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Sistemas de recuperación de

energía en Hospitales y quirófanos :


PROGRAMA

1. Tipología consumo en Hospitales .

2. Ahorros de energía mediante recuperación de energía .

3. Requerimientos de ecodiseño.

4. Ahorros de energía en quirófanos.


INTRODUCCIÓN

Consumo de energía en Hospitales .


• Aproximadamente un 45 % del consumo de toda la
energía se emplea en la climatización ( 35 % enfriadoras ),
el restante 35 % en iluminación y un 20 % en a.c.s.

• La eficiencia energética en climatización trata de producir


frío/calor necesario con el consumo mínimo de
eléctricidad , combustible .

• Aproximadamente el consumo de los hospitales es de un


2 % del consumo del pais .

• Los hospitales consumen energía todos los días del año ,


8.760 horas .Consumos estables durante todo el año

• La ventilación , renovación y filtración del aire se lleva


una gran parte del consumo de energía.

• El coste de la energía cada dia tiene una mayor


importancia .
INTRODUCCIÓN

Consumo de energía en Hospitales .


• Los requisitos de ventilación son bastante elevados por
razones higiénicas 100 % aire exterior y más de 10
renovaciones en algunas areas con caudales de aire
superiores a los necesarios para vencer cargas térmicas .

• Las cargas de iluminación pueden ser muy potentes en


algunas areas como quirófanos , curas ,etc.

• Las cargas térmicas debidas a la ocupación humana en


algunas areas pueden tener mucha variabilidad .

• Se debe de tratar de instalar sistemas de recuperación


de energía lo más eficientes posibles para limitar al
máximo la influencia de estas cargas de ventilación

• Los equipos médicos generan cargas térmicas


importantes.

• Las cargas térmicas son bastante superiores a las de un


edificio estandar por lo que el factor de simultaneidad es
bastante importante .
INTRODUCCIÓN

Climatización eficiente .
• Equipos de producción de frio / calor más eficientes y con prestaciones
lo más cercanas a su reguimen de funcionamiento.

•Disminuir la demanda de energía del edificio .

• Sistemas de recuperación de la energía del aire expulsión y energía


residual y el enfriamiento gratuito.

• Ventiladores de menor consumo eléctrico y control de ventilación en


función de demanda .

•Aislamiento térmico en la distribución de frio/calor para conseguir que


fluidos lleguen a las unidades terminales a las temperaturas adecuadas .

•Regulación y control adecuado para mantener condiciones de diseño .

•Contabilización del consumo de energía de las instalaciones térmicas .

• Incorporación de energías renovables : solar térmica , fotovoltaica ,


cogeneración ,etc.

• Combinar distintos aspectos y funciones del edificio para un ahorro


global .
PROGRAMA

1. Tipología consumo en Hospitales .

2. Ahorros de energía mediante recuperación de energía .

3. Requerimientos de ecodiseño.

4. Ahorros de energía en quirófanos.


INTRODUCCIÓN

Recuperación de energía del aire de expulsión


•Los sistemas de recuperación permiten reducir las
centrales de producción ( costes de inversión ) y reducir
el consumo de energía ( costes de explotación).

•Los sistemas de recuperación de calor deben de estar


integrados en un sistema y reducir el consumo
energético con un costo aceptable.

• Es necesario realizar un estudio del sistema de


recuperación y valorar económicamente al ahorro
producido.

• La energía recuperada aumenta cuanto mayores son


los caudales de aire , el número de horas de
funcionamiento y las condiciones climáticas con
elevadas temperaturas en verano y bajas en invierno.

•Los mejores recuperadores son los que más energía


recuperan y consumen la menor energía posible.
INTRODUCCIÓN

Recuperación de energía del aire de expulsión


• Recuperadores de placas .

• Recuperadores rotativos

• Tubos de calor

• Doble batería de agua

• Batería exterior.

• Batería en bucle de agua .

•Recuperación activa del circuito frigorífico .


Componentes de los climatizadores

Recuperadores
de calor
INTRODUCCIÓN

Recuperación de energía del aire de expulsión


• Obligatorio por RITE para un caudal de aire
de extracción >0,5 m3/s (1.800 m3/h ) .

• Situación entre el primer y el segundo nivel


de filtración .

• Protegidos por filtro F-6 en impulsión y F-5 en


retorno como mínimo .

• Ninguna recuperación con aire de extracción


con fuerte contaminación odorífera .

• Eficacias mínimas y perdidas de presión


máximas indicadas en RITE .

• Eficacias mínimas ERP 2016/2018.


INTRODUCCIÓN

Recuperación de energía del aire de expulsión


• Clasificación en función de transmisión de
particulas .

Tipo 1 :No transmisión de partículas


( Baterías , tubo térmico )
No es necesario verificación higiénica

Tipo 2 :Posibilidad de transmisión de partículas


( estáticos , rotativos )
Es necesario verificación higiénica mediante gases
transmisión de partículas < 1 / 1.000
Recuperadores de calor

Recuperador de flujos cruzados

• Intercambiador de placas perfiladas de aluminio


especial, que están estanqueizadas entre sí con una
masa hermética de elasticidad permanente y
resistente a temperaturas externas.

• El aire de impulsión está totalmente separado del


aire de extracción, con objeto de evitar cualquier tipo
de contaminación de uno a otro flujo de aire.

• Opción de by-pass en el lado de aire exterior para


regular el rendimiento y la protección contraheladas
Recuperadores de calor

Recuperador de flujos cruzados

Alzado
• Lado de impulsión sobrepresionado con respecto a
extracción .
50
28

1 2 3 9
712

612
917

4
50
28
1424

11 10 5 6 7 8 • Factor de recuperación de hasta un 90%.


712
612
917

Planta 4983
1627 1627 1729
130

• Fácil mantenimiento
50
28

11 10 4 5 6 7 8
917
612

1017
A1
R2 R2

Planta 3662
1526 1627 509
130
50
28

1 2 3 4 9
917
612

1017

R2 = Puerta de acceso en dirección de aire


R1 = Puerta de acceso
R1 R2 R1 A1 = Panel desmontable
Recuperadores de calor

Recuperador Rotativo
• El aire de impulsión pasa por una de las mitades del
recuperador, en tanto que que el aire extracción pasa en
contracorriente por la otra mitad.
• Al girar el rotor, los pequeños canales de paso de aire que
lo componen están en contacto con el aire limpio y con el
aire viciado, transmitiendo el calor y la humedad de uno a
otro circuito
• La velocidad de rotación puede ser constante o variable
mediante regulación electrónica
• Rotor térmico o entálpico fabricado con una aleación de
aluminio resistente a la corrosión
• Factor de recuperación de hasta un 80%
• Fácil mantenimiento
4)-Baterías de recuperación

2 Baterías aleteadas unidas entre si mediante un


circuito hidráulico para recuperar la energía térmica
mediante un líquido portador de calor que es
circulado con una bomba . Estos sistemas
recuperan calor sensible y pueden recuperar hasta
un 60 % de la energía.
Sistemas compactos con recuperación activa del circuito frigorífico
Recuperación del calor de condensación

• Recuperación del calor de condensación


del aire de expulsión para calentar agua a
través intercambiador gas-agua para
producción de a.c.s. o como agua caliente
en batería de precalentamiento del aire
exterior .
PROGRAMA

1. Tipología consumo en Hospitales .

2. Ahorros de energía mediante recuperación de energía .

3. Requerimientos de ecodiseño.

4. Ahorros de energía en quirófanos.


4) Eficiencia térmica

Recuperadores de alta eficiencia con bypass para TODAS las unidades de


unidades de tratamiento de aire que contenga ventilador de impulsión y
extracción.
ηt_nrvu = timpulsión aire – taire exterior / taire extracción – taire exterior

• Fase 1 ( 1 Enero 2016 )


Sistema de recuperación móviles ( baterías de recuperación )min. 63 %
Todos los demás recuperadores (Estáticos placas ,rotativos ) min. 67 %

• Fase 2 ( 1 Enero 2018 )


Sistemas de recuperación móviles(baterías de recuperación ) min. 68 %
Todos los demás recuperadores (Estáticos placas,rotativos ) min. 73 %

Requisitos: Condiciones seco,


Sistema equilibrado de caudales,
Diferencia temperatura aire interior ( 25 º C /25%) – exterior( 5 ºC)
de 20 K y 13 K para residenciales .
Die Kompetenzmarke für Energiesparsysteme.

Sistemas de alto rendimiento (intercambiador flujos paralelos)

Lado frío

Factor de recuperación hasta un 90 %

Fig: Klingenburg
4)-RWT Energiesparen und Klimaschutz serienmäßig

Alta efectividad con cotrol


Rueda térmica

Beneficios:
Recuperación de energia de hasta un 80%
Opciones de transferencia de humedad
Facil mantenimiento
Ahorro de espacios debido a diseño
Baja perdida de carga
Economicamente mucho más viable para grandes
caudales.
Efecto autolimpieza gracias al funcionamiento en
contracorriente.
Usualmente la solución más viable para grandes
caudales .
4)-Baterías de recuperación de alto rendimiento RCS

Alzado

49

51
28

30
B1

14 13 12 11 10

508

409
612

405
608
49

51
28

30
1016
B1

1 2 3 4 5 6 7 8 9

409
612

405
608
508
Planta 4578
2238 2340
130

50

52
28

30
B1

1 2 3 4 5 6 7 8 9

612
409

608
405
712
A1
R1 R2 S1 R2
120

Planta 2950
2441 509
130

50

52
28

30
B1

14 13 12 11 10

612
409

608
405
712
A1 R2 =Puertadeaccesoendireccióndeaire
S1 R2 R1 R1 =Puertadeacceso
120 B1 =Alumbrado230 V
A1 =Panel desmontable S1 =Mirilla
4)-Baterías de recuperación de alto rendimiento RCS

Cuando es correcto usar el termino “alta eficiencia"?

• Una definición exacta no es posible.

• Factores de recuperación de calor sobre: 60 – 65 % (acc. Según expertos : 70 % y superiores);


convencionales RCS consiguen :40 – 45 %

• Conexiones de tuberias altamenta optimizadas (contraflujo) en el intercambiador.

• Baja velocidad de aire para que la perdida de carga permezca en unos valores razonable. La
cantidad de Glycol en la mezcla de fluido tan baja como sea posible.

• Una determinada cantidad de fluido debe ser fijada a un determinado caudal de aire .
Bypass Térmico Energy saving and environmental protection
as standard

Bypass Térmico: Una rueda parada(TWHE) o parar bombas(RCS) es un bypass


térmico

x
x
Por supuesto, un bypass físico con compuertas es un bypass térmico

Version: 01/2016 24
4) Requerimiento de Ecodiseño Die Kompetenzmarke für Energiesparsysteme.

Salida de condensados

Compuerta de la clase K2 Bypasss


• By-pass de los recuperadores
para realizar free-cooling cuando
sea requerido.
4) Requerimiento de Ecodiseño Energiesparen und Klimaschutz serienmäßig

Alta eficiencia con control

El funcionamiento del control de los recuperadores rotativos  Efectos de la variación de 
se realiza variando la velocidad de rotación: velocidad :
 Control exacto de la 
temperatura
 Protección ante la congelación 
en invierno.
4) SFPint

• Solo estos componentes se toman en cuenta para el cálculo del SFPint:


ventiladores, recuperador y filtro (limpio)
• Filtros, aire exterior F7 / aire de extracción M5
• El resto de componentes (batería de calor, batería de frío, silenciador…)
no tienen influencia en el resultado
• Presión externa no tiene influencia
4) SFPint

Consumo de energía específico

SFP (Potencia específica de ventilación) en [W/(m³/s)] (EN 13779)


SFP = P / qnom = p / ηv

Nuevo: SFPint
SFP = SFPint + SFPadd + SFPext
SFP = pint / ηv + padd / ηv + pext / ηv

p = Presión (total)
ηv = Eficiencia (ventilador+motor+unidad de control)
4) SFPint

Minima eficiencia para unidades de tratamiento de aire:

Consumo de energía específico [W/(m³/s)]

SFPint_limit para sistemas de recuperación móviles


( Baterías recuperación )
Fase 1 (1 Enero 2016 )
1700 + E - 300  qnom / 2 - F qnom < 2 m³/s
1400 + E - F qnom ≥ 2 m³/s

Fase 2 ( 1 Enero 2018 )


1600 + E - 300  qnom / 2 - F qnom < 2 m³/s
1300 + E - F qnom ≥ 2 m³/s
4) SFPint

Minima eficiencia para unidades de tratamiento de aire:

Consumo de energía específico [W/(m³/s)]

SFPint_limit para el resto de sistemas de recuperación


( Estático placas , rotativos )
Fase 1 ( 1 Enero 2016 )
1200 + E - 300  qnom / 2 - F qnom < 2 m³/s
900 + E - F qnom ≥ 2 m³/s

Fase 2 ( 1 Enero 2018 )


1100 + E - 300  qnom / 2 - F qnom < 2 m³/s
800 + E - F qnom ≥ 2 m³/s
PROGRAMA

1. Tipología consumo en Hospitales .

2. Ahorros de energía mediante recuperación de energía .

3. Requerimientos de ecodiseño.

4. Ahorros de energía en quirófanos.


Baterías de recuperación de alto
rendimiento ERP Ready (KVS)

Stand 08/2014
Baterías de recuperación de alto rendimiento

Requirimientos del reglamento 1253/2014 ( Directiva ErP):

Factor de recuperación (seco y equilibrado en caudales)

01/01/2016: 63 %

01/01/2018: 68 %

Version 12/2015 34
Comparación de baterías de recuperación con otros
sistemas de recuperación
Ventajas

• No existen fugas de aire entre el lado de extracción e impulsión (Higiénicos).

• El lado de impulsión y extracción se pueden situar alejados uno del otro.

• Se pueden conectar varias unidades pequeñas de impulsión a una unidad grande de extracción ,
por ejemplo .

Stand 08/2014
Comparación de las baterías de recuperación con otros
sistemas de recuperación
Desventajas

• La mayoría de los sistemas de recuperación , ejemplo. Rueda térmica, son normalmente


superiores (ratio de eficiencia, Perdida de carga y coste).

• Existen gastos adicionales debido al fluido intermedio requerido (purgado aire, congelación).

• Temperaturas muy bajas también decrecen la eficiencia .

Stand 08/2014
Cuando es correcto usar el termino “Alta eficiencia „ ?

• No es posible una definición exacta.

• El termino ha sido influenciado por el desarrollo de los intercambiadores .

• Factor de recuperación de un 60-65 % (expertos indican 70%)ERP Ready 2016-2018 .Sistemas


convencionales 40-45 %.

• Conexiones de baterías altamente optimizadas (contraflujo ) en el intercambiador.

• Baja velocidad de aire y perdida de carga en el lado de aire permanece dentro de unos límites
razonables.

• Contenido de glycol en la mezcla lo más bajo posible.

• Cantidad de mezcla gicol/agua debe de mantenerse en relación con el caudal de aire.


Ejemplos sistemas de recuperación de energía
• Recuperación baterías Recuperación de energía con apoyo adicional al medio.

extracción extracción
-2,9°C 20°C -1,3°C 20°C
30%r.F. 30%r.F.
Au=70,6% 13,4°C Au= ? 13,8°C

Ab=71,6% Ab=66,6%

-6,7°C -4,0°C

23,8°C

impulsión Impulsión
-12°C -12°C
10,2°C 20°C

Stand 08/2014
Ejemplo batería de recuperación alto rendimiento

FACTOR DE RECUPERACION

NÚMERO DE FILAS

• Recuperación óptima de energía: 62 bis 68 %


• Lt. ErP – En 2016: 63%, En 2018: 68%!
Factor de recuperación/velocidad/número de filas

FACTOR DE RECUPERACION

NÚMERO DE FILAS

• Recuperación óptima de energía: 62 bis 68 %


• Lt. ErP – En 2016: 63%, En 2018: 68%!
Perdida de carga agua/velocidad/número de filas

PERDIDA DE CARGA

NUMERO DE FILAS

• Recuperación óptima de energía: 62 bis 68 %


• Lt. ErP – En 2016: 63%, En 2018: 68%!
Ajuste del volumen de fluido transmisor

• La eficiencia está en un nivel ideal cuando la Diferencia de temperatura entre el


fluido transmisor y el aire exterior es de la misma magnitud que la diferencia de de
temperaturas entre el fluido y el aire de extracción. La condición se consigue cuando
la capacidad térmica de transmisión entre el aire y el fluido son identicas :

FLUIDO = AIRE IMPULSIÓN = AIRE RETORNO

• Normalmente la perdida de carga en el lado de fluido transmisor en el intercambiador


es 100 -150 kPa. Esto requiere bombas de fluido potentes .
Dependencia de la capacidad térmica del ratio de caudal
Recuperación
Optima
Ensayo de software ,documentación y fabricación por Eurovent.

Air HandlingUnits(AHU):

Software de cálculo

Visita a la fábrica

Selección de unidades para ensayar

Resultados
Etiquetado energético
Muchas Gracias por la atención