entonces, un refrigerante se aproximará al ideal, solo
en tanto que sus propiedades satisfagan las condiciones y necesidades de la
aplicación para la que va a ser utilizado.

Para tener uso apropiado como refrigerante, se busca que los fluidos
cumplan con la mayoría de las siguientes características:

 Baja temperatura de ebullición: Un punto de ebullición por debajo de

la temperatura ambiente, a presión atmosférica. (Evaporador)
 Fácilmente manejable en estado líquido: El punto de ebullición debe
ser controlable con facilidad de modo que su capacidad de absorber
calor sea controlable también.
 Alto calor latente de vaporización: Cuanto mayor sea el calor latente
de vaporización, mayor será el calor absorbido por kilogramo de
refrigerante en circulación.
 No inflamable, no explosivo, no tóxico. Químicamente estable: A fin de
tolerar años de repetidos cambios de estado.
 No corrosivo: Para asegurar que en la construcción del sistema puedan
usarse materiales comunes y la larga vida de todos los componentes.
 Moderadas presiones de trabajo: las elevadas presiones de
condensación (mayor a 25-28kg/cm2) requieren un equipo
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extrapesado. La operación en vacío(menor a 0kg/cm2)introduce la

posibilidad de penetración de aire en el sistema.
 Fácil detección y localización de pérdidas: Las pérdidas producen la
disminución del refrigerante y la contaminación del sistema.
 Inocuo para los aceites lubricantes: La ación del refrigerante en los
aceites lubricantes no debe alterar la acción de lubricación.
 Bajo punto de congelación: La temperatura de congelación tiene que
estar muy por debajo de cualquier temperatura a la cuál pueda operar
el evaporador.
 Alta temperatura crítica: Un vapor que no se condense a temperatura
mayor que su valor crítico, sin importar cuál elevada sea la presión. La
mayoría de los refrigerantes poseen críticas superiores a los 93 °C.
 Moderado volumen específico de vapor: Para reducir al mínimo el
tamaño del compresor.
 Bajo costo: A fin de mantener el precio del equipo dentro de lo
razonable y asegurar el servicio adecuado cuando sea necesario.

Se mencionan las más importantes para la selección del refrigerante

adecuado para la aplicación de que se trate y el equipo disponible. Todos los
refrigerantes se identifican mediante un número reglamentario.

Estas son las propiedades en que los refrigerantes diferente uno a otro. Un
refrigerante ideal deberá reunir todas las propiedades siguientes.
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Propiedades Termodinámicas

 Presión - Debe operar con presiones positivas.

 Temperatura - Debe tener una temperatura crítica por arriba de la
temperatura de condensación. Debe tener una temperatura de
congelación por debajo de la temperatura del evaporador. Debe tener
una temperatura de ebullición baja.
 Volumen - Debe tener un valor bajo de volumen específico en fase
vapor, y un valor alto de volumen en fase líquida.
 Entalpia - Debe tener un valor alto de calor latente de vaporización.
 Densidad
 Entropia

Propiedades Físicas y Químicas

 No debe ser tóxico ni venenoso.

 No debe ser explosivo ni inflamable.
 No debe tener efecto sobre otros materiales.
 Fácil de detectar cuando se fuga.
 Debe ser miscible con el aceite.
 No debe reaccionar con la humedad.
 Debe ser un compuesto estable.
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Principales Refrigerantes

Existen muchos tipos de refrigerantes algunos de los cuales se usan

comúnmente. En las primeras instalaciones de refrigeración se empleaban
por lo general el amoniaco, bióxido de sulfuro, propano, etano y cloruro
metálico, los cuales aún se usan en varias aplicaciones. Sin embargo debido a
que estas sustancias son tóxicas, peligrosas o tienen características no
deseadas, han sido reemplazadas por substancias creadas especialmente
para usarse en refrigeración.

