Control y Automatización Industrial.

LABORATORIO N° 1

“MEDICIÓN DE LA TEMPERATURA Y PRESIÓN”

CARRERA : TECNOLOGÍA MECÁNICA ELÉCTRICA.

CICLO : V

SECCIÓN : “A“

DOCENTE :

CURSO : LAB. Control y Automatización Industrial.

ALUMNOS :
- Guerrero Neira, Luis Misael.
- Ochoa Quispe, Daniel.
- Cisternas castillo, Maccelli.

Fecha de entrega : 29/08/18

2018 - II
TECSUP Control y Automatización Industrial

Medición de la Temperatura y Presión

I. Objetivo:

 Identificar los sensores de temperatura RTD y Termocuplas.

 Obtener la gráfica de respuesta R vs T de un PT-100.
 Realizar una buena calibración de los manometros.
 Realizar escalamientos con transmisor de presión (WIKA S-10).
.
II. Materiales:
 Sensores (PT-100 y termocuplas).
 Multímetros.
 Borneras y/o cablecillos.
 Horno Metrológico 350H.
 Manómetros.
 Bomba Manual Neum.
 Fuente de Alimentación.
 Transmisor de presión (WIKA S-10).
 Destornilladores.
 Fuente de alimentación 24VDC.

III. Marco Teórico:

En la medición de variables de temperatura, presión, nivel, caudal, etc. en
la industria se emplean sensores, los cuales mediante señales eléctricas
normadas nos entregan información de dichas variables, en algunos casos
estos sensores con el uso del tiempo necesitan ser calibrados para poder
asegurar una buena lectura en la medición.

GENERALIDADES.
Para poder medir las variables tales como: Temperatura, presión, caudal,
nivel de caudal, etc. En la industria se emplean sensores, los cuales nos
transmite señales eléctricas.
Las cuales nos entregan información de dichas variables, en algunos casos
los sensores, con el uso del tiempo deben ser calibrados para así poder
tener una buena lectura en la medición.

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 presión:
Es la fuerza por unidad de superficie, cuando la fuerza es perpendicular a
dicha superficie. Esto es lo que ocurre comúnmente en fluidos confinados.
La presión siempre se mide respecto a una referencia o valor patrón, la cual
puede ser el vacío absoluto u otra presión como en el caso más común en
que se trata de la presión atmosférica. Según la referencia de presión
utilizada se les dan nombres distintos a las medidas de presión.

Presión absoluta: Es la presión referida al vacío absoluto.

Presión manométrica: Es la presión referida a la `presión atmosférica.

Presión de vacío: Es la presión referida a la presión atmosférica, pero por

debajo de ella.

Presión diferencial: Es la diferencia entre dos presiones cualesquiera

Presión atmosférica: Es la presión ejercida por el peso de la atmósfera
sobre la tierra.

Presión barométrica: Es la medida de la presión atmosférica la cual varía

levemente con las condiciones climáticas.

Unidades de presión: Las unidades de presión expresan una unidad de

fuerza sobre unidad de área. Las más usadas son Kg/cm2, psi (lbf/pulg2),
Pascal (N/m2), bar, atmósfera, Torr (mm de columna de Hg).

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 Temperatura:
Se puede definir temperatura como el grado de energía térmica medida en
una escala definida. la temperatura de un cuerpo en su intensidad de calor, o
sea a la cantidad de energía que puede ser transferida a otro cuerpo. Es una
medida en la energía cinética de las partículas que componen el sistema.

Cuando dos sistemas están a la misma temperatura, se dice que están en

equilibrio térmico y no se producirá transferencia de calor. Cuando existe una
diferencia de temperatura, el calor tiende a transferirse del sistema de mayor
temperatura al de menor temperatura hasta alcanzar el equilibro térmico.

Sensores de medición de presión:

 WIKA S-10.

Los transmisores de presión son de precisión diseñado para ajustarse a la

mayoría de la medición de presión industrial aplicaciones. El diseño compacto
y robusto hace que instrumentos adecuados para aplicaciones como hidráulica
y neumática, vacío, equipo de prueba, medición de nivel de líquido, control de
compresor, protección de la bomba y numerosas operaciones de
procesamiento y control. Una amplia gama conexión eléctrica y las opciones
de conexión del proceso disponible para satisfacer casi cualquier requisito.

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Características especiales:

 Rangos estándar disponibles en stock 4-20 mA

 Señal de salida de 2 hilos, otros disponibles.
 Altamente resistente a los picos de presión ya la vibración
 Caja de acero inoxidable y piezas húmedas
 Se puede montar en juntas de diafragma para aplicaciones.

aplicación:
 Hidráulica y neumática.
 Equipo de prueba
 Control de bomba y compresor
 Medición de nivel de líquido
sensores:

PT100:

Un Pt100 es un sensor de temperatura. Consiste en un alambre de platino que

a 0 °C tiene 100 ohms y que al aumentar la temperatura aumenta su
resistencia eléctrica.
El incremento de la resistencia no es lineal, pero si creciente y característico
del platino de tal forma que mediante tablas es posible encontrar la
temperatura exacta a la que corresponde.

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TERMOCUPLA.

Las termocuplas son el sensor de temperatura más común utilizado

industrialmente. Una termocupla se hace con dos alambres de distinto
material unidos en un extremo (soldados generalmente). Al aplicar
temperatura en la unión de los metales se genera un voltaje muy pequeño
(efecto Seebeck) del orden de los milivolts el cual aumenta con la
temperatura.

 tipos
Existen una infinidad de tipos de termocuplas, en la tabla aparecen algunas de
las más comunes, pero casi el 90% de las termocuplas utilizadas son del tipo
J o del tipo K.
Las termocuplas tipo J: se usan principalmente en la industria del plástico,
goma (extrusión e inyección) y fundición de metales a bajas temperaturas
(Zamac, Aluminio).
La termocupla K: se usa típicamente en fundición y hornos a temperaturas
menores de 1300 °C, por ejemplo, fundición de cobre y hornos de tratamientos
térmicos.
Las termocuplas R, S, B: se usan casi exclusivamente en la industria
siderúrgica (fundición de acero)
La termocupla tipo T: eran usadas hace algún tiempo en la industria de
alimentos, pero han sido desplazadas en esta aplicación por los Pt100 (ver la
nota técnica 4).

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 Horno Metrológico 350H:

IMAGEN

Son fuentes de calor confiable y estable que se puedan usar en campo o en

laboratorio. Ofrecen precisión, capacidad de transporte y velocidad para
prácticamente todas las aplicaciones de calibración de campo
Este horno sirve para calibrar los sensores de temperatura. si bien es cierto
con el pasar del tiempo y su constante uso, genera que estos instrumentos de
medición no lleguen a medir correctamente, lo que obligadamente tenemos
que volver a calibrar nuestros instrumentos de medición.

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este horno se setea a una temperatura requerida a la cual se desea trabajar,

se espera un determinado tiempo hasta que cense la temperatura y luego
que se estabilice para luego recién realizar con la calibración los sensores.

IV. Procedimientos:

A. Identificar el tipo de termocuplas empleadas en el laboratorio de

Control Industrial:
 Número de Hilos:
 Color de los Hilos:
 Tipo:
 Pegar imagen:
 Material de construcción:
 Rango de medición:
 Grafica de respuesta:
 Material del Bulbo:
 Tamaño del Cable:
 Mediante un esquema describir el principio de funcionamiento:

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B. Reconocimiento de un RTD (PT-100).

 Número de Hilos:
 Color de los Hilos:
 Pegar Imagen:
 Material de construcción.
 Rango de medición.
 Material del Bulbo:
 Tamaño del Cable:
 Encontrar el Error del Instrumento de medición (Multímetro).
 Medir la resistencia a temperatura de ambiente:
-Medir entre ROJO-ROJO:
-Medir entre ROJO-BLANCO:

 Usar Tablas de PT-100 y obtener la Temperatura:

 Gráfica de linealidad:
 Describir el principio de funcionamiento:
Conclusiones y Recomendaciones:

C. Manejo de Horno de Pozo Seco para obtener gráfica de

resistencia vs temperatura de un RTD.
 Encender el Horno de Pozo seco. Leer el manual Técnico.

 Dejar 15 minutos que el Horno se estabilice.

 Sumergir la PT-100.
 Llenar la siguiente Tabla.

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Set Point Error del Resistencia Temperatura Error Error

Instrumento Obtenida. de tabla. Absoluto porcentual.
de Medida.

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D. Manejo de un transmisor de presión WIKA S10.

 Revisar ficha técnica del sensor (Alimentación, señal de salida, rango,

unidad de medición, tamaños del cable, etc). Describir el principio de
medición del sensor.
 Realizar el esquema eléctrico de instalación del sensor.
 Instalación del sensor.
 Ecuación de Interpolación.
 Indicar aplicaciones industriales.
 Llenar la siguiente Tabla.

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Patrón Corriente Presión Error Error

(ma). Interpolada. Absoluto. Porcentual

E. Según la experiencia realizada. ¿Qué diferencia encuentra entre una RTD

(PT-100) y los termopares?
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¿Cuál es el principio de funcionamiento del transmisor de presión WIKA
S10?
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Mencione otros métodos de medición de la temperatura y presión.
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5. Anotar Conclusiones y Recomendaciones de la experiencia.

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6. Bibliografías o linkcografìas consultadas.

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