Determinación del Porcentaje de una

Soldadura de Estaño Comercial y la

Obtención 60/40 de una Aleación Plomo
Estaño
Objetivos.
- Corroborar que la soldadura de Estaño contiene el 50% en su
composición.

- Por mediante cálculos, obtener una aleación 60/40 de Plomo

y Estaño usando las aleaciones ya conocidos en el anterior
laboratorio.

Desarrollo.
1. Como en el anterior laboratorio, armar un pequeño horno
con ladrillos refractarios e introducir al medio un
crisol.
2. Colocar en el crisol la soldadura de Estaño previamente
doblado para que así cabe en el mismo y elevar la
temperatura por medio de un soplete.
3. Esperar a que la aleación supere el punto de fusión y
quede completamente en estado líquido.
4. Introducir a la aleación liquida una termocupla
previamente encendido y esperar a que el mismo se
estabilice.
5. Luego de observar que los valores de la termocupla vayan
bajando, anotar en una tabla la temperatura cada 5
segundos hasta llegar a la completa solidificación.
6. Repetir el mismo procedimiento para la otra aleación con
la única diferencia en realizar los cálculos
correspondientes para la obtención exacta de una
aleación 60/40 y usando otro crisol para la fundición.
 Resultados. Tabla N°1
Tiempo [s] Temperatura [°C] Tiempo [s] Temperatura [°C] Tiempo [s] Temperatura [°C]
5 341 195 291 385 246
10 340 200 290 390 245
15 339 205 288 395 244
20 338 210 287 400 243
25 337 215 286 405 242
30 336 220 285 410 241
35 334 225 284 415 241
40 333 230 282 420 240
45 332 235 280 425 239
50 331 240 279 430 238
55 330 245 278 435 237
60 328 250 277 440 237
65 327 255 275 445 236
70 326 260 274 450 235
75 325 265 273 455 234
80 323 270 272 460 234
85 321 275 271 465 233
90 320 280 270 470 232
95 319 285 268 475 232
100 317 290 266 480 231
105 316 295 265 485 230
110 315 300 264 490 229
115 313 305 263 495 228
120 312 310 262 500 228
125 310 315 261 505 227
130 309 320 259 510 226
135 307 325 258 515 225
140 306 330 257 520 225
145 305 335 256 525 224
150 304 340 255 530 223
155 302 345 254 535 222
160 301 350 252 540 220
165 300 355 252 545 220
170 298 360 251 550 219
175 297 365 250 555 218
180 295 370 249 560 218
185 294 375 247 565 217
190 293 380 246 570 216
Tiempo [s] Temperatura [°C] Tiempo [s] Temperatura [°C] Tiempo [s] Temperatura [°C]
575 215 765 184.7 955 180.1
580 214 770 184.0 960 179.9
585 213 775 183.4 965 179.7
590 213 780 182.9 970 179.3
595 212 785 182.3 975 179.1
600 211 790 182.0 980 179.0
605 210 795 182.0 985 178.8
610 209 800 182.0 990 178.7
615 209 805 182.2 995 178.5
620 208 810 182.1 1000 178.3
625 207 815 182.2 1005 178.0
630 206 820 182.2 1010 177.6
635 205 825 182.2 1015 177.1
640 205 830 182.2 1020 176.0
645 204 835 182.2 1025 174.5
650 203 840 182.2 1030 172.7
655 202 845 182.2 1035 171.0
660 201 850 182.1 1040 169.3
665 200 855 182.0 1045 167.8
670 200 860 182.0 1050 166.5
675 199 865 181.9 1055 165.0
680 198 870 181.9 1060 163.8
685 197 875 181.8 1065 162.4
690 197 880 181.7 1070 161.2
695 196 885 181.6 1075 160.2
700 194.8 890 181.5 1080 159.3
705 193.9 895 181.4 1085 157.9
710 193.1 900 181.3 1090 156.9
715 192.3 905 181.2 1095 155.8
720 191.5 910 181.2 1100 154.9
725 190.6 915 181.1 1105 153.9
730 189.9 920 181.0 1110 153.0
735 189.1 925 181.0 1115 152.2
740 188.2 930 180.9 1120 151.1
745 187.5 935 180.7 1125 150.4
750 186.9 940 180.6 1130 149.7
755 186.1 945 180.5
760 185.4 950 180.3
 Gráfico N°1 tiempo [s] Vs. Temperatura [°C]
T [°C]
400

350

300

250

200

150

100

50

0
0 200 400 600 800 1000 1200
t [seg]
Para obtener una aleación 60/40, se debe partir de los
valores encontrados en el anterior laboratorio (en las dos
pruebas ya conocidas) y así preparar una aleación con la
composición deseada.

