UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCICO JOSÉ DE CALDAS- INSTRUMENTACIÓN Y MEDIDAS
INFORME DE LABORATORIO – medición de
temperatura (Agosto 2017)
Cárdenas Vera Diego Alfonso, Pinzón Ariza Jonathan Fabián, Vega Peña María Camila
Códigos: 20151007602-20142007034-20142007082
Abstract— The purpose of the following document is to
recognize some characteristics of the temperature sensors and
what scope they have in front of a standard or reference,
determining if their behavior is adequate and if there is reliability
by the sensor or the measuring instrument.
Resumen- El siguiente documento tiene como finalidad reconocer
algunas características de los sensores de temperatura y que alcance
tienen estos frente a un patrón o referencia, determinando si su
comportamiento es el adecuado y si existe fiabilidad por parte del
sensor o del instrumento de medida.
I. INTRODUCCIÓN
E l hombre desde el descubrimiento de la energía ha
intentado aprovechar, mejorar y buscar nuevas maneras
para la creación de esta.
En el último siglo se habla a menudo de las energías
renovables, las cuales no perjudican al medio ambiente y
aprovechan recursos de la naturaleza como el agua y el sol
entre otros. Si se realiza un enfoque a la energía solar se
encuentra que esta fuente se divide en dos grandes grupos,
activa y pasiva[1]. La energía activa es aquella que se puede
transformar para obtener energía eléctrica, uno de sus usos
consiste en la conversión directa de la radiación del Sol
en electricidad. Esta conversión se realiza a través de la célula
solar, unidad básica en la que se produce el efecto
fotovoltaico[2] a través de paneles solares.
Para aprovechar al máximo el efecto fotovoltaico se debe
tener en cuenta algunos factores externos como la ubicación
en la tierra (si es antes o después del ecuador), el ángulo de
inclinación de dicho panel permite que los rayos solares
tengan un ángulo perpendicular con el panel solar y así evitar
pérdidas.
Esto se logrará con un sistema de control, con el cual se
pueda modificar la inclinación de dicho panel solar a medida
que la tierra realiza la rotación alrededor del sol. Para ello se
construirá un Sistema con un servo motor DC al cual se le
realizara el control on-off que modifique la rotación para que
así se obtenga la máxima cantidad de energía posible
II. OBJETIVOS
A. General:
Verificar el comportamiento de un sensor para obtener el
comportamiento de la temperatura.
B. Específicos:
1) Identificar especificaciones dadas por el fabricante en
un sensor de temperatura y obtener el modelo correspondiente
para cada tipo de sensor utilizado.
2) Usar un termistor como transductor y determinar la
relación de linealidad existente en el transductor de tipo
resistivo.
III. MARCO REFERENCIAL.
A. Linealizacion:
Los sensores de temperatura generalmente son de tipo
resistivo, lo que quiere decir que una variación en temperatura
la convierten a sus salidas en una variación de resistencia,
permitiendo que sea más fácil el tratamiento en cuanto a los
datos que arroja. Son mayormente conocidos como termistores
o RDT’S; La linealidad expresa el grado de coincidencia entre
la curva de calibración y una línea recta determinada. Según
cual sea dicha recta se habla de:
 Linealidad independiente: la línea de referencia se
define por el método de mínimos cuadrados. De esta
forma, el máximo erro positivo y mínimo error
negativo son iguales. Es la forma de especificación
que suele da “mejor” calidad.
 Linealidad ajustada al cero: La recta se define
también por el método de lo mínimos cuadrados, pero
con la restricción adicional que pasa por cero.
 Linealidad terminal: La recta se define por la salida
sin entrada (o la menor del margen de medida) y la
salida teórica máxima, correspondiente a la mayor
entrada admitida.
 Linealidad a través de los extremos: La recta se
define mediante la salida real cuando la entrada es la
menor del alcance especificado, y la salida real
cuando la entrada es la máxima del alcance
especificado.
 Linealidad teórica: La recta es la defina por las
previsiones teóricas formuladas al diseñar el
sensor.[3]
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B. Histéresis:
La histéresis es la diferencia máxima que se observa en los
valores indicados por el índice o la pluma del instrumento para
el mismo valor cualquiera del campo de medida, cuando la
