04 Especificaciones Tecnicas

ESTUDIO A DISEÑO FINAL SISTEMA DE ALCANTARILLADO - HUARINA
ÍTEM : MATERIALES DE CONSTRUCCION
CEMENTO
El cemento utilizado será Cemento Pórtland de tipo normal de calidad y condición aprobadas, cuyas
características satisfagan las especificaciones para cemento Pórtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido
observada por G. M. H. (GOBIERNO MUNICIPAL DE HUARINA)
Se deberá utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros
tipos de cemento, siempre que cumplan con las características y calidad requeridas para el uso destinado, o
cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita.
El cemento vendrá perfectamente acondicionado en bolsas herméticamente cerradas, con la marca de

fábrica. La aceptación del cemento, podrá estar basada en la certificación de la fábrica o en la factura de
compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisición.
El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es

decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen
por parte del Supervisor de Obra.
Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades.
El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento
recuperado de bolsas rechazadas, no será permitido.
Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá retirarse de la obra,
así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un período de más de 60 días
necesitará la aprobación del Supervisor antes de ser utilizado en la obra.
En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos deberán almacenarse por separado.
El cemento a ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los ensayos de: finura de molido,
peso específico, fraguado, expansión y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobación por el Supervisor
de Obra.
AGREGADOS
a) Generalidades
La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales, que permitan garantizar la resistencia adecuada y la
durabilidad del hormigón.
b) Tamaño máximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de las armaduras, el tamaño
máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
1/5 de la mínima dimensión del elemento estructural que se vacíe.

1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas).
3/4 de la mínima separación entre barras.
Los agregados se dividirán en dos grupos:
G O B I E R N O M U N I C I P A L D E H U A R I N A
C O N S U L T O R A A R V I N G C O N S T R U C C I O N E S S R L
1
Arena de 0.02 mm a 7 mm
Grava de 7.00 mm a 30 mm
ARENA
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar compuestas por
partículas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas,
material orgánico u otros.
Tampoco contendrán porcentajes mayores a:
SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa al tamiz No. 200 5
Otras substancias nocivas, mica, álcalis pizarra,

partículas blandas 1
La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solución de sulfato de sodio según el método AASHTO T
104, después de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una pérdida de peso superior al 10 %.
Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, deberán tener más resistencia a la compresión
a los 7 y 28 días de lo especificado por la norma.
Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinará el módulo de fineza en muestras

representativas de los yacimientos de arena.
Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada
yacimiento.
En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas análogas, no deberán
acusar principios de descomposición.
Se rechazarán de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada (caolinización de los
feldespatos).
GRAVA
La grava será igualmente limpia, libre de todo material pétreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos
ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los límites permisibles de las sustancias que
podrá presentar la grava se dan en la siguiente tabla:

Partículas blandas 5
Terrones de Arcilla 0.25
Material que pasa al tamiz No.200 1
2
La grava de origen machacado, no deberá contener polvo proveniente del machaqueo.

La grava proveniente de ríos no deberá estar mezclada con arcilla.
La granulometría de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes límites:
ABERTURA DEL TAMIZ (mm) % QUE PASA

31.5 100
16 62 – 80
8 38 – 62
4 23 – 47
2 14 – 37
1 8 – 28
0,2 1–8
AGUA
Debe ser potable, limpia, clara y no contener más de 5 gr./lt de materiales en suspensión ni más de 15 gr./lt
de materiales solubles perjudiciales al hormigón.
No deberán emplearse aguas de alta montaña ya que por su gran pureza son agresivas al hormigón,
tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono.
Tampoco se utilizarán aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.
La temperatura será superior a 5°C.
El Supervisor de Obra deberá aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.
PIEDRA
Piedra para Hormigón Ciclópeo

La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.

b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d) No debe tener compuestos orgánicos.
e) El tamaño máximo de la unidad pétrea será de 15 cm.
Piedra bruta
La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.

b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d) No debe tener compuestos orgánicos.
e) Las dimensiones mínimas de la unidad pétrea será de 0.25 metros.
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ACERO
Generalidades
Las barras no presentarán defectos superficiales, grietas ni sopladuras.
La sección equivalente no será inferior al 95% de la sección nominal, en diámetros no mayores de 25 mm; ni
al 96% en diámetros superiores.
Se considerará como límite elástico del acero, el valor de la tensión que produce una deformación remanente
del 0.2%.
Se prohíbe la utilización de barras lisas trefiladas como armaduras para hormigón armado, excepto como
componentes de mallas electro soldadas.
Acero para estructuras
Este material a utilizarse en las estructuras, deberá satisfacer los requisitos de las especificaciones
proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mínimo, con límites de fluencia mínimas de 4200
Kg./cm2. respectivamente, según las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de
hormigón, en los grados 60 y 40".
En la prueba de doblado en frió no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con
diámetro 3/4" o inferior en frió a 180° sobre una barra con diámetro 3 ó 4 veces mayor al de la prueba, si es
lisa o corrugada respectivamente.
Para barras con diámetro mayor a 3/4" el ángulo de doblado será de 90°.
No debe tener compuestos orgánicos.
Barras lisas
Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia.
Para su utilización como armaduras de hormigón, deberán cumplir las siguientes condiciones:
- Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa.

- Límite elástico igual o superior a 215 MPa.
- Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco diámetros, igual o superior a 23.
- Ausencia de grietas después del ensayo de doblado simple, a 180°, efectuado a una temperatura de 23°C.
- Ausencia de grietas después del ensayo de doblado - desdoblado a 90°, a la temperatura de 23° C.
Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormigón).
Colocación
El CONTRATISTA deberá suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los
planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deberá
estar libre de cualquier sustancia extraña, admitiéndose solamente una cantidad moderada de óxido.
Los aceros de distintos tipos o características se almacenarán separadamente, a fin de evitar toda posibilidad
de intercambio de barras
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El trabajo incluirá la instalación de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras deberán
sujetarse firmemente en su posición para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarán
cubos de hormigón o silletas y amarres, pero nunca deberá soldarse el refuerzo en sus intersecciones.
Una vez aprobada la posición del refuerzo en las losas, deberán colocarse pasarelas que no se apoyen sobre
el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posición aprobada.
Los dados o cubos de hormigón necesarios para fijar el refuerzo en su posición correcta deberán ser lo más
pequeños posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el
hormigón.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Recubrimiento del Refuerzo

Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, serán los siguientes:
Elemento Prefabricado 15 mm
Recubrimiento mínimo
Serán los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentenderán los siguientes recubrimientos
referidos a la armadura principal.
Ambientes interiores protegidos 10 mm

Elementos expuestos a la atmósfera normal 25 mm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 30 mm
Elemento expuestos a la atmósfera corrosiva 30 mm
Elementos expuestos a atmósfera marina o muy corrosiva 50 mm
En el caso de superficies que por razones arquitectónicas deben ser pulidas o labradas, dichos
recubrimientos se aumentarán en medio centímetro.
Ganchos y Dobleces
El anclaje del refuerzo de los elementos se hará de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los
planos y con los siguientes requerimientos mínimos.
Refuerzo longitudinal: gancho de 90° más una extensión de 24 diámetros.
Refuerzo lateral, gancho de 135° más una extensión de 10 diámetros.
Los dobleces se harán con un diámetro interior mínimo de 6 veces el diámetro de la varilla.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni
choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el
hormigón podrá doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR.
En ningún caso se admitirá desdoblar varillas para conseguir la configuración deseada.
Las barras que han sido dobladas no deberán enderezarse, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes
eliminar la zona doblada.
El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
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Para armadura principal, estribos y separadores
Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 diáms.1,5 diáms.

" " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 "
" " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 "
La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada
mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Barras corrugadas
Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexión una tensión media de
adherencia y una tensión de rotura de adherencia que cumplen, simultáneamente las dos condiciones
siguientes:
- diámetros inferiores a 8 mm:

Tensión media de adherencia >ó= 7 MPa
Tensión de rotura de adherencia >ó= 11.5 MPa
- diámetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive:

Tensión media de adherencia > ó = 8 - 0.12 Ý MPa
Tensión de rotura de adherencia > ó = 13 - 0.20 Ý MPa
donde: Ý = diámetro en mm.
- diámetro superior a 32 mm:

Tensión media de adherencia >ó= 4 MPa
Tensión de rotura de adherencia >ó= 7 MPa
- No presentarán grietas después de los ensayos de doblado simple a 180° y de doblado - desdoblado a 90°.
- Llevarán grabadas las marcas de identificación relativas a su tipo y fábrica de procedencia.
Designación Alargam. Clase de elástico Límite de rotura Carga unit.

De acero no < que no < que sobre base de
rotura en % MPa MPa 5 diám. no<que
AH 400.N.D.N 400 520 16
AH 400 F.E.F. 400 440 12
AH 500 N.D.N. 500 500 600 14
AH 500 F.E.F. 500 550 10
AH 600 N.D.N. 600 600 700 12
AH 600 F.E.F. 600 660 8
MADERA
La madera a utilizarse será de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o picaduras que
pudieran afectar su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de Obra.
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ADITIVOS
El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, como a la dosificación, queda a criterio del Contratista. En
caso de emplearse aditivos, el Contratista deberá demostrar mediante ensayos de laboratorio que el aditivo
no influye negativamente en las propiedades mecánicas del hormigón.
El Contratista solo podrá utilizar aditivos en el caso de que sean requeridos en los planos o que sean
expresamente aprobados por el Supervisor. El trabajo, deberá ser encomendado a personal calificado.
Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilización deberán aparecer claramente
especificadas en los correspondientes envases o en los documentos de suministro.
Se deberá contar con bench mark de control de niveles, si el proyecto así lo exige. Los encofrados superiores
en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón tenga suficiente resistencia
para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen
un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas y muros 3 días
Encofrados de columnas 5 días
Encofrados de losas 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la autorización

del Supervisor.
Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad
de 28 días.
Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los

resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen de
acuerdo a una curva estadística normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas cilíndricas
normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
El Contratista deberá tener en el lugar de la fabricación diez cilindros de las dimensiones especificadas.
El hormigón de obra no tendrá la resistencia que se establezca en los planos, si sucede:.
a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.
En consecuencia, se considera que los hormigones son inadecuados.

