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PROY-NOM-224-SCFI-2017

PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA PROY-NOM-224-SCFI-2017, “OLLAS


REVOLVEDORAS DE CONCRETO. MEZCLADORAS Y AGITADORAS DE DESCARGA
FRONTAL Y DESCARGA TRASERA, MONTADAS SOBRE VEHÍCULO AUTOMOTOR –
ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD Y MÉTODOS DE PRUEBA”
________________________________________________________________________________
_________________________________________

Alberto Ulises Esteban Marina, Director General de Normas y Presidente del Comité Consultivo
Nacional de Normalización de la Secretaría de Economía (CCONNSE), con fundamento en los
artículos 34 fracciones II, XIII y XXXIII de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal;
39 fracción V, 40 fracciones I, II y XII, 47 fracción I de la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización, 33 de su Reglamento y 22 fracciones I, IV, IX y X del Reglamento Interior de esta
Secretaría, expide para consulta pública el Proyecto de Norma Oficial Mexicana PROY-NOM-224-
SCFI-2017 “Industria de la Construcción. Revolvedora de concreto instalada en vehículos –
Especificaciones de seguridad y métodos de prueba”, a efecto de que dentro de los siguientes 60 días
naturales los interesados presenten sus comentarios ante el CCONNSE, ubicado en Av. Puente de
Tecamachalco Núm. 6, Col. Lomas de Tecamachalco, Sección Fuentes, Naucalpan de Juárez, CP.
53950, Estado de México, teléfono 52 29 61 00, Ext. 43205 y 43221, Fax 55 20 97 15 o bien a los
correos electrónicos: jesus.lucatero@economia.gob.mx y emeterio.mosso@economia.gob.mx para que
en los términos de la Ley de la materia se consideren en el seno del Comité que lo propuso. SINEC-
AAAAMMDDHHMMSSmmm.

Ciudad de México a XX de XX de 2017

El Director General de Normas y Presidente del Comité Consultivo Nacional de Normalización de


la Secretaría de Economía.

Alberto Ulises Esteban Marina

SINEC-AAAAMMDDHHMMSSmmm ICS: 91.220


PROY-NOM-224-SCFI-2017

SECRETARÍA DE ECONOMÍA
DIRECCION GENERAL DE NORMAS

PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA

PROY-NOM-224-SCFI-2017

“OLLAS REVOLVEDORAS DE CONCRETO.


MEZCLADORAS Y AGITADORAS DE DESCARGA
FRONTAL Y DESCARGA TRASERA, MONTADAS SOBRE
VEHÍCULO AUTOMOTOR – ESPECIFICACIONES DE
SEGURIDAD Y MÉTODOS DE PRUEBA”

SINEC-AAAAMMDDHHMMSSmmm ICS: 91.220


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Prefacio

La elaboración del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana es competencia del Comité
Consultivo Nacional de Normalización de la Secretaría de Economía (CCONNSE) integrado por:

• Secretaría de Energía
• Secretaría de Salud
• Secretaría del Trabajo y Previsión Social
• Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales
• Secretaría de Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentación
• Secretaría de Comunicaciones y Transportes
• Secretaría de Turismo
• Secretaría de Desarrollo Social
• Secretaría de Gobernación
• Secretaría de Economía
• Comisión Federal de Competencia Económica
• Cámara Nacional de la Industria de Transformación (CANACINTRA)
• Confederación de Cámaras Industriales de los Estados Unidos Mexicanos, A.C.
(CONCAMIN)
• Consejo Nacional Agropecuario, A.C. (CNA)
• Asociación Nacional de Tiendas de Autoservicio y Departamentales, A.C. (ANTAD)
• Asociación Nacional de Importadores de la República Mexicana, A.C. (ANIERM)
• Confederación de Cámaras Nacionales de Comercio, Servicios y Turismo (CONCANACO-
SERVYTUR)
• Cámara Nacional de Comercio de la Ciudad de México (CANACO-CIUDAD DE MÉXICO).
• Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM)
• Instituto Politécnico Nacional (IPN)
• Centro Nacional de Metrología (CENAM)
• Instituto Mexicano del Transporte
• Procuraduría Federal del Consumidor
• Comisión Federal de Mejora Regulatoria
• Sociedad Mexicana de Normalización y Certificación S.C.
• Instituto Mexicano de Normalización y Certificación
• Asociación de Normalización y Certificación
• Instituto Nacional de Normalización Textil
• Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, S.C.
(ONNCCE)
• Normalización y Certificación Electrónica, S.C. (NYCE)
• Consejo para el Fomento de la Calidad de la Leche y sus derivados
• Centro de Normalización y Certificación de Productos
• Cámara Nacional de la Industria del Hierro y del Acero
• Organismo Nacional de Normalización de Productos Lácteos, A.C.
• Consejo Nacional de Normalización y Certificación de Competencias Laborales
(CONOCER)
• Petróleos Mexicanos
• Comisión Federal de Electricidad

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• Organización Nacional de Expendedores de Petróleo, A.C. (ONEXPO)

Con objeto de desarrollar el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana, se constituyó un Grupo
de Trabajo con la participación voluntaria de los siguientes actores:

Asociaciones y Empresas

 Asociación Mexicana de la Industria del Concreto Premezclado, A.C. (AMIC)


 Mezcladoras y Trailers de México, S.A. de C.V.
 Cámara Nacional de la Industria de la Transformación (CANACINTRA)
 Centro de Ingeniería y Desarrollo Industrial (CIDESI)
 Obras y Desarrollos Industriales, S.A. de C.V. (ODISA)
 Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, S.C.
(ONNCCE)
 Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.
 Monitor Regulatorio
 Cocexa Consultores S.C.

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Índice del Contenido

Introducción....................................................................................................................................... 1
1. Objetivo y campo de aplicación ............................................................................................... 1
2. Referencias normativas............................................................................................................. 1
3. Términos y definiciones ............................................................................................................ 2
4. Clasificación ............................................................................................................................... 4
5. Especificaciones ......................................................................................................................... 5
6. Métodos de prueba .................................................................................................................. 10
7. Marcado ................................................................................................................................... 24
8. Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad ........................................................ 25
9. Verificación y vigilancia.......................................................................................................... 29
10. Concordancia con normas internacionales ....................................................................... 30
11. Bibliografía .......................................................................................................................... 30
Apéndice A (Normativo) Guía de Cálculos ...................................................................................... 32
TRANSITORIOS .................................................................................................................................. 37

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PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA

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“OLLAS REVOLVEDORAS DE CONCRETO. MEZCLADORAS Y


AGITADORAS DE DESCARGA FRONTAL Y DESCARGA TRASERA,
MONTADAS SOBRE VEHÍCULO AUTOMOTOR –
ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD Y MÉTODOS DE PRUEBA”
Introducción

El presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana permitirá realizar acciones integrales que
contribuyan a homologar las especificaciones de seguridad con los estándares extranjeros y mejores
prácticas que regulan a las revolvedoras de concreto, que son incorporadas en vehículos automotores.
Asimismo permitirá definir las especificaciones y los métodos de prueba que deben de cumplir las
mismas, ya sean de producción nacional o de importación.

1. Objetivo y campo de aplicación

Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, tiene por objeto establecer las especificaciones mínimas,
así como los métodos de prueba de las ollas revolvedoras de concreto que son incorporadas en camión
(chasis) dentro del territorio de los Estados Unidos Mexicanos.

El presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana es aplicable a todas las ollas revolvedoras de
concreto de fabricación nacional y de importación que se comercialicen dentro del territorio nacional.

2. Referencias normativas

Los siguientes documentos normativos vigentes o los que los sustituyan, son indispensables para la
aplicación de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana:

NOM-012-SCT-2-2014 Sobre el peso y dimensiones máximas con los que pueden


circular los vehículos de autotransporte que transitan en las vías
generales de comunicación de jurisdicción federal. Publicada
en el Diario Oficial de la Federación el 14 de noviembre de
2014.
NOM-106-SCFI-2000 Características de diseño y condiciones de uso de la contraseña
oficial (cancela a la NOM-106-SCFI-2000, publicada el 2 de
noviembre y el 11 de diciembre de 2000). Publicada en el
Diario Oficial de la Federación el 2 de febrero de 2001.
NMX-C-156-ONNCCE-2010 Industria de la construcción-concreto hidráulico-determinación
del revenimiento en el concreto fresco (esta norma cancela a la
NMX-C-156-1997-ONNCCE). Publicada su Declaratoria de
Vigencia en el Diario Oficial de la Federación el 25 de octubre
de 2010..

