Copia No Controlada

Instituto Nacional
de Tecnología Industrial

Centro de Desarrollo e Investigación

en Física y Metrología

Procedimiento específico: PEM01P

CALIBRACIÓN DE
MEDIDORES/INDICADORES DE
PRESIÓN EN PRESIONES
POSITIVAS Y/O PRESIONES
NEGATIVAS.

Revisión: Marzo 2014

Este documento se ha elaborado con recursos del Instituto Nacional de Tecnología Industrial.
Sólo se permite su reproducción sin fines de lucro y haciendo referencia a la fuente.
PEM07P Lista de enmiendas: Marzo 2014

ENMIENDA DESCARTAR INSERTAR RECIBIDO

Nº FECHA CAPÍTULO PÁGINA PÁRRAFO CAPÍTULO PÁGINA PÁRRAFO FIRMA

1 de 1
PEM07P Índice: Marzo 2014
NOMBRE DEL CAPÍTULO REVISIÓN

Página titular Marzo 2014

Lista de enmiendas Marzo 2014
Índice Marzo 2014
CALIBRACIÓN DE MEDIDORES/INDICADORES DE PRESIÓN EN PRESIONES POSITIVAS Y/O PRESIONES Marzo 2014
NEGATIVAS.
 PEM07P: Marzo 2014
1. Objetivo

Establecer los métodos de calibración de medidores/indicadores de presión en presiones por encima

de la presión atmosférica (presiones positivas), y/o presiones por debajo de la presión atmosférica (pre-
siones negativas). Se consideran tres tipos de configuraciones que son:
Sensores elásticos con indicación de lectura analógica.
Sensores inductivos, capacitivos, resistivos, piezorresistivos, en frecuencia, de cuarzo, con indicación
digital.
Sensores inductivos, capacitivos, resistivos, piezorresistivos, en frecuencia, de cuarzo, con alimenta-
ción externa e indicación remota.

2. Alcance

Presiones positivas: Instrumentos con sensores de presión neumática desde 0 hasta 10 MPa o hidráu-
lica con alcance desde 0 hasta 400 MPa.
Presiones negativas: Instrumentos con sensores de presión neumática desde –1bar hasta 0 bar .
Presiones negativas y positivas: Instrumentos con sensores de presión neumática con alcance desde –
0,1 hasta 10 MPa o hidráulica desde –0,1 hasta 400 MPa.

3. Definiciones y abreviaturas

Presión positiva: Estado de presión medido en forma relativa por encima de la presión atmosférica.
Presión negativa: Estado de presión medido en forma relativa por debajo de la presión atmosférica.
ANSI: Normas Norteamericanas.
IAP: Instituto Argentino del Petróleo.
Las que se definen en el análisis de incertidumbre del item 8.

4. Referencias

Norma IRAM IAP A 51/65. Norma BS B40.1. Recomendación práctica para manómetros IAP 3.01. Li-
neamientos del DKD R 6-1. EN 837-1.

5. Responsabilidades

Del Coordinador de la Unidad Técnica Mecánica

Supervisa la realización de las calibraciones, verifica que se cumpla los procedimientos y revisa los re-
sultados.

Del personal del laboratorio

Realiza las calibraciones aplicando el presente procedimiento de calibración, procesando los corres-
pondientes datos y emitiendo el certificado.

6. Instrucciones

Para la calibración de los instrumentos se deberán tener en cuenta las siguientes condiciones:

a) El lugar donde se realice la calibración debe estar libre de vibraciones o de sacudidas.

b) La temperatura del instrumento y del aire del lugar en donde se realiza la calibración debe es-
tar comprendida entre 18 ºC y 28 ºC, no debiendo registrarse variaciones de temperatura du-
rante la calibración de ± 1 ºC. Se registrará la temperatura inicial de calibración.

c) Debe colocarse el instrumento en la posición de trabajo para la cual fue diseñado, que de no
estar perfectamente indicada, se considerará que corresponde a la posición vertical. En los de
tipo 1.2 y 1.3 se los dejará en situación de estabilización eléctrica según lo especificado por el
fabricante. De no existir tal especificación se adoptará un tiempo mínimo de 30 minutos an-
tes de iniciar el proceso de calibración.

1 de 6
 PEM07P: Marzo 2014
d) En los de tipo 1.2 y 1.3 se conectará el instrumento a calibrar a la fuente de alimentación y de
toma de señal eléctrica según diagrama del fabricante o del usuario.

e) El patrón a utilizar deberá estar posicionada de tal manera que se garantice la perpendicula-
ridad del eje del conjunto pistón-cilindro. Esto se verificará por medio de un nivel de burbuja
que se colocará sobre el el instrumento.

f) Antes de proceder a la calibración se verificará la ausencia de pérdidas en el circuito de co-

nexionado.

g) Se registrará en el protocolo de calibración los datos allí requeridos y toda aquella informa-
ción que hace a las características del instrumento a calibrar que se considere relevante.

h) Se procederá a efectuar la calibración teniendo en cuenta lo indicado en la Tabla 1.

Tabla 1
MÍNIMA CANTIDAD TIEMPO DE INCRE- TIEMPO DE ESTABI- CARRERAS MÍN.
CANTIDAD MÍNIMA
TIPO CLASE (*) CARRERAS DE CICLA- MENTO DE PRESIÓN LIDAD EN PLENA
DE PUNTOS ASC. DESC.
DO (S) CARGA (MÍN)

A < 0,1 9 3 30 5 3 3
B 0,1 a 0,6 9 2 30 5 2 2
C > 0,6 5 1 30 5 2 1

(*) La clase es la indicada en el instrumento a calibrar considerando el error a fondo de escala del instrumen-
to en forma porcentual.

a) Se registrará en el protocolo de medición las masas utilizadas para cada estado de presión en-
sayada y el valor de lectura obtenido en el instrumento a calibrar.
b) Una vez concluida la calibración del instrumento se registrará la temperatura final de cali-
bración.
c) Se registrará la diferencia de altura entre los dos instrumentos indicándose en qué plano del
instrumento a calibrar fue considerado el nivel.

7. Cálculo de la presión de referencia

La presión de referencia para cada estado ensayado a la temperatura de referencia resultará de la

fuerza ejercida por la suma de las pesas utilizadas para cada estado de presión a ensayar, sobre el área
efectiva del sistema. La relación se expresa:

F
p= + ρf ⋅ g ⋅ ∆h
A

i =n
 ρ 
donde F = ∑ mi ⋅g ⋅ 1 − a  ⋅ cosθ + τ ⋅ c
i =1  ρm 

A = A0 ⋅ 1 + λ ⋅ p est  ⋅ [1 + (α + β ) ⋅ [t − 20°C ]]

2 de 6
 PEM07P: Marzo 2014
8. Análisis de las incertidumbres

Para el análisis de las incertidumbres se tendrán en cuenta las contribuciones de las componentes
dadas en la tabla siguiente:

Pr =
∑ (m ⋅ g ⋅ (1 − ρ
i a ρ m )). cosθ − v( ρ f − ρ a ) ⋅ g + σ ⋅ c
+ ( ρ f − ρ a ) ⋅ g ⋅ ∆hc ;
A0 ⋅ [1 + (α + β ) ⋅ (t − 20°) + λ ⋅ pest ]
D = ( Li + r + h + b + br + d 0 ) − Pr
Pest= 46 bar

Fuente de incertidumbre Símbolo Valor estimado Distr. Intervalo (±) k ui νi ci (ciui)2 % contrib
Área efectiva a 20º y Patm. A0 8,389E-06 m2 N 2,2E-10 m2 2,0 1,1E-10 50 6E+06 4E-07 0,2%
Masa de las pesas actuantes Σm i 4 kg N 4E-05 kg 2,0 2,0E-05 50 1E+01 5E-08 0,0%
Angulo de inclinación de la fuerza actuante θ 0 rad R 6E-04 rad 1,7 2,90E-04 50 9E-06 7E-18 0,0%
Temperatura de trabajo t 20 ºC R 1 ºC 1,7 5,8E-01 50 4E-04 6E-08 0,0%
Aceleración de la gravedad local g 9,7970 m/s2 N 5E-05 m/s2 3,0 1,7E-05 50 5E+00 6E-09 0,0%
α+β

PATRON
Coef.de deformación térmica lineal conjunto 9,10E-06 mºC/ºC N 9E-07 mºC/ºC 2,0 4,5E-07 50 3E+01 1E-10 0,0%
Empuje por volmen del pistón v(ρ φ−ρ a) 0,00E+00 kg N 0E+00 kg 2,0 0,0E+00 50 1E+00 0E+00 0,0%
Densidad del fluido ρ fi 1,20 kg/m3 N 6E-02 kg/m3 3,0 2,0E-02 50 3E-05 3E-13 0,0%
Diferencia de altura entre instrumentos ∆h 3E-01 m N 2E-03 m 3,0 6,7E-04 50 5E-03 1E-11 0,0%
Presión dentro de la campana corregida Pc 4E-05 bar R 4E-07 bar 1,7 2,4E-07 50 1E+00 6E-14 0,0%
Fuerza debido a la tensión superficial σ.c 0E+00 N N 0E+00 N 2,0 0,0E+00 50 1E+00 0E+00 0,0%
Coeficiente de deformación elástica del conjunto λ 0E+00 bar-1 N 0E+00 bar-1 2,0 0,0E+00 50 2E+03 0E+00 0,0%
Densidad del aire ρa 1,20 kg/m3 N 0,06 kg/m3 3,0 2,0E-02 50 6E-03 1E-08 0,0%

Presión de referencia Pr 46,714 bar

Resolución del instrumento r 0 bar R 0,01 bar 1,7 5,8E-03 50 1 3,3E-05 16,6%

INSTR.
CALIBRAR
Histéresis h 0 bar R 0,02 bar 1,7 1,2E-02 50 1 1,3E-04 66,5%
Repetibilidad b 0 bar R 0,01 bar 1,7 5,8E-03 50 1 3,3E-05 16,6%
Repetibilidad por posición br 0 bar R 0,00 bar 1,7 0,0E+00 50 1 0,0E+00 0,0%

A
Error de cero d0 0 bar R 0,00 bar 1,7 0,0E+00 50 1 0,0E+00 0,0%
Lectura del instrumento Li 46,68 bar
Desvío de Indicación D -0,034 bar 0,028 bar 2,0 1,4E-02 101 100%

D= -0,034 bar ± 0,028 bar

Pest = Presión establecida de calibración

9. Elaboración de la tabla de valores

La tabla de valores a informar tendrá la siguiente configuración:

Caso 1: Cuando la diferencia de los valores entre carreras ascendentes y descendentes es significativa:

Indicación Indicación
pRef Dasc Ddesc Uasc Udesc
ascendente descendente
0
.
.
.
x máx

3 de 6
 PEM07P: Marzo 2014
Caso 2: Cuando las diferencias de los valores entre carreras descendentes y ascendentes no superan la
cuarta parte del error tolerado por la clase:

pRef
Indicación Dp Up

0
.
.
x máx

Donde:
pRef: presión de referencia obtenida del instrumento patrón dada en unidades legales y del ins-
trumento a calibrar
Indicación ascendente: promedio de las carreras ascendente para cada estado de presión ensaya-
do en unidades del instrumento.
Indicación descendente: promedio de las carreras descendentes para cada estado de presión en-
sayado en unidades del instrumento.
Dasc: Desvío del promedio de las carreras ascendentes respecto al valor de referencia para cada es-
tado de presión ensayado en unidades del instrumento.
Ddesc: Desvío del promedio de las carreras descendentes respecto al valor de referencia para cada
estado de presión ensayado en unidades del instrumento.
Dp: Desvío del promedio de todas las carreras ascendentes y descendentes respecto al valor de re-
ferencia para cada estado de presión ensayado en unidades del instrumento.
Uasc: Incertidumbre del promedio de las carreras ascendentes para cada estado de presión ensaya-
do, obtenido a partir de lo indicado en el punto 8 en unidades del instrumento.
Udesc: Incertidumbre del promedio de las carreras descendentes para cada estado de presión ensa-
yado, obtenido a partir de lo indicado en el punto 8 en unidades del instrumento.
Up: Incertidumbre del promedio de las carreras ascendentes y descendentes para cada estado de
presión ensayado, obtenido a partir de lo indicado en el punto 8 en unidades del instrumento.

10. Instrumentos a utilizar

En función de los niveles de exactitud de los instrumentos a calibrar se utilizarán los bancos ma-
nométricos con sus respectivos sistemas y pesas indicados a continuación, fuente de alimentación al
equipo y multímetro para la toma de señales una vez generados los diferentes estados de presión.