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Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la
realización de ensayos previos a la ejecución de la obra.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del
hormigón.
Ensayos de consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar
comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomaran pruebas para verificar la
resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que se corrija esta situación.
Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.
La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, será motivo suficiente para que el Supervisor o
el representante del GMH paralice los trabajos.
Ensayos de resistencia
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón se realizará analizando

estadísticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en
condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 días.
Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de la misma
muestra y el promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo siempre que la
diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarán y el contratista debe verificar
el procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor de Obra o del representante del GMH y se
conservaran en condiciones normalizadas de laboratorio.
Se determinará la resistencia características de cada clase de hormigón en función de los resultados de los
16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la especificada y
además se deberán cumplir las otras dos condiciones señaladas en el artículo anterior para la resistencia del
hormigón. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se procederá inmediatamente a modificar la
dosificación y a repetir el proceso de control antes descrito.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigón, se extraerán dos probetas para cada:
Grado de Control Cantidad máxima de hormigón m3

Permanente 50
No permanente 25
Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además el Supervisor o el representante del GMH
podrán exigir la realización de un número razonable adicional de probetas.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica

considerando siempre un mínimo de 16 ensayos (32 probetas). El Supervisor o el representante del GMH
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determinarán los ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia característica de los elementos
estructurales.
Queda sobreentendido que es obligación por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor o el
representante del GMH dispondrán la paralización inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá
fabricar nuevas losetas hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean
aceptados por el Supervisor o el representante del GMH.
- Ensayos sobre probetas extraídas de las losetas vaciadas con hormigón de resistencia inferior a la
debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la pieza.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el
Supervisor de Obra o representante del GMH.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de
iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de
hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número de ensayos será fijado
en función al número de losetas prefabricadas, pero en ningún caso será inferior a treinta y la resistencia
característica se determina de la misma forma que las probetas cilíndricas.
Cuando una parte de las losetas sean sometidas a cualquier nivel de control estadístico y se obtenga fc. est ≥
fck, se aceptará dicha parte.
Si resultase fc. est< fck, se procederá como sigue:

a) fc. est≥ 0.9 fck, los vaciados se aceptarán.
b) Si fc, est < 0.9 fck, El Supervisor de Obra o el representante del GMH podrá disponer que se proceda
a realizar a costa del contratista, los ensayos de información necesarios previstos en la N.B. CBH-87, o las
pruebas de carga previstas en la misma norma, y según lo que de ello resulte, decidirá si la obra se acepta,
refuerza o rechace.
En caso de haber optado por ensayos de información, si éstos resultan desfavorables, el Supervisor o el
representante del GMH, podrá ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si las losas son
aceptadas, reforzadas o rechazadas.
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ÍTEM : 1.1 - INSTALACION DE FAENAS (GLB)
1. Definición.
Este ítem comprende a todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación de las obras que realizará el
Contratista, tales como: Instalaciones necesarias para los trabajos, oficina de obra, galpones para depósitos,
caseta para el cuidador, sanitarios para obreros y para el personal, cercos de protección, portón de ingreso
para vehículos, habilitación de vías de acceso, transporte de equipos, herramientas, instalación de agua,
electricidad y otros servicios.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada
y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.
2. Materiales, herramientas y equipos.
En forma general todos los materiales que el Contratista se propone emplear en las construcciones auxiliares,
deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El Contratista deberá proveer todos los materiales, equipo
y herramientas para estos trabajos.
3. Procedimiento para la ejecución.
Con anterioridad a la iniciación de la construcción de las obras auxiliares, estas deberán ser aprobadas por el
Supervisor de Obra con respecto a su ubicación dentro del área que ocuparán las obras motivo del contrato.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el
Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.
4. Medición
La instalación de faenas será medida en forma global, considerando la superficie construida de los ambientes
mencionados y en concordancia con lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.
No corresponde efectuar ninguna medición; por tanto el precio debe ser estimado en forma global, conforme a
la clase de la obra.
5. Forma de pago
El pago por este ítem se hará por el precio global aceptado en la propuesta.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada
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ÍTEM : 2.1 - LETRERO DE OBRAS (3X2M) (PZA)
1. Definición.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de la obra
por parte del contratista, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y formulario de
presentación de propuestas (3x2 m), los que deberán ser instalados en los lugares que sean definidos por el
Supervisor de Obra.
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de los
mismos.
2. Materiales, herramientas y equipo
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.
En caso de especificarse la ejecución de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos serán realizados
en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentación establecidos en los planos de construcción.
3. Procedimiento para la ejecución
Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de detalle,
cuyas caras donde se pintarán las leyendas deberán ser afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener
superficies lisas y libres de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura blanca y amarilla, según lo establecido en los
planos de detalle, hasta obtener una coloración homogénea y uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se procederá al pintado de las leyendas, mediante viñetas y pintura
negra, cuyos tamaños de letras serán los especificados en los planos de detalle.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante tornillos a
columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera que queden
perfectamente firmes y verticales.
4. Medición
Los letreros serán medidos por pieza instalada, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de acuerdo
a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
5. Forma de pago
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos los
materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
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ÍTEM : 3.1 - PLACA DE ENTREGA DE OBRA (PZA)
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatorio, la misma que se instalará a la
conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.
La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm. de espesor, sobre una base de madera semidura
de 2 cm. de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en forma piramidal
de 1.5 x 1.5 cm. Estas especificaciones son variables y dependen del tipo de la obra a ejecutar.
Así mismo, las placas podrán ser ejecutadas de una aleación de bronce y zinc u otras aleaciones aprobadas
por el supervisor de obras.
La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas

especializadas en fundido de placas.
El diseño y características de la placa de entrega de obras deberá ser solicitada por la empresa ejecutora de
la obra al supervisor de obra de forma escrita, la misma que deberá estar acompañadas de las
correspondientes especificaciones técnicas, esto debido a que las mismas varían en función a los
requerimientos del los financiadores y otros parámetros.
Colocado de la placa
En obras enterradas (agua potable o alcantarillado), la misma se colocará al ingreso de la empresa de aguas
y alcantarillado o en las del Municipio correspondiente, necesariamente bajo techo y a una altura de la base
no menor a dos metros.
En ningún caso se aceptarán sistemas de sujeción que no den garantía de perpetuidad a las placas, las
mimas que no podrán ser retiradas, bajo ninguna argumentación, salvo que las mimas, no orienten
directamente a las recomendaciones específicas de la obra en si.
4. Medición.
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de
Obra.
5. Forma de pago.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
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2.1 - REPLANTEO Y TRAZADO DE TUBERÍAS (ML)

ÍTEM : 9.1 - REPLANTEO Y TRAZADO DE TUBERÍAS (ML)
10.1 - REPLANTEO Y TRAZADO DE TUBERÍAS (ML)
1. Definición.
Este Ítem comprende todos los trabajos de replanteo, alineamiento, trazado, nivelación, etc., necesarios para
la localización y definición en el terreno, en general y en detalle, de todos los tramos de tuberías, en estricta
sujeción a los planos de construcción y/o las indicaciones del supervisor y/o la dirección técnica.
La empresa constructora deberá proveer todos los materiales, herramientas y equipos necesarios, tanto para
el replanteo, trazado y nivelación de las zanjas, como para el mejoramiento de las puntas de referencia
planimetría y altimétrica.
La empresa constructora deberá mantener en forma permanente, en obra, los equipos, herramientas y
materiales que sean necesarios para este trabajo, como ser: estación total, niveles, estacas, huinchas,
pintura, lienzos, combos, etc., poniéndolos también a disposición del supervisor y/o la dirección técnica.
Como primera tarea la empresa constructora deberá verificar la ubicación y nivelación de cotas BM que se
muestran en los planos del proyecto, las cuales servirán como cotas de referencia para la ejecución de las
obras.
Este trabajo deberá ejecutarse y concluirse durante la etapa de movilización y provisión de instalaciones
permanentes descritas en el Ítem "instalación de faenas". Asimismo, antes de proceder con las
excavaciones, la empresa constructora dibujara los perfiles longitudinales nivelados del terreno en papel
milimetrado transparente u otra forma de acuerdo a formatos y nomenclatura que establezca el supervisor y/o
la dirección técnica, y deberán ser mantenidos en el sitio de la obra de manera cuidadosa para evitar su
deterioro.
La empresa constructora hará el replanteo de todos los tramos de tuberías. La localización general,
lineamientos, elevaciones y niveles de trabajo serán marcados en el campo, para permitir en cualquier
momento el trabajo de control por parte del supervisor y/o la dirección técnica, quien deberá comprobar y
aprobar el replanteo.
El replanteo y trazado de las líneas correspondientes para las excavaciones serán realizadas por la empresa
constructora, en estricta sujeción a las dimensiones o indicaciones de los planos correspondientes.
En primer lugar se efectuara un replanteo plan métrico de los puntos de mayor relevancia indicados en los
planos.
Se efectuara una nivelación de los puntos determinados para la ubicación de las obras, llevando la misma
desde los puntos de referencia de cota conocida y señalada en el plano respectivo. Esta nivelación será
realizada de ida y vuelta.
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Como el trabajo de replanteo es de primordial importancia, su realización para cada tramo deberá contar con
la aprobación escrita del supervisor y/o la dirección técnica, con anterioridad a la iniciación de cualquier
trabajo de excavación y/o instalación.
Finalmente se verificaran las cotas superior e inferior y la gradiente de tuberías en cada tramo, antes de su
colocación. Este aspecto deberá ser aprobado por escrito por el supervisor y/o la dirección técnica.
4. Medición.
La cantidad total del trabajo realizado de acuerdo a las especificaciones de este Ítem, será medida en metros
lineales (m).
5. Forma de pago.
Los trabajos comprendidos en este Ítem serán cancelados de acuerdo con el precio de la propuesta, que
incluirán todos los costos directos, indirectos y generales.
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2.2 - EXCAVACIÓN DE ZANJAS – CAMARAS CON RETROEXCAVADORA (M3 )