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NMX-C-157-ONNCCE-2006 Industria de la construcción-concreto-determinación del


contenido de aire del concreto fresco por el método de presión
(cancela a la NMX-C-157-1987). Publicada su Declaratoria de
Vigencia en el Diario Oficial de la Federación el 22 de junio de
2006.
NMX-C-162-ONNCCE-2014 Industria de la construcción-concreto hidráulico-determinación
de la masa unitaria, cálculo del rendimiento y contenido de aire
del concreto fresco por el método gravimétrico (cancela a la
NMX-C-162-ONNCCE-2010). Publicada su Declaratoria de
Vigencia en el Diario Oficial de la Federación el 07 de
noviembre de 2014.
NMX-C-061-ONNCCE-2015 Industria de la construcción-cementantes hidráulicos-
determinación de la resistencia a la compresión de cementantes
hidráulicos (cancela a la NMX-C-061-ONNCCE-2010).
Publicada su Declaratoria de Vigencia en el Diario Oficial de
la Federación el 28 de septiembre de 2015.
NMX-C-083-ONNCCE-2014 Industria de la construcción-concreto-determinación de la
resistencia a la compresión de especímenes-método de ensayo
(cancela a la NMX-C-083-ONNCCE-2002). Publicada su
Declaratoria de Vigencia en el Diario Oficial de la Federación
el 06 de abril de 2015.
Industria de la construcción-concreto hidráulico-dosificado en
masa especificaciones y métodos de ensayo (cancela a la NMX-
C-155-ONNCCE-2004 y a la NMX -C-403-ONNCCE-1999).
Publicada su Declaratoria de Vigencia en el Diario Oficial de
NMX-C-155-ONNCCE-2014 la Federación el 07 de noviembre de 2014.
NOM-030-SCFI-2006
Información comercial-Declaración de cantidad en la etiqueta-
Especificaciones. Publicada su Declaratoria de Vigencia en el
Diario Oficial de la Federación el 06 de noviembre de 2006.
Iindustria de la construcción-concreto fresco-muestreo (cancela
a la NMX-C-161-1997-ONNCCE). Publicada su Declaratoria
NMX-C-161-ONNCCE-2013 de Vigencia en el Diario Oficial de la Federación el 23 de julio
de 2014.

3. Términos y definiciones

Para los propósitos de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, se aplican los términos y
definiciones siguientes:

3.1
camión (chasis)
bastidor de un vehículo automotor formado por dos largueros (vigas) rígidos que soportan e incluyen
todas las partes mecánicas y estructurales del camión o tracto camión, tales como: tren motriz,
suspensión, dirección, sistema de frenos, entre otros.

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3.2
agitadora de concreto
equipo cuyo objetivo es mantener en movimiento un concreto previamente mezclado y
homogeneizado durante su traslado.

3.3
Contraseña Oficial
símbolo distintivo establecido en los términos de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana que
denota que la evaluación de la conformidad de un producto o servicio cumple satisfactoriamente con
las Normas Oficiales Mexicanas o Normas Mexicanas que le son aplicables.

3.4
fabricante
es la persona física o moral que cuenta con el personal técnico calificado, así como con instalaciones
adecuadas para dedicarse a la fabricación, y en su caso ensamblado, de un producto sujeto al presente
Proyecto de Norma Oficial Mexicana. Adicionalmente, cumple con las disposiciones normativas que
le son aplicables.

3.5
holgura
desajuste, fuera de tolerancia de una pieza mecánica.

3.6
LFMN
Ley Federal sobre Metrología y Normalización.

3.7
mezcladora de concreto
equipo empleado para la elaboración, homogeneización, unificación y traslado del concreto a partir
de una mezcla seca.

3.8
Norma Mexicana (NMX)
la que elabore un organismo nacional de normalización, o la Secretaría, en los términos de la Ley
Federal sobre Metrología y Normalización, que prevé para uso común y repetido reglas,
especificaciones, atributos, métodos de prueba, directrices, características o prescripciones aplicables
a un producto, proceso, instalación, sistema, actividad, servicio o método de producción u operación,
así como aquellas relativas a terminología, simbología, embalaje, marcado o etiquetado.

3.9
Proyecto de Norma Oficial Mexicana (NOM)
la regulación técnica de observancia obligatoria expedida por las dependencias competentes,
conforme a las finalidades establecidas en el artículo 40 de la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización, que establece reglas, especificaciones, atributos, directrices, características o
prescripciones aplicables a un producto, proceso, instalación, sistema, actividad, servicio o método

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de producción u operación, así como aquellas relativas a terminología, simbología, embalaje,


marcado o etiquetado y las que se refieran a su cumplimiento o aplicación.

3.10
revolvedora de concreto (MX)
camión hormigonera (ES)
equipo de transporte empleado para el mezclado y/o agitado del concreto, puede emplear una
mezcladora de concreto o agitadora de concreto.

3.11
RLMN
Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.

3.12
SE
Secretaría de Economía.

3.13
agregados
materiales naturales, procesados o artificiales, que se mezclan con los cementos y agua para hacer
morteros o concretos.
[FUENTE: 4.2 de la NMX-C-155-ONNCCE-2014]

3.14
placa de identificación
placa que contiene los datos de la olla revolvedora (ver capítulo 7).

3.15
tanque de agua
recipiente para almacenar agua destinada al lavado de la olla revolvedora, mediante presurización o
bombeo.

3.16
guarda perimetral
elemento de seguridad que impide el paso de personas u objetos entre los espacios externos, laterales
de los largueros del chasís.

3.17
tambor
parte principal central de la olla revolvedora en donde se realiza el mezclado de los agregados o el
agitado del concreto.

4. Clasificación

Las revolvedoras de concreto instaladas en camión (chasis), a que se refiere este Proyecto de Norma
Oficial Mexicana, de acuerdo a su uso y capacidad, se clasifican como sigue:

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4.1 Mezcladoras de concreto

a) Ollas Revolvedoras de Concreto Hidráulico con descarga frontal. Mezcladora y Agitadora.


b) Ollas Revolvedoras de Concreto Hidráulico con descarga trasera. Mezcladora y Agitadora.
c) Ollas Revolvedoras de Concreto Hidráulico para pavimentos “Tipo Pavimentadora”.
Mezcladora y Agitadora.

4.2 Agitadoras de concreto

a) Ollas Revolvedoras de Concreto Hidráulico con descarga frontal.


b) Ollas Revolvedoras de Concreto Hidráulico con descarga trasera.

5. Especificaciones

De acuerdo a su clasificación, las revolvedoras de concreto, deben cumplir con las siguientes
especificaciones:

5.1 Especificaciones generales

a) Tamaño y Capacidad

Todos los tambores deben cumplir con las relaciones de volumen que se incluyen en A.0 del Apéndice
A (Normativo). Los tamaños y capacidades más comunes están indicados en la Tabla 1.

Tabla 1 – Tamaños y capacidades.

Límites Volumétricos Brutos de los Tambores


Capacidad Máxima de Mezclado o Agitado de Concreto De Descarga Trasera De Descarga Trasera y
Únicamente Delantera

Metros Cúbicos (2) Yardas Cúbicas Máximo Mínimo


Como
Como Como Agitadora Metros Pies Pies
Como Agitadora (1) Revolved (1) Metros Cúbicos (2)
Revolvedora Cúbicos (2) Cúbicos Cúbicos
ora
2.6 3.4 3½ 4.4 4.1 145 4.0 141
3 3.9 4 5.1 4.8 168 4.7 165
3.4 4.4 4½ 5.8 5.4 192 5.3 188
3.8 5.0 5 6.5 6.1 215 6.0 212
4.2 5.5 5½ 7.2 6.8 239 6.7 236
4.6 6.0 6 7.9 7.4 263 7.3 259
5 6.6 6½ 8.6 8.1 286 8.0 283
5.4 7.1 7 9¼ 8.8 310 8.7 306

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6.1 8 8 10 ½ 10.1 356 10 352


6.5 8.6 8½ 11 ¼ 10.8 380 10.6 376
6.9 9.2 9 12 11.4 403 11.3 399
7.3 9.7 9½ 12 ¾ 12.1 427 12 423
7.6 10.1 10 13 ¼ 12.7 450 12.6 446
8 10.7 10 ½ 14 13.4 474 13.3 470
8.4 11.3 11 14 ¾ 14.1 497 14 493
8.8 11.9 11 ½ 15 ½ 14.8 521 14.6 517
9.2 12.2 12 16 15.4 544 15.3 540
9.6 12.8 12 ½ 16 ¾ 16.1 568 16 564
9.9 13.4 13 17 ½ 16.7 591 16.6 587
10.7 14.5 14 19 18.1 638 18 634
11.5 15.5 15 20 ¼ 19.4 685 19.3 681
15.3 20.8 20 27 ¼ 26 920 25.9 916

(1) La capacidad máxima de la agitadora puede ser menor a lo establecido en la tabla según lo
indicado en la placa de identificación.
(2) Las equivalencias en unidades del sistema métrico son para fines informativos y pueden ser
aproximadas.

NOTA: El volumen bruto es el volumen interior total de la sección rotatoria del tambor revolvedora.

a) Tanques de agua y sus sistemas.

Los camiones revolvedoras, agitadoras y transportes de descarga frontal de concreto deben incluir al
menos un tanque de agua para:

 Lavado y sistema correspondiente y/o


 Mezclado y sistema correspondiente.

b) Tanques de agua para lavado

Si se instala un tanque de agua para lavado, la capacidad máxima del tanque no debe exceder de 150
l (40 galones).

El tanque principal debe estar equipado con una mirilla que permita ver todo el rango de marcas de
medición.

Nota: El tanque principal es aquel que cuenta con la cavidad para llenar los tanques adicionales con agua, en caso de existir
estos.

c) Tanque (s) de agua para mezclado y lavado

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La capacidad total de los tanques no debe superar los 250 l (66 galones) de la capacidad máxima de
la revolvedora.