Los clorofluorocarbonos CFC"S

Como su nombre lo indica, los clorofluorocarbonos (CFC"s) consisten en

cloro, flúor y carbono. Como no contienen hidrógeno, los refrigerantes CFC
son químicamente muy estables, inclusive cuando son liberados a la
atmósfera. Pero debido a que contienen cloro en su composición, están
dañando la capa de ozono. Permanecen en la atmósfera de 60 a 1700 años.

Los hidroclorofluorocarbonos HCFC"s

Los hidroclorofluorocarbonos (HCFC"s) son la segunda categoría de

refrigerantes que están vigentes actualmente. Aunque contienen cloro, que
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daña la capa de ozono, los refrigerantes HCFC's también contienen

hidrógeno, que los hace químicamente menos estables una vez que suben a
la atmósfera.

Mezclas zeotrópicas

Están formadas por dos o más sustancias simples o puras, que al mezclarse
en las cantidades preestablecidas generan una nueva sustancia, la cual tiene
temperaturas de ebullición y condensación variables.

Mezcla azeotrópicas

Se identifica por un número de tres cifras que comienza con el 5.

Está formada por dos o más sustancias simples o puras que tienen un punto
de ebullición constante y se comportan como una sustancia pura, logrando
mejores características de desempeño.

Los Hidrofluorocarbonos (HFC"s)

Son sustancias que contienen hidrógeno, flúor y carbono. No contienen cloro

y por consiguiente no dañan la capa de ozono,
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Los más usados en la Industria

En trabajos a temperaturas extra bajas o en instalaciones con grandes

compresores centrífugos, se usan refrigerantes especiales, pero para
refrigeración comercial y aire acondicionado que utilizan compresores
reciprocantes,

se usan refrigerantes R-134a, R-22, R-404A, R-507 y R-410A. Muchos

refrigerantes en uso actualmente contienen, carbono, flúor, cloro, y en
algunos casos hidrógeno. La excepción son el amoniaco y los HFC (
Hidrofluorocarbonos ).
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PROBLEMA 1.

Una máquina frigorífica utiliza el ciclo estándar de compresión de vapor. Produce 80 kW de

refrigeración utilizando como refrigerante R-22, si su temperatura de condensación es 28°C y la de
evaporación -18°C, calcular:

A. Caudal de refrigerante
𝑚𝑅 = 0.488kg/s
B. Potencia de compresión

W𝐶 = 17,197𝑘𝑊
C. Coeficiente de eficiencia energética

𝐶𝑂𝑃 = 4.6519
D. Relación de compresión

r𝐶 = 4.271
E. Caudal volumétrico de refrigerante manejado por el compresor

𝑉𝑅 = 151.461 𝑚3 /ℎ
F. Temperatura de descarga del compresor

𝑇2 = 26.47°C
G. Coeficiente de eficiencia energética del ciclo inverso de Carnot con las mismas
temperaturas de evaporación y condensación

COP𝐶𝑎𝑟𝑛𝑜𝑡 = 5.54
Las siguientes figuras muestran un esquema de los componentes del ciclo simple de compresión
estándar de vapor y la representación de los mismos sobre un diagrama presión - entalpía del
refrigerante.
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Si trasladamos las temperaturas de evaporación (-18°C) y condensación (28°C) sobre el diagrama

P-h del R-22, usando las tablas de las propiedades del R-22 saturado, obtenemos los siguientes
valores:

Presiones: pcond =1130.9 kPa pevap=264.79 kPa

 Punto 1 vapor saturado a la presión de evaporación: h1=397.91 KJ/kg

 Punto 3 líquido saturado a la presión de condensación: h3=h4=234.08 kJ/kg

Para obtener la entalpía del punto 2 debemos usar las tablas de vapor sobrecalentado del R-22 y
localizar el punto que se encuentra a la presión de condensación y con un a entropía igual a la del
punto 1, s2=s1=1,7791 kJ/Kg·K . Interpolando en las tablas obtenemos la temperatura y la entalpía
del punto 2:

T (ºC) s (kJ/kg·K) h (kJ/kg)

25 1,784 433.8
26.47 1,779 433.15
30 1,767 431.6
Tabla 1: Interpolación de las propiedades del vapor sobrecalentado del punto 2.