Para calibraciones de tipo A según la tabla 1 se utilizarán:

Presiones positivas

Presión hidráulica de

1 bar a 40 bar DyH 5303 sistema DyH 972

10 bar a 200 bar DyH 5303 sistema DyH 1807
20 bar a 1 000 bar DyH 5303 sistema DyH 1808
50 bar a 4 000 bar DyH 5306 sistema DyH 3709

4 de 6
PEM07P: Marzo 2014

Presión neumática de

0,2 a 15 mbar Campana Sumergida Junkalor, Dessau 63/2025

0,015 bar a 1 bar Budenberg 365L
0,2 bar a 7 bar Budenberg E429A serie 11641/14
10 bar a 120 bar Columna con sistema DyH 1808
1 bar a 40 bar Columna con sistema DyH 972

Fuente de tensión constante (alimentación al instrumento a calibrar tipo 1.3)

Multímetro digital Keithley, Mod.197 ó Multímetro digital HP Mod. 34401A (toma de señales de salida
del instrumento a calibrar tipo 1.3)
Presiones negativas
Budenberg 365L y su juego de 18 masas
Bomba de vacío (para presiones negativas)
Fuente de tensión constante (alimentación al instrumento a calibrar tipo 1.3)
Multímetro digital Keithley, Mod.197 ó Multímetro digital HP Mod. 34401A
(toma de señales de salida del instrumento a calibrar tipo 1.3)
Termohigrómetro (2) identificación interna presión hidráulica / presión neumática.
Estación meterológica Sinometer, inventario INTI 102C002077. Sensores de presión absoluta Paros-
cientific.
Campana Sumergida Junkalor, Dessau 63/2025

Para calibraciones de tipo B y C según la Tabla 1 se utilizarán:

Presiones positivas
Para clases 0,1

Presión hidráulica de

1 bar a 40 bar DyH 5303 sistema DyH 972

10 bar a 200 bar DyH 5303 sistema DyH 1807
20 bar a 1 000 bar DyH 5303 sistema DyH 1808
50 bar a 4 000 bar DyH 5306 sistema DyH 3709

Presión neumática de

0,2 a 15 mbar Campana Sumergida Junkalor, Dessau63/2025

0,015 bar a 1 bar Budenberg 365L
0,2 bar a 7 bar Budenberg E429A
10 bar a 120 bar Columna con sistema DyH 1808
1 bar a 40 bar Columna con sistema DyH 972

Para clases superiores al 0,1

Presión hidráulica de

40 bar a 1 000 bar Mensor Wika CPB 3000 / 30173

50 bar a 5 000 bar sistema DyH 3709

5 de 6
 PEM07P: Marzo 2014
Presión neumática

0,2 a 15 mbar Campana Sumergida Junkalor, Dessau63/2025

15 mbar a 1 000 mbar Budenberg 365L
0,2 bar a 7 bar Budenberg E429A
10 bar a 120 bar Columna con sistema DyH 1808
1 bar a 40 bar Columna con sistema DyH 972

Fuente de tensión constante (alimentación al instrumento a calibrar)

Multímetro digital Keithley, Mod.197 ó Multímetro digital HP Mod. 34401A (toma de señales de salida
del instrumento a calibrar)
Termohigrómetro (2) identificación interna presión hidráulica / presión neumática.
Presiones negativas
Budenberg 365L, y su juego de pesas
Bomba de vacío(para presiones negativas)
Fuente de tensión constante (alimentación al instrumento a calibrar tipo 1.3)
Multímetro digital Keithley, Mod.197 ó Multímetro digital HP Mod. 34401A (toma de señales de salida
del instrumento a calibrar tipo 1.3)
Termohigrómetro (2) identificación interna presión hidráulica / presión neumática.
Campana Sumergida Junkalor, Dessau63/2025
Juegos de masas correspondientes a los bancos manométricos
Desgranges et Huot: 24 masas, identificación 2286 Modelo 5303
14 masas, identificadas con las letra A hasta N: Juego de masas de 10 mg a 100 g.
Mensor Wika CPB3000 / 30173 y su juego de 20 masas.
Budenberg 365 L y su juego de 18 masas.
Budenberg sistema E429A: Juego 1 a 16 ACB

11. Registro de la calidad

Se conservan registros manuscritos de las observaciones originales, copia de los certificados emitidos,
como así también copia de la orden de trabajo, salida de elementos y demás documentación relacio-
nada, de acuerdo con el Manual de la Calidad del INTI - Física y Metrología, capítulo 11.

12. Apéndices y anexos

APÉNDICE Nº TITULO

1 Planilla de registro de datos

6 de 6
PEM07P Apéndice 1: Marzo 2014
Planilla de Registro de Datos:

1 de 1