3.2 – EXCAVACION CON MAQUINARIA (M3)
4.2 - EXCAVACION CON MAQUINARIA (M3)
ITEM : 6.2 - EXCAVACION CON MAQUINARIA (M3)
1.- Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación de zanjas para tuberías, asimismo las excavaciones
para cámaras con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades
establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- Materiales, herramientas y equipo
EI Contratista realizara los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados,
previa aprobación del Supervisor de Obra.
Clasificación de Suelos
Para los fines de cálculo de costas y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a excavarse, se
establece la siguiente clasificación:
a) Suelo Clase I (blando)
Suelos compuestos par materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fácil remoción con
pala y relativo uso de picota.
b) Suelo Clase II (semi duro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena ó grava, roca suelta, conglomerados y en
realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.
c) Suelo Clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como
barretas.
d) Roca
Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación, explosivos, cinceles y combos
para fracturar las rocas, restringiendo ó prohibiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.
3.- Procedimiento para la ejecución
15
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar
comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilaran
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus
paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el
Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los
botaderos establecidos, para el efecto, par las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de
evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que
pudiera llegar al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, estos deberán ser
proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá
al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran agotamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de
bombeo necesarias. EI agua extraída se evacuara de manera que no cause ninguna clase de daños a la obra
y a terceros.
EI fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea
inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiara de toda tierra suelta.
Las zanjas ó excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes
como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción ó indicados por
el Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al
Supervisor de Obra y aprobado por este antes y después de su realización.
4.- Medición
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del
trabajo ejecutado. Para el cómputo el contratista deberá realizar un levantamiento topográfico generando
curvas de nivel para luego realizar perfiles en donde mostrara los niveles de excavación de las zanjas
16
Para la medición se tomara las dimensiones que señala la tabla siguiente:
ANCHO DE ZANJAS PARA LA RED DE COLECTORES Y RED DE AGUA
DIAMETRO 0 A 2 MTS 2 A 4 MTS 4 A 5 MTS

pulg S/entiba C/entiba S/entiba C/entiba S/entiba C/entiba
m m m m m M
2 0,40 0,6
3 0,40 0,6
4 0,50 0,60 0,65 0,75 0,75 0,95
6 0,60 0,70 0,70 0,80 0,80 1,00
8 0,65 0,75 0,75 0,85 0,85 1,05
10 0,70 0,80 0,80 0,90 0,90 1,10
12 0,80 0,90 0,90 1,00 1,00 1,20
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo
o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra
5.- Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra, exceptuándose el
traslado hasta los botaderos municipales.
17
2.3 – MATERIAL DE APOYO PARA TUBERIAS (GRAVA 3/8") (M3)

3.12 - MATERIAL DE APOYO PARA TUBERIAS (GRAVA 3/8") (M3)
ÍTEM :
1. Definición
El material de apoyo se caracteriza por ser incomprensible y solo sufre un acomodamiento de sus partículas
Se definen como cama de gravilla 3/8” al tipo de asiento para tubería, a aquellos elementos estructurales
destinados a una adecuada repartición de esfuerzos y absorción de los mismos.
2. Materiales herramientas y equipo
Las herramientas y equipo a utilizarse en este ítem serán proporcionadas por el Contratista, previa
autorización del Supervisor de Obra.
El material a utilizar en los asientos será de tipo granular conformados por material no coherente, y su
granulometría deberá corresponder a las exigencias de la norma ASTM D-448.
La gravilla de acuerdo a la norma ASTM, designación D 448, deberá cumplir las siguientes especificaciones.
% QUE PASA TAMIZ

100 1”
90 - 100 3/4 “
20 – 55 3/8 “
0 – 10Nº4 ( 4.8 mm)
0 – 5 Nº8 ( 2.4 mm)
El contratista deberá solicitar la aprobación y autorización de los lugares de origen o de los bancos de
préstamo del material.
Los asientos serán construidos antes del tendido de las tuberías, previa autorización de la Supervisión, ya que
en caso contrario éste podrá ordenar, sino considera satisfactorio el asiento que se levante la tubería
colocada y que se reconstruyan los asientos defectuosos, sin que el Contratista tenga derecho a ninguna
compensación económica adicional. La obtención del material para la construcción de asientos es
responsabilidad exclusiva del Contratista.
El material granular será compactado manualmente de acuerdo a los detalles constructivos del los planos.
18
TUBO SOBRE RELLENO APISONADO DE GRAVA
0.15 Be
Be
1
a  5cm.  
10
Donde:
Be = Diámetro exterior.
a = Distancia desde la base de la zanja hasta el diámetro interior del tubo.
amin = 10 cm.
4. Medición
El ítem material de apoyo para tuberías”, será medido en metros cúbicos (m3). El asiento será calculado
según las dimensiones indicadas en los planos y verificados en sitio mediante medida efectuada por el
Supervisor de Obra y la participación del Contratista.
La medición no incluirá ningún otro tipo de elemento, tampoco se efectuara bonificación en el pago por uso de
materiales no especificados que utilice el Contratista para la ejecución de los asientos, ya sea con el objeto de
facilitar el trabajo o de estabilizar el suelo.
Si el Supervisor de Obra autoriza el uso de materiales diferentes a los que se señalen en estas
especificaciones deberá estar respaldada por una orden de cambio para que se haga efectiva la medición de
la obra, caso contrario cualquier cambio será exclusiva responsabilidad del Contratista y a su propio costo.
5. Forma de pago
Las cantidades medidas se pagaran al Precio Unitario por metro cúbico y previa autorización del Supervisor
de Obra, la misma que será ejecutada de acuerdo a las alturas previstas en el diseño y detalles
constructivos, mayores volúmenes no serán reconocidos.
Dicho pago y precio constituirán plena compensación por toda mano de obra, suministros, equipo, materiales
e imprevistos necesarios para completar la obra, así como todo gasto directo e indirecto inherentes a la
ejecución de esta actividad
19
2.4 - TUBERÍA PVC SDR 41 DE 6” (ML)

2.5 - TUBERÍA PVC SDR 41 DE 8” (ML)
ÍTEM : 2.6 - TUBERÍA PVC SDR 41 DE 10” (ML)
10.4 - PROV. Y COL. DE TUBERIA PVC 4" SDR - 41 (CONEXION DOMICILIARIA)
(PTO)
1. Definición
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, de
acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
2. Materiales. Herramientas y equipo.
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán del tipo PVC-SDR-41-Sanitario.

Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
-Normas Bolivianas: NB 213-77

-Normas ASTM: D-1785 y D-2241
-Normas equivalentes a las anteriores
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones
y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente cortados y ser
perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos deberán ser de color uniforme.
Las tuberías y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procederán de fábrica por inyección de
molde, no aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en
sesgo.
Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto
utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante
para tuberías de PVC.
Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener
sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50
m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrían deformarse.
No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.
El material de PVC será sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (capítulo 7º),
preferentemente antes de salir de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deberá ser
verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales
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indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el
capítulo 6º de la misma Norma.
La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1-
009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y

sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara
daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional
alguno.
Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descarguío, el

Contratista deberá revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se
encuentre en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades,
diámetro y otros.
Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la
ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB
213-77
Los tubos de PVC tendrán sección circular con circunferencias concéntricas, interna y externamente, y serán
encajables del tipo campana - espiga.
El CONTRATISTA entregará y ensayará sin cargo alguno las muestras para el ensayo, en cantidades
superiores al 0.5% del número de tubos de cada diámetro.
En ningún caso serán ensayadas menos de dos unidades.
Los tubos no deberán presentar fracturas, ni deformaciones en alineación, de más de 0.3 cm en un largo de
30 cm. Los planos de los extremos deberán estar a escuadra con el eje longitudinal del tubo.
Los tubos están sujetos a inspección del SUPERVISOR en el lugar de fabricación, en los depósitos y en las
zanjas. El objetivo de la inspección será rechazar los tubos que independientemente de los ensayos físicos
prescritos, en está especificación no cumplen las exigencias establecidas.
Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y
eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una
lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará
cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
21
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el
efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra
impureza.
Sistemas de unión de las tuberías de PVC
Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes:
a) Unión con anillo de goma

b) Unión soldable
c) Unión a rosca
a) Unión con anillo de goma o junta rápida
La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería. A
continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2
veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximada
del espesor de la pared original y no menor.
A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a

recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura de la
junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del
tubo.
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el
impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia adentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera
también como junta de dilatación.
Es conveniente que las uniones se efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del tubo),
con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efectúen la
inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación.
El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales.
Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no
existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la campana del otro tubo.
La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a
la dirección del flujo.
En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma.
b) Unión Soldable
Consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas
superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
22
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales
de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres
pulgadas.
Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado,
biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión.
Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar
la profundidad de la inserción.
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio
de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana.
La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre
de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la
limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de
evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta
para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado
rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la
aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un minuto.
Una unión correctamente realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de
la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo
o accesorio.
La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación, en relación con la
temperatura ambiente:
De 15 a 40° C. : 30 minutos sin mover

De 5 a 15° C. : 1 hora sin mover
De -7 a 5° C. : 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja,

serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logrará
con cuplas de dilatación colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la
prueba de presión.
Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la
soldadura de las uniones.
23
Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.
No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
No se deberá trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento
necesarios para un efectivo secado de las uniones.
c) Unión Rosca
Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y peor aún en
diámetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en
consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros
correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto
donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo.
Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja,
girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.
Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al
tubo.
Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser
ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocación de las cuplas, deberán limpiarse las partes interiores de éstas y los
extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura
para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las
tuberías o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente.
No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en la
aplicación de la cinta teflón.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
24
Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su
colocación se ejecutará:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 3/8" de
diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente
por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago
adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos.
En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones

dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos
una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la
jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada
de cuerpos extraños.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia
experiencia en instalaciones.
El SUPERVISOR verificará la localización, dimensiones, pendientes, cotas, alineamientos y métodos

constructivos, establecidos en los planos, Ordenes de Trabajo.
4. Medición
La provisión y tendido de tubería de PVC se medirá por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor
de obra, en concordancia con lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y el presente
documento.
5. Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo todos los accesorios,
salvo que este ítem estuviera señalado de manera separada en el formulario de presentación de
propuestas).
25
2.7 - RELLENO MANUAL C/ TIERRA CERNIDA (S/MAT) (M3)