Los tanques con medidores de caudal deben estar equipados con tuberías para poder revisar su
calibración.

Los tanques deben estar equipados con dispositivos de medición de nivel (porcentaje de llenado);
asegurando que sus escalas sean visibles en todo su rango.

d) Dispositivos para medición del nivel de agua

Cuando se instalen tanques de agua para mezclado o lavado, se requiere un dispositivo de medición.

El dispositivo para medición de agua debe ser de alguno de los siguientes tipos:

i. Tipo sifón de corte automático


ii. Tipo medidor de agua corte automático
iii. Mirillas

Para equipo nuevo, los dispositivos automáticos de medición de agua deben ser precisos al 1 por
ciento de la capacidad total de los tanques cuando el sistema de lavado de la olla revolvedora o el
transporte de descarga frontal de concreto se encuentren detenidos y nivelados.

e) Sistema de lavado

Se debe incluir una bomba de agua u otro medio para alimentar agua en el sistema de lavado, el cual
debe ser capaz de alimentar al menos 170 litros (45 galones) de agua por minuto.

En caso de sistemas a base de aire a presión, el aire que proporcione el camión no debe exceder los
551.58 kPa (80 psi).

f) Adición de agua para la mezcla seca

El agua para todo el lote, cuando se obtenga exclusivamente el sistema de lavado de la olla
revolvedora o de la unidad de descarga frontal, deben añadirse al lote en el cabezal del tambor o
mediante inyección dual en el cabezal y sección de descarga del tambor.

g) Escotilla de inspección

Las revolvedoras montadas sobre camión deben ser equipadas con una escotilla que selle
herméticamente en la periferia del tambor. El diseño de la escotilla debe permitir el acceso al interior
del tambor para su inspección, limpieza, reparación y cambio de aspas.

Las dimensiones para accesos rectangulares (ver figura 1) no deben ser menores a las indicadas en la
tabla 2. El mínimo diámetro para escotillas circulares debe ser 760 mm.

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Tabla 2. Dimensiones mínimas para escotillas rectangulares.


Ancho (A) Largo (B)
381mm (15 pulgadas) 533mm (21 pulgadas)

Figura 1: Ejemplo de escotilla rectangular.

h) Velocidad de mezclado

Las revoluciones del tambor, para el mezclado de concreto, se muestran en la tabla 3.

Tabla 3 – Parámetros de revoluciones del tambor

Factor Carga Tránsito (traslado) Descarga


r/min (mínimo) 6 2 6
r/min (máximo 18 6 18

i) Velocidad de Agitación

Las revoluciones del tambor para la agitación del concreto, debe ser de 6 r/min o superiores.

j) Escalera y plataformas

La escalera y plataforma, cuando existan, deben ser de material antiderrapante, contar con 3 puntos
de apoyo y barandal de seguridad en plataformas.

5.2 Ollas Revolvedoras de Concreto Hidráulico para pavimentos “Tipo


Pavimentadora”

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Las ollas revolvedoras de concreto clasificadas como pavimentadoras deben cumplir con todos los
requisitos expresados en 5.1 más los siguientes:

a) Capacidad de mezclado

Las revolvedoras deben ser capaces de mezclar un volumen de concreto de bajo revenimiento 38 mm
± 12 mm (1½ ± 1/2 pulgada) menor o igual a su capacidad de mezclado nominal como revolvedora.

b) Velocidad de descarga

Deben descargar su capacidad nominal de concreto de bajo revenimiento a una velocidad promedio
de 1 m3 /13 s (1.30 yardas cúbicas)

5.3 Elementos de seguridad

Los fabricantes y/o comercializadores de revolvedoras de concreto deben incluir como parte del
equipamiento mínimo de la unidad al menos los siguientes elementos de seguridad:

a) Guardas perimetrales.
b) Protección salvadedos para canalón plegable.
c) Parachoques trasero.
d) Guardas o protecciones en
i. Rodillos,
ii. Plataforma sobre escalera y
iii. Flecha cardán
e) Elementos de seguridad eléctricos
i. Fusibles y
ii. Porta fusibles
f) Elementos de seguridad neumáticos
i. válvulas reguladoras de presión y
ii. válvulas de alivio
g) Elementos de seguridad hidráulicos
i. Válvulas de alivio de presión
h) Freno de giro del tambor.
i) Luces traseras de señalamiento:
i. Reversa,
ii. Alto y
iii. Direccional.

5.3.1 Guardas perimetrales

Las ollas revolvedoras deben contar con guardas perimetrales que impidan el acceso de transeúntes a
los espacios vacíos localizados a los costados de los largueros del chasis.

Las guardas perimetrales deben instalarse a la altura de los largueros del chasis y deben quedar
contenidas dentro del ancho del chasis.

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Las guardas perimetrales deben señalarse con colores de alerta.

5.3.2 Se pueden incluir otros elementos que protejan la integridad del operador y las personas que se
encuentren en cercanía de la unidad como:

a) Cámara de reversa.
b) Elementos de seguridad eléctricos adicionales.
c) Elementos de seguridad neumáticos adicionales.
d) Elementos de seguridad hidráulicos adicionales.
e) Limitador de giro en mezcladora y/o agitadora de concreto para mantenimiento.
f) Sensores de proximidad.

5.4 Cálculo estructural

Las ollas revolvedoras montadas sobre camión deben contar con memoria de cálculo donde se
indiquen los pesos de referencia utilizados, los límites máximos de carga de los componentes utilizado
en su diseño:

a) Pedestal delantero,
b) Pedestal posterior y
c) Tambor.

La densidad base del concreto para los estudios estructurales debe ser de 2 400 kg/m3

6. Métodos de prueba

6.1 Tamaño y capacidad del tambor

a) Material y equipo

• Planos de fabricación del mezclador en formato .dwg y/o .pdf


• Memoria del cálculo del volumen del tambor especificado por el fabricante (Se
recomienda software CAD o memoria de cálculo impresa).
o
• 2 Plomadas
• 1 Flexómetro

b) Procedimiento

Realizar el cálculo del volumen total (VT) del tambor de la agitadora o revolvedora según las
especificaciones de diseño y cálculo brindadas por el fabricante.

En caso de que el fabricante no brinde dicha información, ejecutar el cálculo según se indica en A.1
del Apéndice A (Normativo).

c) Evaluación

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El resultado del cálculo del volumen total (VT) debe corresponder al modelo y capacidad
especificadas por el fabricante, y estar dentro de los parámetros establecidos en la tabla 1.

6.2 Tanques de Agua y sus Sistemas.

a) Material y equipo

No requerido.

b) Procedimiento

1. Posicionarse de modo que se vea el camión lateralmente.


2. Identificar el tanque de agua en el camión. Pueden ser de 3 tipos: tanque bajo sencillo,
tanque bajo doble y/o tanque elevado.

c) Evaluación

Una vez identificados los tanques y sus sistemas (ver inciso 5.1, b) reconocer en cuál de los
siguientes casos cae el equipo mezclador:

1) Tanque (s) para lavado.


2) Tanque (s) para mezclado.
3) Tanque (s) para lavado y mezclado.

 Se encontró:
o Tanque instalado,
o Tubo de salida de agua al interior del tambor,
o Válvula de paso para control del agua y
o Manguera con rociador para el lavado.

De acuerdo al inciso 5.1, c) el volumen del tanque de lavado debe ser igual o menor a 150 l.

De acuerdo al inciso 5.1, b) el volumen del tanque de mezclado y lavado debe ser igual o menor a
250 l.

6.2.1 Tanque (s) de agua para lavado

• Planos de fabricación de los tanques de agua en formato .dwg y/o .pdf


• Memoria de cálculo del volumen de los tanques de agua especificados por el fabricante.
o
 Cinta métrica o flexómetro.

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a) Procedimiento

Realizar el cálculo del volumen total (VT) del tanque de agua según las especificaciones de diseño y
cálculos brindados por el fabricante.

En caso de que el fabricante no brinde dicha información, ejecutar el cálculo según se indica en A.2
del Apéndice A (Normativo).

b) Evaluación

Con el volumen total del tanque de agua verificar que la capacidad de este no rebase los 150 l con
base en el inciso 5.1, a).

6.2.2 Tanque(s) de agua para lavado y mezclado

c) Material y equipo

• Planos de fabricación de los tanques de agua en formato .dwg y/o .pdf


• Memoria de cálculo del volumen de los tanques de agua especificados por el fabricante.
o
 Cinta métrica o flexómetro.

d) Procedimiento

Realizar el cálculo del volumen total (VT) del tanque de agua según las especificaciones de diseño y
cálculo brindado por el fabricante.

En caso de que el fabricante no brinde dicha información, ejecutar el cálculo según se indica en A.2
del Apéndice A (Normativo).

e) Evaluación

Con el volumen total (VT) del tanque de agua verificar que la capacidad de éste no rebase los 250 l
con base en el inciso 5.1, a).

6.2.3 Dispositivos para Medición del nivel de agua

a) Material y equipo

• Tramo de manguera para agua de diámetro de 25.4 mm (1 pulgada), longitud de 3 m.


