UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA

DE SAN FRANCISCO XAVIER DE

CHUQUISACA

Facultad de Tecnología

TAREA 1

Universitaria: Caballero Lopez Gueida

Grupo: 1

Materia: Reservorios I

Sucre -Bolivia
 TAREA 1- TEMA 1
RESPONDA E INVESTIGUE LAS SIGUIENTES INTERROGANTES.

1. ¿Qué etapas como procesos comprende el Upstream tanto para hidrocarburos líquidos como
gaseosos?
 Exploración Sísmica
 Perforación de pozos exploratorios y Perforación
 Producción

2. Describa todos los procesos que se realiza en un sistema de producción de Petróleo y Gas Nat.
R. El Sistema de Producción, se encarga del Control de los siguientes procesos:

 Extracción de Petróleo y Gas:

o Extracción de Petróleo, en el cual incluye la búsqueda del yacimiento (prospección),
Perforación (se selecciona el equipo más indicado), Recuperación mejorada.
o Extracción de Gas, incluye los mencionados procesos y su separación del petróleo en caso
de estar mezclados.
 Transporte; El paso inmediato al descubrimiento y explotación de un yacimiento es su traslado hacia
los centros de refinación o a los puertos de embarque con destino a la exportación
 Separación; Dado que a medida que se produce petróleo se tiene asociada a esta producción un
volumen tanto de gas como agua, es de vital importancia que se pase por el proceso de separación de
fluidos (petróleo, gas y agua).
 Tratamiento:
oDe Petróleo, El crudo extraído de los pozos está mezclado con cantidades importantes de agua
de los yacimientos, la cual debe ser separada.
o De Gas, en ocasiones, se hallan asociados al crudo. Al gas extraído junto con el petróleo se le
llama gas asociado, siendo su contenido más alto en hidrocarburos pesados.
Los controles realizados son:
*El Control de Producción en pozos de Petróleo, herramientas de superficie para evaluar el estado
del pozo en los distintos sistemas extractivos.
*Control de parámetros de producción y su evolución en el tiempo.
*Análisis de la de producción.
*Control preventivo de las pérdidas.
*Análisis de pozos problemas y soluciones.
3. Investigue las características del empuje por capa de gas, empuje de agua y gas en solución
 Las características de reservorio que originan que la expansión de una capa de gas recupere más
petróleo son:
(a) Baja viscosidad del petróleo.
(b) Alta gravedad API del petróleo
(c) Alta permeabilidad de la formación
(d) Alto relieve estructural.
(e) Gran diferencia de densidad entre el petróleo y el gas.
  Mecanismo de Empuje Hidráulico llamado
también Empuje Hidrostático, tiene una conexión
hidráulica entre él y una roca porosa saturada con agua,
denominada Acuífero, que puede estar por debajo del
yacimiento o de parte de él.
Las características más importantes son:
o La declinación de las presión del yacimiento es
relativamente suave pudiendo, para el caso de acuíferos
de gran volumen, permanecer nula.
o La relación gas-petróleo es relativamente baja y cercana al valor de la razón gas disuelto-
petróleo correspondiente a la presión inicial del yacimiento.
o La producción de agua aparece relativamente temprano, principalmente en los pozos cercanos
al contacto agua-petróleo.
o El factor de recobro para este tipo de empuje se estima entre un 30% y un 80% Nota: Existen
dos tipos de acuíferos: de fondo y lateral

 El petróleo crudo bajo ciertas condiciones de presión

y temperatura en los yacimientos puede contener
grandes cantidades de gas disuelto.
Las características que identifican a éste mecanismo son:
o La presión del yacimiento declina de forma
continua.
o La relación gas-petróleo es al principio menor
que la razón gas disuelto-petróleo a la presión
de burbujeo, luego, se incrementa hasta un
máximo para después declinar.
o El factor de recobro característico de yacimientos bajo este mecanismo está entre 10% y 30%
Nota: Este mecanismo de producción es el más corriente y generalmente contribuye a la
producción de la gran mayoría de los yacimientos.

4. Investigue todo referente a procesos de deshidratación del Gas Nat. (Tipos y diagramas PFD)
 Absorción, es un fenómeno de
transferencia de masa desde una
fase gaseosa hacia una fase líquida;
esto es posible mediante la adición
de un líquido con alta
higroscopicidad o facilidad para
retirar el agua. La deshidratación
por absorción consiste en remover
el vapor de agua del gas a través del
contacto íntimo con un desecante
líquido.
  Adsorción, involucra una forma de adhesión
entre partículas del desecante sólido y vapor
de agua en el gas. La deshidratación con
sólidos es mucho más eficiente que la
deshidratación con glicol, con esta técnica se
alcanza un contenido de agua de 0,05 lbH2
O/MMPCS. Sin embargo, con el fin de
reducir el tamaño de la adsorbedora,
frecuentemente se usa una absorbedora con
glicol para realizar una deshidratación
inicial, con lo que se reduce la masa de
desecante sólido, necesaria para la
deshidratación final.
 Delicuescencia, Un delicuescente (del latín deliquescere,
hacerse líquido) es una sustancia (en su mayoría sales) que
tiene la propiedad de atraer la humedad y disolverse lentamente
(32). La deshidratación por delicuescencia se refiere entonces,
al uso de sales de metales alcalinotérreos para secar el gas.
Ejemplos de sustancias delicuescentes son: cloruro de calcio,
cloruro férrico, cloruro de magnesio, cloruro de zinc, carbonato
de potasio, hidróxido de potasio y el hidróxido de sodio. En la
industria de gas, la más empleada en los sistemas de
deshidratación es el cloruro de calcio (CaCl2).
 Expansión-Refrigeración, Deshidratación por expansión se
refiere al proceso en el cual se hace pasar el gas por un reductor
de presión, lo cual ocasiona su enfriamiento por el efecto Joule
– Thomson, y conlleva a la condensación del agua (39), (40).
 Permeación del gas, se basa en el principio de transferencia
de masa por la difusión de gas a través de una membrana. Una
membrana es una barrera semipermeable entre dos fases, que permite el paso de varios solutos a
través de ella a diferentes tasas y también permite a componentes selectivos penetrar mientras retiene
otros componentes en la entrada de alimento (44).
 Tecnología Twiste, Es muy atractiva en
aplicaciones costa afuera debido a su
simplicidad (no tiene partes móviles), su
pequeño tamaño y bajo peso. El separador
twister supersónico (Figura 4), es una
combinación única de conocidos procesos
físicos, como la expansión, la separación
ciclónica gas/líquido, y los pasos del proceso
de re compresión, en un dispositivo compacto
y tubular para condensar y separar agua e
hidrocarburos pesados del gas natural (52).

5. Realice un análisis completo de los

procesos de Endulzamiento del gas natural
R. El gas debe ser procesado para eliminar el H2S y el CO2 debido a:
DIAGRAMA DEL PROCESO DE ENDULZAMIENTO
o Toxicidad de H2S.

o Corrosión por presencia de H2S y el CO2.

o En la combustión del gas se puede formar

SO2 que es también altamente tóxico y
corrosivo.

o Disminución del poder calorífico del gas.

6. ¿Cuáles son los métodos que se utilizan para la recuperación de condensables del gas
natural? Realice un análisis completo de uno de ellos
PROCESOS DE RECUPERACION DE CONDENSABLES
R. Algunos de los métodos existentes son:
 Enfriamiento y expansión J.T. (Low –
Temperature separation): Es el más simple,
limitado por el enfriamiento, que se hacía con
aire y agua. Se predecía la recuperación
usando constantes de equilibrio y analizando
el gas natural. Después se usó refrigeración
mecánica con amoníaco (NH3) o propano
como refrigerante.
 Adsorción: Se utilizan desecantes sólidos
como sílice o tamices moleculares para
recuperar los condensables. Es un proceso
rápido ya que se regenera en poco tiempo,
pero son muy caras y generalmente no se
utilizan por su mantenimiento y costos
económicos.
 Absorción: Se introduce un material diferente en la corriente de gas. Por ejemplo, petróleo de
absorción se hace fluir a contracorriente con el gas rico en una torre de absorción de platos. El gas
ingresa por la base de la torre y fluye seco por el tope de la misma. Los componente más pesados del
gas condensan fluyen hacia el fondo de la torre con el petróleo de absorción que después se calienta
en una columna fraccionadora para destilar las fracciones líquidas retiradas del gas y devolver a su
estado inicial el petróleo de absorción.
 Expansión criogénica: El gas se expande en una turbo-expansora hasta temperaturas entre -160 a -
180ºF, donde casi todo el gas condensa excepto el metano (Tº de condensación de metano: -258ºF y
Tº de condensación de etano -127ºF). Luego se fraccionan los líquidos. Se logra la extracción de los
productos quitándole energía al gas con una turbo-expansora. El principal objetivo no es la
producción de potencia, sino reducir la temperatura.
7. Cuáles son las técnicas de desalación de petróleo que existen (explique un proceso)
R. Los métodos de desalación del petróleo son la desalinización química, la separación
electrostática y el filtrado.
 En la desalinización eléctrica, se aplican cargas electrostáticas de alto potencial para concentrar los
glóbulos de agua suspendidos en la parte del fondo del tanque de decantación. Los surfactantes se añaden
sólo cuando el crudo contiene gran cantidad de sólidos en suspensión.
8. Cuáles son las especificaciones que se deben tomar en cuenta para realizar un transporte
visto o enterrado de ductos:
 Recubrimiento anticorrosivo: Para disminuir los efectos de la corrosión:
• Tener una buena adherencia con la superficie metálica, evitando la migración de la humedad bajo
el recubrimiento.
• Tener la capacidad para resistir los manejos durante el transporte e instalación del tubo, así como
las deformaciones durante la operación del ducto.
• Tener propiedades compatibles con cualquier protección catódica complementaria.
• Tener suficiente ductilidad para resistir el agrietamiento.
 Protección catódica. Los ductos enterrados o sumergidos deben estar catódicamente protegidos
por medio de ánodos galvánicos o por un sistema de ánodos con corriente impresa que mitigue la
corrosión.
 Aislamiento eléctrico. Los sistemas de tubería enterrados o sumergidos, deben quedar aislados
eléctricamente en las interconexiones con otros sistemas, excepto cuando se tomen medidas para
proporcionar una protección catódica mutua o cuando las estructuras metálicas subterráneas estén
eléctricamente interconectadas y protegidas catódicamente como unidad.
 Postes de registro de potencial. Para el monitoreo y control de la corrosión exterior deben
instalarse postes de registro conforme al diseño del sistema de protección catódica.
 Derecho de vía. El ancho mínimo del derecho de vía debe ser de 10 a 25 m.
 Válvulas de seccionamiento. Los ductos deben considerar válvulas de seccionamiento para limitar
el riesgo y daño ocasionado por rotura del ducto, así como facilitar el mantenimiento del sistema.
9. Explique los procesos y de un ejemplo de un proceso de deshidratación de petróleo
R. La deshidratación de crudos es el proceso mediante el cual se separa el agua asociada con el
crudo, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir su contenido a un porcentaje generalmente
igual o inferior al 1 % de agua. Los Métodos que se presentan para este proceso son:
 Método Químico: Consiste en aplicar un Producto Des-emulsionante sintético llamado
“QUÍMICA DESHIDRATANTE” el cual debe ser inyectado tan pronto como sea posible a
nivel de la superficie o en el fondo del pozo con la finalidad de aumentar el tiempo de
contacto y prevenir la formación de una emulsión aguas abajo.
 Método Térmico: Consiste en el CALENTAMIENTO DEL CRUPO MEDIANTE
EQUIPOS DE INTERCAMBIO DE CALOR, a fin de promover una mejor distribución del
de-emulsionante e incrementar la colisión las gotas para su coalescencia.
 Método Mecánico: Se caracteriza por utilizar equipos de separación dinámica que permiten
la dispersión de las fases de la emulsión y aceleran el proceso de separación gravitacional,
CENTRIFUGACIÓN, FILTRACIÓN, SEDIMENTACIÓ, SEPARACIÓN
GRAVITACIONAL, estos sistemas son usados como adjuntos de los Sistemas Eléctricos y
Químicos.
 Método Eléctrico: Consiste en aplicar un CAMPO ELECTRICO, para acelerar el proceso de
acercamiento de las gotas de fase dispersa, lo cual permite la Coalescencia. Este fenómeno
también hace que las gotas en medios más viscosos colisionen, y es necesario altas
temperaturas.
 Ejemplo: Se pueden formar emulsiones por turbulencia o agitación, para lo cual, podemos utilizar
una tercera sustancia, o agente des-emulsionante, el típico emulsificador activo de superficie o
surfactante.

10. Cuáles son los métodos de remoción de azufre y explique uno de los procesos de
desulfuración:
R. Para la remoción de azufre, tenemos los siguientes métodos:
 Endulzamiento
 Regeneración
 Recuperación del Azufre
 Limpieza del gas de cola
 Incineración; Aunque el gas que sale de la unidad de limpieza del gas de cola sólo posee entre
el 1 y 0.3 % del H2S removido, aun así no es recomendable descargarlo a la atmósfera y por eso
se envía a una unidad de incineración donde mediante combustión el H2S es convertido en SO2,
un gas que es menos contaminante que el H2S. Esta unidad debe estar en toda planta de
endulzamiento.