Las masas de las aleaciones del anterior laboratorio son:

𝒎𝟏 = 𝟓𝟐𝟐 [𝒈] → 𝟑𝟖%𝑺𝒏

𝒎𝟐 = 𝟐𝟖𝟎 [𝒈] → 𝟒𝟑%𝑺𝒏

Sabiendo que:
𝒎𝑻𝑺𝒏
𝒎𝟏 + 𝒎𝟐 = 𝒎𝑻 𝑿𝑺𝒏𝟏 ∗ 𝒎𝟏 + 𝑿𝑺𝒏𝟐 ∗ 𝒎𝟐 = 𝒎𝑻𝑺𝒏 %𝑺𝒏 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟒𝟎%
𝒎𝑻

Entonces:

𝑿𝑺𝒏𝟏 ∗ 𝒎𝟏 + 𝑿𝑺𝒏𝟐 ∗ 𝒎𝟐
%𝑺𝒏 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟒𝟎%
𝒎𝟏 + 𝒎 𝟐

Tomando como única incógnita 𝒎𝟏 o 𝒎𝟐 , en la práctica se

asumió a 𝒎𝟐 como constante y a 𝒎𝟏 como incógnita a
determinar.

Reemplazando valores:

𝟎, 𝟑𝟖 ∗ 𝒎𝟏 + 𝟎, 𝟒𝟑 ∗ 𝟐𝟖𝟎
∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟒𝟎%
𝒎𝟏 + 𝟐𝟖𝟎

Despejando 𝒎𝟏 :

𝟎, 𝟒𝟑 ∗ 𝟐𝟖𝟎 − 𝟎, 𝟒 ∗ 𝟐𝟖𝟎 (𝟎, 𝟒𝟑 − 𝟎, 𝟒) ∗ 𝟐𝟖𝟎

𝒎𝟏 = → 𝒎𝟏 =
𝟎, 𝟒 − 𝟎, 𝟑𝟖 𝟎, 𝟒 − 𝟎, 𝟑𝟖
Operando:

𝒎𝟏 = 𝟒𝟐𝟎 [𝒈]

Esa es la cantidad de masa que debe tener 𝒎𝟏 para que la

aleación 60/40 sea exacta.

