Capas de Base Con Ligantes Hidraulicos

Tratamiento de suelos
Capas de base con

ligantes hidráulicos
Tratamiento de suelos
Capas de base con

Wirtgen GmbH
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Introducción
El objetivo del «Manual para el tratamiento de Quisiéramos expresar nuestro especial agradeci-
suelos y capas de base con ligantes hidráulicos» miento a Holcim (Süddeutschland) GmbH por la
es ayudar en su trabajo cotidiano a las personas amable puesta a disposición de todo el conteni-
que planifican, realizan y supervisan obras de do del «Manual para el tratamiento de suelos y
construcción de carreteras. capas de base con ligantes hidráulicos».
La intención de los autores del manual fue recopi- El presente manual es una traducción del alemán
lar las distintas normas, prescripciones, directivas, al español.
hojas informativas y sus propios conocimientos en
una obra de consulta fácil de entender.
El manual se basa en la normativa alemana corres-

pondiente y en la experiencia adquirida a lo largo
de muchos años y no pretende ser completo ni
absolutamente correcto.
Índice
1 Tratamiento de suelos 11
1.1 Determinación de conceptos y términos 12

1.1.1 Definiciones según RStO 01 12
1.1.2 Términos y normativas relacionados con el tratamiento de suelos 14
1.1.3 Asignación de las normativas a las capas 16
1.2 Definiciones de términos relacionados con el tratamiento de suelos 18
1.2.1 Estabilización de suelos 18
1.2.2 Mejoramiento de suelos 18
1.2.3 Mejoramiento cualificado de suelos 18
1.2.4 Capas de base con ligantes hidráulicos 18
1.3 Estudios geotécnicos 19
1.3.1 Generalidades 19
1.3.2 Descripción de los tipos de suelos conforme a la norma DIN EN ISO 14688-1
(antiguamente: 4022, parte 1) 19
1.3.3 Clasificación de suelos conforme a DIN 18196 20
1.3.3.1 Grupos de suelos 20
1.3.3.2 Fundamento de la clasificación de suelos 21
1.3.3.3 Suelos de grano grueso 22
1.3.3.4 Suelos de grano mixto 22
1.3.3.5 Suelos de grano fino 22
1.3.3.6 Suelos organógenos y orgánicos 22
1.3.3.7 Diagrama 23
1.3.3.8 Clasificación de suelos según sus propiedades plásticas 24
1.3.3.8.1 Determinación de la consistencia 24
1.3.3.8.2 Diagrama de plasticidad para la clasificación de los tipos de suelo de grano fino 25
1.3.3.9 Clasificación de suelos según DIN 18196 26
1.4 Sensibilidad a las heladas de suelos y rocas de dureza variable 30
1.4.1 Clasificación de grupos de suelos según la sensibilidad a las heladas 30
1.4.2 Sensibilidad a las heladas tras un mejoramiento del suelo con ligantes 31
1.5 Aplicación 32
1.5.1 Mejoramiento de suelos 32
1.5.2 Mejoramiento cualificado de suelos 32
1.5.2.1 Reducción del espesor de la superestructura mediante un mejoramiento
cualificado del suelo 34
1.5.2.2 Requisitos que debe cumplir el mejoramiento cualificado del suelo en el área
de la subrasante 35
1.5.3 Estabilización de suelos 36
1.5.3.1 Afirmado del suelo sin consideración de la superestructura 36
1.5.3.2 Afirmado del suelo con consideración de la superestructura 37
1.5.3.3 Extracto de la tabla 1 de la directiva RStO 01 38
1.5.3.4 Extracto de la tabla 2 de la directiva RStO 01 40
1.6 Fundamentos para los movimientos de tierra 42
1.6.1 Compactación 42
1.6.2 Requisitos de compactación del subsuelo y cimiento del firme 42
1.6.3 Requisitos que debe cumplir la subrasante 43
1.6.4 Módulo de deformación en la subrasante de tierra (10 % de cuantil mínimo) 44
1.6.5 Requisitos que deben cumplir los parámetros de compactación 45
1.7 Aseguramiento de la calidad 46
1.7.1 Pruebas previas a la realización de las obras 46
1.7.1.1 Pruebas que realiza la empresa contratante 46
1.7.1.2 Pruebas que realiza la empresa contratada 46
1.7.1.3 Especificaciones para ensayos de adecuación 49
1.7.2 Pruebas durante la realización de las obras 50
1.7.2.1 Tipo y volumen de las pruebas durante el tratamiento de suelos 50
1.7.2.2 Métodos y procedimientos de pruebas 52
1.7.2.2.1 Métodos de pruebas de los parámetros de compactación 53
1.7.2.2.2 Procedimientos de pruebas para determinar parámetros de compactación 54
1.7.2.2.3 Comprobación del módulo de deformación, de la posición de acuerdo con
el perfil y de la planeidad en la subrasante 57
1.8 Suelos y materiales de construcción minerales para el tratamiento de suelos 58
1.8.1 Suelos adecuados (según DIN 18196) 58
1.8.2 Suelos parcialmente adecuados (según DIN 18196) y materiales de construcción 58
1.8.3 Suelos inadecuados 58
1.8.4 Granulación natural y artificial de rocas y materiales de construcción reciclados 59
Índice
1.8.5 Influencia del sulfato 59

1.9 Ligantes 60
1.9.2 Tipos de ligantes 60
1.9.3 Modo de acción de los ligantes 60
1.9.3.1 Cales para obras 60
1.9.3.2 Cementos 62
1.9.3.3 Ligantes mezclados 62
1.9.4 Ligantes con características especiales 63
1.9.4.1 Ligantes con desprendimiento reducido de polvo 63
1.9.4.2 Ligantes hidrófobos 63
1.9.5 Campos de aplicación de los ligantes 64
1.9.6 Vida útil de los ligantes 66
1.9.7 Tiempos de reacción de los ligantes 66
1.10 Agua 68
1.11 Influencias meteorológicas 70
1.11.1 Precipitaciones 70
1.11.2 Viento 70
1.11.3 Temperatura 71
1.12 Tratamiento de suelos – realización de obras 72
1.12.1 Procedimientos de mezclas 72
1.12.2 Mixed-in-Plant (procedimiento de mezcla centralizado) 72
1.12.3 Mixed-in-Place (procedimiento de mezcla en el lugar de obras) 74
1.12.3.1 Fundamentos del procedimiento de mezcla en la planta (para todos los sectores del
tratamiento de suelos) 74
1.12.4 Requisitos que debe cumplir el tratamiento de suelos 80
1.12.4.1 Cantidad de ligantes 80
1.12.4.2 Parámetros de compactación 80
1.12.4.3 Comprobación de la cantidad de ligantes 82
1.12.4.4 Superficie 82
1.12.4.5 Planeidad 82
1.12.4.6 Espesor de extendido 82
1.13 Rellenos posteriores de obras de construcción 84
1.13.1 Conceptos 84
1.13.2 Materiales de construcción 84
1.13.2.1 Zona de drenaje 84
1.13.2.2 Zona de relleno y vertido 84
1.14 Llenado de zanjas de tubos y cables 86
1.14.2 Incorporación del ligante 86
2 Capas de base con ligantes hidráulicos 91
2.1 Generalidades 91
2.2 Terminología 92
2.3 Capas de base con ligantes hidráulicos según ZTV Beton-StB (Condiciones
contractuales técnicas adicionales y directivas para la construcción de capas
portantes con ligantes hidráulicos y capas de carreteras de hormigón) y compactación
del suelo según ZTV E-StB (Condiciones contractuales técnicas adicionales para
prestaciones en obras viales y de puentes) 93
2.4 Principios de producción 94
2.5 Ensayos – Definiciones 95
2.5.1 Ensayo inicial (ensayo de idoneidad) 95
2.5.2 Control de producción del fabricante 95
2.5.3 Ensayo de autocontrol 97
2.5.4 Ensayo de control 97
2.6 Materiales de construcción 98
2.6.1 Suelos y rocas granuladas para compactaciones 98
2.6.2 Roca granulada y mezclas de materiales de construcción para capas de base ligadas
de forma hidráulica 99
2.6.3 Roca granulada y mezclas de materiales de construcción para capas de base
de hormigón 102
Índice
2.6.4 Ligantes hidráulicos 103

2.6.5 Agua 104
2.6.6 Aditivos / materiales adicionales del hormigón 104
2.7 Requisitos que deben cumplir las capas de base con ligantes hidráulicos 105
2.7.1 Cálculo 105
2.7.2 Capas de superestructura con ligantes 105
2.7.3 Grosores mínimos de extendido 105
2.7.3.1 Compactaciones 105
2.7.3.2 Capas de base ligadas de forma hidráulica 105
2.7.3.3 Capas de base de hormigón 106
2.7.4 Formación de bordillos de las capas de base 106
2.7.4.1 Detalle de la formación de los bordillos 107
2.7.5 Desagüe de capas de base 108
2.7.6 Ejecución con temperaturas bajas / altas y heladas 108
2.7.7 Posición acorde con el perfil 108
2.7.8 Planeidad 108
2.7.9 Tolerancias del grosor de extendido 109
2.7.10 Muescas o juntas 109
2.7.11 Tratamiento ulterior 110
2.7.11.1 Resumen de los requerimientos para capas de base con ligantes hidráulicos según
las condiciones contractuales técnicas adicionales y directivas para la construcción
de capas portantes con ligantes hidráulicos y capas de carreteras de hormigón
(ZTV Beton-StB) 112
2.8 Ejecución de compactaciones 114
2.8.1 Requisitos que deben cumplir las mezclas de materiales de extendido para
compactaciones114
2.8.2 Producción 114
2.8.3 Procedimiento de mezcla en el lugar de obras 114
2.8.4 Procedimiento de mezcla centralizado 115
2.8.5 Extendido y compactación 116
2.8.6 Requisitos que deben cumplir el grado de compactación 116
2.9 Ejecución de capas de base ligadas hidráulicamente 117
2.9.1 Requisitos que debe cumplir la mezcla de materiales de extendido 117
2.9.2 Producción, transporte y extendido 117
2.9.3 Requisitos que debe cumplir la capa terminada 118
2.10 Ejecución de capas de base de hormigón 118
2.11 Tipo y alcance de los ensayos 119
2.11.1 Ensayo inicial para compactaciones 119
2.11.2 Ensayo inicial para capas de base ligadas hidráulicamente 121
2.11.3 Ensayo inicial para capas de base de hormigón 122
2.11.4 Ensayo de autocontrol y ensayo de control para compactaciones 122
2.11.5 Ensayo de autocontrol y ensayo de control para capas de base ligadas hidráulicamente 124
2.11.6 Ensayo de autocontrol y ensayo de control para capas de base de hormigón 125
2.12 Utilización de granulado de asfalto y materiales fresados de carreteras con
contenido bituminoso en capas de base con ligantes hidráulicos 126
2.12.2 Materiales de base – roca granulada 126
2.12.3 Aditivos 126
2.12.4 Almacenamiento de sustancias con contenido bituminoso 127
2.12.5 Mezclas de materiales de construcción 127
2.12.6 Requisitos 127
2.12.7 Ensayo inicial 127
Notas bibliográficas 128
Obras de consulta técnicas 129

1. Tratamiento de suelos
Generalidades
El tratamiento de suelos (mejoramiento y compac- condiciones marco en los trabajos de construc-

tación del suelo) con ligantes comprende métodos ción. Los desarrollos mencionados exigen realizar
de construcción de probada eficacia que desde obras incluso bajo condiciones meteorológicas
mediados de los años cincuenta han venido ad- desfavorables, empleando los suelos existentes,
quiriendo una creciente importancia económica. o bien, aprovechando de manera ecológica los
Los estudios realizados en aquella época cons- suelos, roca granulada y materiales de construc-
tituyeron la base para desarrollar las normativas ción reciclados.
y, hasta la fecha, siguen siendo la base para la
realización de obras. En estos casos, el tratamiento de suelos ofrece
soluciones óptimas con excelentes condiciones
El perfeccionamiento de los movimientos de económicas.
tierra con una duración muy breve de las obras
de construcción, las elevadas cargas (tráfico de Las mezclas de suelos y ligantes logran un incre-
vehículos de cargas pesadas, etc.), la protección mento duradero de la capacidad portante (incluso
de materias primas observando la ley sobre el en caso de penetración de agua), una mejora
ciclo económico y sobre los residuos (KrW-/AbfG, considerable de la resistencia al cizallamiento y
por sus siglas en alemán) conducen a condiciones una reducción notable del fenómeno de asiento,
marginales modificadas de las obras de tierra. lo que posibilita un amplio campo de aplicación
La tarea ecológica de reducir las emisiones de en el movimiento de tierras y la construcción de
CO2, conlleva asimismo una modificación de las carreteras.
10 // 11
1.1 Determinación de conceptos y términos
1.1.1 Definiciones según RStO 01
Superestructura Firme de hormigón

Firme y una o varias capas de base. Firme de una o dos capas de hormigón.
Superestructura completamente ligada Firme de adoquín

En superestructuras de asfalto: firme de asfalto y Adoquín, lecho de adoquín y relleno de juntas.
capa de base de asfalto en la subrasante.
En superestructuras de hormigón: firme de hormi- Pavimento de losetas
gón, fieltro y capa de base con ligante hidráulico Losetas, lecho de losetas y relleno de juntas.
directamente en la subrasante.
Capa de base y de firme
Capa de asfalto de una sola capa que cumple la
Firme de asfalto función de capa de base y de firme.
Capa intermedia de asfalto y encima la capa
de base de asfalto o sólo una capa de base de
asfalto.
Terraplén Desmonte
Firme de asfalto
Capa de base de asfalto o capa de base con
ligante hidráulico
Capa de base de grava o de gravilla
Capa de protección contra heladas

Subsuelo / infraestructura
(posiblemente estabilizado)
Subrasante
Superestructura
Acera
infraestructura q ≥ 2,5% tras el q ≥ 4,0% en Subsuelo

tratamiento de suelos el punto alto
q ≥ 4,0 % en caso
de suelos sensibles
al agua
Capa de base Subsuelo
Base del firme, dependiendo de su composición Suelo o roca adyacentes a la superestructura o a
se clasifica en: la infraestructura.
apa de base sin ligantes

C Infraestructura
- Capa de protección contra heladas Cuerpo de tierra artificial entre el subsuelo y la
- Capa de base de gravilla superestructura.
- Capa de base de grava
apa de base con ligantes

C
- Estabilización con ligantes hidráulicos
- Capa de base ligada de forma hidráulica
- Capa de base de hormigón
- Capa de base de asfalto
apa de base con características especiales

C
- Capa de base de hormigón laminado
- Capa de base de hormigón drenante
12 // 13
1.1.2 Términos y normativas relacionados con el tratamiento de suelos
Subsuelo /
Campo de aplicación Infraestructura
Concepto general Tratamiento de suelos
Mejoramiento cualificado
Conceptos Mejoramiento del suelo
del suelo
ZTV E-StB 1) ZTV E-StB 1)

Asignación de la Hoja informativa sobre la com- Hoja informativa sobre la com-
normativa pactación y el mejoramiento pactación y el mejoramiento
de suelos con ligantes de suelos con ligantes
Incremento de la capacidad Incremento de la capacidad

portante de la subrasante portante de la subrasante
Aplicación y ahorros
resultantes de la misma
Reducción del espesor de la
superestructura mediante un
mejoramiento cualificado del
suelo en la zona de la subra-
sante de suelos F2 / F3
1)
Condiciones contractuales técnicas adicionales y directivas para movimientos de tierra en obras viales
2)
Directiva para la estandarización de la superestructura de superficies de tráfico
3)
Directivas para la construcción de capas portantes con ligantes hidráulicos y capas de carreteras de hormigón
Asignación de Superestructura
términos
Capas de base con

Compactación Capas de base ligada de Compactación con ligantes

del suelo forma hidráulica hidráulicos
Suelo F1 Suelo F2 / F3
RStO 2) RStO 2) RStO 2)

ZTV Beton-StB 3) ZTV E-StB 1) ZTV Beton-StB 3)
Hoja informativa sobre la
compactación y el mejora-
miento de suelos con ligantes
Aumento de la Reducción del espesor

capacidad portante de la superestructura Reducción del espesor de la capa
de suelos de grano mediante estabilización de la superestructura de asfalto
grueso y abono en la del suelo F2 / F3
superestructura
Sin abono en la estabilización

en la superestructura comple-
tamente ligada
14 // 15
1.1.3 Asignación de las normativas a las capas
Firme (asfalto / hormigón)
Capa de base de asfalto
y/o
Capa de base con ligante hidráulico
Capa de base de grava o gravilla

y / o capa de protección contra heladas,
o bien, capa de material resistente
a las heladas
Subsuelo o subestructura,
posiblemente estabilizado
o con mejoramiento cualificado del suelo
1)
Condiciones contractuales técnicas adicionales y directivas
para la construcción de capas portantes con ligantes hidráuli-
cos y capas de carreteras de hormigón
2)
Condiciones técnicas de suministro de mezcla de asfalto para
ZTV Beton-StB 1) la construcción de zonas de tráfico pavimentadas
3)
Condiciones técnicas de suministro de materiales de cons-
trucción y las mezclas de materiales de construcción para
las capas de base con ligantes hidráulicos y pavimentos de
TL Asphalt-StB 2) hormigón
TL Beton-StB 3) 4)
Condiciones contractuales técnicas adicionales y directivas
para la producción de capas sin ligantes en obras viales
5)
Condiciones técnicas de suministro de áridos en la con-
strucción de carreteras
6)
Condiciones contractuales técnicas adicionales para presta-
ciones en obras viales y de puentes
7)
Condiciones técnicas de suministro para los suelos y
materiales de construcción en movimientos de tierra para la
ZTV Beton-StB 1) construcción de carreteras
8)
Directiva para la estandarización de la superestructura de
superficies de tráfico
TL Beton-StB 3)
RStO 8)
ZTV SoB-StB 4)
TL Gestein-StB 5)
ZTV E-StB 6)
TL BuB E-StB 7)
16 // 17
1.2 Definiciones de términos relacionados con el
tratamiento de suelos
El tratamiento de suelos es un procedimiento El procedimiento abarca la estabilización y el

cuyo objetivo es modificar el suelo de manera que mejoramiento de los suelos.
adquiera las características requeridas.
1.2.1 Estabilización de suelos
es un procedimiento cuyo objetivo es incremen- la adición de ligantes, de manera que el suelo

tar la resistencia del suelo a la solicitación por el disponga de una capacidad portante continua y
tráfico y las condiciones meteorológicas mediante una resistencia a las heladas.
1.2.2 Mejoramiento de suelos
es un procedimiento cuyo objetivo es mejorar ción del suelo y simplificar la realización de obras
las propiedades de construcción y de compacta- de construcción.
1.2.3 Mejoramiento cualificado de suelos
es el mejoramiento de suelos con exigencias

elevadas, p. ej. en cuanto a la capacidad portante
y a la resistencia a las heladas.
1.2.4 Capas de base con ligantes hidráulicos
son capas de base de hormigón conforme a las Estas se tienen en cuenta en el cálculo de la
normas DIN EN 206-1 y DIN 1045-2 y capas de base superestructura de la carretera.
ligadas hidráulicamente (HGT) en el procedimiento
de mezcla centralizado en la superestructura así Para la capa de base, el espesor constituye una
como la compactación (HVT) en el procedimiento magnitud básica de cálculo. Sus factores esencia-
de mezcla en la obra o de mezcla centralizada en la les son
superestructura o en la subrasante en el movimiento la carga del tráfico,
de tierras. Las capas de base hidráulicas desvían la capacidad portante de la infraestructura,
al subsuelo, o bien, a la infraestructura, las cargas el grado de protección contra las heladas
estáticas y dinámicas que actúan sobre el firme.
1.3 Estudios geotécnicos
1.3.1 Generalidades
El suelo deberá explorarse y comprobarse Se evaluará la posibilidad de utilizar los suelos que
a tiempo con respecto a se pueden obtener de desmontes, excavaciones y
s us propiedades préstamos laterales.
su idoneidad como terreno de construcción
o material de construcción Esto permite determinar a tiempo otros análisis
posibles terraplenes paralelos a las obras de construcción.
posibles cargas contaminantes
La empresa contratante deberá realizar los análisis
a fin de poder considerar los resultados
geotécnicos para la licitación de las obras.
urante la planificación
d Si las obras se realizan en base a una oferta com-
para las conclusiones constructivas plementaria, la empresa contratada tendrá que
en la proyección del desarrollo y de la realiza- comprobar la viabilidad de las obras y la idoneidad
ción de las obras. del suelo a través de unos análisis complementa-
rios.
1.3.2 Descripción de los tipos de suelos conforme a la norma DIN EN ISO 14688-1
(antiguamente: 4022, parte 1)
Los tipos de suelos inorgánicos se subdividen de Tendrán validez las siguientes reglas básicas:
manera uniforme de acuerdo con la tabla siguiente
y reciben el nombre que aparece en la misma. Componente principal es
la porción más grande de la masa o
Si los tipos de suelos se componen de varios la porción que determina las características del
rangos de tamaño de granos, a estos también se suelo
los denomina de la forma en que aparece en dicha
lista. Componentes secundarios son aquellos com-
ponentes que no caracterizan las propiedades del
La denominación de los tipos de suelos suelo, pero que pueden influir sobre las mismas.
compuestos consta Los componentes secundarios de suelos de grano
e un sustantivo para designar al componente
d grueso y de grano mixto de
principal y
de uno o varios adjetivos para calificar a los influencia reducida llevan el epíteto «débil»
componentes secundarios influencia especial llevan el epíteto «fuerte».
Si los suelos de grano grueso cuentan con dos

componentes principales, ambos casi igualmente
determinantes, se hará mención de los dos com-
ponentes, unidos por la conjunción «y».
18 // 19
Abreviatura Abreviatura
Rango / denominación Rango de tamaño de grano [mm]
DIN EN 14688 DIN 4022
Bloques Bo Y > 200 mm
Piedras Co X de > 63 mm a ≤ 200 mm
Rango Grano de grava Gr (Gravel) G de > 2 mm a ≤ 63 mm

de grano grava gruesa CGr gG de > 20,0 mm a ≤ 63,0 mm
grueso grava semigruesa MGr mG de > 6,3 mm a ≤ 20,0 mm
(grano grava fina FGr fG de > 2,0 mm a ≤ 6,3 mm
cribado) Grano de arena Sa (Sand) S de > 0,06 mm a ≤ 2 mm
arena gruesa CSa gS de > 0,6 mm a ≤ 2,0 mm
arena semigruesa MSa mS de > 0,2 mm a ≤ 0,6 mm
arena fina FSa fS de > 0,06 mm a ≤ 0,2 mm
Grano de limo Si (Silt) U de > 0,002 mm a ≤ 0,06 mm

