DISEÑO DEL ABSORBEDOR AB-1

P-13
T = 110°C
P-12
P = 32 bar
T = 195°C
Flujo másico = 7.7432 Tn/hr
P = 32 bar
Composición
Flujo másico = 8.8573 Tn/hr
H2O = 0.689
Composición
H2CO3 = 0.311
O2 = 0.0508
Peso molecular = 31.684 kg/kmol
CO2 = 0.8742
Volumen = 0.2432354 m3/hr
H2 = 0.075
Peso molecular = 40.2404 kg/kmol
Volumen= 264.67119 m3/hr

P-17
T = 110°C
P = 32 bar
Flujo másico = 1.1141 Tn/hr
Composición
O2 = 0.404
H2 = 0.596
Peso molecular = 14.12 kg/kmol
Volumen = 0.2432354 m3/hr
Densidad=14.186927 kg/m3

1. Entrada de datos

Tipo de embalaje Sillas de montar intallox

Tamaño de embalaje 50 mm
Embalaje MOC Cerámica
Caída de presión del gas /m de relleno 15 mmWC/m
Total de altura de relleno 3.2 m
2. Propiedades de vapor (Gas)

Tasa de flujo de la mezcla de gases 2.4604 kg/s

Densidad del gas 33.090 kg/m3
Presión de entrada del gas 31.589 atm
Temperatura de entrada del gas 195°C
Peso molecular 40.2404 kg/kmol

3. Dispositivo que va por el lavador

Nombre del componente Mezcla CO2-O2

Tasa del flujo del componente 1114.1 kg/hr
%Comptes mezcla de gases O2-H2 29.34 %
PM mezcla O2-H2 14.12 kg/kmol

4. Liquido/ lavados de propiedades medios

Medios de fregado 20% NaOH

Tasa de flujo liquido (L) 1114.1 kg/hr
Densidad del líquido (ρL) 1100 kg/m3
Viscosidad del líquido (µL) 0.0035 Ns/m2
Factor de empaquetamiento 15 m-1
Características del factor de ensamblaje 45-Empaque al azar
Factor de conversión 1

5. Calculo del diámetro de la columna

Desde cantidades de flujo más grandes en la parte inferior de un absorbedor, el diámetro
será elegido para adaptarse a las condiciones del fondo.
5.1 Calculo de la densidad del gas

Peso molecular 40.2404 kg/kmol

Tasa de flujo de gas 0.0614 kmol/s
Flujo volumétrico del gas 0.0743 m3/s

5.2 Selección de vol. y tasa de masa de flujo desde arriba

Tasa de flujo de masa seleccionado 2.4604 kg/s

Volumen selecc. de tasa de flujo 0.0743 m3/s
Caudal molar seleccionado 0.06114 kmol/s
Densidad del gas 33.103 kg/m3

5.3 Calculo para encontrar L/G y el área de la torre del absorbedor

Componente eliminado 0.2533 kg/s

Salida del liquido 0.5628 kg/s
Caída de presión del gas 147.1 N/m2
G´ 4.191 kg/m2.s
Área de la torre 0.5870 m2
Diámetro de la torre 0.8645 m
Área de recirculación 0.6362 m2
6. Estimación requerida de potencia

Eficiencia del ventilador / soplador 60%

6.1 Calculo de la caída de presión de regadío

Caída de presión 470.72 N/m2

6.2 Calculo para el ensamblaje seco

Caudal del gas 3.381 kg/m2.s

Presión del gas 3201201.37 N/m2
Densidad del gas 33.0837 kg/m3
CD 135.6
∆P/Z 46.9 N/m2
Caída de presión para el embalaje 517.6 N/m2
Presión para el funcionamiento interno 245.2 N/m2
Velocidad del gas 8 m/s
Perdidas de contracción 49.08Nm/kg
Caída total de presión 2386.32 N/m2
Potencia del motor en el ventilador 0.16 kW
Energía para el motor del ventilador 2 HP

7. Diámetro de la columna (Control hidráulico)

7.1 Cálculo del caudal másico del gas

Liq-Vap Factor de caudal F(l-v) 0.0218 m3/s

K4 1.8
K4 a inundaciones 5.8
Prueba % inundaciones 55.71%
Caudal másico del gas 33.86 kg/m2.s

7.2 Área de la columna de prueba

Prueba As 0.073 m2
Diámetro de la columna de prueba 0.3 m

7.3 Redondeo del diámetro de tamaño más próximo

Diámetro D 0.9 m
Área de la columna As 0.636 m2
% de crecimiento 6.36%

7.4 Conclusiones
Las torres empaquetadas generalmente están diseñadas para el 50%-85% de
crecimiento, y si el crecimiento se reduce
-Seleccionar mayor tamaño de embalaje y repetir los pasos anteriores
-Aumentar el diámetro de la columna y repetir los pasos anteriores
8. Predicción de HETP
La correlación de Norton´s LN (HETP)= n - 0.187* lnϭ + 0.213LNµ , aplicable cuando:
La tensión superficial fase liquida >4 dinas/cm y <36 dinas/s
Liquido de viscosidad >0.08cp y <0.83 cp.
8.1 Datos de entrada
Fase liquida

Tensión superficial (ϭ) 20 dina/cm

Viscosidad del liquido 3.5 cp
n 1.1308

Realizando los cálculos requeridos en donde LN(HETP)=0.84, HETP = 3.5 cp = 0.70 pie
Teniendo en cuenta un factor de seguridad del 20%, HETP =0.845m, para las
separaciones que requieren de 15 a 25 etapas teóricos un factor de seguridad de diseño
15% se puede aplicar, teniendo el factor de seguridad del 15%, entonces HETP =0.810m
9. Calculo de los acoplamientos

Di = 3.9 ∗ Q0.45 ∗ ρ0.13

V 8 m/s
dV 33.090 Kg/m3
D 0.900 m
µ promedio 0.021 cp
Nre 11445 -
Salida vapor
Di 0.20 m
Entrada
Di 0.20 m
Salida liquido
Di 0.09 m