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Sistemas de Mandos Eléctricos Nro.

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Tema: Código
TABLERO DE CONTROL DE UN COMPRESOR
Semestre IV
ESTACIONARIO Y/O UN TANQUE DE NIVEL (PARTE I) 125

Grupo C-D
Nota: Apellidos y Nombres: Tarea N°125 02

I. OBJETIVOS:

1. Diseñar, montar e instalar tableros eléctricos de automatización en base a la lógica cableada.


Aplicar normas técnicas y reglamentos de seguridad. Trabajar en grupo.
2. Poner en operación un tablero de automatización en base a la lógica cableada siguiendo
normas de seguridad.

II. EQUIPOS Y MATERIALES:

 Multímetro digital.
 Tablero de montaje.
 Elementos del Tablero de control.

III. INFORMACIÓN TEÓRICA

Desarrollada en clase.

IV. OPERACIONES:

1. Dibujar los esquemas (a mano alzada el de fuerza y mando) los demás esquemas en digital
además de las de fuerza y mando.
2. Hacer la leyenda.
3. Hacer la lista de equipos y materiales (para la segunda parte).
4. Diseñar el esquema en el software CADE SIMU
5. Realizar la planificación del conexionado para el tablero de control del compresor (nivel).
6. Realizar las pruebas de funcionamiento (simulador).

Usar lentes de seguridad durante su permanencia en el Taller

¡Atención Riesgo Eléctrico!

V. DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:

1. Interpretación del funcionamiento del proceso.


2. Realizar el esquema del circuito de mando y fuerza tablero de control de un compresor
estacionario de acuerdo a las condiciones indicadas. Usar simbología normalizada
3. Armar el circuito en el simulador CADE SIMU
4. Selección de los equipos y materiales (informe general).
5. Comprobar el circuito del tablero con el multímetro (montar en la parte II).
6. Verificación del funcionamiento del circuito de mando simulación.
7. Verificación del funcionamiento del circuito de fuerza simulación.
8. verificación de la operación del tablero.
ING. JAVIER VILALBA CABRERA
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VI. CONDICIONES DEL SISTEMA:

El sistema deberá cumplir las siguientes condiciones:


Deberá tener la opción de Manual - Automático (Selector de dos posiciones S7).
En la posición Manual:
 La bomba se encenderá al accionarse el pulsador de Start S1 (NO).
 La bomba se detendrá solamente si se acciona el pulsador de Stop S2 (NC) o el de PE S0 o
F1.
 El compresor se mantendrá apagado hasta accionar nuevamente el pulsador de START.

En la posición automático.

Al accionar el pulsador de START S1 el sistema quedará habilitado, el encendido y


apagado de la bomba dependerá del elemento de control (usar 2 sensores de
nivel), encendiéndose cuando el nivel se encentre bajo (LL) y apagándose cuando
el nivel se encuentre alto (LH). Este ciclo repetirá hasta que se presione el
pulsador de STOP o el de PE.

El sistema deberá contar con una lámpara de señalización de color verde cuando
esté la bomba este en marcha y deberá encender una lámpara roja cuando la
bomba falla por sobrecarga, además deberá contar con una lámpara que indique
que el sistema se encuentra en automático y otra cuando este en manual.

Cuando se cambie de manera arbitraria entre manual y automático o viceversa el


sistema deberá detenerse inmediatamente hasta volver a pulsar la secuencia
adecuada de arranque.

Debe de usar un solo contactor de fuerza trifásica KM1 para la bomba.

VII. TIEMPO DE EJECUCIÓN:

5 horas pedagógicas

VIII. NORMAS INTERNACIONALES


IEC = Comisión electrotécnica Internacional
DIN = Normas Alemanas para la Industria
UNE = Norma Nacional Española
VDE = Asociación Electrotécnica Alemana
NEMA = Asociación de fabricantes de productos eléctricos de Estados Unidos
BS = Estándar de prescripciones británicas.
ISO = Organización Internacional de Normalización
CENELEC = Comité Europeo de Normalización Electrotécnica

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ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

FECHA
TAREA: DIA MES AÑO

LABORATORIO AMBIENTE:
EQUIPO DE
DOCENTE:

FIRMA
TRABAJO
TALLER SESIÓN N°

1. 4.

FIRMA
FIRMA
ALUMNOS
(Apellidos y 2. 5.

FIRMA
FIRMA

Nombres)

3. 6.

FIRMA
FIRMA

CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:


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OTROS
PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
(ESPECIFICAR PARA
CADA PASO)

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PROYECTO TABLERO DE CONTROL DE COMPRESOR ESTACIONARIO


REALIZADO POR:
SEMESTRE GRUPO FECHA 2014
LISTA DE MATERIALES
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT.
1 Tablero NSYSM12830 - SCHNEIDER Pza 1
2 Schneider Electric MCB 3 Pole C60N 400V Pza 1
3 Schneider Electric MCB 2 Pole C60N 400V Pza 1
4 Riel DIN 35mm Pza 1
5 Siemens 8WA1011-1DG11, Borna de paso termoplástico conexión por Tornillo Pza 1
en ambos lados borna individual, 4mm2 tamaño 4, 800v, 18-10AWG
6 Telemecanique verde pulsador ZBE-101 Pza 1
7 Schneider Electric ZBV M5 230 V Pza 1
8 Telemecanique ZBV M4 230 V Pza 1
9 Telemecanique ZBV M3 230 V Pza 2
10 Botón Eaton Moeller con IEC 947 / EN 60947 Switch (parada de emergencia) Pza 1
11 Schneider Telemecanique ZB4 BD4, Actuadores del interruptor SEL SWITCH Pza 1
12 Schneider Electric Placa de montaje 1000x600 Pza 1
13 Canaletas 4x4 ranuradas Pza 1
14 Rele térmico Pza 1
15 Contactor auxiliar Pza 3
16 contactor Pza 1
17 Final de carrera Pza 1
18 Motor jaula de ardilla Pza 1
19
20
21
22
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LISTA DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
1 Multímetro Digital Pza 1
2 Perillero Pza 1
3 Casco Pza 1
4 Zapatos dieléctricos Pza 1
5 Pelacables Pza 1
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COSTO DE MATERIALES
ITEM UNIDAD DESCRIPCION CANT. PRECIO PRECIO
UNIT. S/. TOTAL S/.
1 UND Tablero metálico 1000x600x250 Schneider Electric 1.00 582.92 582.92

2 UND Placa de montaje P/TAB 1000x600 Schneider Electric 1.00 167.09 167.09

3 UND Interruptor Termomagnetico 3P IC60N 16C Schneider 1.00 89.28 89.28


Electric
4 UND Interruptor Termomagnetico 2P IC60N 16C Schneider 1.00 46.87 46.87
Electric
5 UND Riel T/U DIN 35 mm C. Huecos x 2.0 MTS de 1.00 12.67 12.67
bicromato ZN KSS
6 UND Canaleta Ranurada 40x40 mm gris x 2.0MTR. ISS KSS 1.00 22.87 22.87

7 UND Bornera Beige 4mm2 WIELAND 50.00 2.1214 106.20

8 UND Pulsador pasante verde 1NA IP65 Schneider Electric 1.00 37.81 37.81

9 UND Pulsador pasante Rojo 1NC IP65 Schneider Electric 1.00 37.81 37.81

10 UND Pulsador de EMERG. T/Hongo Rojo Girar 1.00 82.67 82.67


P/Desenclavar Schneider Electric
11 UND Selector de maneta corta 2 Posiciones 1/ NA 1.00 46.58 46.58
Schneider Electric
12 metro Cable GTP # 16 AWG Azul Indeco 50 0.58 34.22

13 UND Contactor auxiliar 3.00 86.80 260.40

14 UND Contactor Tripolar, 32A/AC3, 1NA+1NC 1.00 209.52 209.52

15 UND Final de carrera 1.00 59.79 119.58

16 UND Motor Trifásico 0,6 HP 1200RPM 6POLOS IP55 1.00 470.25 470.25

17 UND Pelacables 1.00 15.00 15.00

18

19

20

TOTAL S/. 2326.74

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Nota:

También Ud. debe de construir tablas de asignación de entradas y salidas, cada una de
ellas debe de estar descrita con la aplicación respectiva, borneras respectivas y
característica técnica de los elementos usados.

Entradas:

Tabla 1
ÍTEM VARIABLE TB0 I/O DESCRIPCIÓN
01 S0 17/18 DI Botonera de emergencia de 600mA/660Vac
02 S1 19/20 DI Botonera de marcha 600mA/660Vac
03 S2 21/22 DI Botonea Stop
04 S7 35/36/37 DI Llave de selector telemanique dos posiciones
05 S4 DI Sensor final de carrera LH
06 S5 DI Sensor final de carrera LL

Salidas:

Tabla 2
ÍTEM VARIABLE TB0 I/O DESCRIPCIÓN
01 KM1 DO Contactor principal tripolar de 14A /660V ac
02 KA1 - DO Contactor Auxiliar Telemecanique
03 KA2 - DO Contactor Auxiliar Telemecanique
04 KA3 - DO Contactor Auxiliar Telemecanique
05 H1 38/39 DO Lámpara de color Verde ZBV- M3
06 H2 40/41 DO Lámpara de color Amarilla ZBV- M5
07 H3 42/43 DO Lámpara de color Rojo ZBV – M4
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Los esquemas que se presentaran en el informe deben de cumplir con la norma

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IEC 1082-1

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I. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:

Observaciones

1. Pudimos observar que no todos pensamos de la misma forma al solucionar un problema.

2. Pudimos observar que unos compañeros usaban un mayor número de contactares auxiliares que
otros.

3. Pudimos observar que el simulador Cade Simu es de gran ayuda para armar y simular el circuito
a proponer.

4. Verificar que los equipos estén en buen funcionamiento, que el computador cuente con sus
dispositivos correspondientes.
5. Por caso de seguridad siempre verificar la desenergización del computador.
6. Al momento de guardar el archivo colocar la terminación “.cad” para que pueda ser reconocido
por el programa.
Conclusiones

1. El automatismo es una capacidad que debemos desarrollar en nosotros para poder dar así
soluciones a problemas de la vida diaria.
2. La capacidad de una persona reside en la solución de un problema utilizando el menor número
de componentes para así aminorar costos económicos.
3. El final de carrera es conocido también como interruptor de limite
4. Los finales de carrera se aplican en ambiente en los que hay alta contaminación electromagnética
como instalaciones de soldadura en cuyo caso los detectores de proximidad electrónicos pudieran
funcionar incorrectamente.
5. Los finales de carrera suelen tener un precio mas moderado que los detectores de proximidad
electrónico.

ANEXO:

Aplicaciones de los finales de carrera

Los Finales de carrera se aplican en ambientes en los que hay un ambiente con alta contaminación
electromagnética como instalaciones de soldadura en cuyo caso los detectores de proximidad
electrónicos pudieran funcionar incorrectamente.
Considerado como componente de seguridad se utiliza en aquellas aplicaciones en las que se precisa
establecer límites de seguridad en el recorrido de las máquinas o en las posiciones de seguridad.

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Además hay que tener en cuenta que suelen tener un precio más moderado que los detectores de
proximidad electrónicos

 Guardas de máquina

 Compuertas y puertas de acceso

 Grúas o montacargas

 Estaciones de transferencia

 Tablas de indexado

 Celdas robóticas

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