Rango de limo grueso CSi gU de > 0,02 mm a ≤ 0,06 mm
grano fino limo semigrueso MSi mU de > 0,006 mm a ≤ 0,02 mm
(grano de limo fino FSi fU de > 0,002 mm a ≤ 0,006 mm
elutriación) Grano de arcilla
Cl (Clay) T < 0,002 mm
(finísimo)
1.3.3 Clasificación de suelos conforme a DIN 18196
1.3.3.1 Grupos de suelos
Para la descripción de las propiedades constructi- grupos principales y en grupos con una estruc-
vas y la idoneidad conforme a la norma DIN 18196 tura del material casi igual y con características
de los tipos de suelos, estos se subdividen en similares.
1.3.3.2 Fundamento de la clasificación de suelos
La base de la clasificación de los suelos para fines Clasificación conforme a la distribución del grano
constructivos la constituye la composición de los W = repartición granulométrica de escalonado
materiales conforme amplio
l rango de tamaño de grano
a E = repartición granulométrica de escalonado
a las características plásticas estrecho
a los componentes orgánicos I = repartición granulométrica intermitente
Para clasificar los distintos tipos de suelos se Clasificación conforme a las características
utilizan unas abreviaturas, de las cuales la primera plásticas
letra caracteriza el componente principal y la L = de plasticidad ligera
segunda, el componente secundario, siendo M = de plasticidad mediana
G = grava O = adiciones orgánicas A = de plasticidad marcada
S = arena H = turba, humus
U = limo F = lodo metabolizado
T = arcilla K = cal
Z = turba descompuesta
N = turba casi no descompuesta
20 // 21
1.3.3.3 Suelos de grano grueso
Los suelos de grano grueso son gravas y arenas máxima del 5 % de grano fino < 0,06 mm.
con una concentración porcentual en peso
1.3.3.4 Suelos de grano mixto
Los suelos de grano mixto son mezclas de grava, centual en peso entre el 5 % y el 40 % de grano
arena, limo y arcilla con una concentración por- fino < 0,06 mm.
1.3.3.5 Suelos de grano fino
La clasificación de suelos de grano fino se realiza Esta se evalúa según el contenido de agua con un
en función de las características plásticas. límite líquido wL y el índice de plasticidad Ip.
El criterio determinante es la plasticidad.
1.3.3.6 Suelos organógenos y orgánicos
Limos y arcillas: los suelos organógenos y los Suelos de grano grueso y grano mixto: se diferen-
suelos con adiciones orgánicas se clasifican según cian según el tipo de adición (humoso, calcáreo,
el diagrama de plasticidad. Se encuentran debajo silicoso).
de la línea «A».
1.3.3.7 Diagrama
Suelos de grano Suelos de grano grueso Suelos de grano fino Suelos orgánicos
grueso Clasificación de los suelos conforme a la Clasificación del suelo exclusiva-
distribución del tamaño del grano y las ca- mente según las características
Clasificación de los suelos racterísticas plásticas plásticas (límites de consistencia
conforme a la distribución según DIN 18122)
del tamaño del grano
no cohesivos ligeramente cohesivos cohesivos muy cohesivos cohesivos-sueltos
Contacto gra- Contacto gra- Sin contacto gra- Estructura Estructura Estructura Estructura fibrosa
no-con-grano no-con-grano no-con-grano paralela de terrones alveolar
Grano fino < 0,063 mm: Grano fino < 0,063 mm: El grano grueso «flota» «Muy sensible a las
<5 %M 5 - 15 %M en una matriz de grano heladas»
«suelo resistente a las «suelos ligeramente fino
heladas» sensibles a las heladas» Grano fino < 0,063 mm:
compresibilidad reducida compresibilidad reducida 15 - 40 %M
«Muy sensible a las
heladas» microporos
Las características del
grano fino son determi- macroporos
nantes
Espacios de poros Espacios de poros Espacios de poros Espacios de poros pe- Espacios de poros
grandes grandes pequeños queños pequeños
Permeabilidad al agua Alta permeabilidad al Reducida permeabili- Permeabilidad al agua muy Permeabilidad al agua
alta o relativamente alta agua, reducida capacidad al agua, mediana reducida, capacidad de ligar muy reducida y muy
reducida capacidad de dad de ligar el agua capacidad de ligar el el agua alta hasta muy alta alta capacidad de ligar
ligar el agua agua el agua
Gravas y arenas Gravas y arenas arcillosas y limosas Limos y arcillas Turba, humus,
lodo metabolizado
Grano fino < 0,063 mm: Grano fino < 0,063 mm:
Grano fino < 0,063 mm: < 5 %M
< 5 %M > 40 %M
Porcentaje de tamaño < 15 M.-% > 15 M.-%

del grano < 2 mm Ip ≥ 7 %
Ip ≤ 4 %
o por
o debajo
Porcentaje de tamaño del grano < 2 mm encima
> 40 M.-% < 40 M.-% de la línea
de la línea
«A»
«A»
> 40 M.-% < 40 M.-%
GE SE
GU SU UL TL
GW SW GT ST
UM TM
GU* SU*
GI SI UA TA
GT* ST*
22 // 23
1.3.3.8 Clasificación de suelos según sus propiedades plásticas
1.3.3.8.1 Determinación de la consistencia
Límites de consistencia y rangos de consistencia
Rango de
Rango de consistencia
consistencia
líquido
Límite Límite líquido wL
IC = 0 líquido wL Contenido de agua en la
Rango de plasticidad con un índice de plasticidad Ip

transición del estado líquido
al estado dúctil
El suelo sale entre los dedos con el
puño cerrado
pastoso
IC = 0,50
Es posible amasar el suelo con facilidad blando
IC = 0,75
El suelo es difícil de amasar, pero es posible

formar rollos de 3 mm de espesor en la mano espeso
sin que se rompan o desmoronen
Límite de ex- Límite de extendido wP

IC = 1,00 tendido wP Contenido de agua en la
transición del estado dúctil al
El suelo se desmorona al intentar formar rollos estado semisólido
de 3 mm de espesor, pero es suficientemente semisólido
húmedo para volver a darle forma de terrón
Límite de
IC = ws contracción Límite de contracción wS
wS Contenido de agua en la
transición del estado
Ya no es posible amasar el suelo, semisólido al estado sólido
sino solo quebrarlo
sólido
En la transición del estado semisólido a sólido, el suelo cuenta

con el contenido de agua óptimo, es decir que se puede trabajar
y compactar perfectamente
1.3.3.8.2 Diagrama de plasticidad para la clasificación de los tipos de suelo de grano fino
(según DIN 18196, versión 10.88)
50
40
Mezclas de arena Arcillas de plasticidad

y limo SU pronunciada TA
Índice de plasticidad Ip en %
0)
30 -2
L
(w
73
0,
=
P
Arcillas de plastici-
»I
«A
dad mediana TM
a
ne
Lí
20
Arcillas de plasti- Arcillas de adiciones orgánicas,

cidad ligera TL arcillas organógenas OT y limos de
compresibilidad marcada UA
Mezclas de arena
10
y arcilla ST Limos con adi-
ciones orgánicas
7
y limos organó-
Rango intermedio 1) genos OU y limos
4 de plasticidad
Mezclas de arena mediana UM
y limo SU
0 10 20 30 35 40 50 60 70 80
Límite líquido wL en %
1)
El índice de plasticidad de suelos con un límite líquido bajo es difícil de determinar con precisión mediante ensayos. Por consiguiente,
los suelos del rango intermedio se tienen que clasificar en el rango de arcillas y limos conforme a otros procedimientos, p. ej. según
DIN 4022, parte 1, 09.87, párrafos 8.5 a 8.9.
24 // 25
1.3.3.9 Clasificación de suelos según DIN 18196
La clasificación conforme a la norma DIN 18196 sirve para clasificar suelos según su idoneidad para
obras de construcción.
Definición y denominación
Clases de sen-
Símbolo de grupo
Fracción granulo Índice de
plasticidad sibilidad a las
principales
Abreviatura
métrica en %M
Renglón
Grupos
y posición heladas confor-

con respec- me a la norma
Diámetro de grano to a la línea ZTV E-StB
«A» (véase
≤ 0,06 mm ≤ 2 mm la imagen)
1 Gravas de escalonado estrecho GE

Suelos de grano grueso
2 ≤ 60% – Mezclas de grava y arena de escalonado amplio GW
3 Mezclas de grava y arena de escalonado intermitente GI

< 5% F1
4 Arenas de escalonado estrecho SE
5 > 60% – Mezclas de arena y grava de escalonado amplio SW
6 Mezclas de arena y grava de escalonado intermitente SI
7 Mezclas de grava y limo GU

≤ 60%
8 Mezclas de grava y arcilla GT
5 - 15 % – 5 - 15 M.-% ≤ 0,06 mm F2 *)
Suelos de grano mixto
9 Mezclas de arena y limo SU

> 60%
10 Mezclas de arena y arcilla ST
11 Mezclas de grava y limo GU*

≤ 60%
12 Mezclas de grava y arcilla GT*
15 - 40 % – 15 - 40 M.-% ≤ 0,06 mm F3
13 Mezclas de arena y limo SU*
> 60%
14 Mezclas de arena y arcilla ST*
15 Limos de plasticidad ligera wL < 35% UL

IP ≤ 4% o
Suelos de grano fino
16 debajo de Limos de plasticidad mediana 35% ≤ wL ≤ 50% UM

la línea «A»
17 Limo de plasticidad pronunciada wL > 50% UA F3
> 40% –
18 Arcillas de plasticidad ligera wL < 35% TL
IP ≥ 7% y
19 por encima Arcillas de plasticidad mediana 35% ≤ w ≤ 50% TM
L
de la línea
«A»
20 Arcillas de plasticidad pronunciada wL > 50% TA F2
*) Pertenece a F1, si en U ≥ 15,0 el porcentaje de componentes desenlodables (d < 0,063 mm) es ≤ 5,0 %M o si en U ≤ 6,0 el porcentaje de
componentes desenlodables (d < 0,063 mm) es ≤ 15,0 %M. En el rango de 6,0 < U < 15,0 es posible interpolar de forma lineal el porcentaje
inferior a 0,063 mm permitido para la asignación a F1 (véase la imagen).
Características distintivas para los renglones
16 a 21, entre otros
Ejemplos
Resistencia Respuesta a las Plasticidad

seca vibraciones de amasado
Curva granulométrica elevada como consecuencia de la

preponderancia de un rango de tamaño de grano Grava de río y de playa
Curva granulométrica que se extiende de forma continua Grava de terrazas
a lo largo de varios rangos de tamaño de grano
Curva granulométrica, generalmente en forma de escalera, Escoria volcánica
por falta de uno o varios rangos de tamaño de grano
Curva granulométrica elevada como consecuencia de Arena de dunas y arena movediza, arena corrediza,
la preponderancia de un rango de tamaño de grano arena de Berlín, arena de cuenca, arena terciaria
Curva granulométrica elevada como consecuencia de la
preponderancia de un rango de tamaño de grano Arena de morena, arena de terraza,
Curva granulométrica elevada como consecuencia de la escombros de granito
preponderancia de un rango de tamaño de grano
limoso
Gravilla de morena
El porcentaje de grano fino es
arcilloso
Gravilla de erosión
Escombros de pendientes
limoso Arcilla de bloques
arcilloso
Curva granulométrica
amplia o intermitente
limoso Arena terciaria
arcilloso Barro aluvial, loes de arena
limoso Arena terciaria, arena movediza
arcilloso Arcilla de bloques / marga glacial
baja rápida ninguna - ligera Loes, lodo de inundaciones
baja - mediana lenta ligera - mediana Arcilla marina, limo de cuenca
alta ninguna - lenta mediana - pronunciada Suelos volcánicos, suelos de pómez
mediana - elevada ninguna - lenta ninguna - ligera Morena glacial, arcilla laminada
Loes arcilloso, arcilla de cuenca,
alta ninguna ninguna - ligera
arcilla triásica, arcilla marina
muy alta ninguna ninguna - ligera Terras, arcilla de Lauenburg, arcilla de cuenca
26 // 27
1.3.3.9 Clasificación de suelos según DIN 18196
La clasificación conforme a la norma DIN 18196 sirve para clasificar suelos según su idoneidad para
obras de construcción.
Definición y denominación
Clases de
Símbolo de grupo
Fracción granulo Índice de sensibilidad a
plasticidad y
Abreviatura
principales
métrica en %M las heladas

Renglón
Grupos
posición con conforme a

respecto a la norma
Diámetro de grano la línea «A» ZTV E-StB
(véase la
≤ 0,06 mm ≤ 2 mm imagen)
Limos con materia

21 orgánica y limos 35% ≤ wL ≤ 50% OU F3
organógenos
Suelos organógenos y suelos
IP ≥ 7% y
> 40% debajo de
con adiciones orgánicas
la línea «A» Arcillas con materia

22 orgánica y arcillas no wL > 50% OT
1)
organógenas com-
bustible
–
ni con
Suelos de granos ni sin
23 grueso y mixtos con llama OH F2
materia humosa
< 40% –
Suelos de granos
gruesos y mixtos con
24 OK
formaciones de cal y
gravilla
Turbas no o parcial-
25 mente descompuestas HN
(humus)
Suelos orgánicos
26 Turbas descompuestas com HZ

bustible
– – con o
sin
llama
Lodos como concepto
genérico de lodo
27 F
metabolizado, gyttja,
dy y sapropel
1) Suelos formados con la intervención de organismos

*) Pertenece a F1, si en U ≥ 15,0 el porcentaje de componentes desenlodables (d < 0,063 mm) es ≤ 5,0 %M o si en U ≤ 6,0 el porcentaje de
componentes desenlodables (d < 0,063 mm) es ≤ 15,0 %M. En el rango de 6,0 < U < 15,0 es posible interpolar de forma lineal el porcentaje
inferior a 0,063 mm permitido para la asignación a F1 (véase la imagen).
Características distintivas para los renglones
16 a 21, entre otros
Ejemplos
Resistencia Respuesta a las vibra- Plasticidad

seca ciones de amasado
Tiza marina
mediana lenta - muy rápida mediana Harina fósil
Tierra vegetal
Cieno
alta ninguna pronunciada Tierra arcillosa grasa
Arcilla de carbón terciaria
Adición de materia vegetal, generalmente de coloración oscura, Tierra vegetal

olor a moho, pérdida por ignición de hasta un 20 %M Paleosuelo
Arena calcífera
Adición de materia no vegetal, generalmente de coloración clara,
Arena de toba
peso ligero, porosidad grande
Cal de organismos vegetales
Grado de descomposición de 1 a 5, fibroso,

rico en maderas, marrón claro a marrón
Turba de pantano
Formaciones de
Turba de pantano elevado
humus in situ
Turba de bosques de zonas pantanosas
Grado de descomposición de 6 a 10,
marrón oscuro a negro
Lodos sedimentados bajo agua de restos vegetales, materia fecal y

microorganismos, frecuentemente entremezclados con arena, arcilla y cal, Gyttja
negro azulado o verdoso a amarillo oscuro, ocasionalmente gris oscuro Lodo metabolizado
marrón a negro azulado, elástico, suavemente esponjoso
28 // 29
1.4 Sensibilidad a las heladas de suelos y
rocas de dureza variable
En cuanto a la sensibilidad a las heladas, los Para rocas de dureza variable es determinante
grupos de suelos se diferencian conforme a la la sensibilidad a las heladas del producto de la
clasificación incluida en la tabla. descomposición.
1.4.1 Clasificación de grupos de suelos según la sensibilidad a las heladas
Sensibilidad Grupos de suelos

a las heladas (DIN 18196)
ST*, GT*
SU*, GU*
TL, TM
no sensibles GW, GI, GE UL, UM, UA
F1 OU
a las heladas SW, SI, SE
Porcentaje d ≤ 0,063 mm (%M)
15
TA ST, GT
ligera a mediana- SU, GU
OT, OH, OK
F2 mente sensibles a F 2
}
ST, GT 1) TA
las heladas ST, GT OT, OH
SU, GU 10 OK
SU, GU
F 1
TL, TM
UL, UM, UA 5
muy sensibles a
F3 OU
las heladas
ST*, GT*
GW, GI, GE
SU*, GU* F 1
SW, SI, SE
0
1) Pertenece a F1, si en U ≥ 15,0 el porcentaje de componentes 1 5 10 15
desenlodables (d < 0,063 mm) es ≤ 5,0 %M o si en U ≤ 6,0 el d60
porcentaje de componentes desenlodables (d < 0,063 mm) es Índice de irregularidad U =
d10
≤ 15,0 %M. En el rango de 6,0 < U < 15,0 es posible interpolar de
forma lineal el porcentaje inferior a 0,063 mm permitido para
la asignación a F1 (véase la imagen).
1.4.2 Sensibilidad a las heladas tras un mejoramiento del suelo con ligantes
Los suelos de los grupos TL, TM, UL, UM, UA,

Según la norma RStO 01, una clasificación
ST*, SU*, GU* se clasifican en el grupo de sensibi-
modificada permite reducir el espesor de la
lidad a las heladas F2, si se observan los requisi-
obra.
tos que debe cumplir el mejoramiento cualificado
del suelo (véase Aplicación Mejoramiento de
Esto representa un considerable ahorro de los
suelo).
costes de la superestructura de la carretera.
30 // 31
1.5 Aplicación
1.5.1 Mejoramiento de suelos
El mejoramiento de suelos es un proceso que se Gracias al mejoramiento de suelos con ligantes,

aplica en el subsuelo y la infraestructura durante los suelos mojados y de difícil compactación
los movimientos de tierra para la construcción de s e vuelven más fáciles de extender y compactar
carreteras y áreas de tráfico. incrementan su capacidad portante
Ejemplos: producción de terraplenes, taludes, aumentan su resistencia a las influencias
rellenos y rellenos posteriores, vías de transporte meteorológicas
en el lugar de obras, etc.
En las zonas de subrasantes y terraplenes y en
otras superficies, el mejoramiento del suelo con
ligantes aumenta la protección contra la erosión
y la intemperie.
1.5.2 Mejoramiento cualificado de suelos
El mejoramiento cualificado de suelos es un

Según la norma RStO 01, una clasificación
proceso que se puede aplicar en el subsuelo y
modificada permite reducir el espesor de la
la infraestructura durante los movimientos de
obra.
tierra para la construcción de carreteras y área de
Esto representa un considerable ahorro de los
tráfico.
costes de la superestructura de la carretera.
Ejemplos: producción de terraplenes, taludes,
rellenos posteriores, zonas de subrasantes.
Este proceso influye de forma positiva en

l aumento de la capacidad portante
e
la reducción de asentamientos y distorsiones
el incremento de la resistencia al corte
el incremento de la resistencia a las heladas
Después de un mejoramiento cualificado, los

suelos adecuados de la clase de sensibilidad a las
heladas F3 pueden adquirir las propiedades de un
suelo de la clase de sensibilidad a las heladas F2.
Terraplén de carretera con un estribo de puente
elevado, relleno posterior con suelo mejorado.
Mejoramiento cualificado del suelo Puente

Contenidos escalonados de ligantes en con estribos
la zona del estribo de puente elevados
Mejoramiento
cualificado del
suelo, p. ej. con
un 3 %M de Mejoramiento cualificado
ligantes del suelo, p. ej. con un
5 %M de ligantes
Mejoramiento cualificado del suelo,

p. ej. con un 7 %M de ligantes
Subsuelo, escalonado
Mejoramiento cualificado del suelo,
p. ej. con un 7 %M de ligantes
Ejemplo de aplicación de un mejoramiento cualificado del suelo
32 // 33
1.5.2.1 Reducción del espesor de la superestructura mediante un mejoramiento
cualificado del suelo
Tras un proceso de mejoramiento cualificado de la superestructura de superficies de tráfico,

del suelo con un espesor de capas de 25 cm tabla 6) como valores iniciales para el dimensiona-
como mínimo, es posible clasificar el subsuelo miento del grosor mínimo de la estructura de una
o la infraestructura en la clase de sensibilidad a carretera resistente a las heladas, siempre y cuan-
las heladas F2. Se pueden utilizar los datos para do se compruebe en la subrasante un módulo de
suelos de la clase de sensibilidad a las heladas F2 deformación Ev2 ≥ 70 MN / m².
(véase la RStO (directiva para la estandarización
RStO 01, tabla 6

Valores iniciales para determinar el espesor mí-
nimo de la estructura de una carretera resistente
a las heladas
Clase de sensibilidad Espesor en cm en la clase de carga

Renglón
a las heladas SV / I / II III / IV V / VI
1 F2 55 50 40
2 F3 65 60 50
Ejemplos de la reducción de 10 cm de la super
estructura resistente a las heladas conforme a la
tabla 6, RStO 01, clases de carga III – IV median-
te un mejoramiento cualificado del suelo
Valores iniciales para determinar el espesor de la estructura de una carretera resistente a las heladas, clases
de carga de III a IV (tabla 6 RStO 01)
Espesor de la Espesor de la Espesor de la
superestructura de superestructura superestructura
50 cm de 60 cm de 50 cm
un ahorro
de 10 cm
Valor EV2 Valor EV2 Valor EV2

> 45 MN / m2 > 45 MN / m2 > 70 MN / m2
Subrasante
Suelo F2 Valor EV2
> 45 MN / m2
Suelo F2 Suelo F3
1.5.2.2 Requisitos que debe cumplir el mejoramiento cualificado del suelo en el área
de la subrasante
- Cantidad de ligante ≥ 3 %M Alternativas:

- Resistencia a la compresión uniaxial según - Valor CBR conforme a las especificaciones
TP BF-StB, parte B 11.3 ≥ 0,5 N / mm2, técnicas para suelos y rocas en obras viales
muestras almacenadas durante 28 días (TP BF-StB, parte B 7.1) ≥ 40 %, muestras
- Al cabo de 24 h de depósito en agua, la almacenadas durante 28 días
reducción de la resistencia no deberá ser - Al cabo de 24 h de depósito en agua, la reducción
superior al 50% de la resistencia no deberá ser superior al 50%
- Los ensayos también se pueden realizar después
de transcurridos 7 días y / o en otros momentos
34 // 35
1.5.3 Estabilización de suelos
La estabilización de suelos tiene lugar en las zonas de la estructura de carreteras. Ejemplos de áreas
superiores de la infraestructura o del subsuelo de de tráfico: caminos rurales, carriles para bicicletas
carreteras y de áreas de tráfico e incrementa su y aceras, aeropuertos, áreas destinadas a deposi-
capacidad portante y, por ende, su transitabilidad tar contenedores, superficies industriales.
y contribuye a mejorar la resistencia a las heladas
1.5.3.1 Afirmado del suelo sin consideración de la superestructura
Suelos F2 y F3: La compactación del suelo no se puede tomar

En obras viales con superestructura completa- en cuenta en cálculo del espesor total.
mente ligada será posible compactar el subsuelo
o la infraestructura con un espesor mínimo de
15 cm si la capacidad portante es reducida o si las
condiciones de agua son desfavorables.
1.5.3.2 Afirmado del suelo con consideración de la superestructura
Suelos F2 y F3:
Es posible reducir 20 cm del espesor de la Selección de la superestructura
superestructura resistente a las heladas conforme a RStO, con compactación
desde canto superior, indicada en:
si la zona superior del subsuelo o de la infraes- la tabla 1, renglones 2.2 y 2.3
tructura se compacta de la forma especificada la tabla 2, renglones 1.2 y 1.3
en la norma ZTV E-StB (Condiciones contrac-
tuales técnicas adicionales para prestaciones en
Compactación según ZTV Beton-StB,
obras viales y de puentes).
el espesor corresponde a RStO,
tabla 1 o tabla 2: 15 - 25 cm
Suelos F1:
Si el subsuelo, o bien, la infraestructura que se
encuentra directamente debajo de la superestruc-
tura consta de un suelo de capacidad portante
limitada o de un suelo transitable de la clase de
sensibilidad a las heladas F1 (p. ej. de arena de
Subsuelo / infraestructura
escalonamiento estrecho)
Suelo F1 de espesor suficiente
s erá posible prescindir de la capa de
protección contra heladas si la compactación
se realiza de la forma especificada en la norma
ZTV Beton-StB.
Para ello, el suelo F1 tiene que tener un espesor Este tipo de compactación es parte integrante de la
igual o mayor al de la capa de protección contra superestructura de áreas de tráfico y se especifica
heladas en un suelo F2 o F3. detalladamente en la norma ZTV Beton-StB.
Fig. 5 de la norma RStO: Obras viales en un

suelo F1 compactado conforme a la norma
ZTV Beton-StB:
36 // 37
1.5.3.3 Extracto de la tabla 1 de la directiva RStO 01
Capas de base con ligantes hidráulicos debajo de Clase de carga SV

un firme de asfalto
Renglón
Equivalente a la solicitación de camio-
nes con un eje de 10 t en millones B
(espesores en cm, Espesor de la superestructura
55 65 75 85
▼ valores mínimos de Ev2 en MN / m2) resistente a las heladas 1)
Capa de base de asfalto y capa de base
Tabla 1: Obras viales con firme de asfalto para Capa superior de asfalto 4
Capa intermedia de asfalto 8
carreteras en subsuelo/infraestructuras F2 y F3
Capa de base de asfalto 14
2.1 Capa de base ligada hidráulicamente

(HGT) 15
120
Capa de protección contra heladas 41

45
Espesor de la capa de protección contra heladas – – 34 2) 44
Capa superior de asfalto 4

Compactación
2.2 Capa de material resistente a las 15
heladas (F1)
- escalonamiento amplio o intermitente
conforme a la norma DIN 18196 - 45 45
Capa gruesa de material

resistente a las heladas 10 4) 20 4) 30 40
Capa superior de asfalto 4

2.3 Compactación
1) Si los valores difieren, los espesores de la capa de protección con- Capa de material resistente a las
tra heladas o del material resistente a las heladas se determinarán 20
heladas (F1)
calculando la diferencia - escalonamiento estrecho conforme a la
2) En caso de granos redondos, solo aplicable tras verificación local norma DIN 18196 - 45 50
3) Solo aplicable con grano triturado y tras verificación local Capa gruesa de material
4) Realizar únicamente si es posible extender una capa el material resistente a las heladas 5 4) 15 4) 25 35
resistente a las heladas y el material a compactar
I II III IV V VI
55 65 75 85 55 65 75 85 45 55 65 75 45 55 65 75 35 45 55 65 35 45 55 65
con ligantes hidráulicos en una capa de protección contra heladas o en una capa de material resistente a las heladas
4 4 4 4 4 4
8 8 4
10 10 10
8
10 8
15 15 15 15
120 120 100 100
15 15
120
120
31 29 29 29
37 35
45 45 45 45 45 45
– 28 3) 38 48 – 30 2) 40 50 – – 34 2) 44 – 26 3) 36 46 – 16 3) 26 36 – 16 3) 26 36
4 4 4 4 4 4
8 8 4
10 10 10
10
14 10
15 15 15
15
15
15
33 29 29 29
41 37
45 45 45 45 45 45
14 4) 24 34 44 18 4) 28 38 48 12 4) 22 32 42 16 4) 26 36 46 6 4) 16 4) 26 36 6 4) 16 4) 26 36
4 4 4 4 4 4
8 8 4
10 10 10
10
14 10
15 15 15
20
20
14
29 29 29
42 38
45 46 45 45 45 45 45
9 4) 19 4) 29 39 13 4) 23 33 43 7 4) 17 4) 27 37 16 4) 26 36 46 6 4) 16 4) 26 36 6 4) 16 4) 26 36
38 // 39
1.5.3.4 Extracto de la tabla 2 de la directiva RStO 01
Capas de base con ligantes hidráulicos debajo de Clase de carga SV

un firme de hormigón
Renglón
Equivalente a la solicitación de camio-
B
nes con un eje de 10 t en millones
(espesores en cm, Espesor de la superestructura
55 65 75 85
▼ valores mínimos de Ev2 en MN / m2) resistente a las heladas 1)
Capa de base con ligante hidráulico
Tabla 2: Obras viales con firme de hormigón para

carreteras en subsuelo / infraestructura F2 y F3
Firme de hormigón 27
1.1
Capa de base ligada de forma
1) Si los valores difieren, los espesores de la capa de protección hidráulica (HGT) 15
120
contra heladas o del material resistente a las heladas se
determinarán calculando la diferencia Capa de protección contra heladas 42
2) En caso de granos redondos, solo aplicable tras verificación local 45
3) Solo aplicable con grano triturado y tras verificación local
4) Realizar únicamente si es posible extender una capa el material
resistente a las heladas y el material a compactar Espesor de la capa de protección contra heladas – – 33 2) 43
Se deberán observar las condiciones contrac-
tuales complementarias válidas en los distintos
estados de la República Federal de Alemania. Compactación
1.2
Capa de material resistente a las 20
heladas (F1)
- escalonamiento amplio o intermitente
conforme a la norma DIN 18196 - 45 47

resistente a las heladas 8 4) 184) 28 38
El tratamiento de suelos se puede aplicar como

medidas de aseguramiento en suelos de la
clase de extendido 2.
Se hace referencia a la «Hoja informativa
1.3 Compactación
sobre el tratamiento de suelos y materiales de Capa de material resistente a las 25
construcción con ligantes para la reducción de heladas (F1)
la capacidad de elución de componentes de - escalonamiento estrecho conforme
a la norma DIN 18196 - 45 52
importancia para el medio ambiente».
resistente a las heladas 3 4) 13 4) 23 33
I II III IV V VI
55 65 75 85 55 65 75 85 45 55 65 75 45 55 65 75 35 45 55 65 35 45 55 65
en una capa de protección contra heladas o en una capa de material resistente a las heladas
25 24 23
15 15
15
120 120
120
40 39 38
45 45 45
– 25 3) 35 48 – 26 3) 36 46 – – 27 3) 37
25 24 23
15 15
15
40 39 38
45 45 45
15 4) 25 35 45 16 4) 26 36 46 7 4) 17 4) 27 37
25 24 23
20 20
20
45 44 43
45 45 45
10 4) 20 30 40 11 21 31 41 2 4) 12 4) 22 32
40 // 41
1.6 Fundamentos para los movimientos de tierra
1.6.1 Compactación
Antes de comenzar con los trabajos de compac- En el área de terraplenes se aplican unas condi-
tación, la empresa contratada deberá comprobar ciones especiales en cuanto a la compactación y
en un campo de prueba que el suelo cumple los la realización de las obras, lo que, en caso de una
requisitos de compactación. compactación del suelo o de la superestructura,
puede repercutir en la anchura del material vertido
El espesor máximo del material vertido (o bien, de un terraplén.
el espesor máximo de la capa mejorada) deberá
ser sólo de tal tamaño que se alcance el grado de Al extender materiales de construcción sensibles a
compactación prescrito en todo el espesor de la las condiciones meteorológicas, las superficies de
capa. material vertido deberán contar con una pendiente
transversal del 6 % como mínimo.
1.6.2 Requisitos de compactación del subsuelo y cimiento del firme
El subsuelo o la infraestructura de carreteras y mínimo del 10 % para el grado de compactación

caminos se tienen que compactar de tal manera de DPr o del cuantil máximo del 10 % para el por-
que cumplan las siguientes exigencias del cuantil centaje de poros de aire na.
Área Grupos de suelos DPr en % na en % en vol.