• 2 abrazaderas sin fin para manguera de 25.4 mm (1 pulgada)
• Cuenta litros con conexión de entrada espiga para manguera de 25.4 mm (1 pulgada)
capaz de medir entre 140 y 200 litros por minuto.

b) Procedimiento

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Este procedimiento aplica para cualquiera de los sistemas abajo descritos instalados al equipo.

• Tipo sifón de corte automático


• Tipo medidor de agua corte automático
• Mirillas

1. Instalar el tramo de manguera en punta de salida del sistema de agua del equipo
asegurándola con una abrazadera sin fin.
2. Instalar en la punta del tramo de manguera el medidor de flujo certificado
asegurándolo con una abrazadera sin fin para evitar fugas.
3. Llenar el tanque de agua a su capacidad máxima.
4. Abrir válvula para generar flujo de agua hasta lograr que pase a través del medidor
de flujo.
5. Registrar medición de volumen de agua que cuantificó el medidor propio del tanque.
(Vtanque)
6. Calibrar el cuenta-litros en cero.
7. Abrir las válvulas indicadas del sistema de agua para generar el flujo del líquido.
8. Dejar salir el flujo de agua hasta agotar el total del contenido en el tanque.
9. Cerrar las válvulas del sistema de agua del equipo.
10. Registrar la medición final del cuenta-litros. (Vtotal)

c) Evaluación

Tomar el dato registrado del volumen total del tanque (Vtanque) y dividirlo entre el volumen
registrado por el cuenta litros de prueba (Vtotal). Multiplicar por 100.

El resultado es la variación máxima permitida positiva o negativa contra la lectura registrada en el


cuenta litros (Vtotal).

6.3 Sistema de lavado

a) Material y equipo

-No requerido.

b) Procedimiento

1. Posicionarse de modo que se vea el camión lateralmente.


2. Identificar el tanque de agua en el camión. Pueden ser de 3 tipos: tanque bajo sencillo,
tanque bajo doble y el tanque elevado.
3. El tanque de agua debe contar con un medidor de nivel.
4. Identificar la manguera y rociador para lavado.
5. Identificar el tipo de sistema de alimentación de agua: bombeo o presurización.
5.1 Verificar que se cumplan estas condiciones:

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a. Flujo de agua: 170 litros (45 galones) por minuto.


b. Presión del sistema: 551.58 KPa (80 psi).

Evaluación, se debe cumplir las condiciones de flujo y presión en el sistema para considerar que existe
conformidad con el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.

6.4 Adición de agua para la mezcla seca

a) Material y equipo

-No requerido.

b) Procedimiento

1. Posicionarse de modo que se vea el camión lateralmente.


2. Identificar los tanques de agua en el camión.
3. Los tanques deben contar con un medidor de nivel.
4. Identificar el tubo de salida de agua al interior de la olla.
5. Identificar el sistema que alimenta el agua: mediante bomba de agua o tanque presurizado.
6. Identificar el medidor de flujo cuya resolución debe ser de 0.1 litros.

c) Evaluación

Se debe cumplir las condiciones de instalación y resolución en los medidores para considerar
que existe conformidad con el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.

6.5 Escotilla de Inspección

a) Material y equipo

• Cinta de medición
• Cronómetro
• Torquímetro adecuado para medir la presión de apriete de los tornillos instalados, en
caso de haberlos.

b) Procedimiento

1. Verificar visualmente la existencia de la escotilla.


2. Remover la escotilla y verificar las dimensiones conforme al inciso 5.1 h.
3. Verificar que la escotilla cuente con un sello que garantice la hermeticidad.
4. Colocar nuevamente la escotilla en su posición original.
5. Girar el tambor hasta que la escotilla quede en la parte inferior más baja y
mantenerlo en dicha posición durante toda la prueba.
6. Llenar el tambor con agua hasta ¾ de su capacidad volumétrica.
7. Cronometrar 10 minutos para visualizar que no exista fuga de líquidos.

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c) Evaluación

Las dimensiones de la escotilla deben cumplir con los requisitos del inciso 5.1 h.
La escotilla debe contar con un sello que garantice la hermeticidad.
No debe observarse fuga en el perímetro de la escotilla.

6.6 Velocidad de Mezclado

a) Material y equipo

• Cronómetro
• Concreto para el equipo
• Mezcladora de concreto a evaluar

b) Procedimiento

Todas las revolvedoras deben ser capaces de mezclar un volumen de concreto inferior o igual a su
capacidad nominal como mezcladora.

1. Colocar una marca de referencia en un extremo del tambor, procurar que esta marca
sea visible y contraste con el tambor.
2. Fijar un punto en el chasis, que servirá de guía para contabilizar las vueltas del
tambor. Se recomienda sea marcado del mismo color que el empleado en el paso
anterior.
3. Con el tambor vacío y sin mezcla, accionar el sistema de giro a velocidad máxima
conforme a la tabla 3.
4. Esperar un minuto para que la velocidad de giro se estabilice.
5. Contabilizar y tomar nota de cuantas veces en un minuto se cruzan las marcas de
referencia del chasis y del tambor.
6. Repetir el procedimiento del punto 3, utilizando la velocidad mínima establecida en
la tabla 3.
7. Si la velocidad de giro con el tambor vacío cumple con la especificación, repetir la
prueba con el tambor a plena carga. En caso de que la velocidad de giro no cumpla
con la especificación, suspender la prueba.

c) Evaluación

Los valores obtenidos a velocidad máxima deben estar en un rango entre 14 r/min a 18 r/min.

6.7 Velocidad de Agitación

a) Material y equipo

• Cronómetro

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• Concreto para el equipo


• Mezcladora de concreto a evaluar

b) Procedimiento

1. Colocar una marca de referencia en un extremo del tambor, procurar que esta marca
sea visible y contraste con el tambor.
2. Fijar un punto en el chasis, que servirá de guía para contabilizar las vueltas del
tambor. Se recomienda sea marcado del mismo color que el empleado en el paso
anterior.
3. Con el tambor vacío y sin mezcla, Accionar el sistema de giro a velocidad máxima.
4. Esperar un minuto para que la velocidad de giro se estabilice.
5. Contabilizar y tomar nota de cuantas veces en un minuto se cruzan las marcas de
referencia del chasis y del tambor.
6. Repetir el procedimiento del punto 3, utilizando la velocidad mínima establecida en
la tabla 3.
7. Si la velocidad de giro con el tambor vacío cumple con la especificación, repetir la
prueba con el tambor a plena carga. En caso de que la velocidad de giro no cumpla
con la especificación, suspender la prueba.

c) Evaluación

La velocidad de agitación del tambor debe especificarse en la placa de identificación y no debe


superar las 6 r/min.

6.8 Capacidad y uniformidad de mezclado

Para los incisos a) material y equipo, b) procedimiento y c) evaluación, se describen conforme a


las Normas Mexicanas indicadas en la tabla 4.

Procedimientos de Prueba para Medir la Uniformidad de un Lote de Concreto Mezclado con


Revolvedora.

Se recomienda que una o más placas de identificación sean colocadas en un lugar visible del camión
mezclador, en las cuales estén claramente marcadas las capacidades de la unidad en términos de
volumen, como mezclador y como agitador y la velocidad mínima de la rotación de la olla, aspas o
paletas.

Cuando el concreto es mezclado parcialmente en mezcladora estacionaria, o totalmente mezclado en


camión, el volumen de concreto no debe exceder del 63% del volumen total de la olla.

Debe verificarse la eficiencia del mezclado del concreto de acuerdo con los requisitos de uniformidad
indicados en la tabla 4.

Para lograr el correcto mezclado, se requieren de 70 revoluciones a 100 revoluciones a la velocidad


de mezclado indicada por el fabricante del equipo, antes de tomar la muestra.

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Cuando se utilice una forma de carga diferente a una carga de una sola vez, puede ser necesario
reducir el tamaño del lote o hacer ajustes en la técnica de carga.

Si se añade agua después de que el concreto se haya mezclado, el tambor debe rotarse al menos 30
revoluciones más a velocidad de mezclado. Todas las revoluciones adicionales de la revolvedora se
harán a velocidad de agitado. El número total de revoluciones no debe exceder de 300.

La obtención de la muestra se debe realizar conforme a la NMX-C-161-ONNCCE-2013.