A. Caudal de refrigerante:

Realizando un balance de energía sobre el evaporador obtenemos el caudal de refrigerante

necesario para producir una potencia frigorífica de 80 kW.

Q𝑓 = 𝑚𝑅 = (ℎ1 − ℎ4 )
Q𝑓 80kW
𝑚𝑅 = =
(ℎ1 − ℎ4 ) (397.91 𝐾𝐽/𝑘𝑔 − 234.08 𝐾𝐽/𝑘𝑔)
𝑚𝑅 = 0.488kg/s
B. Potencia de compresión:

Realizando un balance sobre el compresor y conocido ya el caudal de refrigerante que circula por
el ciclo, obtenemos la potencia de compresión necesaria.

W𝐶 = 𝑚𝑅 (ℎ2 − ℎ1 )
W𝐶 = 0.488kg/s(433.15𝐾𝐽/𝑘𝑔 − 397.91𝐾𝐽/𝑘𝑔)

W𝐶 = 17,197𝑘𝑊
C. Coeficiente de eficiencia energética:

Si utilizamos nuestra máquina para producción de frío, el coeficiente de eficiencia energética tiene
la siguiente expresión.
Q𝑓 80kW
𝐶𝑂𝑃 = = = 4.6519
W𝐶 17,197𝑘𝑊
D. Relación de compresión:
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La relación de compresión se define como el cociente entre la presión absoluta de condensación y

la presión absoluta de evaporación.
P𝑐𝑜𝑛𝑑 1130.9 kPa
r𝐶 = = = 4.271
P𝑒𝑣𝑎𝑝 264.79 kPa
E. Caudal volumétrico de refrigerante manejado por el compresor:

Éste siempre se toma a la entrada al compresor. A partir del volumen específico en el punto 1,

v1=0.086214 m³/kg, obtenemos el caudal volumétrico en este punto del ciclo.

𝑉𝑅 = 𝑚𝑅 𝑣1 = 0.488 kg/s*0.086214 𝑚3 /kg

3600𝑠
𝑉𝑅 = 0.0421𝑚3 /𝑠
1ℎ
𝑉𝑅 = 151.461 𝑚3 /ℎ
F. Temperatura de descarga del compresor:

La temperatura del punto 2 es la más elevada del ciclo y ya fue calculada en el proceso de
interpolación para calcular la entalpía de este punto.

𝑇2 = 26.47°C

G. Coeficiente de eficiencia energética del ciclo inverso de Carnot con las mismas temperaturas
de condensación y evaporación:
1 1
COP𝐶𝑎𝑟𝑛𝑜𝑡 = = = 5.54
𝑇𝑐𝑜𝑛𝑑 (28 + 273.15)𝐾
𝑇𝑒𝑣𝑎𝑝 − 1 (−18 + 273.15)𝐾
−1

Evidentemente el COP de nuestro ciclo estándar es inferior al de Carnot, siendo éste el 84 % del de
Carnot.
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PROBLEMA 2.

Se necesita evacuar 250.000 kcal/h de cierta cámara frigorífica, para lo que se decide instalar un
sistema de producción de frío por compresión mecánica. La temperatura de la cámara no puede
superar los –4.5°C y el la diferencia de temperaturas a la entrada del evaporador se estima en 7°C.
Se dispone de un gran caudal de agua de pozo a 15°C que piensa utilizarse como agente
condensante. El fluido frigorífico empleado es R-134a.
Para el funcionamiento de dicha instalación se adquirió un compresor alternativo de 2.250 cm³ de
cilindrada, el cual aspira vapor con un recalentamiento en la tubería de aspiración de 10°C. Este
compresor gira a 850 r.p.m. y su rendimiento volumétrico es de 0,8 para una relación de
compresión de 3,3.
Calcular el grado de subenfriamiento del fluido condensado para que pueda funcionar la
instalación con este compresor y si es posible su realización.
Nota: Considerar un salto máximo admisible en el agua de pozo de 5°C y un salto mínimo de
temperaturas en el condensador (entre fluido refrigerante y agua de pozo) de 5°C.
La siguiente figura muestra un esquema de una instalación para enfriamiento de aire condensada
por agua:

La temperatura del aire en la cámara debe ser inferior a –4.5°C, por lo tanto podemos suponer que
esta es la temperatura de entrada del aire al evaporador. Luego si el salto a la entrada al
evaporador debe ser de 7°C la temperatura de evaporación será:

∆𝑇𝑒𝑣𝑎𝑝,𝑒 = 𝑇𝐴𝑒 − 𝑇𝑒𝑣𝑎𝑝 = 7°C

∆𝑇𝑒𝑣𝑎𝑝 = 𝑇𝐴𝑒 − 𝑇𝑒𝑣𝑎𝑝,𝑒 = −11.5°C

Tevap ,e=T Ae−T evap=7 ºC Tevap=T Ae− Tevap , e=−10 ºC

En cuanto al condensador la temperatura de entrada al condensador del agua de pozo es de 15°C,

el salto máximo en esta agua es de 5°C luego la temperatura del agua a la salida del condensador
será, y la temperatura de condensación 5°C por encima de la temperatura más alta alcanzada en el
condensador:

∆𝑇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝑠 = 𝑇𝑐𝑜𝑛𝑑 − 𝑇𝑊𝑠 = 5°C

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∆𝑇𝑐𝑜𝑛𝑑 = 𝑇𝑊𝑠 − 𝑇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝑠 = 25°C

Con estos datos intentaremos dibujar el ciclo sobre un diagrama p-h de R-134a, aunque
desconocemos las entalpías de los puntos 3 y 4, ya que estas dependen del grado de
subenfriamiento que es nuestra incógnita. El punto 1 (entrada al compresor) se encuentra a la
presión de evaporación y sobre la isoterma de 0°C (-5°C + 5°C).

Los valores de las entalpías de los diferentes puntos son:

h1= 401,146 kJ/kg h2s= 427,1 kJ/kg h5= 392,7 kJ/kg

La potencia frigorífica que debe suministrar este sistema es de 250.000 kcal/h = 290.69 kW. Con
los datos físicos del compresor podemos calcular el desplazamiento volumétrico de este:
2𝜋
𝑉𝑡 = 𝑉𝑐𝑖𝑙 𝜔 = 0.0003583 ∗ 850 ∗ = 0.03189 𝑚3 /s
60
Para este caso la relación de presiones es 3,31 podemos decir que rendimiento volumétrico del
compresor va a ser aproximadamente 0,8.
𝑉𝑅1
𝜂𝑣𝑜𝑙 =
𝑉𝑡
𝑉𝑅1 = 𝑉𝑡 ∗ 𝜂𝑣𝑜𝑙 = 0.255𝑚3 /s
Siendo el volumen específico sobre el punto 1 v1= 0,1044 m³/kg, tendremos un caudal másico:

𝑉𝑅1
𝑚𝑅 = = 0.244 kg/s
𝑉1
Y del balance de energía sobre el evaporador podemos obtener la entalpía del punto 4:

Q𝑓 = 𝑚𝑅 = (ℎ5 − ℎ4 )
Q𝑓
ℎ4 = ℎ5 − = −793.13𝐾𝐽/𝑘𝑔
𝑚𝑅

Este valor es imposible, sería necesario subenfriar el líquido a menos cientos de grados.
 43

BIBLIOGRAFIA

 https://definicion.de/refrigerante/
 https://www.ecured.cu/Refrigerante
 https://www.youtube.com/watch?v=Csq_QyS1iOg