ÍTEM :
8.9 - RELLENO Y COMPACTADO SOBRE TUBERIA CON ARENA GRUESA (M3)
1. Definición.
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado con tierra cernida con material de
excavación, que deberán realizarse después de haber sido concluidos las excavaciones y tendido de
tuberías.
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de terreno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre
de piedras grandes y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la
excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de
préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales,
aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo, igualmente se prohíbe el empleo de suelos
con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
Para realizar una buena compactación se utilizará mínimamente un compactador de placa, el supervisor
podrá solicitar el incremento de este equipo si considera el rendimiento bajo.
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que apruebe el proyecto o en otros con
aprobación previa del Supervisor de Obra.
El relleno será de material procedente de los bancos que apruebe el Supervisor de Obra.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90 % del ensayo Proctor
Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo a diferentes
profundidades.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm. con un contenido óptimo de
humedad, procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por
cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el
grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
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El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del
relleno.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar realización de
este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso
de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
Los materiales a utilizarse para rellenos, deberán tener el contenido de humedad óptimo para la
compactación aprobado por el Supervisor de obra.
Queda terminantemente prohibido el uso de materiales secos, congelados, barros o con contenido de
sustancias no deseadas, ni con suelos cuyo peso especifico sea inferior a 1600 Kg. por metro cúbico.
El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar

especificado, el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el
cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
4. Medición
El ítem, será medido en metros cúbicos (m3). Este será calculado según las dimensiones indicadas en los
planos y verificados en sitio mediante medida efectuada por el Supervisor de Obra y la participación del
Contratista.
materiales no especificados que utilice el Contratista para la ejecución, ya sea con el objeto de facilitar el
trabajo o de estabilizar el suelo.
5. Forma de pago
Las cantidades medidas se pagaran al Precio Unitario por metro cúbico y previa autorización del Supervisor
de Obra, la misma que será ejecutada de acuerdo a las alturas previstas en el diseño y detalles
constructivos, mayores volúmenes no serán reconocidos.
Dicho pago y precio constituirán plena compensación por toda mano de obra, suministros, equipo, materiales
e imprevistos necesarios para completar la obra, así como todo gasto directo e indirecto inherentes a la
ejecución de esta actividad.
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2.8 - RELLENO Y COMPACTADO C/TIERRA COMUN SIN MAT (M3)

ÍTEM :
1. Definición.
Consiste en rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones de la obra, los lugares
indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de
pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el
formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo
deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales,
aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos
con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en otros con
aprobación previa del Supervisor de Obra.
El relleno será de material procedente de los lugares que indique el Supervisor de Obra.
Durante el proceso de relleno, podrán construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el
Supervisor de Obra.
El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar especificado
el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la
densidad de compactación especificada.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del
Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de
compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
28
El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la realización de este
trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber
alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
4. Medición
El ítem, será medido en metros cúbicos (m3). Este será calculado según las dimensiones indicadas en los
planos y verificados en sitio mediante medida efectuada por el Supervisor de Obra y la participación del
Contratista.
materiales no especificados que utilice el Contratista para la ejecución, ya sea con el objeto de facilitar el
trabajo o de estabilizar el suelo.
5. Forma de pago
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la propuesta
aceptada.
Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra, suministro de equipo,
herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material
para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para evitar el
humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos aspectos en su precio
unitario.
29
2.9 - CÁMARA DE INSPECCIÓN DE HºCº <1.50 M (PZA)

2.10 - CAMARA DE INSPECCIÓN DE HºCº 1.50 A 2.0 M (PZA)
ÍTEM : 2.11 - CÁMARA DE INSPECCIÓN DE HºCº 2.0 A 2.50 M (PZA)
2.12 - CÁMARA DE INSPECCIÓN DE HºCº 2.50 A 3.0 M (PZA)
7.13 - CAMARA DE INSPECCION DE HºCº>1.50 Y <=2.0 M (PZA)
1. Definición
Comprende la construcción de la cámara de inspección completa, instalación de la cámara de inspección en

su posición final de acuerdo a detalle de los planos de construcción o indicaciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, herramientas y Equipo
El hormigón para la ejecución de la cámara de inspección será de 210 KG/CM2 con armaduras con acero de
4200 Kg/CM2.
El elemento no deberá presentar fisuras ni cangrejeras, en caso de existir la misma deberá ser rechazada y
demolida para una nueva ejecución por parte del contratista.
El contratista deberá proveer o ejecutar las cámaras de inspección a cuenta propia como muestra los planos
de construcción. Así mismo el contratista en casa de ser aprovisionados dará la información necesaria para
que el Supervisor de Obra pueda certificar la ejecución y calidad de la cámara de acuerdo a planos.
Previa utilización de las cámaras de inspección el contratista solicitara mediante nota en el libro de órdenes la
aprobación al Supervisor de Obra o la dirección técnica del Gobierno Autónomo Municipal de Huarina previa
presentación de los respaldos de buena ejecución de las cámaras de inspección.
Las excavaciones se harán de acuerdo con el alineamiento, secciones transversales y cotas indicadas en el
diseño u ordenados por el CONTRATANTE, para lo cual el Contratista hará los trabajos topográficos de
ubicación necesarios.
Donde hubiere necesidad de ejecución de relleno para llegar a la cota de fundación, este deberá
compactarse en capas con un máximo de 15 cm de espesor, a la densidad especificada para la capa final de
terraplenes.
Las dimensiones de los dispositivos deberán obedecer rigurosamente al diseño y localización indicados en
los planos.
Los morteros deberán ser de preferencia preparados en mezcladoras, con una dosificación de 1:3 (cemento-
arena). Cuando se tolere la preparación manual, la arena y cemento deberán ser mezclados secos hasta que
la mezcla presente una coloración uniforme, luego se agregará agua, continuándose con el mezclado.
La construcción de todas las cámaras de inspección deberá ser realizada inmediatamente después de la
excavación de los mismos.
Especial atención deberá ser dada a la seguridad del tránsito de vehículos y peatones.
30
Las etapas constructivas son las siguientes:
• Excavación
• Compactación de la superficie del fondo. Ejecución de la base de hormigón
• Ejecución de las paredes de la cámara con hormigón ciclópeo
• Colocación de los tubos de entrada y salida, en la mampostería, con empleo de mortero
• Instalación de la tapa de la cámara prefabricada de hormigón armado
• Ejecución de la escalera interna tipo "marinero" en acero de 16 mm, doblado y empotrado en el
cuerpo de la cámara
• Relleno compactado de los espacios restantes de acuerdo con la Especificación correspondiente.
El CONTRATANTE verificará las localizaciones, dimensiones, pendientes, cotas y alineamientos establecidos

en el diseño, durante la construcción, así como el cumplimiento de los requisitos establecidos en la presente
especificación
4. Medición
La medición de las cámaras de inspección se realizaran de las que ya fueron totalmente ejecutadas y
aprobadas por el Supervisor de Obra y serán canceladas como unidad pieza.
5. Forma de pago
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo,
pruebas o ensayos y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
31
7.13 – TAPAS DE HORMIGON ARMADO D=70 CM, E=10 CM DOSIF 1:2:3 (PZA)
ÍTEM : 7.4 – TAPAS DE HORMIGON ARMADO D=70 CM, E=10 CM DOSIF 1:2:3 (PZA)
8.6 - TAPA DE Hº Aº PARA CANAL DE DISTRIBUCION (1,00X0,50X0,10M) (PZA)
1. Definición.
El presente ítem se refiere a la construcción de las tapas de cámaras de inspección cuyas dimensiones
mínimas son establecidas en función al diseño, profundidad, ubicación y características se encuentran
indicadas en los planos de construcción correspondientes.
Para la fabricación de las tapas de cámara se emplean materiales como ser cemento, arena, piedra, grava,
acero y madera para el encofrado de la tapa.
CONTROL DE OBRA
El control de calidad será de responsabilidad del ejecutante, estando sujeto a fiscalización por parte del
Supervisor.
CONTROL DE EJECUCIÓN
Serán de hormigón armado tipo H25 y obedecerán en su construcción a los planos de diseño
correspondientes a estos elementos, los detalles referentes a dimensiones, armaduras de ganchos de
levante, etc. también se hallan indicados en estos planos.
4. Medición
Las Tapas de cámaras serán medidas por pieza, previa aprobación del supervisor de obra.
5. Forma de pago
Los trabajos de Tapas de cámaras serán pagados al precio unitario contractual correspondiente al ítem de
pago definido y presentado en los formularios de propuesta.
Dicho precio incluye toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los
trabajos descritos en esta especificación.
.
32
2.14 - BROCAL O ANILLA DE HºAº (1:2:3) (PZA)

ÍTEM :
7.5 - BROCAL O ANILLA DE HºAº (1:2:3) (PZA)
1. Definición
El brocal o anilla de Ho Ao se refiere al conjunto de acciones orientadas al acabado de las cámaras de

inspección en función a colocarlas al nivel del terreno.
Estas se encuentran detalladas en los planos del presente proyecto
Para las anillas de Ho Ao de las tapas de cámara se emplean materiales como ser cemento, arena, acero
estructural, otros.
En la parte superior de las paredes de las cámaras de inspección, se vaciará un cordón anular de hormigón
armado tipo H25 (cuello de cámara), el mismo que servirá de asiento a la tapa correspondiente, de acuerdo
con las dimensiones indicadas en el plano respectivo. La superficie superior de este anillo deberá quedar al
ras con la superficie del pavimento de la calzada y/o rasante de la misma. El anillo de cierre sera de hormigón
armado.
El control del acabado de cámaras se realizará mediante apreciación visual del trabajo efectuado y de la
verificación del nivel para la disposición del terreno.
4. Medicion
Las anillas de cámaras serán medidas por Piezas previa aprobación del Supervisor de Obra.
5. Forma de pago
Los trabajos de elevación de cámaras serán pagados al precio unitario contractual correspondiente al ítem de
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ÍTEM : 2.15 – ENCAMISADO DE TUBO CON HºSº (M3)
1.- Definición
Comprende la ejecución de un encamisado de hormigón pobre para las tuberías de la red de colectores de
alcantarillado Sanitario de acuerdo a las dimensiones y ubicaciones que especifican los planos de
construcción o indicaciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, Herramientas y Equipo
Todos los materiales, herramientas y equipos requeridos para la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el CONTRATISTA y aprobados por el SUPERVISOR.
Materiales como el cemento, arena, grava, agua, deben cumplir con las especificaciones correspondientes a
la sección de Material
Como el modo de empleo y la dosificación deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse una
repartición uniforme de aditivo, este trabajo debe ser encomendado a personal calificado y preferentemente
cumpliendo las recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.
- Para la elaboración del hormigón se seguirán todos los procedimientos descritos en cada uno de los
materiales a ser empleados.
- Las dosificaciones a ser empleadas para cada caso deben ser verificadas por el SUPERVISOR.
- El SUPERVISOR debe fiscalizar que en obra el hormigón simple cumpla con las características de
contenido unitario de cemento, tamaño máximo de los agregados, resistencia mecánica y con sus
respectivos ensayos de control.
- En general, el hormigón debe contener la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener
mezclas compactas, con la resistencia especificada en los planos o en el formulario de presentación
de propuestas. En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán
menores que:
Resistencia cilíndrica a los 28