Cortando la masa 𝒎𝟏 original e inicial, se pudo obtener un

valor másico de 𝟒𝟏𝟗 [𝒈] listo para la fundición.
 Tabla N°2
Tiempo [s] Temperatura [°C] Tiempo [s] Temperatura [°C] Tiempo [s] Temperatura [°C]
5 300 195 267 385 240
10 299 200 266 390 239
15 298 205 265 395 238
20 297 210 265 400 238
25 296 215 264 405 237
30 295 220 263 410 237
35 295 225 262 415 237
40 294 230 262 420 237
45 293 235 261 425 237
50 292 240 260 430 237
55 291 245 259 435 237
60 290 250 259 440 237
65 289 255 258 445 236
70 288 260 257 450 236
75 287 265 256 455 236
80 286 270 256 460 236
85 286 275 255 465 235
90 285 280 254 470 235
95 284 285 253 475 235
100 283 290 253 480 235
105 282 295 252 485 234
110 281 300 251 490 234
115 280 305 250 495 234
120 279 310 250 500 233
125 278 315 249 505 233
130 277 320 248 510 233
135 276 325 248 515 232
140 276 330 247 520 232
145 275 335 246 525 232
150 274 340 246 530 231
155 273 345 245 535 231
160 273 350 244 540 231
165 272 355 243 545 230
170 271 360 243 550 230
175 270 365 242 555 230
180 269 370 241 560 229
185 269 375 241 565 229
190 268 380 240 570 229
Tiempo [s] Temperatura [°C] Tiempo [s] Temperatura [°C] Tiempo [s] Temperatura [°C]
575 228 775 212 975 196
580 228 780 211 980 196
585 228 785 211 985 195
590 227 790 210 990 194.8
595 227 795 210 995 194.4
600 226 800 210 1000 194.0
605 226 805 209 1005 193.6
610 226 810 209 1010 193.3
615 225 815 208 1015 192.7
620 225 820 208 1020 192.5
625 225 825 207 1025 192.1
630 224 830 207 1030 191.5
635 224 835 207 1035 191.2
640 223 840 206 1040 190.9
645 223 845 206 1045 190.4
650 223 850 205 1050 189.4
655 222 855 205 1055 189.5
660 222 860 205 1060 189.1
665 220 865 204 1065 188.8
670 220 870 204 1070 188.3
675 220 875 204 1075 188.0
680 219 880 203 1080 187.6
685 219 885 203 1085 187.2
690 218 890 203 1090 186.7
695 218 895 202 1095 186.4
700 218 900 202 1100 185.6
705 217 905 202 1105 185.6
710 217 910 201 1110 185.1
715 216 915 201 1115 184.8
720 216 920 200 1120 184.4
725 216 925 200 1125 184.0
730 215 930 199 1130 183.6
735 215 935 199 1135 183.3
740 214 940 199 1140 182.9
745 214 945 198 1145 182.5
750 214 950 198 1150 182.2
755 213 955 197 1155 181.9
760 213 960 197 1160 181.6
765 212 965 197 1165 181.4
770 212 970 196 1170 181.2
Tiempo [s] Temperatura [°C] Tiempo [s] Temperatura [°C] Tiempo [s] Temperatura [°C]
1175 181.1 1375 183.5 1575 182.2
1180 181.2 1380 183.5 1580 182.1
1185 181.3 1385 183.5 1585 182.1
1190 181.5 1390 183.5 1590 182.0
1195 181.7 1395 183.5 1595 182.0
1200 182.0 1400 183.5 1600 181.9
1205 182.2 1405 183.4 1605 181.9
1210 182.3 1410 183.4 1610 181.9
1215 182.5 1415 183.4 1615 181.8
1220 182.6 1420 183.4 1620 181.8
1225 182.8 1425 183.4 1625 181.7
1230 182.9 1430 183.4 1630 181.7
1235 182.9 1435 183.4 1635 181.6
1240 183.0 1440 183.4 1640 181.5
1245 183.0 1445 183.4 1645 181.5
1250 183.0 1450 183.4 1650 181.3
1255 183.2 1455 183.3 1655 181.3
1260 183.2 1460 183.3 1660 181.2
1265 183.2 1465 183.2 1665 181.1
1270 183.2 1470 183.2 1670 181.0
1275 183.2 1475 183.1 1675 180.8
1280 183.3 1480 183.0 1680 180.7
1285 183.3 1485 183.0 1685 180.6
1290 183.3 1490 182.9 1690 180.4
1295 183.3 1495 182.9 1695 180.3
1300 183.3 1500 182.8 1700 180.1
1305 183.4 1505 182.8 1705 179.8
1310 183.4 1510 182.8 1710 179.5
1315 183.1 1515 182.6 1715 179.2
1320 183.4 1520 182.6 1720 178.8
1325 183.4 1525 182.5 1725 178.4
1330 183.4 1530 182.5 1730 178.0
1335 183.5 1535 182.5 1735 177.5
1340 183.5 1540 182.4 1740 176.9
1345 183.5 1545 182.4 1745 176.2
1350 183.5 1550 182.3 1750 175.6
1355 183.5 1555 182.3 1755 175.0
1360 183.5 1560 182.2 1760 174.5
1365 183.5 1565 182.2 1765 173.9
1370 183.5 1570 182.2 1770 173.3
 Tiempo [s] Temperatura [°C] Tiempo [s] Temperatura [°C] Tiempo [s] Temperatura [°C]
1775 172.7 1875 162.4 1975 154.2
1780 172.1 1880 161.9 1980 153.9
1785 171.3 1885 161.5 1985 153.6
1790 171.1 1890 161.0 1990 153.3
1795 170.5 1895 160.6 1995 153.0
1800 170.0 1900 160.2 2000 152.7
1805 169.4 1905 159.3 2005 152.5
1810 168.9 1910 159.3 2010 152.2
1815 168.3 1915 159.1 2015 152.0
1820 167.9 1920 158.4 2020 151.8
1825 167.3 1925 158.0 2025 151.6
1830 166.8 1930 157.6 2030 151.4
1835 166.2 1935 157.2 2035 151.1
1840 165.8 1940 156.8 2040 151.0
1845 165.3 1945 156.5 2045 150.8
1850 164.8 1950 156.1 2050 150.6
1855 164.3 1955 155.7 2055 150.5
1860 163.9 1960 155.4 2060 150.3
1865 163.4 1965 154.9 2065 150.2
1870 163.0 1970 154.6 2070 150.0

Gráfico N°2 tiempo [s] Vs. Temperatura [°C]

T [°C]
350

300

250

200

150

100

50

0
0 500 1000 1500 2000 2500
t [seg]
Comentarios y/o Sugerencias.
Se pudo determinar la composición aproximada por medio de la
experimentación de la soldadura de estaño, en lo cual no
cumple con la composición anunciada del 50% de Sn. La
cantidad de estaño es menor en la barra de soldadura
comercial, por tanto las industrias dedicadas en la venta de
estas barras engañan a sus compradores.
Se obtuvo una aleación 60/40 de plomo y estaño gracias a los
cálculos mencionados en este informe y a los datos de la
práctica de laboratorio pasado.
Se temió el error de cálculo por tomar en cuenta el peso de
las escorias que se formaron en la fundición, pero no afectó
en lo absoluto en los cálculos correspondientes
Nuevamente se sufrió el apagado repentino de la termocupla en
plena obtención de datos, sugiere que la batería se lo cambie
por otro óptimo.
 Universidad Mayor de San Andrés
Facultad de Ingeniería
II Met Mat

Determinación del Porcentaje de

una Soldadura de Estaño
Comercial y la Obtención 60/40 de
una Aleación Plomo Estaño

Estudiante: Univ. Gabriel Lovera Quispe

C.I.: 8424038 L.P.

Docente: Ing. Tito Zegarra

Fecha de Entrega: 24/Abril/2018

La Paz – Bolivia