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LABORATORIO DE DISTRIBUCIÓN
ELEG1017
PRÁCTICA #1
VOLTAJE DE RUPTURA DE UN DIELÉCTRICO (ACEITE DE TRANSFORMADOR)
PARALELO: 104
ALUMNO:
Walter Mosquera Véliz
INTEGRANTES DEL GRUPO:
Joseph Maldonado
Walter Mosquera
Ismael Posligua
Jocelyne Touzard
Lenin Rodríguez
PROFESORA DE LABORATORIO: Ing. Diana Cervantes
FECHA DE REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA:
Jueves 31-mayo-2018
FECHA DE ENTREGA DEL INFORME:
Jueves 7-junio-2018
I TÉRMINO -2018
PRÁCTICA#1
VOLTAJE DE RUPTURA DE UN DIELÉCTRICO (ACEITE DE TRANSFORMADOR)
1. OBJETIVOS
Determinar que el aceite de muestra cumple con las características dieléctricas requeridas.
Familiarizarse con el equipo de medición Hipotronic.
Comparar el grado de impurezas entre muestras de aceite dieléctrico por medio del voltaje
de ruptura de cada muestra.
Determinar si la muestra de aceite de un transformador posee buenas condiciones para su
uso.
2. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
Hipotronic.
Cubas de pruebas (electrodos planos, electrodos semiesféricos).
Aceite dieléctrico.
Guantes de vinilo.
3. MARCO TEÓRICO
Las pruebas generales y físicas son sugeridas dos veces al año, el análisis de gas disuelto una vez
al año y la prueba de furanos cada dos años en transformadores en operación de al menos cinco
años.
4. PROCEDIMIENTO
1. Seleccionar 3 muestras de aceite de la mesa de trabajo.
2. Limpiar las cubas del equipo para evitar que cualquier tipo de impureza afecte las mediciones.
3. Colocar los electrodos a la distancia establecida en las normas:
a. ASTM D-877 Electrodos planos separados 2.54 mm (Cuba color verde).
b. ASTM D-1816 Electrodos semiesféricos separados 2.00 mm (Cuba color rojo).
4. Aterrizar el equipo Hipotronic.
5. Verter la muestra de aceite dentro de cada una de las cubas.
6. Colocar la cuba dentro del equipo Hipotronic.
7. Cerrar la tapa de seguridad y proceder a establecer el tipo de norma a usar, de estos:
a. D877 aplica 3000VPS.
b. D1816 aplica 500VPS.
8. Encender el equipo Hipotronic e iniciar la inyección de voltaje en las muestras.
9. Registrar en la tabla de datos 5 lecturas consecutivas de cada muestra de aceite en las
diferentes cubas.
10. Obtener el voltaje de ruptura dieléctrico, el cual será el promedio de las lecturas.
5. DIAGRAMAS
6. TABLAS DE RESULTADOS
7. ANÁLISIS DE DATOS
𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
𝑣𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
2
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
14.08
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 14.2%
Podemos concluir para este caso que la norma ASTM D-877 se cumple porque el porcentaje de
aceptación es menor al 92%.
Muestra de Aceite 2
14 + 14 + 13.2 + 13.5 + 16.7
𝑉𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 (𝐾𝑉) =
5
𝑉𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 (𝐾𝑉) = 14.28 𝐾𝑉
𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 = 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛
𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 = 10.9𝐾𝑉 − 9.2𝐾𝑉 = 1.7 𝐾𝑉
𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
𝑣𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
1.7
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
14.28
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 11.90%
Podemos concluir para este caso que la norma ASTM D-877 se cumple porque el porcentaje de
aceptación es menor al 92%
𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
𝑣𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
1.7
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
9.76
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 17.42%
Podemos concluir para este caso que la norma ASTM D-1816 se cumple porque el porcentaje de
aceptación es menor al 92%.
Muestra de Aceite 2
9.6 + 9.9 + 9.2 + 10.3 + 10.9
𝑉𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 (𝐾𝑉) =
5
𝑉𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 (𝐾𝑉) = 9.98 𝐾𝑉
𝑎𝑛𝑔𝑜 = 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛
𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 = 10.9𝐾𝑉 − 9.2𝐾𝑉 = 1.7 𝐾𝑉
𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
𝑣𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
1.7
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
9.98
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 17.03%
Podemos concluir para este caso, que la norma ASTM D-1816 se cumple porque el porcentaje
de aceptación es menor al 92%.
8. CONCLUSIONES
En base a los resultados obtenidos se concluye que todas las muestras de aceites
utilizados para la práctica están en el rango permisible de la norma (porcentaje de
aceptación menor a 92%) de manera que las muestras cumplen con las características
dieléctricas.
Se logró comparar el grado de impurezas en las muestras por medio del voltaje de ruptura
obtenido en cada prueba y además de las características que presenta cada norma.
Se concluye con respecto al análisis de datos que, con la norma ASTM D-877 se observó un
porcentaje de aceptación mejor que con la norma ASTM D-1816 debido al mayor voltaje que
se inyecta por segundo.
9. RECOMENDACIONES
Se recomienda que para lograr una mejor medición se debe esperar un intervalo de tiempo
entre cada prueba, esto es debido al efecto de que las muestras de aceites son sometidas a
un voltaje de ruptura.
Verificar el correcto funcionamiento de los equipos de medición para evitar errores en la toma
de datos durante el desarrollo de la práctica.
Antes realizar la práctica tener en cuenta el uso obligatorio y correcto de los equipos de
protección personal (EPP) para evitar daños.
La función principal de los sistemas de refrigeración es la disipación del calor, ya que influye
mucho en su tiempo de vida y capacidad de carga, así como en el área de su instalación y su
costo.
Tipo FOA: Sumergido en líquido aislante con enfriamiento por aceite forzado y de aire
forzado. Estos transformadores pueden absorber cualquier carga de pico a plena capacidad
ya que se usa con los ventiladores y las bombas de aceite trabajando al mismo tiempo.
Tipo OW: Sumergido en líquido aislante con enfriamiento por agua, en
estos transformadores el agua de enfriamiento es conducida por serpentines, los cuales
están en contacto con el aceite aislante del transformador y se drena por gravedad o por
medio de una bomba independiente, el aceite circula alrededor de los serpentines por
convección natural.
Tipo FOW: Transformador sumergido en líquido aislante con enfriamiento de aceite forzado
y con enfriadores de agua forzada. Este tipo de transformadores es prácticamente igual que
el FO, sólo que el cambiador de calor es del tipo agua – aceite y se hace el enfriamiento por
agua sin tener ventiladores.
3. Explique los diferentes tipos de lubricantes que existen para los transformadores
Aceites sintéticos: Este tipo de lubricantes son menos usados como aislantes eléctricos
debido a que presentan mejores características de seguridad y medioambientales.
Aceites minerales: Son aquellos que se obtienen a partir de origen mineral como derivados
del petróleo y tienen una composición de varios tipos de hidrocarburos. Estos aceites son los
más usados a nivel mundial.
La prueba se lleva a cabo llenando la cuba con aceite hasta que los electrodos queden
cubiertos completamente. Posteriormente, se cierra el interruptor del aparato que realizará
la prueba, el cual previamente se habrá conectado a una fuente de 127 volts.
Procedimiento - Norma ASTM-D877
La norma ASTM D877 especifica el uso de electrodos con forma de disco con 25,4 mm (1 pulg.)
de diámetro y al menos 3,18 mm (0,125 pulg.) de espesor. Estos electrodos están hechos de
bronce pulido y se montan de modo de tener sus caras paralelas y horizontalmente en línea
en el vaso de prueba.
La norma ASTM D1816 es más sensible que D877 a la humedad y envejecimiento y oxidación
del aceite, y es más afectada por la presencia de partículas en el aceite, especifica el uso de
electrodos con forma de hongo de 36 mm de diámetro.
Al igual que con D877, los electrodos están hechos de bronce y deben estar pulidos y libres
de decapados, rayas, picaduras o acumulaciones de carbón. El aceite se agita durante la
secuencia de prueba, y se especifica un impulsor de dos paletas accionado por motor.
La norma prescribe las dimensiones y el paso del impulsor así como la velocidad de operación,
que debe estar entre 200 rpm y 300 rpm. Para evitar que el aire entre en contacto con el
aceite en circulación, el vaso de prueba debe tener una cubierta o deflector.
De manera general
Al vaciar la muestra de aceite en el recipiente de prueba, éste deberá dejarse reposar durante
unos tres minutos antes de probarlo, con el objeto de que se escapen las burbujas de aire que
puedan contener.
5. Explique qué otras pruebas pueden ser realizadas a los aceites dieléctricos
11. BIBLIOGRAFÍA