Subrasante de hasta 1,00 m de GW, GI, GE
profundidad de terraplenes, SW, SI, SE 100
subrasante de hasta 0,50 m de profundidad –
de desmontes GU, GT, SU, ST
GW, GI, GE
1,00 m por debajo de la subrasante SW, SI, SE 98
hasta la base del terraplén –
GU, GT, SU, ST
Subrasante hasta la base del terraplén, GU*, GT*, SU*, ST*

subrasante de hasta 0,50 m de profundidad 97 122)
de desmontes U, T, OU1), OT1)
1) Para suelos de los grupos OU y OT, los requisitos solo se aplican 2) Si no se prevé la compactación o el mejoramiento cualificado de
si la idoneidad y las condiciones de extendido se analizan por los suelos, se recomienda cumplir un cuantil máximo del 10 %
separado y si se han determinado de común acuerdo con la para el porcentaje de poros de aire
empresa contratante. · en caso de extendido de suelos sensibles al agua, mixtos y de
granos finos del 8 %vol.,
· en caso de extendido de rocas de dureza variable del 6 %vol.
Esto deberá mencionarse en la descripción de las prestaciones.
1.6.3 Requisitos que debe cumplir la subrasante
La subrasante se tiene que producir de acuerdo con

Con la reducción de la inclinación transversal
el perfil y tiene que ser llana y resistente a la carga.
tras el tratamiento del suelo se obtiene un
enorme potencial de ahorro de material para la
Requisitos que debe cumplir la subrasante en
superestructura.
cuanto al perfil:
Divergencia ± 3 cm de la altura teórica
± 2 cm, si se ha previsto colocar Ejemplo: qcarretera = 2,5%
encima una capa de base ligada qrasante = 4,0%
Subrasante ancha = 6,00 m
La inclinación transversal de la subrasante será:
Ahorro: aprox. 0,30 m3/m
4,0 % en caso de suelos y materiales de
≥
construcción sensibles al agua La subrasante deberá contar con un declive en
≥ 2,5 % después del tratamiento del suelo con sentido opuesto en el borde elevado de la carre-
ligantes tera.
Acera Carril Carril Acera
≥ 2,5 % 6 %
12 %
1,5
1 :
Debido a la tecnología de producción y / o de las

máquinas, la conformación de los bordillos en la
construcción de terraplenes posiblemente puede
precisar un perfil mayor después de un tratamiento
del suelo en la zona de la subrasante.
42 // 43
1.6.4 Módulo de deformación en la subrasante de tierra (10 % de cuantil mínimo)
La subrasante, como base de la superestructura Los módulos de deformación estáticos y dinámi-

de la carretera, tiene que contar con un nivel sufi- cos pueden desprenderse de la tabla siguiente.
ciente de capacidad portante y de comportamien-
to de deformación.
Clase de carga SV, I a IV Clase de carga V a VI

Subsuelo o infraestructura resistentes
Ev2 ≥ 120 MN / m2 Ev2 ≥ 100 MN / m2
a las heladas (suelo F1)
Evd ≥ 65 MN / m2 Evd ≥ 50 MN / m2
Subsuelo o infraestructura sensibles Clase de carga SV, I a VI

a las heladas (suelos F2 y F3) Ev2 ≥ 45 MN / m2
Subsuelo o infraestructura sensibles

a las heladas (suelos F2 y F3)
Ev2 ≥ 70 MN/m2
tras la realización de un mejoramiento
Si no se consigue el módulo de deformación re-

querido en la subrasante mediante compactación,
será necesario
mejorar o compactar el subsuelo o la
infraestructura o
aumentar el espesor de la capa de base
no ligada
1.6.5 Requisitos que deben cumplir los parámetros de compactación
Requisitos que debe cumplir el cuantil mínimo del 10 % para el grado de compactación DPr o el cuantil
máximo del 10 % para el porcentaje de poros de aire na tras mejorar o compactar el subsuelo
Desmonte
Requisitos de Ev2
Subrasante 0,00 m véase la tabla aparte
Subsuelo DPr ≥ 98 % 2)
compactado inmediatamente después de finalizar la compactación
0,50 m
Subsuelo DPr ≥ 100 % en GW, GI, GE, SW, SI, SE, GU, GT, SU, ST
mejorado 1) DPr ≥ 97 % y na ≤ 12% en GU*, GT*, SU*, ST*, U, T, OU3), OT3)
Terraplén
Requisitos de Ev2
Subrasante 0,00 m véase la tabla aparte
0,50 m
Infraestructura DPr ≥ 98 % 2)

compactada inmediatamente después de finalizar la compactación
1,00 m
DPr ≥ 100 % en GW, GI, GE, SW, SI, SE, GU, GT, SU, ST
DPr ≥ 97 % y na ≤ 12% en GU*, GT*, SU*, ST*, U, T, OU3), OT3)
Infraestructura
mejorada 1)
DPr ≥ 98 % en GW, GI, GE, SW, SI, SE, GU, GT, SU, ST
DPr ≥ 97 % y na ≤ 12% en GU*, GT*, SU* , ST*, U, T, OU3), OT3)
Requisitos que debe cumplir Requisitos que debe cumplir

la estática del suelo Subsuelo mejorado* la estática del suelo
1)
ambién mejoramiento cualificado de suelos
T 3)
ara suelos de los grupos OU y OT, los requisitos solo se aplican si
P
2)
Requisitos que debe cumplir el cuantil mínimo del 10 % del grado la idoneidad y las condiciones de extendido se analizan por sepa-
de compactación de la mezcla de suelo y ligante inmediatamente rado y si se han determinado de común acuerdo con la empresa
después de finalizada la compactación contratante.
na = porcentaje de poros de aire
Para movimientos de tierras sometidos a esfuerzos En el tratamiento de suelos en la zona de la sub-

particularmente grandes (también sectores parciales, rasante, la conformación de los bordillos en caso
p. ej. rellenos posteriores de construcciones) es necesario puede requerir un perfil mayor de los
posible especificar requisitos de compactación más terraplenes.
estrictos en la descripción de las prestaciones.
44 // 45
1.7 Aseguramiento de la calidad
1.7.1 Pruebas previas a la realización de las obras
Antes de proceder a un tratamiento de suelos será Las pruebas de idoneidad, de autocontrol y de

necesario realizar pruebas de idoneidad. control se realizan tal como se indica en las
correspondientes disposiciones técnicas válidas.
1.7.1.1 Pruebas que realiza la empresa contratante
A fin de poder evaluar de forma segura las obras Estos análisis los mandará realizar la empresa
de construcción, es importante realizar unos aná- contratante dentro de la exploración del suelo
lisis del suelo y del material de construcción para y los preparativos de las obras.
determinar la capacidad portante y el grado de
reutilización del material como material de vertido
para terraplenes, así como para comprobar la ido-
neidad para el tratamiento del suelo con ligantes.
1.7.1.2 Pruebas que realiza la empresa contratada
Las pruebas de idoneidad se realizan en el marco Para la prueba de idoneidad se requieren los
de la ejecución de las obras. siguientes períodos:
para la compactación
La empresa que ejecuta las obras deberá encargar de suelos aprox. 5 semanas
la realización de la prueba de idoneidad a una para el mejoramiento
entidad de verificaciones reconocida y con expe- cualificado de suelos aprox. 2-5 semanas
riencia en el tratamiento de suelos, p. ej. conforme El período puede ser menor si fuera posible
a RAP Stra (directivas para el reconocimiento de hacer una evaluación sobre la base de la dureza
entidades de verificación para materiales de cons- alcanzada al cabo de 7 días
trucción y mezclas de materiales de construcción para el mejoramiento de
para obras viales). suelos aprox. 1-2 semanas
La empresa contratada indicará la cantidad de El período puede ser mayor si se requieren prue-
ligantes determinada durante la prueba de idonei- bas adicionales, por ejemplo:
dad, necesaria para garantizar la correcta realiza-
ruebas de la resistencia a las heladas (ensayo
p
ción de las obras de las cuales es responsable.
alternativo de helada-rocío o ensayo de levanta-
miento por helada)
Comprobación de la compatibilidad con la
gestión hídrica
Las pruebas de idoneidad proporcionan informa- Para determinar la cantidad de ligantes que se
ción sobre el tipo y la cantidad de ligantes y de ha de usar para la prueba de idoneidad se podrá
agua y sobre la cantidad de aditivos que posible- recurrir a los valores que figuran en la tabla.
mente se tengan que utilizar, así como sobre el
grado de utilidad de los suelos y las mezclas de
suelos y ligantes que se prevén emplear.
46 // 47
Tabla: Valores empíricos específicos de suelos para determinar la cantidad de ligantes necesarios para
la compactación de suelos, el mejoramiento de suelos y el mejoramiento cualificado del suelos
Cantidad de ligantes en %M
Clase de suelo Cal pulveriza- Hidrato de Cemento Aglomerante Mezcla
da según cal según según hidráulico de de ligan-
DIN EN 459-1 DIN EN 459-1 DIN EN 197-1 suelos y de tes
DIN-1164-10 capas de base
según DIN 18506
Suelos de grano
grueso (GE, GW, GI, – – 3-7 3-7 3-7
SE, SW, SI)
Suelos de grano mix-

Compactación del suelo
to (GU, GT, SU, ST, 4-6+* 4-8* 4-12 4-12 4-12

GU*, GT*, SU*, ST*)

(UL, TL, UM, UA, 4-6 4-8 7-16 7-16 4-16
TM, TA)
Granulación
– – 5-12 5-12 5-12
artificial de roca
Materiales de cons-
– – 4-10 4-10 4-10
trucción reciclados
Suelos de grano
Mejoramiento del suelo**
grueso (GE, GW, GI, – – 3-6 3-6 3-6

SE, SW, SI)
Suelos de grano mix-

to (GU, GT, SU, ST, 2 (3)-4 2 (3)-5 3-6 3-6 2 (3)-6
GU*, GT*, SU*, ST*)

(UL, TL, UM, UA, 2 (3)-4 2 (3)-5 3-6 3-6 2 (3)-6
TM, TA)
* Solo con porciones suficientemente grandes de materias reactivas en el suelo

** Los valores indicados entre paréntesis se refieren al mejoramiento cualificado de suelos
1.7.1.3 Especificaciones para ensayos de adecuación
Empleando ligantes hidráulicos Tiempos de reacción

ntes de proceder a la compactación del suelo,
A Las especificaciones técnicas para suelos y rocas
se realizará la prueba de idoneidad conforme a en obras viales (TP BF-StB) determinan los tiem-
TP BF-StB, parte B 11.1 (Especificaciones técni- pos de reacción entre la mezcla y la compactación
cas para suelos y rocas en obras viales). en función del ligante.
Antes de proceder al mejoramiento del suelo y Generalmente ascienden a:
al mejoramiento cualificado del suelo realizará en caso de ligantes hidráulicos: 1 - 2 horas
la prueba de idoneidad conforme a TP BF-StB, en caso de mezclas de ligantes: 4 horas
parte B 11.3 (Especificaciones técnicas para en caso de cales para obras: ≥ 6 horas
suelos y rocas en obras viales).
Empleando cales para obras

ntes de proceder a la compactación del suelo,
A
al mejoramiento del suelo o al mejoramiento
cualificado del suelo se realizará la prueba de
idoneidad conforme a TP BF-StB, parte B 11.3
(Especificaciones técnicas para suelos y rocas
en obras viales).
Empleando una mezcla de ligantes

ntes de proceder a la compactación del suelo
A
realizará la prueba de idoneidad en función de la
composición de los componentes individuales
conforme a TP BF-StB, parte B 11.1 o parte
B 11.3 (Especificaciones técnicas para suelos
y rocas en obras viales).
Antes de proceder al mejoramiento del suelo y
al mejoramiento cualificado del suelo realizará
la prueba de idoneidad conforme a TP BF-StB,
parte B 11.3 (Especificaciones técnicas para
suelos y rocas en obras viales).
48 // 49
1.7.2 Pruebas durante la realización de las obras
1.7.2.1 Tipo y volumen de las pruebas durante el tratamiento de suelos
Las pruebas sirven para el aseguramiento de la calidad tomando en cuenta los procedimientos y métodos de prueba
según la norma ZTV E-StB (Condiciones contractuales técnicas adicionales para prestaciones en obras viales y de
puentes) y TP BF-StB (Condiciones contractuales técnicas adicionales para prestaciones en obras viales y de puentes).

Parámetros Prueba de Prueba de control
autocontrol
Ligantes
Conformidad entre el suministro y el tipo y la cada suministro pruebas al azar
clase de ligante acordado (albarán de entrega)
Suelo
Distribución del tamaño del grano cada 250 m o 3000 m2,
Magnitud de estado según se requiera
Componentes orgánicos cada 250 m o 3000 m2, pruebas al azar
Contenido de agua según se requiera
Densidad proctor y contenido de agua corres- –
pondiente
Suelos previstos para la compactación
Grado de compactación *
Posición de acuerdo con el perfil tres veces cada 20 m pruebas al azar
cada 250 m o 3000 m2
Capa compactada
Grado de compactación cada 250 m o 3000 m2 cada 250 m o 3000 m2
como mínimo una vez
Cantidad de ligantes según se requiera al día 1000 m2
Posición de acuerdo con el perfil tres veces cada 20 m, cada 50 m
Planeidad según se requiera según se requiera
Espesor de la capa
Espesor de la capa según se requiera cada 1000 m2
Módulo de deformación
en la subrasante de tierra
Módulo de deformación Ev2 conforme al método de prueba M1 o M2

Módulo de deformación Evd
* El volumen de la prueba depende del método seleccionado (método M1, M2 o M3)
Tipo, volumen y frecuencia de las pruebas de autocontrol y de control en el tratamiento de suelos:
Mejoramiento cualificado del suelo Mejoramiento del suelo

Prueba de Prueba de control Prueba de Prueba de control
autocontrol autocontrol
cada suministro pruebas al azar cada suministro pruebas al azar

(albarán de entrega) (albarán de entrega)
cada 250 m o 3000 m²,

según se requiera
cada 250 m o 3000 m², pruebas al azar
según se requiera
cada 250 m o 3000 m2 cada 250 m o 3000 m2

como mínimo una vez al día
según se requiera 1000 m2
tres veces cada 20 m, cada 50 m
según se requiera según se requiera
conforme al método de prueba M1 o M2 conforme al método de prueba M1 o M2
50 // 51
Las pruebas de autocontrol y de control de la capa La determinación de la resistencia a la compresión
compactada las deberán realizar conjuntamente la uniaxial en núcleos o trozos de la capa terminada
empresa contratante y la empresa contratada inme- no permite sacar conclusiones del cumplimiento de
diatamente después de finalizada la compactación. los requisitos de la norma ZTV E-StB (Condiciones
contractuales técnicas adicionales para prestaciones
Las pruebas de autocontrol en presencia de un en obras viales y de puentes).
encargado de la empresa contratante se aceptan
como pruebas de control. Por esta razón, no está prevista la prueba de resis-
tencia a la compresión de la compactación finalizada
Debido a la corta vida útil de los ligantes hidráulicos, del suelo. Con las durezas relativamente bajas ge-
la empresa contratante y la empresa contratada neralmente no es posible sacar núcleos intactos con
deberían realizar conjuntamente las pruebas de perforadoras sacanúcleos. Además, la formación
autocontrol y de control inmediatamente después de de fisuras capilares que comienza y algunos granos
finalizado el tratamiento del suelo. grandes dentro del material influyen sobre las super-
ficies de cortadura que se forman durante la prueba
Posteriormente ya no será posible realizar una prue- de resistencia a la compresión.
ba del contenido de ligante, del grado de compacta-
ción ni de la capacidad portante. Las pruebas de resistencia a la compresión única-
Si la prueba se realiza posteriormente, sólo se podrá mente sirven para determinar la cantidad adecuada
efectuar una adaptación muy limitada, pero posible- de ligante en el marco de la prueba de idoneidad.
mente necesaria del desarrollo del trabajo, corregir el
espesor de la capa, de la planeidad o de la posición
de acuerdo con el perfil de forma.
1.7.2.2 Métodos y procedimientos de pruebas
En la realización de las pruebas se deberá distin- Procedimiento de prueba: define y determina las
guir entre métodos de prueba y procedimientos de características de una prueba. Los procedimien-
prueba. tos de prueba incluyen instrucciones de trabajo
concretas para determinar los parámetros de
Método de prueba: es la forma de proceder sis- compactación.
temática con la finalidad de comprobar la calidad
proyectada conforme a las especificaciones pres-
critas de los parámetros de compactación.
1.7.2.2.1 Métodos de pruebas de los parámetros de compactación
Método M1: Forma de proceder conforme a un La «Hoja informativa sobre procedimientos dinámi-
plan de comprobación estadístico cos de prueba de la compactación de la superficie
La forma de proceder se guía por la parte E 1 de completa en obras viales» y la «Hoja informativa
las TP BF-StB (Especificaciones técnicas para para la compactación del subsuelo y de la infraes-
suelos y rocas en obras viales). tructura en obras viales» contienen información
adicional.
En el método M1 se determina la distribución
estadística de la característica a comprobar dentro La aplicación del método M2 se recomienda,
de un lote, realizando pruebas al azar. Sobre la base sobre todo, en los siguientes casos:
del resultado de las pruebas al azar se decide si se obras con grandes rendimientos por jornada y
acepta o se rechaza el lote (véase también la «Hoja clases de suelos de composición casi uniforme,
informativa para la compactación del subsuelo y de superficies de prueba en las cuales se desea
la infraestructura en obras viales»). El método M1 se evaluar la uniformidad de la compactación,
puede aplicar para todo tipo de suelos. cuando la evaluación de la compactación se ha
de realizar de forma paralela al trabajo.
La aplicación del método M1 se recomienda,
sobre todo, en los siguientes casos: Método M3: Forma de proceder para el
lotes de prueba grandes, control del proceso de trabajo
lotes de prueba en los cuales se desea evaluar La forma de proceder se guía por la parte E 3 de
la uniformidad de la compactación, las TP BF-StB (Especificaciones técnicas para
lotes de prueba en los cuales se aplican proce- suelos y rocas en obras viales).
dimientos de prueba que exigen poco tiempo y
cuyos resultados están disponibles de inmediato. En el método M3 generalmente se realiza una
compactación de prueba para comprobar la
Método M2: Forma de proceder en la aplica- idoneidad del procedimiento de compactación
ción de procedimientos de medición dinámicos empleado. En base a los resultados de la com-
y de toda la superficie pactación de prueba se redactan las instrucciones
La forma de proceder se guía por la parte E 2 de de trabajo para la compactación. Los trabajos de
las TP BF-StB (Especificaciones técnicas para compactación de las obras, objeto de la licitación,
suelos y rocas en obras viales). se realizan conforme a las instrucciones de traba-
jo. El cumplimiento de las instrucciones de trabajo
En el método M2 se determina un valor dinámico con deberá documentarse.
ayuda de un instrumento de medición instalado en el
tambor y que mide la reacción recíproca entre el tam- La «Hoja informativa para la compactación del
bor y el suelo en toda su superficie. Este valor está en subsuelo y de la infraestructura en obras viales»
correlación con la rigidez y la compactación del suelo. contiene información adicional.
En este método se realiza una «prueba completa» de
la capa compactada (= superficie de prueba) con un El método M3 resulta ideal, por ejemplo, para
procedimiento de prueba indirecto (= valor medido obras pequeñas y obras en espacios estrechos.
dinámico) que permite decidir, si se acepta o se
rechaza la superficie de prueba (= lote de prueba).
52 // 53
1.7.2.2.2 Procedimientos de pruebas para determinar parámetros de compactación
Para la toma de muestra y la realización de las

pruebas se aplican las especificaciones técnicas
para suelos y rocas en obras viales (TP BF-StB).
1. Grado de compactación DPr

El grado de compactación indica qué porcentaje
de la densidad proctor ρPr (= 100%) tiene la densi-
dad seca ρd de la muestra del suelo a analizar.
ρd
D = ρ x 100 [%]
hat. Pr
Pr
La densidad proctor deberá determinarse en la

ρd
Porcentaje de poros n = 1- ρ [-]
muestra del suelo de campo. s
En el caso de suelos y materiales de construc-
ción de composición uniforme, también se puede
tomar como base la densidad proctor determinada ρd = densidad de granos del suelo a trabajar
mediante la prueba de idoneidad o durante una
compactación de prueba. 3. Porcentaje de poros de aire na
El porcentaje de poros de aire se determina de
2. Densidad seca ρd y porcentaje de poros n forma aritmética de los resultados de la medición
Si no es posible determinar de forma fiable la de densidad y de la determinación del contenido
densidad proctor (p. ej. en el caso de roca de de agua.
dureza variable, suelos pedregosos, materiales Es posible fijar el porcentaje de poros de aire
de construcción reciclados, algunos productos como parámetro adicional para la compactación.
secundarios industriales, etc.), será posible deter-
minar, como alternativa, la densidad seca ρd y el
porcentaje de poros n como parámetro.
Porcentaje de poros de aire na =
ρd
La empresa contratante y la empresa contratada 1 - w x ρd - ρ [-]
acordarán los valores exigidos sobre la base de s
la experiencia adquirida in situ
los análisis realizados con anterioridad
4. Procedimientos de prueba indirectos para el la prueba de carga por placa estática conforme
grado de compactación a la norma DIN 18134
En suelos de grano grueso (GE, GW, GI, SE, SW, la prueba de carga por placa dinámica conforme
SI) y en suelos de grano mixto con un porcentaje a TP BFStB parte B 8.3
de grano fino inferior a 15 %M (GU, GT, SU, ST), como procedimientos alternativos para determinar
será posible aplicar el grado de compactación.
La relación entre el procedimiento de prueba indi-

recto seleccionado y el grado de compactación se
determinará mediante ensayos de calibrado.
Relación entre DPr y Evd

100
90
80
70
60
Evd [ MN/m2]
50
40
30
20
10
0
95 96 97 98 99 100 101 102 103
DPr [ % ]
54 // 55
Conforme a las condiciones contractuales técnicas adicionales para prestaciones en obras viales y de
puentes (ZTV E-StB) tendrá vigencia la siguiente asignación:
Valores indicativos para la asignación del módulo de deformación estático Ev2 y la relación Ev2 / Ev1
al grado de compactación DPr de suelos de grano grueso:
Clase de suelo Módulo de Relación Grado de

deformación estático Ev2 / Ev1 compactación
Ev2 en MN / m² DPr en %
GW, GI ≥ 100 ≤ 2,3 ≥ 100