variable recorre toda la escala en los dos sentidos, ascendente
y descendente.[4]
C. Sensibilidad:
Describen las prestaciones del sensor en condiciones
ambientales normales (temperatura 25°C ±10°C, humedad
relativa <90%, presión barométrica entre 88 y 108kPa, en
ausencia de vibraciones) cuando la entrada cambia muy
lentamente
La sensibilidad (sensitivity) es la relación entre el cambio en
la salida y el cambio en la entrada. Determina la pendiente de
la función de transferencia o de la curva de calibración
Offset, zero o null es aquel valor de la salida para una entrada
cero.[5]
Figura 1 determinación de la función de transferencia o
sensibilidad de un sensor de tipo térmico.
D. Error
El error se define como la diferencia entre el valor verdadero y
el obtenido experimentalmente. Los errores no siguen una ley
determinada y su origen está en múltiples causas.
Atendiendo a las causas que los producen, los errores se
pueden clasificar en dos grandes grupos, errores sistemáticos y
errores accidentales. Se denomina error sistemático a aquel
que es constante a lo largo de todo el proceso de medida y, por
tanto, afecta a todas las mediciones de un modo definido y es
el mismo para toddas ellas. Estos errores tienen un signo
determinado y las causas probables pueden ser las siguientes:
- Errores instrumentales (de aparatos). Por ejemplo el error de
calibrado es de este tipo.
- Error personal. Este es, en general, difícil de determinar y es
debido a limitaciones de carácter personal. Un ejemplo de éste
sería una persona con un problema de tipo visual.
- Error de la elección del método. Corresponde a una elección
inadecuada del método de medida de la magnitud. Este tipo de
error puede ponerse de manifiesto cambiando el aparato de
medida, el observador, o el método de medida.
2
Se denominan errores accidentales a aquellos que se producen
en las pequeñas variaciones que aparecen entre observaciones
sucesivas realizadas por un mismo operador. Las variaciones
no son reproducibles de una medición a otra, y no presentan
más que por azar la misma magnitud en dos mediciones
cualesquiera del grupo [6]
1. Calculo del error
Error de la medida repetida de una misma magnitud:
Al intentar determinar el valor real 𝑋0 de una magnitud
realizando diferentes medidas, se obtiene una serie de valores.
Estos datos se agrupan alrededor de un valor promedio, que es
el valor más probable de la medida. Este valor promedio es la
media aritmética de las medidas realizadas
𝑋𝑖
𝑋̅ = ∑𝑁𝑖=1 𝑛 (1)
Donde el valor de 𝑋̅ se acerca tato más al valor real de 𝑋0
cuanto mayor es el número de medidas N. Esta es la razón de
elegir para nuestra estadística una población con medidas
suficientemente grande en número. Según la distribución
estadística de Gauss, 𝑋̅ es efectivamente el valor más probable
de la magnitud medida, porque la suma de los cuadrados de
las desviaciones es un mínimo para 𝑋̅. La desviación típica se
define como:
(𝑋−𝑋𝑖 )2
𝜎 = ±√∑𝑁
𝑖=1 (2)
𝑁(𝑁−1)
De una idea de la dispersión de las medidas en torno al valor
promedio, es decir, del error de las medidas. En realidad, al
tener que tomar en cuenta los errores sistemáticos, se dará que
el error absoluto de la medida es ∆𝑥 = max(𝜎, 𝑝), donde p es
la precisión del instrumento.
Error de un resultado indirecto:
En la mayoría de los casos el resultado que se busca con la
realización de un experimento se obtiene indirectamente, es
decir, a partir de las medidas de distintas magnitudes que están
relacionadas mediante leyes físicas. Eligiendo una población
suficiente y realizan el cálculo de errores sobre las magnitudes
medidas, debemos poder saber el error que afecta al valor
determinado en el experimento. Al hecho de que el resultado
final se vea afectado por los errores cometidos en las medidas
de las magnitudes usadas, para calcularlo se le denomina
propagación de errores y se halla mediante cálculo diferencial.
Dada una función se desea conocer en qué medida el valor de
la función F se ve afectado por el error en la determinación
exacta de las variables que intervienen en dicha función, es
decir el incremento de la función a partir de las variables
siempre y cuando el error de esta ∆𝑥 sea pequeño. Por lo tanto
𝜕𝑓 𝜕𝑓 𝜕𝑓
𝐷𝑓(𝑥, 𝑦, 𝑧, . . ) = | | 𝑑𝑥 + | | 𝑑𝑦 + | | 𝑑𝑧 + ⋯ (3)
𝜕𝑥 𝜕𝑦 𝜕𝑧
[7]
IV. MATERIALES
1. olla
1. estufa eléctrica
1. 50 ml de agua potable
1. Termo-cupla
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3