Tabla 4.- Requisitos de uniformidad de mezclado del concreto

Ensayo Diferencias máximas permisibles entre


resultados de ensayos con muestras
obtenidas de dos porciones diferentes de la
descarga (*), de conformidad a la NMX-C-
155-ONNCCE-2014.
1. Masa Unitaria conforme a la norma
NMX-C-162-ONNCCE-2014 ±16 (kg/m3)
2. Contenido de aire conforme a la norma
NMX-C-157-ONNCCE-2006 ±1 (%)
3. Revenimiento conforme a la norma
NMX-C-156-ONNCCE-2010
Si el Revenimiento promedio es menor
a 5cm ±1.5 (cm)
Si el Revenimiento promedio esta entre
5 y 10 cm ±2.5 (cm)
Si el Revenimiento superior es de 10 cm
±3.5 (cm)
4. Contenido del agregado grueso retenido
en la criba No.4, conforme al 6 (%)
procedimiento***
5. Masa del mortero por unidad de
volumen, determinada sobre el 1.6 (%)
promedio de todas las muestras
comparativas ensayadas, en porciento,
según el inciso (a) de la tabla 12 de la
NMX-C-155-ONNCCE-2014.
6. Promedio de la resistencia a la
compresión a 7 días de edad de cada 7.5 (kg/cm2)
muestra conforme a las normas NMX-
C-083-ONNCCE-2014 y NMX-C-061-
ONNCCE-2015 (**)
(*) Muestreo. - Las dos muestras para efectuar las determinaciones de esta tabla deben obtenerse
de dos porciones diferentes tomadas al principio y al final de la descarga.
Principio: después de 10L de volumen aproximadamente.
Final: del 85% al 90% del volumen aproximadamente

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(**) La aprobación tentativa de la mezcladora puede ser otorgada antes de obtener los resultados
de ensayo de resistencia
(***)Procedimiento para determinar el contenido de agregado grueso retenido en la malla 4
expresado en porciento.

Equipo:

1. Malla No. 4
2. Recipiente de tamaño adecuado para el tamaño de la muestra con superficie no absorbente
3. Herramientas auxiliares, palas, cucharón, guantes, etc.

Procedimiento para el cribado en húmedo con base en el Apéndice A.4.1 del Proyecto de Norma
NMX-C-161-ONNCCE-2013:

Después de muestrear el concreto se identifica la muestra como M1, pase el concreto de la muestra
obtenida (M1) sobre la malla No. 4, remueva y deposite en un contenedor el agregado retenido.
Esto debe ser hecho antes de volver a mezclar. Sacudir la malla manualmente hasta que no quede
ningún material de tamaño menor sobre la malla. El mortero adherido al agregado retenido en la
malla no debe ser removido de él, antes de ser descartado. Colocar el concreto suficiente sobre la
malla cada vez, de manera que después del cribado, el espesor de la capa del agregado retenido no
sea más que el espesor de una partícula. Todo el material retenido en la malla se remezcla para su
uniformidad, se pesa y se identifica como M2. El material que pasa la malla, debe caer dentro del
recipiente de mezclado de tamaño adecuado el cual ha sido humedecido antes de su utilización o
sobre una superficie limpia húmeda no absorbente, raspar el mortero adherido en los lados de la
malla de concreto fresco dentro del recipiente, todo este material se identifica como M3.
Determinar los siguientes pesos:

1. M1 = Peso de la muestra de la mezcla de concreto fresco obtenida según la norma NMX-


C-161-ONNCCE-2013 registrándola con la aproximación al 0.1kg.
2. M2 = Peso de la muestra retenido en la malla No. 4 registrándola con la aproximación al
0.1kg.
3. M3 = Peso del material que pasa la malla No. 4 registrándola con la aproximación al 0.1kg.
Calcular el contenido de agregado grueso que se retiene en la malla No. 4 expresado en porciento
de la siguiente manera:
𝑀2
AG = 𝑀1 𝑋 100
dónde:

AG = Agregado grueso en porciento que retiene la malla No. 4


M1 = Peso de la muestra obtenida con base a la norma NMX-C-161-ONNCCE-2013.
M2 = Peso del material retenido en la malla No. 4

Toda esta operación se repite en otra zona cercana al término de la descarga del concreto y se
determina la diferencia de los dos resultados, si no es mayor a 6% la uniformidad de mezclado es
aceptable.
Para el reporte, deben prepararse evaluaciones y reportes por separado para cada diseño único de
camiones revolvedoras. El representante del fabricante de la mezcladora debe listar los tamaños

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estándar que se fabricarán con el mismo diseño y configuración y firmará el reporte. El responsable
del laboratorio de pruebas que lleve a cabo las pruebas de uniformidad de la mezcla debe firmar el
reporte correspondiente.

Si se requieren revoluciones adicionales en el camión mezclador, se deben desarrollar a velocidad de


agitación indicada por el fabricante del equipo (normalmente de 2 r/min a 6 r/min).

En caso de duda sobre la uniformidad de mezclado, el supervisor puede realizar los ensayos indicados
en la tabla 4 y con base en los resultados aceptar o rechazar el uso de la unidad, en caso de
rechazo, la unidad no puede utilizarse hasta que la condición sea corregida.

Cuando se encuentre satisfactorio el mezclado de alguna revolvedora, puede considerarse igualmente


satisfactorio el mezclado de revolvedoras del mismo diseño y con el mismo estado de aspas y limpieza
en el interior de la revolvedora.

Cuando un camión mezclador o agitador se utiliza para transportar concreto mezclado completamente
en revolvedoras estacionarias, durante el trasporte la olla debe girar a la velocidad de agitación (2
r/min a 6 r/min).

Nota: Los cálculos sobre muestras que detallen el proceso de evaluación de la uniformidad de la
mezcla podrán solicitarse al Organismo de Evaluación de la Conformidad.

6.9 Velocidad de descarga de mezcladoras y agitadoras

a) Material y equipo

• Bascula para camiones con precisión de al menos 5 kg (10 lb)


• Cronometro (precisión de 0.1s)

b) Procedimiento

1. Pesar el equipo con la carga completa y registrar el peso.

Se puede utilizar la Opción A o la Opción B para la prueba de la descarga.

Opción A – Si se tiene disponible una báscula para camiones, una cantidad menor de concreto puede
descargarse durante la prueba. El camión revolvedora debe pesarse cuando esté totalmente cargado y
de nuevo una vez que la cantidad de concreto que se vaya a evaluar se haya descargado. Un mínimo
de 2 m3 (3 yardas cúbicas) de concreto deben descargarse para su evaluación. La báscula para
camiones debe ser exacta a 5kg (10 libras).

Opción B – Si no se tiene disponible una báscula para camiones, toda la carga del camión debe
descargarse. La planta debe contar con un dispositivo para registrar los pesos de los materiales del
lote. El agua puede procesarse por volumen, pero la cantidad que se procese debe convertirse a masa

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para determinar la masa total de materiales cargados al camión revolvedora. La cantidad de agua u
otros materiales que no se añadan en la planta deben individualizarse e incluirse en la suma total de
la masa de los materiales procesados.

2. La mezcladora debe ser posicionada en un lugar que permita la descarga del volumen
total de la olla tomando en cuenta que el camión debe moverse durante la descarga.

3. Poner el equipo en modo de descarga y asegurarse que se llegue a las revoluciones


optimas proporcionadas por el fabricante.
4. Usando el cronómetro comenzar a contar el tiempo en el instante preciso cuando el
concreto toca el canal 1, continuar la descarga con velocidad constante hasta que al
menos 2 m3 (3 yardas cúbicas) de concreto hayan sido descargados.
5. Parar el cronómetro en el instante en que el concreto ya no toque el canal 1.
6. Registrar el tiempo total de descarga.
7. Remover cualquier resto de concreto de los canales de descarga.
8. Tomar una muestra del concreto cuando su volumen alcance la mitad del volumen
de la olla y hacer la prueba de revenimiento especificada en la NMX-C-156-
ONNCCE-2010. El valor de revenimiento debe estar entre 25 mm (1 pulgada) a 50
mm (2 pulgadas), en caso contrario empezar de nuevo el procedimiento desde el paso
1.
9. Pesar el equipo después de la descarga, registrar el valor.
10. Proceder a determinar el peso del concreto descargado restando el peso de la
revolvedora después de la descarga, del peso de la revolvedora completamente
cargada.
11. Revenimiento.
Realizar la prueba de revenimientos conforme a la NMX-C-156-ONNCCE-2010.
Obtener porciones de concreto para hacer pruebas a muestras al azar de una parte
representativa del concreto descargado, evitando usar concreto cercano al suelo o que
se haya descargado al principio o al final del proceso. La prueba de revenimiento
debe iniciarse dentro de los 30 segundos que sigan al final de la descarga. Si el
revenimiento en el concreto no está dentro de los límites permitidos, se permite
repetir la prueba una vez más. Dicha segunda prueba debe iniciarse dentro de los 3
minutos que sigan al final de la descarga.

Registrar y reportar los revenimientos redondeado a 5 mm (¼ de pulgada) más


cercano.
12. Masa unitaria (peso volumétrico) de concreto fresco

Hacer dos determinaciones de densidad del concreto descargado de conformidad con la


NMX-C-162-ONNCCE-2014. Utilizar esta medida con un volumen mínimo de 5 L con
base en el tamaño máximo nominal de agregados gruesos en la mezcla de concreto. Cada
prueba de densidad debe utilizar concreto de diferentes porciones del concreto
descargado evitando usar concreto cercano al suelo o que se haya descargado al principio
o al final del proceso. Las pruebas de densidad deben completarse dentro de los 15
minutos que sigan al final de la descarga.

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Calcular la masa unitaria (peso volumétrico) como se establece el inciso 10.2 de la NMX-
C-162-ONNCCE-2014.

Nota: en idioma inglés a la masa unitaria se conoce como density.