≥ 80 ≤ 2,5 ≥ 98
GE, SE, SW, SI ≥ 80 ≤ 2,3 ≥ 100

≥ 70 ≤ 2,5 ≥ 98
Si el valor Ev1 ya ha alcanzado el 60 % del valor Ev2 indicado, también serán admisibles relaciones Ev2 / Ev1
más elevadas.
Valores indicativos para la asignación del módulo de deformación dinámico Evd al grado de
compactación DPr en suelos de grano grueso:
Clase de suelo Módulo de Grado de compactación

deformación dinámico DPr en %
Evd in MN / m2
GW, GI, GE ≥ 50 ≥ 100

SW, SI, SE ≥ 40 ≥ 98
1.7.2.2.3 Comprobación del módulo de deformación, de la posición de acuerdo con el
perfil y de la planeidad en la subrasante
En la subrasante se comprobará el comportamien-
to de carga y de deformación a través del módulo
de deformación Ev2 o el módulo de deformación
dinámico Evd.
Para ello, se aplicarán los siguientes métodos de

prueba:
Método de prueba M1 (plan de comprobación
estático)
La prueba se realiza mediante
-p
rueba de carga por placa estática conforme a
la norma DIN 18134
-p rueba de carga por placa dinámica conforme
a las especificaciones técnicas para suelos y
rocas en obras viales (TP BF-StB parte B 8.3)
Método de prueba M2 (procedimiento de me-

dición dinámico en toda la superficie), siempre
y cuando sea aplicable desde el punto de vista
de la mecánica del suelo. Los resultados de la
prueba se calibrarán en el módulo de deforma-
ción Ev2 o Evd (TP BF-StB parte E 4).
Método de prueba M3 (forma de proceder

para el control del procedimiento de trabajo
con ensayos individuales) conforme a la norma
DIN 18134 o las especificaciones técnicas para
suelos y rocas en obras viales (TP BF-StB parte
B 8.3)
56 // 57
1.8 Suelos y materiales de construcción minerales
para el tratamiento de suelos
Al realizar una prueba de idoneidad, se deberá Los suelos tratados deben presentar una homoge-
comprobar la idoneidad de los suelos para su neidad casi absoluta.
tratamiento (en función del ligante).
1.8.1 Suelos adecuados (según DIN 18196)
uelos de grano grueso con un tamaño máximo

S Suelos de grano fino y grano mixto
del grano de 63 mm SU, ST, GU, GT, SU*, ST*, GU*, GT*, UL, UM,
GE, GW, GI, SE, SW, SI UA, TL, TM
1.8.2 Suelos parcialmente adecuados (según DIN 18196) y materiales de construcción
a arcilla de plasticidad pronunciada, si su con-

L uelos de composición o características varia-
S
sistencia es entre blanda y espesa y si se puede bles
triturar en una medida suficiente Rocas recicladas o de producción industrial
TA granuladas
Suelos de granos mixtos con piedras de más de Rocas de dureza variable (piedra limosa o arci-
63 mm, siempre y cuando se puedan separar o llosa), si no es posible triturarlas suficientemente
triturar si están en estado desmoronado y si presentan un contenido de agua suficiente
Suelos con materia orgánica y suelos organó- para la compactación (reducción del porcentaje
genos de poros de aire)
1.8.3 Suelos inadecuados
Suelos inadecuados son aquellos que presentan rcillas de plasticidad pronunciada y de consis-
A
un alto contenido de ligantes y que no se pueden tencia entre semiespesa y espesa TA
mejorar sustancialmente con máquinas con- Rocas de dureza variable (piedras limosas y
vencionales (capacidad de puesta en obra y de arcillosas), si no se pueden triturar suficiente-
compactación) o que no se pueden estabilizar de mente
manera suficiente (capacidad portante, resistencia Suelos orgánicos
a las heladas).
1.8.4 Granulación natural y artificial de rocas y materiales de construcción reciclados
Conforme a la norma DIN 18196, la granulación Estas están reglamentadas mediante las siguientes
natural de rocas se clasifica mediante la distribución normas (entre otras): directivas para la aplicación
del tamaño del grano. ecológica de productos secundarios industriales
y de materiales de construcción reciclados en
En la granulación de roca artificial y materiales de obras viales (RuA-StB), directivas para la utilización
construcción reciclados se tienen que observar los ecológica de materiales fresados con componentes
requisitos de importancia para el medio ambiente y de alquitrán/brea, así como la utilización de asfalto
las condiciones impuestas por la gestión hídrica. fresado en obras viales (RuVA-StB) y condiciones
técnicas de suministro de roca granulada en obras
viales (TL Gestein-StB).
1.8.5 Influencia del sulfato
Debido a las reacciones químicas de los sulfatos En caso de clases de suelos críticos se deberá
y sulfitos (pirita) con el calcio libre de la cal o el realizar siempre un análisis mineralógico del suelo,
cemento (o de ambos componentes del ligante a fin de excluir que las obras de construcción se
mezclado) se pueden producir hinchazones y la vean afectadas.
destrucción de la obra.
En este proceso se producen expansiones del
Hay, además, otros factores de influencia res-
volumen entre el 10 % y el 30 % con presiones de
ponsables de las reacciones de la etringita o la
hinchado de hasta 5 MPa debidas al crecimiento
taumasita.
de etringita o taumasita.
Entre ellos se cuentan:
Por principio, se consideran críticos todos los sue- la temperatura (para la reacción se requieren
los o aguas, pirita, yeso y anhidrita que contengan > 15 °C)
sulfato en combinación con calcio libre con un ciclos de sequedad y humedad
valor pH >10,5. tamaño de poros de la mezcla del suelo
(compactación)
Criterios de evaluación de los suelos a trabajar tipo y solubilidad de los sulfatos
contenido de arcilla del suelo (un contenido
ingún riesgo: conductividad eléctrica del
N
de arcilla < 10 % no resulta problemático)
extracto de suelo saturado < 200μS / cm
Riesgo reducido: contenido de sulfato de
3.000 – 5.000 ppm ¡Controlar siempre si los materiales de cons-
Riesgo mediano a elevado: contenido de sulfato trucción reciclados, utilizados para el trata-
de 5.000 – 8.000 ppm miento de suelos, contienen sulfatos!
Suelos inadecuados para el tratamiento:
contenido de sulfato > 8.000 ppm
58 // 59
1.9 Ligantes
1.9.1 Generalidades
Antes de elegir los ligantes, es conveniente definir Para seleccionar el ligante y el procedimiento de
el objetivo de las obras y la finalidad del tratamien- mezcla se determinarán y definirán las propieda-
to del suelo. des mecánicas del suelo a tratar.
A tal efecto, se ha de examinar el suelo a trabajar Para ello, a fin de conservar una obra de construc-
con sus características y los requisitos estáticos ción duradera, se determinarán, entre otras cosas,
del suelo que debe cumplir la obra. la resistencia al corte, la rigidez, las propiedades
A continuación, se examinará con qué medios de hinchado o encogido y la persistencia.
(mejoramiento del suelo, mejoramiento cualificado Mediante un análisis mineralógico y mecánico del
del suelo) se pueden mejorar las distintas caracte- suelo se podrán determinar el tipo, los medios y
rísticas y los parámetros y hasta qué grado. las recetas para el tratamiento del suelo.
1.9.2 Tipos de ligantes
Para el tratamiento de suelos se pueden utilizar los nicas adicionales y directivas para movimientos de
siguientes ligantes sin necesidad de ningún acuerdo tierra en obras viales)
adicional, siempre y cuando cumplan la norma glomerantes hidráulicos de suelos y capas de
A
siguiente: base conforme a la norma DIN 18506
emento según las normas DIN 197-1 y
C Mezcla de ligantes hecha con ligantes hidráuli-
DIN 197-4 cos homologados o los componentes principa-
Cemento según la norma DIN 1164-10 les hidráulicos de los mismos
Cales para obras según la norma DIN EN 459-1 Se pueden utilizar otros ligantes, si se comprue-
así como requisitos adicionales relacionados con la ba su idoneidad y si la empresa contratada y la
reactividad y la distribución del tamaño del grano empresa contratante acuerdan previamente su
conforme a ZTV-E (condiciones contractuales téc- utilización.
1.9.3 Modo de acción de los ligantes
1.9.3.1 Cales para obras
En el modo de acción de las cales pulverizadas La reacción a largo plazo comienza después de
se hace una distinción entre la reacción inmediata algunos días y dura incluso varios años.
y la reacción a largo plazo. La reacción inmediata En total, únicamente tiene lugar un desarrollo
comienza al cabo de unos minutos tras la mezcla moderado de la resistencia.
y finaliza después de pocos días.
Reacción inmediata: Resultado:
ápida reducción del contenido de agua en la
R Mejoramiento de la capacidad de compactación
mezcla de suelo y ligante que resulta Mejoramiento de las propiedades de plasticidad
-d e la aportación de aire durante el proceso de y, por ende, una menor sensibilidad al agua
mezcla La curva proctor se desplaza al lado mojado,
- del enlace químico del agua con lo que disminuye la densidad seca y, a la
-d e la evaporación causada por el calor resul- vez, aumenta el contenido óptimo de agua
tante del apagado de la cal viva De ello resulta un aumento de la capacidad
Formación de grumos causada por las reaccio- portante
nes químicas que comienzan en los minerales
arcillosos y sus superficies colindantes
Formación de agregado de suelos de grano fino
Aumento del límite de plasticidad
De esta forma aumenta el índice de consistencia
Ic o se reduce el índice de plasticidad Ip
1,85
1,80
Suelo arcilloso (TM),
no tratado
Densidad seca [ t/m3]
1,75
97 % DPr
tratado con un
1,70 2 % de ligante
97 % DPr
1,65 tratado con un

4 % de ligante
1,60
tratado con un
wPr wPr 6 % de ligante
1,55
10 12 14 16 18 20 22 24
Contenido de agua w [%]
60 // 61
Reacción a largo plazo: Resultado:
Compactación puzolánica (transformación quí- n el transcurso de algunos meses o hasta
E
mica de los minerales arcillosos) varios años lleva a una constancia de volumen,
Intercambio de cationes a un aumento a largo plazo de la solidez, a una
Efecto de arco capacidad portante y a una resistencia a las
Carbonización (con CO2) heladas permanentes
Los tipos de suelos que se pueden tratar per-

fectamente con cal son: arcilla de plasticidad
entre media y muy elevada
1.9.3.2 Cementos
El efecto del cemento se basa en el efecto ligante

de la pasta de cemento endurecida.
fectamente con cemento son: suelos de grano
Los agregados se envuelven y encadenan y la
grueso con una porción muy reducida de limo
reacción tiene lugar con el agua de los poros.
Por la formación de pasta de cemento endurecida

tiene lugar un fuerte aumento de la resistencia.
1.9.3.3 Ligantes mezclados
El efecto de los ligantes mezclados (productos de

cal y cemento) se basa en los efectos de sinergia
fectamente con ligantes mezclados son:
de la cal pulverizada y el cemento y aprovecha las
arcillas de plasticidad entre ligera y media,
características positivas de ambos productos.
suelos de grano mixto (de plasticidad ligera a
media), suelos encharcados de grano grueso
Por consiguiente, los ligantes mezclados con la
relación de mezcla correspondiente se pueden
utilizar para casi todos los tipos de suelos.
1.9.4 Ligantes con características especiales
1.9.4.1 Ligantes con desprendimiento reducido de polvo
Los ligantes con desprendimiento reducido de Con el tratamiento especial del ligante, aplicando
polvo se utilizan en aquellos casos en los que es un procedimiento patentado, se reduce el des-
necesario restringir el desprendimiento normal prendimiento de polvo a la hora de esparcirlo
de polvo. Esto se da, por ejemplo, en la proximi- y mezclarlo con el suelo.
dad a zonas residenciales, construcciones de in- Productos: p. ej. todas las mezclas de DOROSOL,
fraestructura, fachadas de metal ligero, superficies DOROPORT TB N
de vidrio y en zonas de sensibilidad similar.
1.9.4.2 Ligantes hidrófobos
Los ligantes hidrófobos se emplean en aquellos La hidrofugación comienza con del proceso de
casos en los que, una vez esparcido el ligante, no fresado, con lo que se dispone de más tiempo
es posible mezclarlo inmediatamente con la tierra para trabajar el suelo.
o cuando el tratamiento del suelo tiene lugar en
una estación del año en la que se tiene que contar
con cantidades mayores de precipitaciones.
62 // 63
1.9.5 Campos de aplicación de los ligantes
Los principales criterios en la selección del ligante Los campos de aplicación de los tipos de ligantes
en la prueba geotécnica frecuentemente son la se representan en el diagrama de repartición
distribución del tamaño del grano o la plasticidad granulométrica.
y el contenido de agua del suelo.
a) En el mejoramiento del suelo, los ligantes mez-

Grano de elutriación
clados desarrollan su efecto óptimo en suelos de 100
grano mixto y de plasticidad ligera a mediana. muy Grano de limo
En suelos adecuados se consiguen simultá- Porcentaje de masa de los granos < d en % de la cantidad total fino fino mediano
neamente y en una sola operación tanto una 90
reducción del contenido natural de agua como el
incremento de la capacidad portante. En función Inadecuado, no se
puede triturar
de la curva granulométrica se puede elegir el 80
ligante adecuado conforme a la imagen.
b) En los suelos de grano mixto y de plasticidad li- 70

gera (TL, GU*) la resistencia se determina a través
del porcentaje hidráulico del ligante, sin variar el
60 Ca
contenido de ligante. Las mayores resistencias lp
ulv
se consiguen con ligantes mezclados con un alto er
iza
porcentaje de cemento o con aglomerantes de la da
50
capa de base (cemento).
En arcillas de plasticidad media (TM), los ligantes
mezclados proporcionan el mayor grado de resis- 40 Clase de suelo: TA
tencia. En arcillas de plasticidad media pasando a
arcillas de plasticidad pronunciada y en arcillas de
muy alta plasticidad se obtienen las más elevadas 30
resistencias empleando ligantes mezclados con
un alto porcentaje de cal resp. con cal.
20
c) En suelos de grano grueso se utilizan ligantes
Clase de suelo: TM, TL, UM
mezclados con un elevado porcentaje de cemen-
to o aglomerantes de la capa de base (cemento). 10
d) En suelos con un elevado contenido de agua

se opta por un ligante mezclado con un mayor 0
porcentaje de cal, para así reducir el contenido de 0,001 0,002 0,006 0,01 0,02
agua y obtener una mezcla de suelo y ligante con
una perfecta consistencia de extendido.
Grano cribado
Grano de arena Grano de grava
grueso fino mediano grueso fino- mediano- grueso- Piedras
Clase de suelo:
GU*, SU*
Clase de suelo: GU, SU
Me
zc
la Clase de suelo: GW, GI
de
lig
an Ag
tes
la lom
ca er
pa an
de te d
ba e
se
Inadecuado, grano
demasiado grueso
0,06 0,1 0,2 0,6 1 2 6 10 20 60 100
Diámetro de grano d [mm]
64 // 65
1.9.6 Vida útil de los ligantes
La vida útil de un ligante es el periodo que trans- mpleo de ligantes mezclados:

E
curre entre el esparcido del ligante y la compacta- desde el momento de comenzar con el espar-
ción del suelo (excepción: ligantes hidrófobos). cido o la adición del ligante hasta finalizar los
trabajos de compactación
Para trabajar la mezcla de suelo y ligante se apli- - máximo 4,0 horas a temperaturas
can los siguientes lapsos de tiempo: de hasta 20 °C
Empleo de cemento o aglomerante de la - máximo 3,0 horas a temperaturas de
capa de base: desde el momento de comenzar superiores a los 20 °C
con el esparcido o la adición del ligante hasta
finalizar los trabajos de compactación Estos periodos de tiempo se basan en los distin-
- máximo 2,0 horas a temperaturas tos comportamientos de reacción de los ligantes:
de hasta 20 °C l cemento y el aglomerante de la capa de base
E
- máximo 1,5 horas a temperaturas reaccionan con el contacto con el suelo húmedo
de superiores a los 20 °C y tienen una vida útil relativamente corta.
El cemento hidrófobo y el aglomerante hidró-
mpleo de cemento hidrófobo o aglomerante
E fobo de capas de base no reaccionan hasta el
de capa de base hidrófobo: desde el momento momento en que se mezclan con el suelo.
de comenzar con el esparcido del ligante hasta Los aglomerantes mezclados reaccionan con el
finalizar los trabajos de compactación contacto con el suelo húmedo y, comparados
- máximo 2,0 horas a temperaturas con el cemento, tienen una vida útil más larga.
de hasta 20 °C
- máximo 1,5 horas a temperaturas de
superiores a los 20 °C
1.9.7 Tiempos de reacción de los ligantes
El tiempo de reacción de un ligante es el periodo En todos los ligantes una prolongación del tiempo
que transcurre entre la mezcla del ligante con el de reacción conlleva
suelo y la compactación del mismo. n incremento del contenido óptimo de agua
u
una disminución de la densidad proctor
Cualquier modificación del tiempo de reacción una reducción de la resistencia de la mezcla de
influye en gran medida en las densidades proctor suelo y ligante
y las resistencias.
Con tiempos de reacción prolongados, el cemento conforme a las especificaciones técnicas para
presenta una notable reducción de las resisten- suelos y rocas en obras viales (TP BF-StB, parte
cias. Para ello es conveniente observar el tiempo B 11.3) que prescriben un tiempo de reacción de
de reacción de una hora para la compactación del 6 horas, producen la mayor desviación de la curva
suelo conforme a las especificaciones técnicas proctor. Si, a la vez, se considera el desarrollo
para suelos y rocas en obras viales (TP BF-StB, de la resistencia, es posible seleccionar tiempos
parte B 11.1) también para el mejoramiento de reacción más breves, también en cuanto a un
del suelo. En este caso se alcanza la máxima modo de trabajar más adecuado a la práctica.
capacidad portante y la mezcla de suelo y ligante
presenta la menor sensibilidad a absorber agua. Es importante observar los tiempos que han de
transcurrir entre la incorporación del ligante y la
Para la cal pulverizada blanca se requieren compactación mencionados a continuación:
tiempos de reacción más largos. Los requisitos
Cal pulverizada
Ligantes - Cemento CEM I Mezcla de ligantes
CL90Q
Tiempo de
h 1 3-5 >6
reacción
Los tiempos de reacción de ligantes mezclados se En caso necesario, será posible adaptar el tiempo
fijan entre 3 y 5 horas, en función del porcentaje de reacción de los ligantes mezclados en función
hidráulico. de los componentes del ligante principal.
66 // 67
1.10 Agua
El contenido de agua del suelo debería correspon- Si en el momento del tratamiento de un suelo de
der al contenido de agua óptimo para el extendido grano mixto o fino su contenido de agua es nota-
y la compactación. blemente superior al contenido de agua óptimo,
será necesario reducirlo adoptando las medidas
apropiadas.
Si el contenido de agua de un suelo de grano
grueso o de grano mixto es demasiado bajo para
Entre las medidas apropiadas se cuenta el empleo
el tratamiento del suelo, es conveniente
de ligantes mezclados. La cal pulverizada conteni-
humedecer a tiempo los suelos de grano fino, da en el ligante reduce el contenido de agua, con
de manera que en el momento de incorporar lo que se obtienen condiciones perfectas para el
el ligante el suelo cuente con una humedad extendido y la compactación.
uniforme
añadir el agua a suelos de grano mixto o grueso El contenido natural de agua del suelo y la densi-
poco después de haber esparcido el ligante dad proctor que se desea obtener determinan la
cantidad de ligantes.
De forma alternativa, también es posible rociar el
agua en la caja de fresado durante el proceso de
fresado.
El agua no debe contener componentes y/o

sustancias añadidas que sean nocivos para el
tratamiento de suelos.
Ejemplo:
97 % DPr
Contenido de agua (% en peso)
100 % DPr
Contenido
óptimo de agua
Cantidad de ligante
Cantidad de ligante
con un 100 % DPr
con un 97 % DPr
1 2 3 4 5
Adición de ligantes (% en peso)
= CA natur. > CA opt.
= CA natur. = CA opt.
= CA natur. < CA opt.
Regla empírica para la reducción del contenido de agua:

Cemento:
Reducción de agua de aprox. 0,3% por 1 % de ligante
p. ej. DOROSOL C 30:

Reducción de agua de aprox. 0,5 - 1,0 % por 1 % de ligante
p. ej. DOROSOL C 50:

Cal pulverizada:
68 // 69
1.11 Influencias meteorológicas
1.11.1 Precipitaciones
Durante la realización de las obras se deberá Los cementos hidrofóbos o los aglomerantes de
contar con un drenaje eficaz, de manera que no se capas de base, por lo general, no tienden a formar
produzcan daños causados por agua estancada o grumos.
corrientes de agua.
Si a causa de las precipitaciones la cantidad de
Si las precipitaciones son escasas, la incorpora- agua del suelo especificada, suficiente para la
ción de un ligante esparcible deberá realizarse compactación, ascendiera a un nivel superior y,
rápidamente después de esparcirlo, para así evitar por consiguiente, no fuera posible compactar
que el ligante se humedezca y forme grumos. Los suficientemente la mezcla de suelo y ligante, se
grumos que pese a ello se formaran se tienen deberán interrumpir los trabajos hasta que el suelo
que triturar suficientemente durante el proceso de se haya secado lo suficiente.
incorporación.
1.11.2 Viento
Para reducir remolinos de ligantes se pueden usar Sin embargo, no se esparcirá el ligante si la
ligantes especiales (p. ej. DOROSOL PRO C). intensidad del viento lo dispersara afectando así
El empleo de estos ligantes reduce considerable- el medio ambiente o causando riesgos para los
mente el desprendimiento de polvo. usuarios de la carretera.
1.11.3 Temperatura
Se recomienda no realizar trabajos de compacta- No está permitido efectuar un tratamiento de

ción o de mejoramiento cualificado del suelo si las suelos helados.
temperaturas del aire y del suelo son inferiores a
los +5 °C. Si se ha de contar con heladas, el drenaje tendrá
que disponer de una eficacia tal, que se evite la
Si se ordena efectuar un tratamiento de suelos a congelación del suelo compactado estando este
temperaturas por debajo de los +5 °C, se deberán saturado de agua.
mencionar en la descripción de las prestaciones
las medidas de protección necesarias. En este Si las temperaturas de aire son superiores a los
conjunto se deberá tener en cuenta que la tempe- 25 °C o si la radiación solar es intensa, se deberá
ratura de la mezcla de suelo y ligante no debería ajustar el contenido de agua de manera que la
descender a menos de +5 °C durante un tiempo mezcla de materiales viales aún presente el conte-
bastante largo, por lo menos, en los tres primeros nido de agua óptimo durante la compactación.
días. En caso necesario se extenderá la siguiente
capa para que esta proteja a las inferiores.
70 // 71
1.12 Tratamiento de suelos – realización de obras
1.12.1 Procedimientos de mezclas
Por regla general se hace una distinción entre dos La mezcladora se desplaza por encima de la
procedimientos de producción de una mezcla de capa preparada para el tratamiento del suelo e
suelo y ligante. incorpora el ligante previamente esparcido y el
agua que pudiera ser necesaria.
Mixed-in-Plant (procedimiento de mezcla
centralizado) Dependiendo del lugar de descarga y del lugar
Si por razones técnicas (p. ej. pozos, sumideros, de incorporación, el orden de las distintas ope-
ampliaciones de la calle, zanjas, etc.) no fuere raciones puede variar.
posible realizar el procedimiento de mezcla
en el lugar de obras o si este resultare poco Forma especial
económico, se podrán utilizar mezclas de suelo Si no es posible utilizar una mezcladora en el
y ligantes producidas mediante el procedimiento lugar de la incorporación (en caso de amplia-
de mezcla centralizado. ciones de carreteras, rellenos de zanjas de
Normalmente no es posible producir de forma tuberías, relleno de obras de construcción y en
económica una mezcla de suelo y ligantes en el poblaciones, en las que se tienen que evitar
tratamiento de suelos mediante el procedimien- los remolinos de ligantes, etc.), será posible
to de mezcla centralizado. distribuir e incorporar el ligante en el lugar de
descarga. A continuación, la mezcla de suelo
Mixed-in-Place (procedimiento de mezcla en y ligante se transporta al lugar de extendido,
el lugar de obras) en donde se extiende y compacta.
El procedimiento Mixed-in-Place es el procedi-
miento más usual en el tratamiento de suelos.
1.12.2 Mixed-in-Plant (procedimiento de mezcla centralizado)
El suelo y el ligante y el agua aún necesaria se evitar la extracción de agua) en donde se extiende
mezclan en una instalación de mezcla centraliza- de manera uniforme.
da. A tal efecto, se pueden utilizar tanto una mez-
cladora de lotes como una mezcladora continua. Se deberá observar el espesor necesario de la
Las instalaciones de mezcla móviles son ideales, capa.
sobre todo, para obras de mayor envergadura.
La capa inferior (subsuelo o infraestructura) deberá
Es necesario mezclar hasta que el ligante se haya igualarse de manera que, una vez extendido y com-
mezclado uniformemente con el suelo (esto se reco- pactado el suelo, se alcancen el espesor y la altura
noce por el tono de color uniforme de la mezcla de previstos.
suelo y ligante). La mezcla lista se transporta al lugar
de extendido (de ser posible cubierta, para La capa inferior tiene que cumplir el grado de
compactación prescrito.
72 // 73
1.12.3 Mixed-in-Place (procedimiento de mezcla en el lugar de obras)
1.12.3.1 Fundamentos del procedimiento Mixed-in-Place (para todos los sectores

