[ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO – EDUCACIÓN A DISTANCIA] UNIDAD I

1.1. Concepto e importancia del mantenimiento Industrial

El mantenimiento es la segunda rama de la conservación y se refiere a los

trabajos que son necesarios hacer con objeto de proporcionar un servicio de
calidad estipulada. Es importante notar que, basados en el servicio y su calidad
deseada, debemos escoger los equipos que nos aseguren obtener este servicio; el
equipo queda en segundo término, pues si no nos proporciona lo que
pretendemos, debemos cambiarlo por el adecuado. Por ello, hay que recordar que
el equipo es un medio y el servicio es el fin que deseamos conseguir.

Mantenimiento es la actividad humana que garantiza la existencia de un

servicio dentro de una calidad esperada. Cualquier clase de trabajo hecho en
sistemas, subsistemas, equipos máquinas, etc., para que éstos continúen o
regresen a proporcionar el servicio con la calidad esperada, son trabajos de
mantenimiento, pues están ejecutados con ese fin. El trabajo típico del
mantenimiento es la búsqueda y reforzamiento de los eslabones más débiles de la
cadena de servicio que forma la fábrica; mantenimiento se divide en dos ramas:
mantenimiento correctivo y mantenimiento preventivo.1

1 Dounce Villanueva, Enrique. La productividad en el Mantenimiento Industrial,

Editorial C.E.C.S.A

1.2 Principios de organización

Organizar las actividades de mantenimiento puede tener mayor éxito cuando se

toman como base principios sólidos y cuando la forma de organización satisface
las pruebas de la lógica, la comunicación y el equilibrio.

Principios de organización. Los siguientes son los principios clave que se deben
tomar en consideración cuando se organiza la función de mantenimiento.

Relación cliente – servicio. La justificación natural para la existencia de la actividad

de mantenimiento es que una empresa requiere que sus instalaciones y equipo
estén en buenas condiciones de operación para cumplir con sus
responsabilidades. Estas instalaciones deben mantenerse en un nivel que dé por
resultado un uso eficaz y económico con respecto al objetivo. El costo de

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construcción y mantenimiento es parte del costo general de operación y los fondos

para esta actividad se incluyen en los presupuestos de los departamentos
operativos. En pocas palabras, “el cliente paga la cuenta”. Las operaciones son el
cliente principal o usuario del servicio de construcción y mantenimiento. El
mantenimiento proporciona el servicio que se requiere. Esta relación de cliente –
servicio es la base para asignar autoridad y responsabilidad a los miembros del
equipo de la organización.

Principio del tamaño óptimo del equipo. El tamaño óptimo del equipo es el
menor número de obreros que puedan realizar un trabajo usando un buen método
representativo en forma segura.

Principio de puntualidad. Los puntos de control de la programación deben estar

a intervalos de frecuencia suficiente de manera que los problemas se detecten a
oportunidades para que el trabajo se termine a tiempo.

Responsabilidad de las actividades. El control del trabajo depende de la

responsabilidad definida para cada actividad en la vida de una orden de trabajo.
Por ejemplo, el solicitante es responsable de entregar la orden de trabajo al
departamento de mantenimiento.

Las formas y las relaciones de la organización. Existen dos formas básicas de

organización de mantenimiento: central y por áreas. En una organización central,
toda la actividad se controla desde un taller de mantenimiento. En una
organización por área, la autoridad se delega a los diversos talleres de área y es
ahí donde se asignan los trabajos de mantenimiento. La organización central
ofrece más control, mientras que la organización por áreas ofrece una mejor
respuesta debido a que los requerimientos de traslado son más cortos. Una
tercera forma de organización, la de centro – área es una combinación de las dos
primeras que se usa en las organizaciones grandes y complejas y ofrece un
arreglo que permite tanto un gran control como una rápida respuesta. Los trabajos
que se realizan cotidianamente en un área, se asignan ahí, mientras que los que
no se usan seguidos, se despachan desde el taller central.

Relaciones de la organización. Por lo general, una buena razón de personal a

supervisión es de 15:1, mientras que una buena razón de planificadores a
personal es de 30:1. Por lo tanto, una unidad de trabajo básico está formada por 1
planificador, 2 supervisores y 30 empleados de mantenimiento. Los supervisores
generales suelen tener cuatro supervisores de línea que les reportan a ellos. Un

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ingeniero de mantenimiento y un coordinador de material pueden brindar apoyo a

cerca de 100 obreros

Efecto de otros factores en las relaciones. Al establecer las razones, deben

considerarse con cuidado otros factores, como el alcance de la responsabilidad.
Un supervisor de un equipo de 15 empleados, que debe pasar medio día
consiguiendo los materiales, está trabajando en realidad, con razón de 30:1 (15 a
medio tiempo).
La habilidad con que se realice la supervisión del mantenimiento y de la fuerza
laboral, así como la esencia del trabajo, afectan también las razones. Un personal
capacitado y experimentado que realiza trabajos rutinarios de mantenimiento
preventivo o que trabaja en un taller central de maquinaria, pueden requerir tan
sólo de un supervisor por cada 20 o 30 obreros, en el supuesto caso de que haya
planeación eficaz y funciones que coordinen los materiales.

Bibliografía
Hodson, William K. Maynard. Manual del ingeniero industrial. Editorial Mc. Graw Hill.
México 1996.

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