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1 INTRODUÇAO
1.1 Generalidade
No Brasil por exemplo, umas estradas estão sendo levantadas com pavimentos
rígidos de concreto, que apresentam uma vida útil de 16, ou seja, após esse período,
será necessário alterar o material por um novo, esse processo gera uma grande
quantidade de resíduo de concreto. Países com uma escala de desenvolvimento
elevado, como Estados Unidos, tem investido, significativamente nessa área, aponto
de criarem metodologias para o reaproveitamento dos resíduos.
Tabela 1 – diferenças entre concreto reciclados, e concretos naturais. Fonte: Fabio (2013).
Propriedades Diferença
Fluência Maior
1.2 Definição
fato importante é a quantidade deste material que é gerado diariamente nas áreas
urbanas sem um controle preciso, em comparação com outros resíduos sólidos.
"I - Classe A - são os resíduos reutilizáveis ou recicláveis como agregados, tais como:
Segundo Marcos (2013), precisa ter cuidado com os resíduos a ser coletado
pós a demolição, porque na amostra e estudo, os resíduos apresentaram valores
totalmente diversificado. Por isso a necessidade de fazer uma separação manual, dos
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processo de britagem da amostra, a mesma deve ser agitada com dois agitadores
mecânicos, para ambos tipos de agregados.
Figura 3: Agitador mecânico de agregados graúdos e miúdos, respetivamente. Fonte Marcos, estudo
comparativo - 2013
O traço a ser utilizado, foi proposto pela empresa. O traço escolhido, é utilizado
usualmente de concreto pré fabricado.
• 7 latas de areia,
• 4 latas de seixo,
• 5 latas de pedrisco,
• 2 sacos de cimento e
• 52 litros de água (Traço 2;4;5;7;0,52).
Para a desintegração do traço para valores unitários, foi preciso, foi necessário
coletar areia, seixo, pedrisco, , que foi colocado em uma estufa por 24 horas para
evitar qualquer acúmulo ou presença de água. Após esse processo, com uma proveta,
mediu-se, 1 litro dos materiais secos que servirá para determinar a massa unitária
de cada um (Tabela 03), Marcos (2013).
• 1 saco cimento;
• 1,275 de pedra;
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• 1,44 pedrisco;
• 1,89 de areia;
• 0,52 de água (Traço 1; 1,275; 1,44; 1,89; 0,52).
Neste estudo, não foi usado nenhum tipo de aditivo plastificante, por isso, o
autor dos dados laboratoriais cita a presença de uma trabalhabilidade nos do, no
concreto reciclado. Segundo GUSTAVO(2013), para obter-se um concreto reciclado
é necessário que o mesmo passe por um processo de saturação, esse proceder, fará
com que a trabalhabilidade do concreto apresente melhorias. A questão de
trabalhabilidade é melhorada substancialmente, mas neste estudo manteve- se a
relação água/cimento e o nível de saturação do agregado o máximo possível
com encontrado nos materiais retirados da empresa, para que não ocorra nenhum
tipo de perda, ou resistência que posteriormente altere a estrutura em estudo.
3 ENSAIOS E RESULTADOS.
Idade ‘ (MPA)
Concreto Convenc. (MPA) Concreto Reciclado ∆% RDC
(dias)
7 28,82 15 47,95%
14 32,83 27,23 17,06%
28 35,51 29,17 17,85%
Média 32,39 23,8 27,62%
Verifica-se que, com base nos dados da tabela 4,houve uma perda de 27,62%
de resistência, em relação ao concreto convencional, com o reciclado. Isso, porque,
Segundo GUSTAVO (2013) o concreto reciclado, apresenta em geral, valores de
compressão, abaixo dos valores comuns do concreto convencional para consumo de
cimento médio e altos.
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4 CONCLUSÃO
2 REFERENCIAS