1. termistor Pt 100 0,198 0,402

1. sensor de temperatura LM35DZ
0,206 0,408
V. METODOLOGÍA 0,225 0,409
0,245 0,42
A. Montaje
0,266 0,426
Simple cosiste en una olla en la cual se encuentra agua para
hervir y así comprobar la funcionalidad de los sensores. 0,295 0,434
0,328 0,449
B. Conexiones 0,367 0,456
Se implementan los instrumentos de medición necesarios para 0,399 0,459
la lectura delas variables y así registrar su comportamiento. 0,436 0,465
0,484 0,473
C. Instrumentos 0,517 0,483
Principalmente se empelaron multímetros con capacidad de 0,557 0,494
medir temperatura y a su salida se conectaron los sensores.
0,587 0,511
0,618 0,524
D. Linealizacion:
0,643 0,549
Partiendo delas mediciones y para su posterior tratamiento se
0,667 0,556
emplean técnicas de linealizacion para facilitar su analisis.
0,69 0,572
0,696 0,586
VI. PROCEDIMIENTO 0,708 0,605
Durante la realización de este laboratorio se emplearon 3 tipos 0,698 0,638
de sensores una termocupla, un termistor y un transductor 0,698 0,659
LM35DZ[8]; cuyo fin es determinar si los dos sensores
anterior mente mencionada sigue el patronamiento de la 0,702 0,692
termocupla obteniendo los siguientes resultados: 0,692 0,719
A. Patrón 0,705 0,767
Tabla 1 salida del sensor LM35DZ, está dada en mV
se elige la termo cumpla como patrón de referencia frente a los
otros dos sensores, debido a que sus características técnicas B. Datos obtenidos de la Termoresistencia:
ofrecen más resistencia y mayor exactitud en un rango de
trabajo mucho más elevado que los otros dos sensores
empleados. Termocupla (°C) Termoresistencia (kΩ)
Tiempo(s) subida bajada subida Bajada
B. Sensores
30 20 39 12,74 4,78
Los sensores fueron escogidos de acuerdo a criterios de tipo
económicos y de versatilidad para la prueba de laboratorio 60 20 40 11,84 4,63
C. Analisis de datos 90 22 40 10,84 4,49
En esta parte se evaluaran características típicas de los 120 24 42 9,83 4,35
sensores solo nos enfocaremos en tres de ella que son la 150 28 42 8,53 4,24
linealidad, la histéresis y la sensibilidad, seguido a esto
180 32 43 7,41 4,13
también se procede a hallar el error presente entre los sensores
y la termo cupla. 210 36 44 6,31 3,99
240 40 45 5,3 3,83
VII. TOMA DE DATOS
270 45 46 4,35 3,61
Para la realización de la toma de datos se estableció una
300 50 47 3,7 3,47
periodo de muestreo de 30 segundos, en donde cada vez que
se completara dicho periodo se registró los datos arrojados por 330 55 48 3,07 3,32
los instrumentos 360 59 50 2,53 3,16
390 63 51 2,11 3,08
A. Datos del sensor LM35DZ 420 68 52 1,86 2,91
subida mV bajada mV 450 72 54 1,63 2,77
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4

480 75 55 1,45 2,6 estada da como la diferencia de la lectura de salida sobre la

510 77 57 1,3 2,44 diferencia de la lectura medida; Es decir la relación de salida
sobre entrada expresada en la siguiente formula.
540 81 59 1,15 2,26 (𝐿1−𝐿2)𝑚𝑉
(𝐿1´−𝐿2´)°𝐶
(7)
570 82 61 1,04 2,12
600 84 64 1 1,92 Los resultados de esta fórmula se encuentran en la tablas del
630 85 67 0,99 1,75 anexo 1; aunque de manera general la sensibilidad de sensor
es aproximadamente de 0.011 mV/°C.
660 86 70 0,95 1,6
690 86 74 0,94 1,42 -Exactitud:
720 86 79 0,94 1,26 En el sensor LM35DZ a pesar de ser un sensor que por sus
especificaciones técnicas posee una alta fiabilidad en su
750 86 84 0,94 1,07
lectura, al realizar una comparación de exactitud con el patrón
Tabla 2, datos del termo resistor. se determinó que debido ya sea al entorno de manipulación o
cambios en el medio de medición se obtiene un gran error en
algunos puntos de medida siendo bastante inexacto en algunos
Otras graficas referentes al proceso de tratamiento de los daos rangos de lectura respecto a la referencia esta exactitud se
obtenidos se encentra en el anexo 1 determina por la siguiente formula:

