REVISION DOCUMENTAL

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN

LAS EMPRESAS

Nombre: Tulio Alejandro Gordillo Gómez

Asesor: Dustin Tahisin Gómez Rodríguez

INTRODUCCIÓN

El estudio de tiempos y movimientos es una técnica que se originó a mediados del siglo
XVIII, gracias al ingeniero Francés Belidor, quien es el encargado de tomar los tiempos
invertidos en la realización de distintas tareas, para determinar la forma eficaz, eficiente y
económica de ejecutar los trabajos. Reduciendo tiempo, dinero y recursos humanos. (Alzate
& Sánches, 2013)
A partir de esto surge la propuesta de mejorar la producción en planta de la organización
basado en estudio de tiempos de producción en la planta, para optimizar los procesos de
producción, la economía, las cargas laborales y así el entorno laboral para el trabajador. Con
el trabajo se espera plantear una propuesta de mejoramiento en algunos factores como:
economizar el esfuerzo humano para reducir fatiga, crear mejores condiciones de trabajo,
ahorrar el uso de materiales, máquinas o mano de obra.
El estudio de métodos y tiempos es una herramienta que sirve para calcular el tiempo que
necesita un operario calificado para realizar una tarea determinada siguiendo un método
preestablecido, su objetivo es analizar la productividad de un proceso, con el fin de saber la
eficiencia y efectividad de este, y así desarrollar métodos de mejoramiento en la producción.

Ingeniería Industrial, Tulio Alejandro Gordillo Gómez, alejandrogomez96@outlook.com

 DESARROLLO

El estudio de tiempos y movimientos nos permite conocer la forma de aprovechar al máximo

los recursos humanos, analizando diferentes factores como la fatiga que sufre un trabajador
por hacer un trabajo, previniendo enfermedades laborales.
Nos ayuda a solucionar problemas que afecten directamente al proceso de producción, como
lo la reducción de recursos y costos. Considerada como una herramienta de mejoramiento
de la productividad, puesta en, marcha a finales del siglo XIX. (Tamayo, 2016)
Ahora veamos las diferentes herramientas que se pueden acompañar a un estudio de tiempos
y movimientos en una planta de producción, obteniendo óptimos resultados podemos
encontrar:
Lluvia de ideas, diagrama de Pareto, causa raíz del problema, diagrama hombre- máquina,
diagrama de recorrido y diagrama de flujo. Estas son unas de las muchas herramientas que
se utilizan para identificar un problema en producción y en ellas podemos empezar a tomar
una decisión de mejora. Es importante tener en cuenta las herramientas anteriormente
mencionadas para poder realizar un estudio de tiempos y movimientos y obtener resultados
óptimos. (Cajamarca, 2015)
Avanzando en nuestro razonamiento podemos decir que el estudio de tiempos y movimientos
realizados en una empresa es de vital importancia, para poder mejorar el proceso y aumentar
la productividad.
El establecer un tiempo estándar de las operaciones que necesitamos realizar en el proceso,
podemos identificar el tiempo que se necesita para realizar una producción total. Colocando
a nuestra disposición los recursos necesarios para la producción, y evitando demoras a
nuestros clientes internos para satisfacer a los clientes externos.
Dando así una gran importancia a la implementación de la herramienta de estudios e tiempos
y movimientos como base fundamental de la ingeniería de métodos. (Montesdeoca, 2015)
Además podemos definir la ingeniería de métodos como la técnica más importante en el
estudio de trabajo, se basa en el registro y examen crítico de las metodologías existentes y
proyectadas, para llevar a cabo un trabajo u operación. El objetivo fundamental de métodos
es aplicar procesos más sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad
en cualquier sistema productivo
El estudio de métodos se debe aplicar lo general (proceso) para luego abarcar lo particular
(operación), para dar cumplimiento al estudio de tiempos. Se refiere a la técnica de medición
de trabajo utilizada para registrar los tiempos y ritmos de trabajos correspondientes a los
elementos de unas tareas definidas. (Unam, 2013)
El objetivo fundamental del estudio de tiempos es:
- Minimizar lo más que se pueda el tiempo requerido para realizar un trabajo

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 - Conservar los recursos y minimizar los costos de fabricación
- Proporcionar un producto que cada vez sea más confiable y de la más alta calidad
Existen diferentes técnicas para medir el tiempo de cada actividad, registra los datos en una
hoja técnica y realiza los respectivos análisis en cuanto a tiempos de ciclos, tiempos de espera
y costo de la mano de obra, de esta manera se toman decisiones que afecten directamente a
la productividad, a continuación mencionaremos las más utilizadas en la industria:
1. Observación y documentación
Una breve observación del proceso que le permite al analista conocer y determinar
los instrumentos necesarios para el estudio, equipo de protección y las fichas técnicas
que necesitara.
2. Estudio de tiempos con cronómetro.
Es una técnica utilizada para tomar el tiempo que se tarda en realizar una operación
de forma repetitiva para obtener varios ciclos de producción.
Existen diferentes tipos de cronometro como el mecánico, el cual tiene la posibilidad
de medir registrar el tiempo en decimales y centésimas de segundos. Una vez
seleccionado el cronometro adecuado para la medición del tiempo, cada actividad
debe ser medida el número de ciclos requeridos, para luego determinar el número de
ciclos a cronometrar.
3. Tiempo básico.
Es el tiempo que necesita para obtener un elemento o ejecutar una actividad a un
ritmo normal. (Yuqui, 2016), (Valencia, 2017)
Se puede decir que hay tipos de movimientos fundamentales establecidos por Gildreth. Y
concluyo que cada operación se compone de una serie de 17 divisiones básicas me
movimiento las cuales podemos encontrar: (alcanzar, mover, sujetar, tomar, liberar,
presionar, utilizar, ensamblar, desensamblar, buscar, seleccionar, posicionar, inspeccionar,
planear retraso inevitable, retraso evitable, descanso para contrarrestar la fatiga y parar).
Estos movimientos fundamentales en cualquier operación son la base para calcular los
diferentes recorridos, desplazamientos y/o caminos que una persona utiliza para poder
realizar una tarea. (Jijón, 2013)
Se puede realizar un diagrama de recorrido en el podemos ver un esquema de distribución
en un plano bi o tridimensional a escala, que muestra dónde se realizan todas las actividades
que aparecen en el diagrama de recorrido. La ruta de los movimientos se señala por medio
de líneas, cada actividad es identificada y localizada en el diagrama por el símbolo
correspondiente y numerada de acuerdo con el diagrama.
Cuando se desea mostrar el movimiento de más de un material o de una persona que
interviene en el proceso en análisis sobre el mismo diagrama, cada uno puede ser identificado
por líneas de diferentes colores o de diferentes trazos. Cabe indicar que en este diagrama se
pueden hacer dos tipos de análisis:

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 El primero, de seguimiento al hombre, donde se analizan los movimientos y las actividades
de la persona que efectúa la operación.
El segundo, de seguimiento a la pieza, el cual analiza las mecanizaciones, los movimientos
y las transformaciones que sufre la materia prima. (Grimaldo, Silva, Molina, & Foncesa,
2015), (Lema Zambrano, 2015)
Y por último podemos decir que si en una empresa se encuentra una baja eficiencia y
productividad, es porque no se ha implementado un estudio de tiempos y movimientos
adecuado, o no se utilizaron las diferentes herramientas para para analizar un proceso y
determinar cuáles son las principales causas y las respectivas acciones a tomar.
En algunos casos podemos encontrar una carga de trabajo en los diferentes procesos,
generando cuellos de botella y un aumento en el tiempo de producción (tiempo normal),
aumentando los costos. (Alzate & Sánches, 2013)

CONCLUSIONES

1. Al desarrollar el trabajo anterior me ayudo a comprender que la Universidad nos dio

este temas muy mediocremente, porque lo visto en clase no tiene ni el 1% de la
información encontrada y expuesta en este trabajo, a cerca del estudio de tiempos y
movimientos, siendo un tema de suma importancia para un Ingeniero Industrial no
se tiene muy en cuenta por parte de ellos.
2. El gran avance que ha tenido el estudio de tiempos y movimientos en el último siglo,
y el grado de aceptación de las empresas para mejorar su proceso de producción.
3. Identificar las diferentes técnicas de medición del tiempo de producción, para
determinar un tiempo estándar.
4. Conocer las diferentes herramientas a tener en cuenta al momento de realizar un
diagnóstico en un proceso, para luego realizar la implementación de tiempos y
movimientos.
5. El estudio de tiempos y movimientos nos ayuda a identificar un problema que está
afectando la productividad en cualquier empresa, y gracias a esta herramienta
podemos hacer mejoras

Ingeniería Industrial, Tulio Alejandro Gordillo Gómez, alejandrogomez96@outlook.com

 BIBLIOGRAFÍA
Alzate, N., & Sánches, E. (10 de 2013). Estudio de metodos y tiempos en la línea de
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Obtenido de Repositorio Universidad Militar de Colombia :
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Grimaldo, G., Silva, J., Molina, J., & Foncesa, D. (15 de 08 de 2015). Análisis de métodos y
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Jijón, A. (04 de 2013). Estudio de tiempos y movimientos para mejoramiento de los procesos
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Ambato, Facultad de ingeniería en sistema electrónica e Industrial :
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de Facultad de Ingenierías y Ciencias Agropecuarias;UDLA. Quito. 170 p.:
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Montesdeoca, E. (24 de 04 de 2015). estudio de tiempos y movimientos para la mejora de la
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http://repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/4504/1/04%20IND%20039%20T
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Tamayo, A. (15 de 08 de 2016). “DESARROLLO DE UN ESTUDIO DE TIEMPOS Y
MOVIMIENTOS EN LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE ZAPATO CASUAL
DE MUJER PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN LA FÁBRICA CALZADO
MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN LA FÁBRICA CALZADO ARMANDINY.
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ECUADOR:
http://repositorio.pucesa.edu.ec/bitstream/123456789/1752/1/76248.pdf

Ingeniería Industrial, Tulio Alejandro Gordillo Gómez, alejandrogomez96@outlook.com

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http://www.ingenieria.unam.mx/industriales/descargas/documentos/catedra/libro_E
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https://www.aiu.edu/publications/student/spanish/131-179/Tesis-de-
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Yuqui, J. (7 de 08 de 2016). Estudio de procesos, tiempos y movimientos para la mejora de
la productividad en la planta de ensamble del modelo golden en carroceroas
Megabuss. Obtenido de ESCUELA DE INGENIERÍA EN ADMINISTRACIÓN
INDUSTRIAL Trabajo de grado previo a la obtención del título de Ingeniero en
Administración Industria:
http://dspace.unach.edu.ec/bitstream/51000/3130/1/UNACH-ING-IND-2016-
0016.pdf

Matriz
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