UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL
INFORME DE VISITA A LA LADRILLERA LATESA

DOCENTE:
 Ing. ADRIEL GAMARRA

ALUMNO:
 CHOQUEMAQUI MOZO SUSAN

CUSCO-PERÚ

2018-I

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INDICE:

INDICE: ............................................................................................................................................................ 2
CAPITULO I ...................................................................................................................................................... 3
HISTORIA ......................................................................................................................................................... 3
CAPITULO II ..................................................................................................................................................... 3
EL LADRILLO SEGÚN LA NORMA TECNICA PERUANA .................................................................................... 3
CAPITULO III .................................................................................................................................................... 5
PROPIEDADES ................................................................................................................................................. 5
CAPITULO IV.................................................................................................................................................... 6
1 ELABORACION DEL LADRILLO.................................................................................................................. 6
2 Breve descripción de la visita a la ladrillera. ........................................................................................... 7
3 Materiales empleados: ........................................................................................................................... 7
4 Pruebas de calidad: ................................................................................................................................. 8
5 SEGURIDAD ............................................................................................................................................. 8
6 TECNOLOGIA DE LA MAQUINA ............................................................................................................... 8
7 PROCESOS DE PRODUCCION ................................................................................................................... 8
8 CONTROL DE CALIDAD ............................................................................................................................ 8
9 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL ............................................................................................................ 9
10 OBSERVACIONES ................................................................................................................................. 9
11 CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................................. 9

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CAPITULO I

HISTORIA

 En el mundo.

El Ladrillo es un pieza cerámica que simboliza la vida sedentaria y urbana; el deseo de integrarse;
la esperanza de afincarse. Es el más antiguo de los materiales de la construcción empleado por el
hombre. Su descubrimiento modifico y genero cambio en la sociedad que lo produjo. El hombre
lo fabrico para salir de la cueva, levantar la ciudad e imponer el concepto de lo urbano impulsando
las antiguan civilizaciones de Mesopotamia y Palestina, donde apenas se disponía se madera y
piedras. Los constructores sumerios y babilonios levantaron zigurats, palacios y ciudades
amuralladas con ladrillos secados al sol, que recubrían con otros ladrillos más resistentes cocidos
en horno. En sus últimos años los persas usaron el ladrillo igual que los chinos, que levantaron la
gran muralla. Los romanos construyeron con ladrillos, arcos de medio punto y con ellos edificios
de grandes dimensiones como templos, arcos de triunfo, anfiteatros y acueductos. En el curso de
la edad media el imperio Bizantino, heredero de los saberes romanos y el occidente cristiano, con
el Románico y el Gótico del norte de Italia, los Países Bajos y Alemania, así como en cualquier otro
lugar donde escasera la piedra, los constructores utilizaron el ladrillo por sus cualidades
funcionales y decorativas.

 En América.

El ladrillo era conocido por los indígenas americanos de las civilizaciones prehispánicas que en
regiones secas, construyeron casa de adobes secados al sol. Las grandes pirámides de los Olmecas,
mayas y otros pueblos fueron levantadas con ladrillos revestidos de piedra. Con la llegada de
Colon en el siglo XV, la tradición musulmana se difundió en América hispana. En América del
Norte, la influencia de la arquitectura georgiana británica, introducida por los colones, impulso
las construcciones ladrilleras.

 En Perú

Los antiguos peruanos no lo usaron, de modo que nuestros primeros ladrillos fueron fabricados
por los conquistadores españoles, los cuales apenas llegaron al país comenzaron a edificar con
aquel material sobre todo en las ciudades de la costa.

En lima, la primera obra en la que se utilizado ladrillos en proporción apreciable ha sido en la

Penitenciaria, en la cual se ejecutaron muy cerca de 10,000 m3 de paredes de ladrillos de
dimensiones 25x11x6.5cm.

CAPITULO II

EL LADRILLO SEGÚN LA NORMA TECNICA PERUANA

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1. NORMAS A CONSULTAR.

ITINTEC 331.018 : Elemento de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albañilería. Métodos
de ensayos.

ITINTEC 331.019 : Elemento de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albañilería.

Muestreo y recepción.

INTINTEC 821.003 : Sistema internacional de unidades y recomendaciones para uso de sus

múltiplos y algunas otras unidades.

2. OBJETIVOS.

2.1 La presente norma establece las definiciones, clasificaciones, condiciones generales y

requisitos que debe cumplir el ladrillo de arcilla, usado en albañilería.

3. DEFINICIONES.

3.1 Materia Prima.

3.1.1 Arcilla.- Es el agregado mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos
de aluminio hidratados. La arcilla es plástica cuando está suficientemente
pulverizada y saturada, es rígida cuando esta seca y el vidriosa cuando se quema a
temperatura del orden de 1000°C.
3.1.2 Esquito Arcilloso.- Es la arcilla estratificada en capas finas, sedimentadas y
consolidadas, con un clivaje muy marcado paralelo a la estratificación.
3.1.3 Arcilla Superficial.- Es la arcilla estratificada no consolidada que se presenta en la
superficie.

3.1.4 Industrial.- Es el ladrillo fabricado con maquinarias que amasa, moldea y prensa o
extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido industrialmente se caracteriza por su
uniformidad.

3.2 Designación.
Es la manera elegida para denominar el ladrillo de acuerdo a sus características

3.2.1 El Ladrillo se designara por su tipo (ver 4.0), por su sección (macizo, perforado o
tubular (ver 3.4) y por sus dimensiones (ver 3.5), largo x ancho y alto (todos estos en
cm).

3.3 Ladrillo.
Es la unidad de albañilería fabricada de arcilla moldeada, extruida o prensada en forma de
prisma rectangular y quemada o cocida en un horno.

Ladrillos Macizo.- Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la superficie de asientos

tiene un área neta equivalente al 75% o más de área bruta de la misma sección.

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Ladrillos Perforado.- Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la superficie de asiento

tiene un área neta equivalente a menos de 75% del área bruta de la misma sección.

Ladrillo Tubular.- Es el ladrillo con huecos paralelos a la superficie de asiento.

4. CLASIFICACION.

El ladrillo se clasificara en cinco tipos de acuerdo a sus propiedades.

4.1 Tipo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio con exigencias mínimas.
4.2 Tipo II.- Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio moderadas.
4.3 Tipo III.- Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de albañilería de uso
general.
4.4 Tipo IV.-Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio rigurosas.
4.5 Tipo V.- Resistencia y durabilidad muy ala. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicios particularmente rigurosas.

CAPITULO III

PROPIEDADES

El ladrillo de arcilla es uno de los materiales más antiguos usados en edificación. Entre sus
propiedades.

 MECANICAS
- La resistencia de los ladrillos es siempre mucho mayor que la de los morteros con los cuales
se les asienta.
- La resistencia a la comprensión es de 240 Kg/cm2, la cual puede llegaras al doble en los
ladrillos macizos prensados, y bien quemados.
- Un coeficiente de trabajo para albañilería de ladrillos muy aceptado entre nosotros, es el de
10 Kg/cm2.
- La densidad de los ladrillos varía entre 1.6 a 2.5; generalmente se prescribe densidad 2.0
para ladrillos que se van a usar en buena albañilería. La densidad del polvo de ladrillo caria
entre 2.5 a 2.9 (gr/cm3)
- Absorción (% que aumenta) 14% a máquina y 20% a mano, Saturación (% que disminuye).
- Adherencia en promedio a máquina es de 5 Kgf/cm2 y a mano 2 Kgf/cm2.

 FISICAS
- Dimensiones: Largo, ancho y espesor según tolerancias de la NTP.

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- Forma: Planeidad de las caras, rectitud de las aristas y ortogonalidad y de ángulos externos,
todas dentro de la tolerancia de la NTP.
- Eflorescencia: Manchas blanquizcas o amarillentas, se rechazan si pasa del 25% de su
superficie.
- Disgregaciones: No debe desprenderse por efecto de roce. No debe manchar el agua,
tolerable 3% que no cumple.
- Partidura: Máximo de 5% de ladrillos industriales y 10%ladrillos artesanales.
- Sonido: Defectuoso si se golpeó sobre algo duro y origina un sonido opado o apagado. Debe
ser de tipo metálico.
- Color y Textura: Por convenio entre comprador y fabricante se escoge el color de ladrillos,
considerando defectuosos a los que no presentan homogeneidad (por cocción dispareja).

CAPITULO IV

1 ELABORACION DEL LADRILLO

 LADRILLO MECANIZADO

Son las unidades donde intervienen en todo su proceso maquinarias en algunos casos electrónicos; siendo
una de sus ventajas la compactación de la unidad. Las dimensiones de estas unidades en comparación a
las artesanales difiere muy poco a las normalizadas o especificadas Estas fábricas cuentan con
laboratorios donde se hacen las dosificaciones indicadas por el ingeniero de materiales para que el ladrillo
como producto final tenga las propiedades buscadas para que sean las indicadas de acuerdo a la
necesidad del cliente y la conveniencia de la fábrica. También cuentan con maquinarias pesadas como
camiones, tráiler, volquetes, patitos y cargadores frontales que su uso más curioso es que estas sirven
para mesclar las dosificaciones indicadas midiendo con cucharadas. Cuentan con mescladoras y
extrusoras para el corte y moldeado deseado. El producto final es el ladrillo mecanizado que es más caro
pero mucho mejor en calidad.

 Almacén

Reciben material preseleccionado. También cuentan con canteras propias, maquinaras de trasporte,
donde lo principal que traen es la arcilla, greda y puzolana. Traen entre 7 y8 materiales diferentes. En el
almacén resalta la greda que es el material que define la calidad del ladrillo. En cuanto a los tipos de
arcilla con las que cuentan so las arcillas blancas y rojas

 Producción

Tienen una máquina que se llama dosificador que es la que calcula el material que entra a la mezcla. La
dosificación se calcula por el ingeniero de materiales de la manera que el producto termine con la calidad
requerida. Para estas medidas de los materiales en las dosificaciones la ladrillera cuenta con sus propios
laboratorios. Después la mezcla pasa por un molino que contiene mallas para separar por granulometría.
Luego llega al amasador que con una calculo graduado de agua mescla la masa de tal manera que sea
trabajable. Finalmente pasa por la última máquina que se llaman la extrusora que es una máquina que
compacta, moldea y corta la masa con una velocidad de 40 tn/h con la que terminamos el proceso.

 Secado Natural Se deja a la intemperie por un lapso de 10 a 12 dias

 Secado Artificial En una máquina de secado a calor donde el promedio de salida es de 24h pero de todas
maneras se calcula si ya está seco de acuerdo al peso.

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 Quemado Este quemado se hace con un horno continuo HOM CHOKFMANN, el calor es el que recorre
por las cabinas haciendo que no se pierda el calor, este horno no se detiene una vez que sea prendido. Es
controlado con mecanismos electrónicos y un tipo de termómetro llamado termo cupla (un metal con
apariencia rojiza) El calor se inyecta desde el techo de este horno con petróleo.

 Dosificación La dosificación se realiza con pala y la medida de cada material está dada por la experiencia
donde ellos sienten que la mezcla esta lista a simple tacto y durante 2h aproximadamente. La mezcla
aproximadamente se mide por carretillas en esta cantera se usa 6 carretillas de greda y 20 de tierra para
1000 unidades.

 Análisis de la información Los ladrillos producidos en una ladrillera mecanizada son de mejor calidad por
que el proceso que utilizan es de última generación con maquinarias y laboratorios que confirmas la gran
labor que realizan para el fabricado de estas unidades de albañilería. En cuanto a costos se nos informó
que en comparación con las ladrilleras artesanales el costo de un ladrillo mecanizado en mucho más caro
pero, a fin de sacar costos con el resto de material que entra a una obra resulta barato adquirir un ladrillo
mecanizado ya que estos son más grandes que los artesanales y de esta manera se en un muro por
ejemplo entran menos ladrillos mecanizados que artesanales. Los maestros de obra no están muy
familiarizados con este tipo de ladrillos es por eso su rechazo.

2 Breve descripción de la visita a la ladrillera.

Ubicación: Se encuentra ubicada en el sector jusccapampa jr. Alborada apv 30 de setiembre mza. L lote. 4
com camp sucso auccaylle – san jerónimo
Personal: latesa sac. Cuenta con una cantidad variable de personal y esto es de acuerdo a las dimensiones
de cada una de las plantas de fabricación. De acuerdo a la información brindada por el ing. Ascencio
auccapure rojas la más grande cuenta con 12 obreros, la mediana con 10 y cuentan con una pequeña la
cual es operada por 3 obreros.
Herramientas: cuentan con una variedad de maquinarias destacando:
 Peletizadora (placa con orificios), la masa humectada se hace pasar a través de dicha placa
obteniéndose una pasta llamada pellets, que tiene la virtud de dar mejor homogeneidad a la
humedad y también un mejor amasado.
 La extrusora, por la que pasan los pellets y se obtienen cuerpos prismáticos.
 La cortadora, encargada de cortar los cuerpos prismáticos, obteniéndose de esta manera los
ladrillos que posteriormente serán secados a la intemperie o bajo techo.
 También cuentan con un horno circular en cada fabrica, produciéndose 80000 ladrillos
en promedio mensualmente.

3 Materiales empleados:
 Materia prima: arcilla (30%), arena (70%) y agua (19% del volumen de arcilla y arena) para ello
Latesa cuenta con canteras de arcilla de donde extraen el material.
 Carbón: utilizado como combustible para la cocción. Se prefiere que sea de tipo antracítico, porque
posee mayor poder calorífico y también porque elimina al ambiente menos sustancias volátiles
contaminantes.
 Aserrín: utilizado como combustible para la cocción de ladrillos.

4 Distribucion:
La distribución de la planta de fabricación de ladrillos Latesa de atrás hacia delante es de la siguiente
manera:
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 En la parte posterior la cantera de arcilla, de donde se extrae la materia prima.

 Las diferentes maquinas que procesan el material extraído
 Zona destinada al secado de los ladrillos
 Hornos, donde después del proceso de cocción se obtienen los ladrillos

5 Pruebas de calidad:
El ing. Ascencio menciono que para reconocer la calidad de un ladrillo, este debe tener:
 Dimensiones homogéneas.
 Sonido metálico
 Estructura homogénea.

6 SEGURIDAD
La empresa tiene todas sus maquinarias y herramientas necesarias para la producción de ladrillos
en su lugar, una buena y adecuada instalación eléctrica, maquinas a las que la materia prima ingresa
a través de medios propios, todo esto nos permite señalar que el lugar es seguro y no se registran
accidentes y si estos ocurren son mínimos.

7 TECNOLOGIA DE LA MAQUINA
Está compuesto de una tecnología mediana (industria brasilera METAL SOUZA) como:
 PROCESADORA.-Con una capacidad de 4tn/h
 EXTRUSORA.-Con una capacidad de 3tn/h
 CORTADORA.-Con una capacidad de 3500cortes/h
 BOMBA DE VACIO.-Succiona el aire incorporado del ladrillo

8 PROCESOS DE PRODUCCION
1. Extracción de materia prima (arcilla).
2. traslado a la planta de producción.
3. mezcla de arcilla, arena y agua.
4. mezclado el material pasa por la máquina trituradora.
5. seguidamente es conducido a la maquina homogeneizadora.
6. para luego pasar a la maquina extrusora (encargado de dar forma prismática a la pasta).
7. llevándolo así a la maquina cortadora
8. para ser trasladado a las ramadones para su secado.
9. una vez seco el ladrillo pasa al horno para su debida cocción(a una T° de 850 a 920°C en un tiempo de 14
horas).
10. finalmente pasado 7dias son retirados para su venta.

9 CONTROL DE CALIDAD
Básicamente debe cumplir 3 requisitos:
1. Sonido metálico.
2. Medidas homogéneas.
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3. Estructura homogénea.
Y según la norma técnica peruana:
Los huecos no deben exceder el 25%del área total.

10 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

11 OBSERVACIONES

 La ladrillera tiene un sistema de trabajo muy organizado en cuanto a su personal.

 Los materiales que usan ya están bien dosificados en base a la experiencia del trabajo que realizan
por muchos años.
 Alrededor del secadero están las arpilleras el cual corta las corrientes de aire con el fin de obtener
corrientes de aire lentas.
 El combustible del horno es básicamente carbón mineral y un porcentaje de aserrín.
 Los ladrillos son colocados por capas en el horno, la primera capa con dirección norte - sur y la
siguiente con dirección este – oeste, y la tercera capa nuevamente repitiendo la dirección norte –
sur, y así secuencialmente hasta llenar el horno.
 La masa que sale de la maquina procesadora tiene aire incorporado el cual se debe pasar a otra
máquina(bomba de aire) que se encarga de succionar todo este aire con la finalidad de que el
producto no sea poroso; ya que si el producto es muy poroso entonces pesa menos y por lo tanto
tiene menor resistencia.
 La fábrica está correctamente señalizada y tiene horarios de trabajo distribuidos tanto con las
maquinas las cuales tiene un gasto de energía dosificada y el personal que labora lo cual muestra
organizado que esta la empresa.

12 CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

 Esta empresa tiene más de 20 años de servicio al pueblo.

 Tener un industria en sociedad ayuda a dividir fuerzas pero a su vez a optimizar los componentes
de la empresa, como por ejemplo:
 Área de marketing y Publicidad, Desarrollo tecnológico del producto y la organización interna de la
empresa.
 Se recomienda que la cocción de los ladrillos estén entre los parámetros de 850 – 920 °C, para su
correcta adherencia al concreto.
 La arena no permite que se rajen los ladrillos en el secado ya que si fuera pura arcilla, el ladrillo se
rajaría.
 Si el ladrillo tiene sonido metálico, dimensiones homogéneas y estructura homogénea podríamos
afirmar que posee una buena calidad.
 Se sugiere mantener la corriente de aire y una insolación lenta, con el fin de evitar el rajado de los
ladrillos.

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 En el proceso de secado se debe tener mucho cuidado; el aire que llega a los ladrillos hechos hace
un día o dos debe ser lento, así mismo la insolación, ya que si es brusca y rápida los ladrillos se
cuetearían.

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