𝑒𝑥𝑎𝑐𝑡𝑖𝑡𝑢𝑑 = 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 (8)

VIII. RESULTADOS
Subida Subida
A. ANALISIS DE RESULTADOS SENSOR LM35DZ patrón LM35DZ Exactitud
20 19,8 -0,2
En esta práctica de laboratorio se tomaron los siguientes datos 20 20,6 0,6
a 3 diferentes tipos de sensores y se evaluaron las siguientes 22 22,5 0,5
características, Linealidad, Histéresis, Sensibilidad. Dando
como resultado lo siguiente: 24 24,5 0,5
28 26,6 -1,4
-Linealidad: 32 29,5 -2,5
Para evidenciar la linealidad del sensor LM35DZ, sea aplico
el método de logaritmos para así convertir los datos lo as
36 32,8 -3,2
lineales posible dando como resultado la ecuación de la recta y 40 36,7 -3,3
un índice de correlación que puede decir que tal lineal y que 45 39,9 -5,1
pendiente tiene la recta; el resulta fue el siguiente
50 43,6 -6,4
𝑦(𝑡) = 0.0833 𝑥 + 18.03 (4) 55 48,4 -6,6
𝑅2 = 0.9375 59 51,7 -7,3
𝑦(𝑡) = 1.3728 𝑥 + 34.777 (5) 63 55,7 -7,3
𝑅2 = 0.9276
-Histéresis:
68 58,7 -9,3
En el sensor LM35DZ se determinó la histéresis como la 72 61,8 -10,2
diferencia entre los medidas de subida y bajada de la 75 64,3 -10,7
temperatura registrados por este por medio de a síguete 77 66,7 -10,3
formula
81 69,6 -11,4
𝐿𝑏−𝐿𝑠 82 70,8 -11,2
∗ 100 = 𝐻(6)
𝑇2−𝑇1
Lb= lectura de descenso 84 69,8 -14,2
LS= lectura de acenso 85 70,2 -14,8
T2=temperatura limite Tabla 3 exactitud de sensor LM35DZ respecto a la referencia,
T1= temperatura de base tomada como valor esperado
Los resultados de esta fórmula se encuentran en la tabla del
anexo 1 -Alcance:
Para el sensor LM35DZ aunque no se trabajó al máximo de
-Sensibilidad: todo su alcance propuesto por el fabricante, para esta prueba.
La sensibilidad del sensor LM35DZ está implícita en la curva Así pues se determinó el alcance del transductor para esta
de calibración dada por el fabricante ya que a sensibilidad prueba por la ecuación (9)
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5

85°𝐶 − 20°𝐶 = 65°𝐶 (9)

Este alcance del sensor se encuentra en el campo de medidas histeresis ±%
del instrumento así pes se toma le valor máximo del sensor –
menos el valor mínimo de lectura en este caso el offset 40
representado por la temperatura ambiente. 30
20
GRAFICAS OBTENIDAS 10
0
sensor de temepratura -10 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25

100 -20
Tíemperatura

-30
50 Gráfica 3 Histéresis del sensor LM35DZ la curva superior
representa los datos de descenso y la inferior los de ascenso
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 A)
Temperatura
SENSIBILIDAD DE SENSOR SUBIDA
temperatura subida(°C) temperatura bajada(°C) 0.8
0.6

Salida mV
Gráfica 1 salida del sensor de temperatura LM35DZ en °C
0.4
A)
0.2
TEMPERATURA subida 0
100 0 20 40 60 80
Temperatura

80 Temperatura °C
60
°C

40 y = 0.0833x + 18.03
20 R² = 0.9375
0
0 200 400 600 800 B)
Tiempo S
SENSIBILIDAD DE SENSOR BAJADA
B) 1
0.8
TEMPERATURA BAJADA
Salida mV

0.6
100 0.4
Temperatura °C

80 0.2
60 0
40 y = 1.3728x + 34.777 0 20 40 60 80 100
20 R² = 0.9276
Temperatura °C
0
30 90 150 210 270 330 390 450 510 570 630 690 750 Gráfica 4 sensibilidad del sensor de subida y bajada A)
Tiempo S sensibilidad en subida; en relación de la salida sobre la entrada
como resultado 0.012mV/°C. B) sensibilidad en bajada en
relación de la salida sobre la entrada como resultado
0.011mV/°C
Gráfica 2 a) Linealizacion de la temperatura respecto al tiempo
de forma ascendente. b) Linealizacion de la temperatura B. Análisis de los resultados del termo resistor
respecto al tiempo de forma descendente

Lo primero que se decidió hacer para analizar los datos del

termistor, fue graficar su resistencia en función de la
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6

temperatura y con ello establecer la relación que tienen ambas

variables. Ya obtenido el modelo de la temperatura del sensor en función
de su resistencia como se observa en la gráfica de la tabla 4:

Resistencia vs Temperatura 𝑇 = −29.4 ∗ 𝐿𝑛(𝑅) + 84.101

Subida Bajada Expon. (Bajada) Con un coeficiente de correlación de R= 0.9955, lo que nos
indica que para los datos tomados, el modelo es 99.55%
14 exacto con respecto a las medidas que usamos como patrón, en
12 nuestro caso la termocupla.
Resistencia (Kohm)

10
y = 17.329e-0.034x El siguiente paso que se realizo fue comparar los datos del
8 R² = 0.9955 modelo en subida y bajada para hallar la histéresis entre ellos
6 como se observa en la tabla 5:
4
2 curva de histeresis (%)
0
0 20 40 60 80 100 4

Porcentaje de Histeresis (%)

Temperatura (°C) 2

Tabla 4, Resistencia vs Temperatura. 0

39 40 42 44 46 48 51 54 57 61 67 74 84
-2
En la gráfica de la tabla 3, se puede evidenciar que el
comportamiento de la resistencia no es lineal con respecto a la -4
temperatura, vemos que si hallamos la línea de tendencia, esta
tiene forma exponencial, lo que nos facilita hallar un modelo -6
Temperatura (°C)
no lineal que nos permita tener la relación matemática para las
variables Temperatura y resistencia que posee este tipo de
Tabla 6, curva de histéresis del termo resistor
sensor.

Además se puede establecer la histéresis que posee este
sensor. Cabe aclarar que para este montaje debido a que la
temperatura tampoco es lineal con respecto al tiempo, de allí,
el registro de temperaturas obtenidas en la subida no son los
mismos que en la bajada, es decir que solo podemos obtener la
histéresis en un rango de temperatura desde 39°C hasta 84°C.
Vemos de la tabla 5, que se presenta una histéresis que varía
entre valor de 0% hasta ± 12%, esto nos indica que el registro
de temperatura de parte del sensor no es preciso, ya que el
registro de temperatura no “baja” por los mismos valores por
donde “subió”.

Error con respecto al patron

Resistencia vs Temperatura
14
Subida Bajada Log. (Bajada) 12
100 10
y = -29.4ln(x) + 84.101
R² = 0.9955 8
80
Temperatura (°C)

Error (%)

6
60 4
2
40
0
20 -2 39 40 42 44 46 48 51 54 57 61 67 74 84
0 -4
Temperatura (°C)
0 5 10 15
Resistencia (KΩ)
Subida Bajada

Tabla 5, grafica temperatura vs resistencia Tabla 7, Grafica del error con respecto al patrón
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7

En la gráfica de la tabla 6, re puede observar el porcentaje de [6]
error que tiene el sensor con respecto a las medidas de
temperatura obtenidas de la termocupla, que es nuestro Patrón
para comparar la exactitud del termo resistor como sensor de [7]
temperatura.
Vemos que en la bajada del sensor se registra errores más [8]
pequeños que en la subida, por ende el termo resistor es más
exacto en una “bajada” de temperatura, que en el ascensor de
la misma.
D. E. L. O. S. Errores, “Análisis de error y tratamiento
de datos obtenidos en el laboratorio,” Anal. Error Y
Trat. Datos, p. 13.
“Cálculo de errores y presentación de resultados
experimentales.”
S. National, “LM35 Precision Centigrade Temperature
Sensors Precision Centigrade Temperature Sensors,”
no. July, 1999.

IX. CONCLUSIONES

 El sensor de temperatura LM35DZ es bastante

sensible Su lectura no es completamente lineal, pero
es posible trabajar con él en un rango en un rango de
trabajo en el cual su comportamiento es casi lineal,
esto a que su correlación es próxima a la unidad y
permite una ventaja para el tratamiento de datos
obtenidos por medio de este.

 Los termistores presentan una elevada sensibilidad a

variaciones de temperatura haciendo que resulten
muy adecuados para mediciones precisas de
temperatura. Presentan una linealidad más limitada
que las termocuplas y requieren circuitos
acondicionadores que permiten trabajar en
condiciones de mayor linealidad.

 Los termistores NTC poseen elevadas resistencias a

bajas temperaturas, presentan un rango lineal más
amplio que los PTC, los cuales para altas temperatura
se desvían en mayor cuantía. Por lo anterior para la
mayoría de aplicación son más empleadas las NTC
que las PTC.

 Un factor clave en la obtención de los resultados

radica en los errores humanos principalmente, y un
ambiente poco controlado que dificulta en gran
medida la medición de la temperatura.

X. REFERENCIAS

[1] A. C. Piña, “Cálculo y diseño de Sistema Solar

Fotovoltaico para uso doméstico,” pp. 1–47, 2014.
[2] M. Alonso Abella, “Sistemas Fotovoltaicos,” Ciemat,
vol. 1, no. 1, p. 59, 2011.
[3] R. pallas, areny,
“Sensores_y_Acondicionadores_de_senal_-_R.pdf.”
pp. 12–13, 2005.
[4] A. Sole, Creus, instrumentacion industrial. Barcelona,
1997.
[5] R. Camacho, “Método para linealizar la salida de un
sensor,” no. x, pp. 3–6, 2003.
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MEDIDAS
8

XI. ANEXOS
Anexo 1
sensibilidad
de sensor sensibilidad
temperatura temperatura subida del sensor
tiempo S subida(°C) bajada(°C) mV/°C en bajada histéresis ±%
30 19,8 40,2 0,198 0,402 31,3846154
60 20,6 40,8 0,206 0,408 31,0769231
90 22,5 40,9 0,225 0,409 28,3076923
120 24,5 42 0,245 0,42 26,9230769
150 26,6 42,6 0,266 0,426 24,6153846
180 29,5 43,4 0,295 0,434 21,3846154
210 32,8 44,9 0,328 0,449 18,6153846
240 36,7 45,6 0,367 0,456 13,6923077
270 39,9 45,9 0,399 0,459 9,23076923
300 43,6 46,5 0,436 0,465 4,46153846
330 48,4 47,3 0,484 0,473 -1,69230769
360 51,7 48,3 0,517 0,483 -5,23076923
390 55,7 49,4 0,557 0,494 -9,69230769
420 58,7 51,1 0,587 0,511 -11,6923077
450 61,8 52,4 0,618 0,524 -14,4615385
480 64,3 54,9 0,643 0,549 -14,4615385
510 66,7 55,6 0,667 0,556 -17,0769231
540 69 57,2 0,69 0,572 -18,1538462
570 69,6 58,6 0,696 0,586 -16,9230769
600 70,8 60,5 0,708 0,605 -15,8461538
630 69,8 63,8 0,698 0,638 -9,23076923
660 69,8 65,9 0,698 0,659 -6
690 70,2 69,2 0,702 0,692 -1,53846154
720 69,2 71,9 0,692 0,719 4,15384615
750 70,5 76,7 0,705 0,767 9,53846154

Datos obtenidos de la termo resistencia:

A2:D26L4A2:A2:E25 subida bajada
Tiempo(s) Termocupla(°C) Termoresistencia (kΩ)
30 20 39 12,74 4,78
60 20 40 11,84 4,63
90 22 40 10,84 4,49
120 24 42 9,83 4,35
150 28 42 8,53 4,24
180 32 43 7,41 4,13
210 36 44 6,31 3,99
 UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCICO JOSÉ DE CALDAS- INSTRUMENTACIÓN Y
MEDIDAS
9

240 40 45 5,3 3,83

270 45 46 4,35 3,61
300 50 47 3,7 3,47
330 55 48 3,07 3,32
360 59 50 2,53 3,16
390 63 51 2,11 3,08
420 68 52 1,86 2,91
450 72 54 1,63 2,77
480 75 55 1,45 2,6
510 77 57 1,3 2,44
540 81 59 1,15 2,26
570 82 61 1,04 2,12
600 84 64 1 1,92
630 85 67 0,99 1,75
660 86 70 0,95 1,6
690 86 74 0,94 1,42
720 86 79 0,94 1,26
750 86 84 0,94 1,07