13. Calcular el rendimiento del concreto conforme al inciso 10.3 de la NMX-C-162-


ONNCCE-2014.

c) Evaluación

Calcular la velocidad de descarga del equipo con la siguiente formula:

𝑉𝑐 ∗ 13
(𝑉𝑑 ) =
𝑡
Donde:

Vd = Velocidad de descarga en m3/s


Vc = Volumen descargado en m3
t = Tiempo de descarga en segundos.

La velocidad de descarga debe ser mayor o igual a 1 m3 en 13 s.

Para el reporte, deben prepararse evaluaciones y reportes por separado para cada diseño único de
camiones revolvedoras. El representante del fabricante de la mezcladora debe listar los tamaños
estándar que se fabricarán con el mismo diseño y configuración y firmará el reporte. El responsable
del laboratorio de pruebas que lleve a cabo las pruebas de uniformidad de la mezcla debe firmar el
reporte correspondiente.

6.10 Procedimientos para evaluar el flujo de descarga de camiones revolvedoras para


considerarse pavimentadoras de concreto

Este inciso establece los procedimientos para evaluar el flujo de descarga de concreto con bajo
revenimiento. Los requisitos son que la mezcladora sea capaz de descargar concreto con revenimiento
de 38 mm ± 12 mm (1½ ± ½ pulgada) a un flujo de 1 m3 en 13 s (1 yarda3 en 10 s) mínimo.

En este inciso se establecen los procedimientos para evaluar el flujo de descarga de un camión
revolvedora de concreto. Su principal uso es asegurarse que los camiones revolvedoras de diseño
similar cumplan con los requisitos del presente PROY-NOM, cumplan con los requisitos de flujo de
descarga de este inciso para obtener un certificado que indique que cumple la unidad como una
pavimentadora de concreto.

Las pavimentadoras de concreto son aquellas que pueden producir una mezcla uniforme de concreto
con bajo revenimiento y que puede descargarse de una revolvedora a un flujo rápido que es el
necesario para pavimentación con concreto.

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Cumplir con los requisitos de este inciso además de los requisitos del presente PROY-NOM es
esencial para obtener en el certificado que indique la capacidad nominal de la revolvedora y agitadora
y se identifique con la leyenda “PAV”.

d) Material y equipo

• Báscula para camiones con precisión de al menos 5 kg (11 lb)


• Cronómetro (precisión de 0.1s)

e) Procedimiento

1. Pesar el equipo con la carga completa y registrar el peso.

Se puede utilizar la Opción A o la Opción B para la prueba de la descarga.

Opción A – Si se tiene disponible una báscula para camiones, una cantidad menor de concreto puede
descargarse durante la prueba. El camión revolvedora debe pesarse cuando esté totalmente cargado y
de nuevo una vez que se haya descargado un mínimo de 2 m3 (3 yardas cúbicas) de concreto para su
evaluación.

Opción B – Si no se tiene disponible una báscula para camiones, toda la carga del camión debe
descargarse. La planta debe contar con un dispositivo para registrar los pesos de los materiales del
lote. El agua puede procesarse por volumen, pero la cantidad que se procese debe convertirse a masa
para determinar la masa total de materiales cargados al camión revolvedora. La cantidad de agua u
otros materiales que no se añadan en la planta deben individualizarse e incluirse en la suma total de
la masa de los materiales procesados.

2. La mezcladora debe ser posicionada en un lugar que permita la descarga del volumen
total de la olla tomando en cuenta que el camión debe moverse durante la descarga.
3. Poner el equipo en modo de descarga y asegurarse que se llegue a las revoluciones
optimas proporcionadas por el fabricante.
4. Usando el cronómetro comenzar a contar el tiempo en el instante preciso cuando el
concreto toca el canal 1, continuar la descarga con velocidad constante hasta que al
menos 2 m3 (3 yardas cúbicas) de concreto hayan sido descargados.

5. Parar el cronómetro en el instante en que el concreto ya no toque el canal 1.


6. Registrar el tiempo total de descarga.
7. Remover cualquier resto de concreto de los canales de descarga.
8. Tomar una muestra del concreto cuando su volumen alcance la mitad del volumen
de la olla y hacer la prueba de revenimiento especificada en la NMX-C-156-
ONNCCE-2010. El valor de revenimiento debe estar entre 25 mm (1 pulgada) a 50
mm (2 pulgadas), en caso contrario empezar de nuevo el procedimiento desde el paso
1.
9. Pesar el equipo después de la descarga, registrar el valor.

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10. Proceder a determinar el peso del concreto descargado restando el peso de la


revolvedora después de la descarga, del peso de la revolvedora completamente
cargada.
11. Revenimiento.
Realizar la prueba de revenimientos conforme a la NMX-C-156-ONNCCE-2010.
Obtener porciones de concreto para hacer pruebas a muestras al azar de una parte
representativa del concreto descargado, evitando usar concreto cercano al suelo o que
se haya descargado al principio o al final del proceso. La prueba de revenimiento
debe iniciarse dentro de los 30 segundos que sigan al final de la descarga. Si el
revenimiento en el concreto no está dentro de los límites permitidos, se permite
repetir la prueba una vez más. Dicha segunda prueba debe iniciarse dentro de los 3
minutos que sigan al final de la descarga.

Registrar y reportar los revenimientos redondeado a 5 mm (¼ de pulgada) más


cercano.

12. Masa unitaria (peso volumétrico) de concreto fresco conforme a la NMX-C-162-


ONNCCE-2014.
Hacer dos determinaciones de la masa unitaria del concreto descargado de conformidad
con la NMX-C-162-ONNCCE-2014. Utilizar esta medida con un volumen mínimo de 5L
o como se establezca en la NMX-C-162-ONNCCE-2014 con base en el tamaño máximo
nominal de agregados gruesos en la mezcla de concreto. Cada prueba de densidad debe
utilizar concreto de diferentes porciones del concreto descargado evitando usar concreto
cercano al suelo o que se haya descargado al principio o al final del proceso. Las pruebas
de densidad deben completarse dentro de los 15 minutos que sigan al final de la descarga.
Calcular la masa unitaria (peso volumétrico) como se establece el inciso 10.2 de la NMX-
C-162-ONNCCE-2014.
13. Calcular el rendimiento del concreto conforme al inciso 10.3 de la NMX-C-162-
ONNCCE-2014.

f) Evaluación

Calcular la velocidad de descarga del equipo con la siguiente formula:

𝑉𝑐 ∗ 13
(𝑉𝑑 ) =
𝑡
Donde:

Vd = Velocidad de descarga en m3/s


Vc = Volumen descargado en m3
t = Tiempo de descarga en segundos.

La velocidad de descarga debe ser mayor o igual a 1 m3 en 13 s.

Para el reporte, deben prepararse evaluaciones y reportes por separado para cada diseño único de
camiones revolvedoras. El representante del fabricante de la mezcladora debe listar los tamaños

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estándar que se fabricarán con el mismo diseño y configuración y firmará el reporte. El responsable
del laboratorio de pruebas que lleve a cabo las pruebas de uniformidad de la mezcla debe firmar el
reporte correspondiente.

6.11 Instalación y sistemas de seguridad

6.11.1 Instalación en vehículo.

Los vehículos automotores para la instalación de mezcladoras de concreto y agitadoras de concreto


deben cumplir con un cáluclo de distribución del peso en los ejes en base a la ficha técnica del
vehículo y con lo referente al peso máxicmo permitido por eje conforme a la NOM-012-SCT-2-2014.

7. Marcado

Cada unidad mezcladora debe tener fija una placa de identificación. La placa de identificación debe
incluir la capacidad máxima permitida para la revolvedora conforme a las especificaciones de este
Proyecto de Norma Oficial Mexicana y con la NOM-106-SCFI-2000, Características de diseño y
condiciones de uso de la contraseña oficial. (Ver capítulo de referencias)

Cada fabricante debe fijar una placa de identificación propia a cada unidad estándar que indique la
calificación o limitaciones aplicables a la capacidad de la agitadora, las velocidades de mezcla y
agitado mínimas y máximas, el volumen del tambor en unidades métricas o su equivalencia en pies
cúbicos y cualquier otra información que se requiera, como el número de serie y de patente. Cada
placa del fabricante debe indicar el país de origen de la revolvedora.

7.1 Placa de identificación (lugar de identificación)

Todas las revolvedoras de concreto a que se refiere el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana,
deben llevar una placa de identificación colocada en un lugar visible en cualquiera de los dos
pedestales conforme a la NOM-030-SCFI-2006, con caracteres grabados claramente en relieve e
indelebles, especificando la clase de revolvedora de concreto conforme al capítulo 4, y que ostente al
menos los datos siguientes:

a) Contraseña Oficial del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana


b) Clase “___”, según corresponda
c) Nombre y domicilio del fabricante
d) Volumen del tambor
e) Capacidad de mezclado
f) Capacidad de agitación
g) Fecha de fabricación (mes y año).
h) Número de serie de fabricación.
i) La leyenda: “HECHO EN MEXICO” o la designación en español del país de origen.
j) La información debe expresarse en idioma español, sin perjuicio de que se exprese también en
otros idiomas. Cuando la información se exprese en otros idiomas debe aparecer también en

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español, expresarse en términos comprensibles y legibles, de manera tal que el tamaño y tipo de
letra que permita su lectura a simple vista

8. Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad (PEC)

La evaluación de la conformidad de las revolvedoras de concreto sujetas a la observancia del presente


Proyecto de Norma Oficial Mexicana será realizada en términos de este PEC por la Dirección General
de Normas de la Secretaría de Economía y, en su caso, por los organismos de certificación,
acreditados y aprobados, conforme a lo dispuesto por la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización y su Reglamento.

