SEGURIDAD EN SOLDADURA Y CORTE

INTRODUCCIÓN A LA AWS
La Sociedad Americana de Soldadura (American Welding Society) maneja todo tipo
de normas para procedimientos, evaluaciones, técnica de calificaciones y
certificaciones en los procesos de soldadura. Las normas y certificaciones de la
AWS son reconocidas y utilizadas en la mayoría de los países. Los países que
centran su atención en el desarrollo de la infraestructura y el comercio mundial
utilizan las normas y certificaciones de la AWS debido a su éxito probado en el
apoyo del crecimiento económico, la seguridad y la calidad.
INTRODUCCIÓN A LAS NORMAS
LA ANSI Z49.1: Es una norma americana de la AWS que incluye todos los aspectos
de la seguridad y la salud en el ambiente de la soldadura, y hace hincapié en los
procesos de soldadura con oxígeno y por arco. Contiene información sobre la
protección del personal y el área general, ventilación, prevención y protección contra
incendios y espacios confinados que dedica una parte importante a la información
preventiva mediante la presentación de ejemplos.

LA NOM-027-STPS: Es una norma oficial mexicana en materia de condiciones de

seguridad en los trabajos que se realicen de soldadura y corte en todos los centros
de trabajo. Es una norma de carácter obligatorio dentro de todo el territorio nacional
mexicano. La versión más reciente de esta norma es la publicada en el año 2008
por lo que el nombre completo de la norma es NOM027-STPS-2008.
DEFINICIÓN DE SOLDADURA
define soldadura como: el proceso de unión de dos o más piezas de metal, por una
fusión metálica, por la unión a través de una cara de contacto, ya sea con material
de aporte o sin material de aporte.

DEFINICIÓN DE CORTE
Se define como separar o dividir un metal mediante la combustión del mismo,
llevándolo a su punto de fusión e introduciendo un chorro de oxígeno para cortarlo
o bien con un arco eléctrico y un determinado tipo de Gas.
 PROCESOS DE SOLDADURA
Soldadura de arco eléctrico con electrodo
revestido (SMAW)
Es la más antigua y más versátil de todos los diferentes
procesos de soldadura de arco. Este consiste en utilizar
un electro (una varilla de soldar) con un determinado
recubrimiento, este se realiza cuando una chispa se
enciende entre un electrodo y la superficie de trabajo
(con el metal), esta forma de soldadura funciona
sosteniendo una pinza que mantiene a un electrodo en
su lugar, mismo que proporcionara el material de aporte
de la soldadura, a través del electrodo se hace circular
un determinado tipo de corriente eléctrica, puede ser de
tipo alterna o directa.

Soldadura con arco con metal protegido por

gas (GMAW ¨MIG¨)
Es un proceso de soldadura con arco metálico y gas
(Metal Inert Gas), donde la fusión se produce por
calentamiento con un arco entre un electrodo de metal
de aporte continuo y la pieza, donde la protección del
arco se obtiene de un gas inerte suministrado en forma
externa, el cual protege de la contaminación
atmosférica y ayuda a estabilizar el arco, este es un
proceso de corriente directa polaridad invertida
(C.D.P.I.), en el que el electrodo empleado y la pieza de
trabajo forman el arco que genera el calor necesario
para lograr la fusión de ambas partes.

Soldadura con arco con Tungsteno y gas

(GTAW ¨TIG¨)
Este proceso también es conocido como soldadura
“TIG” de las siglas en ingles de Tungsten Inert Gas,
debido a que se utiliza un gas inerte como gas de
protección, es utilizado comúnmente de forma manual,
sin embargo, también es utilizado en aplicaciones Semi-
Automáticas. Este proceso proporciona una soldadura
excepcionalmente limpia y de gran calidad ya que no
produce escoria, de este modo se eliminan inclusiones
en la soldadura y casi ni necesita limpieza final.
PROCESOS DE CORTE
Corte con oxígeno y combustible
El oxicorte o corte con llama, es un
procedimiento en el que se combina el poder
oxidante del oxígeno y el desprendimiento de
calor que quema un gas combustible para
fundir las partes que han de ser separadas, de
ahí la gran aplicación industrial pues este
proceso puede hacerse en forma manual con
un soplete cortador, o sirviéndose de
máquinas de oxicorte en forma automática.

Corte con Arco-Plasma

En el proceso de corte por arco de plasma, un arco
eléctrico y una columna de gas electrificado son
forzados a pasar a través de un orificio de diámetro
pequeño entre un electrodo de Tungsteno y el metal a
ser cortado; cuando este chorro de plasma a alta
temperatura y a alta velocidad junto con el arco eléctrico
estrecho golpean la pieza de trabajo, el calor intenso la
funde en un área muy concentrada y el metal fundido es
soplado fuera por la alta velocidad del gas.
Factores de riesgo en los procesos durante las actividades
Cuando se realiza una actividad de soldadura y/o corte fuera de las áreas asignadas
tales como: Áreas controladas con presencia de sustancias inflamables o
explosivas, espacios confinados, alturas, sótanos, subterráneos y aquellas no
designadas específicamente para estas actividades, la NOM-027-STPS requiere a
los operarios solicitar un permiso de trabajo, en donde se verifican las condiciones
del área de trabajo, y los riesgos que se pudieran presentar.
Factores de riesgo en los procesos durante las actividades
Trabajos de soldadura y corte realizados en espacios confinados, alturas, sótanos,
subterráneos: En soldadura se entiende como espacio confinado, al área de trabajo
que se encuentra en cierta forma limitada al contacto con el medio exterior; por
ejemplo, el interior de recipientes, recintos cerrados, cisternas o cubículos u otros
parecidos. Al trabajar en espacios limitados llega a ser extremadamente riesgoso a
tal grado que puede ser explosivo, tóxico y demasiado asfixiante por la deficiencia
de oxígeno.
EPP (Equipo de Protección personal) requerido para Actividades de
Soldadura y Corte
Es necesario utilizar al menos, el siguiente equipo de protección personal conforme
al proceso de soldadura o corte que se emplee: ropas adecuadas, careta o lentes
con sombra de soldador, protección facial, capuchas (pasamontañas), respirador
para humos, delantal (mandil), mangas, guantes para soldador, polainas y zapatos
de seguridad (se recomiendan con cascos de acero).
Camisa manga larga
Deberán de ser de lana o algodón ya que esto son
materiales que tardan en arder, se debe usar con los
botones del cuello y las mangas aboton adas para evitar
que la luz o chispas producidas ocasionen quemaduras a
la piel.
Pantalón:
Deberá de ser de lana o algodón ya que esto son
materiales que tardan en arder, debe de alcanzar a cubrir
el calzado correctamente (no estén cortos o demasiado
largos).
Careta de protección (mascara para soldar)
Es el equipo de protección personal usado en las
actividades de soldadura, que sirve para proteger los
ojos, la cara y el cuello del trabajador contra la radiación
ultravioleta, infrarroja y visible, y de quemaduras por
salpicaduras de cualquier material que sea expulsado al
soldar, esta debe contener filtros oculares de acuerdo al
proceso e intensidad de corriente empleadas.
Filtros oculares para careta:
Son elementos que sirven para proteger la vista de
las radiaciones que producen los procesos de
soldadura. Éstos deben proteger de los rayos UV
producidos por el arco eléctrico y de las radiaciones
visibles producidas por la fusión de metales, debe
estar grabado con el número de intensidad de
protección y deben ser protegidos por cubre filtros
cristalinos por ambos lados para alargar su vida útil.

Tapones auditivos:
Sirven para proteger los oídos cuando se está
expuesto a un alto nivel de ruido ocasionado por
la actividad o el uso de herramientas para llevar
a cabo la operación.

Lentes claros de seguridad:

Estos sirven para proteger los ojos del polvo,
rebabas salpicadura, escoria o todo cuerpo
extraño que circule por el aire. Se recomiendan
Goggles con ventilación para evitar
empañamiento.

Mascarilla para humos de soldadura

Protege al soldador de inhalar los humos tóxicos
producidos por la y fusión de los metales. Las
aprobaciones de los equipos respiratorios se emiten
por el Instituto Nacional de Seguridad Ocupacional y
Salud ( NIOSH) o Agencia de Seguridad y Salud en
Minas Administración (MSHA ) .

Mandil de cuero o carnaza

Este sirve para proteger de las chispas, salpicaduras
y del calor en exposiciones a los rayos ultra violeta del
arco de soldadura.
Guantes de cuero o carnaza:
Deberán ser resistentes al fuego, se recomienda que
sean del tipo mosquetero (guantes largos que llegan
a los codos) estos deben tener costuras internas,
sirven para proteger las manos y muñecas de graves
quemaduras, deben estar de buen estado, secos, y
ser capaces de proporcionar una protección de
descarga eléctrica por el equipo de soldadura.

Zapatos de Seguridad:
Sirve para dar mayor protección los pies, ayudando a
disminuir la gravedad de algún golpe. Existen diferentes
tipos de zapatos de seguridad como: Zapato de
seguridad con casquillo y/o sin casquillo, zapatos tipo
botín, etc.

Polainas de cuero o carnaza

Sirve para dar mayor protección los pies de severa
quemadura, evitando que las chispas, salpicaduras o
escoria caliente queden atrapadas entre el pantalón y el
calzado.

MEDIDAS SEGURIDAD PARA SOLDAR

 Para su protección siempre utilice todo el equipo de protección personal necesario
para la soldadura a realizar.
 No use ropa demasiado ajustada, estas pueden ser incomodas o bien pueden
reducir su flujo sanguíneo durante la actividad.
 No use ropa demasiado floja ya que estas se prestan para que las chispas y
salpicaduras queden atrapadas en los dobleces de la misma y pueden encenderse.
 Mantenga su ropa y equipo de protección en buen estado (es obligación del
trabajador), que no estén dañados, rotos o contengas algún tipo de grasa o aceite,
si es así no los utilice.
 A la hora de soldar evite traer en los bolsillos cualquier material que pueda ser
flamable como, por ejemplo: fósforos, encendedores, papeles o plásticos.
 Se debe contar con casetas de soldar o al menos con mamparas para delimitar las
áreas en donde se realicen las actividades de soldadura o corte.
 El área de trabajo debe de tener superficies resistentes al fuego.
 Tome en cuenta que las salpicaduras chispas, o rebabas calientes pueden
 viajar distancias hasta de 14 metros y causar incendios.
MEDIDAS SEGURIDAD PARA CORTAR
 Para su protección siempre utilice todo el equipo de protección personal
necesario para el corte a realizar.
 No use ropa demasiado ajustada, estas pueden ser incomodas o bien
pueden reducir su flujo sanguíneo durante la actividad.
 No use ropa demasiado floja ya que estas se prestan para que las chispas y
salpicaduras queden atrapadas en los dobleces de la misma y pueden
encenderse.
 Mantenga su ropa y equipo de protección en buen estado, que no estén
dañados, rotos o contengas algún tipo de grasa o aceite, si es así no los
utilice.
 A la hora de cortar evite traer en los bolsillos cualquier material que pueda
ser flamable como por ejemplo: fósforos, encendedores, papeles o plásticos.
 Se debe contar con casetas de soldar o al menos con mamparas para
delimitar las áreas en donde se realicen las actividades de soldadura o corte.
 El área de trabajo debe de tener superficies resistentes al fuego.
 Tome en cuenta que las chispas, o rebabas calientes pueden viajar
distancias hasta de 14 metros y causar incendios.
 Aleje todo material inflamable del área de trabajo o que este cerca de una
fuente de ignición.
 Tenga el área limpia y con ventilación, ya sea natural o artificial (por ejemplo;
con el uso de ventiladores o extractores) antes y durante las actividades de
soldadura y corte.
 Todo equipo de soldadura y de corte deberán inspeccionarse
necesariamente para asegurar que esté en condiciones seguras de
funcionamiento.
 No utilice el equipo de corte si tiene algún daño visible.