del tratamiento de suelos)
Compactación del suelo Mejoramiento del suelo
del suelo
Medidas preparatorias
Quitar la capa superior de suelo y los componentes vegetales. El mejoramiento del suelo se
En caso necesario, escarificar y triturar suelos compactos o semi- realizará de manera que la
compactos de grano fino o mixto. capa terminada presente una
Sacar las piedras que tengan un diámetro > 63 mm, manteniendo compactación suficiente y una
el perfil y el grosor de la compactación del suelo. posición de acuerdo con el
Mediante la adición de cal pulverizada se puede conseguir una perfil. Se asegurará un espesor
neutralización uniforme de la capa a mejorar.
de suelos ácidos. Se fijará un tiempo de reacción suficiente de Por esta razón, se igualará
varios días en función del resultado de una prueba de idoneidad el suelo antes de esparcir el
detallada. ligante.
En los suelos de grano mixto o grano fino del grupo GU*, GT*,
SU*, ST*, U, T, OU y OT se especificará el contenido de agua de
tal manera, que no se exceda el valor máximo (el cuantil máximo
de 10 %) del porcentaje de poros de aire de la mezcla de suelo y
ligante compactada 12 % en vol. (véanse las condiciones contrac-
tuales técnicas adicionales para prestaciones en obras viales y de
puentes, ZTV E-StB).
Antes de esparcir el ligante se igualará el suelo y se compactará
conforme a las especificaciones ZTV E-StB.
La altura de la subrasante precompactada deberá determinarse
de tal manera que, considerando la medida de compactación en
la capa compactada, las alturas teóricas y el espesor de la capa
no sean ni superiores ni inferiores al valor especificado.
En la granulación de roca artificial y en materiales de construc-
ción reciclados se tienen que tener en cuenta las peculiaridades
específicas del material. Observar las correspondientes hojas
informativas.
del suelo
Medidas preparatorias
Se realizará una compactación uniforme del Es posible restringir el desprendimiento de

ligante empleando las máquinas adecuadas. polvo por el viento durante el mejoramiento
Ni los esparcidores de fertilizantes ni el soplado del suelo si se escarifica la superficie antes de
del ligante desde un silo móvil garantizan una distribuir el ligante. Hay, además, ligantes que
distribución uniforme. desprenden menos polvo durante su incorpora-
Esta última opción deberá excluirse de forma ción en el suelo.
general por el peligro de accidentes y la conta- Por principio, se distribuirá e incorporará el
minación del medio ambiente que este método ligante con suma rapidez. Debido a sus propie-
conlleva. Al trabajar con ligantes hidráulicos y dades repelentes al agua, los cementos hidrófo-
cal para obras se observará la hoja de datos de bos se tienen que trabajar durante un tiempo de
seguridad de la UE. mayor duración, dado que el tiempo de reacción
La cantidad de ligante esparcida deberá comienza con la incorporación.
comprobarse con ayuda de unas chapas de
comprobación colocadas en el suelo (véanse las
especificaciones técnicas para suelos y rocas
en obras viales - TP BF-StB, parte B 11.2). En el
procedimiento de mezcla en el lugar de obras, la
cantidad de ligantes se indica en kg/m2 y, en el
procedimiento de mezcla centralizado, en %M
referida a la densidad seca del suelo.
En zonas de difícil acceso es conveniente incor-
porar una mezcla de suelo y ligante producido
en un sitio fuera del lugar de incorporación de
la mezcla.
Al realizar las obras se prestará atención a una
protección suficiente contra los remolinos de
ligantes. Los dispositivos distribuidores tienen
que estar dotados de los dispositivos protec-
tores correspondientes (p. ej. con faldones que
lleguen hasta el suelo).
74 // 75
Mejoramiento
Mezcla
Para la compactación de suelos sólo se pueden usar máquinas El empleo de cultivadores,

potentes (p. ej. fresadoras de suelos), que permitan una perfecta gradas de discos y niveladoras
homogeneización de la mezcla de suelo y ligante. A tal efecto, es de orugas con equipos adicio-
necesario mezclar hasta que la capa presente una coloración, un nales adecuados ha demos-
contenido de agua y una estructura de grumos finos uniformes en trado su eficacia en los suelos
todo su espesor. con piedras. En esta primera
operación se afloja el suelo y
se sacan las piedras de mayor
tamaño (bloques rocosos).
Con el empleo de niveladoras,
niveladoras de orugas con
escarificadoras y excavadoras
no se consigue una mezcla
intensa.
Resultado de la mezcla después Resultado de la mezcla después Resultado de la mezcla después
de una pasada con una fresadora de dos pasadas con una fresadora de tres pasadas con una fresadora
76 // 77
Mejoramiento
Nivelar y compactar
Antes de nivelar y de compactar el suelo se garantizar el mismo grado de compactación en
deberá igualar la precompactación desigual de todo el espesor de la capa y a lo largo de todo
la tierra causada por las ruedas y el peso propio el perfil, incluso en las zonas marginales. A tal
de la fresadora que se desplaza por el suelo. efecto, antes de comenzar con los trabajos de
Sólo en casos excepcionales se recomienda compactación, la empresa contratada realizará
nivelar el suelo antes de compactarlo. Esto ha una prueba de compactación para comprobar si
de realizarse sólo en algunos puntos, ya que de es posible cumplir los requisitos prescritos con
lo contrario no se podrá garantizar un espesor el procedimiento de trabajo seleccionado.
uniforme de la capa.
Para el procedimiento de trabajo se redactarán
La «hoja informativa sobre la compactación unas instrucciones que han de incluir
del subsuelo y de la infraestructura en obras - las máquinas de compactación seleccionadas
viales» contiene instrucciones para la compac- - el modo de trabajo para el extendido
tación y las máquinas que se han de emplear. - la cantidad de operaciones de compactación
La selección de las máquinas tiene que estar necesarias
adaptada al tipo de suelo, al espesor de la - la altura de vertido máxima para las distintas
capa y a la cantidad de pasadas. Es importante capas.
Mejoramiento
Nachbehandlung
El objetivo del tratamiento ulterior es evitar la tendrá que esparcir gravilla (p. ej. con un tama-
deshidratación prematura de un suelo com- ño de grano de 1/3 mm o 2/5 mm) inmediata-
pactado con ligantes hidráulicos. Los suelos mente después de haber rociado la emulsión,
compactados se tienen que mantener constan- para así protegerlo.
temente húmedos durante 3 días como mínimo, Se consideran como valores de referencia:
p. ej. mediante un suave rociado de agua. De aprox. 0,7 kg/m2 en suelos de grano fino y
forma alternativa, es posible rociar uniforme- aprox. 1,1 kg/m2 en suelos de grano grueso.
mente una emulsión bituminosa (U 60 K) sobre Es posible prescindir del tratamiento ulterior
la capa compactada y húmeda hasta que se si se coloca otra capa adicional sobre la capa
forme una ligera capa cerrada de emulsión. La recién compactada, pero siempre sin destruir
cantidad a rociar se determina en cada caso o afectar la capa inferior. Tras el tratamiento de
específico a través de unos ensayos previos. Si suelos con cal para obras y el mejoramiento de
fuera necesario que los vehículos para obras se suelos con ligantes mezclados, generalmente
desplacen por suelo compactado y tratado, se no se requiere ningún tratamiento ulterior.
78 // 79
1.12.4 Requisitos que debe cumplir el tratamiento de suelos
Requisitos que deben cumplir:

En suelos de grano grueso:
1.12.4.1 Cantidad de ligantes Se aplican las condiciones contractuales técnicas adicionales y
directivas para la construcción de capas portantes con ligantes
Ligantes hidráulicos y ligantes mezclados hidráulicos y capas de carreteras de hormigón (ZTV Beton-StB).
En suelos de grano fino o grano mixto:
Se seleccionará una cantidad de ligante suficiente para
cumplir los siguientes requisitos:
1)
La resistencia a la compresión se refiere a una muestra con un diá-
metro de 10 cm. En casos particulares se puede comprobar la re- Grupos de suelos Resistencia a las Resistencia a la
sistencia de 7 días, teniendo en cuenta el desarrollo de la resistencia heladas (elevación compresión (des-
del ligante. En el caso de ligantes hidráulicos con un desarrollo más de la muestra) pués de 28 días)
lento de la resistencia de la mezcla de suelo y ligante puede resultar
necesario efectuar la prueba de la resistencia a la compresión en GU, GT, SU, ST2) ΔI
≤ 1‰ 6,0 N / mm2
una fecha posterior a los 28 días. I
2)
Si el suelo se clasifica en una clase de sensibilidad a las heladas 1, GU*, SU*, UL, UM ΔI
≤ 1‰ –
únicamente se realiza la prueba de resistencia a la compresión. GT*, ST*, TL, TM, TA I
Si el suelo se clasifica en una clase de sensibilidad a las heladas 2,
Rocas recicladas o de
se realizan ambas pruebas. ΔI
producción industrial ≤ 1‰ 6,0 N / mm2
I
granuladas
Cal pulverizada e hidrato de cal
conforme a las especificaciones técnicas para suelos y
rocas en obras viales (TP BF-StB, parte B 11.5)
Resistencia a la compresión de los cilindros tras una
solicitación por heladas > 0,2 N/mm2, cantidad de ligante
> 4 %M
1.12.4.2 Parámetros de compactación Requisitos que debe presentar la capa que se ha de

compactar (sólo en el procedimiento de mezcla en el
lugar de obras)
Requisitos que debe cumplir el cuantil mínimo del 10 % para
el grado de compactación DPr o el cuantil máximo del 10 %
para el porcentaje de poros de aire na
GW, GI, GE
SW, SI, SE DPr > 100 %
GU, GT, SU, ST
GU*, GT*, SU*, ST* DPr > 97 %
U, T, OU1), OT1) y na < 12 %
Requisitos que debe presentar el grado de com-

pactación de la capa compactada inmediatamente
después de finalizada la compactación
1) Para suelos de los grupos OU y OT, los requisitos solo se aplican
si la idoneidad y las condiciones de extendido se analizan por
separado y si se han determinado de común acuerdo con la
DPr > 98 % de la densidad proctor de la mezcla de
empresa contratante. suelo y ligante
Cantidad de ligante ≥ 3 M.-%
Mejoramiento cualificado del suelo de la subrasante

Se seleccionará una cantidad de ligante suficiente para
cumplir los siguientes requisitos:
Resistencia a la compresión uniaxial al cabo de 28 días
y prueba conforme a las especificaciones técnicas para
suelos y rocas en obras viales (TP BF-StB parte B 11.3)
≥ 0,5 N/mm2. Al cabo de 24 h de depósito en agua, la
reducción de la resistencia no deberá ser superior al 50%
De forma alternativa: valor CBR al cabo de 28 días y prue-
ba conforme a las especificaciones técnicas para suelos y
rocas en obras viales (TP BF-StB parte B 7.1) ≥ 40 %.
Al cabo de 24 h de depósito en agua, la reducción de la
resistencia no deberá ser superior al 50 %.
Los ensayos también se pueden realizar después de
transcurridos 7 días y/o en otros momentos.
Mejoramiento cualificado del suelo en otras

aplicaciones
Determinación de la cantidad de ligantes de acuerdo con
el cálculo estático del suelo.
Requisitos que debe cumplir la compactación Requisitos que debe cumplir la compactación
Requisitos que debe cumplir el cuantil mínimo del 10 % para el Requisitos que debe cumplir el cuantil mínimo del 10 % para el
grado de compactación DPr o el cuantil máximo del 10 % para el grado de compactación DPr o el cuantil máximo del 10 % para
porcentaje de poros de aire na el porcentaje de poros de aire na
Área Grupos de suelos DPr in na in Área Grupos de suelos DPr in na in
% % % %
Subrasante de terraplenes GW, GI, GE Subrasante de terraplenes GW, GI, GE
con una profundidad de SW, SI, SE > 100 – con una profundidad de SW, SI, SE > 100 –
hasta 1,00 m hasta 1,00 m
Subrasante de desmontes GU, GT, SU, ST Subrasante de desmontes GU, GT, SU, ST
con una profundidad de con una profundidad de
hasta 0,50 m hasta 0,50 m
1,00 m por debajo de la GW, GI, GE 1,00 m por debajo de la GW, GI, GE
subrasante hasta la base del SW, SI, SE > 98 – subrasante hasta la base SW, SI, SE > 98 –
terraplén GU, GT, SU, ST del terraplén GU, GT, SU, ST
Subrasante hasta la base del GU*, GT*, SU*, ST* Subrasante hasta la base del GU*, GT*, SU*, ST*
terraplén terraplén
U, T, OU1), OT1) > 97 < 12 Subrasante de desmontes con U, T, OU1), OT1) > 97 < 12
Subrasante de desmontes con
una profundidad de hasta 0,50 m una profundidad de hasta 0,50 m
80 // 81
Requisitos que deben cumplir:
1.12.4.3 Comprobación de la cantidad La empresa contratada especifica la cantidad
de ligante
de ligantes - en el procedimiento de mezcla en el lugar de
obras en kg/m2
- en el procedimiento de mezcla centralizado
en %M,
basándose para ello en los resultados de la
prueba de idoneidad.
La cantidad suministrada de ligante para el lote

- no será inferior al 5 % relativo
- no será superior al 8 % relativo
del valor determinado en la prueba de idonei-
dad
Los valores de la cantidad de ligante, deter-

minados de forma individual conforme a las
especificaciones técnicas para suelos y rocas
en obras viales (TP BF-StB parte 11.2)
- no serán inferiores al 10 % relativo
- no serán superiores al 15 % relativo
del valor nominal de la prueba de idoneidad
1.12.4.4 Superficie Divergencia máx. entre la superficie y la altura

nominal: ± 2 cm
1.12.4.5 Planeidad ≤ 2,0 cm debajo de un trayecto de medición de

4 m, si la capa compactada constituye la base
inmediata de la superestructura
1.12.4.6 Espesor de extendido Divergencia máx. entre el espesor de extendido

y el valor nominal: ± 10%
La empresa contratada especifica la cantidad de
ligante
- en el procedimiento de mezcla en el lugar de
obras en kg/m2
- en el procedimiento de mezcla centralizado
en %M,
basándose para ello en los resultados de la
prueba de idoneidad.
La cantidad suministrada de ligante para el lote

- no será inferior al 5 % relativo
- no será superior al 8 % relativo
del valor determinado en la prueba de idoneidad
Los valores de la cantidad de ligante, determina-

dos de forma individual (conforme a las especi-
ficaciones técnicas para suelos y rocas en obras
viales - TP BF-StB parte 11.2)
- no serán inferiores al 10 % relativo
- no serán superiores al 15 % relativo
del valor nominal de la prueba de idoneidad
Requisito conforme a la estructura de trabajo Requisito conforme a la estructura de trabajo
82 // 83
1.13 Rellenos posteriores de obras de construcción
1.13.1 Conceptos
Zona de rellenos posteriores

Zona de drenaje (la zona de drenaje es parte de la
zona de relleno) zona de vertido
1.13.2 Materiales de construcción
Los materiales empleados tienen que ser resis- Con la adición de ligantes se puede aumentar
tentes a la descomposición y no deben contener la capacidad portante de rellenos y reducir el
componentes que se puedan hinchar, se desmoro- hundimiento.
nen con facilidad o que afecten las obras.
1.13.2.1 Zona de drenaje
La zona de drenaje se elaborará con suelos de

grano grueso (DIN 18196).
1.13.2.2 Zona de relleno y vertido
Suelos de grano grueso Además,

(SW, SI, SE, GW, GI, GE) n zonas de rellenos posteriores de difícil
e
Suelos de grano mixto (SU, ST, GU, GT) acceso
Suelos de grano mixto (SU*, ST*, GU*, GT*) debajo del horizonte, debajo del cual el relleno
y suelos de grano fino (TL, TM, UM, UL) en posterior no se puede drenar por falta de un
combinación con un mejoramiento cualificado cuerpo receptor y porque el subsuelo es de
del suelo difícil permeabilidad,
Roca de producción industrial y materiales de
se puede una mezcla de suelo y ligante para así
construcción reciclados
garantizar una compactación adecuada y evitar
Las cenizas voladizas de hulla, las rocas esté-
una acumulación de agua.
riles de hulla y los materiales de construcción
Si se emplean suelos de grano mixto, se deberá
reciclados con componentes de asfalto sólo
incluir en las obras una capa de drenaje con un
se preverán para los áreas fuera de la zona de
grosor de 1,0 m
drenaje
1.13.3 Compactación
Para la El material de construcción se colocará en el área

z ona de rellenos posteriores de relleno posterior y de vertido y se compactará
la zona de vertido de manera uniforme en capas con un espesor de
la zona de taludes en zonas laterales tendrá 30 cm como máximo. Los conos de talud en los
validez la exigencia al cuantil mínimo del 10 % extremos de la obra se realizarán al mismo tiempo
del grado de compactación que los trabajos de relleno y vertido. La conexión
entre el área de relleno posterior y un terraplén
o un talud de desmonte se realizará en forma de
escalones y que engrane el uno con el otro.
DPr = 100 %
84 // 85
1.14 Llenado de zanjas de tubos y cables
1.14.1 Generalidades
En caso de necesidad se usará el suelo excavado adoptando las medidas pertinentes.

como relleno, dependiendo, claro, de su idonei-
dad. Un suelo excavado y demasiado húmedo deberá
El suelo depositado de manera provisional se tiene ser tratado con ligantes para que esté en condi-
que mantener en condiciones de poder extenderlo ciones de ser extendido.
1.14.2 Incorporación del ligante
El ligante se incorporará con una pala de mezcla En zonas de construcciones contiguas se impedirá
junto a la zanja para canales o, en el lugar de la generación de remolinos de ligante. En caso
depósito del material. necesario se deberán utilizar ligantes de despren-
dimiento reducido de polvo.
1.14.3 Compactación
El suelo de relleno de zanjas de tuberías dentro del del cuantil mínimo del 10 % para el grado de
cuerpo de una calzada se tiene que compactar de compactación de DPr o del cuantil máximo del
tal manera que cumpla las siguientes exigencias 10 % para el porcentaje de poros de aire na.
na en %
Área Grupos de suelos DPr en %
en vol.
Subrasante de hasta 1,00 m de profundidad de terraplenes, GW, GI, GE, SW, SI,
100 –
subrasante de hasta 0,50 m de profundidad de desmontes SE, GU, GT, SU, ST
1,00 m por debajo de la subrasante GW, GI, GE, SW, SI,

98 –
hasta la base del terraplén SE, GU, GT, SU, ST
Subrasante hasta la base del terraplén GU*, GT*, SU*, ST*

97 122)
Subrasante de desmontes con una profundidad de hasta 0,50 m U, T, OU1), OT1)
1) Para suelos de los grupos OU y OT, los requisitos solo se aplican 2) Si no se prevé la compactación o el mejoramiento cualificado de
si la idoneidad y las condiciones de extendido se analizan por los suelos, se recomienda cumplir un cuantil máximo del 10 %
separado y si se han determinado de común acuerdo con la para el porcentaje de poros de aire
empresa contratante. · en caso de extendido de suelos sensibles al agua, mixtos y de
granos finos del 8 %vol.,
· en caso de extendido de rocas de dureza variable del 6 %vol.
En zanjas de tuberías dentro y fuera del cuerpo de cumplir el cuantil mínimo del 10 % del grado de
una calzada, en la zona de las tuberías se deberá compactación del 97 %.
86 // 87
Introducción
Las capas de base con ligantes hidráulicos se uti- En los años 60, en Alemania se impuso la idea de
lizan hoy en día como compactación, como capa producir mezclas de materiales de construcción
de base ligada hidráulicamente (HGT) o como ligadas con cemento para capas de base, según
capa de base de hormigón. principios de mecánica de suelos.
Las capas de base conforman la parte inferior Por razones técnicas y económicas se están
de la superestructura de los firmes. Los efectos utilizando cada vez más las capas de base con
estáticos y dinámicos que se producen en el firme ligantes hidráulicos.
de la calzada se derivan hacia la subestructura o Además de las ventajas del efecto de placas, que
hacia el subsuelo. implica menores solicitaciones del subsuelo o de
la infraestructura, y de la resistencia a las variacio-
En este manual trataremos la compactación con nes de temperatura, construir capas de base con
ligantes hidráulicos y la capa de base ligada ligantes hidráulicos posee también las siguientes
hidráulicamente. ventajas:
oca sensibilidad a los efectos de largo plazo
P
Solo se mencionarán otros tipos de capas de base de las cargas, no se produce fluencia
para efectos informativos. No se producen deformaciones permanentes
por cargas cuando las temperaturas son altas
Ya los romanos sabían cómo construir buenas Se pueden utilizar materiales de construcción
capas de base con ligantes hidráulicos. reciclados y productos industriales secundarios
Bajo algunas de las calles de la ciudad de Múnich, Larga vida útil de la capa de base
Alemania, todavía hoy en día se encuentran capas
de base de «hormigón magro» construidas hacia la
transición del siglo XIX al siglo XX. Ya antes de la
segunda guerra mundial se utilizaban los ligantes
hidráulicos en la construcción de autopistas así
como para pistas de despegue y aterrizaje.
88 // 89
2. Capas de base con ligantes hidráulicos
2.1 Generalidades
Conforme con la RStO se distingue entre Las mezclas de materiales de extendido son mez-
apas de base sin ligantes
c clas de materiales de construcción con ligantes y
Capas de base con ligantes hidráulicos agua.
capas de base con características específicas
Si se utilizan mezclas de materiales de construc-
Las mezclas de materiales de construcción están ción con material reciclado, deberá comprobarse
compuestas por roca granulada con una distribu- el comportamiento de emisión de sustancias
ción del tamaño del grano definida y sin ligantes dañinas.
ni agua.
90 // 91
2.2 Terminología
Las capas de base con ligantes hidráulicos se - Procedimiento de mezcla en central

distinguen según la tecnología, el material de El suelo o la mezcla de roca clasificada se
partida y el procedimiento de mezcla entre mezclan con el ligante previsto y el agua (agua
añadida) en mezcladoras estacionarias, se
Compactación con ligantes hidráulicos transporta al lugar de la obra y se extiende allí
Las compactaciones son procesos de cons-
trucción para aumentar la resistencia de las Capas de base ligadas de forma hidráulica
capas de base no ligadas frente a las cargas (HGT, por sus siglas en alemán, producidas
impuestas por el tráfico y el clima. La mezcla de únicamente en el procedimiento de mezcla en
materiales de construcción se compacta des- central)
pués del extendido. Para ello se añaden ligantes Las capas de base ligadas de forma hidráulica
hidráulicos y agua a los suelos y/o a las mezclas (HGT) se componen de mezclas de materiales
de materiales de construcción por el procedi- de construcción no triturados y/o triturados y
miento de mezcla in situ en obra o en central ligantes hidráulicos. La distribución del tamaño
del grano debe encontrarse dentro de los
- Procedimiento de mezcla in situ en obra rangos de curva granulométrica especificados.
La mezcladora se desplaza sobre la capa pre- La mezcla de materiales de extendido debe
parada para la compactación; la escarifica y producirse en instalaciones de mezcla.
mezcla el ligante hidráulico previsto junto con
el agua aún necesaria. Capas de base de hormigón
Las capas de base de hormigón son capas
de base formadas con hormigón según
DIN EN 206-1 y DIN 1045-2.
2.3 Capas de base con ligantes hidráulicos según
ZTV Beton-StB 1) y compactación del suelo
según ZTV E-StB 2)
Posición de la compactación del
Posición de las capas de base con ligantes hidráulicos según las suelo en el subsuelo o infraestructura
condiciones contractuales técnicas adicionales y directivas para la según las condiciones contractuales
construcción de capas portantes con ligantes hidráulicos y capas técnicas adicionales para
de carreteras de hormigón (ZTV Beton-StB) prestaciones en obras viales y de
puentes (ZTV E-StB)
Firme de asfalto Firme de asfalto

Superestructura de
Capa de base de Firme de hormigón Firme de adoquín Capa de base de Firme de hormigón
hormigón
asfalto asfalto
Estructura resistente a las heladas
Estructura resistente a las heladas
Material resistente Capas de base con Compactación del Subsuelo (suelos Módulo de Grado de
a las heladas [FSS] ligantes hidráulicos subsuelo o de la F2/F3) deformación en la compactación
(extendido o infraestructura subrasante de tierra DPr ≥ 98 %
depositado) Ev2 ≥ 45 MN / mm2
1)
ondiciones contractuales técnicas adicionales y directivas para la construcción de capas portantes con ligantes hidráulicos y capas
C
de carreteras de hormigón
2)
Condiciones contractuales técnicas adicionales para prestaciones en obras viales y de puentes
92 // 93
2.4 Principios de producción
2.4.1 Generalidades
Las compactaciones y las capas de base ligadas l grado de compactación se calcula a partir de
E
de forma hidráulica se producen siguiendo los la densidad proctor y la densidad del campo.
principios de la mecánica de suelos, es decir:
a densidad proctor y el contenido de agua
L El hormigón para las capas de base de hormigón
óptimo correspondiente se determinan mediante se produce conforme a los fundamentos de las
el ensayo proctor en la mezcla de suelo y ligante normas DIN EN 206-1 y DIN 1045-2. La resistencia
o en la mezcla de materiales de construcción y a la compresión y a las heladas se verifica en la
ligantes. probeta cúbica.
El contenido de ligante requerido se comprueba
mediante ensayo de presión y congelación en el
cuerpo de ensayo proctor.
2.5 Ensayos – Definiciones
2.5.1 Ensayo inicial (ensayo de idoneidad)
Los ensayos iniciales son ensayos a cargo de las mezclas de materiales de construcción y de
la empresa contratada. Estos ensayos deben materiales de extendido para las condiciones de
realizarse con arreglo a lo estipulado en las TL extendido previstas, así como para la aplicación
Beton-StB (Condiciones de entrega de hormigón prevista conforme a las condiciones del contrato
para obras viales) y TP Beton-StB (Especifica- de obra.
ciones técnicas de ensayos para capas de base
con ligantes hidráulicos y firmes de carreteras de La comprobación debe aportarse mediante certifica-
hormigón) antes de la primera aplicación. dos expedidos por una entidad de verificación auto-
Dichos ensayos tienen por objeto demostrar la rizada para ensayos de los materiales o las mezclas
idoneidad de los materiales de construcción, de de materiales de construcción pertinentes.
2.5.2 Control de producción del fabricante
Para Si los suelos o las mezclas de materiales de cons-

s uelos trucción o de materiales de extendido proceden o
mezclas de materiales de construcción han sido producidos por la empresa constructora,
mezclas de materiales de extendido el control de producción del fabricante se incluye
entre las medidas de autocontrol.
suministrados se requieren controles de produc-
ción del fabricante, cuyos resultados deberán
presentarse.
94 // 95
Ensayos iniciales y controles de producción del fabricante de la compactación y de capas de base
ligadas de forma hidráulica:
Tipo de capa Control de la producción por

Ensayo inicial
de base parte del fabricante
Ligantes
Compactación y Comparación de los compro-
Tipo y clase de ligante capa de base ligada bantes de suministro para cada
de forma hidráulica suministro
Suelo o mezcla de materiales de construcción
Compactación y por cada volumen de suministro

Distribución del tamaño
capa de base ligada en todos los casos de 2.500 t empezado, como
del grano
de forma hidráulica mínimo una vez al día
Partículas finas Compactación en todos los casos según se requiera
según se requiera, por lo

Contenido de agua Compactación en todos los casos
menos una vez al día
Densidad proctor y
Compactación en todos los casos –
contenido de agua óptimo
Naturaleza de la roca
HGT en todos los casos según control visual
granulada
Mezcla de materiales de extendido

Compactación y
según se requiera, por lo
Contenido de ligantes capa de base ligada en todos los casos
menos una vez al día
de forma hidráulica
Compactación y
Densidad proctor capa de base ligada en todos los casos –
Compactación y
Contenido de agua capa de base ligada en todos los casos como mínimo dos veces al día
Compactación y
Resistencia a la
capa de base ligada en todos los casos según se requiera
compresión en la probeta
suelos o mezclas de
Compactación y materiales de construcción
Resistencia a las heladas capa de base ligada con partículas finas –
de forma hidráulica ≤ 0,063 mm
entre 5 y 15 %M
Naturaleza de la roca
HGT – según control visual
granulada
2.5.3 Ensayo de autocontrol
Los ensayos de autocontrol son ensayos que En estos ensayos se comprueba si las
realiza la empresa contratada. propiedades
e los materiales de construcción
d
de las mezclas de materiales de extendido
de la obra acabada
cumplen las exigencias estipuladas en el contrato.
2.5.4 Ensayo de control
Los ensayos de control son ensayos que realiza la Un examen arbitral es la repetición de un ensayo
empresa contratante. de control, de cuya correcta ejecución existen
En estos ensayos se verifica si las propiedades dudas justificadas por parte de la empresa con-
e los materiales de construcción
d tratante o de la empresa contrata. Este ensayo se
de las mezclas de materiales de construcción y lleva a cabo a petición de una de las partes con-
de extendido tratantes a través de una entidad de verificación
de la obra acabada autorizada por la empresa contratante y la empre-
sa contratada, y que no sea la que ha realizado el
cumplen las exigencias estipuladas en el contrato.
ensayo de control.
Los resultados constituyen la base de la recepción
El resultado sustituye al ensayo de control original.
de las obras.
Los gastos corren a cargo de la parte en cuyo
perjuicio hablen los resultados.
96 // 97
2.6 Materiales de construcción
2.6.1 Suelos y rocas granuladas para compactaciones
Para compactaciones pueden utilizarse: La calidad de los suelos para compactaciones se

uelos de grano grueso según DIN 18196
S controla conforme a las condiciones de entrega
Suelos de grano mixto de los grupos GU, SU, para la producción de capas sin ligantes en obras
GT y ST, si cumplen la clase de sensibilidad a viales (TL G SoB-StB).
heladas F1
Roca granulada que cumpla los requisitos del La utilización de asfalto granulado y materiales
anexo G de las condiciones de entrega de pie- de construcción de carreteras con contenido
dras en obras viales (TL Gestein-StB) bituminoso está regulada en las TL Beton-StB
(Condiciones de entrega de hormigón para obras
viales) anexo G.
En este contexto deben observarse especialmente
también las «Directrices para la utilización de bajo
impacto medioambiental de materiales reciclados
con componentes bituminosos así como la utili-
zación de asfalto reciclado en la construcción de
carreteras» (RuV A-StB).
ST*, GT*
SU*, GU*
TL, TM
UL, UM, UA
OU
Porcentaje d ≤ 0,063 mm (%M)
15
ST, GT
SU, GU
F 2 TA
ST, GT OT, OH
10 OK
SU, GU
F 1
GW, GI, GE
F 1
SW, SI, SE
0
1 5 10 15 Si el porcentaje de grano se encuentra entre 5 y 15 %M, en el ensayo
de idoneidad (ensayo inicial) debe demostrarse una resistencia a he-
d60 ladas suficiente de la mezcla de materiales de extendido endurecida
Coeficiente de irregularidad U =
d10 mediante un ensayo de congelación.
ligadas de forma hidráulica
Para las capas de base ligadas de forma hidráulica Roca granulada reciclada según la «Hoja infor-
se pueden utilizar: mativa sobre la reutilización de hormigón de
Rocas granuladas naturales, trituradas y no tritu- firmes» – siempre que el fresado y el extendido
radas; rocas granuladas y mezclas de materiales tenga lugar en la misma obra – sin necesidad de
de construcción para capas de base con ligan- más comprobaciones.
tes hidráulicos deben cumplir los requisitos de
las condiciones de entrega de piedras en obras La utilización de asfalto granulado y materiales
viales (TL Gestein-StB). El control de calidad de construcción de carreteras con contenido
se realiza de acuerdo con las condiciones de bituminoso está regulada en las TL Beton-StB
entrega para la producción de capas sin ligantes (Condiciones de entrega de hormigón para obras
en obras viales (TL G SoB-StB). viales) anexo G.
En este contexto deben observarse especialmente
ocas granuladas (SFA, HOS, HS, SWS, CUG,
R también las «Directrices para la utilización de bajo
CUS, GKOS, SKG y escoria) y SFA como mate- impacto medioambiental de materiales reciclados
rial adicional o como suplemento de la mezcla con componentes bituminosos así como la utili-
de materiales de construcción. Si se utiliza roca zación de asfalto reciclado en la construcción de
granulada de origen industrial o reciclada y carreteras» (RuV A-StB).
escorias, deben observarse los campos de apli-
cación que figuran en la tabla de la página 98.
98 // 99
Requisitos que deben cumplir las rocas granuladas para capas de base con ligantes hidráulicos
según las condiciones de entrega de piedras en obras viales (TL Gestein-StB):
Capa de base ligada

Característica Compactación Capa de base de hormigón
Caracterización del material Determinación de las propiedades de la granulación según DIN EN 932-3
Porcentaje de granos finos en debe especificarse, no deben excederse f3
grupos de grano 0/2 y 0/5 el porcentaje admisible de granos
Porcentaje de granos finos en grupos de finos en la mezcla de materiales de
construcción f1
grano 2/4 y 32/63
Forma del grano en roca
SI50 (FI50)
granulada de grano grueso
Distribución del tamaño del grano
Grupos de grano / GF80 para 0/5 GF85
granulaciones suministradas GC80/20 für 5/11, 11/22, 22/32, 32/45 und 45/56
Grupos de grano / GC85 / 20 para 2/4, 4/8, 8/16, 16/32 y 32/64 GC90/15 para 5/8,
granulaciones suministradas 8/11, 11/16 y 16/22
Grupos de para D/d < 4: GTC20/15; para D/d > 4: GTC20/17,5;
grano reunidos para granulaciones según DIN EN 13242: GTNR
Tolerancias según la tabla 4,
Tolerancias para la distribución renglones 1 + 2 de las condiciones
GTANR
del tamaño del grano técnicas de suministro de roca
granulada
Densidad aparente debe especificarse
Absorción de agua Wcm 0,5
Resistencia a las heladas F4
Quemadura por sol del basalto SBSZ (SBLA)
Contaminación orgánica mLPC NR
Descomposición de silicato dicálcico en
No se produce descomposición
HOS o GKOS
Descomposición de hierro en HOS o
No se produce descomposición
GKOS
Constancia de volumen de SWS V5 SWS no aplicable
Observación de la directiva relativa a las
Indicar las clases de
Reacción ácido sílicico alcalino reacciones alcalinas del Comité Alemán
sensibilidad alcalina
de Hormigón Armado (DAfStB)
Componentes que afectan la solidifica-
Deberá presentarse comprobación
ción y el endurecimiento
La roca de producción industrial y los materiales de construcción
Características que afectan al
reciclados deben cumplir los requisitos sobre las características
medio ambiente
que afectan al medio ambiente
Aplicaciones para roca granulada industrial o reciclada:
HOS, HS, CUG,

Materiales de CUS, GKOS,
SFA SWS RC1) HMVA
construcción SKG,
Lavaschlacke
Clase de carga SV, I hasta VI SV, I hasta VI SV, I hasta VI SV, I hasta VI IV hasta VI
como suple-
como roca como roca como roca con
Compactaciones mento de roca
granulada granulada granulada limitaciones 2)
granulada
Capas de base como suple-

como roca como roca como roca
ligadas de forma mento de roca 3)
granulada granulada granulada
hidráulica granulada
Capas de base de como material como roca 3) como roca 3)

hormigón adicional granulada granulada
SFA: cenizas volantes de hulla SKG: granulado de cámara de fusión

HOS: escoria de alto horno en pedazos SWS: escoria de acerería
HS: Escoria de alto horno granulada RC: material de construcción reciclado
CUG/CUS: escoria de la producción de cobre HMVA: cenizas de combustión de basura
GKOS: escoria de fundición de horno de doméstica
cubilote en pedazos
1)
a roca granulada reciclada según la «Hoja informativa sobre la
L 2)
on arreglo a la hoja informativa relativa a la reutilización de cenizas
C
reutilización de hormigón de firmes» – siempre que el fresado y el de combustión de basura doméstica en la construcción de carrete-
extendido tenga lugar en la misma obra – sin necesidad de más ras - (M HMV-A)
comprobaciones se puede usar para capas de base con ligantes 2)
No es de aplicación
hidráulicos.
100 // 101
de hormigón
Las rocas granuladas como las que se citan en el nuladas, sino solamente como material adicional.
apartado 2.6.2, las rocas granuladas y mezclas de Las curvas granulométricas que deben cumplirse
materiales de construcción para HGT, pero con la se rigen por los requerimientos de las normas
limitación de que las SFA apropiadas no se pue- DIN EN 206-1 y DIN 1045-2.
den emplear como suplemento de las rocas gra-
2.6.4 Ligantes hidráulicos
A modo de ligantes se utilizan cementos según de base según DIN 18506 (clases de resistencia
DIN EN 197 o DIN 1164-10 con arreglo a la tabla mecánica 12,5 y 32,5).
o aglomerantes hidráulicos de suelos y capas
Tipos principales de cemento Denominación de los tipos de cemento Componentes principales
CEM I Cemento Portland
S Escoria de alto
Cemento Portland siderúrgico A / B
horno granulada
Cemento Portland de polvo de silicato A D Polvo de silicato
CEM II Cemento Portland de puzolana A / B P/Q Puzzolane
Cemento Portland de cenizas volantes A V Ceniza volante
Cemento Portland de arcilla A / B T Arcilla
Cemento Portland de caliza A LL Piedra caliza
S-D, S-T, S-LL
S-P, S-V
D-T, D-LL, D-P
A D-V
T-LL
CEM II-M Cemento Portland compuesto
P-V, P-T, P-LL
V-T, V-LL
S-D, S-T, S-P
B D-T, D-P
P-T
A S
CEM III Cemento de alto horno
B S
CEM IV Cemento de puzolana B P 1)
A
CEM V Cemento compuesto S-P 2)
1)
ige solo para cemento Trass según DIN 51043 como componente principal hasta un 40 %M como máximo
R
2)
Rige solo para cemento Trass según DIN 51043 como componente principal
102 // 103
2.6.5 Agua
Se puede añadir cualquier agua procedente de ligantes hidráulicos puede utilizarse agua residual
la naturaleza que cumpla los requerimientos de de acuerdo con las regulaciones de las normas
la norma DIN EN 1008. Para capas de base con DIN EN 206-1, DIN EN 1008 y DIN 1045-2.
2.6.6 Aditivos / materiales adicionales del hormigón
Los aditivos del hormigón deben cumplir los nadores o contar con una aprobación expedida
requerimientos de la norma DIN EN 934-2 o contar por la inspección de obras. Deben observarse las
con una aprobación general por parte de la ins- disposiciones de las normas DIN EN 206-1 y
pección de obras. Para la utilización de aditivos DIN 1045-2.
de hormigón según DIN EN 934-2 deberá obser- La distribución del grano en suelos se puede me-
varse la DIN V 20000-100. Los aditivos del hormi- jorar mediante la adición de cenizas volantes de
gón deben cumplir los requerimientos de hulla, las cuales deben cumplir los requerimientos
las normas DIN EN 450, DIN EN 12620 para relle- de la norma DIN EN 450-1.
2.7 Requisitos que deben cumplir las capas de
base con ligantes hidráulicos
2.7.1 Cálculo
El tipo y el grosor de las capas de base con ligantes Al extender una capa de base con ligantes hidráu-
hidráulicos bajo firmes de hormigón y de asfalto, así licos, según RStO 01 en el rango de las clases de
como en superestructuras completamente ligadas, carga SV, I hasta IV, la capa de base de asfalto es de
se rigen por la clase de carga y el tipo de capa de 8 hasta 4 cm más delgada con respecto al método
base. de construcción de capa de base de asfalto sobre
capa de protección contra las heladas.
2.7.2 Capas de superestructura con ligantes
Los espesores mínimos de extendido para capas nales y directivas para la construcción de capas
de base con ligantes hidráulicos están regulados portantes con ligantes hidráulicos y capas de
en las condiciones contractuales técnicas adicio- carreteras de hormigón (ZTV Beton-StB).
2.7.3 Espesores mínimos de extendido
2.7.3.1 Compactaciones
En caso de compactaciones, los espesores míni- Dependiendo del tamaño máximo de gran espesor
mos de extendido dependen del procedimiento mínimo de extendido es
de mezcla y del grano de mayor tamaño máximo n mezclas de materiales
e
de grano de la mezcla de materiales de extendido. de extendido de 0/32 mm > 12 cm,
Las compactaciones deben extenderse con un en mezclas de materiales
espesor mínimo de de extendido de 0/45 mm > 15 cm
n el procedimiento de mezcla
e y
centralizado > 12 cm n mezclas de materiales
e
y de extendido > 0/45 mm > 20 cm
n el procedimiento de mezcla en la obra in situ
e
> 15 cm
2.7.3.2 Capas de base ligadas de forma hidráulica
El espesor mínimo de extendido de cada capa de mezclas de materiales

una capa de base ligada de forma hidráulica debe de extendido 0/32 mm > 12 cm
ser, en estado compactado, para y
mezclas de materiales
de extendido 0/45 mm > 15 cm
104 // 105
2.7.3.3 Capas de base de hormigón
El espesor mínimo de extendido de cada capa de caso de compactación con vibradores interiores,
una capa de base de hormigón es de 12 cm, en de 15 cm.
2.7.4 Formación de bordillos de las capas de base
Si no están previstos bordillos, las capas de base 40 cm, el espacio sobrante en los extremos debe-
deberán extenderse más anchas (como mínimo rá ser como mínimo el ancho de la superficie de
50 cm) que el firme y achaflanarse en los bordes. rodadura + 10 cm. En caso de capas de base con
El ensanchamiento de las capas de base mejora el ligantes hidráulicos debe tenerse en cuenta que
comportamiento de carga de la superestructura en el espacio sobrante en los extremos se ejecute
la zona de los márgenes y da como resultado un en el margen más elevado de la calzada con una
apoyo estable para el encofrado o la superficie de contrapendiente hacia afuera para impedir que
rodadura de extendedoras de encofrado deslizan- penetre agua desde los laterales en la estructura
te. Si la superficie de rodadura de las extendedo- de la carretera.
ras de encofrado deslizantes es más ancha que
2.7.4.1 Detalle de la formación de los bordillos
Formación de bordillos de un firme de hormigón sobre una capa de base con ligantes hidráulicos:
20 ≥ 50 100
Firme de hormigón
≥ 4 %
Material textil no tejido
Capa de base con
5
Subrasante 1, ligantes hidráulicos
1 :
Capa de protección
contra las heladas
20
q ≥ 4 % q ≥ 2,5 %
Formación de bordillos de un firme de asfalto sobre una capa de base con ligantes hidráulicos (HGT):
Capa de base de asfalto

20 10 100
Dado el caso, capa
intermedia de asfalto
: 1
≤2
≥ 4 % Capa de base de asfalto

Capa de base con
5 ligantes hidráulicos (HGT)
1,
Subrasante 1 :
20
q ≥ 4 % q ≥ 2,5 %
Formación de bordillos en un firme de asfalto sobre una compactación:

20 10 100 Firme de asfalto
Dado el caso, capa

intermedia de asfalto
: 1
≤2
≥ 4 % Firme de asfalto

,5 Capa de base con ligantes
Subrasante 1 : 1
hidráulicos (compactación)
20

q ≥ 4 % q ≥ 2,5 %
106 // 107
2.7.5 Desagüe de capas de base
La contrapendiente debe formarse, medida disponibles dispositivos de desagüe eficaces, los

desde el borde del firme, hasta 1,0 m por debajo cuales deberán adaptarse, protegerse y mantener-
del firme. En caso contrario, deberán adoptar- se en funcionamiento conforme vayan avanzando
se medidas especiales. Además, deberán estar las obras.
2.7.6 Ejecución con temperaturas bajas / altas y heladas
La producción de capas de base sobre substrato extendido para capas de base de hormigón solo
congelado y el extendido de mezclas de materiales está permitido si la temperatura del hormigón fresco
de construcción y de extendido congelados no es inferior a 5 °C y no supera 30 °C. Si durante los
están permitidos. trabajos de hormigonado cabe esperar temperatu-
Las mezclas de materiales de extendido para capas ras del aire inferiores a 5 °C o superiores a 30 °C,
de base con ligantes hidráulicos solamente deben deberán tomarse medidas especiales según las
procesarse a una temperatura > 5 °C. Si cabe condiciones contractuales técnicas adicionales y
esperar heladas en los primeros 7 días siguientes directivas para la construcción de capas portantes
a la producción de la capa de base, esta deberá con ligantes hidráulicos y capas de carreteras de
protegerse de tal modo que no se puedan producir hormigón (ZTV Beton-StB).
daños. El extendido de mezclas de materiales de
2.7.7 Posición acorde con el perfil
La superficie de las capas de base con ligantes Bajo firmes de hormigón, la divergencia de la al-
hidráulicos no debe diferir en más de ± 1,5 cm de tura de las capas de base con ligantes hidráulicos
la altura teórica. con respecto a la altura teórica no puede rebasar
+ 0,5 cm o -1,5 cm.
2.7.8 Planeidad
Los desniveles de la superficie de compactaciones Los desniveles de la superficie de capas de base

y capas de base ligadas de forma hidráulica en un de hormigón en un trayecto de medición de 4 m
trayecto de medición de 4 m de longitud no deben de longitud no deben superar 1,0 cm.
superar 1,5 cm.
2.7.9 Tolerancias del espesor de extendido
El valor especificado para la masa extendida

(en kg/m2)
de una compactación
de una capa de base ligada de forma hidráulica
de una capa de base de hormigón sólo puede
verse mermado en como máx. 10 %.
Para el cálculo de la masa extendida se toma por

norma la masa de extendido del lote completo de
la obra, y en todo caso, como mínimo, la cantidad
correspondiente al rendimiento por jornada para la
capa en cuestión.
El valor especificado para el espesor de extendido

(en cm) no debe reducirse en
na compactación o una capa de base
u
hidráulica en más de 3,0 cm
en una capa de base de hormigón en más de 2,5 cm.
Como espesor de extendido rige la media aritmética

de todos los valores individuales para la capa en
cuestión tomando como base el lote completo de la
obra.
2.7.10 Muescas o juntas
Todas las capas de base con ligantes deben de base con ligantes hidráulicos y el firme de hor-
extenderse con una separación de los elementos migón (método de construcción estándar). Como
incorporados a través de una junta. alternativa puede extenderse una capa de base de
Bajo los firmes de asfalto, las capas de base con asfalto.
ligantes hidráulicos deben dividirse con muescas
o con juntas falsas. La distancia de las muescas o Si en casos especiales no se coloca este material
las juntas falsas es por regla general de 5 m como no tejido y se extiende el firme de hormigón
máximo. directamente sobre la capa de base, las juntas y
muescas en la capa de base se guiarán por las
Para evitar fisuras de reflexión en la rodadura juntas de presión longitudinales y las juntas falsas
así como la erosión de la capa de base deberá transversales del firme.
colocarse material textil no tejido entre una capa
108 // 109
Conforme con las condiciones contractuales técnicas
adicionales y directivas para la construcción de capas
portantes con ligantes hidráulicos y capas de carrete-
ras de hormigón (ZVT Beton-StB), la profundidad de la
muesca debe ser como mínimo el 35 % del espesor de
extendido previsto. Por debajo de firmes de hormigón,
las muescas deben disponerse en la capa de base con
la retícula de las juntas del firme de hormigón.
Las secciones de trabajo y las secciones a realizar en

una jornada deberán formarse en sentido perpendicular
al espesor de extendido. Las juntas de trabajo deberán
realizarse en forma de juntas de presión. En la unión Juntas longitudinales y transversales bajo un firme de
con otras construcciones o alrededor de elementos asfalto extendido posteriormente
incorporados deberán preverse juntas de expansión.
En caso de superficies aeropuertuarias, el espesor

más elevado del firme de hormigón puede exigir otras
regulaciones.
2.7.11 Tratamiento posterior
La capa compactada deberá someterse a un trata- de forma uniforme inmediatamente después de

miento posterior de 3 días como mínimo, siempre sobrepasarse el estado semihúmedo de la capa de
que no se extienda sobre la capa de base inmediata- base compactada. La cantidad a rociar es de aprox.
mente después del extendido de una capa adicional. 0,5 kg / m2. Debe formarse una película fina pero que
Posibilidades de tratamiento posterior: cubra uniformemente. Antes del inicio del proceso
de desemulsión de la emulsión bituminosa deberá
t ratamiento posterior en húmedo
esparcirse sobre la capa rociada gravilla 2/5 y
rociado con una emulsión bituminosa
prensarse con compactadores. Si está previsto abrir
aplicación de un revestimiento de contención
al tráfico la capa de base anticipadamente, existe el
del agua
peligro de que se deteriore la capa cerrada.
En caso de un tratamiento posterior en húmedo, la Si se utilizan revestimientos de contención del

capa compactada deberá mantenerse, durante agua, la capa de base compactada ligada de forma
3 días, en estado brillante semihúmedo mediante hidráulica en estado brillante semihúmedo deberá
el rociado de agua después del extendido y de la cubrirse con paño de yute o con una lámina.
compactación.
Si se emplea una emulsión bituminosa C60B1-S, El tratamiento posterior con medios de tratamiento
la emulsión libre de disolventes deberá rociarse posterior del hormigón no es apropiado.
Puede prescindirse del tratamiento posterior si se La mezcla en caliente tiene además un efecto
aplica aglomerado de asfalto sobre la capa todavía positivo en el desarrollo de la resistencia mecá-
fresca y compactada. En todo caso, la estructura nica de la capa de base. Una capa de base con
de la capa de base con ligantes hidráulicos no ligantes hidráulicos provista de una capa de base
deberá verse alterada como consecuencia de esta de asfalto de 8 cm como mínimo de espesor se
operación. puede abrir al tráfico de inmediato.
Tratamiento posterior en húmedo de una capa de base hidráulica acabada
110 // 111
2.7.11.1 Resumen de los requerimientos para capas de base con ligantes hidráulicos
ción de capas portantes con ligantes hidráulicos y capas de carreteras de
1)
Densidad proctor
2)
Requerimiento general
3)
Requerimiento más alto bajo firmes de hormigón
4)
Bajo capas compactadas de asfalto
5)
Sin requerimientos bajo firmes de hormigón
6)
Como espesor de extendido rige la media aritmética de todos
los valores individuales de espesor de extendido para la capa en Grado de compactación de la capa que
cuestión tomando como base el lote completo de la obra. se va a compactar
7)
Por regla general como valor medio tomando como base el lote
Grado de compactación de la capa ya compactada
completo de la obra, si bien también pueden formarse valores
medios para secciones parciales que deben corresponderse como Discrepancia de la superficie con respecto a la altura
mínimo al rendimiento de una jornada. teórica (posición acorde con el perfil)
8)
Comprobado en la probeta proctor H / D = 125 / 150 mm; si se
comprueban probetas con H / D = 120 / 100 mm, los valores de Planeidad
resistencia a la compresión así obtenidos deben multiplicarse por
1,25 para poder compararlos con los valores de la tabla. Discrepancia admisible del espesor de extendido 6) /
9)
Valor medio de tres probetas interrelacionadas, cuyos valores indi- peso de extendido 7)
viduales no divergen en más de ± 2,0 N/mm2 del valor medio
10)
Valor individual Resistencia a la compresión en el marco del ensayo
11)
Valor medio inicial de la resistencia a la compresión
12)
Como cantidad de ligante rige la media aritmética de todos los
valores individuales de la cantidad de ligante de la compactación
referida al lote completo de la obra, para el cálculo del valor medio
Resistencia a la compresión en el marco
solamente se pueden tomar cantidades que no excedan en más
del ensayo de control
del 15 % rel. el valor teórico.
13)
En caso de compactación con vibradores de inmersión ≥ 15 cm
Clase de resistencia
14)
La proporción de < 0,063 mm no debe rebasar el valor determi-
nado en el ensayo inicial y aumentado con el contenido de ligantes Resistencia a heladas con proporción de grano
en más de 2,0 %M. < 0,063 mm entre 5 y 15 %M
Cantidad mínima de ligantes
Cantidad de ligantes en el marco

del ensayo de control 12)
Espesor mínimo de cada capa
Requisitos que debe cumplir

la distribución de granos
Divergencia admisible de la distribución de los granos

determinada en el ensayo de idoneidad (%M)
según las condiciones contractuales técnicas adicionales y directivas para la construc-
hormigón (ZTV Beton-StB)
Compactación
Capa de base ligada de Capa de base
Procedimiento de mezcla Procedimiento de mezcla forma hidráulica de hormigón
en el lugar de obras centralizado
≥ 100 % 1) – – –
≥ 98 % 1)
≤ ± 1,5 cm 2)
≤ + 0,5 cm o. ≤ -1,5 cm 3)
≤ 1,5 cm / 4 m
Valores individuales ≤ 3,0 cm Valores individuales ≤ 2,5 cm

en promedio ≤ 10% en promedio ≤ 10 %
7,0 N/mm2 4) 8) 9)
fck
≥ 15,0 N/mm2 3) 8) 9)
≥ 3,5 N/mm2 4) 10)

n = 1 ≥ 6,0 N/mm2 3) 8) 10) fci ≥ fck - 4 N/mm2
n ≥ 8 ≥ 8,0 N/mm2 3) 8) 11) fcm ≥ fck + 4 N/mm2
n ≥ 9 ≥ 10,0 N/mm2 3) 8) 11)
– – – C 12/15 hasta C 20/25
Modificación de longitud ≤ 1 ‰ –
> 3,0 M.-% –
en promedio -5 hasta +8 % rel.

Valores individuales -10 hasta – – –
+15 % rel. 4) 5)
12 cm (≤ 0/32)
15 cm (≤ 0/45) 12 cm (0/32)
15 cm (0/45) 12 cm 13)
20 cm (> 0/45) 15 cm (0/45)
20 cm (> 0/45)
< 0,063 mm ≤ 15 %M,

> 2 mm entre 55 y 84 %M, según DIN 1045
– – clase de grano más gruesa ≥ o DIN EN 206
10 %M,
granulación superior ≤ 10 %M
con 2 mm, 8 mm
– – y 16 mm –
± 8 < 0,063 mm 14)
112 // 113
2.8 Ejecución de compactaciones
2.8.1 Requisitos que deben cumplir las mezclas de materiales de extendido para
compactaciones
La composición de la mezcla de materiales de ex-
tendido deberá determinarse en un ensayo inicial.
2.8.2 Producción
Cada capa de una compactación debe producirse Está permitido aplicar más capas sobre una com-
de tal modo que sus características de calidad pactación recién extendida si dicha compactación
sean uniformes y cumplan los requisitos impues- no se ve adelgazada de forma inadmisible y si no
tos. se sustrae a la misma el agua necesaria para el
Las secciones de trabajo y las secciones a realizar endurecimiento.
en una jornada deberán formarse en sentido Las compactaciones se pueden producir mediante
perpendicular al espesor de extendido. Antes de el procedimiento de mezcla in situ en obra o en
continuar con el extendido de una vía compactada central.
ya endurecida deben eliminarse todos los compo-
nentes sueltos.
2.8.3 Procedimiento de mezcla in situ en obra
En primer lugar deberá nivelarse la capa prevista estabilizadoras de alto rendimiento. El agua que falte
para la compactación al perfil que se va a produ- todavía no se añadirá hasta que termine la primera
cir. Simultáneamente, la capa deberá someterse a secuencia de mezcla o, si se emplean mezcladoras
compactación hasta que se alcancen el grado de de entrada, durante la secuencia de mezcla.
compactación previsto y la planeidad requerida. El abastecimiento de agua se realiza bien mediante
Durante esta operación deberá controlarse que cubas de riego a tractor o bien con una barra rocia-
no se exceda el contenido de agua óptimo para dora en el tambor de la fresadora / estabilizadora.
la compactación ni se vea mermado el grado de La operación de entremezclado de la capa en cues-
compactación previsto. tión con el ligante debe ajustarse y adaptarse de tal
modo que la compactación se produzca a lo largo
En el procedimiento de mezcla in situ en obra se de toda la sección sin interrupción y en el tiempo
incorpora al suelo que se va a compactar o ya com- de procesamiento de la mezcla de materiales de
pactado o a la mezcla de materiales de construcción extendido (a temperaturas de hasta 20 °C, el tiempo
la cantidad de ligantes necesaria mediante una de procesamiento desde que se añade el cemento
fresadora in situ. La cantidad de ligantes determina- normal hasta que finaliza la compactación es de
da en el ensayo inicial se esparce con un repartidor 2 horas como máximo, a temperaturas más altas,
provisto de dispositivo de dosificación. de 1,5 horas como máximo).
A continuación se mezcla el ligante con fresadoras /
Si se producen compactaciones en calzadas terminada debe fresarse en un ancho de 20 cm
individuales colindantes deberá trabajarse fresco como mínimo con solapamiento y compactarse
sobre fresco. La calzada colindante respectiva ya junto con la nueva continuación de la calzada.
2.8.4 Procedimiento de mezcla en central
En el procedimiento de mezcla en central, el suelo potencia para realizar el extendido y la compacta-

o la mezcla de materiales de construcción se ción de forma ininterrumpida.
mezcla en una mezcladora de circulación forzada Debe mezclarse tanto tiempo como sea necesario
con la cantidad necesaria de ligante y el agua hasta que el ligante y el agua formen una mezcla
añadida. No está permitido el uso de mezcladoras homogénea con la mezcla del suelo y de materia-
de volquete libre. les de construcción y la mezcla de materiales de
La dosificación de los materiales de base se extendido adquiera una tonalidad uniforme.
realiza con arreglo al peso o en proporción volu- La mezcla de materiales de extendido acabada se
métrica. Las extendedoras deben tener suficiente transporta hasta la obra protegida de la intemperie
114 // 115
y se extiende con máquinas extendedoras. Antes para impedir que se sustraiga agua de la mezcla
del extendido deberá nivelarse el substrato a la de materiales de extendido que se va a aplicar.
altura requerida y, por regla general, humedecerse
2.8.5 Extendido y compactación
Si se trabaja según el procedimiento de mezcla en Si se desea lograr la unión perfecta de varias ca-
obra, la mezcla de extendido fresca y compacta- pas, se deberá optar por el método de extendido
ble se encuentra in situ. Las mezclas de extendido fresco sobre fresco. Una capa de base ya com-
formadas según el procedimiento pactada, pero aún fresca, con ligantes hidráulicos,
de mezcla en central se llevan al lugar de obras se deberá hacer rugosa antes de extender la
en camiones. En caso de grandes distancias de próxima capa.
transporte o si las condiciones meteorológicas son Se debería evitar extraer y, especialmente, aplicar
inadecuadas, la mezcla deberá cubrirse con lonas. adicionalmente mezclas de extendido frescas
La mezcla se puede extender con extendedoras, para conformar una superficie de acuerdo al perfil
motoniveladoras o planeadoras de orugas. deseado.
En estado compactado, el espesor mínimo de
extendido de cada capa tiene que ser, dependien- Para compactar las mezclas de extendido se apli-
do de la granulación máxima y del tipo de mezcla can (como método único o bien en combinación):
de extendido
ompactadores de neumáticos, con un peso
c
n mezclas entre 0/32 mm
e de 12 cm, entre 12 y 32 t
en mezclas entre 0/45 mm de 15 cm y rodillos vibratorios monocilíndricos, con un peso
en mezclas entre > 0/45 mm de 20 cm. entre 6 y 16 t
Las capas de base de hormigón tienen que vibradores para grandes superficies
tener un espesor mínimo de 12 cm.
2.8.6 Requisitos que deben cumplir el grado de compactación
El grado de compactación DPr de la capa prevista El grado de compactación DPr de la capa com-
para dicha compactación debe tener como míni- pactada pero aún no solidificada debe tener como
mo el 100 % de la densidad proctor del suelo o de mínimo el 98 % de la densidad proctor de la
la mezcla de extendido. mezcla de extendido.
2.9 Ejecución de capas de base ligadas
hidráulicamente
2.9.1 Requisitos que debe cumplir la mezcla de materiales de extendido
La combinación más adecuada para la mezcla de Las proporciones de tamaños de grano superiores
extendido se deberá determinar mediante ensayos a 2 mm, 8 mm y 16 mm de la mezcla de extendi-
iniciales. do no deben ser mayores ni menores a 8,0 %M
en comparación con el ensayo inicial referido a la
Al extender la mezcla, el contenido óptimo de mezcla seca de materiales de construcción. La
agua no debe ser superior al indicado y el grado proporción de tamaños de la mezcla seca inferior a
de compactación no debe ser inferior al indicado. 0,063 mm no debe superarse en más de 2,0 %M.
2.9.2 Producción, transporte y extendido
La mezcla de extendido para capas de base Para compactar las mezclas de extendido se apli-
ligadas hidráulicamente se produce según el can (como método único o bien en combinación):
procedimiento de mezcla en central en función del ompactadores con ruedas de goma, con un
c
ensayo inicial. peso entre 12 y 32 t
La mezcla se transporta en camiones a la obra. rodillos vibratorios monocilíndricos, con un peso
En caso de grandes distancias de transporte o si entre 6 y 16 t
las condiciones meteorológicas son inadecuadas, vibradores para grandes superficies
la mezcla deberá cubrirse con lonas.
La mezcla deberá transportarse y extenderse de
manera que sus componentes no se separen en
ningún momento.
Por lo general, la mezcla se extiende con exten-

dedoras. Si se extiende material junto a calzadas
ya existentes con capa de base ligada hidráulica-
mente, se deberán conformar uniones verticales y
eliminar las partes sueltas de la capa ya solidifica-
da que puedan quedar en los bordes.
Es posible extender más capas sobre la capa
de base si durante el extendido no se producen
aplastamientos inadmisibles de la capa de base en
proceso de solidificación y si no se extrae el agua
necesaria para la compactación.
116 // 117
2.9.3 Requisitos que debe cumplir la capa terminada
Una capa de base ligada hidráulicamente, todavía Una vez transcurridos 28 días, cuando se realiza
no solidificada, pero compactada, debe presen- el ensayo de control, bajo capas de calzadas de
tar un grado de compactación del 98 % como asfalto la resistencia a la compresión de la capa de
mínimo. base ligada hidráulicamente no debe ser inferior a
Una vez transcurridos 28 días, cuando se realiza el ,5 N/mm2 en valor individual y
3
ensayo de control, bajo capas de calzadas de hor- 8,0 N/mm2 en valor medio de menos de
migón la resistencia a la compresión de la capa de 9 valores individuales interrelacionados o bien
base ligada hidráulicamente no debe ser inferior a 10,0 N/mm2 en valor medio de más de 8 valores
,0 N/mm2 en valor individual y
6 individuales interrelacionados,
8,0 N/mm2 en valor medio de menos de determinados en una probeta de H = 125 mm
9 valores individuales interrelacionados o bien y D = 150 mm.
10,0 N/mm2 en valor medio de más de 8 valores
individuales interrelacionados,
determinados en una probeta de H = 125 mm y
D = 150 mm.
2.10 Ejecución de capas de base de hormigón
El hormigón debe presentar las clases de resis- No se requiere extender capas de papel o películas
tencia C12/15 a C20/25 según DIN EN 206-1. Las debajo de la capa de base de hormigón. La parte
capas de base de hormigón deben producirse con que se encuentra debajo de la capa de base de
arreglo a DIN 1045-3 y el tratamiento posterior hormigón se deberá humedecer cuando se prevea
debe realizarse durante 3 días como mínimo. que la capa de base de hormigón perderá agua.
Por lo general, el hormigón se debe extender con Se pueden extender otras capas sobre la capa de
extendedoras, de forma homogénea y completa- base cuando esta haya fraguado suficientemente.
mente compactado.
2.11 Tipo y alcance de los ensayos
2.11.1 Ensayo inicial para compactaciones
Para compactaciones son adecuados los suelos En las compactaciones que se encuentren en la
y las mezclas de extendido con granos de hasta parte inferior de las capas asfálticas, la resistencia
63 mm como máximo. La proporción de tamaño media a la compresión de tres probetas interre-
< 0,063 mm no debe superar el 15 %M. lacionadas deberá alcanzar 7 N/mm2. Si con la
Si el porcentaje de grano < 0,063 mm está entre cantidad mínima de ligante de 3,0 %M se supera
5 y 15 %M, durante el ensayo inicial se debe la resistencia a la compresión de 7 N/mm2, será
demostrar que la mezcla de extendido fraguada determinante dicha cantidad mínima de ligante.
presenta suficiente resistencia a las heladas. En las compactaciones que se encuentren en
Se considera que la resistencia a las heladas es la parte inferior de las calzadas de hormigón, la
suficiente cuando la modificación de la longitud de resistencia media a la compresión de tres probe-
la mezcla de extendido fraguada no supera el 1 ‰ tas interrelacionadas deberá alcanzar 15 N/mm2
durante la verificación de resistencia a las heladas. como mínimo.
Los valores individuales de resistencia a la
La cantidad de ligantes deberá elegirse de forma compresión, en función de la cantidad de ligantes
que las resistencias a la compresión de tres pro- elegida en cada caso, no deben ser superiores o
betas interrelacionadas (diámetro = 150 mm, altura inferiores al valor medio correspondiente en más
(H) = 125 mm) alcance bajo de 2,0 N/mm2.
apas de asfalto
c 7,0 N/mm2 y La modificación de la longitud determinada du-
capas de hormigón ≥15,0 N/mm2 rante la verificación de la resistencia a las heladas
no deberá ser superior al 1 ‰. Si debido a esta
en promedio.
verificación de resistencia a las heladas surge una
cantidad mayor de ligante, esta es la que será
En el ensayo inicial se han de cumplir los
determinante.
siguientes requisitos:
a cantidad mínima de ligante será de 3,0 %M
L
del suelo seco o de la mezcla de materiales de
construcción seca.
Criterios para determinar la cantidad de ligantes durante el ensayo inicial de mezclas de materiales
de extendido para compactaciones:
Tipo de suelos y/o de las Resistencia a las heladas Resistencia a la compresión una vez
mezclas de materiales de Modificación de la longitud transcurridos 28 días
construcción
bajo capas asfálticas bajo calzadas de
[‰]
[N/mm2] hormigón [N/mm2]
Proporción de grano fino en sue-
los y /o mezclas de materiales –
de construcción ≤ 5 %M
7 ≥ 15,0
Proporción de grano fino en sue-
los y/o mezclas de materiales de Δl ≤ 1,0
construcción > 5 y ≤ 15 %M
Las exigencias a la resistencia a la compresión se refieren a una probeta con una altura A de 125 mm y un
diámetro D de 150 mm.
118 // 119
Diagrama de flujo para determinar la cantidad
mínima de ligante:
Suelos o mezclas de materiales Suelos o mezclas de materiales

de construcción de construcción
Proporción de grano fino < 0,063 mm Proporción de grano fino < 0,063 mm
≤ 5 %M > 5 y ≤ 15 %M
Resistencia a la compresión a los 28 días Resistencia a la compresión a los 28 días
Construcción Construcción Construcción Construcción

con asfalto con hormigón con asfalto con hormigón
7 N/mm2 ≥ 15 N/mm2 7 N/mm2 ≥ 15 N/mm2
Verificación de resis-
tencia a las heladas
Δl ≤ 1‰
Contenido de ligantes del ensayo inicial
≥ 3 M.-% ≤ 3 M.-%
(caso de regla general) (caso especial)
Cantidad mínima
de ligante
3,0 M.-%
Cantidad de ligante para la ejecución

de la construcción
2.11.2 Ensayo inicial para capas de base ligadas hidráulicamente
Para las capas de base ligadas hidráulicamente, son En el ensayo inicial se han de cumplir los siguien-
adecuadas las mezclas de materiales de construc- tes requisitos:
ción de hasta 31,5 o 45 mm de tamaño de grano a cantidad mínima de ligantes será de 3,0 %M
L
máximo. En este caso, la proporción de grano sobre de la mezcla seca de materiales de construc-
el tamaño de grano máximo no deberá ser mayor ción.
a 10 %M y la proporción de grano ≤ 0,063 mm no En capas de base ligadas de forma hidráulica
deberá superar el 15 %M. Además, la proporción bajo capas asfálticas, la resistencia media a la
de grano ≤ 2 mm deberá estar entre 16 y 45 %M y compresión de tres probetas interrelacionadas
en el tamaño de criba inferior al tamaño de grano deberá ser de 7 N/mm2. Si con la cantidad míni-
máximo (22,4 mm o bien 31,5 mm) deberá ser ma de ligante de 3,0 %M se supera la resisten-
inferior al 90 %M. La cantidad de ligantes no deberá cia a la compresión de 7 N/mm2, será determi-
ser inferior a 3,0 %M en proporción a la mezcla de nante dicha cantidad mínima de ligante.
materiales de construcción seca. En capas de base ligadas de forma hidráulica
La cantidad de ligantes se deberá determinar por bajo calzadas de hormigón, la resistencia media
interpolación. Si la proporción de grano ≤ 0,063 mm a la compresión de tres probetas interrelaciona-
se encuentra entre 5 y 15 %M, en el ensayo inicial das deberá ser de 15 N/mm2 como mínimo.
se deberá demostrar que la mezcla de extendido Los valores individuales de resistencia a la com-
solidificada presenta una resistencia suficiente a las presión, en función de la cantidad de ligantes
heladas. elegida en cada caso, no deben ser superiores o
inferiores al valor medio correspondiente en más
La cantidad de ligantes deberá elegirse de forma de 2,0 N/mm2.
que las resistencias a la compresión de tres probe- La modificación de la longitud determinada
tas interrelacionadas (diámetro = 150 mm, altura (H) durante la verificación de la resistencia a las he-
= 125 mm) alcance en el ensayo inicial, bajo ladas no deberá ser superior al 1 ‰. Si debido
capas de asfalto 7,0 N/mm2 y a esta verificación de resistencia a las heladas
capas de hormigón ≥ 15,0 N/mm2 surge una cantidad mayor de ligante, esta es la
en promedio. que será determinante.
120 // 121
Criterios para determinar la cantidad de ligantes en el ensayo inicial de capas de base ligadas
hidráulicamente:
Tipo de suelos y/o Resistencia a las heladas Resistencia a la compresión una

de las mezclas de mate- Modificación de la vez transcurridos 28 días
riales de construcción longitud
bajo capas asfálticas bajo calzadas de

[‰] [N/mm2] hormigón [N/mm2]
Proporción de grano fino

en suelos y /o mezclas de
materiales de construc- –
ción ≤ 5 %M
7 ≥ 15,0
Proporción de grano fino
en suelos y/o en mezclas
de materiales de construc- Δl ≤ 1,0
ción > 5 y ≤ 15 %M
Las exigencias a la resistencia a la compresión se refieren a una probeta con una altura A de 125 mm y un diámetro
D de 150 mm.
2.11.3 Ensayo inicial para capas de base de hormigón
El hormigón deberá presentar las clases de resis- ensayo inicial, las verificaciones deberán realizarse
tencia a la compresión C 12/15 a C 20/25. En el según DIN EN 206-1 y DIN 1045-2.
2.11.4 Ensayo de autocontrol y ensayo de control para compactaciones
El extendido adecuado de capas de base con El tipo y el alcance de los ensayos se desprenden
ligantes hidráulicos se deberá supervisar con de la tabla:
ensayos de autocontrol y con ensayos de control.
1. Compactación
Ensayo de autocontrol Ensayo de control
Mezcla de materiales de extendido
Comparación de los comproban-

a) C
oncordancia con el ensayo
tes de suministro o bien por ob-
inicial
servación, para cada suministro
como mínimo por cada 500 m

b) R
esistencia a la compresión o
o por cada 6.000 m2 iniciados
bien contenido de ligantes
de capa de base
Bajo capas de asfalto, en vez de

la resistencia a la compresión se
o por cada 1.000 m2 iniciados,
puede verificar el contenido de
pero como mínimo una vez al día
ligantes.
En el procedimiento de mezcla en la obra in situ, en la capa preparada para la compactación

por cada 250 m iniciados o bien
a) Grado de compactación
por cada 3.000 m2 iniciados
b) Extendido de acuerdo al perfil según se requiera
c) Cantidad de ligantes según se requiera
En la capa compactada (de inmediato después de la compactación, independientemente del

procedimiento de producción y del tipo de capa dispuesta en la parte superior)
como mínimo cada 100 m

a) Espesor de capa según se requiera
iniciados o cada 1.000 m2
b) Extendido de acuerdo al perfil a distancias que no
según se requiera
y planeidad superen los 50 m

como mínimo cada 250 m
c) Grado de compactación o por cada 6.000 m2 iniciados,
iniciados o cada 3.000 m2
pero como mínimo una vez al día
122 // 123
2.11.5 Ensayo de autocontrol y ensayo de control para capas de base ligadas
hidráulicamente
ligantes hidráulicos se deberá supervisar con de la tabla.
2. Capa de base ligada de forma hidráulica

En la mezcla de materiales de extendido o bien en el trabajo terminado
Comparación de los compro-
a) Concordancia con el ensayo
bantes de suministro o bien por
inicial
observación, para cada suministro
según se requiera, pero como
b) Distribución del tamaño del grano mínimo por cada 6.000 m2
iniciados de capa de base
c) Densidad proctor como mínimo dos veces al día
d) Resistencia a la compresión en la según se requiera, pero como

probeta de diámetro D = 150 mm, mínimo por cada 6.000 m2
altura H = 125 mm iniciados de capa de base
e) Composición de la mezcla de
según control visual
materiales de extendido
por cada 3.000 m2 iniciados, pero

f) Contenido de agua
como mínimo dos veces al día
En el trabajo terminado
a) Espesor de extendido / por cada 250 m iniciados o bien como mínimo cada 100 m
peso de extendido por cada 3.000 m2 iniciados iniciados o cada 1.000 m2
b) Extendido de acuerdo al perfil a distancias que no superen

según se requiera
y planeidad los 50 m
a distancias inferiores a los 500 m, según se requiera, pero como

c) G
rado de compactación (de la
pero como mínimo por cada mínimo por cada 6.000 m2
capa aún no solidificada)
6.000 m2 iniciados iniciados de capa de base
2.11.6 Ensayo de autocontrol y ensayo de control para capas de base de hormigón
ligantes hidráulicos se deberá supervisar con de la tabla.
3. Capa de base de hormigón

En la mezcla de materiales de extendido o bien en el trabajo terminado
Comparación de los compro-
a) Concordancia con el ensayo
bantes de suministro o bien por
inicial
observación, para cada suministro
b) Consistencia y densidad en bruto

como mínimo por cada 3.000 m2 según se requiera
del hormigón fresco
c) V
alor agua/cemento del hormigón
como mínimo por cada 3.000 m2
fresco
d) Resistencia a la compresión y
densidad den bruto del hormigón como mínimo por cada 3.000 m2 por cada 3.000 m2 iniciados
fraguado
e) Espesor de extendido como mínimo por cada 3.000 m2 por cada 3.000 m2 iniciados
f) Extendido de acuerdo al perfil a distancias que no superen

según se requiera
y planeidad los 50 m
124 // 125
2.12 Utilización de granulado de asfalto y materiales
fresados de carreteras con contenido bitumino-
so en capas de base con ligantes hidráulicos
2.12.1 Generalidades
Esta sección incluye indicaciones adicionales para hidráulicos y un extendido adecuado, así como al
utilizar mezclas de materiales de construcción con compactar de la manera precisa. La base para ello
más del 30 %M de granulado de asfalto así como la constituyen las «Directrices para la utilización de
para material fresado de carreteras con conteni- bajo impacto medioambiental de materiales reci-
do bituminoso para capas de base con ligantes clados con componentes bituminosos así como la
hidráulicos. utilización de asfalto reciclado en la construcción
Los materiales fresados de carreteras con conteni- de carreteras» (RuV A-StB).
do bituminoso se pueden utilizar para compacta- Estas deben cumplirse.
ciones o para capas de base con ligantes hidráu- Según MVB-K, los materiales fresados con
licos, porque la elución de sustancias tóxicas de contenido bituminoso se deberán mezclar con el
la capa terminada se reduce considerablemente ligante y el agua por el procedimiento de mezcla
al realizar una preparación con dichos ligantes en central.
2.12.2 Materiales de base – roca granulada
Al utilizar materiales fresados de carreteras con do de resistencia a las heladas. El grano que pasa
contenido bituminoso, se deberá evitar en lo por la criba, con 2 mm de mezcla de granulado
posible la mezcla con materiales no bituminosos. de roca utilizado, deberá ser del 25 %M como
Con el fin de lograr una estructura cristalina tan mínimo. El tamaño de grano máximo está limitado
densa y estanca al agua como sea posible, a las a 45 mm.
sustancias con contenido bituminoso solamente Es admisible una proporción de granulado de
se les pueden agregar –referido a la mezcla seca tamaño divergente al medido del 10 %M hasta los
de granulación de roca– como máximo un 15 %M 56 mm. El granulado de asfalto deberá cumplir las
de nuevos granulados de roca según las condicio- «Condiciones de entrega de asfalto granulado»
nes de entrega de piedras en obras viales (TL AGStB). Se lo deberá obtener y almacenar
(TL Gestein-StB). Dado el caso, será necesario según la «Hoja informativa para la utilización de
demostrar que se esté logrando el grado adecua- asfalto granulado» (MVAG).
2.12.3 Aditivos
Se pueden utilizar como aditivos (relleno) las

harinas de roca según las condiciones de entrega
de piedras en obras viales (TL Gestein-StB) o bien
cenizas volantes de hulla según DIN EN 450.
2.12.4 Almacenamiento de sustancias con contenido bituminoso
Durante el almacenamiento (o el almacenamiento podrá depositar sobre una base estanca al agua
intermedio), el material fresado con contenido con captación de filtraciones. También deberán
bituminoso se deberá proteger contra la penetra- cubrirse con algo resistente al agua para evitar
ción de agua, a fin de evitar que se desprendan que se humedezcan. El agua de las posibles filtra-
sustancias solubles tóxicas. Si el almacenamiento ciones deberá eliminarse controladamente, según
no se realiza bajo techo, el material solamente se la normativa vigente.
2.12.5 Mezclas de materiales de construcción
Al utilizar material fresado de carreteras con con- el contenido de aditivos de forma que la estructura
tenido bituminoso, en el marco del ensayo inicial, cristalina sea lo suficientemente estanca como para
adicionalmente a las exigencias constructivas, se cumplir las exigencias de la normativa RuVA-StB en
deberá elegir la cantidad de ligante hidráulico y/o cuanto a elución de sustancias tóxicas.
2.12.6 Requisitos
Al utilizar material fresado de carreteras con debe ser inferior ni superior al valor indicado en
contenido bituminoso, la proporción de material %M en función del ensayo de adecuación en más
< 2 mm de la mezcla de granulación de roca no de 8,0 %M.
2.12.7 Ensayo inicial
Si para el ensayo inicial se utilizan granulado de TP Min-StB, parte 7.1.2, para comprobar la reduc-
asfalto o materiales fresados de carreteras con ción de sustancias tóxicas. Los eluatos se obten-
contenido bituminoso de una preparación de prue- drán en probetas de ensayo proctor solidificadas
ba, la distribución de tamaño de los trozos deberá una vez transcurridos 28 días con el método de
variarse de forma que se registre toda la gama de cubeta y se analizarán en cuanto a hidrocarburos
distribución posible durante la preparación técni- aromáticos policíclicos (PAK, por sus siglas en
ca. Como complemento a los ensayos, al utilizar alemán) para determinar su contenido de EPA y su
sustancias con contenido bituminoso se deberán índice fenólico según las condiciones de entrega
realizar ensayos de emisión según de piedras en obras viales (TL Gestein-StB).
126 // 127
Notas bibliográficas
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GmbH, Erkrath especializado de la asociación GBB Gütegemein-
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Hersei, O.; Dürrwang R.; Hotz, C.:
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GmbH, Erkrath Ponencia realizada durante el cuarto con-
Verlag Bau+Technik GmbH greso especializado de la asociación GBB
Gütegemeinschaft Bodenverfestigung Boden
Gemische für Tragschichten mit hydraulischen verbesserung en Walsrode, 2009
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Zement – Merkblatt Straßenbau pág. 3, 6.2007 Erwünschte und unerwünschte Reaktions
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Düsseldorf · www.vdz-online.de Bindemitteln
Karl-Josef Witt, Bauhaus-Universität, Weimar
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Der Bau von Tragschichten mit hydraulischen greso especializado de la asociación GBB
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Düsseldorf · www.vdz-online.de
Lohmeyer, G.; Ebeling, K.:

Betonböden für Produktions- und Lagerhallen,
2006
Verlag Bau+Technik GmbH, Düsseldorf
Obras de consulta técnicas
DIN 1)
Para adquirir: 1)
Beuth Verlag GmbH, Burggrafenstr. 6, 10787 Berlín (Alemania)
Teléfono: 0 30 /26 01-22 60, fax: 26 01-12 60
Correo electrónico: info@beuth.de, Internet: www.beuth.de
VOB/B Vergabe- und Vertragsordnung für Bauleistungen – Parte B:

Allgemeine Vertragsbedingungen für die Ausführung von Bauleistungen – DIN 1961
VOB/C Vergabe- und Vertragsordnung für Bauleistungen – parte C:
Allgemeine Technische Vertragsbedingungen für Bauleistungen (ATV)
DIN 1045 Beton und Stahlbeton; Bemessung und Ausführung
DIN 1048 Prüfverfahren für Beton
DIN 1164 Zement mit besonderen Eigenschaften – Zusammensetzung, Anforderungen,
Übereinstimmungsnachweis
DIN 4020 Geotechnische Untersuchungen für bautechnische Zwecke
DIN 4030 Beurteilung betonangreifender Wässer, Böden und Gase
DIN 4123 Ausschachtungen, Gründungen und Unterfangungen im Bereich bestehender
Gebäude
DIN 4124 Baugruben und Gräben – Böschungen, Verbau, Arbeitsraumbreiten
DIN 4301 Eisenhüttenschlacke und Metallschlacke im Bauwesen
DIN 18121 Baugrund – Untersuchung von Bodenproben – Wassergehalt
DIN 18125 Baugrund, Untersuchung von Bodenproben – Bestimmung der Dichte des Bodens
DIN 18127 Baugrund – Untersuchung von Bodenproben – Proctorversuch
DIN 18134 Baugrund; Versuche und Versuchsgeräte – Plattendruckversuch
DIN 18196 Erd- und Grundbau – Bodenklassifikation für bautechnische Zwecke
DIN 18299 VOB - parte C: Allgemeine Technische Vertragsbedingungen für Bauleistungen (ATV)
– Allgemeine Regelungen für Bauarbeiten jeder Art
– Erdarbeiten
– Nassbaggerarbeiten
– Verkehrswegebauarbeiten – Oberschichten ohne Bindemittel
DIN 18316 VOB parte C: Allgemeine Technische Vertragsbedingungen für Bauleistungen (ATV) –
Verkehrswegebauarbeiten – Oberbauschichten mit hydraulischen Bindemitteln
DIN 18506 Hydraulische Boden- und Tragschichtbinder – Zusammensetzung, Anforderungen
und Konformitätskriterien
DIN 18915 Vegetationstechnik im Landschaftsbau – Bodenarbeiten
DIN 18916 Vegetationstechnik im Landschaftsbau – Pflanzen und Pflanzarbeiten
DIN 18920 Vegetationstechnik im Landschaftsbau – Schutz von Bäumen, Pflanzenbeständen
und Vegetationsflächen bei Baumaßnahmen
128 // 129
DIN 50929 Korrosion der Metalle, Korrosionswahrscheinlichkeit metallischer Werkstoffe bei
äußerer Korrosionsbelastung
Partes 1 y 3 Parte 1: Korrosion der Metalle; Korrosionswahrscheinlichkeit metallischer Werkstoffe
bei äußerer Korrosionsbelastung; Allgemeines
Parte 3: Korrosion der Metalle; Korrosionswahrscheinlichkeit metallischer Werkstoffe
bei äußerer Korrosionsbelastung; Rohrleitungen und Bauteile in Böden und Wässern
DIN EN 206-1 Beton – parte 1: Festlegung, Eigenschaften, Herstellung und Konformität
DIN EN 197-1 Cemento – parte 1: Zusammensetzung, Anforderungen und Konformitätskriterien
von Normalzement
DIN EN 197-4 Cemento – parte 4: Zusammensetzung, Anforderungen und Konformitätskriterien
von Hochofenzement mit niedriger Anfangsfestigkeit
DIN EN 459-1 Cal para obras – parte 1: Definitionen, Anforderungen und Konformitätskriterien
DIN EN 1097-6 Prüfverfahren für mechanische und physikalische Eigenschaften von Gesteinskör-
nungen – parte 6: Bestimmung der Rohdichte und der Wasseraufnahme
DIN EN 1367-1 Prüfverfahren für thermische Eigenschaften und Verwitterungsbeständigkeit von
Gesteinskörnungen – parte 1: Bestimmung des Widerstandes gegen Frost-Tau-
Wechsel
DIN EN 12350 Prüfung von Frischbeton, ediciones parciales a partir de 2000
DIN EN 12390 Prüfung von Festbeton, ediciones parciales a partir de 2000
DIN EN 13055-2 Leichte Gesteinskörnungen – parte 2: Leichte Gesteinskörnungen für Asphalte und
Oberflächenbehandlungen sowie für ungebundene und gebundene Verwendung
DIN EN 14227-1 Hydraulisch gebundene Gemische – Anforderungen – parte 1: Zementgebundene
Gemische
DIN EN ISO 14688 Geotechnische Erkundung und Untersuchung – Benennung, Beschreibung und
Klassifizierung von Boden
DIN EN ISO 14689 Geotechnische Erkundung und Untersuchung – Benennung, Beschreibung und
Klassifizierung von Fels
DIN EN ISO 17025 Allgemeine Anforderungen an die Kompetenz von Prüf- und Kalibrierlaboratorien
DIN EN ISO 22475 Geotechnische Erkundung und Untersuchung – Probenentnahmeverfahren und
Grundwassermessungen
DIN EN ISO 22476 Geotechnische Erkundung und Untersuchung – Felduntersuchungen
Informe técnico DIN Geotextilien und geotextilverwandte Produkte – Baustellenkontrolle
CEN/TR 15019
FGSV 2)
Para adquirir: 2)
FGSV Verlag GmbH, Wesselinger Str. 17, 50999 Köln (Alemania)
Teléfono: 0 22 36/38 46 30, Fax: 38 46 40
Correo electrónico: info@fgsv-verlag.de, Internet: www.fgsv-verlag.de
ATV Allgemeine Technische Vertragsbedingungen für Bauleistungen (FGSV 024)

DBT Merkblatt für Dränbetontragschichten (FGSV 827)
FDVK Flächendeckende Dynamische Verdichtungskontrolle (FGSV 547)
HBS Handbuch für die Bemessung von Straßenverkehrsanlagen (FGSV 299)
H GeoMess Hinweise zur Anwendung geotechnischer und geophysikalischer Messverfahren im
Straßenbau (FGSV 558)
MAFS-H Merkblatt für Asphaltfundationsschichten im Heißeinbau (FGSV 759)
MBEB Merkblatt für die Bauliche Erhaltung von Verkehrsflächen aus Beton (FGSV 823)
MFP1 Merkblatt für Flächenbefestigungen mit Pflasterdecken und Plattenbelägen, parte 1:
Regelbauweise (Ungebundene Ausführung) (FGSV 618/1)
MGUB Merkblatt über geotechnische Untersuchungen und Berechnungen im Straßenbau
(FGSV 511)
MKRC Merkblatt für Kaltrecycling in-situ im Straßenoberbau (FGSV 636)
MLs Merkblatt über die Verwendung von Lavaschlacke im Straßen- und Wegebau
(FGSV 611)
MOB Merkblatt für die Herstellung von Oberflächentexturen auf Fahrbahndecken aus
Beton (FGSV 829)
MRC Merkblatt über die Wiederverwertung von mineralischen Baustoffen als Recycling-
Baustoffe im Straßenbau (FGSV 616/3)
MVB-K Merkblatt für die Verwertung von pechhaltigen Straßenausbaustoffen und von
Asphaltgranulat in bitumengebundenen Tragschichten durch Kaltaufbereitung in
Mischanlagen (FGSV 755)
M Geok E Merkblatt für die Anwendung von Geokunststoffen im Erdbau des Straßenbaues
(FGSV 535)
Merkblatt für den Entwurf und die Herstellung von Raumgitterwänden und –wällen
(FGSV 540)
Merkblatt für die Verdichtung des Untergrundes und Unterbaues im Straßenbau
(FGSV 516)
Merkblatt für die Verwendung von EPS-Hartschaumstoffen beim Bau von Straßen-
dämmen (FGSV 550)
Merkblatt für einfache landschaftsgerechte Sicherungsbauweisen (FGSV 229)
M GUB Merkblatt für geotechnische Untersuchungen und Berechnungen im Straßenbau
(FGSV 511)
130 // 131
M TS E Merkblatt über Bauweisen für technische Sicherungsmaßnahmen beim Einsatz von
Böden und Baustoffen mit umweltrelevanten Inhaltsstoffen im Erdbau (FGSV 559)
Merkblatt über Bodenverbesserungen und Bodenverfestigungen mit Bindemitteln
(FGSV 551)
Merkblatt über den Einfluss der Hinterfüllung auf Bauwerke (FGSV 526)
Merkblatt über die Behandlung von Böden und Baustoffen mit Bindemitteln zur
Reduzierung der Eluierbarkeit umweltrelevanter Inhaltsstoffe (FGSV 560)
Merkblatt über die gebirgsschonende Ausführung von Spreng- und Abtragsarbeiten
an Felsböschungen (FGSV 537)
Merkblatt über die Verwendung von Blähton als Leichtbaustoff im Unterbau und
Untergrund von Straßen (FGSV 556)
Merkblatt über Felsgruppenbeschreibung für bautechnische Zwecke im Straßenbau
(FGSV 532)
Merkblatt über flächendeckende dynamische Verfahren zur Prüfung der Verdichtung
im Erdbau (FGSV 547)
Merkblatt über Straßenbau auf wenig tragfähigem Untergrund (FGSV 542)
Merkblatt für die Herstellung von Oberflächentexturen auf Fahrbahndecken aus
Beton (M OB)
Merkblatt zur Wiederverwendung von Beton aus Fahrbahndecken
Merkblatt für den Bau von Tragschichten und Tragdeckschichten mit Walzbeton für
Verkehrsflächen
RAA Richtlinien für die Anlage von Autobahnen (FGSV 202)
RAS-Ew Richtlinien für die Anlage von Straßen (RAS), parte: Entwässerung (FGSV 539)
RAS-LG Richtlinien für die Anlage von Straßen (RAS), parte: Landschaftsgestaltung (RAS-LG)
párrafo: Lebendverbau (FGSV 293/3)
RAS-LP Richtlinien für die Anlage von Straßen - parte: Landschaftspflege (RAS-LP) párra-
fo 4: Schutz von Bäumen, Vegetationsbeständen und Tieren bei Baumaßnahmen
(FGSV 293/4)
RAS-Q Richtlinien für die Anlage von Straßen (RAS), parte: Querschnitte (FGSV 295)
RASt Richtlinien für die Anlage von Stadtstraßen (FGSV 200)
RAP Stra Richtlinien für die Anerkennung von Prüfstellen für Baustoffe und Baustoffgemische
im Straßenbau (FGSV 916)
RiStWag Richtlinien für bautechnische Maßnahmen an Straßen in Wasserschutzgebieten
(FGSV 514)
RLW Richtlinien für den ländlichen Wegebau (FGSV 675/1)
RStO Richtlinien für die Standardisierung des Oberbaues von Verkehrsflächen (FGSV 499)
RuA-StB Richtlinien für die umweltverträgliche Anwendung von industriellen Nebenprodukten
und Recycling-Baustoffen im Straßenbau (FGSV 642)
RuVA-StB Richtlinien für die umweltverträgliche Verwertung von Ausbaustoffen mit teer-/pech-
typischen Bestandteilen sowie für die Verwertung von Ausbauasphalt im Straßenbau
(FGSV 795)
TL Asphalt-StB Technische Lieferbedingungen für Asphaltmischgut für den Bau von Verkehrsflä-
chenbefestigungen (FGSV 797)
TL BE-StB Technische Lieferbedingungen für Bitumenemulsionen (FGSV 793)
TL Beton-StB Technische Lieferbedingungen für Baustoffe und Baustoffgemische für Tragschich-
ten mit hydraulischen Bindemitteln und Fahrbahndecken aus Beton (FGSV 891)
TL G SoB-StB Technische Lieferbedingungen für Baustoffgemische und Böden zur Herstellung von
Schichten ohne Bindemittel im Straßenbau, parte: Güteüberwachung (FGSV 696)
TL BuB E-StB Technische Lieferbedingungen für Böden und Baustoffe im Erdbau des Straßenbau-
es (FGSV 597)
TL Gestein-StB Technische Lieferbedingungen für Gesteinskörnungen im Straßenbau (FGSV 613)
TL Geok E-StB Technische Lieferbedingungen für Geokunststoffe im Erdbau des Straßenbaues
(FGSV 549)
TL NBM-StB Technische Lieferbedingungen für flüssige Beton-Nachbehandlungsmittel (FGSV
814)
TL Pflaster-StB Technische Lieferbedingungen für Bauprodukte zur Herstellung von Pflasterdecken,
Plattenbelägen und Einfassungen (FGSV 643)
TL SoB-StB Technische Lieferbedingungen für Baustoffgemische und Böden für Schichten ohne
Bindemittel im Straßenbau; parte: Güteüberwachung (FGSV 697)
TP Asphalt-StB Technische Prüfvorschriften für Asphalt (FGSV 756)
TP Beton-StB Technische Prüfvorschriften für Tragschichten mit hydraulischen Bindemitteln und
Fahrbahndecken aus Beton (FGSV 892)
TP BF-StB Technische Prüfvorschriften für Boden und Fels im Straßenbau (FGSV 591)
TP D-StB Technische Prüfvorschriften zur Bestimmung der Dicken von Oberbauschichten im
TP Eben Technische Prüfvorschriften für Ebenheitsmessungen auf Fahrbahnoberflächen in
Längs- und Querrichtung, parte: Berührende Messungen (TP Eben – Berührende
Messungen) (FGSV 404/1)
TP Eben Technische Prüfvorschriften für Ebenheitsmessungen auf Fahrbahnoberflächen in
Längs- und Querrichtung, parte: Berührungslose Messungen (TP Eben – Berüh-
rungslose Messungen) (FGSV 404/2)
TP Gestein-StB Technische Prüfvorschriften für Gesteinskörnungen im Straßenbau (FGSV 610)
TP HGT-StB Technische Prüfvorschriften für Tragschichten mit hydraulischen Bindemitteln (FGSV
822; AP 52)
VOB Vergabe- und Vertragsordnung für Bauleistungen (FGSV 024)
ZTV A-StB Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien für Aufgrabungen in
Verkehrsflächen (FGSV 976)
132 // 133
ZTV Asphalt-StB Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien für den Bau von Ver-
kehrsflächenbefestigungen aus Asphalt (FGSV 799)
ZTV BEA-StB Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien für die Bauliche Erhal-
tung von Verkehrsflächen – Asphaltbauweisen (FGSV 798)
ZTV BEB-StB Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien für die Bauliche Erhal-
tung von Verkehrsflächen – Betonbauweisen (FGSV 898/1)
ZTV Beton-StB (Condiciones contractuales técnicas adicionales y directivas para la construcción de
capas portantes con ligantes hidráulicos y capas de carreteras de hormigón)
Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien für den Bau von
Tragschichten mit hydraulischen Bindemitteln und Fahrbahndecken aus Beton
(FGSV 899)
ZTV E-StB (Condiciones contractuales técnicas adicionales para prestaciones en obras viales y
de puentes)
Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien für Erdarbeiten im
ZTV Ew-StB Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien für den Bau von Ent-
wässerungseinrichtungen im Straßenbau (FGSV 598)
ZTV-ING Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien für Ingenieurbauten
(FGSV 340; 782/1)
ZTV-Lsw Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien für die Ausführung von
Lärmschutzwänden an Straßen (FGSV 258)
ZTV-Lsw
(complemento) Entwurfs- und Berechnungsgrundlagen für Bohrpfahlgründungen und Stahlpfosten
von Lärmschutzwänden an Straßen; Ergänzung zu den Zusätzlichen Technischen
Vorschriften und Richtlinien für die Ausführung von Lärmschutzwänden an Straßen
(FGSV 552)
ZTVLW Zusätzliche Technische Vorschriften und Richtlinien für die Befestigung ländlicher
Wege (FGSV 675)
ZTV Pflaster-StB Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien zur Herstellung von
Pflasterdecken, Plattenbelägen und Einfassungen (FGSV 699)
ZTV SoB-StB (Condiciones contractuales técnicas adicionales y directivas para la producción de
capas sin ligantes en obras viales)
Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien für den Bau von
Schichten ohne Bindemittel im Straßenbau (FGSV 698)
134 // 135
Wirtgen GmbH
Reinhard-Wirtgen-Strasse 2 · 53578 Windhagen · Alemania
Tel.: +49 (0) 26 45 / 131-0 · Fax: +49 (0) 26 45 / 131-392
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Las figuras y los textos no son vinculantes y pueden llevar equipamientos especiales. Reservado el derecho a modificaciones técnicas.
Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra. No. 2344184 49-51 ES-04/13 © by Wirtgen GmbH 2013. Impreso en Alemania

Capas de Base Con Ligantes Hidraulicos

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Tratamiento de suelos

Capas de base con

Capas de base con

Teléfono: +49 (0) 26 45 / 131-0

El manual se basa en la normativa alemana corres-

1.1 Determinación de conceptos y términos  12

1.8.5 Influencia del sulfato  59

2 Capas de base con ligantes hidráulicos 91

2.6.4 Ligantes hidráulicos  103

Notas bibliográficas 128

Obras de consulta técnicas 129

El tratamiento de suelos (mejoramiento y compac- condiciones marco en los trabajos de construc-

1.1.1 Definiciones según RStO 01

Superestructura Firme de hormigón

Superestructura completamente ligada Firme de adoquín

Capa de base de grava o de gravilla

Capa de protección contra heladas

infraestructura q ≥ 2,5% tras el q ≥ 4,0% en Subsuelo

 apa de base sin ligantes

 apa de base con ligantes

 apa de base con características especiales

Concepto general Tratamiento de suelos

ZTV E-StB 1) ZTV E-StB 1)

Incremento de la capacidad Incremento de la capacidad

Capas de base con

Compactación Capas de base ligada de Compactación con ligantes

Suelo F1 Suelo F2 / F3

RStO 2) RStO 2) RStO 2)

Aumento de la Reducción del espesor

Sin abono en la estabilización

Firme (asfalto / hormigón)

Capa de base de asfalto

Capa de base con ligante hidráulico

Capa de base de grava o gravilla

El tratamiento de suelos es un procedimiento El procedimiento abarca la estabilización y el

1.2.1 Estabilización de suelos

es un procedimiento cuyo objetivo es incremen- la adición de ligantes, de manera que el suelo

1.2.2 Mejoramiento de suelos

1.2.3 Mejoramiento cualificado de suelos

es el mejoramiento de suelos con exigencias

1.2.4 Capas de base con ligantes hidráulicos

Si los suelos de grano grueso cuentan con dos

Bloques Bo Y > 200 mm

Piedras Co X de > 63 mm a ≤ 200 mm

Rango Grano de grava Gr (Gravel) G de > 2 mm a ≤ 63 mm

Grano de limo Si (Silt) U de > 0,002 mm a ≤ 0,06 mm

1.3.3 Clasificación de suelos conforme a DIN 18196

1.3.3.1 Grupos de suelos

1.3.3.4 Suelos de grano mixto

1.3.3.5 Suelos de grano fino

1.3.3.6 Suelos organógenos y orgánicos

no cohesivos ligeramente cohesivos cohesivos muy cohesivos cohesivos-sueltos

Porcentaje de tamaño < 15 M.-% > 15 M.-%

1.3.3.8.1 Determinación de la consistencia

Límites de consistencia y rangos de consistencia

Rango de plasticidad con un índice de plasticidad Ip

Es posible amasar el suelo con facilidad blando

El suelo es difícil de amasar, pero es posible

Límite de ex- Límite de extendido wP

En la transición del estado semisólido a sólido, el suelo cuenta

(según DIN 18196, versión 10.88)

Mezclas de arena Arcillas de plasticidad

Arcillas de plasti- Arcillas de adiciones orgánicas,

1.1 Determinación de conceptos y términos 12

1.8.5 Influencia del sulfato 59

2 Capas de base con ligantes hidráulicos 91

2.6.4 Ligantes hidráulicos 103

Notas bibliográficas 128

Obras de consulta técnicas 129

apa de base sin ligantes

apa de base con ligantes

apa de base con características especiales

26 Turbas descompuestas com HZ

- Cantidad de ligante ≥ 3 %M Alternativas: