PROCESOS DE SEPARACIÓN DE MEZCLAS MULTICOMPONENTES

Andrade Hernández Hilda Merahri

Juárez García Inés Adriana
Luna Guandulay Jessica Elise
CASO DE ESTUDIO SEPARACIÓN ETANOL-AGUA
1-JUNIO-2018

CASO DE ESTUDIO
Seleccionar el disolvente adecuado para separar una mezcla de etanol-agua, por extracción
liquido-liquido seguida de la recuperación del disolvente.
Mezcla a separar: 20000 L/h de una mezcla de Etanol-Agua al 25% peso de etanol a 25°C
y 1 atm.
El diagrama del proceso se observa en la siguiente figura:

El ejercicio se evaluó utilizando el software aspen y los disolventes a evaluados fueron:

 Tolueno
 O-Xileno
 Benceno
Se abrió el simulador colocando los las condiciones necesarias para esta separación por
extracción la cual se realizó probando los distintos solventes para obtener una mayor pureza
de etanol debido a que el azeótropo que forma con el agua no permite realizar esta operación
como una destilación convencional.
 TOLUENO
Los resultados obtenidos utilizando como disolvente tolueno fueron los siguientes:
Resultados del DSTW.- método corto el cual sirve de arranque para el método riguroso
donde se adquieren resultados más reales.
Obteniendo una relación de reflujo de 1.73, un
número de etapas totales de 34 así como
demás condiciones.

Resultados Método Riguroso

En la corriente del
etanol se puede
observar que se logró
tener una concentración
mol de 73% y en la
corriente de disolvente
se alcanzó a tener 99%
e concentración mol del
tolueno. Esto
alimentando 80000
Kg/hr de tolueno.
Calor en rehervidor

O-XILENO

Probando como disolvente ahora el o-xileno con un flujo másico de 20000 Kg/hr se
obtuvieron los siguientes resultados:
Calor de rehervidor

Resultados de corrientes en el radfrac (riguroso)

Podemos verificar que el etanol tiene una concentración de 0.929 obteniendo una pureza
más alta que con el tolueno, así que se procede a modificar las variables con este disolvente
para verificar si se puede obtener mayor pureza de alcohol
Se observa que en la corriente de entrada (FR) al radfrac ya no contiene casi agua lo que
nos favorece porque quiere decir que el agua fue separada en su gran parte del etanol. En
la corriente de etanol se nota que hay 92.9% de concentración mol y muy bajo los
porcentajes de agua y o.—xileno. Y finalmente se observa que en la corriente de disolvente
se logra tener una alta concentración de 99.4% de o-xileno.
Cambiando el flujo másico a 19000 Kg/hr se obtiene un calor ligeramente menor como se
puede observar en la siguiente figura:

El etanol alcanzo 0.931 de fracción mol obteniendo una pureza más alta que con 20000
Kg/hr de alimentación de disolvente (o-xileno).
 BENCENO
Calor de rehervidor

Convirtiendo ese
valor es 3296 kW

Resultados de las corrientes

El equipode RADFRAC cuenta con 5 etapas, por lo que se puede observar que el flujo de
etanol es de 3632.002 kg/hora, mientras que en los fondos es 88456.495kg/hora, por lo tanto
por más variaciones que tenga el equipo, la concentracion del etanol saldra en mayor catidad
en el fondo.
La concentraciones en fracción mol de etanol en el destilado del REFRAC es 0.285, mientras
que en el fondo es 0.024, siendo mayor cantidad de agua en ambas.
 CONCLUSIÓN
En base a los resultados se tiene que se requieren de 80000 kg/hr de tolueno para poner
obtener como producto final un etanol de 73% de pureza, y una calor en el rehervidor de
5560 kW. Para el otro caso se requieren 19000 kg/hr de o-xileno alcanzando una pureza de
etanol del 93% y un calor en el rehervidor de 2553.49 kW. Para el ultimo caso se requieren
casi 90000 kg/hr de benceno para obtener un etanol con pureza de 30% aproximadamente
y un calor de 3296 kW.
Con ello se llega al punto en que utilizar O-xileno para este caso es la mejor opción ya que
es el del menor flujo para alimentar que se requiere y con el se alcanzo una mayor pureza
el el producto de interes que es el etanol, así como se sabe que entre mas calor se requiera
son mas gastos y de la misma manera el O-xileno a comparación de los otros dos disolventes
es el que menos calor requiere.
El tolueno también logro separar la mezcla sin embargo no se alcanzo una pureza
signiifcativa en el etanol y su calor como el flujo necesario fueron muy elvados y por lo tanto
requiere de mas gastos.
En el caso del benceno bueno no es factible utilizarlo ya que introduciendolo con un flujo
mayor al de los otros casos solo se logra 30% de pureza de etanol y el gasto de calor no es
el mas fuerte pero si es significativo.