8.1 Para efectos de este PEC, se entenderá por:

8.1.1 Certificado de la conformidad.

Documento mediante el cual la DGN o el organismo de certificación correspondiente hacen constar


que las revolvedoras de concreto nuevas cumplen la totalidad de las especificaciones establecidas en
este Proyecto de Norma Oficial Mexicana.

8.1.2 Certificado del sistema de gestión de la calidad.

Documento que otorga un organismo de certificación de sistemas de gestión de la calidad establecido


en términos de la Ley, a efecto de hacer constar ante la DGN o el organismo de certificación, que el
sistema de gestión de la calidad del proceso de fabricación del producto objeto de este Proyecto de
Norma Oficial Mexicana establece procedimientos de verificación.

8.1.3 DGN.

Dirección General de Normas, de la Secretaría de Economía.

8.1.4 Evaluación de la conformidad.

Determinación del grado de cumplimiento con este Proyecto de Norma Oficial Mexicana.

8.1.5 Familia.

Grupo de revolvedoras de concreto de la misma clase, en los que las variantes entre sí son de carácter
estético o de apariencia, pero conservan las características de diseño, capacidad y desempeño que
aseguran el cumplimiento con este Proyecto de Norma Oficial Mexicana.

8.1.6 Informe de pruebas.

Documento que emite un laboratorio de pruebas, mediante el cual se presentan los resultados
obtenidos en las pruebas realizadas a las revolvedoras de concreto nuevas.

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El informe de pruebas tiene una vigencia de noventa días naturales a partir de la fecha de su emisión,
para efectos de la solicitud de certificación ante la DGN o el organismo de certificación
correspondiente.

8.1.7 Laboratorio de pruebas.

Laboratorio de pruebas acreditado y aprobado en este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, conforme
lo establece la Ley.

8.1.8 Laboratorio de pruebas extranjero.

Laboratorio de pruebas que se encuentra fuera del territorio nacional y que cuenta con equipo
suficiente y personal técnico calificado para realizar las pruebas descritas en el presente Proyecto de
Norma Oficial Mexicana, cuyos informes de resultados son equivalentes y son susceptibles de utilizar
para determinar el apego a las especificaciones de este Proyecto de NOM.

8.1.9 Ley.

Ley Federal sobre Metrología y Normalización.

8.1.10 Muestreo de producto

Procedimiento mediante el cual se seleccionan las revolvedoras de concreto nuevas, con el fin de
someterlos a las pruebas establecidas en este Proyecto de Norma Oficial Mexicana.

8.1.11 PROY-NOM

Proyecto de Norma Oficial Mexicana

8.1.12 Organismo de Certificación (O.C.)

Persona moral acreditada y aprobada conforme a la Ley, que tenga por objeto realizar funciones de
certificación de la conformidad con este PROY-NOM, a las revolvedoras de concreto nuevas.

8.1.13 Organismo de certificación de sistemas de gestión de la calidad.

Persona moral acreditada y aprobada conforme a la Ley, que tenga por objeto realizar funciones de
certificación de sistemas de gestión de la calidad, de la línea de producción de las revolvedoras de
concreto nuevas y tenga los procedimientos de seguimiento.

8.1.14 Verificación

Constatación ocular y comprobación mediante muestreo, medición, pruebas o revisión de documentos


que se realiza para evaluar la conformidad con este PROY-NOM, en un momento determinado.

8.1.15 Seguimiento

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Etapa de la verificación que permite comprobar el cumplimiento con este PROY-NOM.

8.2 Procedimiento

 El presente procedimiento es aplicable a todas las revolvedoras de concreto nuevas, materia de


este PROY-NOM, de fabricación nacional o extranjera, que se pretendan comercializar en el
territorio nacional.

 El certificado de la conformidad con este PROY-NOM, debe obtenerse de la DGN o de un


organismo de certificación para producto. Los procedimientos para la evaluación de la
conformidad establecidos por los organismos de certificación para producto deben ser aprobados
por la DGN.

 Para obtener el certificado de producto y el certificado del sistema de gestión de la calidad, para
las revolvedoras de concreto nuevas de este PROY-NOM, se deberá cumplir lo siguiente:

a) Para obtener el certificado de producto por parte de la DGN, el interesado debe cumplir con los
requisitos que establece el Registro Federal de Trámites y Servicios, en lo correspondiente al
Trámite SE. La información sobre los Laboratorios de Pruebas y Organismos de Certificación,
acreditados y aprobados conforme a la Ley, puede ser consultada en la página web de la SE, en
la siguiente dirección: www.sinec.gob.mx.
b) Para obtener el certificado de producto por parte de los organismos de certificación, el interesado
debe contactar directamente a dichos organismos.
c) Para obtener el certificado del sistema de gestión de la calidad, el interesado debe contactar
directamente a los organismos de certificación de sistemas de gestión de la calidad.

 Los certificados de la conformidad son intransferibles y se otorgarán al fabricante nacional,


importador o comercializador de las revolvedoras de concreto de este PROY-NOM, previo
cumplimiento de los requisitos a que se refiere el presente Procedimiento para la Evaluación de
la Conformidad o de los que establezcan los organismos de certificación para producto, y sean
aprobados por la DGN.

 Para propósitos de certificación, la DGN y los organismos de certificación para producto,


clasificarán a las revolvedoras de concreto nuevas de este PROY-NOM en familias de acuerdo
a la clasificación señalada en el numeral 4, a fin de otorgar un certificado de la conformidad por
cada familia. Los criterios para la clasificación de los productos en familias establecidos por los
organismos de certificación para producto deben ser aprobados por la DGN.

El interesado podrá obtener el certificado conforme a la modalidad siguiente:

l. Con verificación mediante pruebas periódicas al producto y al sistema de calidad de la línea


de producción.

 La vigencia de los certificados de la conformidad será de:

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I. Un año a partir de la fecha de su emisión, para los certificados con verificación y en su caso
seguimiento, mediante pruebas periódicas.

II. Tres años a partir de la fecha de emisión, para los certificados con verificación y en su caso
seguimiento, mediante el sistema de gestión de la calidad.

Las vigencias a que se refiere este artículo están sujetas al resultado de la verificación y en su caso
del seguimiento correspondiente, en los términos del artículo 7 de este PEC.

Las ampliaciones de titularidad de los certificados expedidos, tendrán como fecha de vencimiento la
misma que la indicada en los certificados que dieron origen a éstos.

Los certificados podrán ser cancelados de inmediato a petición del fabricante, importador o
comercializador que solicitó su ampliación. Cuando sea cancelado un certificado, las ampliaciones
de los certificados y/o titularidad, según corresponda, serán igualmente canceladas. La vigencia de
los certificados quedará sujeta al resultado de las verificaciones y en su caso del seguimiento
correspondiente, a la vigencia del certificado del sistema de aseguramiento de la calidad de la línea
de producción y a la evaluación del producto muestreado, conforme a lo dispuesto en este capítulo y
al capítulo 7 del presente PEC.

Las personas físicas o morales que cuenten con certificado de la conformidad para las revolvedoras
de concreto, materia del presente PROY-NOM, deben conservar los registros e informes de resultados
de las pruebas de laboratorio.

 Los certificados de la conformidad estarán sujetos a verificación de seguimiento por parte de la


DGN o de los organismos de certificación para producto, mediante inspección visual y
documental, así como muestreo y pruebas de producto, a fin de constatar el cumplimiento con este
PROY-NOM.

La verificación se llevará a cabo en forma aleatoria y en los términos establecidos por la Ley.

La verificación de seguimiento será realizada por la DGN o el organismo de certificación para


producto que haya otorgado el certificado de la conformidad y se programará de común acuerdo con
el titular de dicho certificado.

Las verificaciones aleatorias serán realizadas sólo por las autoridades competentes, con base en
denuncias recibidas o como medida preventiva a posibles violaciones al presente PROY-NOM.

Estas verificaciones pueden efectuarse en cualquier momento y sin necesidad de aviso previo.

Los gastos que se originen por las verificaciones serán a cargo del titular del certificado de la
conformidad.

Los actos referidos en el párrafo anterior podrán realizarse en los lugares de fabricación, almacenaje,
ensamblaje, comercialización y/o venta de las revolvedoras de concreto, que se encuentren en el
territorio nacional.

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 Para fines de certificación y de verificación, se debe requerir de muestreo y pruebas al producto.


Para la selección de la muestra se aplicará el siguiente método:

I. Para cualquiera de las familias de revolvedoras de concreto nuevas, la muestra estará


constituida por una sola revolvedora que se seleccionará en la fábrica o bodega del fabricante
nacional, importador o comerciante.
II. La muestra seleccionada en la fábrica se podrá tomar de la línea de producción o del área de
producto terminado.

 Los resultados del informe de pruebas y de las verificaciones que se practiquen a las revolvedoras
de concreto nuevas objeto de este PROY-NOM, serán tomados en cuenta por la DGN o por los
organismos de certificación para producto, para efectos de suspender, cancelar y/o extender la
vigencia del certificado de la conformidad correspondiente.

 En aquellos casos en los que, del resultado de la verificación de seguimiento, se determine


incumplimiento a este PROY-NOM o cuando la verificación no pueda llevarse a cabo en tres
ocasiones sucesivas por causa imputable al titular del certificado, el organismo de certificación
debe dar aviso inmediato al titular del certificado de la suspensión o cancelación del certificado
y a la DGN, en los casos de la cancelación del mismo.

 En caso de pérdida o suspensión de la vigencia del certificado de sistema de gestión de la calidad,


el titular del certificado debe dar aviso inmediato a la DGN o al organismo de certificación para
producto, según corresponda.

En el caso de pérdida del certificado del sistema de gestión de la calidad, el certificado de producto
será suspendido definitivamente a partir de la fecha de terminación de la auditoría realizada por el
organismo de certificación para sistemas de gestión de la calidad. Los organismos de certificación
para producto notificarán de inmediato a la DGN para los efectos a que hubiere lugar.

En caso de suspensión de la vigencia del certificado del sistema de gestión de la calidad, el certificado
de producto será suspendido por un periodo máximo de sesenta días naturales a partir de la fecha de
terminación de la auditoría realizada por el organismo de certificación para sistemas de gestión de la
calidad. Si dentro del término anteriormente señalado se restablece la vigencia del certificado del
sistema de gestión de la calidad, la vigencia del certificado de la conformidad se restablecerá hasta la
fecha para la que originalmente fue otorgado. En caso contrario, dicho certificado será cancelado y
los organismos de certificación para producto notificarán de inmediato a la DGN para los efectos a
que hubiere lugar.

En ambos casos, el titular del certificado cancelado podrá solicitar la modalidad de certificación de
producto con verificación mediante pruebas periódicas al producto.

9. Verificación y vigilancia

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La verificación y vigilancia del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana debe llevarse a cargo
de la Secretaría de Economía y la Procuraduría Federal del Consumidor, conforme a sus respectivas
atribuciones.

10. Concordancia con normas internacionales

Este Proyecto de Norma Mexicana no es equivalente (NEQ) con ninguna Norma Internacional, por
no existir esta última al momento de elaborar el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.

11. Bibliografía

 NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida. Publicada en el Diario


Oficial de la Federación el 27 de noviembre de 2002.

 Norma Mexicana NMX-Z-013-SCFI-2015 Guía para la estructuración y redacción de normas


(cancela a la NMX-Z-013/1-1977). Publicada su Declaratoria de Vigencia en el Diario Oficial
de la Federación el 18 de noviembre de 2015.

 México. Ley Federal sobre Metrología y Normalización. Diario Oficial de la Federación. 1


de julio de 1992. Y sus reformas.

 México. Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. Diario Oficial de


la Federación 14 de enero de 1999. Y sus reformas.

 Estados Unidos de América. Truck Mixer Manufacturers Bureau. TMMB 100-05 Truck
Mixer, Agitator and Front Discharge Concrete Carrier Standards. 17th Revision, March 12,
2005.

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Apéndice A
(Normativo)
Guía de Cálculos

A.0. Relaciones de volumen.

a) Material y equipo

• Planos de fabricación del mezclador en formato .dwg o .pdf


• Memoria del cálculo del volumen del tambor especificado por el fabricante (Se
recomienda software CAD o memoria de cálculo impresa).

b) Procedimiento

1. Determinar el volumen bruto (volumen de agua) del tambor de la mezcladora o agitadora


de acuerdo con los planos proporcionados por el fabricante.
2. Verificar que los volúmenes brutos de la mezcladora o agitadora corresponden a los
proporcionados por el fabricante.
3. Calcular la capacidad máxima de concreto de acuerdo a las siguientes formulas.

C1 = 0.5779 V + 0.2747

Donde:

V = Volumen bruto determinado en metro cúbicos.

C1= Capacidad máxima de mezclado de concreto como mezcladora en metros cúbicos.

c) Evaluación

El resultado de la capacidad máxima de mezclado de concreto debe coincidir con lo


especificado por el fabricante y con lo marcado en el equipo.

A.0.1 Bases para calcular volúmenes de camiones revolvedoras, agitadoras y transportes de


descarga frontal de concreto.

El presente PROY-NOM establece, entre otras cosas, tamaños estándar para revolvedoras conforme
a sus capacidades y los volúmenes de los tambores que se requieran para distintos fines.

1. Para revolvedoras con tambor de eje inclinado:

C1 = 0.5779 V + 0.2747

Donde:

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V = Volumen bruto determinado en metro cúbicos.

C1= Capacidad máxima de mezclado de concreto como mezcladora en metros cúbicos.

Los volúmenes brutos mínimos aplicables a tambores de unidades de descarga frontal se calculan con
la fórmula anterior, sin embargo, para dichas unidades no se requiere un volumen bruto máximo
aplicable a tambores.

El volumen bruto máximo aplicable a tambores para revolvedoras de descarga trasera es 0.11 m3 (4
pies cúbicos) mayor que el mínimo calculado conforme a las fórmulas anteriores.

La capacidad máxima de la agitadora, expresada en metros cúbicos, será:

Ca = 0.7939 V + 0.1364

Donde:

V = Volumen bruto determinado en metro cúbicos.

Ca= Capacidad máxima de agitado de concreto en metros cúbicos.

A.1. Cálculo del volumen del tambor

1. Identificar en el tambor los diámetros y longitudes que se muestran en la figura A.1.

D3
D4 D2

D1
V5
V4 V3 V2
V1

L3 L2 L1
L4

L5

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Figura A.1. Dimensiones necesarias para el cálculo del volumen.

2. Medir el espesor del material del tambor en milímetros. A esta variable la llamaremos “E”.

3. Empleando el flexómetro, medir las longitudes en metros (L1 a L5) y registrarlas en la tabla
A.1.

Tabla A.1. Registro de Diámetros y Longitudes

Espesor Diámetros (m) Longitudes (m)


E D1 D2 D3 D4 L1 L2 L3 L4 L5

4. Medir los diámetros en metros (D1 a D4) haciendo uso de las plomadas y el flexómetro como
se indica en la figura A.2 y registrarlas en la tabla A.1.

Dx

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Figura A.2. Consideraciones para la medición de los Diámetros.

5. Calcular el volumen del tambor sustituyendo los valores registrados en las siguientes fórmulas:

L1  2 E 
2 2
2E   2E   2 E 
V1   D1     D2     D1   D 2  
12  1000   1000   1000  1000 

L2  2 E 
2 2
2E   2E   2 E 
V2   D 2     D3     D2   D 3  
12  1000   1000   1000  1000 
L3 
2
2E 
V3   D3  
2  1000 
L4  2 E 
2 2
2E   2E   2 E 
V4   D 3     D4    D3   D 4  
12  1000   1000   1000  1000 
0.48L5 
2
2E 
V5   D4 
2  1000 
VT  V1  V2  V3  V4  V5

Donde:

V1-5: Volúmenes de cada sección del tambor [m3], según se indica en la Figura A.1.
VT: Volumen total del tambor [m3].
π: Símbolo pi (3.1416).
E: Espesor del material del Tambor [mm]
L1-5: Longitudes del tambor [m], según se indica en la Figura A.1.
D1-4: Diámetros del tambor [m], según se indica en la Figura A.1.

A.2. Cálculo del volumen de los tanques de agua.

1. Medir perímetro exterior del tanque de agua con cinta métrica.

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2. Calcular variable de espesor de tanque de agua con la siguiente fórmula.

VEsp= EspesorC [mm] x 2π

3. Calcular perímetro interno con la siguiente fórmula

PInt= PExt [mm] - VEsp[mm]

4. Medir longitud L [mm] del cuerpo del cilindro con la cinta métrica.

5. Calcular volumen del cuerpo del cilindro con la fórmula

VC= PInt 2 x L [mm]/ 4π

6. Calcular la variable del espesor de la tapa

VEsp2= EspesorT [mm] x 2π

7. Calcular el radio interno [mm] de la tapa con la fórmula

Rt= (PInt – VEsp2) / 2π

8. Medir longitud de tapa [mm] y calcular su volumen

𝜋(𝑥 − .625) 5𝜋𝑅𝑡 2


𝑉𝑇𝑎𝑝𝑎 [𝑚𝑚3 ] = [3𝑅𝑡 2 + (𝑥 − .625)2 ] +
6 8

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9. Sumar volúmenes parciales del cuerpo del tanque más los volúmenes de las 2 tapas y dividirlo
entre 1 0003 para obtener el volumen en litros.

VTOTAL=(VC+2VTapa) / 1 0003

TRANSITORIOS

Único: El presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana, una vez que sea publicado en el Diario
Oficial de la Federación, como norma definitiva, entrará en vigor 60 días naturales siguientes al día
de su publicación.

Ciudad de México., a XX de XX de 2017

El Director General de Normas y Presidente del Comité Consultivo Nacional de Normalización de


la Secretaría de Economía.

Alberto Ulises Esteban Marina

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