Cantidad mínima
días
de cemento por
APLICACION Con control Sin control
m3
permanente permanente
Kg Kg./cm2 Kg./cm2
Hormigón Pobre 250 100
Hormigón ciclópeo 280 - 120
Pequeñas estructuras 300 200 150
Estructuras corrientes 325 230 170
Estructuras
350 270 200
especiales
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En general el tamaño máximo de los agregados no debe exceder de los 3 [cm]; pero para lograr una
mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamaño
máximo de los agregados no debe exceder la menor de las siguientes medidas:
i) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.
ii) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras
paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales.
- La calidad del hormigón debe estar definida por el valor de su resistencia característica a la
compresión a la edad de 28 días; los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se
realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, en un
laboratorio de reconocida capacidad; por lo que el CONTRATISTA debe tener en obra cuatro probetas
de las dimensiones especificadas.
 El hormigón de obra tendrá la resistencia que se establezca en los planos.

 Se considera que los hormigones son inadecuados cuando:
a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.
4. Medición
El hormigón simple será medido en metros cúbicos, considerando solamente los volúmenes netos ejecutados
y corriendo por cuenta del CONTRATISTA cualquier volumen adicional que hubiera construido al margen de
las instrucciones del SUPERVISOR y/o planos de construcción.
5. Forma de pago
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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ÍTEM : 2.16 – PRUEBA HIDRAULICA (GLB)
1. Definición
Este ítem comprende la realización de pruebas de estanqueidad en todos los tramos de las tuberías de PVC,
como requisito indispensable para la aceptación y cancelación del tendido de las tuberías, en presencia
imprescindible del Supervisor de Obra.
Todas las tuberías destinadas a conducir desechos líquidos por gravedad deberán ser sometidas a pruebas
contra filtraciones, las mismas que podrán ser de exfiltración o infiltración.
Los materiales, herramientas y equipo para la realización de estas pruebas serán proporcionados por el
Contratista.
El agua necesaria para efectuar las pruebas, igualmente será provista por el Contratista, así como el equipo
para el drenaje correspondiente.
Estas pruebas se las realizarán después de que las juntas hayan fraguado lo suficiente, efectuándose
generalmente entre dos cámaras o pozos de visita consecutivos y hasta un diámetro máximo de 12 pulgadas.
Pruebas de exfiltración
Se taponarán los orificios del tramo a ensayar, teniendo cuidado de dejar tubos verticales instalados en los
extremos. Estos tubos servirán para purgar el aire durante el llenado con agua y para controlar los niveles de
presión requeridos.
Se empezará llenando el tramo con agua por la parte superior y dejando escapar el aire por el extremo
inferior, hasta una altura no menor a 60 centímetros sobre la clave del tubo en el extremo superior del tramo.
Se deberá dejar saturada la tubería por un período de cuatro (4) horas.
La presión media de ensayo en el tramo (presión superior más presión inferior dividido entre dos) no deberá
ser menor a 1.80 metro de columna de agua.
En gradientes con fuerte pendiente deberá tenerse cuidado de que no se exceda la capacidad de presión
interna de la tubería.
La pérdida admisible será de 5.5/4 litros por hora por un milímetro de diámetro por cada kilómetro de tubería
instalada con uniones de goma.
Para el cálculo de las pérdidas se tomará en cuenta la pérdida debida al tramo más la pérdida debida a las
conexiones domiciliarias.
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Pruebas de infiltración
Esta prueba será realizada en todos los tramos que se encuentren bajo nivel freático.
La presión media de ensayo en el tramo (presión superior más presión inferior dividido entre dos) no deberá
ser menor a 0.90 metro de columna de agua.
La infiltración máxima admisible será de 5.5/4 litros por hora por un milímetro de diámetro por cada kilómetro
de tubería instalada con uniones de goma.
Los resultados deberán ser registrados en el Libro de Ordenes.
Todas las pruebas deberán realizarse en presencia del Supervisor de Obra, quién deberá observar si existen
fugas en los tubos y juntas. En caso de presencia de las mismas, el Contratista estará obligado a subsanar
estas deficiencias tantas veces como sea necesario e igualmente repetir las pruebas hasta su total
conformidad.
La presencia de manchas o exudación en el cuerpo de los tubos y mientras no exista escurrimiento palpable
de agua, no será motivo de rechazo de la prueba.
Prueba de bola
A fin de controlar la buena ejecución del emboquillado de tubos, se realizará la prueba de bola que consiste
en hacer rodar una bola de madera de diámetro inferior en 4 mm. al diámetro del tubo, debiendo probarse que
escurre al descargar agua luego de introducir la bola, ésta flota y roza la generatriz; si se encuentra
sedimentos la velocidad del agua aumenta y éstos son arrastrados; una cuerda debe fijarse a la bola a objeto
de sacar ésta en caso de obstáculos.
Deberá también en los casos necesarios verificarse la observación con un haz de luz de una cámara a otra.
4. Medición
Las pruebas hidráulicas serán medidas por metro lineal de colector ensayado y aprobado por el Supervisor de
Obra.
5. Forma de pago
Se deja claramente establecido que la repetición de pruebas por defectos y arreglos en los colectores
ensayados, no serán motivo de pago adicional alguno.
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3.1 - REPLANTEO Y TRAZADO (M2)

ÍTEM :
1.- Definición
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las
construcciones de las estructuras para la planta de tratamiento y tanques sépticas y localizar los ejes para de
acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de aceras, y barda perimetral
EI Contratista suministrara todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y
trazado de las edificaciones y de otras obras.
EI replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, será realizada por el Contratista con
estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
EI Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el

estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1 .50 m. de los bordes exteriores de las
excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienzas
firmemente tensadas y fijadas a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el
terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las
mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcaran
con yeso o cal.
EI Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la
medición de los volúmenes de obra ejecutada.
EI trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos
siguientes.
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4.- Medición
EI replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la
superficie total neta de la construcción.
EI replanteo de las aceras será medido en metros cuadrados.
5.- Forma de Pago
acuerdo a los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
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3.3 - Hº PARA LOSA DE CIMENTACION H-25 (250 KG/CM2) (M3)

3.4 - Hº Hº PARA MURO DE FILTRO ANAEROBICO H-25 (250 KG/CM2) (M3)
3.5 - Hº PARA LOSA (FONDO FALSO) H-25 (250 KG/CM2) (M3)
3.6 - H°S° P/ APOYO DE LOSA (FONDO FALSO) H-25 (250 KG/CM2) (M3)
4.3 - Hº PARA LOSA DE CUBIERTA H-25 (250 KG/CM2) (M3)
ÍTEM :
4.5 - Hº PARA MURO DE CAMARA SEPTICA H-25 (250 KG/CM2) (M3)
4.10 - Hº PARA DISPOSITIVO DE INGRESO Y SALIDA (AFLUENTE - EFLUENTE) (M3)
5.4 - Hº PARA MURO DE MEDIDOR PARSHALL H-25 (250 KG/CM2) (M3)
6.4 - Hº PARA MURO H-25 (250 KG/CM2) (M3)
1.- Definición
Este ítem se refiere a la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del hormigón
tipo H – 25, de resistencia característica igual a 250 kg/cm2, ajustándose estrictamente al trazado, alineación,
elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, herramientas y equipo.
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra y deberan cumplir con la Norma
Boliviana CBH - 87.
Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".
Arena
Grava
Agua
3. Procedimiento de ejecucion
Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y
esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos debidos a
la acción del viento.
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Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para
no afectar al aspecto de la obra terminada.
Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.
Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de su
nuevo uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se especifique.
Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:

- Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.
Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en caso
necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta como parte de
la cantidad de agua requerida para la mezcla.
- El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en
particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. El tiempo mínimo de mezclado será de
1.5 minutos por mezcla. El tiempo máximo de mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los
agregados.
Transporte
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco, con el
fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las características que
poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios en el
contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a fraguar de modo que impida o dificulte su puesta en obra y
vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro de los
encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.
Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del Supervisor
de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el
hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
- La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.

- No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
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- No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
- Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
- El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 20 cm. para permitir una compactación
eficaz.
- La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en todo
momento.
- No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
El vaciado de la bóveda deberá efectuarse por franjas de ancho tal, que al vaciar la capa siguiente, en la
primera no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o
burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser manejadas por
obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.

En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos para
evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.

El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.
Desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar que se
produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser
previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar
con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y
después del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón
tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen
un peligro en la estabilidad de la estructura.
La losa de la bóveda deberá permanecer con el encofrado mínimo 28 días.
El desencofrado requerirá la autorización del Supervisor.
Protección y curado
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El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda
acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas.
El tiempo de curado mínimo será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto
sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos
veces el ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada
fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la
superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será
humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Se construirán en los lugares indicados en los planos.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
Reparación del hormigón defectuoso
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no
afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado
previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas
con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será
omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos
partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la
construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en
forma posterior.
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- Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente aprobado
por el Supervisor.
- Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias para ser
analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.
En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El
Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete
días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.
Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.
Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el hormigón
requerido.
El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.
Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrá la paralización
inmediata de los trabajos.
Evaluación y aceptación del hormigón
Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada por lo menos
por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o
excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 35 kg/cm2 a la
especificada.
Aceptación de la estructura
Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a la
resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:
i) Resistencia del 95 %.
Se procederá a:
1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.
2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, será
aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 95 %.
El Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el Contratista.
4. Medición
Las cantidades de hormigón serán medidas en metros cúbicos.
5. Forma de pago
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Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este pago
incluye los materiales, mano de obra, herramientas y todas las actividades necesarias para la elaboración de
este trabajo.
3.7 - TUBERIA PVC 6" E – 40 (ML)

4.6 - TUBERIA DE PVC D=8" E - 40 (PARA INGRESO Y SALIDA DE FLUJOS) (ML)
4.6 - TUBO DEFLECTOR PVC 8" E-40 (ML)
ÍTEM : 4.7 – TUBERÍA DE PVC D=8” E – 40 (PARA INGRESO Y SALIDA DE FLUJOS) (ML)
6.7 - TUBO DE INGRESO PVC 8" E – 40 (ML)
8.5 - TUBO DE INGRESO PVC 8" E – 40 (ML)
8.7 - PROVISION Y COLOCADO DE TUBERIA PVC 6" E - 40 (PERFORADO) (ML)
1.- Descripción
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Polietileno esquema 40, de acuerdo a los planos
constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los diámetros, espesores de pared y propiedades mecánicas e hidráulicas de las tuberías de polietileno
(resistencia a la tracción, dureza superficial, presión de trabajo, presión de rotura), deben cumplir con la
NORMA ASTM D - 2447.
3. Procedimiento de ejecución
Se recomienda seguir las instrucciones del fabricante.
4. Medición
La provisión y tendido de tubería de Polietileno se medirá por metro lineal ejecutado y aprobado por el
Supervisor de obra.
Si en el formulario de presentación de propuesta se señalara en forma separada el ítem Accesorios, el mismo
se medirá en forma global o pieza, según lo establecido, caso contrario el proponente deberá incluirlos dentro
de su oferta en el ítem Provisión y Tendido de tubería de Polietileno.
5. Forma de pago
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo todos los accesorios,
salvo que este ítem estuviera señalado de manera separada en el formulario de presentación de propuestas).
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3.9 - IMPERMEABILIZACION DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON (M2)

ÍTEM :
1.- Definición
Este ítem comprende los trabajos necesarios para la protección de estructuras de hormigón armado contra la
filtración.
El mortero para el recubrimiento interior del tanque será de cemento y arena en proporción 1:2, este mortero
contendrá un hidrófugo Aditivo impermeabilizante de fraguado normal o similar en la proporción recomendada
por el fabricante. Este hidrófugo deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra. Los materiales utilizados
deben cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".
3. Forma de ejecución
Con anterioridad a la aplicación del recubrimiento de la superficie interior del tanque, se picará ligeramente
limpiándola luego prolijamente. Sobre esta superficie se efectuará el recubrimiento con el mortero
especificado hasta obtener un acabado uniforme y pulido.
El mortero deberá dejarse fraguar por un tiempo prudencial y luego se aplicará el asfalto, cuidando de que la
superficie a recubrir esté seca y limpia.
El asfalto se aplicará líquido y caliente en un espesor no menor a 5 mm. sin dejar ningún área descubierta y
cuidando de revestir los vértices con una garganta de 8 mm.
Podrá utilizarse otro impermeabilizante previa consulta con el Supervisor de Obra.
El Contratista de la obra está en la obligación de probar el sistema como garantía de su buena ejecución
utilizando pruebas de ensayo hidrostático aprobadas por el Supervisor de Obra.
4. MEDICION
La impermeabilización será medida en metros cuadrados.
5 FORMA DE PAGO
El pago por este trabajo se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye la
compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la
ejecución de este ítem.
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3.10 - GRAVA GRADUADA P/FILTRO DE 19 A 38.1 MM (0,70 m) (M3)

ÍTEM :
3.11 - GRAVA GRADUADA P/FILTRO DE 12.7 A 19 MM (1,00 m) (M3)
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de grava en sus diferentes características para evitar que los
desechos sólidos salgan a flote del filtro anaeróbico
Los materiales a emplearse será:
GRAVA
La grava será igualmente limpia, libre de todo material pétreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos
ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los límites permisibles de las sustancias que
podrá presentar la grava se dan en la siguiente tabla:

Partículas blandas 5
Terrones de Arcilla 0.25
Material que pasa al tamiz No.200 1
La grava de origen machacado, no deberá contener polvo proveniente del machaqueo.

La grava proveniente de ríos no deberá estar mezclada con arcilla.
La granulometría de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes límites:
ABERTURA DEL TAMIZ (mm) % QUE PASA

31.5 100
16 62 – 80
8 38 – 62
4 23 – 47
2 14 – 37
1 8 – 28
0,2 1–8
Se realizara el tendido de grava de forma uniforme en capas no mayores a 30 cm, para evitar la compactación
de la misma.
4.- Medición
Se realizara en metros cúbicos (m3)
5.- Forma de pago
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
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3.15 – RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

4.16 - RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)
ÍTEM : 6.12 - RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)
1. Definición
Este ítem se refiere al transporte en volquetas de los escombros provenientes de la obra y volúmenes de
tierras excedentes hacia zonas de deposición autorizadas por el SUPERVISOR DE OBRA
Los escombros y volúmenes de excavación sobrantes provenientes de los lugares indicados en los planos o
autorizados en forma escrita por el Supervisor de Obra, deberán ser retirados de la obra.
La distancia mínima de transporte considerada es de 3 Km. Para este ítem se emplearán volquetas de
capacidad no menor de 4 m3. y el carguío se realizará en forma manual o mecánica de acuerdo a la orden del
Supervisor.
4. Medición
Previamente al carguío, se deberán medir los volúmenes de tierra suelta a ser transportada.
Si se reutilizaran piedras, su volumen será deducido del volumen total de demolición.
La unidad de medición de este ítem es el m3 de tierra suelta y m3 de escombros.
5. Forma de pago
El pago de este trabajo será efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio
incluye la compensación total por herramientas, mano de obra, equipo y todas las actividades necesarias para
completar el trabajo.
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ÍTEM : 3.16 - VERTEDERO DE H°S° (M3)
1.- Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de un mecanismo que vaya cumplir la función de vertedero,
incluyendo todos sus accesorios, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales necesarios para la construcción del vertedero, serán provistos por el Contratista y
deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El indicador de niveles será construido de acuerdo a los detalles indicados en los planos.
4. Medición
El vertedero será medido por metro cubico debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de Obra.
5. Forma de pago
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo, incluyendo todos los elementos
especificados y componentes necesarios para tener el mecanismo montado y en funcionamiento.
49
3.17 – ACERO ESTRUCTURAL (KG)

4.17 - ACERO ESTRUCTURAL (KG)
ÍTEM :
1.- Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación el acero estructural que vaya cumplir la función de reforzar
todas las estructuras, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
Todos los materiales necesarios para la ejecución del presente ítem, serán provistos por el Contratista y
deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la

posibilidad de intercambio de barras.
Queda terminantemente prohibido en empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Las barras de acero se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y
las planillas de aceros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra antes de su
utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni
choques, queda terminantemente prohibido el corte y el doblado en caliente.
Las barras de acero que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, no podrán ser utilizadas nuevamente
sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mínimo del doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
Acero 2400 Kg/cm² (fatiga de fluencia) :10 veces el diámetro.

Acero 4200 Kg/cm² (fatiga de fluencia) :13 veces el diámetro.
Acero 5000 Kg/cm² o más (fatiga de fluencia) :15 veces el diámetro.
La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada
mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
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Limpieza y colocación.
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente, librándolas de polvo,
barro, grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la adherencia, mediante cepillos de acero.
Si en el momento de colocar el hormigón existieran barras con mortero y hormigón endurecido, éstos se
deberán eliminar completamente.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas establecidas en los planos estructurales.
Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearán soportes de mortero
(galletas), con ataduras metálicas que se construirán con la debida anticipación de manera que tengan
formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarán en número suficiente para conseguir las posiciones
adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos
especificados en los planos.
La armadura superior de la losas se asegurará adecuadamente, para lo cual el Contratista tiene la obligación
de construir caballetes en un número conveniente pero no menor a 4 piezas por m².
Todos los cruces de barras deberán atarse en forma adecuada.
Previamente al vaciado, el Supervisor de Obra deberá verificar cuidadosamente la armadura y autorizar

mediante el Libro de Ordenes, si corresponde, el vaciado del hormigón.
Empalmes en las barras.
Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera necesario realizar empalmes, estos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones.
En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme cada cinco barras.
La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.
Se realizarán empalmes por superposición de acuerdo al siguiente detalle:
a) Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda su longitud de empalme, los que
podrán ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los planos, no admitiéndose dichos ganchos
en armaduras sometidas a compresión.
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b) En toda longitud del empalme se colocarán armaduras transversales suplementarias para mejorar las
condiciones del empalme.
c) Los empalmes mediante soldadura eléctrica, solo serán autorizados cuando el Contratista demuestre
satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar reúne las características necesarias y su
resistencia no se vea disminuida, debiendo recabar una autorización escrita de parte del Supervisor de Obra
4. Medición
La provisión del material será medido en kilogramos debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de
Obra.
5. Forma de pago
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo, incluyendo todos los elementos
especificados y componentes necesarios para tener el mecanismo montado y en funcionamiento.
52
ÍTEM : 4.8 - ZAMPEADO DE PIEDRA (+ EMBOQUILLADO)
1.- Definición
Se refiere a preparación del terreno en planta baja del tanque séptico
La piedra que se empleará será la conocida como piedra manzana.
El hormigón de cemento Portland, arena y grava para la nivelación de pisos en planta baja será de proporción
1:3:4. Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón serán de buena calidad.
El mortero para emboquillado será de cemento Portland - arena común en proporción 1:3:4
Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de pisos a objeto de obtener
homogeneidad en la calidad del concreto.
Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutará un empedrado de piedra manzana, colocada a

combo, a nivel apropiado según replanteo.
Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará una capa de
5 cm de hormigón, de una dosificación 1:3:4.
En ambos casos se dejarán juntas de expansión para lo que el vaciado deberá ejecutarse por cuadriláteros y
rectángulos alternados y de tamaño a indicación del Supervisor de Obra.
4. Medición
Se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado.
5. Forma de pago
Las áreas construidas con materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo aquí especificado, medidos
según lo prescrito en medición, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Estos precios unitarios serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de
obra que inciden en su costo.
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ÍTEM : 4.11 – TAPA CAMARA DE HøAø PRECIO POR M2 E=10CM DOSIF:1:2:4 (M2)
1. Definición.
El presente ítem se refiere a la construcción de las tapas de cámaras de registro cuyas dimensiones mínimas
son establecidas en función al diseño, profundidad, ubicación y características se encuentran indicadas en los
planos de construcción correspondientes.
Para la fabricación de las tapas de cámara se emplean materiales como ser cemento, arena, piedra, grava,
acero y madera para el encofrado de la tapa.
CONTROL DE OBRA
El control de calidad será de responsabilidad del ejecutante, estando sujeto a fiscalización por parte del
Supervisor.
CONTROL DE EJECUCIÓN
Serán de hormigón armado tipo H25 y obedecerán en su construcción a los planos de diseño
correspondientes a estos elementos, los detalles referentes a dimensiones, armaduras de ganchos de
levante, etc. también se hallan indicados en estos planos.
4. Medición
Las Tapas de cámaras serán medidas por metro cuadrado, previa aprobación del supervisor de obra.
5. Forma de pago
Los trabajos de Tapas de cámaras serán pagados al precio unitario contractual correspondiente al ítem de
.
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5.7 - REJA METALICA PARA DESARENADOR (M2)

ÍTEM : 5.8 - FILTRO METALICO (PZA)
5.9 - COMPUERTA METALICA (INCLUYE MARCO) (M2)
1.- Definición
Este ítem se refiere a la construcción de la reja metálica y compuerta metálica en los lugares indicados en los
planos del proyecto.
Las rejas serán construidas en pletina como se indican en los planos, antes de su colocación será aprobada
por el Supervisor de obra, posteriormente se empotraran en los muros latearles
En cuanto a los espesores y/o grosores de ser plancha, pletina u otros accesorios necesarios serán
aprobados por el supervisor antes de su ejecución
El revestimiento de las paredes laterales y de fondo se ejecutará con mortero 1:3 con espesor no inferior a
dos centímetros.
Las paredes presentarán un acabado enlucido con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:1.
Deberá tenerse especial cuidado al colocar las rejas de manera que la junta con la pared del sumidero sea
impermeable.
El contratista está obligado a entregar las rejas totalmente limpios y bien acabados, y deberán tener en cuenta
que mientras dure la época de prueba hasta la entrega definitiva de la obra, deberá realizar continuo
mantenimiento a fin de no alterar su funcionamiento.
4. Medición
El ítem correspondiente será medido por metro cuadrado en el caso de la reja metálica y la compuerta
metálica, por otra parte el filtro metálico será medido por pieza colocado en obra.
5. Forma de pago
El pago por este ítem se hará por metro cuadrado, según el precio unitario de la propuesta aceptada, en el
que están comprendidos todos los materiales, herramientas, mano de obra, etc.
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5.10 - ACCESORIOS P/ DESARENADOR Y MEDIDOR PARSHALL (GLB)

ÍTEM :
6.6 - VERTEDERO SECCION TRIANGULAR (CHAPA METALICA E=1/4") (PZA)
1.- Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de válvulas y accesorios en tuberías de líneas de conducción,
aducción, impulsión. Además incluirá la provisión e instalación de tuberías (plomería) de fierro galvanizado,
PVC o fierro fundido y accesorios, de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales, herramientas y
equipo necesarios para la ejecución de este ítem.
Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM y Normas
Bolivianas pertinentes.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros
serán de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido dúctil para
diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos compatibles con las uniones
de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.
Las válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de aleación
altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado
deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades,
rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.
Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos, deberán ser de vástago
desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser compatible
con la de las tuberías.
Los grifos o llaves finales deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo
ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a las normas ISO
R-7 y DIN 2999.
Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según esté establecido en el formulario de
presentación de propuestas y de acuerdo al diseño indicado en los planos.
Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán ser de fierro fundido, tipo compuerta o
de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o campana con junta elástica.
El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de
bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero
inoxidable con rosca trapezoidal y las empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar.
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En las válvulas de mariposa, el cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro
fundido dúctil; el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética.
El accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de presentación de

propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el accionamiento será directo por
engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico,
neumático o eléctrico.
En la instalación de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que permitan la unión
con las tuberías, según el tipo de junta y de material.
Las presiones de servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de

propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y

sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que presente daños
o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional
alguno.
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores donde deberán
ser instalados los accesorios, válvulas y tuberías, el Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra,
procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos los otros detalles
señalados en los planos o planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista.
En el caso de las válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético. Se
revisará la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no ofreciera seguridad para evitar
fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura hidráulica grafitada.
Los diferentes tipos de tuberías, accesorios y válvulas serán instalados y las juntas ejecutadas, de acuerdo a
las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones "Provisión y tendido de tuberías de
fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".
4. Medición
Este ítem será medido en forma global o por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas.
Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara en forma separada el ítem Accesorios, el

mismo no será motivo de medición alguna, siendo considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y
Tendido de tuberías.
5. Forma de pago
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De la misma manera, indicada en la medición, si en el formulario de presentación de propuestas no se

señalara en forma separada el ítem "Accesorios", el mismo se cancelará dentro del ítem "Provisión y Tendido
de tuberías", debiendo el Contratista considerar este aspecto en su propuesta.
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4.12 - H°C° P/ CHAFLAN FONDO SOBRE LOSA 50% PIEDRA DESPLAZADORA (M3)
5.11 – DADO DE Hº Cº (M3)
8.3 - CIMIENTO DE HºCº 50% PIEDRA DESPLAZADORA (M3)
ÍTEM :
8.4 - MURO DE Hº Cº 50% PIEDRA DESPLAZADORA (M3)
9.3 - CIMIENTO DE HºCº 50% PIEDRA DESPLAZADORA (M3)
9.4 - SOBRECIMIENTOS DE HºCº 50% PIEDRA DESPLAZADORA (M3)
1.- Definición
Este ítem se refiere a la construcción de estructuras varias de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las
dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y
presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin
grietas y sin planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un medio
(1:2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobrecimientos la dimensión mínima de
piedra desplazadora será de 10 cm.
EI cemento será del tipo Portland IP-30 y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
EI agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
En cimientos, cuando se emplee un hormigón de dosificación 1:2:4, el volumen de la piedra desplazadora

será del 60%, si el hormigón fuera 1:3:4, el volumen de la piedra desplazadora será del orden del 50%.
En sobre cimientos y muros se empleara un hormigón de dosificación 1:2:3 con 50 % de piedra desplazadora.
Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren
especificadas en el formulario de presentación de propuestas ó en los planos correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico
aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
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La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocara una capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1:3:5 para emparejar las
superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra. En terrenos duros se
aceptará un mortero 1:3.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas esté bien
nivelado y compactado.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas
sucesivas se dejara sobresalir piedras en diferentes puntas.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el
agua presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes:
Dosificación Cantidad mínima de

cemento Kg/m3
1:2:3 325
1:2:4 280
1:3:3 278
1:3:4 242
1:3:5 225
Las dimensiones de los cimientos y los sobrecimientos se ajustaran estrictamente a las medidas indicadas en
los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los sobrecimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de
resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin
deformarse. Las deformaciones ocasionadas en las cimentaciones o sobrecimentaciones no serán aceptadas
ni en obra ni en los volúmenes de obra que el constructor pretenda incluir en la planilla de avance.
EI vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocaran las piedras
desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio
para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobrecimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada
ligeramente para su fácil retiro.
EI hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobrecimiento y que no tengan ningún contacto
con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el
vaciado.
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4.- Medición
Los cimientos y sobrecimientos y muros de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido
por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que
hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.
5.- Forma de pago
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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ÍTEM : 8.10 - MANTA DE PAJA E = 0,05 M (M3)
1.- Definición.
Este ítem se refiere a la provisión y tendido de paja dentro las zanjas de infiltración en los lugares indicados
en los planos del proyecto.
Los materiales a utilizarse serán aprobadas por el supervisor de obras
Deberá tenerse especial cuidado al colocar las pajas de manera uniforme.
El contratista está obligado a entregar las pajas totalmente limpios y bien acabados, y deberán tener en
cuenta que mientras dure la época de prueba hasta la entrega definitiva de la obra, deberá realizar continuo
mantenimiento a fin de no alterar su funcionamiento.
4. Medición
El ítem correspondiente será medido por metro cubico
5. Forma de pago
El pago por este ítem se hará por metro cuadrado, según el precio unitario de la propuesta aceptada, en el
que están comprendidos todos los materiales, herramientas, mano de obra, etc.
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9.5 - CERCO DE MALLA OLIMPICA #10 (INCLUYE TUBOS FG 2" C/2.CM) (M2)
ÍTEM :
9.6 - PUERTA DE MALLA OLIMPICA-PEATONAL Y VEHICULAR (M2)
1. Definición.
Este ítem se refiere a la ejecución de cercas de protección con malla olímpica, de acuerdo al diseño,
dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o
La tubería a emplearse será de fierro galvanizado del diámetro indicado en los planos y será de grano fino,
homogéneo y no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de
defectos.
La malla olímpica será de alambre galvanizado No. 10 y con aberturas de forma rómbica de 2 1/2 x 2 1/2
pulgadas.
El alambre de púas será de Nº 6 de tres hiladas calidad probada.
El alambre galvanizado será de 3mm de diámetro.
Se instalarán los postes de tubería de fierro galvanizado a las distanciadas indicadas en los planos y se
empotrarán en macizos de hormigón ciclópeo de 40 x 40 x 50 cm. o lo que se indique en los planos.
Los postes en la parte inferior irán partidos en una longitud de 10 cm. a manera de anclaje y para evitar su
arrancamiento y en la parte superior se instalarán bayonetas para la colocación del alambre de púas. Si no se
especificara en los planos las bayonetas y el alambre de púas, entonces el extremo superior de la tubería
deberá llevar una tapa para evitar el ingreso de humedad al interior de la tubería.
La malla olímpica irá sujeta a la tubería mediante amarres con alambre galvanizado o soldadura y tener cinco
puntos de sujeción como mínimo por poste. Asimismo en su instalación se deberá tener cuidado de que esté
debidamente tesado. Asimismo la malla olímpica irá sujeta en la parte inferior mediante ganchos empotrados
en el sobrecimientos.
4.- Medición
Las cercas y puerta será con malla olímpica serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas colocadas.
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5.- Forma de pago
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
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ÍTEM : 9.8 - ARBORIZACION (M2)
1. Definición
Este Ítem comprende la ejecución de todos los trabajos necesarios para las siembra de plantas de monte alto
para, como también el preparado del terreno base, colocación de tierra vegetal, turba, abonos, las mismas
que se colocarán en las áreas indicadas en los planos y de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Los materiales a emplearse serán de la mejor calidad existente en el mercado interno, las herramientas y
equipo serán lo mas aconsejables y apropiadas para este tipo de trabajo.
En el caso de plantas, estas deberán tener la edad suficiente para asegurara el transplante efectivo con un
cuidado normal de jardinería.
En las plantas y los arbustos, el Contratista deberá colocar un soporte a los tallos y una protección perimetral
rígida.
El contratista deberá preparar la base del terreno mediante la remoción y retiro de piedras de dimensiones
grandes. El nivel de la misma estará en función del espesor de la tierra vegetal, turba, abono y el nivel de piso
acabado.
Una vez preparada esta base, se procederá a la colocación de la tierra vegetal con un espesor mínimo de 10
cm. Previa mezcla con turba de buena calidad.
El contratista tendrá la responsabilidad del cuidado de las áreas verdes.
4. Medición
El suelo preparado será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las netas ejecutadas.
5.- Forma de pago
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
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ÍTEM : 10.8 -ACCESORIOS P/CONEXION DOM. ALC. SANITARIO (PZA)
1. Definición.
Comprende la provisión, instalación de los accesorios necesarios para la correcta ejecución de la conexión
domiciliaria a la red de alcantarillado Sanitario como ser Silleta, Codo de 45º y abrazadera galvanizada de
acuerdo a los planos de construcción o indicaciones del Supervisor de Obra.
2.- Materiales, Herramientas y Equipo
El contratista suministrara los materiales de acuerdo a las dimensiones y calidad especificada en los planos
de construcción. Como así también de las herramientas y equipo que el contratista crea conveniente para la
ejecución adecuada del ítem.
3.- Medición y forma de pago
La medición se realiza considerando que cada provisión e instalación para cada conexión domiciliaria es una
pieza.
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10.9 - REMOCION DE ASFALTO EXISTENTE (M2)

ÍTEM :
10.10 - REMOCION Y REPOSICION DE ENLOSETADO (M2)
1. Definición.
Comprende la demolición y reposición de la carpeta flexible, base y sub base para los cruces de tuberías ya
sean de agua potable o de alcantarillado Sanitario de acuerdo a lo indicado en los planos de construcción. Al
mismo tiempo considera la remoción y reposición de enlosetado
2. Materiales, herramientas y Equipo
El contratista suministrara los materiales de acuerdo a las dimensiones y calidad especificada en los planos
de construcción. Como así también de las herramientas y equipo que el contratista crea conveniente para la
ejecución adecuada del ítem.
El contratista suministrara el equipo necesario para la demolición de la carpeta flexible de tal manera que al
demoler se ejecute en forma delineada. El material de base y sub base deberán ser excavado de tal manera
que no se mezclen el uno con el otro ya que el mismo material nuevamente servirá para reponer la carpeta
asfáltica.
La compactación de la base y sub base se efectuaran de tal manera que la densidad alcance un 95% como
mínimo del proctor modificado.
Al mismo tiempo no se lastimaran las losetas el momento de su retiro ya que serán las mismas en ser
utilizadas para el acabado a nivel de la rasante del terreno.
4. Medición
La medición de la demolición del pavimento flexible se efectuara por metro cuadrado. Considerando la
excavación de sub base, base y demolición del pavimento flexible.
La remoción y reposición de enlosetado se medirá en metros cuadrados
5. Forma de pago
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ÍTEM : 10.11 - CAMARA DE INSP 0.6X0.6X1 M HºCº 70% PIEDRA DESPLAZADORA (PZA)
1. Definición.
Este ítem comprende la ejecución y construcción de cámaras de inspección en los lugares singularizados en
los planos y de acuerdo a los diseños indicados en los planos de detalles constructivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en la construcción de las
cámaras, sean éstas de hormigón ciclópeo, mampostería de piedra, ladrillo, hormigón simple u hormigón
armado, prefabricadas o vaciadas en sitio, deberán satisfacer todas las exigencias establecidas para la
elaboración de hormigones en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-87. y satisfagan las
especificaciones dadas en el ítem "Materiales de construcción".
Se deberán emplear moldes lo suficientemente rígidos para obtener dimensiones dentro de los límites
admisibles.
El hormigón simple u armado deberá ser compactado mediante vibradoras.

Los elementos de mampostería serán ejecutados con piedra o ladrillos de buena calidad, unidos con mortero
de cemento y arena 1 : 4.
El hormigón ciclópeo estará constituido por piedras desplazadora que ocupen un 50% en volumen y el
hormigón el otro 50% con una dosificación 1: 2: 4.
Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la correcta ubicación
de las cámaras y se determinará sus niveles de acabado.
A continuación se vaciará la losa de fundación, sobre una capa o manto de material granular. El material y las
dimensiones de la losa serán los indicados en los planos de detalles constructivos.
Sobre esta losa se construirán las canaletas con hormigón que conducen las aguas del tubo de llegada al
tubo de salida. Las superficies de estas canaletas deberán llevar un acabado de enlucido de cemento para
facilitar el escurrimiento de las aguas servidas.
Asimismo sobre la losa se vaciarán y ejecutarán las paredes, con los materiales especificados en los planos.
Cuando se emplee hormigón, la altura para cada vaciado no deberá ser mayor a 50 cm., preferentemente a
objeto de asegurar un buen compactado. Si por razones constructivas deben dejarse juntas de construcción,
éstas deberán ser ubicadas en los lugares de menor solicitación.
Antes de continuar con el vaciado deberán prepararse las superficies de contacto, lavándolas y retirando los
deshechos con cepillos metálicos y aplicando una lechada de cemento.
Cuando se utilicen piedras deberán dejarse algunas que sobresalgan para trabar las juntas.
68
Se deberá tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el espacio
correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa.
La base anular que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada
contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de apoyo para transmitir, sin ser dañada, las
cargas hacia la estructura inferior.
La tapa deberá ser de hormigón armado, de las características y dimensiones señaladas en los planos, con
imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual deberá utilizarse moldes suficientemente rígidos y
verificar continuamente su geometría.
La holgura entre la tapa y el receptáculo anular no deberá ser mayor a 5 mm. y guardar entre ambos
compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas.
El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirán
diferencias de nivel .
Generalmente los tubos de entrada y salida deberán mantener una diferencia de nivel mínima entre sí, sin
embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deberá disimularse con hormigón como especie de
tobogán para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro.
A requerimiento del Supervisor de obra se podrán efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades,
especialmente en los sectores donde el ingreso de agua freática a los colectores debe ser restringida y
controlada.
Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta deberá ser inmediatamente tapada, a fin de evitar
accidentes y el ingreso de material extraño a los colectores. Para asegurar este aspecto, el Contratista
deberá prefabricar un número suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la construcción
de las cámaras en función de las tapas fabricadas.
4. Medición
Las cámaras de inspección serán medidas por pieza completamente acabada y aprobada por el Supervisor
de Obra.
5. Forma de pago
69

04 Especificaciones Tecnicas

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ESTUDIO A DISEÑO FINAL SISTEMA DE ALCANTARILLADO - HUARINA

ÍTEM : MATERIALES DE CONSTRUCCION

El cemento vendrá perfectamente acondicionado en bolsas herméticamente cerradas, con la marca de

El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es

b) Tamaño máximo de los agregados

1/5 de la mínima dimensión del elemento estructural que se vacíe.

Tampoco contendrán porcentajes mayores a:

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Otras substancias nocivas, mica, álcalis pizarra,

Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinará el módulo de fineza en muestras

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

La grava de origen machacado, no deberá contener polvo proveniente del machaqueo.

ABERTURA DEL TAMIZ (mm) % QUE PASA

Tampoco se utilizarán aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.

La temperatura será superior a 5°C.

Piedra para Hormigón Ciclópeo

a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.

a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.

Acero para estructuras

- Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa.

Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormigón).

Recubrimiento del Refuerzo

Ambientes interiores protegidos 10 mm

En ningún caso se admitirá desdoblar varillas para conseguir la configuración deseada.

El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:

Para armadura principal, estribos y separadores

Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 diáms.1,5 diáms.

- diámetros inferiores a 8 mm:

- diámetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive:

- diámetro superior a 32 mm:

Designación Alargam. Clase de elástico Límite de rotura Carga unit.

Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la autorización

Resistencia mecánica del hormigón

Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los

El hormigón de obra no tendrá la resistencia que se establezca en los planos, si sucede:.

En consecuencia, se considera que los hormigones son inadecuados.

El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón se realizará analizando

Grado de Control Cantidad máxima de hormigón m3

A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica

Si resultase fc. est< fck, se procederá como sigue:

ÍTEM : 1.1 - INSTALACION DE FAENAS (GLB)

2. Materiales, herramientas y equipos.

3. Procedimiento para la ejecución.

ÍTEM : 2.1 - LETRERO DE OBRAS (3X2M) (PZA)

2. Materiales, herramientas y equipo

La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.

3. Procedimiento para la ejecución

ÍTEM : 3.1 - PLACA DE ENTREGA DE OBRA (PZA)

2. Materiales, herramientas y equipos.

3. Procedimiento para la ejecución

La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas

2.1 - REPLANTEO Y TRAZADO DE TUBERÍAS (ML)

2. Materiales, herramientas y equipos.

3. Procedimiento para la ejecución.

2.2 - EXCAVACIÓN DE ZANJAS – CAMARAS CON RETROEXCAVADORA (M3 )

2.- Materiales, herramientas y equipo

a) Suelo Clase I (blando)

b) Suelo Clase II (semi duro)

c) Suelo Clase III (duro)

3.- Procedimiento para la ejecución

Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.

Para la medición se tomara las dimensiones que señala la tabla siguiente: