Proyecto

Índice
1. DIAGNOSTICO DE LA SITUACION REAL DE LA “CONSTRUCTORA METAL MECANICA

CONSVIVAR”........................................................................................................................................ 5
1.1. EMPRESA O RUBRO ................................................................................................................. 5
1.2. OBJETIVO GENERAL................................................................................................................. 5
1.3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS......................................................................................................... 5
1.4. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ........................................................................................... 5
1.4.1. DATOS DE LA CONSTRUCTORA: .......................................................................................... 6
1.4.2. EL ORGANIGRAMA DE LA CONSTRUCTORA ........................................................................ 6
1.4.3. DISTRIBUCIÓN DEL PERSONAL EN LA CONSTRUCTORA ..................................................... 7
1.4.4. DISTRIBUCION DE PLANTA: ................................................................................................. 8
1.5. MATERIALES E INSUMOS ........................................................................................................ 9
1.6. IDENTIFICACIÓN DE LOS PROBLEMAS REFERENTES A SYSO ................................................... 9
1.6.1. VENTILACIÓN ...................................................................................................................... 9
1.6.2. VÍAS DE ACCESO Y COMUNICACIÓN ................................................................................. 10
1.6.3. INSTALACIONES ELÉCTRICAS ............................................................................................. 10
1.6.4. HUMEDAD ......................................................................................................................... 11
1.6.5. MASCARAS PARA SOLDAR DETERIORADAS ...................................................................... 12
1.6.6. RIESGOS O LESIONES PRODUCIDAS POR LA POSICIÓN INCORRECTA DEL CUERPO .... 12
1.6.7. RIESGOS PRODUCIDOS POR TRABAJOS EN ALTURA ......................................................... 13
1.6.8. RIESGO EN EL MANEJO DE HERRAMIENTAS ..................................................................... 13
1.7. PROCESO PRODUCTIVO ACTUAL DE LA CONSTRUCTORA “CONSVIVAR” ............................. 14
1.8. REGISTRO DE ACCIDENTES E INCIDENTES............................................................................. 14
2. IDENTIFICACION DE PELIGORS Y EVALUACION DE RIESGOS .................................................... 15
2.1. LEY DE HIGIENE, SEGURIDAD OCUPACIONAL Y BIENESTAR.................................................. 15
2.1.1. REVISIÓN DEL DECRETO LEY NO. 16998 ........................................................................... 15
2.1.2. DEFICIENCIAS EN ASPECTOS GENERALES DENTRO LA CONSTRUCTORA CONSVIVAR ...... 16
2.2. PROCESOS PRODUCTIVOS ACTUALES DE LA EMPRESA CONSVIVAR .................................... 17
2.2.1. SECCIÓN CORTE Y ESMERILADO ...................................................................................... 17
2.2.2. SECCIÓN PERFORADO ....................................................................................................... 18
2.2.3. SECCIÓN SOLDADURA ...................................................................................................... 19
2.2.4. SECCIÓN PINTADO ............................................................................................................ 20
2.3. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO ......................................................................... 21
1
2.4. CURSOGRAMA ANALÍTICO DE OPERARIO DE REJA PARA CERRAMIENTO ............................ 22
2.5. RIESGOS POR TAREAS DENTRO DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS ...................................... 23
2.6. ELABORACIÓN DE LA MATRIZ IPER (IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE
RIESGO) ............................................................................................................................................. 25
2.6.1. GRADO DE PELIGROSIDAD (GP) ........................................................................................ 25
2.6.2. CONSECUENCIA (C) ........................................................................................................... 25
2.6.3. EXPOSICIÓN AL RIESGO (E) ............................................................................................... 26
2.6.4. PROBABILIDAD (P) ............................................................................................................. 26
2.7. OBSERVACIONES ................................................................................................................... 33
2.8. CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 33
3. CLASIFICACION EN MODULOS DEL PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL PARA LA
CONSTRUCTOTTA CONSVIVAR.......................................................................................................... 34
3.1. OBJETIVOS .................................................................................................................................. 34
3.2. PLANES DE ACCIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL .......................................... 34
MODULO # 1 CREACIÓN DEL COMITÉ MIXTO DE SALUD Y SEGURIDADOCUPACIONAL PARA
“CONSVIVAR” 35
1. OBJETIVOS ................................................................................................................................. 35
2. COMITÉ DE SEGURIDAD INDUSTRIAL........................................................................................ 35
2.1. INTEGRANTES DEL COMITÉ ................................................................................................... 35
3. REUNIONES DEL COMITÉ .......................................................................................................... 37
4. FUNCIONES DEL COMITÉ .......................................................................................................... 37
MODULO # 2 CONTROL DE RIESGOS Y EVALUACION DE PELIGROS EN LOS PUESTOS DE
TRABAJO ……..38
1. OBJETIVO................................................................................................................................... 38
2. ANÁLISIS FODA .......................................................................................................................... 38
3. DETERMINACIÓN DE CONTROLES PARA LOS RIESGOS EVALUADOS ........................................ 38
MODULO # 3 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN .................................................................................. 47
1. INTRODUCCIÓN............................................................................................................................. 47
2. OBJETIVO:...................................................................................................................................... 47
3. CONTENIDO DE LA CAPACITACIÓN ............................................................................................... 47
3.1 TEMARIO: .................................................................................................................................... 47
3.2. CRONOGRAMA........................................................................................................................... 49
MODULO # 4 SEÑALIZACIÓN ..................................................................................................... 50
1. INTRODUCCIÓN............................................................................................................................. 50
2. OBJETIVOS ..................................................................................................................................... 50
2
3. SITUACIÓN ACTUAL ....................................................................................................................... 50
4. PROPUESTA DE SEÑALIZACIÓN ..................................................................................................... 50
4.1. SEÑALES DE PROHIBICIÓN ......................................................................................................... 51
4.2. SEÑALES DE ADVERTENCIA ........................................................................................................ 51
4.3. SEÑALES DE OBLIGACIÓN........................................................................................................... 51
4.4. SEÑALES DE SALVAMENTO ........................................................................................................ 53
Modulo # 5 MANUAL DE PRIMEROS AUXILIOS ........................................................................... 57
1. INTRODUCCIÓN......................................................................................................................... 57
2. OBJETIVO................................................................................................................................... 57
3. PROCEDIMIENTO A SEGUIR .......................................................................................................... 57
4. MANUAL DE PRIMEROS AUXILIOS ............................................................................................... 57
4.1. PROCEDIMIENTO PARA PRESTAR LOS PRIMEROS AUXILIOS .................................................... 57
4.1.1. EVALUACIÓN DEL ENTORNO ................................................................................................... 57
4.2.2. VALORACIÓN DEL ACCIDENTADO ........................................................................................... 58
4.2.1. VALORACIÓN PRIMARIA ......................................................................................................... 58
4.2.2. VALORACIÓN SECUNDARIA..................................................................................................... 60
4.3. PRIMEROS AUXILIOS SEGÚN LA LESIÓN IDENTIFICADA ............................................................. 62
4.3.1. PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE QUEMADURAS .................................................................. 62
4.3.2. PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE HERIDAS............................................................................ 63
4.3.3. PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE ELECTROCUCIÓN .............................................................. 65
4.3.4. PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE TRAUMATISMO ................................................................ 65
4.4. BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS ........................................................................................... 67
MODULO # 6 ..................................................................................................................................... 68
PROGRAMA DE ORDEN Y LIMPIEZA .................................................................................................. 68
1. INTRODUCCIÓN............................................................................................................................. 68
2. OBJETIVO DEL PROGRAMA ........................................................................................................... 68
3. BENEFICIOS DE LAS 5 S JAPONESAS .............................................................................................. 69
4. PROPUESTA DE LAS 5 S JAPONESAS .............................................................................................. 69
4.1. SEIRI (ORGANIZAR) ..................................................................................................................... 69
4.2. SEITON (ORDENAR) .................................................................................................................... 70
4.3. SEISO (LIMPIAR) ......................................................................................................................... 70
4.4. SEITKETSU (CONTROL VISUAL) ................................................................................................... 70
4.5. SHITSUKE (DISCIPLINA) .............................................................................................................. 71
MODELO # 7 ..................................................................................................................................... 72
3
DOTACION DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ...................................................................... 72
1. OBJETIVO................................................................................................................................... 72
2. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) ............................................................................ 72
3. DESCRIPCIÓN DE LOS “EPP” RECOMENDADOS ............................................................................. 73
MODULO # 7 PRESUPUESTO DE LA IMPLEMENTACIÓN ................................................................. 77
1. INTRODUCCIÓN............................................................................................................................. 77
2. DETERMINACION DE PRESUPUESTO DE IMPLEMENTACIÓN ....................................................... 77
2.1. PRESUPUESTO PARA EL PLAN DE ACCIÓN DE ORDEN Y LIMPIEZA ..................................... 77
2.2. PRESUPUESTO PARA EL PLAN DE ACCION CAPACITACIÓN ................................................. 77
2.3. PRESUPUESTO PARA PLAN DE ACCION DE PRIMEROS AUXILIOS........................................ 78
2.4. PRESUPUESTO PARA EL PLAN DE ACCIÓN “SEÑALIZACION INDUSTRIAL ................................ 78
2.5. PRESUPUESTO PARA EL PLAN DE ACCIÓN DE PREVENCIÓN DE INCENDIOS............................ 79
2.6. PRESUPUESTO PARA EL PAN DE ACCIÓN DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ................ 79
2.8. PRESUPUESTO TOTAL IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL
.......................................................................................................................................................... 80
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..................................................................................... 81
10.1. CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 81
10.2. RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 82
4
PLAN DE SEGURIDAD E HIGIRNE PERSONAL PARA LA
CONSTRUCTORA METALMECANICA CONSVIVAR
1. DIAGNOSTICO DE LA SITUACION REAL DE LA “CONSTRUCTORA METAL
MECANICA CONSVIVAR”
1.1. EMPRESA O RUBRO
La empresa elegida para realizar el diseño de un plan de seguridad e higiene ocupacional

fue la empresa “CONSTRUCTORA METAL MECÁNICA CONSVIVAR”
1.2. OBJETIVO GENERAL
Diseñar un plan de seguridad e higiene ocupacional para la “CONSTRUCTORA METAL

MECÁNICA CONSVIVAR” y la planificación de acciones que permitir minimizar los riesgos
de accidentes laborales, lo que nos ayudara también a mejorar la calidad de vida laboral
del personal
1.3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Realizar un diagnóstico de la situación actual de la constructora, referidos a seguridad

e higiene ocupacional, en las diferentes actividades que inciden sobre el trabajo de
producción.
 La identificación de peligro e identificación de riesgos en las diferentes áreas de

producción de la CONSTRUCTORA METAL MECÁNICA CONSVIVAR.
 Elaborar un plan de seguridad y salud ocupacional a acorde a las necesidades de la

constructora, cumpliendo los requisitos legales
1.4. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
La CONSTRUCTORA METAL MECÁNICA CONSVIVAR nace en Cochabamba-Bolivia el

año 2000 fundada por el señor Victor Villarroel Vargas, dedicados a la actividad de
metalmecánica.
La actividad de inicio fue la fabricación de estructuras metálicas como: cubiertas,
carpintería metálica, puertas, ventanas, barandas y otros requerimientos en general.
Incorporando posteriormente a implementación de equipos de última generación en
cuanto a equipos metalmecánica, especializándose en la construcción de estructuras
metálicas para estaciones de servicio, para el área de construcción y tinglados en general.
Con el correr de los años se construyó en los departamentos de Santa Cruz 8 estaciones
de servicio, uno en La Paz, uno en Sucre, 2 en Tarija y 18 en Cochabamba, también se
construyeron más de 25 tinglados y servicios integrales en obras, en las ciudades de
5
Cochabamba el ultimo proyectos de gran magnitud fue el cine center de la ciudad de
Quillacollo en cuanto a toda la estructura metálica.
1.4.1. DATOS DE LA CONSTRUCTORA:
Tabla 1.1: Datos de la empresa
CONSVIVAR=CONSTRUCTORA VILLARROEL
NOMBRE DE LA EMPRESA
VARGAS
NUMERO DE NIT 2871559017
CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS
ACTIVIDAD PRINCIPAL
METALICAS
CALLE: Juan Jose Torre Nª 188 (zona Arocagua km
DOMICILIO LEGAL
5 sacaba)
CIUDAD COCHABAMBA
DEPARTAMENTO COCHABAMBA
PROVINCIA CHAPARE
CANTON SACABA
TELEFONO 4717808
1.4.2. EL ORGANIGRAMA DE LA CONSTRUCTORA
Grafico 1.1. Organigrama de la CONSTRUCTORA CONSVIVAR
GERENTE
1 PERSONA
ADMINISTRACION
2 PERSONAS
CALCULOS DIRECTOR DE DISEÑO DIRECTOR DE

ESTRUCTURALES ESTRUCTURAS ESTRUCTURAL OBRAS CIVILES
1 PERSONA 2 PERSONA 1 PERSONA 1 PERSONA
SUD DIRECTOR SUD DIRECTOR

DE ESTRUCTURAS PINTOR AYUDANTES DE OBRAS AYUDANTES
METALICAS CIVILES
1 PERSONA 4 PERSONAS 2 PERSONAS 4 PERSONAS
2 PERSONAS
6
El organigrama muestra como está conformada la “la constructora metalmecánica
CONSVIVAR” dividida en 4 niveles a la cabeza del gerente propietario, seguida del personal
administrativo, el director de obras y finaliza con los operadores ayudantes.
1.4.3. DISTRIBUCIÓN DEL PERSONAL EN LA CONSTRUCTORA
La constructora CONSVIVAR cuenta con entre operarios y personal administrativo con 20

trabajadores.
Tabla 1.2: Datos Administrativos
Descripción de cargo Cantidad

Gerencia general 1 Persona
Personal administrativo 2 Personas
Cálculos estructurales metálicas 1 Personas
Diseño de estructuras 1 Persona
Directores de obras civiles 1 Persona
directores de estructuras metálicas 2 Persona
Sud directores de obras civiles y estructuras 2 Personas
Sud directores de estructuras metálicas 2 personas
Ayudantes 8 personas
pintor 1 persona
TOTAL TRABAJADORES 21 personas
Fuente: constructora CONSVIVAR
7
1.4.4. DISTRIBUCION DE PLANTA:
La “constructora CONSVIVAR” cuenta con un ambiente de trabajo aprox. De 800𝑚2 ,

donde se realizan todas las actividades de manufacturación.
Grafico 1.2: Distribución de la Planta
Almacén de materia
10m x 4m prima
OFICINA
OFICINA
5m x 3.5m
10m x 4m
Sección de corte Esmerilado BANOS
1
Almacén de Equipos
y Herramientas
10m x 4m
Sección de soldadura
3
10m x 4m
Sección de corte Perforación
2
Cuarto cuidador de
casa
7m x 3m
Sección de Esmerilado
4
10m x 4m
Sección de Pintado
5
10m x 3m
Almacén de Productos Terminados
8
1.5. MATERIALES E INSUMOS
 MATERIA PRIMA: planchas de acero, planchas de inox, barres de acero

 MATERIALES AUXILIARES: angulares de acero o de inox, fierros cilíndricos
 INSUMOS: lima martillo arco y hoja de sierra granete morsa de herrero morsa de
banco
 MAQUINARIAS: torno, fresadoras, acepilladoras, troqueladora, amoladora, limadora,
Soldadura eléctrica, Soldadura oxiacetilénica, Equipos de Oxicorte, Taladros,
Atornilladores, Compresores.
 SERVICIOS UTILIZADOS: electricidad, agua, internet, teléfono
1.6. IDENTIFICACIÓN DE LOS PROBLEMAS REFERENTES A SYSO
De acuerdo al diagnóstico realizado se puede apreciar las siguientes condiciones y

acciones inseguras.
A continuación se muestra fotografías en las que se puede apreciar las diferentes
condiciones y acciones inseguras en el are de trabajo de la “CONSTRUCTORA
CONSVIVAR”.
1.6.1. VENTILACIÓN
Descripción
Ventilación natural
Identificación zonas de riesgo

La ventilación no es tan necesaria, porque el ambiente es
semiabierto como se ve en la fotografía y además no existe material toxico, para
el caso de la sierra que produce viruta o polvo fino de metal se utilizan las
máscaras.
9
1.6.2. VÍAS DE ACCESO Y COMUNICACIÓN
Descripción
Vías de acceso y
comunicación bloqueadas.

No tiene señalizaciones para la evacuación, en caso de
algún incendio, al igual no tiene una libre transitabilidad en
el mismo recinto.
1.6.3. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
10
Descripción
se pudo observar que los cables están
en mal estado y no cuenta con algún
protector secundario de cables que
pueda proteger de los desgastes
naturales.

los trabajadores están expuestos a
potenciales riesgos ya que las
instalaciones eléctricas no cuenta
con señalización o aislantes y
puede ocasionar accidentes.
1.6.4. HUMEDAD
Descripción
Las paredes están al aire libre no existe
doble pared de parte del vecino, la calor
puede ingresas al campo de trabajo con
mucha facilidad por lo que las
temperaturas son altas.

La humedad ocasionara el deterioro del material, de
los cables de electricidad o de los equipos o
maquinas
11
1.6.5. MASCARAS PARA SOLDAR DETERIORADAS
Descripción
Se puede notar claramente
como una máscara de soldar
se deteriora por los efectos
de la radiación ultravioleta

La exposición continúa a los rayos ultravioletas y energía radiante
producida por arcos eléctricos y llamas de gas, pueden causar
lesiones al ojo, cuando el ojo es expuesto a la luz intensa sin la
protección adecuada.
1.6.6. RIESGOS O LESIONES PRODUCIDAS POR LA POSICIÓN INCORRECTA DEL

CUERPO
Descripción
Se puede notar claramente como una
máscara de soldar se deteriora por los
efectos de la radiación ultravioleta

La exposición continúa a los rayos ultravioletas
y energía radiante producida por arcos
eléctricos y llamas de gas, pueden causar
lesiones al ojo, cuando el ojo es expuesto a la
luz intensa sin la protección adecuada.
j
12
1.6.7. RIESGOS PRODUCIDOS POR TRABAJOS EN ALTURA

al no contar con arnés o línea de
vida los obreros que trabajan en
altura pueden sufrir graves
accidentes como caer de dichas
alturas.
Descripción
Observamos que algunos trabajadores
no llevan el cinturón de seguridad,
arnés y/o línea de vida, amarrando el
extremo a una estructura sólida y
segura
1.6.8. RIESGO EN EL MANEJO DE HERRAMIENTAS
Descripción
Se puede notar claramente que
en algunas secciones no se
trabaja con equipo de
protección como guantes

lamentablemente no utilizan la ropa de trabajo adecuado, se les
dota pero por costumbre algunos no la utilizan.
13
1.7. PROCESO PRODUCTIVO ACTUAL DE LA CONSTRUCTORA “CONSVIVAR”
 Operación de la sección de corte-esmerilado
 Operación de la sección de corte – perforaciones
 Operación de la sección de soldadura
 Operación de la sección de pintado
 Operación de la sección de trabajos en altura (montaje)
1.8. REGISTRO DE ACCIDENTES E INCIDENTES
Tabla 1.3: registro de accidentes e incidentes
fecha lugar descripción diagnostico costo bs

no se contaba con
Septiembre CONSTRUCTORA cortadura en la palma guantes
2002 CONSVIVAR de la mano de seguridad 200
excesivo trabajo de
CONSTRUCTORA lesión lumbar por carga cargar
Enero 2003 CONSVIVAR excesiva material pesado 150
CONSTRUCTORA falta de arnés o línea de
Julio 2005 CONSVIVAR caída de personas vida 5000
CONSTRUCTORA irritación ocular debido a la no se contaba con equipo
Octubre 2007 CONSVIVAR soldadura de protección 200
Diciembre CONSTRUCTORA golpe en el brazo por caída caída de martillo en el
2007 CONSVIVAR de objeto brazo de obrero 250
contacto de estructura
CONSTRUCTORA con
Junio 2008 CONSVIVAR efecto de la electricidad cables de luz 300
CONSTRUCTORA quemadura en la palma mal apoyo de la mano en
Febrero 2010 CONSVIVAR de la mano zona caliente 200
CONSTRUCTORA irritación ocular debido a la no se contaba con equipo
Abril 2011 CONSVIVAR soldadura de protección 150
CONSTRUCTORA caída de materia prima
Febrero 2012 CONSVIVAR perdida de uña de la mano sobre el dedo 200
Noviembre CONSTRUCTORA mal uso del arnés y la
2012 CONSVIVAR caída de personas línea de vida 6000
CONSTRUCTORA quemadura en la palma mal apoyo de la mano en
Mayo2013 CONSVIVAR de la mano zona caliente 150
CONSTRUCTORA mal estado de los cables
Enero 2015 CONSVIVAR efecto de la electricidad de electricidad 250
CONSTRUCTORA perdida de máquina de descuido al momento de
Marzo 2016 CONSVIVAR soldar guardar la soldadora 1000
TOTAL BOLIVIANOS 14.200
14
2. IDENTIFICACION DE PELIGORS Y EVALUACION DE RIESGOS
2.1. LEY DE HIGIENE, SEGURIDAD OCUPACIONAL Y BIENESTAR
2.1.1. REVISIÓN DEL DECRETO LEY NO. 16998
La revisión que se hizo fue en base a la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar del 2 de Agosto 1979
 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION
La presente Ley tiene por objeto:
1) Garantizar las condiciones adecuadas de salud, higiene, seguridad y bienestar en el
trabajo.
2) Lograr un ambiente de trabajo desprovisto de riesgos para la salud psicofísica de los
trabajadores.
3) Proteger a las personas y al medio ambiente en general, contra los riesgos que
directa o indirectamente afectan a la salud, la seguridad y el equilibrio ecológico
 DE LAS OBLIGACIONES DE EMPLEADORES.

Son obligaciones de empleadores:
1) Cumplir las leyes y Reglamentos relativos a la higiene, seguridad ocupacional y
bienestar.
2) Constituir las edificaciones con estructuras sólidas y en condiciones sanitarias,
ambientales y de seguridad adecuadas;
3) mantener en buen estado de conservación, utilización y funcionamiento, las
estructuras físicas, las maquinarias, instalaciones y útiles de trabajo;
4) Controlar que las máquinas, equipos, herramientas, accesorios y otros en uso o por
adquirirse, reúnan las especificaciones mínimas de seguridad;
 OBLIGACIONES DEL TRABAJADOR

Son obligaciones de los trabajadores:
1) Cumplir las normas de Higiene y Seguridad establecidas en la presente Ley y demás
reglamentos.
2) Preservar su propia seguridad y salud, así como la de sus compañeros de trabajo.
3) Cumplir las instrucciones y enseñanzas sobre seguridad, higiene y salvataje en los
centros de trabajo.
15
4) Comenzar su labor examinando los lugares de trabajo y el equipo a utilizar, con el fin
de establecer su buen estado de funcionamiento y detectar posibles riesgos.
Al inicio del proyecto, en la constructora metalmecánica CONSVIVAR, se detectó el
incumplimiento en la Ley 16998 (Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar).
Se espera que a la culminación del proyecto, se cumpla con la Ley anteriormente mencionada.
2.1.2. DEFICIENCIAS EN ASPECTOS GENERALES DENTRO LA CONSTRUCTORA

CONSVIVAR
 De las obligaciones de empleadores:
 Referente a la instalación de los equipos necesarios para combatir incendios y otros

siniestros, no se tiene un sistema adecuado.
 En lo referente a, evitar en los centros de trabajo la acumulación de desechos y residuos
que constituyen un riesgo para la salud.
 Utilizar con fines preventivos los medios de señalización, de acuerdo a normas
establecidas, no cuenta con ningún tipo de señalización.
 Se les dota de ropa de trabajo y equipos de protección, adecuado a las actividades que
realiza el personal, pero no cuentan en su totalidad con el equipo de protección personal,
debido a la ausencia manuales y procedimientos necesarios.
 No se tiene un programa de curso de capacitaciones en materia de prevención de
riesgos.
 Se cuenta con un botiquín de primeros auxilios, dotado de elementos para la inmediata
atención.
 Obligaciones del Trabajador:

Los trabajadores de la constructora metalmecánica CONSVIAR están conscientes de los
riesgos de sus actividades, pero al no existir programas de capacitación, normas,
procedimientos, su única obligación es la realización del producto de la mejor manera
posible y rápida.
 De los Comités Mixtos:
Nunca se constituyó un comité mixto, para la vigilancia del cumplimiento de las medidas
de prevención de riesgos.
16
 De los Servicios Médicos de la Empresa:
No se realizan exámenes médicos periódicos a todos los trabajadores
2.2. PROCESOS PRODUCTIVOS ACTUALES DE LA EMPRESA CONSVIVAR
2.2.1. SECCIÓN CORTE Y ESMERILADO
CONSTRUCTORA METALMECÁNICA
CONSVIVAR
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
ÁREA: CORTE
MAQUINA: CORTE ESMERILADO
OPERACIONES DE CORTE Y ESMERILADO
La esmeriladora angular o pulidora es una herramienta que no debería faltarle a

ningún soldador, trabajadores de metalúrgico, colocador de losas o plomero. Los
esmeriles angulares se utilizan ampliamente para trabajos metalúrgicos y de la
construcción, al igual que en rescates de emergencias. Comúnmente los
encontramos en talleres, talleres de reparación del cuerpo de los autos.
En esta operación utilizaremos La esmeriladora angular ampliamente para trabajos
metalúrgicos y de la misma forma para poder cortar las piezas para darle forma
también para poder cortar partes sobrantes de nuestro producto.
17
2.2.2. SECCIÓN PERFORADO
CONSVIVAR
AREA: CORTE - PERFORACION
MAQUINA: PERFORACION
OPERACIONES CORTE DE PERFORACION
Son herramientas de corte para ser utilizadas con un taladro o torno. Estas
herramientas realizan un modo de mecanizado que se llama taladrado, que
consiste en crear agujeros en distintos materiales metálicos. Existen brocas
diamantadas utilizadas para el corte de materiales como cerámicos.
Acción que consiste en agujerear o taladrar una superficie, con una máquina o
instrumento, atravesándola en parte o en su totalidad.
En esta sección nosotros hacemos la parte taladrar metal y algunos otros
materiales como plásticos por ejemplo, e incluso madera cuando no requiramos de
especial precisión.
18
2.2.3. SECCIÓN SOLDADURA
CONSVIVAR
ÁREA: SOLDADO
MAQUINAS: ARCO ELECTRICO Y OXIGENO
OPERACIONES SOLDADURAS
El concepto de rendimiento de una soldadura se refiere al peso de metal depositado
respecto al peso original de los electrodos. Para el caso del proceso de soldadura al
arco manual con electrodo revestido, su rendimiento es de aproximadamente 60%,
esto significa que por cada kilo de electrodos se deposita aproximadamente 600 gr.
de metal en el cordón. Los 400 gr. restantes se pierden en las colillas de los
electrodos, los humos y la escoria.
En esta operación de soldadura es un proceso de fijación en donde se realiza la
unión de dos o más piezas de un material,
(generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado la unión de nuestros
productos.
19
2.2.4. SECCIÓN PINTADO
CONSVIVAR
ÁREA: PINTADO
MAQUINA: CONPRESORA
OPERACIONES PINTADO DE LOS PRODUCTOS
Acondicionar y preparar superficies que deban ser pintadas (hacer reparaciones,

rasqueteado, yeso, endeudó u otros tipos de trabajo).
· Pintar sobre cualquier material como por ejemplo: madera, metal y otros. · Estar
familiarizado con el uso y conservación de todos los materiales, maquinarias y
herramientas utilizadas en el oficio.
En esta operación de pintado ya que estamos en la penúltima operación se debe
Estimar materiales de acuerdo a los rendimientos de los distintos productos. ·
Realizar inspecciones periódicamente con el propósito de detectar deterioros que
deben ser reparados. · Cumplir con las normas de seguridad y las
reglamentaciones vigentes, utilizando los elementos de protección adecuados.
Realizar todas las tareas relacionadas que se le asignen.
20
2.3. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO
21
2.4. CURSOGRAMA ANALÍTICO DE OPERARIO DE REJA PARA CERRAMIENTO
22
2.5. RIESGOS POR TAREAS DENTRO DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
Tabla 2.1: riesgos en la sección de corte perforaciones
CONSVIVAR.
IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Operación de la sección de corte perforaciones
PELIGRO RIESGO
CORTE DE BARRAS
CORTES Y DAÑOS VISUALES Y FACIALES
METÁLICAS
GOLPES CON OBJETOS
ROTURA O ESTALLIDO DE LA MUELA
SOLIDOS
LESIONES EN LESIONES POR BLOQUEO E LA MÁQUINA Y GIRO BRUSCO EN
EXTREMIDADES SENTIDO INVERSO
CORRIENTE
ELECTROCUCIÓN
ELÉCTRICA
USO HERRAMIENTA
CORTE , GOLPES
COTADORA
LESIONES EN
CONTACTOS TÉRMICOS
EXTREMIDADES
EXPOSICIÓN A RUIDO
DAÑO AL SISTEMA AUDITIVO
Y VIBRACIONES
Tabla 2.2: riesgos en la sección de soldadura
CONSVIVAR.

Operación de la sección de soldadura
PELIGRO RIESGO
CORRIENTE
ELECTROCUCIÓN
ELÉCTRICA
DAÑOS VISUALES Y
PROYECCIÓN DE PARTÍCULAS
FACIALES
LESIONES
TIPO ERGONÓMICO
CORPORALES
LESIÓN
CONTACTO TÉRMICO
EXTREMIDADES
23
DAÑOS VISUALES Y
RADIACIÓN NO IONIZANTES
FACIALES
EXPOSICIÓN A
SUSTANCIAS INHALACIÓN DE GASES TÓXICOS HUMOS METÁLICOS
QUÍMICAS TOXICAS
Tabla 2.3: riesgos en la sección de pintado
CONSVIVAR.

Operación de la sección del pintado
PELIGRO RIESGO
MANIPULACIÓN
DE PRODUCTOS
INHALACIÓN DE GASES TÓXICOS, IRRITACIÓN
QUÍMICAS
TOXICAS
EXPOSICIÓN A
DAÑO AL SISTEMA AUDITIVO, HIPOACUSIA
RUIDO
FALTA DE ORDEN
CAÍDA AL MISMO NIVEL, TRAUMA
Y LIMPIEZA
LEVANTAMIENTO
DE ESTRUCTURAS TIPO ERGONÓMICO
METÁLICAS
Tabla 2.4: riesgos en la sección de montaje (trabajo en alturas)
CONSVIVAR.

Operación de la sección de trabajo en altura
PELIGRO RIESGO
TRABAJOS EN ALTURAS CAÍDAS A DISTINTO NIVEL, TRAUMAS

GOLPES CONTRA OBJETOS
GOLPES POR OBJETOS QUE CAEN
MÓVILES
DAÑOS VISUALES Y
PROYECCIÓN DE PARTÍCULAS O FRAGMENTOS
FACIALES
SOBRE ESFUERZO Y
TIPO ERGONÓMICO
FATIGA POSTURAL
DAÑOS VISUALES Y EXPOSICIÓN A ENERGÍA RADIANTE Y RAYOS
FACIALES ULTRAVIOLETAS
24
Tabla 2.5: riesgos en la manipulación de objetos
CONSVIVAR.
MANIPULACIÓN MECÁNICA DE OBJETOS Y MATERIALES
PELIGRO RIESGO
GOLPES CON OBJETOS

CAÍDA DE OBJETOS Y MATERIALES EN MANIPULACIÓN
SOLIDOS
LESIONES CORPORALES ATRAPAMIENTO Y APLASTAMIENTO
LESIONES EN
CHOQUE Y GOLPES
EXTREMIDADES
LEVANTAMIENTO DE
SOBREESFUERZO Y FATIGA DE TIPO POSTURAL
ESTRUCTURAS METÁLICAS
2.6. ELABORACIÓN DE LA MATRIZ IPER (IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y

EVALUACIÓN DE RIESGO)
Para cumplir con uno de los objetivos del plan Piloto de Implementación, se ha procedido
a la elaboración de la Matriz IPER, que permita Identificar los peligros asociados a
los diferentes trabajos que realiza CONSVIVAR , para evaluar los riesgos, y determinar los
controles para mitigar, minimizar los accidentes de trabajo.
2.6.1. GRADO DE PELIGROSIDAD (GP)
Es el resultado de la multiplicación entre la probabilidad que se produzca el accidente (P)
por la severidad de la consecuencia (C) y por la exposición al riesgo (E)
Grado de Peligrosidad (GP) = Consecuencia (C) x Exposición (E) x Probabilidad (P)
El resultado se lo detalla a contnuacion
Cuadro 2.1: Grado de Peligrosidad
VALOR DE P x C x E GRADO DE PELIGROSIDAD GP

G.P.≥200 Alto
200>G.P.>85 Medio
G.P.≤85 Bajo
Fuente: manual para la identificación y evaluación de riesgos laborales, versión 3.1
2.6.2. CONSECUENCIA (C)
La consecuencia que puede afectar la salud del personal, se la realiza utilizando la siguiente
tabla, que se detalla a continuación
25
Cuadro 2.6: Severidad de la Consecuencia
CONSECUENCIA VALOR
MUY ALTA- Puede causar barias muertes 50
ALTA- lesiones extremadamente graves imputación incapacidad permanente 25
MODERADA- Puede causar lesiones con bajas permanente 15
BAJA- Puede causar pequeñas lesiones con baja 5
MUY BAJA- Puede causar pequeñas lesiones sin baja 1
2.6.3. EXPOSICIÓN AL RIESGO (E)

Frecuencia con la que ocurre la situación de riesgo, está en función de la siguiente tabla,
que se la detalla a continuación
Cuadro 2.7: Exposición al Riesgo

PROBABILIDAD VALOR
MUY ALTA- Continuamente , muchas veces al día 10
ALTA- Frecuente mente, aproximadamente una vez al día 6
MODERADA- Ocasionalmente , de una vez por semana de una vez al mes 3
BAJA- Raramente se ve que ocurre 1
MUY BAJA- Remotamente posible, no se sabe que haya ocurrido 0.5
2.6.4. PROBABILIDAD (P)

La probabilidad de que ocurra el accidente, está en función de la siguiente tabla, que se la
detalla a continuación
Cuadro 2.8: Probabilidad que se Produzca el Accidente
PROBABILIDAD VALOR
MUY ALTA- Es muy probable que se produzca inmediatamente 10
ALTA- Es probable que se produzca en un corto periodo de tiempo 6
MODERADA- Es probable que se produzca a medio plazo 3
BAJA- Es posible que se llegue a producir 1
MUY BAJA- Es improbable que llegue a producirse 0.5
26
Cuadro 2.9: Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos Sección trabajo con maquinaria de herramientas fijas
CONSVIVAR.
PUESTO DE TRABAJO TRABAJO CON MAQUINARIA DE HERRAMIENTAS FIJAS( CORTE, ESMERILADO, PERFORADO )
TIPO DE EVALUACIÓN DE RIESGO CLASIFICA
CÓ MEDIDAS DE
TIPO DE TRABAJO FACTOR DE PELIGRO RIESGO DETALLE CIÓN DE
D. ACTUACIÓN
RIESGO C E P GP RIESGO
CAÍDA DE
GOLPES CON
TRABAJOS CON OBJETOS GOLPES CONTUSIONES, PRECISA
1.A OBJETOS 5 3 6 90 MEDIA
MAQUINAS MATERIALES EN FRACTURAS ETC. ATENCIÓN
SÓLIDOS
MANIPULACIÓN
Y LESIONES EN CHOQUES Y LA SITUACIÓN NO
GOLPES CONTUSIONES,
1.B HERRAMIENTAS EXTREMIDADE GOLPES POR 1 1 3 3 BAJO ES UNA
MECÁNICO FRACTURAS ETC.
FIJAS S MAQUINAS EMERGENCIA
PROYECCIÓN DE
1.C DAÑOS PRECISA
PARTÍCULAS O DIFICULTAD DE LA VISIÓN 5 3 6 90 MEDIA
VISUALES ATENCIÓN
PARA FRAGMENTOS
LA ATRAPAMIENTO
DAÑOS EN LA
1.D CONSTRUCCION S Y GOLPES CONTUSIONES, PRECISA
INTEGRIDAD 5 3 6 90 MEDIA
APLASTAMIENT FRACTURAS ETC. ATENCIÓN
FÍSICAS
DE OS
ESTRUCTRUCTUR MAQUINARIA ATRAPAMIENTO
AS CORTES Y HERIDAS EN PRECISA
1.E ESMERIL DE , PROYECCIÓN 5 6 6 180 MEDIA
LAS MANOS Y VISTA ATENCIÓN
BANCO DE PARTÍCULAS
ENFERMEDAD
EXPOSICIÓN A DAÑO AL PROFESIONAL
CORRECCIÓN
1.F FÍSICO RUIDO Y SISTEMA PRODUCIDO POR 15 6 10 900 ALTA
INMEDIATA
VIBRACIONES AUDITIVO EXPOSICIÓN AL RUIDO Y
METALICAS DE VIBRACIONES
ACERO SOBRE ESFUERZO Y
ERGONÓMI TRASLADO DE TIPO FATIGA POSTURAL, CORRECCIÓN
1.G 5 10 6 300 ALTA
CO MATERIALES ERGONÓMICO DOLOR ARTICULAR INMEDIATA
LESIÓN LUMBAR
27
Cuadro 2.10: Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos trabajo con maquinaria de herramientas manuales
CONSVIVAR.
PUESTO DE TRABAJO TRABAJO CON MAQUINARIA DE HERRAMIENTAS MANUALES (CORTE)

TIPO DE
EVALUACIÓN DE RIESGO CLASIFICACIÓ MEDIDAS DE
CÓD TIPO DE TRABAJO FACTOR DE PELIGRO RIESGO DETALLE
N DE RIESGO ACTUACIÓN
RIESGO C E P GP
CORTES Y
CORTE DE PROYECCIÓN DE TROZOS
DAÑOS
2.A BARRAS Y/O PARTÍCULAS DE 5 3 6 90 MEDIO PRECISA ATENCIÓN
VISUALES Y
METÁLICAS MATERIAL
FACIALES
GOLPES CON ROTURA O
GOLPES CONTUSIONES,
2.B TRABAJOS OBJETOS ESTALLIDO DE LA 5 3 6 90 MEDIO PRECISA ATENCIÓN
FRACTURAS ETC.
SOLIDOS MUELA
CON LESIONES POR
BLOQUEO E LA ATRAPAMIENTO,
LA SITUACIÓN NO
HERRAMIENTAS MECÁNICO LESIONES EN MÁQUINA Y GOLPES, CORTADURAS
2.C 1 1 3 3 BAJO ES UNA
MANUALES EXTREMIDADES GIRO BRUSCO EN CONTUSIONES Y
EMERGENCIA
SENTIDO FRACTURAS ETC.
COMO AMOLADORAS INVERSO
Y CONTACTO CON
CORRIENTE
2.D CINCELES PARA LA ELECTROCUCIÓN OBJETOS PUESTOS EN 5 3 6 90 MEDIO PRECISA ATENCIÓN
ELÉCTRICA
TENSIÓN
CONSTRUCCION USO GOLPES, CORTES
2.E HERRAMIENTA CORTE , GOLPES CONTUSIONES Y 5 6 6 180 MEDIO PRECISA ATENCIÓN
DE COTADORA FRACTURAS ETC.
ESTRUCTURAL
METÁLICAS LESIONES EN CONTACTOS QUEMADURAS EN LA
2.F 5 6 6 180 MEDIO PRECISA ATENCIÓN
EXTREMIDADES TÉRMICOS PIES Y MANOS
ENFERMEDAD
FÍSICO EXPOSICIÓN A DAÑO AL PROFESIONAL
CORRECCIÓN
2.G RUIDO Y SISTEMA PRODUCIDO POR 5 10 6 300 ALTA
INMEDIATA
VIBRACIONES AUDITIVO EXPOSICIÓN AL RUIDO Y
VIBRACIONES
28
Cuadro 2.11: Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos Sección trabajos en calientes
CONSVIVAR.
PUESTO DE TRABAJO TRABAJOS EN CALIENTES Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS
TIPO DE EVALUACIÓN DE RIESGO CLASIFICACIÓN MEDIDAS DE

DE RIESGO ACTUACIÓN
RIESGO C E P GP
CONTACTO CON METALES A
EXPOSICIÓN A CONTACTO A
ALTAS TEMPERATURAS, PRECISA
3.A TEMPERATURAS ALTAS 5 6 6 180 MEDIO
QUEMADURAS EN EL ATENCIÓN
EXTREMAS TEMPERATURAS
CUERPO
FÍSICO EXPOSICIÓN A
CUANDO LA VISTA ESTÁ
TRABJOES EN ENERGÍA
EXPUESTA A LA LUZ INTENSA PRECISA
3.B CALIENTE RADIANTE Y DAÑOS VISUALES 5 6 6 180 MEDIO
SIN LA PROTECCIÓN ATENCIÓN
PARA RAYOS
ADECUADA
LA CONSTRUCCION ULTRAVIOLETAS
Y LESIÓN EN CONTACTO QUEMADURAS EN LA PIES Y PRECISA
3.C MONTAJE DE 5 6 6 180 MEDIO
EXTREMIDADES TÉRMICO MANOS ATENCIÓN
ESTRUCTUTURAS
EXPOSICIÓN A INTOXICACIÓN ENFERMEDAD PROFESIONAL
PRECISA
3.D METALICAS QUÍMICO AGENTES Y/O PRODUCIDOS POR AGENTES 5 6 6 180 MEDIO
ATENCIÓN
QUÍMICOS AHOGAMIENTOS QUÍMICOS
DE ACERO
CORRIENTE CONTACTO CON OBJETOS PRECISA
3.E ELECTROCUCIÓN 5 3 6 90 MEDIO
ELÉCTRICA PUESTOS EN TENSIÓN ATENCIÓN
MECÁNICO PROYECCIÓN DE TROZOS DE
DAÑOS
PROYECCIÓN DE CHISPAS CALIENTES PRECISA
3.F VISUALES Y 5 6 3 90 MEDIO
PARTÍCULAS FUNDIDA SON ATRAPADOS ATENCIÓN
FACIALES
POR LA ROPA
29
Cuadro 2.12 Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos Sección trabajo con máquinas de soldadura
CONSVIVAR.
PUESTO DE TRABAJO TRABAJO CON MAQUINAS DE SOLDADURA

RIESGO C E P GP
CONTACTO CON LA SITUACIÓN NO
CORRIENTE
4.A ELECTROCUCIÓN OBJETOS PUESTOS EN 1 1 6 6 BAJA ES UNA
ELÉCTRICA
TENSIÓN EMERGENCIA
PROYECCIÓN DE
MECÁNICO
DAÑOS TROZOS DE CHISPAS
TRABAJO CON PROYECCIÓN DE PRECISA
4.B VISUALES Y CALIENTES FUNDIDA 5 6 3 90 MEDIO
MAQUINAS PARTÍCULAS ATENCIÓN
FACIALES SON ATRAPADOS POR
LA ROPA
DE SOBRE ESFUERZO Y
SOLDADURA PARA LA SITUACIÓN NO
ERGONÓMIC LESIONES FATIGA POSTURAL,
4.C TIPO ERGONÓMICO 1 1 6 6 BAJA ES UNA
O CORPORALES DOLOR ARTICULAR
LA CONSTRUCCION EMERGENCIA
LESIÓN LUMBAR
Y
MONTAJE LESIÓN CONTACTO QUEMADURAS EN LA PRECISA
4.D 5 6 6 180 MEDIO
ESTRUCTURAS EXTREMIDADES TÉRMICO PIES Y MANOS ATENCIÓN
METALICAS FÍSICO CUANDO LA VISTA

DE ESTÁ EXPUESTA A LA
DAÑOS VISUALES RADIACIÓN NO PRECISA
4.E ACERO LUZ INTENSA SIN LA 5 6 6 180 MEDIO
Y FACIALES IONIZANTES ATENCIÓN
PROTECCIÓN
ADECUADA
EXPOSICIÓN A INHALACIÓN DE ENFERMEDAD
SUSTANCIAS GASES TÓXICOS PROFESIONAL PRECISA
4.F QUÍMICO 5 6 6 180 MEDIO
QUÍMICAS HUMOS PRODUCIDOS POR ATENCIÓN
TOXICAS METÁLICOS AGENTES TÓXICOS
30
Cuadro 2.13: Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos Sección trabajo de pintado
CONSVIVAR.
PUESTO DE TRABAJO TRABAJO DE PINTADO

RIESGO C E P GP
MANIPULACI
ÓN DE INHALACIÓN DE ENFERMEDAD PROFESIONAL
PRECISA
5.A QUÍMICO PRODUCTOS GASES TÓXICOS, PRODUCIDOS POR AGENTES 5 3 6 90 MEDIO
ATENCIÓN
QUÍMICAS IRRITACIÓN QUÍMICOS
TRABAJOS TOXICAS
DE
DAÑO AL
PINTADO ENFERMEDAD PROFESIONAL LA SITUACIÓN NO
EXPOSICIÓN SISTEMA
5.B PARA FÍSICO PRODUCIDO POR 1 3 3 9 BAJA ES UNA
A RUIDO AUDITIVO,
ESTRUCTURAS EXPOSICIÓN AL RUIDO EMERGENCIA
HIPOACUSIA
METÁLICAS
FALTA DE LA SITUACIÓN NO
DE CAÍDA AL MISMO GOLPES CONTUSIONES,
5.C ORDEN Y 1 1 6 6 BAJA ES UNA
ACERO MECÁNICO NIVEL, TRAUMA FRACTURAS ETC.
LIMPIEZA EMERGENCIA
LEVANTAMIE
SOBRE ESFUERZO Y FATIGA
NTO DE TIPO PRECISA
5.D ERGONÓMICO POSTURAL, DOLOR 5 3 6 90 MEDIO
ESTRUCTURAS ERGONÓMICO ATENCIÓN
ARTICULAR LESIÓN LUMBAR
METÁLICAS
31
Cuadro 2.14: Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos Sección trabajos en alturas
CONSVIVAR.
PUESTO DE TRABAJO TRABAJOS EN ALTURAS

RIESGO C E P GP
TRABAJOS EN CAÍDAS A DISTINTO GOLPES CONTUSIONES, CORRECCIÓN
6.A 25 6 6 900 ALTA
ALTURAS NIVEL, TRAUMAS FRACTURAS ETC. INMEDIATA
GOLPES
GOLPES POR
CONTRA CAÍDA DE OBJETOS DE PRECISA
6.B OBJETOS QUE 5 6 6 180 MEDIO
OBJETOS DISTINTO NIVEL ATENCIÓN
TRABAJOS CAEN
MÓVILES
EN MECÁNICO
PROYECCIÓN DE
ALTURAS
TROZOS DE CHISPAS,
PARA
DAÑOS PROYECCIÓN DE LA VISTA ESTÁ
LA PRECISA
6.C VISUALES Y PARTÍCULAS O EXPUESTA A LA LUZ 5 6 6 180 MEDIO
CONSTRUCCIÓN ATENCIÓN
FACIALES FRAGMENTOS INTENSA SIN LA
Y
PROTECCIÓN
MONTAJE
ADECUADA
DE
ESTRUCTURAS SOBRE SOBRE ESFUERZO Y
METÁLICAS ESFUERZO Y FATIGA POSTURAL, PRECISA
6.D ERGONÓMICO TIPO ERGONÓMICO 5 3 6 90 MEDIO
DE FATIGA DOLOR ARTICULAR ATENCIÓN
ACERO POSTURAL LESIÓN LUMBAR
CUANDO LA VISTA
EXPOSICIÓN A
DAÑOS ESTÁ EXPUESTA A LA
ENERGÍA RADIANTE PRECISA
6.E FÍSICO VISUALES Y LUZ INTENSA SIN LA 5 6 6 180 MEDIO
Y RAYOS ATENCIÓN
FACIALES PROTECCIÓN
ULTRAVIOLETAS
ADECUADA
32
2.7. OBSERVACIONES
 Es prioridad y muy importante para la organización que las personas encargadas de

realizar la Identificación de Peligros y evaluación de Riesgos, tengan conocimiento de las
actividades y procesos a analizar.
 Dentro de las áreas de trabajo ya sea en planta y/u obra, los trabajadores están expuestos a
varios tipos de peligros, que dependiendo de su valoración pueden convertirse en riesgos.
 Cada uno de los elementos tiene sus definiciones en la matriz IPER.
2.8. CONCLUSIONES
Según los datos obtenidos en la identificación y evaluación de riesgos se concluye que los
trabajadores de la constructora se encuentran constantemente sometidos a peligros de
accidentes y enfermedades ocupacionales, durante todo el proceso productivo, pero hay que
actuar rápidamente en los riesgos en trabajos en alturas y exposición a riesgos y vibraciones ya
que según la matriz IPER TIENEN UN ALTO NIVEL DE GRADO DE PELIGROSIDAD, Por esta
razón se considera muy necesario realizar un Plan de Seguridad e Higiene Ocupacional que
contenga todas las necesidades dentro la constructora y así poder solucionar los problemas
existentes.
33
3. CLASIFICACION EN MODULOS DEL PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE
OCUPACIONAL PARA LA CONSTRUCTOTTA CONSVIVAR
3.1. OBJETIVOS
Reducir la probabilidad de accidentes e incidentes mediante el desarrollo de actividades de

prevención y control de riesgos y por ende reducir la cantidad de daños personales y la
cantidad de pérdidas materiales por accidentes.
Fomentar la participación activa de los trabajadores en la difusión de la cultura de seguridad e
incentivar al personal a realizar sus actividades de manera segura.
Mantener el control sobre las áreas ante la posible aparición de nuevos riesgos a causa del
incumplimiento de las normas establecidas.
3.2. PLANES DE ACCIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
El plan de Seguridad para la constructora metalmecánica CONSVIVAR, ha sido estructurado

considerando el desarrollo en planes de acción específicos en los que se considera los
programas que corresponde cada uno de ellos, de tal manera que se pueda tener una mejor
organización y compresión del mismos.
A continuación se muestra el esquema que presenta este Plan:
MODULO # 1: CREACIÓN DEL COMITÉ MIXTO DE SALUD Y SEGURIDAD OCUAPACIONAL
MODULO # 2: IDENTIFICACION DE RIESGOS Y EVALUACION DE PELIGROS
MODULO # 3 CAPACITACION Y CUANTIFICACION DEL PRESUPUESTO REQUERIDO
34
MODULO # 1
CREACIÓN DEL COMITÉ MIXTO DE SALUD Y
SEGURIDADOCUPACIONAL PARA “CONSVIVAR”
1. OBJETIVOS
El objetivo principal de la organización de un comité es mejorar la salud y la seguridad de los

trabajadores pero además hay otros beneficios como:
Reducción en los costos generados por pago de incapacidades a trabajadores, permisos y

ausencias.
La utilización adecuada de equipos de protección por parte de los trabajadores permitirá el
desarrollo eficiente y seguro de todas sus actividades.
La agilización de los procedimientos, mediante mejoras recomendadas por el comité contribuye
a hacer eficientes las operaciones, evitando retrasos y a la vez desperdicios de materiales que
pueden surgir sobre todo por el mal manejo de los miembros y sobre todo mejorar la calidad de
los productos y aumentar la producción como resultado de un mejor ambiente laboral.
2. COMITÉ DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
La Ley de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar establece:
Art. 30º (Comités Mixtos). Toda empresa constituirá uno o más Comités Mixtos de Higiene,
Seguridad Ocupacional y Bienestar, con el don de vigilar el cumplimiento de las medidas de
prevención de riesgos profesionales.
Art. 31º (Composición de Comités). Los Comités Mixtos estarán conformados paritariamente por
representantes de los empleadores y de los trabajadores; el número de representantes estará
en función a la magnitud de la empresa, a los riesgos potenciales y al número de trabajadores.
2.1. INTEGRANTES DEL COMITÉ
Respecto a la elección de los integrantes del comité de parte de los administrativos el gerente
los designara, proponiendo que estos sean los jefes de área, para un mayor compromiso para
la seguridad.
35
Los trabajadores elegirán mediante votación directa como estipula el artículo 33 de la Ley
General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar.
El Directorio del COMITÉ MIXTO, que representará a la constructora CONSVIVAR, estará

conformado por:
Grafico 3.1 Organización de Comité Mixto
Director del Comité
Gerente General
Secretario
Representante de los
trabajadores
Vocal Titular Vocal Titular

Representante de los Representante de
trabajadores Administración (Jefes de
Área)
Vocal Suplente Vocal Suplente

Representante de los Representante de
trabajadores Administración (Jefes de Área)
Fuente: Ley de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar
a) Un director, que será el Vicepresidente Ejecutivo de la Empresa o su representante.

b) Un Secretario con voz y voto, como representante laboral, designado por los trabajadores.
c) Un Vocal Titular designado por la constructora
d) Un Vocal Titular designado por los Trabajadores
e) Dos Vocales Suplentes, como componentes del COMITÉ MIXTO, los cuales actuarán en
suplencia, ausencias, impedimento temporal de uno de los vocales, y que no estuviesen
ocupando cargo directivo.
36
3. REUNIONES DEL COMITÉ
El Comité se reunirá mensualmente o cuando lo estimen necesario, a petición del presidente o

los representantes laborales.
La asistencia de parte de los administrativos y trabajadores integrantes del comité es de
carácter obligatorio, debiéndose sancionar la inasistencia y remplazo del (os) mismo (s).
La falta de asistencia a las reuniones del comité quitara seriedad
4. FUNCIONES DEL COMITÉ
 Promover interés en el Plan de Seguridad y lograr su cumplimiento, creando buenas

actitudes de seguridad por parte de todos los trabajadores.
 Realizar la inspección general de los ambientes de trabajo, el funcionamiento y

conservación de la maquinaria, elementos de protección personal y otros referentes a la
salud, seguridad y bienestar en el trabajo.
 Fomentar y sugerir actividades de difusión y educación para mantener el interés de los

trabajadores de la empresa en acciones de Higiene y Seguridad.
 Conocer y analizar las causas de los accidentes, controlar, evaluar, registrar y

documentar la presentación de denuncias y llevar una relación detallada de sus
actividades.
 Proponer soluciones para el mejoramiento de las condiciones, ambientes de trabajo y

para la prevención de riesgos profesionales.
 Presentar para la aprobación de la dirección de la empresa normas de seguridad.
37
MODULO # 2
CONTROL DE RIESGOS Y EVALUACION DE
PELIGROS EN LOS PUESTOS DE TRABAJO
1. OBJETIVO
Reducir el número de accidentes a mediano plazo en la constructora CONSVIVAR, a partir de
un diseño de un Plan de Seguridad e Higiene Ocupacional
2. ANÁLISIS FODA
El análisis FODA de la planta de producción se describe en el Cuadro 5.1
Cuadro 3.1: Análisis FODA elaboración propia
FORTALEZA DEBILIDADES
Falta de procedimientos para la realización de tareas
Falta de políticas y objetivos de seguridad
Buena experiencia del personal Baja frecuencia de reposición de equipos de protección

personal
Equipo de trabajo reducido y dinámicos
Mala selección de equipos de protección personal
Buena predisposición para las actividades
Falta de personal para apoyo en las distintas áreas
Buena comunicación entre los trabajadores
Falta de capacitación en seguridad industrial y salud
ocupacional.
AMENAZA OPORTUNIDAD
Exigencia de los clientes para tiempos de entrega de

producto Nuevas tecnologías para equipos de protección personal
Alta rotación del personal por las distintas áreas Nuevos métodos para la determinación y aplicación de
controles
Ingreso de personas no autorizadas a la planta
3. DETERMINACIÓN DE CONTROLES PARA LOS RIESGOS EVALUADOS

A partir de los riesgos evaluados en la matriz IPER y el grado de peligrosidad, se procederá a
identificar los controles que permitan mitigar dicho riesgos.
Las herramientas que se utilizan para mitigar los riesgos serán los controles de ingeniería,
controles administrativos y equipos de protección personal.
Del Cuadro 3.2 al Cuadro 3.8 veremos los controles determinados para cada área de
trabajo, y del Cuadro 3.9 al Cuadro 3.11 muestran los desarrollos de estos controles por
su clasificación.
38
Cuadro 3.2: Determinación De Controles Para La Sección De Trabajo Con Maquinaria De
Herramientas Fijas
CONSVIVAR.
DETERMINACIÓN DE CONTROLES
PUESTO DE TRABAJO Con maquinaria de herramientas fijas (corte, esmerilado, perforado)
Cód. Orden y
Medidas de
Intern Señalización y/o Controles Administrativos. Equipos de protección personal Limpieza e
actuación
o Higiene
CA1: Programa de orden y limpieza periódicas Orden y

CA2: Instructivo sobre el uso de equipos de limpieza de
PRECISA EPP5: Botín de seguridad con punta pasillos y
1.A protección personal.
ATENCIÓN de acero. máquinas
CA3:Señalización preventiva sobre el uso del
EPP5 N/A
CA2: Instructivo sobre el uso de equipos de

LA SITUACIÓN NO protección personal.
EPP5: Botín de seguridad con punta
1.B ES UNA N/A
CA3:Señalización preventiva sobre el uso del de acero.
EMERGENCIA
EPP5
PRECISA CA4:Señalización preventiva sobre el uso del

ATENCIÓN EPP1 EPP1: Lente de seguridad con
1.C N/A
CA2: Instructivo sobre el uso de equipos de cubiertas laterales
protección personal.

EPP5: Botín de seguridad con punta
PRECISA protección personal.
1.D de acero. N/A
ATENCIÓN CA5:Señalización preventiva sobre el uso del
EPP3: Guante resistente a corte
EPP3,EPP5
CA6: Procedimiento de trabajo con máquinas. EPP6: careta de protección facial y

PRECISA visual
1.E CA7:Señalización preventiva sobre el uso del N/A
ATENCIÓN
EPP6,EPP3 EPP3: Guante resistente a corte

CORRECCIÓN protección personal. EPP8: Protección auditiva
1.F N/A
INMEDIATA CA29:Señalización preventiva sobre el uso del auriculares
EPP8
CORRECCIÓN CA5: Procedimiento de trabajo con materia

1.G N/A N/A
INMEDIATA prima
39
Cuadro 3.3: Determinación De Controles Para La Sección De Trabajo Con Maquinaria De
Herramientas Manuales
CONSVIVAR.
PUESTO DE TRABAJO Con maquinaria de herramientas manuales
Cód. Orden y Limpieza

Medidas de actuación Señalización y/o Controles Adm. Equipos de protección personal
Interno e Higiene
CA2: Instructivo sobre el uso de

EPP3: Guante resistente a corte
equipos de protección personal.
2.A PRECISA ATENCIÓN EPP6: careta de protección N/A
CA6: Procedimiento de trabajo
facial y visual
con maquinas.

2.B PRECISA ATENCIÓN N/A N/A
con materia prima
LA SITUACIÓN NO ES CA6: Procedimiento de trabajo EPP3: Guante resistente a corte

2.C N/A
UNA EMERGENCIA con maquinas.
CA10: señalización Preventiva

sobre el uso del EPP4 EPP4: Guante resistente a
2.D PRECISA ATENCIÓN N/A
CA6: Procedimiento de trabajo tensión eléctrica
con maquinas.

con maquinas. EPP3: Guante resistente a corte
2.E PRECISA ATENCIÓN N/A
sobre el uso del EPP3
EPP11: Protección del cuerpo

CA12: señalización Preventiva delantal de cuero
2.F PRECISA ATENCIÓN N/A
sobre el uso del EPP11,EPP4
EPP4: guantes de cuero

CORRECCIÓN
2.G EPP7: Protección auditiva tapón N/A
INMEDIATA
40
Cuadro 3.4: Determinación De Controles Para La Sección De Trabajos En Calientes
CONSVIVAR.
PUESTO DE TRABAJO trabajos en calientes
Cód. Señalización y/o Controles Equipos de protección Orden y Limpieza

Medidas de actuación
Interno Administrativos. personal e Higiene
CA14: Señalización preventiva EPP11: Protección del cuerpo

sobre el uso del EPP11,EPP3 delantal de cuero Orden y limpieza
3.A PRECISA ATENCIÓN de Pasillos y
CA15: Señalización preventiva EPP3: guantes resistentes a Maquinas
sobre CI4 corte

equipos de protección
personal. EPP13: lentes de seguridad
3.B PRECISA ATENCIÓN N/A
trabajos con oxigeno
CA5: Señalización preventiva EPP5: botín de seguridad con

sobre el uso del EPP3,EPP5 punta de acero
3.C PRECISA ATENCIÓN CA2: Instructivo sobre el uso de EPP3: Guante resistente a N/A
equipos de protección corte
personal.

EPP9: protección
equipos de protección
respiratorios,
3.D PRECISA ATENCIÓN personal. N/A
Mascarilla para evitar gases ,
CA17: Señalización preventiva
polvos y humos

EPP4: Guante resistente a
3.E PRECISA ATENCIÓN equipos de protección N/A
tensión eléctrica
personal.
CA2: Instructivo sobre el uso de EPP6: careta de protección

equipos de protección personal facial y visual
3.F PRECISA ATENCIÓN EPP3: Guante resistente a N/A

CA7: Señalización preventiva corte
41
Cuadro 3.5: Determinación De Controles Para La Sección Trabajo Con Maquinas De
Soldadura
CONSVIVAR.
PUESTO DE TRABAJO Sección soldadura
Orden y
Cód. Medidas de Señalización y/o Controles Equipos de protección
Limpieza e
Interno actuación Administración. personal
Higiene
CA2: Instructivo sobre el uso

de equipos de protección Orden y
LA SITUACIÓN NO ES personal. EPP4: Guante resistente a limpieza de
4.A
UNA EMERGENCIA tensión eléctrica pasillos y
CA18: Señalización preventiva maquinas
tensión eléctrica.

de equipos de protección
personal. EPP6: careta de protección
4.B PRECISA ATENCIÓN N/A
facial y visual
LA SITUACIÓN NO ES CA9: Procedimiento de

4.C N/A N/A
UNA EMERGENCIA trabajo con materia prima
CA2: Instructivo sobre el uso EPP11: delantal mandil de

de equipos de protección cuero
personal.
EPP4: guantes de cuero
4.D PRECISA ATENCIÓN N/A
CA12: Señalización preventiva EPP5: botín de seguridad
sobre el uso del con punta de acero
EPP11,EPP4,EPP5

de equipos de protección EPP12: careta de
4.E PRECISA ATENCIÓN personal. protección facial y visual N/A
CA20: Señalización preventiva anti resplandor

EPP9: protección
4.F PRECISA ATENCIÓN de equipos de protección N/A
respiratorios,
personal.
42
CA17: Señalización preventiva Mascarilla para evitar
sobre el uso del EPP9 gases , polvos y humos
Cuadro 3.6: Determinación de Controles Para la Sección De Pintado
CONSVIVAR.
PUESTO DE TRABAJO Sección pintado
Cód. Señalización y/o Controles Orden y Limpieza

Medidas de actuación Equipos de protección personal
Interno Administración. e Higiene

EPP9: protección respiratorios
PRECISA ATENCIÓN equipos de protección personal.
5.A con filtro,
para evitar gases , polvos

LA LA SITUACIÓN NO
5.B EPP7: Protección auditiva tapón
ES UNA EMERGENCIA
Orden y limpieza
LA SITUACIÓN NO ES CA1: Programa de orden y
5.C N/A de Pasillos y
UNA EMERGENCIA limpieza Periódicas
Maquinas

5.D PRECISA ATENCIÓN N/A N/A
con materia prima
43
Cuadro 3.7: Determinación de Controles para la sección de trabajos en alturas
CONSVIVAR.
PUESTO DE TRABAJO Trabajo en alturas
Equipos de Orden y Limpieza

Cód. Interno Medidas de actuación Señalización y/o Controles Adm.
protección personal e Higiene
CA22: Procedimiento de uso de

CORRECCIÓN
6.A equipos de trabajos en alturas EPP10: arnés de
INMEDIATA N/A
CA23: Señalización preventiva seguridad
CA22: Procedimiento de uso de EPP5: botín de

equipos de trabajos en alturas seguridad con
6.B PRECISA ATENCIÓN punta de acero N/A
EPP2: Casco de
protección craneal
CA2: Instructivo sobre el uso de EPP12: careta de

equipos de protección personal. protección facial y
6.C PRECISA ATENCIÓN N/A
CA20: Señalización preventiva visual anti
sobre el uso del EPP12 resplandor

con materia prima
CA2: Instructivo sobre el uso de EPP12: careta de

equipos de protección personal. protección facial y
6.E PRECISA ATENCIÓN
visual anti
resplandor
44
Cuadro 3.8: Determinación de Controles Para La Sección de Manipulación Mecánica de
Objetos y Materiales
CONSVIVAR.
PUESTO DE TRABAJO Manipulación mecánica de objetos y materiales
Equipos de Orden y Limpieza

Cód. Interno Medidas de actuación Señalización y/o Controles Adm.
protección personal e Higiene
CA25: Procedimiento de uso de

equipos mecánicos
CA26: señalización preventiva

EPP2: Casco de
7.A PRECISA ATENCIÓN para el área CI1 N/A
protección craneal

CA2: Instructivo sobre el uso de EPP5: botín de

equipos de protección personal. seguridad con
7.B PRECISA ATENCIÓN punta de acero N/A
EPP2: Casco de
protección craneal

7.C PRECISA ATENCIÓN N/A N/A

levantamiento de cargas
45
Cuadro 3.11: Desarrollo de Controles sobre Equipos de Protección Personal
CONSVIVAR.
DESARROLLO DE CONTROLES
Equipos de Protección
TIPO DE CONTROL
Personal (EPP)
CÓDIGO DE CONTROL CÓDIGO INTERNO DESCRIPCIÓN
EPP1 Lente de seguridad con cubiertas laterales
EPP2 Casco de protección craneal
EPP3 Guante de hilo engomado
EPP4 Guante resistente a tensión eléctrica
EPP5 Botín de seguridad con punta de acero
EPP6 Careta facial
Tapón auditivo reutilizable de protección contra ruidos

EPP7
EPP8 Auriculares para protección contra ruidos
EPP9 Respirador con filtro para gases y polvos
EPP10 Arnés de seguridad
EPP11 Delantal mandil de cuero
EPP12 Máscara de soldador
EPP13 Lentes de seguridad para trabajos con oxigeno
46
MODULO # 3 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN
1. INTRODUCCIÓN
El modulo permitirá a la “CONSTRUCTORA CONSVIVAR” disminuir y eliminar las debilidades que

se diagnosticaron como peligros o riesgos laborales y fortalecer el trabajo dentro la empresa.
2. OBJETIVO:
El objetivo es inducir los pasos correctos a la hora de desempeñar su trabajo, reconocer los riesgos,
sus consecuencias y crear una conciencia de seguridad con el fin de prevenir riesgos y a fin de
evitar accidentes.
3. CONTENIDO DE LA CAPACITACIÓN
Este curso contemplará aspectos generales sobre la Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional,
conceptos sobre prevención de accidentes laborales, el adecuado uso de equipos de protección
personal, enfermedades ocupacionales, con la finalidad de dar a conocer la importancia de la
Seguridad e Higiene Ocupacional.
3.1 TEMARIO:
1: Introducción
 Introducción
 Conceptos generales sobre Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional.
 Importancia de la seguridad en la empresa.
 Ley de higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar Boliviana: Decreto ley 16998
2: Conceptos
 Definición de accidente de trabajo

 Causas de los accidentes de trabajo
 Actos inseguros y Condiciones inseguras
 Consecuencias de los accidentes de trabajo
47
3: Riesgos dentro la constructora
 Tipos de riesgos
 Ruido y sus consecuencias
 Inhalación de polvos químicos
 Malas posturas y sus consecuencias
 Enfermedades ocupacionales
 Prevención
4: Orden y Limpieza
 Implementación de las 5 S’s japonesas

 Beneficios del orden y limpieza en el lugar de trabajo
5: Equipo de Protección Personal
 Clasificación de los equipos de protección personal

 Importancia del uso de E.P.P.
 Uso adecuado del E.P.P.
6: Señalización
 Señalización en los puestos de trabajo

 Principios fundamentales de la señalización
 NB 55001:2005 Símbolos gráficos - Colores, señales y carteles de seguridad
7: Primeros auxilios
 Normas generales
 Procedimiento para prestar primeros auxilios
 Prestar primeros auxilios según la lesión identificada

8: Prevención de incendios
 Prevención
 Protección
 NB 58002:2010 Extintores portátiles contra incendios
9: Conclusiones
 Conclusiones
 Recomendaciones
48
3.2. CRONOGRAMA
La capacitación permanente es muy importante dentro la constructora, por lo que se recomienda

realizar charlas semanales dentro la constructora, que no tengan una duración mayor a una hora
para una mejor asimilación y se aconseja realizar a través de gráficos y fotografías que ayuden a
la comprensión y concientización más rápida de los trabajadores.
Cuadro 3.12.
Cronograma del Plan de Acción Capacitación
Nro. Actividades Responsable Fecha Inicio Fecha Fin
1 CURSO DE PRIMEROS AUXILIOS Y MANEJO DE TRAUMAS
1.1 Capacitación a la Brigada. Grupo SAR 25/02/2018 02/03/2018
2 CURSO COMBATE DE INCENDIOS
2.1 Capacitación a la Brigada. Grupo SAR 18/03/2018 23/03/2018
3 CURSO PROCEDIMIENTO DE EVACUACIÓN
3.1 Capacitación a la brigada. Grupo SAR 15/04/2018 20/04/2018
4 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Dotación de equipos de
4.1 Fabio Otálora 02/05/2018 02/05/2018
protección personal
Capacitación sobre cuidado y
4.2 Fabio Otálora 08/05/2018 08/05/2018
uso de EPP’s
5 CAMPAÑA ORDEN Y LIMPIEZA
Capacitación sobre programa
5.1 Fabio Otálora 03/10/2018 03/10/2018
de las 5 S
6 EQUIPAMIENTO DE EXTINTORES
Compra e instalación de los
6.1 Fabio Otálora 03/01/2018 03/01/2018
equipos
7 SEÑALIZACIÓN PREVENTIVA
Instalación de señales de
7.1 Fabio Otálora 14/01/2018 18/01/2018
seguridad
Capacitación sobre
7.2 Fabio Otálora 23/01/2018 23/01/2018
señalización preventiva
Fuente: Elaboración Propia
49
MODULO # 4 SEÑALIZACIÓN
1. INTRODUCCIÓN
La función de la señalización de seguridad es atraer la atención sobre lugares, objetos o

situaciones que puedan provocar accidentes u originar riesgos a la salud, así como indicar la
ubicación de dispositivos o equipos que tengan importancia desde el punto de vista de la seguridad.
2. OBJETIVOS
La propuesta de señalización brindara información sobre la situación de riesgo, principalmente a

la prevención de los accidentes y enfermedades derivados del trabajo creando así conciencia sobre
la salud de cada uno de los trabajadores.
3. SITUACIÓN ACTUAL
Según la Ley de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar en su artículo 106
Art 106o Todos los riesgos de incendios, explosiones o emanaciones tóxicas deben estar
claramente señalizados, mediante afiches u otros medios que establezcan las precauciones y las
prohibiciones exigidas.
La señalización actual en la constructora no cubre toda la información que se deben ser

transmitidos para estar atentos a los riesgos o evitarlos, no se mantienen limpios ni visibles, por lo
tanto carece de importancia para los trabajadores.
4. PROPUESTA DE SEÑALIZACIÓN
De acuerdo a las características el tipo de señales utilizadas son los paneles de señalización, estos
se ubicaran en las diferentes áreas de la empresa y se deberá ubicar los paneles en lugares
estratégicos en todas las instalaciones con la debida nota de recomendación o preocupación por
la NORMA BOLIVIANA NB 55001, para ofrecer un ambiente de trabajo aceptable, asegurando su
bienestar y minimizar los riesgos.
50
4.1. SEÑALES DE PROHIBICIÓN
Serán de forma circular y el color base de las mismas será el rojo. En un círculo central, sobre
fondo blanco se dibujará, en negro, el símbolo de lo que se prohíbe.
Tabla 4.1: Señales de Prohibición
SEÑAL SIGNIFICADO LUGAR REQUERIDO CANTIDAD
Prohibido Esta señal será colocada en toda

6
Fumar el área de producción.
4.2. SEÑALES DE ADVERTENCIA
Estarán constituidas por un triángulo equilátero y llevarán un borde exterior en color negro. El fondo
del triángulo será de color amarillo, sobre el que se dibujará, en negro el símbolo del riesgo que se
avisa
Tabla 4.2: Señales de Advertencia

Debe ser colocado en la sección de corte,
Peligro alto
esmerilado, soldadura, pintado, ya que ahí se 5
voltaje
encuentra los dispositivos eléctricos.
Será colocada en el área de pintado el almacén
Material
de equipos y herramientas, donde también es el 2
inflamable
almacén de pinturas y barnices.
Se colocara a la maquina cortado para evitar

Cortes 2
cualquier accidente.
4.3. SEÑALES DE OBLIGACIÓN

Son de forma circular con fondo azul oscuro y un reborde en color blanco. Sobre el fondo
azul, en blanco, el símbolo que expresa la obligación a cumplir.
51
Tabla 4.3: Señales de Obligación
Protección Esta señal debe ser colocada en la sección

obligatoria de las de pintado debido a que los operarios están 2
vías respiratorias expuestos a partículas y agentes químicos
de las pinturas.
El uso de guantes será colocado en la

Protección
sección de corte, esmerilado, soldadura,
obligatoria de las 6
para evitar cualquier complicación de cortes
manos
o quemen las manos.
Protección El uso de protección en los pies debe ser

obligatoria de los permanente en todas las secciones de 6
pies debido al riesgo de caída de objetos.
Protección Esta señal debe ser colocada en el área de

obligatoria del corte, esmerilado, debido al elevado ruido 4
oído que emiten las máquinas.
Esta señal será colocada en el área de

Protección soldadura, corte, esmerilado debido a que
obligatoria de la todas las maquinarias expulsan partículas de 4
vista metal a altas temperaturas, los operarios
están expuestos al riesgo.
52
Esta señal será colocada en el almacén de
Apile materia prima y productos terminados para
3
correctamente que se apile correctamente y así evitar
accidentes.
Usar El uso obligatorio de ropa de trabajo debe

obligatoriamente ser permanente en todos los puestos de 6
ropa de trabajo trabajo
Esta señal será colocada en el área de

Obligación de uso
soldadura debido a que están expuestos a
de mascara de 4
Radiaciones no ionizantes.
soldar
Obligación de Esta señal será colocada en todas las

mantener orden y secciones para que se mantenga todas las 10
limpieza ares limpias y evitar accidentes.
4.4. SEÑALES DE SALVAMENTO

Su forma puede ser cuadra da o rectangular. El color del fondo será verde llevando de forma
especial un reborde blanco a todo lo largo del perímetro. El símbolo se inscribe en blanco y
colocado en el centro de la señal.
Tabla 4.4: Señales de Salvamento
Dirección a la
Esta señal debe ser colocada en las 3
que debe seguir
salidas existentes.
53
Figura 3.2: Señales de Prohibición y Advertencia
Alamance de material
A
N Prima
I A
N
C I
I C
F I
O F
O
Sección de Corte BANOS
Almacén de Equipos
y Herramientas
Sección de Corte
Cuarto cuidador de
casa
1 0 2 8m m
Sección de Pintado
54
Figura 3.3: Señales de Obligación
Almacén de materia
prima
OFICINA
OFICINA
Sección de corte BANOS
Almacén de Equipos
y Herramientas
Sección de corte
Cuarto cuidador de
casa
Sección de Pintado
Fuente: Elaboración propia, 2018
55
Figura 3.4: Señalización de Lucha Contra Incendio y Salvamento
Almacén de materia
OFICINA prima
OFICINA
Sección de corte BANOS
Almacén de Equipos
y Herramientas
Sección de corte
Cuarto cuidador de
casa
Sección de Pintado
56
Modulo # 5 MANUAL DE PRIMEROS AUXILIOS
1. INTRODUCCIÓN
Los primeros auxilios son medidas terapéuticas urgentes que se aplican a las víctimas de
accidentes o enfermedades repentinas hasta disponer de un tratamiento especializado
2. OBJETIVO
 Conservar la vida.
 Evitar complicaciones físicas y psicológicas.
 Ayudar a la recuperación.
 Asegurar el traslado de los accidentados a un centro asistencial.
3. PROCEDIMIENTO A SEGUIR
A continuación se describe el procedimiento que se debe seguir en caso de accidentes
 Accidente de trabajo
 Primeros auxilios:
o En caso de que el accidente se controle, solo se registrara como un incidente
o Pero si el accidente no se controló, se debe trasladar al accidentado al centro de
salud más cercano
 Posteriormente elaborar el informe
4. MANUAL DE PRIMEROS AUXILIOS
Es importante que la persona encargada y todos los operarios, cuenten con una orientación de
cómo deben reaccionar y actuar ante circunstancias inesperadas que pueden ocurrir dentro la
empresa.
4.1. PROCEDIMIENTO PARA PRESTAR LOS PRIMEROS AUXILIOS

4.1.1. EVALUACIÓN DEL ENTORNO
La evaluación se realiza en el lugar de los hechos con el fin de establecer prioridades y adoptar las
medidas necesarias.
Realice una inspección visual del accidente y de los alrededores en busca de otros riesgos como
ser líquidos inflamables, materiales tóxicos o corrosivos en la ropa de la víctima, objetos cortantes
o punzantes que puedan poner en peligro la vida de los que están ayudando.
57
Organice un cordón humano con las personas no accidentadas, esto no sólo facilita su acción, sino
que permite que los accidentados tengan suficiente aire. Pregunte a los presentes quiénes tienen
conocimientos de primeros auxilios para que ayude.
4.2.2. VALORACIÓN DEL ACCIDENTADO

Para realizar una valoración del accidentado se debe examinar sobre el estado de la conciencia
del accidentado.
Debemos aclarar el significado de los términos:
SIGNO: Lo que el auxiliador observa en el lesionado.
SÍNTOMA: Los que el lesionado manifiesta.
4.2.1. VALORACIÓN PRIMARIA
Es la evaluación inicial que nos ayuda a identificar cuáles son las lesiones o condiciones que
pueden poner en peligro la vida del paciente. Debe ser rápida y eficaz. Y aplica para pacientes en
quienes se ha demostrado la inconsciencia.
Su objetivo es identificar las situaciones que suponen una amenaza para la vida. Para ello
observaremos, siempre por este
A. EL ESTADO DE CONSCIENCIA
Para evaluar la conciencia se realizara estímulos sonoros y sensitivos (hablar, acariciar, pellizcar),
se esperará respuesta de tipo motor más que verbal, si la respuesta es muy débil, lenta o atenuada,
se controlarán con especial precaución las constantes vitales indica que está consciente.
Si la víctima no responde, indica que está inconsciente. En este caso pedimos ayuda sin
abandonarla y comprobamos si respira.
B. RESPIRACIÓN
Las cifras normales de la respiración son:
 Niños de meses 30 a 40 respiraciones por minuto.

 Niños hasta seis años 26 a 30 respiraciones por minuto.
 Adultos 16 a 20 respiraciones por minuto.
 Ancianos menos de 16 respiraciones por minuto.
58
Lo primero que se debe hacer es aflojar las prendas de vestir luego colocar al lesionado en posición
cómoda (acostada) en caso de vomito con la cabeza hacia un lado, para valorar la respiración es
necesario verla, oírla y sentirla en el paciente. La mejor forma de hacerlo es pegar la oreja a su
nariz para oír el ruido del aire, acercar la mejilla a la boca para sentir las corrientes de aire y fijar la
vista en el tórax para observar movimientos respiratorios, luego cuente las respiraciones por minuto
utilizando un reloj con segundero, tomando la inspiración y la espiración como una sola respiración
y anote la cifra para verificar los cambios y dar estos datos cuando lleve el lesionado al centro
asistencial.
C. PULSO
Es la expansión rítmica de una arteria, producida por el paso de la sangre bombeada por el
corazón.
 Niños de meses 130 a 140 Pulsaciones por minuto

 Niños hasta seis años 80 a 100 Pulsaciones por minuto
 Adultos 72 a 80 Pulsaciones por minuto
 Ancianos 60 O menos pulsaciones por minuto
Las maneras de tomar el pulso pueden ser:
El pulso carotideo (En el cuello)
En primeros auxilios se toma este pulso porque es el de más fácil localización y por ser el que
pulsa con más intensidad. La arteria carótida se encuentra en el cuello a lado y lado de la tráquea
para localizarlo haga lo siguiente:
 Localice la manzana de Adán

 Deslice sus dedos hacia el lado de la tráquea
 Presione ligeramente para sentir el pulso
 Cuente el pulso por minuto.
El pulso radial (En la muñeca)

Este pulso es de mayor acceso, pero a veces en caso de accidente se hace imperceptible.
 Palpe la arteria radial, que está localizada en la muñeca, inmediatamente arriba en la base
del dedo pulgar.
 Coloque sus dedos (Índice, medio y anular) haciendo ligera presión sobre la arteria.
59
 Cuente el pulso en un minuto.
4.2.2. VALORACIÓN SECUNDARIA
Mediante un examen completo del accidentado se pretende explorar todos los Signos físicos y
cambios de comportamiento que éste pudiera presentar. Usualmente se practica después que el
auxiliador ha escuchado la historia del caso y los síntomas que manifiesta el lesionado.
El Examen de un lesionado ha de ser completo y cuidadoso evitando la manipulación excesiva e

innecesaria que puede agravarlas lesiones ya existentes o producir unas nuevas.
A. OBSERVAR AL LESIONADO
Supone una serie de elementos, entre los cuales mencionamos:
 Postura: Inmóvil o inquieto, confortable o incómodo, de espaldas o recto, piernas

flexionadas, manos inquietas o temblorosas.
 Expresión: Alegre, ansiosa, hosca, irritada, excitada o indiferente, simetría facial,
hinchazón.
 Temperamento: Extrovertido, amable y hostil, impaciente, nervioso, preocupado.
 Estado de conciencia: Despierto, si contesta preguntas o está inconsciente.
B. AFLOJAR LA ROPA APRETADA
Si fuere necesario abrir o remover la ropa del lesionado a efecto de exponer su cuerpo para una
mejor evaluación, ésta deberá, en algunos casos, ser cortada o abierta por las costuras, teniendo
cuidada al hacerlo, en caso contrario puede ocasionar mayores daños.
C. OBSERVAR COLORACIONES EN LA PIEL
 Cianosis (coloración azulada o violácea), observada en hemorragias severas,

intoxicaciones, obstrucción de vías aéreas.
 Palidez en anemias, hemorragias, emociones, frío.
 Rubicundez (color rojo intenso) en intoxicaciones agudas por atropina y barbitúricos,
esfuerzos corporales intensos, enfermedades febriles, alcoholismo crónico, ira.
60
En caso de un lesionado con piel oscura, el cambio de color puede ser difícil de apreciar. Por lo
cual se hace necesario observar el cambio de color en las superficies internas de los labios, boca
y párpados.
D. EXAMEN INDIVIDUAL DE CADA PARTE DEL CUERPO
La evaluación cuidadosa incluye el examen individual de cada parte del cuerpo. Es usual iniciarlo
por la cabeza y seguirlo hacia abajo, aconsejamos examinar al lesionado de arriba abajo
metódicamente, en el siguiente orden:
a) Cara
 Ojos: Levantar los párpados e inspeccionarlos cuidadosamente. El tamaño de las
pupilas, su reacción a la luz y el estado de los reflejos habrán de tomarse en cuenta.
 Nariz: El escape de sangre o la salida de líquido claro por cada ventana nasal puede
ser signo grave que sugiere fractura de la base del cráneo.
 Oídos: En forma análoga se puede descubrir la emisión de sangre o líquido claro
(líquido cefalorraquídeo).
 Boca: La coloración, manchas o quemaduras podrán sugerir intoxicaciones. Es
necesario abrir completamente la boca y examinarla con cuidado. Se percibirá el olor
del aliento que en algunos casos como los siguientes indican la causa:
b) Cabeza
Luego de la inspección deben palparse suavemente los huesos de la cabeza buscando los posibles
traumatismos que en ésta se pueda presentar.
c) Tórax
Durante el examen de éste, dirigir la atención hacia los huesos que lo conforma, su simetría, su
deformidad. Al proceder a la palpación de las costillas el auxiliador debe iniciar su examen lo más
cerca posible de la columna vertebral y seguir la exploración gradualmente hacia adelante hasta
llegar al esternón. Evitando mover al lesionado se hará una revisión cuidadosa de la columna
vertebral en todo su trayecto por medio de la palpación.
d) Abdomen
61
Inspeccionar adecuadamente esta zona, edemas, masas, heridas, o exposición de vísceras, a la
vez que se localizan sitios dolorosos que nos indicarán específicamente los órganos
comprometidos.
e) Pelvis
El examen de la pelvis debe llevarse a cabo por métodos similares a los adoptados para las
costillas, Es fácil notar si los vestidos están húmedos, lo cual puede ser debido a la emisión
involuntaria de orina.
f) Extremidades
Cada hueso de estas zonas debe ser objeto de examen, con lo cual se pondrá de manifiesto las
heridas existentes. Si no hubiera signos de fractura conviene probar el movimiento de las
articulaciones para excluir las dislocaciones.
4.3. PRIMEROS AUXILIOS SEGÚN LA LESIÓN IDENTIFICADA

4.3.1. PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE QUEMADURAS
Se producen por exposición a la llama del fuego, a metales calientes, a radiación, a sustancias
químicas cáusticas o a la electricidad.
La gravedad de una quemadura viene determinada por la profundidad de la misma y por la

superficie corporal quemada. En función de la profundidad de la quemadura, se diferencian:
a) Primer grado: Son las más superficiales, afectando únicamente a la epidermis. Se

manifiesta por un enrojecimiento de la piel, piel seca, inflamación moderada y gran
sensibilidad en el lugar de la lesión.
b) Segundo grado: Son más profundas, afectando a la dermis en profundidad. Su
característica fundamental es la aparición de ampollas rellenas de un líquido claro que es
suero e inflamación del área afectada.
c) Tercer grado: Este tipo de quemaduras afectan a todas las capas de la piel, afectan a los
tejidos que se encuentran debajo de la piel como vasos sanguíneos, tendones, nervios,
músculos y pueden llegar a lesionar el hueso. Se caracteriza por una escara de color
negruzco o castaño oscuro, no son dolorosas por la destrucción de las terminaciones
nerviosas del dolor.
62
GRAFICO 4.1: Quemaduras de Diferentes Grados
Cómo actuar ante quemaduras:
 La primera acción a realizar es suprimir la causa que produce la quemadura, procediendo,

fundamentalmente a apagar las llamas, desconectar la corriente o eliminar los productos
químicos.
 Valorar el estado general de la víctima y asegurar los signos vitales, haciendo frente a los
síntomas de asfixia por la posible inhalación de humos.
 Enfriar la quemadura inmediatamente, poniendo la zona afectada bajo un chorro de agua
fría durante 10 ó 20 minutos o incluso más si no desaparece el dolor minutos, o por tanto
tiempo como persista el dolor.
 Suavemente, quitar anillos, relojes, cinturones o cualquier ropaje ajustado del área
afectada antes de que empiece a hincharse, no retirar si hay peligro de desgarro.
 Cubrir la zona afectada con gasa esterilizada o material similar que no deje
desprendimientos.
 Evitar darle a la persona accidentada líquidos o sólidos por vía oral para evitar la posible
aparición de vómitos que compliquen más la situación.
 Si la persona está ardiendo, impedir que corra. Apagar las llamas cubriéndola con una
manta o haciendo que la persona ruede por el suelo.
 Trasladar a la víctima a un centro especializado lo antes posible.
4.3.2. PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE HERIDAS

A. HERIDAS LEVES
Se define herida como la pérdida de solución de continuidad de la piel y mucosas, produciéndose
la comunicación entre el organismo y el exterior.
Cómo actuar ante heridas leves:
 Retirar la ropa que cubre la herida
63
 Utilizar guantes de látex, para evitar el contagio de alguna enfermedad así como contaminar
la herida.
 Desinfectar el material de curas o utilizar material estéril.
 Desinfectar la herida, limpiándola con agua y jabón o solución antiséptica, siempre desde
dentro hacia fuera de la herida.
 Presionar directamente la herida para detener el sangrado, lo mejor es taparla con una gasa
estéril.
 Vacunar para prevenir de la infección del tétanos.
 No usar directamente sobre la herida alcohol, algodón, yodo, polvos o pomadas con
antibióticos.
B. HERIDAS GRAVES
La hemorragia es la salida de sangre de los conductos o vasos por los cuales circula, esta salida
implica una pérdida gradual de sangre la cual debe ser controlada lo antes posible para que no se
complique. Se dividen en diferentes tipos:
Imagen 4.2: Tipos de Hemorragias
Cómo actuar ante heridas graves:
 Localizar el lugar preciso de la salida de sangre

 Controlar la hemorragia ejerciendo presión directa durante 5-10 minutos con un vendaje, si
esta se llena de sangre no se debe de quitar sino colocar encima otra venda para evitar
deshacer el coagulo que se empieza a formar.
 No extraer cuerpos extraños enclavados.
 Trasladar a la víctima a un centro especializado lo antes posible.
64
4.3.3. PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE ELECTROCUCIÓN
La electricidad provoca quemaduras, pero también suele producir graves lesiones en el sistema
nervioso, inhibiendo o interfiriendo el sistema nervioso vegetativo, provocando la parada
respiratoria y la cardiaca, de persistir la corriente.
La humedad de los suelos, paredes y nuestra propia resistencia interna determinan la intensidad
que circula por nuestro cuerpo.
 Desconectar la corriente antes de tocar a la víctima.

 Si esto no es posible, aislarlos con palos, cuerdas, etc. Sin tocar a la víctima directamente.
 Comprobar las constantes vitales e iniciar R.C.P.
 Trasladar al hospital aunque las lesiones sean mínimas pueden aparecer alteraciones
tardías.
4.3.4. PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE TRAUMATISMO
Se considera traumatismo, en general, cualquier agresión que sufre el organismo en consecuencia

de la acción de agentes físicos o mecánicos.
Los traumatismos se pueden diferenciar dependiendo del tipo de lesión producida: luxación,
esguinces y fracturas.
A. LUXACIÓN
Es la salida de su sitio de unos de los extremos de un hueso que forma una articulación.
Sus síntomas son:
 Dolor muy agudo.

 Deformidad (comparar con el miembro sano), debida a la pérdida de las relaciones
normales de la articulación.
 Impotencia funcional muy manifiesta.
Cómo actuar ante una luxación
 Inmovilizar la articulación afectada tal y como se encuentre.

 No reducir la luxación.
 Traslado a un centro sanitario para su reducción y tratamiento definitivo por personal
facultativo.
65
B. ESGUINCE
Es un desgarro de ligamentos cuando se fuerza el movimiento de una articulación.
Se caracteriza por:
 Dolor intenso e inmediato.

 Inflamación de la zona.
 Impotencia funcional más o menos manifiesta; imposibilidad de realizar movimientos
habituales de esa articulación.
 Inmovilizar
Cómo actuar ante una esguince.
 Inmovilizar la articulación afectada.

 Elevar el miembro afectado y mantenerlo en reposo.
 Aplicar frío local.
C. FRACTURA
Es la ruptura de un hueso debida a un exceso de fuerza. Cada fractura de hueso requiere un
cuidado especial.
Las fracturas se dividen en:
a) Fracturas cerradas: En las cuales el hueso no sale por la piel

b) Fracturas abiertas: En donde el hueso sale y rompe la piel produciendo una herida abierta
lo cual implica hemorragia visible.
c) Fisura: Es una fractura leve en donde el hueso sufre una fractura parcial sin que los bordes
se separen totalmente.
d) Fractura en rama verde: Esta se da principalmente en niños debido a que sus huesos
todavía no están calcificados completamente, el hueso no llega a romperse del todo
Cómo actuar ante una fractura:
 No movilizar al accidentado si no es necesario, si es imprescindible (riesgo de incendio)

hay que inmovilizar primero la parte lesionada, para evitar agravar la fractura.
 No tratar de acomodar el hueso roto.
 Retirar los anillos, pulseras y relojes (en caso de afectar la extremidad superior).
66
 Explorar la movilidad, sensibilidad y pulso.
 Cubrir la herida con apósitos estériles en el caso de las fracturas abiertas, antes de proceder
a su inmovilización y cohibir la hemorragia.
Principales formas de inmovilizar
En la extremidad superior:
 Colocar entre dos tablillas sujetas el brazo.

 Colocar un cabestrillo realizado con pañuelos triangulares o con la propia ropa de la víctima,
sujetándolo al cuello se mantendrá el brazo cruzado delante del pecho.
En la extremidad inferior:
 Para reducir una fractura de pelvis o cadera, se coloca una tabla por la parte externa, desde
la axila hasta el pie, y otra por el interior desde la ingle hasta el pie. Ambas se sujetan con
vendas anudadas al tronco y a la pierna.
En el caso de fracturas de pierna, rodilla y tobillo
4.4. BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS
En la empresa se tendrá de un botiquín, el que deberá estar provisto de todos los insumos
necesarios, que permitan realizar procedimientos sencillos. A continuación el listado de los
elementos necesarios para el botiquín de primeros auxilios:
Tabla 4.2: Elementos del Botiquín de Primeros Auxilios
ANTISÉPTICOS MATERIAL DE CURACIÓN MEDICAMENTOS

(Limpieza y desinfección)
• Algodón • Analgésicos
• Yodo • Gasitas y gasas • Paracetamol
• Alcohol • Compresas • Antigripales
• Suero fisiológico • Apósitos • Sobres de suero
• Jabón antibacterial. • Cinta adhesiva
• Vendas
67
Tabla 4.3: Instrumentos del Botiquín de Primeros Auxilios
INSTRUMENTOS ELEMENTOS
• Tapabocas y Guantes Desechables Otras cosas que le pueden ser útiles son:
• Pinzas
• Tijeras • Pañuelos desechables
• Cuchillas • Toallitas húmedas
• Navajas • Bolsas de Plástico
• Termómetro Oral • Vasos desechables
• Ganchos de Nodriza • Baja lenguas
• Lupa • Cucharas
• Linterna • Aguja e Hilo
• Libreta y lápiz
• Caja de fósforos o encendedor
MODULO # 6
PROGRAMA DE ORDEN Y LIMPIEZA
1. INTRODUCCIÓN
El orden y la limpieza en el puesto de trabajo son fundamentales cuando se busca la eficacia

operativa. Si están presentes el desorden, la suciedad u otros elementos innecesarios, las
ineficiencias surgen en los procesos en forma de pérdidas de tiempos, retrasos, desperfectos e
incluso riesgo de accidentes. . Hay que eliminar todas estas interferencias que provocan estos
problemas, para mantener un determinado nivel de calidad.
2. OBJETIVO DEL PROGRAMA
Mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y limpieza en el lugar de trabajo. No es

una cuestión de estética sino se trata de mejorar las condiciones de trabajo, de seguridad, el clima
laboral, la motivación del personal y la eficiencia para mejorar la calidad, la productividad y la
competitividad de la constructora.
68
3. BENEFICIOS DE LAS 5 S JAPONESAS
 Reduce las causas potenciales de accidentes industriales despilfarros producidos por el

desorden, falta de aseo, fugas, contaminación, etc.
 Crea ambientes de trabajo limpios, higiénicos, agradables y seguros.
 Mejora sustancialmente el estado de ánimo, la moral y la motivación de los empleados.
 Ayuda a los empleados a adquirir autodisciplina.
 Permite que se identifique visualmente los elementos de uso minimizando la necesidad de
buscar herramientas
 Haciendo más fácil el trabajo de los operarios y liberando espacio.
 Mejora la eficiencia en el trabajo y reduce los costos de operación.
4. PROPUESTA DE LAS 5 S JAPONESAS
4.1. SEIRI (ORGANIZAR)
El propósito del SEIRI es retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son
necesarios para las operaciones de producción o de oficina.
El procedimiento de SEIRI debe ser el siguiente:
 Clasificar y separar los elementos que no son necesarios para las operaciones de
producción de los que si son utilizados constantemente en las actividades diarias del
operario.
 Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia
de utilización con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo.
 Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en el menor
tiempo posible.
 Realizar inventarios de las herramientas o equipos usadas en el área

 Marcar los elementos de trabajo mediante los colores siguientes:
Verde
 Para indicar que existe un elemento de necesario.
Azul  Si está relacionado el elemento con materiales de producción
Rojo  Si se trata de elementos que no pertenecen al proceso.
69
 Los elementos que no se utilizan diariamente se deben retirar del área de trabajo.
4.2. SEITON (ORDENAR)
El propósito de SEITON es ubicar los elementos necesarios para cada unidad productiva en sitios
donde se puedan encontrar fácilmente para su uso y nuevamente retornarlos al correspondiente
sitio.
El procedimiento de SEITON debe ser el siguiente:
 Designar un lugar adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo rutinario.

 Los elementos que se usen deben colocarse en un lugar designado para que sean fáciles
de recoger y de regresar a su sitio.
 Identificar mediante líneas pintadas la localización de áreas, puntos de trabajo, ubicación
de materiales y sistemas de seguridad.
4.3. SEISO (LIMPIAR)
El propósito de Seiso es evitar que la suciedad, el polvo, y los residuos que se acumulen en el
lugar de trabajo.
El procedimiento de SEISO debe ser el siguiente:
 Limpiar el entorno de trabajo, incluidas máquinas, herramientas, pisos, pasillos, estanterías,

almacenes y todo lo relacionado al área de trabajo para crear un ambiente limpio y así
descubrir posibles problemas en el estado de las máquinas.
 Reportar al departamento de mantenimiento todo problema ocurrido en las máquinas.
 Después de todo trabajo realizado el operario debe dejar limpio su ambiente de trabajo.
 La recolección de desechos debe realizarse según la tipología, volumen y destino de los
residuos en elementos adecuados al tipo de material a recoger.
4.4. SEITKETSU (CONTROL VISUAL)
El propósito de Seiketsu es mantener los logros alcanzados con la aplicación de las tres primeras
"S", aplicando controles a la práctica de las anteriores etapas. El control visual estará fuertemente
relacionado con la creación de los hábitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas
condiciones.
70
El procedimiento de SEITKETSU debe ser el siguiente:
 Mantener en forma continua las actividades de este programa el estado de limpieza

alcanzado con las tres primeras S
 Se propone que el control visual se realizase semanalmente en las diferentes áreas y
procesos.
 Se evaluara y registrara el resultado mediante el formato dado en el ANEXO B.
4.5. SHITSUKE (DISCIPLINA)
El propósito de Shitsuke es crear hábitos de limpieza para realizar acciones de autocontrol

permanente dentro de la empresa.
El procedimiento de SHITSUKE debe ser el siguiente:
 Publicación a nivel interno de la evaluación de higiene industrial, mediante carteles

informativos de los puntajes de evaluación de las diferentes áreas y/o procesos.
 Se propone brindar un reconocimiento público interno al personal del área y/o proceso que
posea el puntaje mayor, el cual debe incluir el nombre de la persona, proceso que realiza y
puntaje obtenido.
 El afiche debe colocarse a la vista de todos los trabajadores a lo largo de la semana
siguiente al evaluado.
71
MODELO # 7
DOTACION DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
1. OBJETIVO
 Promover el uso racional y efectivo de los elementos de protección personal en los
lugares de trabajo
 Generar información acerca de la idoneidad de los EPP que se comercializan, distribuyen
y utilizan en el país, y sobre factores relativos al usuario.
 Definir los requerimientos de equipos de protección personal, los mismos que deberán
cumplir las normas ANSI y reglamentación aplicable vigente al momento de su suministro
a los trabajadores
2. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)
Cuadro 2.1: Observaciones Necesarias Hacia los EPP

Deben asignarse de forma personal.
Deben ser de tamaños apropiados para cada
trabajador, adecuando sea sus condiciones.
Deben quedar bajo responsabilidad del trabajador q lo
recibe.
Su uso es obligatorio en el lugar de trabajo.
No deberán permitirse alteraciones en su normal uso.
No deberán permitirse alteraciones al modelo original.
Los elementos deberán mantenerse en buenas
condiciones.
Cualquier falla del os elementos deberá ser informado
de inmediato.
Si usa más de un EPP a la vez estos deberán ser
compatibles y eficaces.
La constructora tiene la obligación de:
 Capacitara los trabajadores en el uso correcto de los Elementos de Protección Personal, y

llevar un registro firmado por el trabajador dejando constancia de la instrucción recibida.
 Dotar al personal equipos adecuados de acuerdo a las actividades que desempeña, de tal
modo que no incomode ni sea un impedimento para que realiza sus actividades
cotidianas.
Los Trabajadores tienen la Obligación de:
 Usarlos elementos de protección de forma obligatoria.

 Mantener en buenas condiciones sus respectivos EPP.
 Informar si algún elemento se encuentra en mal estado.
72
3. DESCRIPCIÓN DE LOS “EPP” RECOMENDADOS
Teniendo en cuenta las actividades y características del tipo de trabajo que se desarrollan tanto
dentro como fuera de la constructora “Consvivar” se recomienda la adquisición de los siguientes
“EPP”.
Cuadro 3.1. Descripción de las EPP

CASCODE SEGURIDAD
Íte Imagen de EPP. EPP. Descripción Norma Observación Costo
m aplicable bs
para el epp.
1 Gafas de Material: lentes en ANSI Z87.1- Preferiblemente 20 bs.
Seguridad policarbonato, marco o 2003 CSA antiempañantes
armazón suave en PVC o Z94.3-1993
poliamidas resistentes
*Usos: Protege los ojos del
impacto de objetos y rayos
U.V
2 Careta tipo Material: mica de acetato o NTC 3610 Capacidad de 75bs
Esmerilador policarbonato *Usos: ANSI Z87.1- abatimiento de
Diseñado para proteger 2003 CSA 90º suspensión de
cara, ojos y cuello Z94.3-1993 ajuste a
intervalos, visor
Standard 12”x 8”
3 Mascarilla Usos: Triturado Lijado, NTC- 1584 Existe gran 15bs

de libre Aserrado, Carpintería, NTC-2561 variedad de
mantenimie Empacado, Cementos, N95 de la elementos para la
nto. Construcción Agroquímicos, norma protección
Minería, Alimenticia. 42CFR84. respiratoria,
4 Tapa oídos Tipo: De copa o de NTC- 2272 Dependiendo del 20 Bs.

inserción. OSHA- tiempo de
*Material: Espuma de NIOSHCE EN exposición y la
poliuretano, tapones 24869-1ANSI intensidad del
blandos, suaves, auto- S 3.19 ruido se requerirá
ajustables, cómodos, de E.P.P. auditivo
baja presión. Otros
materiales: siliconas.
*Usos: Ruido >85 a dB
73
5 Calzado de Materiales: Cuero, suela NTC-1741 Para trabajos con 180
Seguridad 100% PVC antideslizante. NTC-2380 electricidad el Bs
*Usos: Calzado con puntera ANSI-Z41- 177 calzado debe ser
resistente a: Impactos, dieléctrico sin
Humedad, pinchazos. partes metálicas.
6 Ropa de Overoles y Batas en algodón NTC-3252 Tener en cuenta 120

Trabajo 100%, Ropa con aplicación NTC-3399 los materiales de bs.
anti fluido, Ropa ANSI Z41-177 la ropa previa
Impermeable, Ropa en evaluación a los
material retardarte para riesgos de la labor.
combustión.
7 Guantes de Protegen contra las NTC 2220 Ulizarlos solo para 10 Bs.
cuero astilladuras ,evitan transportar
deslizamientos madera
74
Cuadro 3.2: Protección Contra Caídas
EQUIPOSDE SEGURIDADPARATRABAJOSENALTURA
Equipo: Arnés de Seguridad.

Marca:3M
QUIEN LO UTILIZA
 Todo aquel operador que realice trabajos en altura tanto personal de apoyo, ayudantes y
soldadores.
VENTAJAS
 El Arnés Saturn1030 de 3M, ha sido diseñado especialmente para
trabajos en aplicaciones de soldadura.
 Es un arnés de cuerpo entero y está diseñado para ser usado como parte de un
sistema personal de detención de caídas, contención, subida de escaleras, o
como sistema de posicionamiento en el trabajo.
 Cuenta con1 argolla en la espalda
 Especial para el uso en refinerías, industria manufacturera, minería, construcción,
montaje y en general cualquier trabajos obre 1,8 mts.
PROPIEDADES
 El Arnés Saturn está diseñado para trabajadores que pesen hasta 140 kg.
 Cinta de fibra Poly - Nomex, diseñada para resistir daños de salpicaduras
calientes de soldadura y esmerilado de hasta 371°C.
 Diseño liviano para ayudar a mejorar la comodidad de los trabajadores
 Cuenta con una almohadilla trasera que ayuda a colocarse el arnés sin que se
enrede.
 Ajuste de piernas tipo ojal
 Cierre de pecho tipo passthru (pasador con hebilla)
 Argolla dorsal (en la espalda)
75
Cuadro 3.3: Protección para Soldadura.
EQUIPOSDE SEGURIDADPARASOLDADURA.
Equipo: Mascara para Soldar

Marca: 3M
QUIEN LO UTILIZA
 Elementos de protección personal que de forma obligatoria deberán utilizar toda persona
que realice trabajos de soldadura, oxicorte y corte con plasma.
PROPIEDADES
Mascara para Soldar:
 La Máscara ofrece una excelente calidad óptica, cambio seguro entreclaro y oscuro y
Compatibilidad con lo mayoría de las aplicaciones para soldaduras por ARCO, MIG, TIG.
 La nueva Careta para soldadura ofrece protección, comodidad y desempeño
extraordinario.
6. RECOMENDACIONES
Para que los Elementos de Protección Personal resulten eficaces se deberá considerar lo
siguiente.
 La responsabilidad de la constructora es proporcionar los EPP adecuados de acuerdo al

trabajo que se realice y la responsabilidad del trabajador es usarlo de manera adecuada.
 Capacitación respecto al riesgo que se trata de evitar con los respectivos EPP.
 Responsabilidad de la línea de supervisión en el uso correcto y permanente de los
elementos de protección personal.
 Compromiso por parte de los trabajadores de la constructora “CONSVIVAR”.
 Es fundamental la función de los supervisores en el control del buen uso y mantenimiento
de los EPP, el supervisor debe dar el ejemplo al utilizar cada vez que este expuesto a
algún riesgo.
 La vida útil de estos equipos dependerá significativamente del buen uso que se le de a
cada equipo, de igual manera es importante la limpieza que se deberá realizar después
de ser utilizado.
76
MODULO # 7 PRESUPUESTO DE LA IMPLEMENTACIÓN
1. INTRODUCCIÓN
La determinación del presupuesto representa la cantidad que se paga por un bien tangible o
intangible, que en nuestro caso, permitirá conocer la magnitud de inversión que la empresa debe
hacer para la implementación adecuada del Plan de Seguridad e Higiene Ocupacional.
El costo por accidente aumenta considerablemente los costos de cualquier actividad productiva,
adoptar un Plan de Seguridad e Higiene Ocupacional adecuada y eficiente, más que un gasto
constituye una inversión ya que el dinero empleado es recuperado en forma de gastos por lesiones
y menos costos a consecuencia de la disminución de accidentes.
2. DETERMINACION DE PRESUPUESTO DE IMPLEMENTACIÓN
Para realizar la estimación de costos se tomaron en cuenta los siguientes puntos específicos:
2.1. PRESUPUESTO PARA EL PLAN DE ACCIÓN DE ORDEN Y LIMPIEZA
El presupuesto para la implementación (5S) es detallado a continuación:
Tabla 7.1: Presupuesto Orden y Limpieza

Presupuesto
DESCRIPCIÓN. Cantidad
Unitario Total.
Adquisición de Escobas. 5 20 100
Adquisición de Trapeadores de Goma. 3 25 75
Material de Limpieza. …… ……. 30
Basureros Metálicos. 1 400 400
PRESUPUESTO TOTAL (Bs.) 605
Fuente: Elaboración propia 2018
2.2. PRESUPUESTO PARA EL PLAN DE ACCION CAPACITACIÓN
El presupuesto que representa la capacitación en conocimientos de seguridad se detalla a

continuación:
77
Tabla 7.2: presupuesto para el Plan de Acción Capacitación
Presupuesto
Unitario Total.
Expositores Invitados 4 350 1400

Material de Escritorio ……. ……. 100
Alquiler de Equipos y Otros ……. ……. 0
30
Refrigerio y Otros 60 5 300
Capacitación en Seguridad y Salud Ocupacional 1 350 350
Capacitación en Uso y Manejo de EPP 2 350 700
Capacitación en Trabajos en Altura
2 350 700
Capacitación en Primeros Auxilios

1 350 350

Fuente: Elaboración Propia, 2018
2.3. PRESUPUESTO PARA PLAN DE ACCION DE PRIMEROS AUXILIOS
El presupuesto del botiquín de primeros auxilios se detalla a continuación:
Tabla 7.3: Presupuesto de Implementación de Primeros Auxilios
Presupuesto
Unitario Total.
Botiquín de Primeros Auxilios. 1 300 600
Camillas Manuales de Emergencia. 1 400 400
2.4. PRESUPUESTO PARA EL PLAN DE ACCIÓN “SEÑALIZACION INDUSTRIAL”.
El presupuesto del presente Plan de Acción contempla la adquisición de los letreros de

señalización, personal designado para este fin y otros insumos que se detallan a continuación.
Tabla 7.4: Presupuesto para la Implementación de Señalización Industrial
Precio
Unitario Total.
Señales de Prohibición
6 25 150
Señales de Advertencia 11 25 275
78
Señales de Obligación 40 25 1000
Señales de Salvamento 3 25 75
Tornillos de Encarne#8 1Caja 75 75
Pintura Asfáltica para Demarcación Vial (Amarillo). 1Galones 230 230
Pintura Asfáltica para Demarcación Vial (Verde). 2Galones 230 460
Tiner Especial ara Pintura Asfáltica. 5Lts. 30 150
PRESUPUESTO TOTAL (Bs.) 2.415
2.5. PRESUPUESTO PARA EL PLAN DE ACCIÓN DE PREVENCIÓN DE INCENDIOS.
Según lo establecido en el Plan de Capacitación el presupuesto estimado se presentan a

continuación:
Tabla 7.5: Presupuesto de Implementación de Emergencias Contra Incendios
Precio
DESCRIPCIÓN. Cantidad Total.
Unitario
Extintores de Tipo ABC 4 550 2.200
2.6. PRESUPUESTO PARA EL PAN DE ACCIÓN DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
El presupuesto para el Equipo de Protección Personal se detalla a continuación:
Tabla 7.6: Presupuesto Equipos de Protección Personal
Precio
Nº DESCRIPCIÓN. Cantidad
Unitario Total
Casco de Seguridad. 20 40 800
1 Mentoneras 15 12 180
Lentes de Seguridad (Oscuros). 4 35 140
Lentes de Seguridad (Transparentes). 4 35 140
2 Lentes para Oxicorte. 6 80 480
Orejeras 6 70 420
3 Orejeras Adosables al Casco. 2 180 360
4 Mascara Facial con Perilla. 4 65 260
5 Mascarilla con Filtro Simple. 2 60 120
79
6 24 9 216
Guantes de Agarre (Antideslizamiento).
5 35 175
Guantes de cuero caño largo
7 Calzados de Seguridad. 20 300 6000
Arnés de Seguridad (Completo). 8 250 2000
8 Líneas de Vida. 3 100 300
Mascaras para Soldador
6 180 1080
9 Mandil de Cuero para
4 90 360
Soldador.
10 Fajas Ergonómicas. 6 50 300
2.8. PRESUPUESTO TOTAL IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE

OCUPACIONAL
El presupuesto total de la implementación del Plan de Seguridad e Higiene Ocupacional se lo
detalla a continuación:
Tabla 7.7: Presupuesto Total de Implementación del Plan de Seguridad e Higiene

Ocupacional
Nº DESCRIPCIÓN.
TOTAL
1 Presupuesto para el Plan de Acción “ORDEN Y LIMPIEZA” 1005
2 Presupuesto para el Plan de Acción “CAPACITACION” 3930
3 Presupuesto para el Plan de Acción “PRIMEROS AUXILIOS” 1000
4 Presupuesto para el Plan de Acción “SEÑALIZACION 2415
5 INDUSTRIAL”para el Plan de Acción “EMERGENCIAS”
Presupuesto 2200
6 Presupuesto para el Plan de Acción “EPP´s” 13331
El Presupuesto para poder implementar el Plan de Seguridad e Higiene

Ocupacional, demanda una inversión aproximada de 23881 Bs.
80
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
10.1. CONCLUSIONES
El haber desarrollado esta tesis, con la metodología y herramientas aplicadas, nos permitió
determinar el diagnóstico inicial, definir temas estratégicos, orientados a la redefinición de
CONSVIVAR, a su Política, Misión y Visión, estableciendo planes de acción a corto y mediano
plazo, que la Gerencia, pudo encaminar, estableciendo como prioridad el Diseño de un plan de
seguridad e higiene ocupacional.
Aunque los resultados de implementar un el plan, no pueden evaluarse de manera inmediata, sino
a mediano y largo plazo, hay que indicar que, con el hecho de disminuir los niveles de accidentes
laborales y enfermedades profesionales, se puede concluir que los beneficios superan en mucho
a las inversiones a realizar.
CONSVIVAR, o cualquiera otra organización, que dirijan recursos para preservar, garantizar la
salud y seguridad de sus trabajadores, está apuntalando firmemente al posicionamiento de su
empresa, dentro del mercado global como parte de su estrategia por alcanzar alto niveles de
competitividad.
Mediante la capacitación, el cumplimiento de las exigencias legales y la correcta difusión de los

reglamentos, el personal puede tener confianza, estabilidad y mejorar su calidad de vida dentro
de un agradable y seguro ambiente de trabajo.
Aunque el desarrollo de esta tesis, solo abarca el Diseño de un plan de seguridad e higiene
ocupacional, también nos permitió definir procedimientos, guías de funciones, metodología,
registros para la identificación de peligros y evaluación de los riesgos, y establecer los controles
necesarios para asegurar, minimizar los accidentes laborales que se dan en el sector de la
construcción de estructuras metálicas de acero.
81
10.2. RECOMENDACIONES
 Se recomienda a la organización para que impulse y se comprometa a la ejecución de un

plan de implementación en el corto plazo para minimizar los accidentes y mejorar la salud
de sus trabajadores, encaminados a Implementar el plan de seguridad e higiene
ocupacional, siendo importante que la gerencia se sienta involucrada y comprometida para
orientar y garantizar el apoyo al personal, hacia un proceso que busca el mejoramiento
continuo en todas las actividades y marcar una diferencia en un mercado tan desafiante y
competitivo.
 De igual manera, se recomienda a CONSVIVAR, al cumplimiento de los requisitos legales

exigidos, por lo que debe registrar en los organismos de control, Inspección de Trabajo y
División de Riesgos del Trabajo, los Reglamentos Interno y de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
 La organización debe garantizar la personal competencia, formación y concienciación de
las responsabilidades que lleva la implementación de un plan Seguridad e higiene
ocupacional.
 Al personal de la organización se recomienda de estar consciente que los cambios siempre
van a generan reacciones, pero estas deben enfocarse favorablemente a la búsqueda de
procesos más confiables y seguros, que garantice el buen desempeño de la Seguridad y
Salud en el Trabajo.
 Finalmente se recomienda que CONSVIVAR implemente el presente trabajo tan pronto
como sea posible, por el bienestar de todos los trabajadores, ya que ellos son la base para
el funcionamiento de la planta de producción y el prestigio de la empresa y de quienes la
administran.
82

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Índice

1. DIAGNOSTICO DE LA SITUACION REAL DE LA “CONSTRUCTORA METAL MECANICA

1.1. EMPRESA O RUBRO

La empresa elegida para realizar el diseño de un plan de seguridad e higiene ocupacional

Diseñar un plan de seguridad e higiene ocupacional para la “CONSTRUCTORA METAL

 Realizar un diagnóstico de la situación actual de la constructora, referidos a seguridad

 La identificación de peligro e identificación de riesgos en las diferentes áreas de

 Elaborar un plan de seguridad y salud ocupacional a acorde a las necesidades de la

1.4. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

La CONSTRUCTORA METAL MECÁNICA CONSVIVAR nace en Cochabamba-Bolivia el

1.4.2. EL ORGANIGRAMA DE LA CONSTRUCTORA

Grafico 1.1. Organigrama de la CONSTRUCTORA CONSVIVAR

CALCULOS DIRECTOR DE DISEÑO DIRECTOR DE

SUD DIRECTOR SUD DIRECTOR

1.4.3. DISTRIBUCIÓN DEL PERSONAL EN LA CONSTRUCTORA

La constructora CONSVIVAR cuenta con entre operarios y personal administrativo con 20

Tabla 1.2: Datos Administrativos

Descripción de cargo Cantidad

Sud directores de obras civiles y estructuras 2 Personas

Sud directores de estructuras metálicas 2 personas

Fuente: constructora CONSVIVAR

La “constructora CONSVIVAR” cuenta con un ambiente de trabajo aprox. De 800𝑚2 ,

 MATERIA PRIMA: planchas de acero, planchas de inox, barres de acero

1.6. IDENTIFICACIÓN DE LOS PROBLEMAS REFERENTES A SYSO

De acuerdo al diagnóstico realizado se puede apreciar las siguientes condiciones y

Identificación zonas de riesgo

Identificación zonas de riesgo

1.6.3. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Identificación zonas de riesgo

Identificación zonas de riesgo

Identificación zonas de riesgo

1.6.6. RIESGOS O LESIONES PRODUCIDAS POR LA POSICIÓN INCORRECTA DEL

Identificación zonas de riesgo

Identificación zonas de riesgo

1.6.8. RIESGO EN EL MANEJO DE HERRAMIENTAS

Identificación zonas de riesgo

 Operación de la sección de corte-esmerilado

 Operación de la sección de corte – perforaciones

 Operación de la sección de soldadura

 Operación de la sección de pintado

 Operación de la sección de trabajos en altura (montaje)

1.8. REGISTRO DE ACCIDENTES E INCIDENTES

Tabla 1.3: registro de accidentes e incidentes

fecha lugar descripción diagnostico costo bs

2.1. LEY DE HIGIENE, SEGURIDAD OCUPACIONAL Y BIENESTAR

2.1.1. REVISIÓN DEL DECRETO LEY NO. 16998

 DE LAS OBLIGACIONES DE EMPLEADORES.

 OBLIGACIONES DEL TRABAJADOR

2.1.2. DEFICIENCIAS EN ASPECTOS GENERALES DENTRO LA CONSTRUCTORA

 De las obligaciones de empleadores:

 Referente a la instalación de los equipos necesarios para combatir incendios y otros

 Obligaciones del Trabajador:

2.2. PROCESOS PRODUCTIVOS ACTUALES DE LA EMPRESA CONSVIVAR

2.2.1. SECCIÓN CORTE Y ESMERILADO

OPERACIONES DE CORTE Y ESMERILADO

La esmeriladora angular o pulidora es una herramienta que no debería faltarle a

OPERACIONES CORTE DE PERFORACION

OPERACIONES PINTADO DE LOS PRODUCTOS

Acondicionar y preparar superficies que deban ser pintadas (hacer reparaciones,

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Tabla 2.2: riesgos en la sección de soldadura

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Tabla 2.3: riesgos en la sección de pintado