Sub Partidas

ESPECIFICACIONES TECNICAS
OBRA : “AMPLIACION DE ALAMEDA TURÍSTICA EN

CALLE EMANCIPACIÓN BARRIO CENTRO DEL
PUEBLO DE ACAPULCO DISTRITO DE ZORRITOS,
C. VILLAR, TUMBES”
PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL
CONTRALMIRANTE VILLAR - ZORRITOS
FECHA : SEPTIEMBRE 2013
UBICACIÓN : Región : TUMBES
Provincia : CONTRALMIRANTE VILLAR
Distrito : ZORRITOS
Lugar : ACAPULCO
GENERALIDADES.-
Para la selección de materiales y definición del proceso constructivo se

aplicará el Reglamento Nacional de Construcciones.
Las presentes especificaciones servirán para puntualizar algunos aspectos de

las especificaciones generales.
Los materiales, tuberías y accesorios a utilizar deberán contar con las

pruebas de calidad debidamente certificadas. La ejecución de las partidas deberán
ser aprobadas por el Ingeniero Inspector.
El Contratista tendrá a disposición en la obra por lo menos un juego

completo de planos y las Especificaciones Técnicas. Cualquier ítem que se muestre
en los planos y no se mencione en las especificaciones o viceversa, tendrá el mismo
efecto que si se hubiera mostrado en ambos.
Materiales - Mano de Obra - Equipo y Maquinarias
La entidad contratante, mediante la Inspección ordenará el control y revisión

periódica de los materiales de construcción, fijará los tipos de ensayos, así como las
normas a las que se regirán.
El costo de las pruebas, muestras, etc., que se requieran para constatar la

calidad de los materia les por colocar y colocados, y los trabajos realizados para la
obtención de los mismos será por cuenta del Contratista, el que deberá considerar su
costo en la partida de gastos generales de obra.
ET:
AMPLIACION DE ALAMEDA TURÍSTICA EN CALLE EMANCIPACIÓN BARRIO CENTRO DEL PUEBLO DE ACAPULCO DISTRITO DE
ZORRITOS, C. VILLAR, TUMBES
Pág. 1
La mano de obra será calificada y en cantidad suficiente para la correcta
ejecución de las obras.
El Contratista deberá disponer en obra de equipos y maquinaria de calidad y

características adecuadas para ejecutar la obra en los plazos establecidos.
La Inspección podrá ordenar el retiro de los materiales, equipos y maquinaria

inadecuada, estando el Contratista obligado a reemplazarlo s, según sea el caso, sin
costo adicional para el propietario o entidad contratante y sin que esto resulte una
ampliación de los plazos.
Condiciones Climáticas u Otras
El Inspector podrá suspender inmediatamente cualquier trabajo que a su

juicio puede ser dañado por las condiciones climatológicas o de otra índole que
prevalezca en ese momento.
Los trabajos abarcan el suministro y puesta a disposición de materiales y

equipos, disponibilidad y empleo de la mano de obra necesaria, preparación del
concreto, transporte, colocación de materiales y accesorios, además de la
consolidación adecuada del suelo, así como los trabajos preparatorios. Asimismo,
las medidas de prevención o seguridad durante el período de construcción y la
elaboración de las juntas de construcción, según planos y/o instrucciones de la
Inspección.
Medidas de seguridad
El Contratista deberá adoptar las medidas de seguridad razonables para

prevenir accidentes de trabajo, reduciendo al mínimo la posibilidad de daños a
terceros.
Queda terminantemente prohibido el almacena miento de explosivos y

combustibles en el campamento, debiendo ser ubicados de forma tal de evitar cual-
quier peligro.
ET:
Pág. 2
INDICE
01 OBRAS PROVISIONALES:
01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES:
01.01.01 CARTEL DE IDEN TIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40M: UND
01.01.02 CASETA PARA ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA: M2
01.01.03 TRANQUERA T/BARANDA 2.4X1.2M PROV. P/SEÑALIZACIÓN - PROTECCIÓN: UND
01.01.04 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA LIMITE SEGURIDAD DE OBRA: M
01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES:
02 TRABAJOS PRELIMINARES:
02.01 TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS: GLB
02.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO: M2
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS:
03.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO NORMAL: M3
03.02 PERFILADO, NIVELACION Y COMPACTACION DE ZANJA: M2
03.03 COLOCACION Y NIVELACION CAMA DE HORMIGON e=0.20m: M2
03.04 COLOCACION Y NIVELACION CAMA DE AFIRMADO e=0.20m: M2
03.05 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO MANUAL: M3
03.07 RELLENO CON TIERRA DE CULTIVO: M3
03.08 CAMA DE ARENA GRUESA e=0.10m PARA RED ELECTRICA SUBTERRANEA: M2
03.09 RELLENO ARENA GRUESA E=0.10 M RED ELECTRICA SUBTERRANEA: M2
03.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. PROM = 5 KM: M3
04 CONCRETO SIMPLE:
04.01 VEREDAS:
04.01.02 VEREDA PERIMETRAL CONCRETO F'C=140 KG/CM2: M2
04.01.04 VEREDA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO INC. HABILITACION DE MADERA: M2
04.01.05 UÑA DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 EN VEREDAS: M
04.02 SARDINELES:
04.02.01 SARDINEL CONCRETO F'C=140 KG/CM2: M3
04.02.02 SARDINELES - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: M2
04.03 RAMPAS PEATONALES:
04.03.01 RAMPA DE CONCRETO FC=140KG/CM2: M3
04.03.02 RAMPA UÑA CONCRETO FC=140KG/CM2: M3
04.03.03 RAMPA.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: M2
04.04 ESCALERA DE CONCRETO:
04.04.01 ESCALERA - CONCRETO F'C=140 KG/CM2: M3
04.04.02 ESCALERA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: M2
04.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ASTAS DE BANDERAS: UND
04.04.04 MURETE Y PLACA RECORDATORIA DE BRONCE DE 0.60 X 0.40m: M2
CONSTRUCCION DE ESTRUCTURA ALEGORICA (PILETA, CISTERNA, ELECTROBOMBA, ILUMINACION):
04.04.05
EST
04.04.06 BASES - CONCRETO F'C=140 KG/CM2: M3
04.04.07 BASES - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: M2
04.05 CONCRETO ARMADO:
04.05.01 SOLADO DE CONCRETO PROP. 1:10 CH, e=0.10cm: M2
04.05.02 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 175 KG/CM2: M3
04.05.03 CONCRETO EN PANTALLA F'C= 175 KG/CM2: M3
04.05.04 ACERO DE REFUERZO PARA ZAPATAS FY=4200 KG/CM2: KG
04.05.05 ACERO DE REFUERZO PARA PANTALLA FY=4200 KG/CM2: KG
04.05.06 ENCOFRADO Y DESENCOF MUROS MUROS DE CONTENCION: M2
05 PISOS Y PAVIMENTOS:
05.01 PISO CERAMICO:
05.01.01 CONTRAPISO 1:3, e=0.025 m: M2
05.01.02 PISO DE TIPO PORCELANATO 40X40 COLOR: M2
06 JUNTAS:
06.01 JUNTAS ASFALTICAS E=1": M
07 CURADO:
07.01 CURADO CON ADITIVO QUIMICO EN CONCRETO: M2
08 REVESTIMIENTOS:
08.01 SARDINEL JARDINERA ACABADO C/GRANITO RECONSTITUIDO C/MARMOLINA: M2
08.02 TARRAJEO PULIDO Y COLOREADO CA 1:2 - SARDINEL PERIMETRAL: M2
08.03 TARRAJEO CON GRANITO EN BASE MASTIL PARA BANDERA: M2
09 CARPINTERIA METALICA Y DE MADERA:
09.01 BANCAS FºFº C/ASIENTO Y RESPALDAR DE MADERA: UND
09.02 BARANDA METALICA TU. NEGRO 2", INC. COLOCACION Y PINTADO: M
ET:
Pág. 3
10 INSTALACIONES SANITARIAS:
10.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC -SAP: M
10.03 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2": PTO
10.04 REDUCCION PVC -SAP 3/4" A 1/2": UND
10.05 SUM E INST.GRIFO DE RIEGO DE 1/2": UND
10.06 CAJA PARA VALVULA DE CONTROL: UND
10.07 LLAVE DE CONTROL Ø = 3/4": UND
10.08 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCION TUB.3/4": M
11 AREA VERDE:
11.01 SEMBRADO DE GRASS: M2
11.02 PROVISION Y SEMBRADO DE PINOS: UND
11.03 PROVISION Y SEMBRADO DE PLUMEROS ROJOS: UND
11.04 PROVISION Y SEMBRADO DE PLANTA TIPO TRICLORES: UND
12 IMPACTO AMBIENTAL:
12.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA: M2
ET:
Pág. 4
CONST RUCCION DE ALAMEDA Y AREAS VERDES
01 OBRAS PROVISIONALES:
01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES:
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40M: UND
El contratista al inicio de la ejecución de la Obra, colocara el Cartel de Identificación de Obra en

un lugar visible y para su instalación se deberá contar con la autorización del Ingeniero Inspector
cuyas dimensiones serán de 2.04 mts de (h) x 3.60 de (l) y su diseño lo proporcionara la
Municipalidad Distrital de Contralmirante Villar Zorritos – Tumbes, el mismo que llevará un marco
de listones de madera de 3” x 3” debidamente arriostrado y sostenido por dos listones de soporte
de 4” x 4” que, deben empotrarse en el suelo a una profundidad de 0.60m y se excavara un hoyo
0.50m de diámetro x 0.60m de profundidad, el cual será rellenado con concreto f’c = 100 Kg/cm2
y permanecerá izado todo el tiempo de ejecución de la Obra, cuya custodia será de
responsabilidad del Contratista, hasta la recepción de la misma.
Unidad de Medición:
La unidad de medición será por Unidad de provisión y colocación cartel de obra 2.40 m x 3.60 m.
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a lo descrito en la partida del valor referencial
01.01.02 CASETA PARA ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA: M2
Comprende la ejecución de un ambiente para el Ingeniero Inspector e Ingeniero Residente, la
mísma que estará Ubicada en un lugar cercano de la ejecución de la Obra y que lo determine el
Ingeniero Residente, previamente definida por la inspección. La referida caseta tendrá una
dimensión mínima de 12 m2, será construida colocando listones de madera de 4 “ x 3” . Las
paredes serán construidas con planchas de tripay de 4 mm de espesor, convenientemente
aseguradas mediante clavos. La cobertura será de calamina galvanizada, la altura mínima de la
caseta será de 2.40 mts, pudiendo ser aun más grande pero que reúna las condiciones de
seguridad e higiene y operatividad El contratista será el responsable de tener en la caseta y en
buenas condiciones, los planos de ejecución de la obra, cronograma de avance programado y de
avance de obra ejecutado, cuaderno de obra, instrumentos de medición de taburete y campo, así
como también una mesa y silla de trabajo.
La Unidad de medición será por m2 de Caseta para Almacén, Oficina y Guardianía ejecutados
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado que se ha considerado en la partida del valor referencial.
01.01.03 TRANQUERA T/BARANDA 2.4X1.2M PROV. P/SEÑALIZACIÓN - PROTECCIÓN: UND
El Ejecutor se encargará de las acciones y trabajos necesarios para el transporte de maquinaria,

equipos, herramientas, repuestos y personal necesario para la ejecución de la obra, y su posterior
retiro fuera de la misma, una vez concluidos los trabajos, previa autorización de la Supervisión.
Para el transporte del equipo a la Obra, se utilizarán tanto los caminos existentes como los
construidos previamente por el ejecutor y durante esta actividad se evitará causar daños a terrenos
y propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir serán de responsabilidad del Ejecutor.
Comprende el traslado a la obra a ejecutarse, de los equipos pesados y livianos de Ingeniería, así
como también las herramientas a usarse en la presente; puestos en obra y su repliegue.
ET:
Pág. 5
Esta partida comprende el flete del transporte de materiales comprados en la ciudad de fuera de
Tumbes y traídos a Zorritos, por no encontrarse estos materiales en la zona.
La unidad de medición será Global, por movilización y desmovilización de equipo.
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a lo que se estimado en la partida del valor referencial.
01.01.04 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA LIMITE SEGURIDAD DE OBRA: M
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al sistema de señalización que se realizará con la finalidad de proteger la
integridad de los obreros, así como de los trabajos realizados se trata de colocar postes de madera
cuadrada de 5cm de lado tal como se indican medidas en el plano con una base de concreto de
0.20m de radio y 0.15m de alto en donde se colocará la cinta señalizadora respectiva estos postes
irán distanciados cada 3.5m.
Unidad de Medida:
El Método de Medición será por metro lineal (ml) de cinta plástica señalizadora p/límite de
seguridad de obra.
Forma de pago:
01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES:
02 TRABAJOS PRELIMINARES:
02.01 TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS: GLB
El Ejecutor se encargará de las acciones y trabajos necesarios para el transporte de maquinaria,

equipos, herramientas, repuestos y personal necesario para la ejecución de la obra, y su posterior
retiro fuera de la misma, una vez concluidos los trabajos, previa autorización de la Supervisión.
Para el transporte del equipo a la Obra, se utilizarán tanto los caminos existentes como los
construidos previamente por el ejecutor y durante esta actividad se evitará causar daños a terrenos
y propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir serán de responsabilidad del Ejecutor.
Comprende el traslado a la obra a ejecutarse, de los equipos pesados y livianos de Ingeniería, así
como también las herramientas a usarse en la presente; puestos en obra y su repliegue.
Esta partida comprende el flete del transporte de materiales comprados en la ciudad de fuera de
Tumbes y traídos a Zorritos, por no encontrarse estos materiales en la zona.
La unidad de medición será Global, por movilización y desmovilización de equipo.
Forma de pago:
ET:
Pág. 6
02.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO: M2
Descripción
En atención a los planos, sus referencias y BMs, el Contratista procederá al replanteo general de la
obra, de ser necesario se efectuarán los ajustes correspondientes a las condiciones reales
encontradas en el terreno. El Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será
revisado y aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos,
estacas instalada durante el replanteo.
El Contratista instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos su
relación en niveles y alineamientos con los puntos referenciales de los planos. Para los trabajos a
realizar dentro de esta partida el Residente deberá proporcionar personal calificado, el equipo
necesario y material que se requieran para el replanteo estacado, referenciación, cálculo y registro
de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar contenida en las libretas de campo y estar
disponible en todo momento para su revisión y control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y
cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de
manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de
los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el
cálculo, procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, estacado y pintura,
así como las herramientas adecuadas. Para su instalación las estacas deben tener área suficiente
que permita anotar marcas legibles.
Consideraciones Generales
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la ubicación de los
puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear, referencias, tipo de marcas en las
estacas, colores y el resguardo que se implementará en cada caso.
Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las tolerancias que se dan en la
Tabla Nº 01, que es para construcción de carreteras.
Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda la información de
campo, su procesamiento y documentos de soporte serán de propiedad de la Municipalidad una
vez completados los trabajos. Esta documentación será organizada y sistematizada de preferencia
en medios electrónicos. ****
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación escrita de
la Supervisión.
ET:
Pág. 7
Tabla 01
Tolerancias para trabajos de Levantamientos Topográficos, Replanteos y Estacado
Tolerancias Admitidas
Fase de trabajo Horizontal Vertical
Georeferenciación 1:100 000 ± 5 mm.
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos 1:5 000 ± 10 mm.
en curva y referencias
Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.
Sección transversal y estacas de ± 50 mm. ± 100 mm.
talud
Alcantarillas, cunetas y estructuras ± 50 mm. ± 20 mm.
menores
Muros de contención ± 20 mm. ± 10 mm.
Límites para roce y limpieza ± 500 mm. --
Estacas de subrasante ± 50 mm. ± 10 mm.
Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas será
rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Residente de su
responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser encontrados durante el trabajo y de
asumir sus costos.
Cada 100 m. de estacado se deberá proveer una tablilla de dimensiones y color contraste
aprobados por el Supervisor en el que se anotará en forma legible para el usuario de la vía, la
progresiva de su ubicación.
Para la adecuada ejecución de esta partida, el Residente procederá a ubicar el eje proyectado
utilizando para el efecto estacas de fierro corrugado de 5/8" y 0.50 m de longitud, las que
deberán colocarse en intervalos de 20 m en alineamientos rectos y de 5 m en curvas de enlace,
también se definirá los anchos de la zona de trabajo.
Al final de la obra se deberá entregar los planos de replanteo correspondientes.
Aceptación de los Trabajos
Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta sección serán
evaluados y aceptados bajo las dos siguientes condiciones:
1. Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de
acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de la
industria.
2. Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y ensayos que se
ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estar dentro de las
tolerancias y límites establecidos en las especificaciones de cada partida, Cuando no se
establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones, los trabajos
podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor,
La unidad de medición será por metro cuadrado de trazo, nivelación y replanteo ejecutado.
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a las unidades que se ha considerado en la partida del valor referencial.
ET:
Pág. 8
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS:
Comprende la nivelación del terreno (cortes y relleno), excavaciones y eliminación del material
excedente, necesarios para adecuar el terreno a las rasantes establecidas en las obras por
ejecutar.
03.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO NORMAL: M3
Esta partida refiere a la excavación de zanjas de manera manual, una vez trazado el alineamiento
de las excavaciones y determinada la profundidad de la zanja, debiendo ser supervisada
constantemente afín de lograr una buena excavación y perfilado de la zanja.
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza que debe ser
removida por el contratista, para proceder a la construcción de las obras, de acuerdo con los
alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en los planos o a las indicaciones del
Inspector.
Los alineamientos de los ejes, así como, las cotas y dimensiones de excavaciones de las
secciones indicadas en los planos, pueden estar sujetos a modificaciones si tal variación fuera
necesaria para adecuarse a las condiciones reales encontradas en el terreno, a los requisitos de
cimentación o para asegurar la estabilidad de la obra.
Si por razón debidamente justificada, el contratista estima conveniente variar las dimensiones de la
excavación, deberá solicitar autorización escrita por medio de cuaderno de obra al Inspector.
El costo de la excavación en exceso ejecutado por el Contratista a su sola conveniencia correrá
por cuenta de éste, debiéndose ejecutar el relleno de dicho excedente con materiales adecuados
aprobados por el Inspector antes de la entrega de las obras, estos materiales serán suministrados
y colocados por cuenta del Contratista.
En cualquier tipo de obra, al ejecutar los trabajos de excavación o de nivelación, se tendrá la
preocupación de no producir alteraciones a la consistencia del terreno que sirva a la cimentación.
El suelo natural en contacto con el fondo de la cimentación, deberá ser nivelado rebajando los
puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
En el caso que el suelo natural en contacto con el fondo de la cimentación está constituido por el
suelo rocoso de cualquier otro material suelto, deberá obtenerse una superficie firme, ya sea esta
rugosa, nivelada o escalonada, según la indicación del Inspector.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán construirse
defensas (entibados, tablestacados, etc.) necesarias para la ejecución.
La Unidad de medición será por metro cúbico de excavación manual cimientos, zapatas y viga
cimentación ejecutada.
Forma de pago:
03.02 PERFILADO, NIVELACION Y COMPACTACION DE ZANJA: M2
Consiste en la preparación y el acomodo del terreno natural en el ancho de la vereda indicado en

los planos respectivos.
Procedimiento Constructivo:
Una vez eliminado del terreno natural el material de exceso, se llevara a cabo las operaciones de
nivelación, perfilado y compactación de tal manera que la superficie terminada quede debajo de la
cota de rasante en los espesores indicados en los planos respectivos.
ET:
Pág. 9
Se retirará todo el material suelto e inestable que no se compacte fácilmente, o que no sirva para
el objeto propuesto. Todo canto rodado o roca viva que aparezca en la excavación será retirado o
roto hasta una profundidad no menor de 0.10m bajo la sub rasante, además se eliminara las
raíces, hierbas, material orgánico, desmonte, etc. Los huecos resultantes y toda sección baja,
agujeros o depresiones se llenaran hasta el nivel necesario con materiales provenientes de las
operaciones de corte como se indica en las especificaciones AASHTO M 145.
Compactación:
Después de que el terreno natural hubiera sido perfilado y nivelado deberá ser compactado por
medio de a través del compactado con equipo de compactación hasta llegar al 100% del proctor
modificado, esto será verificado a través de las pruebas de campo cada 500m2.
El planchado debe continuarse hasta que la densidad de la capa compactada sea como mínimo al
95% de la densidad máxima seca “Proctor Modificado” para suelos no cohesivos.
Control Técnico:
Se comprobará la compactación cada 50 ml de pista o estacionamiento. Estas comprobaciones se
harán alternativamente en los bordes y en el eje, empleando el método del cono de arena o
cualquier otro método aprobado por el Ing. Residente.
El grado de compactación tolerable será de 92% a 97% en puntos aislados, siempre que la media
aritmética de cada 9 puntos de la misma compactación sea del 95% al 100% de la máxima
densidad seca de laboratorio AASTHO T-180 respectivamente, ya sea que se trate de suelo
cohesivo o granulares.
Control Geométrico:
Se permitirá las siguientes tolerancias:
Con relación a las cotas del proyecto ±2 cm.
Para la flecha de bombeo, hasta 20% en exceso. No debe tolerarse por defecto.
Unidad de Medida:
La medición será por Metro Cuadrado de perfilado, nivelado y compactado ejecutado.
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de Metros Cuadrado de perfilado, nivelado y compactado
ejecutado.
03.03 COLOCACION Y NIVELACION CAMA DE HORMIGON e=0.20m: M2
De acuerdo a los planos se ha diseñado una capa de hormigón granular seleccionado, el mismo
que se colocara en parte inferior de veredas perimetrales, se suministrará colocándose en capas
de 10 cm de espesor humedecido y compactado antes de la capa de afirmado y vaciar el concreto,
debidamente nivelado, sin que éste tenga material orgánico de deletéreos, para lo cual el
suministro y la colocación deberá ser aprobada por el Ingeniero inspector.
La operación de colocación del material de préstamo de cama de Hormigón deberá ser tal que
asegure la permanencia en el tiempo, del estado y las condiciones alcanzadas por el suelo; a
pesar de ser sometido a severas solicitaciones climáticas y de tránsito.
En esta partida se consideran los trabajos para preparar la capa de Hormigón, terminado el corte
de material suelto hasta los niveles de la sub rasante, a través del compactado con equipo de
compactación hasta llegar al 100% del proctor modificado, esto será verificado a través de las
pruebas de campo cada 500m2.
ET:
Pág. 10
La Unidad de medición será por m3 de suministro y colocación cama de hormigón compactado
c/plancha vibratoria.
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a las unidades que se ha considerado en la partida del valor referencial
03.04 COLOCACION Y NIVELACION CAMA DE AFIRMADO e=0.20m: M2
De acuerdo a los planos se ha diseñado una capa de afirmado granular seleccionado, el mismo
que se colocara en parte inferior de veredas perimetrales, se suministrará colocándose en capa de
10 cm de espesor humedecido y compactado antes de vaciar el concreto, debidamente nivelado,
sin que éste tenga material orgánico de deletéreos, para lo cual el suministro y la colocación
deberá ser aprobada por el Ingeniero inspector.
La operación de colocación del material de préstamo de cama de Afirmado deberá ser tal que
En esta partida se consideran los trabajos para preparar la capa de Afirmado, terminado el corte de
material suelto hasta los niveles de la sub rasante, a través del compactado con equipo de
compactación hasta llegar al 100% del proctor modificado, esto será verificado a través de las
pruebas de campo cada 500m2.
La Unidad de medición será por m3 de suministro y colocación de relleno de afirmado compactado
c/plancha vibratoria.
Forma de pago:
03.05 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO MANUAL: M3
Los rellenos estarán constituidos por material proveniente de las excavaciones, si es apto para el
efecto o de material de desmonte libre de basuras, materias orgánicas susceptibles de
descomposición.
El relleno se ejecutará por capas de un espesor máximo de 20 cm debiendo regarse y
compactarse en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad.
Todos los diversos trabajos correspondientes a los rellenos con material propio completamente
terminados se medirán y pagarán en metros cúbicos para el caso de toda el área a construirse
todo de acuerdo a lo realmente ejecutado aplicando los costos aprobados en el contrato.
La Unidad de medición será por m3 de relleno con material propio en jardineras.
Forma de pago:
03.07 RELLENO CON TIERRA DE CULTIVO: M3
De acuerdo a los planos se ha diseñado una capa de material granular seleccionado: Tierra de
Chacra, el mismo que se colocara en parte inferior del falso piso de las jardineras, se suministrará
colocándose en capa de 10 cm de espesor humedecido y esparcido, debidamente nivelado, debe
contar con material orgánico de deletéreos, para lo cual el suministro y la colocación deberá ser
aprobada por el Ingeniero inspector.
ET:
Pág. 11
La operación de colocación del material de préstamo de la tierra de chacra deberá ser tal que
En esta partida se consideran los trabajos para preparar la capa de Tierra de Chacra, terminado el
corte de material suelto hasta los niveles requeridos, a través del esparcido manualmente, esto
será verificado a través de las pruebas de campo cada 500m2.
La Unidad de medición será por m2 de suministro y colocación tierra de cultivo o de chacra.
Forma de pago:
03.08 CAMA DE ARENA GRUESA e=0.10m PARA RED ELECTRICA SUBTERRANEA: M2
Se procederá a colocar una capa de arena gruesa cuyo espesor será de 10 cm, para alojar la red
subterránea comprendida de ductos de pvc.
La Unidad de medición será por m2 de cama de arena gruesa para red eléctrica subterránea.
Forma de pago.
03.09 RELLENO ARENA GRUESA E=0.10 M RED ELECTRICA SUBTERRANEA: M2
Se procederá a colocar una capa de arena gruesa cuyo espesor será de 10 cm, para protección de
la red subterránea comprendida de ductos de pvc.
La Unidad de medición será por m2 de cama de arena gruesa para red eléctrica subterránea.
Forma de pago.
03.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. PROM = 5 KM: M3
Consiste en la eliminación de todo material excedente, La eliminación de material excedente se

realzará por medios mecánicos o medios manuales a lugares indicados por el Inspección, sin
cuasar daños a terceros y a una distancia considerable. se realizará en botaderos autorizados por
la Inspección y en ningún caso se realizará en cauces quebradas y similares.
Los mayores volúmenes de excavaciones no serán considerados en los metrados.
La Unidad de medición será por m3 de Eliminación de Material excedente.
Forma de pago.
04 CONCRETO SIMPLE-
Especificaciones Generales
En la presente partida se regirá por las especificaciones generales para el concreto armado de
acuerdo a las Normas del Reglamento Nacional de Construcciones del Perú
ET:
Pág. 12
A.- Cemento
El cemento que conformará las especificaciones del cemento Pórtland (ASTM- C – 150), TIPO MS
para las cimentaciones tipo 1 para las estructuras, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el especialista de suelo la misma
que se inicia en los planos y presupuesto correspondiente, el cemento a usar debe cumplir con las
especificaciones y normas para cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no debe tener grumos, porque deberá protegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150 y enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
B.- Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (gravas o piedra partida) . Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento. Los agregados para concreto deberán
satisfacer en las especificaciones de agregados para cemento ASTM – C – 33 , y debidamente
autorizados por la Inspección los cuales deberán ser extraídos de canteras adecuadas.
Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo
mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por
medio de malla de laboratorio, satisfacer los requerimientos :
100% pasará una malla de 3/8"
de 95 a 100% pasará una malla Nº 4
Los agregados finos sujetos al análisis de laboratorio y que contengan impurezas orgánicas y de
color oscuro más allá del estándar serán rechazados sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y
manejo excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI – 318, el tamaño máximo del
agregado no será mayor de un equipo de la separación menor entre los lados de los encofrados
del miembro en el cual se va a usar el concreto; ni mayor que las tres cuartas partes del
espaciamiento libre mínimo entre varillas o paquetes de varillas.
Se podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Inspector autorice su uso.
El agregado Fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
- Grano duro y resistente.- No contendrá un porcentaje con respecto al peso de más del 5 % del
material que pase por tamiz 200 (Serie U.S) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre
30 % y 45 % de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto . El criterio general
para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que
deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esta sujetando .- La
trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices
Nro 50 y Nro 100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso
de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie . El
agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente . No deberá haber menos del 15% de
ET:
Pág. 13
agregado fino que pase por la malla N° 50, ni 5% que pase por la malla N° 100 , esto debe
tomarse en cuenta para el concreto expuesto . La materia orgánica se controlará por el método
ASTMC 40 y el fino por ASTMC 17.
Los agregados Gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada, limpia no debe contener tierra o arcilla en
su superficie en un porcentaje que exceda del 1 en peso en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o
heladas.
El Ingeniero Inspector tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de A.S.T.M.C 33 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½” para el
concreto armado . En los elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregados, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el SILUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga sea indicada en los planos . El tamaño máximo del agregado en general,
tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida mas pequeña entre las caras
interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de
las losas o que los ¾ de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o
paquetes de barras. Estas limitaciones pueden ser obvias si a criterio del Inspector, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño. En columnas la dimensión máxima del
agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima
distancia entre barras.
C. Del Agua
El agua usada en la mezcla debe ser limpia libre de aceites álcalis, sales y/o sustancias orgánicas
que puedan ser dañinos para el cemento y el acero.
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E. 060 Concreto
Armado del RNC.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia potable .
Se utilizará aguas no potables sólo si :
a) Están limpias de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que pueden ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en los ensayos en los
que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTMC 109 tienen a los 7 y 28 días resistencias en comprensión no menores
del 90% de las muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
D. Aditivos
Solo se podrá utilizar aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector, en cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
ET:
Pág. 14
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc, siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente Técnico . Su empleo
autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTM C 260, ASTMC 494.
El contratista hará diseño y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio
competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y
granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse , el tipo marca , fabrica y otros ,
así como la relación agua – cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios correrán
por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá usar los
implementos y medios adecuados, para poder dosificar. El Ingeniero se reserva la aprobación del
sistema de medida usado.
El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de manera
que prevenga contaminaciones o que estos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones
desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensión inestables, el Contratista deberá usar equipo
especial que provea la agitación adecuada y que garantice su distribución homogénea de los
ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que
pueda vaciar las características y propiedades del elemento.
Preparación
Antes de proceder a la preparación del concreto el Contratista debe contar con los
Diseños de mezcla respectivos:
Generalidades
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con
el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua . El cemento,
agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua no
podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
Se ofrecerán recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Practicas
Recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI - 613) y practicas recomendadas
para dosificación de materiales de concreto estructurales ligero (ACI – 613 – A)
E. Mezclas
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar
más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tipo de batido será cuando menos
de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla están dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y
la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volver a llenar.
ET:
Pág. 15
F. Vaciado
Transporte:
El transporte se hará por métodos que no permitan la perdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible. No se permitirá
el llenado de concreto que haya endurecido, ni aún parcialmente.
Colocación:
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzcan segregados de los materiales.El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible de su posición final. El llenado deberá ser realizado en forma que el
concreto este en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y
ángulos de las formas.
G. Vibración
Todo el concreto será consolidado de vibradores mecánicos internos aplicados directamente
dentro del concreto del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). La intensidad y duración
será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embeba a las
armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra singular.
Los vibradores; sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña
distancia horizontalmente. El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente
para que las dos capas más bajas que ya han obtenido la fragancia inicial. La vibración será
interrumpida inmediatamente cuando aparezca en la superficie.
En caso de llenado simultáneo se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llega pueda ser compactado adecuadamente
dentro de los primeros quince minutos después de colocado. La vibración será suple mentada sí
es necesario por u varillado a mano o a paleteo, sobre todo en las esquinas y ángulos de los
encontrado, mientras el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable y siempre y
cuando por el Inspector.
Consistencia del Concreto
La proporción entre ángulo deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie. El concreto se deberá vibrar en todo los casos. El
asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el
siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN
MÁXIMO MINIMO
Zapatas o placas reforzadasColumnas y pavimentos 4 1
Zapatas sin armar y Muros ciclópeos 3 1
Losas, Vigas, Muros reforzados 4 1
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas
con excesiva armadura.
H. Curado
El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrador. El concreto se mantendrá
húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier
sistema que la práctica aconseja.
ET:
Pág. 16
En el caso de superficies verticales, columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una
membrana selladora.
I. Prueba De Resistencia
Especimenes
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con
el "Método De Fabricación En El Sitio y Curado Del Espécimen Para Ensayos De Flexión Y
Compresión". A.S.T.M.C.-31.
Ensayo
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el "Método de Ensayo de Resistencia a la
Compresión de Cilindros de Concreto Moldeado".- A.S.T.M.C. 39.
Edad De Prueba
La edad de prueba de resistencia será a los 7, 14 y 28 días
Numero De Ensayos
El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las
especificaciones dadas en y serán por cuenta del contratista.
No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba
Por cada 10 m 2 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes por día de
vaciado.
Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en
los planos. Y no más de un 20% de los ensayos de resistencia tengan valores menores que la
resistencia especificada en los planos . Estos cuando se refiere a dicho diseño según la parte IV A
del reglamento del ACI 318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV – B del Reglamento ACI – 318 y para
estructuras presentadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia
de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o
mayor que la resistencia especificada, y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán
valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especimenes curados en el laboratorio no cumplieran los requisitos de resistencia, el
Ingeniero Inspector tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, la resistencia de los especimenes curados en el campo
se encuentren ligeramente debajo de las resistencias de los curados en el laboratorio, se pueden
exigir al contratista que mejore los procedimientos para proteger, mejorar y curar el concreto, en
caso que no se muestre deficiencias en la protección y curado, el Ing. Inspector requerirá ensayos
de acuerdo con “Métodos De Obtener, Proteger Reparar Y Ensayar Especificaciones De Concreto
Endurecidos Para Resistencia A La Compresión Y A La Flexión” (A.S.T.M.C.-42), ordenar pruebas
de carga, como se indica en el capítulo 2 del (ACI-18), para aquella porción de la escritura donde
ha sido colocado el concreto en duda.
Cemento El cemento que se usará será Cemento Pórtland tipo I, que cumpla con la
especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1. Bajo ninguna circunstancia se
permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que contenga terrones.
ET:
Pág. 17
Hormigón Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas, ácidos materiales orgánicos y otras sustancias perjudiciales. Deberán estar bien
graduado
Piedra Mediana Este material procedente de cantera o de río, será resistente a la abrasión, de
partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas.
Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar
el concreto.
Agua El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
04.01 VEREDAS:
04.01.02 VEREDA PERIMETRAL CONCRETO F'C=140 KG/CM2: M2
MATERIALES:
Cemento:
Deberá ser Cemento Portland Tipo MS, y estará caracterizado por no tener grumos o bloques
duros del mismo material.
Hormigón:
Es el material proveniente de canteras o del río con contenido de grava y arena, deberá de estar
limpio sin arcilla, limo ni basura que altere su composición física.
Arena:
Será limpia y proveniente de canteras o lecho de río, que carezca de material orgánico, basura,
limo, etc.
Agua:
Deberá utilizarse agua potable, evitándose el agua que contenga álcalis, sulfatos, etc.
Serán de concreto simple Cemento – Hormigón – Agua, se utilizará Cemento portland Tipo MS, los
solados se colocaran previos al los vaceados subsiguientes con la finalidad de darle uniformidad
y un solo nivel a la fundación de las zapatas; Deberá cumplir con la finalidad que fueron
diseñados, teniendo en cuenta las siguientes proporciones, 1 : 12 Cemento : hormigón y tendrá un
espesor de 0.10 mts distribuidos (reglado) uniformemente, con personal especializado y
conservando la nivelación descrita en los respectivos planos, (cota de fondo de la cimentación de
las zapatas)
Comprende la ejecución de un solado tanto para las zapatas como para la cimentación corrida.
Esta capa una vez terminada presentará una superficie uniforme y nivelada, rugosa y compactada.
Durante el vaciado se consolidará adecuadamente el concreto.
El acabado de la superficie se hará inicialmente con paleta de madera alisándola luego con
plancha de metal. Se dejará cierta aspereza antideslizante en el acabado y se correrán las bruñas
a cada metro de espaciamiento.
La Unidad de medición será por m2
Forma de pago:
ET:
Pág. 18
04.01.04 VEREDA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO INC. HABILITACION DE MADERA: M2
Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de las estructuras en las formas y

dimensiones establecidas en los planos y cumplir con las especificaciones generales para concreto
armado. Y se refiere a la habilitación, confección y colocación del encofrado para recibir el
concreto.
Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado.
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado considerado en el Valor Referencial.
04.01.05 UÑA DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 EN VEREDAS: M
En esta partida se considera al concreto que deberá alcanzar una resistencia de 140 kg/cm2 a los
7 días de vaciado y para lo cual deberá curarse previamente y cumplir con las especificaciones
generales para concreto armado, se aplicará en la uña de concreto.
También esta partida comprende el encofrado y desencofrado de las estructuras en las formas y
concreto.
Unidad de Medida:
La medición será por metro cúbico de concreto vaciado concreto f'c=140 kg/cm2
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cúbicos que han sido considerados
04.02 SARDINELES:
04.02.01 SARDINEL CONCRETO F'C=140 KG/CM2: M3
generales para concreto armado, se aplicará en LOS SARDINELES.
concreto.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
04.02.02 SARDINELES - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: M2

concreto.
Unidad de Medida:
ET:
Pág. 19
Forma de Pago:
04.03 RAMPAS PEATONALES:
04.03.01 RAMPA DE CONCRETO FC=140KG/CM2: M3
generales para concreto armado, se aplicará en LA RAMPA DE CONCRETO.
concreto.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
04.03.02 RAMPA UÑA CONCRETO FC=140KG/CM2: M3
generales para concreto armado, se aplicará en la RAMPA UÑA DE CONCRETO.
concreto.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
04.03.03 RAMPA.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: M2

concreto.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
ET:
Pág. 20
04.04 ESCALERA DE CONCRETO:
04.04.01 ESCALERA - CONCRETO F'C=140 KG/CM2: M3
generales para concreto armado, se aplicará en la ESCALERA CONCRETO para pasamanos de
tubo metálico
concreto.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
04.04.02 ESCALERA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: M2

concreto.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
04.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ASTAS DE BANDERAS: UND
DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de asta de bandera cuyo diseño será de acuerdo a lo
especificado en los planos.
Estará compuesto por una base de concreto y mastil de tubo de fierro negro pintado con
anticorrosivo y acabado con esmalte.
En esta partida se realizará la construcción del pedestal de acuerdo a lo indicado en el plano
lámina de detalles, se empleará una mezcla para una resistencia del concreto de f’c=140 kg/cm2.
El mástil consta de tres partes : a) tubo de fierro negro de Ø 4”, b) tubo negro de Ø 3”, tubo negro
de Ø 2”, luego se pintará con 2 manos de anticorrosivo y acabado con esmalte.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
ET:
Pág. 21
04.04.04 MURETE Y PLACA RECORDATORIA DE BRONCE DE 0.60 X 0.40m: M2
Descripción
La partida consiste en la instalación de placa recordatorio de acrílico sobre murete construido, la
cual se colocara en el lugar que se coordine previamente con supervisor de obra
Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado de murete y placa recordatoria.
Forma de Pago:
04.04.05 CONSTRUCCION DE ESTRUCTURA ALEGORICA (PILETA, CISTERNA, ELECTROBOMBA, ILUMINACION): EST
Consiste en la construcción de una alegoría para identificar el parque: PILETA, la cual se
construirá de material noble, protegido con base cerámica, apoyada sobre una base de concreto
que contiene la cisterna y sistema de iluminación y otras características necesarias
Unidad de Medida:
La medición será por global de construcción de estructura alegórica que han sido construidos
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el valor referencial.
04.04.06 BASES - CONCRETO F'C=140 KG/CM2: M3
generales para concreto armado, se aplicará en la BASE CONCRETO para astas, postes,
pergolas.
concreto.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
04.04.07 BASES - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: M2

concreto.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
04.05 CONCRETO ARMADO:

ET:
Pág. 22
Especificaciones Generales
En la presente partida se regirá por las especificaciones generales para el concreto armado de
acuerdo a las Normas del Reglamento Nacional de Construcciones del Perú
A.- Cemento
El cemento que conformará las especificaciones del cemento Pórtland (ASTM- C – 150), TIPO MS
para las cimentaciones tipo 1 para las estructuras, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el especialista de suelo la misma
que se inicia en los planos y presupuesto correspondiente, el cemento a usar debe cumplir con las
especificaciones y normas para cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no debe tener grumos, porque deberá protegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150 y enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
B.- Agregados
Los agregados a usarse son : fino (arena) y grueso (gravas o piedra partida) . Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Los agregados para concreto deberán satisfacer en las especificaciones de agregados para
cemento ASTM – C – 33 , y debidamente autorizados por la Inspección los cuales deberán ser
extraídos de canteras adecuadas.
Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo
mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por
medio de malla de laboratorio, satisfacer los requerimientos :
100% pasará una malla de 3/8"
Los agregados finos sujetos al análisis de laboratorio y que contengan impurezas orgánicas y de
color oscuro mas allá del standart serán rechazado sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y
manejo excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI – 318, el tamaño máximo del
agregado no será mayor de un equipo de la separación menor entre los lados de los encofrados
del miembro en el cual se va a usar el concreto; ni mayor que las tres cuartas partes del
espaciamiento libre mínimo entre varillas o paquetes de varillas.
Se podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Inspector autorice su uso.
ET:
Pág. 23
El agregado Fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
- Grano duro y resistente.- No contendrá un porcentaje con respecto al peso de más del 5
% del material que pase por tamiz 200 (Serie U.S) en caso contrario el exceso deberá
ser eliminado mediante el lavado correspondiente.- El porcentaje total de arena en la
mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga la consistencia
deseada del concreto.
- El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esta sujetando .-
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices Nro 50 y Nro 100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie . El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3%
en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente . No deberá haber menos
del 15% de agregado fino que pase por la malla N° 50, ni 5% que pase por la malla N° 100 ,
esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto . La materia orgánica se controlará por el
método ASTMC 40 y el fino por ASTMC 17.
Los agregados Gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada, limpia no debe contener tierra o arcilla en
su superficie en un porcentaje que exceda del 1 en peso en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o
heladas . El Ingeniero Inspector tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y
ensayo de A.S.T.M.C 33 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½”
para el concreto armado .
En los elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregados, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el SILUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga
sea indicada en los planos . El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal
que no sea mayor de 1/5 de la medida mas pequeña entre las caras interiores de las formas dentro
de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras. Estas
limitaciones pueden ser obvias si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los procedimientos de
compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la
resistencia de diseño. En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
C. Del Agua
El agua usada en la mezcla debe ser limpia libre de aceites álcalis, sales y/o sustancias orgánicas
que puedan ser dañinos para el cemento y el acero.
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E. 060 Concreto
Armado del RNC.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia potable .
Se utilizará aguas no potables sólo si :
a) Están limpias de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias
que pueden ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en los ensayos en los que se ha utilizado
agua de la fuente elegida.
ET:
Pág. 24
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua potable y ensayada de acuerdo a la norma ASTMC 109
tienen a los 7 y 28 días resistencias en comprensión no menores del 90% de las muestras similares preparadas
con agua potable.
Las sales en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
El agua es un elemento fundamental en la preparación del concreto, estando relacionado con la
resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto endurecido y el control del agua de mezclado
en la dosificación del concreto, es esencial para obtener los mejores resultados en todo tipo de
construcciones. Es sabido que toda dosificación racional de concreto parte del valor conocido
como "relación agua/cemento", es decir, la cantidad de litros de agua, dividida por la cantidad de
kilogramos de cemento usados para un determinado volumen de concreto. Y la resistencia de ese
concreto, para igualdad de materiales y condiciones de elaboración, depende de la relación
agua/cemento. Cuando esta baja, la resistencia aumenta; y si sube, disminuye. Todo agregado de
agua por encima de la cantidad estipulada hace disminuir indefectiblemente la resistencia y otras
propiedades, salvo que se incorpore a la mezcla una cantidad adicional de cemento necesaria para
mantener constante la relación agua/cemento.
El exceso de agua de mezclado es un peligro ya reconocido por los constructores -y por desgracia-
, los perjuicios que acarrea aparecen a una edad demasiado tardía como para ser remediados sin
costos excesivos. Aparte de la pérdida de resistencia pueden darse los siguientes ejemplos de
deterioros diferidos, debidos al exceso de agua de amasado:
1. Deterioros en las superficies del concreto
Al tener el concreto un exceso de agua, se produce su exudación por las juntas de los encofrados,
arrastrando la pasta de cemento y dejando así una superficie listada y llagada, de desagradable
aspecto.
2. Porosidad en elementos estructurales
También llamados "nidos de abejas", pueden producirse en las mezclas con exceso de agua,
donde se ha producido la segregación de los materiales dejando partes importantes de agregado
grueso sin el correspondiente mortero.
El Contenido de agua en la mezcla del concreto, se limitará al valor mínimo necesario para la
trabajabilidad del concreto; la relación Agua Cemento para la preparación del concreto, será menor
de dos relaciones agua –cemento siguiente: la exigida por la capacidad de duración y la exigida
por la resistencia estructural. Su variación probable es entre 0.45 – 0.60. El Asentamiento máximo
permisible será de 7.62 cm (3”) pero en general no debiera exceder de 2” – 2 ½”. La Inspección
se reserva el derecho de modificar éstos valores, según las condiciones y resultados que se
presenten en la Obra.
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, cloruros,
grasas y materiales orgánicos u otras sustancias aleatorias, que puedan ser dañinas para el
concreto y el acero. De preferencia será agua potable. Las impurezas excesivas en el agua no
solo pueden afectar el tiempo de fraguado y la resistencia de el concreto , sino también pueden ser
causa de eflorescencia , manchado, corrosión del esfuerzo, inestabilidad volumétrica y una menor
durabilidad.
Requisitos mínimos para el agua de amasado :
ET:
Pág. 25
SUSTANCIAS DISUELTAS VALOR MAXIMO ADMISIBLE
Cloruros 300 ppm
Sulfatos 300 ppm
Sales de magnesio 150 ppm
Sales solubles 1500 ppm
P:H Mayor de 7
Sólidos en suspensión 1500 ppm
Materia orgánica 10 ppm
D. Aditivos
Solo se podrá utilizar aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector, en cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitrato s.
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc, siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente Técnico . Su empleo
autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTM C 260, ASTMC 494.
El contratista hará diseño y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio
competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y
granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse , el tipo marca , fabrica y otros ,
así como la relación agua – cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios correrán
por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá usar los
implementos y medios adecuados, para poder dosificar. El Ingeniero se reserva la aprobación del
sistema de medida usado. El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones
del fabricante de manera que prevenga contaminaciones o que estos se malogren. Se controlará el
tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones desfavorables. En los aditivos
usados en forma de suspensión inestables, el Contratista deberá usar equipo especial que provea
la agitación adecuada y que garantice su distribución homogénea de los ingredientes. Los aditivos
líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que pueda vaciar
las características y propiedades del elemento. Existen aditivos químicos que, en proporciones
adecuadas cambia (mejoran) las características del concreto armado, endurecido y del proceso de
fraguado
Sólo se podrá emplear aditivos con la aprobación del Ingeniero Inspector, en cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos. O por las
siguientes razones, se recomendará su uso:
• Aumentar la trabajabilidad, sin modificar el contenido de agua.
• Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial.
• Modificar la velocidad de producción de calor de hidratación.
• Reducir la exudación y sangrado.
• Incrementar la durabilidad o resistencia en condiciones severas de exposición.
• Reducir la permeabilidad a los líquidos.
• Disminuir la segregación.
• Reducir la contracción.
• Mejorar la adherencia del concreto con el refuerzo.
Definición y clasificación.
ET:
Pág. 26
Los aditivos son sustancias que se agregan al Concreto. A través de sus acciones químicas y/o
físicas, estas sustancias modifican determinadas características del concreto fresco y del
endurecido, como el fraguado, la trabajabilidad, el endurecimiento.
El uso de los aditivos se justifica por razones técnicas y económicas. Determinadas características
del concreto fresco y endurecido no pueden realizarse sin el agregado de aditivos. Estos pueden
contribuir a disminuir el costo de la mano de obra y de los materiales. Además permiten el ahorro
de energía y facilitan la colocación del concreto.
Aditivo Efectos Principales

Fluidificantes Reducción de la necesidad de agua y/o mejoramiento de la trabajabilidad
Súper-Fluidificantes Pronunciada reducción de la necesidad de agua y/o mejoramiento de la
trabajabilidad para la obtención de un concreto fluido.
Incorporadores de Producción y dispersión de minúsculas burbujas de aire en la masa del concreto
aires para una mejor resistencia al hielo/sales anti-hielo.
Retardadores de Demora en el inicio del fraguado del concreto
fragüe
Aceleradores de Aceleración del fraguado y del endurecimiento del concreto, sobre todo a bajas
fragüe temperaturas.
Preparación
Antes de proceder a la preparación del concreto el Contratista debe contar con los
Diseños de mezcla respectivos:
Generalidades
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con
el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua.
El cemento, agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el
agua no podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
Se ofrecerán recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Practicas
Recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI - 613) y practicas recomendadas
para dosificación de materiales de concreto estructurales ligero (ACI – 613 – A)
E. Mezclas
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar
más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tipo de batido será cuando menos
de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla están dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y
la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volver a llenar.
F. Vaciado
Transporte:
El transporte se hará por métodos que no permitan la perdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible. No se permitirá
el llenado de concreto que haya endurecido, ni aún parcialmente.
Colocación:
ET:
Pág. 27
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzcan segregados de los materiales.
El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final. El llenado
deberá ser realizado en forma que el concreto este en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
G. Vibración
Todo el concreto será consolidado de vibradores mecánicos internos aplicados directamente
dentro del concreto del concreto en posición vertical (vibrador de aguja)
La intensidad y duración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente
y embeba a las armaduras, tubos , conductos, manguitos y otra obra singular.
Los vibradores; sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña
distancia horizontalmente . El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente
para que las dos capas más bajas que ya han obtenido la fragancia inicial. La vibración será
interrumpida inmediatamente cuando aparezca en la superficie.
En caso de llenado simultaneo se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llega pueda ser compactado adecuadamente
dentro de los primeros quince minutos después de colocado. La vibración será suple mentada sí
es necesario por u varillado a mano o a paleteo, sobre todo en las esquinas y ángulos de los
encontrado, mientras el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable y siempre y
cuando por el Inspector.
La Vibración consiste en someter al Concreto fresco, inmediatamente luego de ser vertido en
encofrados, a vibraciones de alta frecuencia que producen en sus partículas una drástica
reducción de su fricción interna, imprimiéndoles una rápida y desorganizada movilización en el
área de influencia del vibrador.
La pasta adquiere una consistencia más fluida aparentando licuarse.
Esta movilización de todas las partículas y de la pasta, permite que burbujas de aire asciendan
dentro de la masa del concreto fresco y salgan al exterior.
Burbujas de mayor tamaño son removidas con mayor facilidad por su capacidad de flotar dentro de
la masa. El aire cercano a la fuente de vibración es expelido antes que el que se encuentra en los
puntos más alejados de su radio de acción.
Durante el proceso, la pasta cementicia se introduce y presiona entre los agregados más gruesos,
distribuyéndolos en forma más homogénea.
Estas son entonces las dos funciones de la vibración: expeler el aire excedido sobre lo previsto y
distribuir en forma más homogénea las partículas dentro del concreto. Su aplicación resulta más
necesaria cuanto menos fluida se haya proyectado la mezcla. En los casos de hormigones poco
plásticos y secos su utilización es imprescindible.
La acción vibratoria debe continuarse hasta que el aire atrapado se haya reducido a límites
aceptables, y el concreto logrado, una densidad compatible con la resistencia u otras condiciones
requeridas.
En vibradores de inmersión el tiempo normal de vibrado para hormigones de asentamiento 2,5 a
7,5 cm, en cada introducción, es de 5 a 15 segundos, promedio 10 segundos.
ET:
Pág. 28
El tiempo exacto lo valorará el operador experimentado, cuando observe la disminución de la
salida de burbujas hasta cantidades reducidas.
Insistir con más tiempo de vibración pretendiendo remover la totalidad del aire más allá de lo
aceptable no resulta práctico, y en hormigones mal dosificados puede causar efectos nocivos
como ser la disgregación del material. De todas maneras debe tenerse en cuenta que es menos
perjudicial el exceso de vibración que su falta.
En los casos de aire intencionalmente incorporado, limitando la vibración a los tiempos señalados,
se expelen las burbujas y se aventan las oquedades grandes, quedando retenido el aire previsto
en la medida que la cantidad dosificada responda a un cuidadoso cálculo que haya contemplado la
acción vibratoria.
Cuando la vibración se suspende, la fricción interna inmoviliza nuevamente la pasta.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente
y embeba a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra singular.
Los vibradores, sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña
distancia horizontalmente. El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente
para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las
capas mas bajas que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida
inmediatamente cuando aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores (ver requerimientos mínimos de equipo)
para proporcionar la seguridad de que el concreto que llega pueda ser compactado
adecuadamente dentro de los primeros quince minutos después de colocado. La vibración será
suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteo, sobre todo en las esquinas y
ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable.
Consistencia del Concreto
La proporción entre ángulo deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de as esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie. El concreto se deberá vibrar en todo los casos. El
asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el
siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN
MÁXIMO MINIMO
Zapatas o placas reforzadas 4 1
Columnas y pavimentos
Zapatas sin armar y 3 1
Muros ciclópeos
Losas, Vigas, Muros reforzados 4 1
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas
con excesiva armadura.
H. Curado
ET:
Pág. 29
membrana selladora. Se entiende por curado el conjunto de medidas que tienen la función de
proteger el Concreto, desde el momento de la colocación hasta el desarrollo de resistencias
suficientes, mejorando así la calidad.
Uno de los mayores peligros para el concreto fresco es la deshidratación precoz: ésta se inicia en
superficie y se propaga en profundidad impidiendo una buena hidratación de la pasta de cemento.
Esta, debe poseer una densidad elevada y de este modo una porosidad mínima, sobre todo en las
zonas directamente bajo la superficie. Sólo así, la pasta de cemento está en condiciones de
oponer resistencia a las agresiones externas y a la carbonatación antes que alcancen la armadura.
• El curado debe proteger al concreto de:
• Deshidratación precoz debida al viento, al sol, al frío seco.
• Temperaturas extremas (calor – frío y grandes amplitudes térmicas).
• Intemperie.
• Acción prematura de sustancias nocivas como aceites, y otras.
membrana selladora.
I. Prueba De Resistencia
Especimenes
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con
el "Método De Fabricación En El Sitio y Curado Del Espécimen Para Ensayos De Flexión Y
Compresión". A.S.T.M.C.-31.
Ensayo
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el "Método de Ensayo de Resistencia a la
Compresión de Cilindros de Concreto Moldeado".- A.S.T.M.C. 39.
Edad De Prueba
La edad de prueba de resistencia será a los 7, 14 y 28 días
Numero De Ensayos
El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las
especificaciones dadas en y serán por cuenta del contratista.
No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba. Por cada 10 m 2 de concreto
estructural se tomará por lo menos 12 especimenes por día de vaciado.
Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en
los planos. Y no más de un 20% de los ensayos de resistencia tengan valores menores que la
resistencia especificada en los planos . Estos cuando se refiere a dicho diseño según la parte IV A
del reglamento del ACI 318.
ET:
Pág. 30
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV – B del Reglamento ACI – 318 y para
estructuras presentadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia
de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o
mayor que la resistencia especificada, y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán
valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especimenes curados en el laboratorio no cumplieran los requisitos de resistencia, el
Ingeniero Inspector tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, la resistencia de los especimenes curados en el campo
se encuentren ligeramente debajo de las resistencias de los curados en el laboratorio, se pueden
exigir al contratista que mejore los procedimientos para proteger, mejorar y curar el concreto, en
caso que no se muestre deficiencias en la protección y curado, el Ing. Inspector requerirá ensayos
de acuerdo con “Métodos De Obtener, Proteger Reparar Y Ensayar Especificaciones De Concreto
Endurecidos Para Resistencia A La Compresión Y A La Flexión” (A.S.T.M.C.-42), ordenar pruebas
de carga, como se indica en el capítulo 2 del (ACI-18), para aquella porción de la escritura donde
ha sido colocado el concreto en duda
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Diseño
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idéntico en forma,
líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el
estado de conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las estructuras
del concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no
menos de 3/8” para secciones curvas o de planchas de acero. Los encofrados de madera
contraplacada ó planchas de acero serán hechas de forma tal que al desencofrar dejen un
concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Evitar cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su
adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán
aseguradas con alambre negro recogido del Nº 16 o con otros medios apropiados.
Desencofrados
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio y cualquier carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos por lo menos en los siguientes
tiempos mínimos, según los casos.
Columnas 02 Días
Costado de vigas 02 Días
Muros y Placas 02 Días
Fondos de losas 16 Días
Fondos de vigas 16 Días
El Contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343
ET:
Pág. 31
ACERO ESTRUCTURAL
Características
Las barras de acero destinadas a refuerzos común del concreto deberán estar de acuerdo con los
requerimientos de las "Especificaciones Para Varillas Para Refuerzo De Concreto" (A.S.T.M. A –
615 - 84 Grado 60) El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero
deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:
CARGA DE FLUENCIA EN Kg/cm2 4,200
CARGA DE ROTURA EN Kg/cm2 5,000 – 6,000
DEFORMACION MINIMA A LAROTURA 10%
CORRUGACIONES ASTM 305 – 66T
PROCESO METALURGICO ASTM 615 – 68T
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS – d
12.1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, Insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado”.
En caso de que este acero es obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en
frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo DOBHLER FOX SPE o ARMADO SHIELL ARC 85
u otra de igual característica.
Suministros
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidos y completamente
enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tendrá mas oxidación que aquella que pueda haber acumulado durante el
transporte de las obras.
Protección
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero, concreto,
etc.
Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm.
encima del suelo.
Colocación
Antes de ser colocados en función las barras de refuerzo serán completamente limpias de toda
escama y óxido suelto.
Alambre para amarres
Para amarre del acero de refuerzo, se utilizará alambre N° 16, de características ¡guales al acero.
Almacenamiento del refuerzo
El refuerzo de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación,
el refuerzo deberá limpiarse de cualquier sustancia que pueda reducir su adherencia.
Doblado del refuerzo
Antes de iniciar los trabajos, el Residente presentará a la Supervisión, un cuadro de doblado de
barras para su aprobación. Todas las armaduras de refuerzo, deberán habilitarse estrictamente
como se indica en los planos y doblados en banco de acuerdo al cuadro aprobado previamente. El
doblado se hará en frío. Nunca se doblará armadura parcialmente empotrada en el concreto.
ET:
Pág. 32
Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura, será efectuada en estricto acuerdo a los planos y con las tolerancias
indicadas por el ACI 318-89 y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de hierro recocido ó clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se
logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
Empalme
Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán, como se indica en los planos. En una sección,
no podrán empalmarse más del 50% de las barras.
Limpieza del refuerzo
Cuando por algún motivo, se produzca retraso en el vaciado del concreto, el refuerzo se volverá a
inspeccionará respecto a su ubicación y se volverá a limpiar si así lo requiere, con escobilla de
acero.
Pruebas del refuerzo
A pedido de la Supervisión, se podrá requerir pruebas en el refuerzo. Todas las pruebas se
realizarán de acuerdo a la Norma ASTM A370. El Residente incluirá el costo de esta prueba en su
presupuesto o como adicional en el momento que sea solicitado.
04.05.01 SOLADO DE CONCRETO PROP. 1:10 CH, e=0.10cm: M2
MATERIALES:
Cemento:
Deberá ser Cemento Portland Tipo MS, y estará caracterizado por no tener grumos o bloques
duros del mismo material.
Hormigón:
Es el material proveniente de canteras o del río con contenido de grava y arena, deberá de estar
limpio sin arcilla, limo ni basura que altere su composición física.
Arena:
Será limpia y proveniente de canteras o lecho de río, que carezca de material orgánico, basura,
limo, etc.
Agua:
Deberá utilizarse agua potable, evitándose el agua que contenga álcalis, sulfatos, etc.
Serán de concreto simple Cemento – Hormigón – Agua, se utilizará Cemento portland Tipo MS, los
solados se colocaran previos al los vaceados subsiguientes con la finalidad de darle uniformidad
y un solo nivel a la fundación de las zapatas; Deberá cumplir con la finalidad que fueron
diseñados, teniendo en cuenta las siguientes proporciones, 1 : 12 Cemento : hormigón y tendrá un
espesor de 0.10 mts distribuidos (reglado) uniformemente, con personal especializado y
conservando la nivelación descrita en los respectivos planos, (cota de fondo de la cimentación de
las zapatas)
Comprende la ejecución de un solado tanto para las zapatas como para la cimentación corrida.
Esta capa una vez terminada presentará una superficie uniforme y nivelada, rugosa y compactada.
Durante el vaciado se consolidará adecuadamente el concreto.
El acabado de la superficie se hará inicialmente con paleta de madera alisándola luego con
plancha de metal. Se dejará cierta aspereza antideslizante en el acabado y se correrán las bruñas
a cada metro de espaciamiento.
ET:
Pág. 33
La Unidad de medición será por m2
Forma de pago:
04.05.02 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 175 KG/CM2: M3
En esta partida se considera al concreto que deberá alcanzar una resistencia de 175 kg/cm2 y
para lo cual deberá curarse previamente y cumplir con las especificaciones generales para
concreto armado.
Unidad de Medida:
La medición será por metro cúbico de concreto vaciado.
Forma de Pago:
04.05.03 CONCRETO EN PANTALLA F'C= 175 KG/CM2: M3
En esta partida se considera al concreto que deberá alcanzar una resistencia de 175 kg/cm2 y
para lo cual deberá curarse previamente y cumplir con las especificaciones generales para
concreto armado.
Unidad de Medida:
La medición será por metro cúbico de concreto vaciado.
Forma de Pago:
04.05.04 ACERO DE REFUERZO PARA ZAPATAS FY=4200 KG/CM2: KG
La estructura de acero se aplicarán para el refuerzo del concreto y cumplir con las especificaciones
generales para concreto armado reforzado.
Unidad de Medida:
La medición será por Kg kilogramo.
Forma de Pago
Se cancelará de acuerdo a lo considerado en el Valor Referencial
04.05.05 ACERO DE REFUERZO PARA PANTALLA FY=4200 KG/CM2: KG
La estructura de acero se aplicarán para el refuerzo del concreto y cumplir con las especificaciones
generales para concreto armado reforzado.
Unidad de Medida:
La medición será por Kg kilogramo.
Forma de Pago
Se cancelará de acuerdo a lo considerado en el Valor Referencial
ET:
Pág. 34
04.05.06 ENCOFRADO Y DESENCOF MUROS MUROS DE CONTENCION: M2

concreto.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
05 PISOS Y PAVIMENTOS:
05.01 PISO CERAMICO:
05.01.01 CONTRAPISO 1:3, e=0.025 m: M2
Incluye el contrapiso de 25mm

El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:4 y de un espesor
mínimo de 30mm. y acabado 1.0 cm, con pasta 1:2
Se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en los pisos
superiores. Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento.
El contrapiso al ser efectuado antes del piso final, sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel
requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos
pegados u otros
Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado de concreto vaciado.
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cúbicos que han sido considerados.
05.01.02 PISO DE TIPO PORCELANATO 40X40 COLOR: M2
Antes del Colocado de los Cerámicos Tipo Porcelanato se aplicara un adherente pegamento para
porcelana, los Cerámicos se asentarán el adherente un espesor mínimo de 0,5 cm., no deben
quedar vacíos debajo de los Cerámicos, para lograr un asiento completo en la capa de base y no
se desprenda de su base con el uso. No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas, las
juntas deben quedar perfectamente alineadas y no presentarán desniveles en sus bordes, en caso
de usar cartabones, estos deben de cortarse a máquina y presentar aristas perfectamente
definidas.
En el piso de Cerámico se fraguará las juntas con fragua de Color, del color de las losetas, se
recomienda no transitar por el piso hasta pasadas las 24 horas.
Materiales
Arena:
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras,
cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33-0 T.
ET:
Pág. 35
Se debe cuidar mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia
y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y
salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 08 No más del 20% pasará por
la criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Agua:
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
Cemento:
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las
Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Herramientas:
Espátula, Badilejo
Nivel de mano
Cordel
Wincha metálica
Batea
Raspin
Cilindro
Cortadora de cerámico
Método De Construcción
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o
de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar
reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas
y controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será rugoso, a fin de obtener una
buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera
y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos el espesor del piso
terminado. Este nivel inferior será igual al del piso terminado que se indica en los planos para el
ambiente, menos el espesor del vinílico.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielos rasos y tarrajeos, debiendo quedar
perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la colocación de
los pisos definitivos.
ET:
Pág. 36
Color
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la
conforman.
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 0,30 x 0,30 m.
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del
promedio; más o menos 5% en el espesor.
Método de Colocación
Se preparará la superficie sobre la cual se va a asentar la cerámica, deberá ser homogénea,
uniforme, pareja y limpia de polvo y grasa.
Previamente se pondrán las cerámicas en agua hasta que se saturen completamente; luego se
humedecerá el contra piso y se aplicará una capa de 2 mm de espesor de mortero sobre la que se
comenzará a colocar las cerámicas teniendo cuidado de no dejar vacíos detrás de ellas. Las
juntas no serán mayores de 3 mm y se tendrá cuidado de ir limpiando con un trapo limpio las
juntas para eliminar la pasta de cemento que hubiere aflorado.
Las losetas cerámicas, se asentarán con mortero 1:1 cemento-arena fina.
El mortero deberá cumplir con las características y normas indicadas en la Especificación de
materiales de concreto simple.
Colocación de la Fragua
Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento blanco y polvo de
porcelana en proporción 1:1 especial para este trabajo conocido como polvo de porcelana blanca.
Se cuidará de ir eliminando las rebabas y protuberancias que atenten contra un perfecto acabado.
Limpieza
Se limpiará la integridad del paño haciendo luego una detallada Inspección del terminado dando
las atenciones a que hubiere lugar para dejarlo en óptimas condiciones
La medición será por Metro Cuadrado de Pisos de ejecutado.
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de tarrajeo que han sido
considerados en el Valor Referencial.
06 JUNTAS:
06.01 JUNTAS ASFALTICAS E=1": M
En relación con las juntas el contratista debe tener en consideración lo siguiente:

• Las juntas son diseñadas para controlar los esfuerzos originados por cambios de volumen en las
unidades estructurales debido a variaciones de humedad ó temperatura.
• Las juntas se construirán en los lugares indicados en los planos de acuerdo a las
especificaciones del proyectista. Su ejecución y ubicación no deben debilitar ni perjudicar en forma
alguna a la estructura.
• La finalidad de las juntas es controlar el agrietamiento que puede presentarse cuando el concreto
se contrae por modificaciones de humedad o temperatura.
• Se emplearán juntas en las veredas. Y losas
ET:
Pág. 37
• El espaciamiento entre juntas en veredas será cada 2.00 m. y en la losa la junta longitudinales
serán en todo lo largo de la calle, y las transversales cada 3.50 m, las juntas serán del tipo plano
debilitado de espesor máximo de 1"; las cuales serán premoldeadas con tecnoport dejando una
junta preformada en el llenado. Antes de colocar el tecnoport debe colocarse una regla de madera
igual al espesor de la losa, a lo largo de cada línea de junta para ayudar a que las juntas sean
rectas, para facilitar esta operación los paños de losa en veredas deben vaciarse alternadamente.
Después de haber endurecido el concreto se retirará el tecnoport y se rellenará la junta con
mezcla mástica asfáltica, evitando así problemas de filtración.
• Las juntas en los pisos será en forma idéntica al caso anterior, el espaciamiento está indicado en
los planos.
• Los materiales y procedimientos que se empleen para construir las juntas deben ser previamente
aprobadas por la inspección.
Unidad de Medida:
La medición será metro lineal (ml).
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados que se han sido considerado en el
valor referencial.
07 CURADO:
07.01 CURADO CON ADITIVO QUIMICO EN CONCRETO: M2
Todo concreto será curado durante un período no menor de 07 días consecutivos, mediante un
método aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Contratista
deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del concreto. El sistema de
curado que se usará deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamiento resquebrajamiento y pérdidas de
humedad en todas las superficies del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida, a fin de evitar pérdidas de
agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El concreto no endurecido deberá
ser protegido contra daños mecánicos y el Contratista deberá someter a la aprobación del
Ingeniero inspector sus procedimientos de construcción planeados para evitar tales daños
eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en contacto directo con el concreto,
deberá ser permitido en ningún momento. Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse
húmedo mediante el recubrimiento con un material aprobado, saturado de agua o con un sistema
de tubería perforada, mangueras o rociadores, o mediante el sistema de “arroceras”
pulverizadores, o con cualquier otro método aprobado que sea capaz de mantener todas las
superficies permanentemente (y no periódicamente) húmedas. El agua para el curado deberá ser
en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero inspector,
pudiese causar manchas o descolorimiento del concreto.
Unidad de medida:
La medición será por metro cuadrado de estructura de concreto curada.
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados, que se han ejecutado realmente.
ET:
Pág. 38
08 REVESTIMIENTOS:
GENERALIDADES
Comprende los morteros ó pastas en preparaciones definidas, aplicadas en una á más capas
sobre los parámetros de muros exteriores o interiores, cielos rasos, vigas, columnas etc., para
vestir y recubrir, impermeabilizar y obtener una mejor acción o aspecto en los mismos, según se
indican en los planos..
MATERIALES PARA REVOQUES
Además de lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones se tendrá en cuenta lo
siguiente:
La arena a ser utilizada debe ser de buena calidad. No deberá ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa; libre de materias
orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla Nº 8, no más del 20%
pasará por la malla Nº 50 y no más del 5% pasará por la malla Nº 100.
Si se quiere hacer cribado con una sola malla, todos los agregados finos estando secas, pasarán
por una malla de 8 a 9 Especialmente se humedecerán las paredes de ladrillo.
Materiales
Cemento
Se Utilizará Cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71
para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 08. No más del 20% pasará por la criba N°
50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Agua
El agua a ser usada debe ser potable, limpia, que no contenga elementos extraños que puedan
dañar o ser perjudiciales al mortero.
Madera para reglas
Madera tornillo
Clavos con cabeza
PROCEDIMIENTO EN LA EJECUCION DE REVOQUES
Se conseguirá superficies planas y desechas ajustando los perfiles acabados a las medidas de los
muros.
Los materiales extraños o impurezas que arañen o rayen el acabado al pasarse la mano deberán
eliminarse.
Adherir bien los revoques, comprimiéndolos contra el paramento, para que sean más compactos.
Esto evitará posteriores resquebrajaduras y eflorescencias. Para ello se utilizará una mezcla, unas
veces seca, otras más o menos fluida según convenga, que se lanzará enérgicamente contra el
paramento por revocar, además presionar la paleta en el momento de llenar la mezcla del revoque.
ET:
Pág. 39
CURADO DE LOS REVOQUES HECHOS CON MORTEROS DE CEMENTO
La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente para no
sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
En enlucidos evitar empapar la pared y darle únicamente el agua que pueda absorber con
facilidad.
08.01 SARDINEL JARDINERA ACABADO C/GRANITO RECONSTITUIDO C/MARMOLINA: M2
Comprende la ejecución del acabado de los sardineles de las jardineras, el mismo que se realizará
empleando cemento-arena en proporción 1:4 para acabado con granito reconstituido con
marmolina y su aplicación será de conformidad con las especificaciones técnicas descritas
anteriormente.
Se utilizará pulidora de terrazos para dejar un superficie suave y lisa.
Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado de tarrajeo pulido y coloreado de sardinel jardinera acabado
c/granito reconstituido c/marmolina
Forma de pago:
08.02 TARRAJEO PULIDO Y COLOREADO CA 1:2 - SARDINEL PERIMETRAL: M2
Comprende la ejecución del tarrajeo de los sardineles, el mismo que se realizará empleando
mortero cemento-arena en proporción 1:4 y ocre y su aplicación será de conformidad con las
especificaciones técnicas descritas anteriormente.
En los ambientes administrativos se tarrajearán todos las grietas de los muros interiores de
acuerdo a lo considerado en los metrados. Esta especificación comprende lo trabajos que se
desarrollarán para proteger y dar mejor vista a las estructuras interiores.
Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado de tarrajeo pulido y coloreado de sardinel
Forma de pago:
08.03 TARRAJEO CON GRANITO EN BASE MASTIL PARA BANDERA: M2
Comprende la ejecución del acabado de los sardineles de las jardineras, el mismo que se realizará
empleando cemento-arena en proporción 1:4 para acabado con granito reconstituido con
marmolina y su aplicación será de conformidad con las especificaciones técnicas descritas
anteriormente.
Se utilizará pulidora de terrazos para dejar un superficie suave y lisa.
Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado de tarrajeo pulido y coloreado de sardinel jardinera acabado
c/granito reconsti tuido c/marmolina
Forma de pago:
ET:
Pág. 40
09 CARPINTERIA METALICA Y DE MADERA:
Generalidades
Están referidas a las normas técnicas reconocidas que deben seguirse para la fabricación de
estructuras metálicas. Todo el material a utilizarse será de buena calidad y libre de
imperfecciones. Los perfiles y planchas serán de acero de calidad estructural de acuerdo con las
normas A.S.T.M, A-36 ó del tipo E-24 (Designación Sider Perú, los electrodos de soldadura serán
de fabricación nacional del tipo E 60xx. Este capítulo comprende la ejecución de la carpintería
metálica, de acuerdo a las indicaciones de los planos y a las especificaciones incluidas en este
capítulo.
Materiales
Los ma teriales están definidos en las especificaciones básicas incluidas en los planos y en el
Apéndice 1 de esta especificación.
Planos de fabricación
El constructor deberá preparar planos de fabricación de las diferentes partes de la estructura en los
que se distinga claramente las uniones que serán hechas en taller y las que se realizarán en obra.
Estos planos deberán ser sometidos a la aprobación del inspector o proyectista previamente a la
fabricación de la estructura.
Fabricación:
Enderezado del material
El material laminado antes de ser usado o trabajado deberá estar derecho y su alineamiento
deberá estar dentro de las tolerancias permitidas por la norma ASTM A 6. Si se requiere
enderezar el material esta operación puede hacerse por medios mecánicos o por la aplicación
localizada de cantidad limitada de calor a temperaturas que no dañen el material.
Corte con oxígeno
El corte con oxígeno deberá hacerse en lo posible con máquina. Los bordes cortados con oxígeno
que estarán sujetos a esfuerzo o que recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.
No se permitirán imperfecciones mayores de 3/16 de pulgada. Las imperfecciones mayores de
3/16 debidas al proceso de cortado deberán eliminarse esmerilando el borde. Todas las esquinas
entrantes deberán ser redondeadas con un radio mínimo de 1/2 pulgada y deberán estar libres de
entalladuras.
Preparación de los bordes
No se requiere preparación de los bordes de planchas o perfiles cizallados o cortados a gas
excepto cuando se especifica en planos o cuando se requiere preparación del borde para soldar.
Soldadura
La soldadura deberá hacerse por el proceso de arco eléctrico y deberá conformar con lo
especificado en la última edición del código de soldadura en la construcción de edificios del
American Welding Society. Los electrodos a usarse serán de la serie E-60.
Las superficies por soldarse deberán estar libres de costras de laminado, escorias, oxidación
suelta, grasa, pintura u otra materia extraña excepto costras de laminado que queden después de
cepillar fuertemente la superficie con cepillo de alambre. Las superficies de bordes deberán estar
libres de rebabas y otras imperfecciones.
ET:
Pág. 41
La separación de las partes a soldarse con soldadura de filete deberá ser la mínima posible, en
ningún caso esta separación excederá 3/16 de pulgada. Si la separación es 1/16 de pulgada o
mayor el espesor del filete será incrementado en la dimensión de la separación. Las partes que
van a soldarse a tope deberán estar alineadas cuidadosamente. Los desalineamientos mayores
de 1/8 pulgada deberán corregirse. Al efectuar la corrección las partes no deberán quedar con
pendientes mayores de 1/2 pulgada por pie. El proceso y secuencia de ensamblaje y unión de las
partes deberá ser tal que evite distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento. Cuando sea
imposible evitar esfuerzos residuales altos en las soldaduras de cierre de una estructura con
uniones rígidas, las soldaduras de cierre se harán en los elementos a compresión. Toda soldadura
a bisel de penetración total será hecha anualmente excepto cuando se ejecute con la ayuda de
material de apoyo o se suelde en posición horizontal de ambos lados en material de bordes a
escuadra de espesor no mayor que 5/16 de pulgada, con abertura en la raíz no menor que la mitad
del espesor de la menor de las partes soldadas. Las uniones soldadas a bisel deberán terminar en
los extremos de manera tal que se asegure su solidez. Las soldaduras expuestas serán alisadas
esmerilándolas excepto indicación contraria del inspector.
Soldadores
Sólo se emplearán soldadores calificados. El constructor presentará certificados de trabajo que
muestre la experiencia del soldador.
Terminado
Las uniones en compresión que dependen de la superficie en contacto deberán tener sus
superficies de contacto preparadas y ajustadas a un plano común por medio de fresado, sierra u
otros medios adecuados.
Tolerancias
a.- Alineamiento
Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura deberán conformar
con la norma ASTM A 6. Los miembros en compresión no tendrán una desviación en su
alineamiento mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral. Los
miembros estructurales terminados deberán estar libres de torceduras, dobleces y
uniones abiertas.
Las abolladuras o dobleces serán causa suficiente para el rechazo del material.
b.- Longitud
Los elementos que tienen ambos extremos preparados para uniones por contacto no
tendrán una variación en su longitud mayor que 1/32 de pulgada. Los elementos con
extremos no preparados para uniones con contacto podrán tener una variación en su
longitud no mayor que 1/16 de pulgada para longitudes de 30 pies o menores y no mayor
de 1/8 de pulgada para longitudes mayores de 30 pies.
c.- Protección contra el intemperismo
Usar los procedimientos siguientes de acuerdo a lo especificado en los planos.
d.- Pintura
Se usará un sistema convencional Alquídico aprobado por el Inspector, aplicado de
acuerdo al siguiente procedimiento:
ET:
Pág. 42
Limpieza.- Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado
de costras de laminado, oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de
soldadura, polvo u otra materia extraña con arenado u otro método que produzca igual efecto y
que sea aprobado por el inspector. Así mismo se eliminarán los residuos de aceite y/o grasa
usando disolvente apropiado.
Imprimante.- Una mano, aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Anticorrosivo.- Dos manos, aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Espesor total mínimo de Imprimante; y, Anticorrosivo: 100 micrones.
Acabado.- Dos manos, aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
El imprimante y el anticorrosivo, así como una mano de acabado podrán hacerse en taller. La
segunda mano de acabado deberá aplicarse en sitio después de haber reparado daños ocurridos
en el transporte y/o zonas de soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado en a, b, c
y d. Espesor total mínimo del acabado 90 micrones.
Galvanizado
El galvanizado se realizará luego de haber terminado con el proceso de fabricación y de acuerdo al
siguiente procedimiento:
Baño con ácido muriático diluido.
Baño de inmersión de zinc: se pasarán rápidamente todos los elementos a través del baño, el pase
de estos deber ser sin necesidad de doblarlos.
Lavar los elementos galvanizados y escobillarlos.
El galvanizado deberá cubrir todas las superficies de los elementos, y deberá tenerse después de
éste un peso adicional mínimo de 0,35 kg por m2 de superficie tratada.
Todos los elementos galvanizados deberán presentar superficies brillantes con una estructura
cristalina con los bordes limpios libres de gotas de zinc.
Montaje
Los arriostramientos
Las estructuras deberán ser transportadas y montadas de manera que mantengan su alineamiento
y plomo dentro de los límites definidos en la sección 7 (h) del Código del American Institute of Steel
Construction.
Debe proveerse arriostramientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas
impuestas por las operaciones de transporte y montaje.
Soldadura en obra
Deberá removerse con cepillo de alambre toda capa de pintura en las superficies adyacentes a las
zonas a soldarse en obra.
Se limpiaran las uniones soldadas con escobilla de alambre para eliminar las escorias metálicas.
09.01 BANCAS FºFº C/ASIENTO Y RESPALDAR DE MADERA: UND
DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de bancas ornamentales fierro y madera, las cuales iran
ancladas al piso mediante pernos, el asiento y espaldar tendrán que ser de madera de primera y
tupida.
ET:
Pág. 43
Las bancas de fierro fundido deberán ser de fabricación nacional y deberán estar provistas de
agujeros para empotrar los listones de madera cepillada.
Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponda, se usará cedro de Iquitos
seleccionado. El Contratista podrá proponer el uso de otras maderas las que previamente serán
aprobadas por el Ingeniero Inspector.
La madera será del tipo seleccionado.
Será de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media. No tendrá defectos de estructura,
madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados
no mayores de 40 mm
Debe tener buen comportamiento al secado (relación contracción Tangencial/Radial menor de 2,0),
sin torcimientos, colapso, etc. La contracción volumétrica deberá ser menor de 12%.
No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio
metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea equivalente al de
uno de 30 mm.
No se admitirá cavidades de resina mayores de 3 mm, y otras coníferas.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de
la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado, con las limitaciones antes anotadas.
El contenido de humedad de la madera podrá ser como mínimo 14%, al momento de su
colocación. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas con uniones
ensambladas nítidas y adecuadas. Los astillados de moldurado o cepillado, no podrán tener más
de 3 mm de profundidad. Las uniones serán mediante espigas pasantes, y además llevarán
elementos de sujeción (clavos, tornillos o tarugos).
Si en los planos no se indica los elementos con medidas de sección nominal, para determinar la
sección efectiva después del maquinado, se usará la siguiente tabla:
SECCION NOMINAL SECCION EFECTIVA DE EMPLEO
½” 12,7 mm 10,0 mm
¾” 19,1 mm 15,0 mm
1” 25,4 mm 20,0 mm
1 – ½” 38,1 mm 35,0 mm
2” 50,8 mm 45,0 mm
3” 76,2 mm 70,0 mm
4” 101,6 mm 90,0 mm
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir el
acabado.
Se fijará a los muros mediante (tarugos) o tacos según se especifica en los planos de detalles.
Los muros de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a los tacos de madera
alquitranado, los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de
ejecución de los muros.
La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos
xilófagos.
Los marcos que van sobre concreto sin revestirse, fijarán mediante clavos de acero disparados con
herramientas especiales.
Se cancelará de acuerdo a la cantidad unidades, que han sido ejecutados.
ET:
Pág. 44
Unidad de Medida:
La medición será por unidad de de bancas ornamentales fierro y madera que han sido colocados
Forma de pago:
09.02 BARANDA METALICA TU. NEGRO 2", INC. COLOCACION Y PINTADO: M
Material:
Los elementos a utilizarse para la fabricación de los pasamanos en las escaleras se usaran tubo
negro de ø 2” e=2mm y 1” e=1.50mm x 6.0m. y anclajes, cuyas dimensiones están especificadas
en los planos respectivos.
Todas los materiales a usar serán de primera calidad, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones,
de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las
juntas con defectos de corte entre otros.
Se aplicará la pintura anticorrosiva del tipo zincromato en 2 manos, y acabado con esmalte
sintético 2 manos de la clase y en la forma indicada en la especificación.
Soldaduras:
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante,
tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie
uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de
"punto".
Trabajos Comprendidos.
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto
Fabricación:
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y
ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes:
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier
otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se
monten.
Esmerilado:
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
ET:
Pág. 45
Transporte y Almacenamiento:
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que
serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal
dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos,
levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las
consecuencias de eventuales aniegos.
METODO DE MEDICION
El trabajo efectuado se medirá por Metro Lineal (ml), teniendo en consideración el transporte y las
herramientas que sean indispensables para la ejecución de esta partida.
BASES DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al Análisis de los Precios
Unitarios respectivos por Metro Lineal (ML.), con cargo a la partida de BARANDA DE TUBOS Fo
NEGRO ø 2” Y 1” H=0.80m., entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
10 INSTALACIONES SANITARIAS:
RED DE AGUA PARA RIEGO:
Corresponde a todo el proceso o instalación que indique conducir el agua potable desde el punto de
instalación, hasta los puntos de salida de los aparatos; proceso en los que se insertan diversos elementos y
accesorios como:
Tuberías Agua fría. Las tuberías para agua fría serán de PVC (Policloruro de vinilo), clase 7.5 Kg/cm2, unión
a simple presión o unión roscada. Coeficiente de flujo c= 150.
Punto de Agua. Se define así a la instalación de la tubería con sus correspondientes accesorios (tees, llaves,
codos etc.) a la salida para cada aparato.
Accesorios. Los accesorios para esta clase de tubería, serán de PVC rígido para fluidos a presión, unión a
simple presión o unión roscada, confeccionados de una sola pieza, con un coeficiente de flujo C= 150 y de
acuerdo a la Norma Técnica ITINTEC 399.019.
Procedimientos de Instalación. Para las tuberías y accesorios de unión soldada, se deberá emplear
limpiador y pegamento de contacto PVC. Se deberá esperar el tiempo recomendado de secado antes de
someter las uniones a presión.
En el caso de tuberías de unión roscada, se empleara sellador para sistemas de agua a presión o cinta de
teflón. No esta permitido el uso de pintura, ni pabilo con pintura, como mecanismos de unión. Tampoco se
permitirá el uso de tuberías retiradas si se constata que en las uniones se empleo pintura. Las roscas que
tengan que efectuarse en la tubería durante su instalación, se efectuaran con tarraja y con una longitud de
rosca de acuerdo a lo siguiente:
• Tubería de ½” 13.6 mm
• Tubería de ¾” 13.9 mm
• Tubería de 1” 17.3 mm.

En tuberías empotradas, si va en el concreto, se fijara la tubería antes del vaciado para evitar vacío entre ella
y el concreto; si va en mampostería, se deberá dejar canaletas antes de su instalación y rellanarlas con
concreto después de la misma, cuando el recorrido de las tuberías es vertical se usaran los huecos de la
albañilería instalándolo antes de asentar las unidades.
ET:
Pág. 46
En tuberías enterradas, se dará un soporte continuo con cama de tierra limpia o arena, luego se colocara
anclajes en cambios de dirección para posteriormente colocar relleno cerca de la instalación para evitar
deterioro de la misma.
Válvula de interrupción. La válvula de compuerta o de paso, será de bronce, de accionamiento manual, cierre
de giro, con unión roscada para una presión de trabajo de 7.5 Kg/cm2, segun el esquema de Norma Técnica
ITINTEC. Irán acompañadas de uniones universales de asiento plano, con empaque de caucho y serán de
PVC, segun especificaciones de la Norma Técnica ITINTEC. 399.019.
La caja o nicho será diseñado para albergar la válvula y las uniones universales, de las dimensiones
indicadas, con marco y tapa metálica, provisto de un sistema de fijación a presión.
La válvula de interrupción deberá instalarse en lugares donde indiquen los planos, y siempre sobre muros. No
se permitirá la instalación en pisos. Antes de instalar la válvula, deberá verificarse su hermetismo. La válvula
estará ubicada entre dos uniones universales de asiento plano o sistema equivalente, para permitir su
reparación y/o mantenimiento extrayendo la válvula sin cortar la tubería. Debe instalarse en línea.
Deberá tenerse cuidado de no colocar la válvula y las uniones de modo de no dificultar su operación.
Comprende el suministro y la instalación de tubería PVC Clase 7.5 de diámetro 3/4”.
Esta tubería se usará en la red interna de agua potable , teniéndose especial cuidado en la
colocación de accesorios, debiéndose hacer una prueba hidráulica antes del vaciado de concreto
del falso piso.
En esta instalación se evitarán agrietamientos o rajaduras en las tuberías ; las uniones

serán herméticas.
La medición será por metro lineal de tubería suministrada e instalada.
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados que se ha considerado en el valor
referencial.
Comprende el suministro y la instalación de tubería PVC Clase 7.5 de diámetro 1/2”.
Esta tubería se usará en la red interna de agua potable , teniéndose especial cuidado en la
colocación de accesorios, debiéndose hacer una prueba hidráulica antes del vaciado de concreto
del falso piso.
En esta instalación se evitarán agrietamientos o rajaduras en las tuberías ; las uniones
serán herméticas.
La medición será por metro lineal de tubería suministrada e instalada.
Forma de pago:
referencial.
10.03 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2": PTO
ET:
Pág. 47
Comprende la instalación de tubos de PVC CLASE 7.5 y accesorios necesarios para garantizar el
suministro de agua fría. Esta partida consiste en la colocación de Tubo de Ø ½” PVC C/R C-10 de
acuerdo a los detalles indicados en los planos.
PUNTO DE AGUA FRÍA
Se considera a los recursos materiales y de mano de obra que en promedio se requiere para lograr
una salida de agua, estos materiales son las tuberías y accesorios de derivación que parten desde
el alimentador vertical u horizontal, a partir de la válvula de interrupción la cual no se incluye en el
metrado del punto. Siendo los materiales de la Grifería de punto de PVC-SAP C-7.5, el accesorio
de salida del punto será de PVC.
Las válvulas de Compuerta serán de bronce fundido de bordes reforzados para una presión de
trabajo de 125 libras por pulgada cuadrada.
Unidad de Medida:
La medición será por punto de agua fría salida de agua fría con tubería de pvc-sap 1/2" colocado.
10.04 REDUCCION PVC -SAP 3/4" A 1/2": UND
Comprende el suministro y la instalación de reducción de PVC de diámetro 3/4” a Ø ½” .

Este accesorio se usará en la red de agua potable , debiéndose hacer una prueba hidráulica
juntamente con toda la tubería y demás accesorios antes del vaciado del falso piso.
En esta instalación se evitarán agrietamientos o rajaduras en los codos ; las uniones
serán herméticas.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad de reducción PVC. , colocado.
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de unidades que se ha considerado en el valor referencial.
10.05 SUM E INST.GRIFO DE RIEGO DE 1/2": UND
Descripción.- :
Se trata de la colocación del grifo de riego de ½”
Materiales.-
En esta partida se incluyen los materiales: grifo de riego, tubería de concreto, tubería de PVC,
válvula de cierre esférico ½”, accesorios de PVC, cinta teflón, mortero cemento + arena y todo lo
necesario para realizar la colocación del grifo de riego, en esta partida tambien se incluy la mano
de obra y herramientas manuales.
Método de Ejecución.-
Se coloca la tubería de PVC de ½”, dentro de un tubo de concreto colocado en forma vertical con
una altura de 60cm., en la parte superior se colocará el grifo de riego de ½”. Se hará un corte de
20 cm. en el tubo para colocar la válvula esférica de bronce de ½”, con sus respectivas uniones
universales.
El interior del tubo irá relleno con mortero de cemento + arena gruesa.
Unidad de Medida:
ET:
Pág. 48
La medición será por unidad de grifo de riego colocado.
Forma de pago:
10.06 CAJA PARA VALVULA DE CONTROL: UND
Descripción.- :
Se trata de asegurar las válvulas de control colocándolas dentro de un nicho con las medidas
indicadas y colocando un marco y tapa, forrada con el material acabado de la pared donde se
ubica la válvula (baldosa cerámica), esta puerta tendrá un seguro (zigzag)
Esta puerta irá enrasada con el nivel de la pared
Este nicho con las medidas indicadas, irá tarrajeado y pintado de acuerdo a las indicaciones de la
Supervisión.
Materiales.-
En esta partida se incluyen los materiales: (bisagra, seguro, marco y tapa).
Aparte de los materiales en esta partida también se incluye la mano de obra y herramientas
manuales.
Método de Ejecución.-
La caja se arma en forma compacta en su totalidad
Unidad de Medida:
La medición será por unidad de caja de válvula de control.
Forma de pago:
10.07 LLAVE DE CONTROL Ø = 3/4": UND
Válvula de Control o interrupción.

La válvula de compuerta o de paso, será de bronce, de accionamiento manual, cierre de giro, con
unión roscada para una presión de trabajo de 7.5 Kg/cm2, segun el esquema de Norma Técnica
ITINTEC. Irán acompañadas de uniones universales de asiento plano, con empaque de caucho y
serán de PVC, segun especificaciones de la Norma Técnica ITINTEC. 399.019.
La caja o nicho será diseñado para albergar la válvula y las uniones universales, de las
dimensiones indicadas, con marco y tapa metálica, provisto de un sistema de fijación a presión.
La válvula de interrupción deberá instalarse en lugares donde indiquen los planos, y siempre sobre
muros. No se permitirá la instalación en pisos. Antes de instalar la válvula, deberá verificarse su
hermetismo. La válvula estará ubicada entre dos uniones universales de asiento plano o sistema
equivalente, para permitir su reparación y/o mantenimiento extrayendo la válvula sin cortar la
tubería. Debe instalarse en línea.
Deberá tenerse cuidado de no colocar la válvula y las uniones de modo de no dificultar su
operación.
Unidad de medición:
La medición será por unidad de válvula de control o de paso Ø=3/4”, colocada
Forma de pago:
ET:
Pág. 49
referencial.
10.08 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCION TUB.3/4": M
Descripción.- :
Esta actividad comprende realizar la prueba hidráulica y desinfección, para verificar la hermeticidad
de las instalaciones y eliminar agentes patógenos.
Pruebas Hidráulicas y Desinfección de Líneas de Agua Potable.
Generalidades: La finalidad de las pruebas hidráulicas y de desinfección , es verificar que todas las
partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra
fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio. Tanto el proceso de prueba como los resultados,
serán dirigidos y verificados por la Supervisión con asistencia del constructor, debiendo este último
proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, medición y cualquier otro elemento que se
requiera para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizan en dos etapas:
A.- Prueba hidráulica con tuberías descubiertas.
B.- Prueba hidráulica con tuberías cubiertas y desinfección
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá,
con aprobación de la Supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en
las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se esta probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería.
La Supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los
manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o que no se encuentren calibrados.
Pérdida de Agua Admisible
La probable pérdida de agua en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a
la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
F = N x D x P / (410 X 25 )
Donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora
N = Número de uniones
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
La presión de prueba, será de 1.0 de la presión nominal de la tubería de redes.
Antes de procederse a llevar las líneas de agua a probar, sus accesorios o uniones deben quedar
libres. Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer
descubiertos en el momento que se realice la prueba.
La línea deberá permanecer llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
ET:
Pág. 50
iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas, debiendo la línea de agua
durante este tiempo permanecer bajo la presión de prueba.
La presión de prueba con tubería cubierta será la misma de la presión nominal de la tubería,
medida en el punto más bajo del conjunto de tramos o circuitos que se esta probando.
El tiempo mínimo de duración de la prueba con tubería cubierta será de un (1) hora, debiendo la
línea de agua permanecer durante este tiempo permanecer bajo la presión de prueba.
Todas la líneas de agua, antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificación.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50ppm.
El tiempo mínimo de contacto de cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a realizar la
prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5ppm de cloro.
En el período de clorificación todos los grifos, válvulas y demás accesorios, serán operados
repetidamente para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose
con agua de consumo hasta alcanzar 0.2ppm de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación:
Cloro líquido
Compuesto de cloro disuelto en agua.
Reparación de fugas
Cuando se presenten fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas
por el constructor, debiendo necesariamente realizar nuevamente la prueba hidráulica del circuito y
la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la
Empresa.
Materiales.-
En esta partida se incluyen como materiales (agua, hipoclorito de calcio al 70 %), se considera
mano de obra y herramientas manuales.
Método de Construcción.-
Una vez vaciada la línea, probados los accesorios, colocados los anclajes correspondientes, se
introduce agua con una bomba especial, llegando a las presiones y con el tiempo de contacto
indicado línea arriba, si se detecta fugas deberán ser reparadas.
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas por empalmes deficientes , rajadura y/o humedecimiento total en el
cuerpo del tubo de desagüe, serán de inmediato cambiados por el Constructor, no permitiéndose
bajo ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto; efectuándose la prueba hidráulica
hasta obtener resultados satisfactorios.
ET:
Pág. 51
Tabla 1.- Pérdida admisible de agua en las pruebas de filtración e infiltración.
D F
DIAMETRO DELTUBO FILTRACION O INFILTRACION ADMISIBLE
cm3/min/ml
DN (mm) PULG.
160 6 20
200 8 25
250 10 32
La medición será por metro lineal de prueba hidráulica realizada en la tubería.
Forma de pago:
referencial.
11 AREA VERDE:
11.01 SEMBRADO DE GRASS: M2
Descripción
La tierra está formada por el deslave de las rocas. Esto provee a las plantas de minerales y el agua
necesarios para su crecimiento, dándole también soporte y estabilidad sosteniendo sus raíces.
La tierra vegetal es la impregnada de gran cantidad de elementos orgánicos que la hacen apta
para el cultivo.
Composición de la tierra: La tierra está compuesta de:
• Material inorgánico o minerales (45%)
• Materia orgánica o Humus (5%)
• Agua (30%)
• Aire (20%)
Esto es lo que se encuentra en una buena tierra de jardín, y es lo que llamamos tierra friable o
desmoronable, es por lo tanto aquella que se desmenuza fácilmente y es lo suficientemente porosa
para dejar penetrar las raíces de la planta.
La diferencia de su textura determina sus propiedades físicas.
Actividades para preparación del terreno
Demarcar el terreno de acuerdo a las medidas proyectadas
Consiste en realizar el trazo de las zonas de terreno a preparar
Limpiar el terreno
• Consiste en sacar los materiales de desecho, restos vegetales, plásticos, piedras.
Necesitaremos de herramientas: palas, picos, carretillas, rastrillos.
• Roturación, volteado y nivelación del terreno
• Roturación: Se rompe el terreno hasta 50 cm de profundidad por debajo del terreno
natural, con lampas y picos
• Volteado y desterronado: Se voltea el terreno con lampas hasta deshacer los terrones y
ET:
Pág. 52
dejarlo suave o mullido.
• Nivelación del terreno: Una vez realizado el volteo del terreno se procede a la
nivelación del mismo con el rastrillo y dejarlo apto para el sembrío.
Apertura de zanjas y drenes
• Se excavan las zanjas para el tendido de tuberías de red de riego.
• Se excavan los drenes para la distribución de agua y el riego apropiado
Sembrado
• Se humedece el terreno
• Se esparce el abono
• Se realiza el sembrado que puede ser con semillas o champas
• El sembrío con semillas es al voleo
• El sembrío con champas se realiza con lampas de mano y espátulas
Características de tierra adecuada
La tierra es el alimento de la planta, su calidad afecta al crecimiento de la planta o en este caso el

gras, la tierra adecuada para el gras tiene que tener las siguientes características:
Alta capacidad de retención y absorción de nutrientes.
• Después que la arena fina ha sido cernida, la tierra granular con estructura amigajonada,
es decir porosa o capilar, permite absorber el agua fácilmente y retenerla suficientemente
para disolver la alimentación inorgánica, la cual es tomada del medio por las raíces.
Después de la fertilización la tierra es capaz de retener la mayor parte de los elementos
nutritivos.
Buen drenaje.
• Si la tierra esta compuesta por partículas muy finas, el espacio entre cada partícula será
muy pequeño y el desgaste de la raíz ocurrirá por falta de ventilación y mal drenaje.
El nivel de pH se moderado.
• Dependiendo de la especie del gras, se escoge la tierra, ligeramente ácida o alcalina (pH
6-7.5) es decir, el mas favorable para su crecimiento.
Tierra granula con estructura de migajón.
• Este tipo de tierra tiene un gran espacio entre los poros, buen drenaje, alta capacidad de
retención nutritiva y buena ventilación. En una tierra bien ventilada las raíces crecen mas
fácilmente y las bacterias pueden procesar una nutrición rápida para proteger la tierra de
una acidificación.
Tierra fresca con buena apariencia y buen color.
• El material tomado de la superficie contiene minerales orgánicos o inorgánicos, pero por
lo mismo de esta en la superficie las plantas y árboles en general, la ventilan
rápidamente y, la erosión quita casi todo el material benéfico de ella quedando así una
tierra muy pobre. Por lo tanto una tierra fresca, es una tierra que se saca de una yarda
de profundidad de la superficie.
ET:
Pág. 53
La medición será por metros cuadrados de sembrado de grass incluye tierra de chacra.
Forma de pago:
referencial.
11.02 PROVISION Y SEMBRADO DE PINOS: UND
Comprende el suministro de plantones para el respectivo sembrado en los espacios indicados en

los planos
Sembrado
• Se realiza el sembrado de los plantones
La medición será por unidad de provisión y sembrado de pinos y/o cedros.
Forma de pago:
referencial.
11.03 PROVISION Y SEMBRADO DE PLUMEROS ROJOS: UND

los planos
Sembrado
La medición será por unidad de provisión y sembrado de plumeros rojos.
Forma de pago:
referencial.
11.04 PROVISION Y SEMBRADO DE PLANTA TIPO TRICLORES: UND

los planos
Sembrado
ET:
Pág. 54
La medición será por unidad de provisión y sembrado de planta tricolores..
Forma de pago:
referencial.
12 IMPACTO AMBIENTAL:
12.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA: M2
Comprende los trabajos que de esta naturaleza deben de realizarse una vez culminada la obra,
incluye también el acomodo de los materiales a utilizarse como la limpieza de equipos y
herramientas. La obra en todo momento debe presentar un buen aspecto, orden y limpieza.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros cuadrados
(m2).
Forma de pago:
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
ET:
Pág. 55
INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES:
Los procedimientos constructivos y detalles de instalaciones eléctricas estarán regidos según los
planos y de las especificaciones establecidas en el Código Nacional de Electricidad – Sistema de
Utilización - Tomo V.
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por objeto corroborar las Normas Generales y
cubren aspectos genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el suministro de los
diferentes materiales y/o equipos electromecánicos, relacionados a su fabricación en lo que se
refiere a la calidad, seguridad y garantía de durabilidad, normados por el Código Nacional de
Electricidad; se hace de particular aceptación Normas Internacionales acordes con las
especificaciones requeridas en nuestro medio.
DE LA ACOMETIDA:
Comprende el Tramo entre el punto de toma de energía y el medidor del centro de salud, estando
este conectado a dicho medidor, actualmente su acometida es monofásica en 220 voltios.
TUBERIAS DE PLASTICO PESADO

Instalaciones de Tubería.
Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja o de accesorio a accesorio,
estableciéndose una adecuada continuidad en la red de electroductos.
Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de otras
instalaciones, siendo la distancia mínima de 0.15 m con las de agua caliente.
No se aceptaran mas de cuatro curvas 90° su equivalente entre cajas.
CONDUCTORES TWH Y TW.

Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico, de temple
blando, de 99.9 % de conductibilidad y sólidos hasta la sección de 6 mm” inclusive,
aislamiento termoplástico tipo TWH- 600 V, 75 ° para los aisladores y TW- 600 V, 60°
para los circuitos derivados, salvo indicación hecha expresamente en el plano.
Fabricados según normas ASTM B- y B-8 para los conductores y VDE- 0250 para el
aislamiento.
No se usaran conductores de sección inferior a 2.5 mm2, salvo indicación hecha en el
plano.
Las características técnicas principales son:
Sección 2.5 mm² 4.0 mm²
Número de hilos 1 1
Diámetro hilo 1.8 mm 2.3 mm
Diámetro del conductor 1.8 mm 2.3 mm
Espesor de aislamiento 0.75 mm 0.75 mm
Diámetro exterior 3.3 mm 3.8 mm
Peso 31 kg/km 45 kg/km
Capacidad de corriente 22 Amp 28 Amp
ET:
Pág. 56
Los conductores deberán llegar hasta los mismos equipos, para lo cual el contratista proveerá un
largo de conductores de 0.40m., para salidas de pared, interruptores, tomacorrientes y hasta
1.50m (incluyendo las luminarias), esto para que los equipadores ejecuten la conexión,
prescindiendo de empalmes intermedios, los cuales merman el rendimiento standard de la
instalación. Serán de colores diferentes de acuerdo a la cantidad de conductores por electroducto
y por circuito.
INSTALACION DE CONDUCTORES.
Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los
conductores antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y el falso techo. No
se pasara ningún conductor por los electroductos antes de que las juntas hayan sido
herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
A todos los conductores se les dejaran extremos suficientemente largos para las
conexiones. Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose
empalmes que queden dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutaran en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente
seguros, protegiéndose con cinta aislante de jebe y de plástico. Antes de proceder al
alambrado, se limpiaran y secaran los tubos y se barnizaran las cajas.
Para facilitar el pase de los conductores se empleara calcio en polvo o estearina. No
debiéndose usar grasas o aceites.
CAJAS.
Circuitos Derivados
Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricados por estampados en
planchas de 1.5 mm de espesor mínimo.
Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente aseguradas a la misma o
mejor aun serán de una pieza con el cuerpo de la caja, no se aceptaran orejas
soldadas, cajas redondas ni de una profundidad menor de 40 mm.
Octogonales 100x50 mm
Salida para alumbrado en techo o Pared,
Salida de detector etc.
Regulares 100x55x50 mm
Interruptores y Tomacorrientes.
ACCESORIOS DE CONEXION.
Tomacorriente de Pared.
Todos los Tomacorrientes serán bipolares simples y dobles según las indicaciones
hechas en el plano, para 250 V 15 Amp., de régimen tendrán contactos bipolares con
mecanismo encerrado en cubierta fenolica y terminales de tornillo para la conexión,
similares al modelo 5025 de la serie MAGIC de TICINO con toma de tierra donde se
indique.
Interruptores Unipolares.
Los Interruptores de Pared del tipo balancín para operación silenciosa de contactos
plateados, unipolares según indica en los planos para 250 V – 15 AMP. De régimen, con
mecanismo encerrado en cubierta fenolica estable y terminales de tornillo para la
conexión. Similares al modelo 501 0 5003 de la serie MAGIC de TICINO y otro con toma
a tierra similar a 5028 de la serie MGIC de TICINO.
ET:
Pág. 57
ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
Las especificaciones de los artefactos de Alumbrado que a continuación se detallan, son
generales y representan los requerimientos mínimos exigibles.
Todos los artefactos de alumbrado y equipos a ser suministrados deberán ser nuevos y
de la mejor calidad y apariencia. Los artefactos de alumbrado deberán ser aprobados por
los Inspectores de la Obra y los Arquitectos Proyectistas, previa presentación de
muestras antes de la orden de fabricación.
Cualquier dificultad proveniente de no cumplimiento de este requisito será
responsabilidad total del contratista.
Para la iluminación los Servicios Higiénicos y Fuentes de Soda se instalarán fluorescentes
circulares de 32 Watts. Controlados por interruptores simples.
Pruebas
El proveedor de cada uno de los equipos y/o materiales suministrados, deberá efectuar durante la
etapa de fabricación todas las pruebas normales señaladas en las especificaciones técnicas de
cada material y/o equipo de acuerdo a las normas vigentes.
Embalaje
Serán adecuadamente embaladas por el fabricante a fin de evitar daños sobre ellos durante el
manipuleo y/o transporte hasta el lugar del montaje.
En las especificaciones técnicas se indica la forma de embalaje en cada caja para mencionar
explícitamente el embalaje se hará en cajas solas u otra protección.
Garantías
El proveedor garantizará que los materiales y/o equipo que suministra sean nuevos y aptos para
cumplir con la exigencia del servicio a prestar, para ello deberá adjuntar certificado de garantía
emitido por los fabricantes y equipos.
El periodo de garantía emitido por el proveedor, se contará a partir de la fecha de puesto en
funcionamiento el servicio, entendiéndose que si algún material y/o equipo resulte inservible dentro
del periodo de garantía, como consecuencia de defecto de diseño o construcción, el proveedor
procederá a su propia reposición sin costo adicional alguna
Los procedimientos constructivos y detalles de Instalación estarán regidos en los Planos las
presentes Especificaciones y en general lo establecido en el código Nacional de Electricidad tomo
V sistemas de utilización.
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las Normas generales y
cubren aspectos genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el suministro de los
diferentes materiales y/o equipos electromecánicos, relacionados a su fabricación en lo que se
refiere a la calidad seguridad, y garantía de durabilidad, normados por el Código Nacional de
Electricidad, se hace particular aceptación Normas Internacionales acordes con las
Especificaciones requeridas en nuestro medio.
Todos los Materiales suministrados serán de primera calidad, y su descripción mas detallada
implica hacer referencia hacia algunas marcas reconocidas.
Pruebas. Se deberá medir la resistencia de aislamiento de cada circuito de la siguiente manera;
entre cada uno de los conductores activos y tierra. Entre todos los conductores activos.
Durante las pruebas la instalación deberá ser puesta fuera de servicio mediante la desconexión en
el origen de todos los conductores activos y del neutro a tierra.
Las pruebas deberán llevarse con megómetro de 1000 Voltios como mínimo, y deberá obtenerse
valores admisibles por el código.
ET:
Pág. 58
Además, de las pruebas descritas se verificara el valor de la resistencia del sistema de puesta a
Tierra primero sin conectar al sistema, y luego conectado al sistema, se deberán obtener para el
primer caso 15 ohmio y para el segundo caso la lectura debe ser menor o igual a 5 ohmio.
Las tuberías, conductores y tableros, se instalarán de acuerdo a lo establecido en los Planos
respectivos, y se sujetará a lo establecido en el Código Nacional de Electricidad.
Electroducto y Curvas
Los electroductos en general serán de PVC., del tipo SAP ( Estándar Americano Pesado) de 1” y
2” de diámetro; durante el recorrido de la Tuberia solo se permitirá el uso de curvas hechizas sí es
necesario, caso contrario se utilizaran curvas de fabrica.
Estas tuberías que conforman la red eléctrica irán empotradas en pisos, muros y postes. Las
tuberías que van en áreas libres, se colocarán a una profundidad de 0.30 mts., como mínimo y
sobre una cama de arena de relleno compactado
01 OBRAS PRELIMINARES -
01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO - M2
Descripción
En atención a los planos, sus referencias y BMs, el Contratista procederá al replanteo general de la
obra, de ser necesario se efectuarán los ajustes correspondientes a las condiciones reales
encontradas en el terreno. El Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será
revisado y aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos,
estacas instalada durante el replanteo.
El Contratista instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos su
relación en niveles y alineamientos con los puntos referenciales de los planos. Para los trabajos a
realizar dentro de esta partida el Residente deberá proporcionar personal calificado, el equipo
necesario y material que se requieran para el replanteo estacado, referenciación, cálculo y registro
de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar contenida en las libretas de campo y estar
disponible en todo momento para su revisión y control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y
cronogramas. El personal deberá estar suficiente mente tecnificado y calificado para cumplir de
manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de
los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el
cálculo, procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, estacado y pintura,
así como las herramientas adecuadas. Para su instalación las estacas deben tener área suficiente
que permita anotar marcas legibles.
Consideraciones Generales
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la ubicación de los
puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear, referencias, tipo de marcas en las
estacas, colores y el resguardo que se implementará en cada caso.
Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las tolerancias que se dan en la
Tabla Nº 01, que es para construcción de carreteras.
ET:
Pág. 59
Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda la información de
campo, su procesamiento y documentos de soporte serán de propiedad de la Municipalidad una
vez completados los trabajos. Esta documentación será organizada y sistematizada de preferencia
en medios electrónicos. ****
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación escrita de
la Supervisión.
Tabla 01
Tolerancias para trabajos de Levantamientos Topográficos, Replanteos y Estacado
Tolerancias Admitidas
Fase de trabajo
Horizontal Vertical
Georeferenciación 1:100 000 ± 5 mm.
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos 1:5 000 ± 10 mm.
en curva y referencias
Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.
Sección transversal y estacas de ± 50 mm. ± 100 mm.
talud
Alcantarillas, cunetas y estructuras ± 50 mm. ± 20 mm.
menores
Muros de contención ± 20 mm. ± 10 mm.
Límites para roce y limpieza ± 500 mm. --
Estacas de subrasante ± 50 mm. ± 10 mm.
Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas será
rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Residente de su
responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser encontrados durante el trabajo y de
asumir sus costos.
Cada 100 m. de estacado se deberá proveer una tablilla de dimensiones y color contraste
aprobados por el Supervisor en el que se anotará en forma legible para el usuario de la vía, la
progresiva de su ubicación.
Para la adecuada ejecución de esta partida, el Residente procederá a ubicar el eje proyectado
utilizando para el efecto estacas de fierro corrugado de 5/8" y 0.50 m de longitud, las que
deberán colocarse en intervalos de 20 m en alineamientos rectos y de 5 m en curvas de enlace,
también se definirá los anchos de la zona de trabajo.
Al final de la obra se deberá entregar los planos de replanteo correspondientes.
Aceptación de los Trabajos
Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta sección serán
evaluados y aceptados bajo las dos siguientes condiciones:
1. Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de
acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de la
industria.
ET:
Pág. 60
2. Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y ensayos que se
ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estar dentro de las
tolerancias y límites establecidos en las especificaciones de cada partida, Cuando no se
establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones, los trabajos
podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor,
La unidad de medición será por metro cuadrado de trazo, nivelación y replanteo ejecutado.
Forma de pago:
02 MUROS DE ALBAÑILERIA Y TABIQUERIA -
02.01 MURETE DE CABEZA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-CAL-ARENA - M2
Comprende la construcción de un murete para el alojamiento del tablero de control.
Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado de murete de cabeza de ladrillo revestido para la colocación
del tablero de control.
Forma de pago:
02.02 TARRAJEO DE MUROS IN TERIORES Y EXTERIORES, Prop. C.A. 1:4; E=1.5 cm - M2
Comprende la ejecución del tarrajeo de muros interiores y exteriores, el mismo que se realizará
empleando mortero cemento-arena en proporción 1:4 y su aplicación será de conformidad con las
especificaciones técnicas descritas anteriormente.
En los ambientes exteriores se tarrajearán todos las bases de concreto de acuerdo a lo
considerado en los metrados. Esta especificación comprende lo trabajos que se desarrollarán
para proteger y dar mejor vista a las estructuras exteriores.
Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado de tarrajeo de muros interiores y exteriores.
Forma de pago:
03 SUMNISTRO DE EQUIPO Y MATERIAL ELECTRICO -
03.01 CONDUCTORES -
03.01.01 CABLE ELECTRICO NYY 1 KV 3 - 1 X 6 MM2 X 1 X 4 MM2 - M
03.01.02 CABLE ELECTRICO NYY 1 KV 2 - 1 X 6 MM2 X 1 X 4 MM2 - M
03.01.03 CABLE ELECTRICO NYY 1 KV 2 - 1 X 4 MM2 - M
03.01.04 CABLE ELECTRICO NYY 1 KV 2 - 1 X 2.5 MM2 – M
El material de la cubierta del cable de Cobre es electrolítico blando, con aislamiento de Cloruro de
polivinilo PVC, el tendido se efectuará mediante cables de energía, bajo las normas ASTM B3 y
B8, CEI 20-14 e ITINTEC 370.050, de las siguientes características: NYY 2-1x 4 mm².
ET:
Pág. 61
Descripción Nivel : 0.23 kV
R1-S1.T1
Bornes del transformador
Tipo de cable NYY
Sección (mm²) por conductor 2x 25mm2
Nº de hilos por conductor 7
Tensión de diseño (kV) 1.0
Diámetro exterior (mm) unipolar 23.9
Temperatura de operación (ºC) 80
Peso propio (kg/km) 1239
Capacidad (en aire, 30ºC) (A) 101
El tendido de este conductor será subterráneo, precisando que el de calibre de 35 mm2, irá desde
el empalme del medidor existente hasta el anclaje del poste, en lo posible el cable deberá ingresar
por el interior del poste y empalmará mediante conector con el cable autoportante CAI. El de
calibre de 04 mm2 irá desde el tablero ST5 hasta la gruta, subterráneo con tubería de ¾” Ø.
Unidad de medida:
La medición será por metro lineal de cable NYY.
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a lo considerado en el valor referencial.
03.02 POSTES Y FAROLAS –
03.02.01 TUBERIA FºGº PESADO C -40 Ø=4" x 3.80 m – UND
Suministro de TUBERIA FºGº PESADO C -40 Ø=4" x 3.80 m
Unidad de medida:
La medición será por UNIDAD
Forma de pago:
03.02.02 FAROLA TIPO ESFERA C/EQUIPO Y ACCESORIOS – UND
Suministro de FAROLA TIPO ESFERA C/EQUIPO Y ACCESORIOS
Unidad de medida:
Forma de pago:
03.02.03 LUMINARIA DE V. SODIO 70W, 220V – UND
Suministro de LUMINARIA DE V. SODIO 70W, 220V
Unidad de medida:
Forma de pago:
ET:
Pág. 62
03.03 DUCTO PVC PARA RED ELECTRICA SUBTERRANEA -
03.03.01 TUBERIA PVC NTP 399.006 SAP UC - Ø = 2" – M
Suministro de LUMINARIA DE V. SODIO 70W, 220V
Unidad de medida:
La medición será por METRO LINEAL
Forma de pago:
03.03.02 TUBERIA PVC NTP 399.006 SAP UC - Ø = 1/2" – M
Suministro de TUBERIA PVC NTP 399.006 SAP UC - Ø = 1/2"
Unidad de medida:
Forma de pago:
03.04 POZO A TIERRA -
03.04.01 POZO PUESTA A TIERRA – UND
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Se refiere a la instalación del pozo de tierra.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
El contratista suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida, se utilizará
como aditivo el compuesto GEM.
La excavación se realizará de una dimensión de 0.80 m. De diámetro y una profundidad de 0.50 m.
Más que la longitud de la varilla.
Se aplicará capas de tierra de cultivo de baja resistividad eléctrica, previamente cernida. Se
insta larán en capas de 0.50 m cada una, las que serán humedecidas y compactados.
El electrodo se instalará conjuntamente con las capas de tierra.
La aplicación del aditivo se realizará estrictamente según las recomendaciones del fabricante,
utilizando abundante agua. El pozo tendrá marco y tapa de concreto de 0.50 x 0.50m. según
detalle del plano.
Se hará mediante una varilla de Cobre de 20 mm de diámetro, el cuál irá hincada en un pozo
relleno de tierra cernida según detalle indicado en planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Tierra de chacra
Conector para varilla de cobre.
Varilla de cobre 2.50 m.
Dosis química de GEM
Caja de concreto para registro de la toma a tierra
ET:
Pág. 63
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La supervisión verificará la correcta combinación de estos elementos, de igual manera la
dimensión del pozo y su correcta colocación.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de los materiales para la Puesta a Tierra de las estructuras, tanta en la Sub- Estación
como en el Transformix.
Normas aplicables.
Los materiales de puesta a tierra cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas,
según versión vigente a la fecha de la elaboración del presente estudio y/o expediente.
INTINTEC 370-042 CONDUCTORES DE COBRE RECOCIDO PARA USO ELECTRICO.
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA.
Conductor.-
El conductor será de cobre desnudo recocido, cableado temple semiduro de 7 hilos de 35 mm2 de
sección, de las características idénticas en la tabla de datos técnicos Garantizados.
Electrodo de Puesta a Tierra.-
El electrodo de puesta a tierra estará constituido de una varilla de acero revestida de una capa de
cobre por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld), será fabricado y adquirido con materiales
y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la
corrosión. de 5/8” de diámetro x 2.40 de longitud. Uno de los extremos del electrodo terminará en
punta de la forma que se muestra en la lámina adjunta.
Conector para el electrodo.-
El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra será de tipo AB y
deberá ser fabricado y/o adquirido a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica y
deberá tener adecuadas características eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión,
necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra. El conductor tendrá
configuración geométrica que se muestra en la laminas de diseño.
Elementos de Dispersión.-
El pozo de Puesta a Tierra se preparará, con tierra agrícola zarandeada o cernida, carbón vegetal
y sal común; según indicación en la lámina de diseño. Puede Considerarse en lugar de carbón y
sal común, tratamiento con Gel-hidroscopia, quedando a consideración del Tanto del Ing°
Residente como del Ing° Inspector.
Unidad de medida:
La unidad será por unidad de materiales para pozo puesta a tierra
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad considerados en el valor referencial.
03.04.02 CABLE ELECTRICO DESNUDO CU TEMPLE BLANDO 25 MM2 – M
Suministro de CABLE ELECTRICO DESNUDO CU TEMPLE BLANDO 25 MM2
Unidad de medida:
Forma de pago:
ET:
Pág. 64
03.05 SISTEMA DE MEDICION Y CONTROL DE ENERGIA ELECTRICA -
03.05.01 MEDIDOR ENERGIA ELECRICA. TRIFASE TIPO ELECTROMEC. C/CAJA Y ACCS. – UND
Suministro de MEDIDOR ENERGIA ELECRICA. TRIFASE TIPO ELECTROMEC. C/CAJA Y ACCS.
Unidad de medida:
Forma de pago:
03.05.02 TABLERO ELECTRICO CONTROL 1 KW-220 MONO, 02 CIRCUITOS – UND
Suministro de TABLERO ELECTRICO CONTROL 1 KW-220 MONO, 02 CIRCUITOS.
Unidad de medida:
Forma de pago:
04 MONTAJE ELECTROMECANICO -
04.01 INST. DUCTOS Y ACCES. RED ELECTRICA SUBTERRANEA -
04.01.01 INST. TUBERIA PVC NTP 399.006 SAP UC - Ø = 2" - M
04.01.02 INST. TUBERIA PVC NTP 399.006 SAP UC - Ø = 1/2" - M
04.02 TENDIDO DE CABLE ELECTRICO -
04.02.01 TENDIDO CABLE ELECTRICO NYY 1 KV 3 - 1 X 6 MM2 X 1 X 4 MM2 - M
04.02.02 TENDIDO CABLE ELECTRICO NYY 1 KV 2 - 1 X 6 MM2 X 1 X 4 MM2 - M
04.02.03 TENDIDO CABLE ELECTRICO NYY 1 KV 2 - 1 X 4 MM2 - M
04.02.04 TENDIDO CABLE ELECTRICO NYY 1 KV 2 - 1 X 2.5 MM2 – M
Tendido de los cables

a) Manipuleo de los cables
El movimiento de la bobina del cable se hará con precaución. La carga y descarga sobre camiones
o remolques apropiados se hará siempre con un eje que pase por el orificio central.
Al izar la bobina no se debe presionar las caras, laterales del carrete con la cadena, cable de
acero, etc., utilizado para tal fin; se debe colocar un soporte que mantenga la cadena separada de
dichas caras.
No se debe transportar el carrete de costado, es decir, apoyado sobre una de las caras laterales.
No deberá retenerse la bobina con cuerdas o cadenas que abracen a la bobina sobre las espiras
exteriores del-cable enrollado.
No se dejará caer la bobina desde un camión o remolque.
Cuando se desplace la bobina en tierra, rodándola, se hará en el sentido Indicado con Lina flecha,
a fin de evitar que se afloje el cable enrollado. Además, si el terreno es accidentado se rodará
sobre tablones.
La bobina no debe almacenarse en suelo blando.
Antes de empezar el tendido se estudiara el punto más apropiado para colocar la bobina. En el
caso de terreno con pendientes, es conveniente tender desde el punto islas alto hacia el más bajo.
ET:
Pág. 65
Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un eje y gatos de potencia
apropiados al peso de la misma. Asimismo, estará provista de un freno de pie para detener el giro
de la bobina cuando sea necesario.
Cerca de la bobina y en el punto de entrada a la zanja debe colocarse un rodillo especial donde el
cable se apoye y evitar maltratos y rozamientos.
La zanja, en el fondo y en toda su longitud, deberá estar cubierta con una capa de 10 cm de
espesor (después de compactada) de tierra cernida u otra mezcla especial que haya sido
autorizada.
Antes de tender el cable se recorrerá la zanja con detenimiento para comprobar encuentre sin
piedras ni otros elementos que puedan dañar el cable durante el tendría.
b) Operación de tendido
El cable debe ser tirado del carrete del embalaje en tal sentido que siempre se desarrolle de arriba
hacia abajo y girando sobre el eje del portabobina en forma suave y continua, evitando de esta
manera hacer bucles o que sufra torsión.
Al efectuar el tiro, el cable no será arrastrado; deberá utilizarse rodillos (polines) que libremente y
construidos de tal forma que no dañen el cable. Los rodillos deben colocarse a distancias no
mayores a 4 m entre ellos en tramos rectos; en las curvas deben utilizarse rodillos de diseño
adecuado y su ubicación será especialmente estudiada para evitar esfuerzos al cable que pueda
dañarlo.
En ningún momento del tendido los cables deben someterse a un radio de curvatura menor
diámetro exterior.
El cable debe tenderse golpeando la bobina en un extremo y jalando todo el tramo hasta llegar al
lado opuesto. No se colocará la bobina en una posición intermedia jalando hacía un extremo y
desarrollando al resto formando "ochos" o senos. El tendido del cable se hará en forma manual
con un número de hombres colocados uno detrás de otro, tomando el cable a la altura de la rodilla-
deberá ubicarse por lo menos un hombre entre polín y polín.
En la cabeza del cable se colocará la manga tira cable y un grupo de personas tirará el cable en
forma axial; el número de personas dependerá del peso del cable y las dificultades propias de cada
tendido. El tiro se hará a una sola vez, tanto para los que van a la cabeza como para los que
estén ubicados entre los polines-, tina vez finalizado el tendido, el cable será desplazado a mano
del rodillo a la zanja, con el mayor cuidado evitando esfuerzos por torsión, bucles, etc. No se
permitirá desplazar el cable lateralmente por medio de palancas u otras herramientas siempre se
hará a mano.
Los cables unipolares serán espaciados, en el fondo de la zanja, de acuerdo con las indicaciones
del plano respectivo.
Montaje de Terminales
Los terminales serán ejecutados por personal técnico con amplia experiencia de este tipo de
trabajos y de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Protección y Señalización de los Cables
Los cables deberán quedar instaladas dentro de una mezcla especial libre de elementos
punzantes; normalmente será tierra cernida, obtenida del material natural de excavación, la cual
deberá estar limpia, suelta, exenta de sustancias orgánicas y otras impurezas, El tamizado de la
tierra se hará con zaranda, cuya malla usada para tal efecto, tenga 1/4 de pulgada. Al momento
de la operación de cernido, la zaranda se colocará con una inclinación de 45' con respecto al piso.
ET:
Pág. 66
Si el terreno no fuese adecuado para la obtención de la tierra cernida, el Contratista solicitará
autorización para reemplazarla por otra mezcla especial, la cual deberá ser limpia, suelta, exenta
de sustancias orgánicas, de granulometría apropiada y cuya resistividad térmica no sea mayor de
100ºC-cm/W. Después de nivelado el fondo de la zanja se procederá a colocar la capa de tierra
cernida o mezcla especial, sobre la cual se colocarán los cables. Esta capa tendrá un espesor de
1 0 cm después de compactada,
Estando los cables dispuestos sobre la capa descrita en el párrafo anterior y ocupando su posición
definitiva, se colocará una capa de tierra cernida, la cual deberá cubrir los cables y ocupará todo el
ancho de la zanja, Esta capa tendrá un espesor de 15 cm después de compactada (mediante
pisón manual y con mucho cuidado para no dañar el cable); encima cernida se colocará tres (03)
hileras de ladrillos corrientes, os ejes de los cables que les corresponde proteger. Encima de los
ladrillos se colocará una capa de 20 cm de tierra natural escogida y compactada mecánicamente,
sobre esta capa se colocarán, una cinta plástica color rojo que servirá para señalar la presencia del
cable
Una vez colocado el cable y las protecciones señaladas anteriormente, se rellenará toda la zanja
con tierra de excavación escogida y luego compactada usando compactadoras mecánicas de
plancha. El relleno de las zanjas deberá hacerse por capas no mayores de 30 cm, las cuales
serán compactadas y regadas con el fin de dar al terreno la consistencia requerida.
La tierra natural escogida para el relleno no deberá contener más de 30 % de piedras cuya
dimensión máxima no podrá ser mayor de 10 cm. Asimismo, deberá estar libre de todo material
extraño al suelo, tal como raíces, trapos, cascotes, bastara, etc. Si luego de escoger el material
éste no alcanzara rellenar la zanja, será necesario obtener material de préstamo de buenas
características para completar el relleno.
El Contratista será responsable de los hundimientos que se produzcan por la deficiente realización
de esta operación y, por lo tanto, serán de su cuenta las posteriores reparaciones que tengan que
ejecutarse.
El material sobrante de la zanja debido al volumen introducido de cables, ladrillos, así como al
esponjamiento del terreno, será retirado por el Contratista y esparcido en los alrededores.
Unidad de medida:
La unidad será por unidad de tendido y colocado tubería PVC d=2" - d=1" y cinta señalizadora
Forma de pago:
04.03 MONTAJE Y CONEXIÓN PUESTA A TIERRA -
04.03.01 MONTAJE Y CONEXIÓN PUESTA A TABLERO – UND
Montaje y Conexión Puesta a Tablero.
Unidad de medida:
La unidad será por unidad.
Forma de pago:
04.03.02 MONTAJE Y CONEXIÓN POZO A TIERRA A POSTES – UND
Montaje y Conexión Pozo a Tierra a Postes
Unidad de medida:
La unidad será por unidad.
ET:
Pág. 67
Forma de pago:
04.04 INSTALACION SISTEMA ELECTRICO DE MEDICION Y CONTROL -
04.04.01 INST. MEDIDOR TRIFASE DE ENERGIA INC CAJA Y ACCS. – UND
Comprende el suministro de medidor digital trifase de acuerdo a los detalles indicados en los
planos.
CAJAS.
Circuitos Derivados
Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricados por estampados en planchas de
1.5 mm de espesor mínimo.
Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente aseguradas a la misma o mejor aun
serán de una pieza con el cuerpo de la caja, no se aceptaran orejas soldadas, cajas redondas ni
de una profundidad menor de 40 mm.
• Octogonales 100x50 mm
• Salida para alumbrado en techo o Pared,
• Salida de detector etc.
• Regulares 100x55x50 mm
• Interruptores y Tomacorrientes.
La Unidad de medición será por unidad de caja metálica porta medidor suministro y montaje de
caja y medidor digital
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado que se ha considerado en la partida del valor referencial.
04.04.02 INS. TABLERO ELECTRICO DE DISTRIBUCION 3KW-220 – UND
Comprende el suministro e instalación de tablero de distribución para empotrar, con capacidad de

albergar interruptores termos magnéticos, según se indica en los planos. El tablero deberá tener
puerta y chapa.
En esta partida no se incluyen los interruptores.
La caja se fabricará con plancha de acero galvanizado de 3/32” de espesor, en su lado superior e
inferior deberá tener aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada de la
tubería PVC SAP de alimentación, así como también para las salidas de los tubos de PVC SEL de
los circuitos secundarios.
La plancha frontal deberá tener un acabado de laca color plomo amartillado; además, dentro de la
caja se deberá colocar información que identifique a los interruptores y sus respectivos circuitos.
La capacidad de los interruptores termo magnéticos, incluidos en esta partida, están indicadas en
el plano de instalaciones eléctricas; todos deberán tener una capacidad de interrupción en
cortocircuito de 42KA en 0.5 segundos.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad de tablero eléctrico instalado.
Forma de Pago: Se cancelará de acuerdo a la cantidad de tableros instalados que han sido
considerados en el Valor Referencial.
ET:
Pág. 68
04.05 MONTAJE POSTES Y LUMINARIAS -
04.05.01 INST. POSTES FºGº C -40 Ø=4" x 3.80 m - UND
04.05.02 INST. FAROLAS TIPO ESFERA DOBLE - UND
Comprende el suministro e instalación de postes de fierro de Ø4” y de 3.80m de altura, en el cual

se colocará la porta luminaria, el mismo que será uinstalado en los lugares indicados en los planos
correspondientes. Los postes se pintarán con esmalte anticorrosivo de color azul claro.
La fijación de los postes se realizará con un dado de concreto ciclópeo de 0.50x0.50 de lados y
0.70 m de profundidad.
También comprende el suministro e instalación de portaluminarias para dos artefactos de
alumbrado.
Comprende el suministro de cinta bandit 3/4" de acuerdo a los detalles indicados en los planos.
Comprende el suministro de presillas bandit 3/4" de acuerdo a los detalles indicados en los planos.
Unidad de medida:
La unidad será por unidad de poste de tubo de FºGº 4" X 3.80 M instalado
Forma de pago:
04.05.03 CONEXION DE CABLE ELECTRICO POSTES Y LUMNINARIAS – UND
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Se trata del suministro e instalación del Artefacto Farola esférica y también comprende el
suministro de conector tipo cuña # 10 - 06 mm de acuerdo a los detalles indicados en los planos.
Método de Colocación
Todos los artefactos de alumbrado y equipos a ser suministrados deberán ser nuevos y de la mejor
calidad y apariencia. Los artefactos de alumbrado deberán ser aprobados por los inspectores de la
obra y los Arquitectos Proyectistas, previa presentación de muestras antes de la orden de
fabricación.
Calidad de los Materiales
Material : farola esférica c/equipo de encendido y lámpara vapor de sodio : cjt
Farola esférica de policarbonato para adosar a pared con brazo recto de fierro laminado en frío y
fosfatizado.
Difusor policarbonato y deflector de aluminio
Con 2 lámparas de sodio 70w
Sistema de control de calidad
La supervisión verificará su instalación y la calidad del artefacto
Unidad de medida:
La unidad será por unidad de suministro, armado y conexcionado de pastoral farola esferica sodio
70w, 220v
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de ml considerados en el valor referencial.
ET:
Pág. 69
04.06 PRUEBAS ELECTRICAS Y PUESTA EN SERVICIO -
04.06.01 DERECHOS DE CONEXIONA ENOSA – UND
Comprende todos los pagos para dotar del servicio de suministro de energía por parte del operador
de energía eléctrica en al zona.
Unidad de medida:
La unidad será por unidad de derecho de conexión a red principal de energía
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de ml considerados en el valor referencial
04.06.02 PRUEBAS ELECTRICAS Y PUESTA EN SERVICIO – UND
Comprende todos las pruebas para puesta en servicio del suministro de energía.
Unidad de medida:
La unidad será por unidad de derecho de conexión a red principal de energía
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de ml considerados en el valor referencial
ET:
Pág. 70
INDICE
I. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS
Postes de Tubería de FºGº
Conductores
Conectores de presión
Corta circuitos fusibles
Artefactos de alumbrado y accesorios
Luminarias
Lámparas
Reactor
Condensador
Portafusibles
Empalme subterráneo
Tablero de distribución y control
Caja
Interruptor termomagnético
Interruptor horario
Base portafusible y fusible
Material de Puesta a tierra
II. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
Generalidades
Izado de poste
Tendido de conductor
Montaje de pastorales
Montaje de artefactos de alumbrado
Instalación de tablero de control
Conexión a red principal
III. CALCULOS ELECTRICOS
Generalidades
Cálculo de la sección del conductor
Cálculos de caída de tensión
ET:
Pág. 71
CAP. I
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES
II ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES
2.1 POSTES DE TUBERÍA FºGº
2.1.1.- Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de poste de tubería de fierro galvanizado ha utilizarse en la presente
obra.
2.1.2.- Normas Aplicables
El poste materia de la presente especificaciones, cumple con las prescripciones de la
norma para postes de tubería de FºGº
2.1.3.- Características Técnicas
El poste de tuebria será de fierro galvanizado PESADO C -40 Ø=4" x 3.80 m
Los agujeros que deben tener los postes, en función a las dimensiones de la ferretería a
instalarse, los mismos que se muestran en la lámina de detalle respectivo.
En el proceso de fabricación para protección del fierro y concreto se debe utilizar aditivo
inhibidor de corrosión.
2.2 CONDUCTOR DE ENERGIA TIPO NYY
Los conductores a ser suministrados e instalados deberán cumplir con las siguientes
especificaciones:
2.2.1.- ARTEFACTOS DE ALUMBRADO Y ACCESORIOS
2.5.1 LUMINARIA TIPO ECOM
2.5.1.1 LUMINARIA
Las luminarias estarán constituidas por una armadura soporte principal o base de
aluminio fundido al vacío, resistente a la acción de la intemperie, provistos de
elementos de sujeción al pastoral.
El reflector deberá de ser de plancha de aluminio refinado de alta pureza,
abrillantado electro-químicamente y con protección anódica en su parte interna. En
su parte externa será de acabado con una mano de pintura esmalte, secado al
horno.
La tapa superior, será construida de un material adecuado para soportar la acción
de la intemperie, la radiación ultravioleta y la corrosión.
El soporte del portalámparas deberá ser regulable, mediante tornillo ajustable.
El portalámparas estará provisto de contactos a presión a prueba de vibración y el
socket deberá soportar las temperaturas de operación de la lámpara, sin
deteriorarse y deberá ser adecuado a la base de la lámpara.
El protector será de plástico transparente a prueba de impacto, sujetado al reflector
mediante ganchos de material inoxidable, que asegure un cierre hermético e
indeformable.
El embone al pastoral será graduable y adecuado al tubo de fierro de ø1 ½ “para
las luminarias de 70 W de vapor de sodio de alta presión.
ET:
Pág. 72
El equipo auxiliar deberá estar instalado en una plancha zincada, que impida la
corrosión. Se instalara en los postes con pernos de 3/8”.
Se deberá exigir el certificado de garantía y calidad del producto.
2.5.1.2 LAMPARA
Las lámparas que se usaran serán de vapor de sodio de alta presión, con las
siguientes características:
Potencia (w) 70
Potencia con mecanismo de control (w) 80
Casquillo E-27
Posición de funcionamiento Universal
Vida útil (hrs.) 20,000
Forma Tubular
Voltaje mínimo para la Operación estable (v) 200
Voltaje mínimo para el Encendido (v) 198
Tiempo de encendido (min) 5
Estas lámparas requieren de balastos de alta calidad para operación óptima.

2.6.3 REACTOR (Limitador de corriente)
Se utilizarán lámparas de vapor de sodio de alta presión de 70W para una tensión de la
red de 220 voltios y 60 hz.
2.6.4 CONDENSADOR
Para operar en una tensión nominal de 220 voltios con capacidad para corregir el factor
de potencia del equipo a no menos de 0.90.
2.7 PORTAFUSIBLES AEREOS
Serán de loza resina para montaje a intemperie para fusibles de hasta 10 amp.; el hilo
del fusible será para 3 amp.
2.8 TABLERO DE PROTECCION, CONTROL Y MANDO.
El tablero estará conformado por los elementos de caja FoGo con riel interior, interruptor
termo- magnético 2 X 20 Amp para control general, un interruptores termo –magnéticos 2
x 20 Amp para el circuito de alumbrado , un contactor 32 Amp ,un interruptor horario y
dos fusibles tipo DIN modelo PM F 10 x 38 con fusible de 20 amp.
2.9.1 Caja
Será del tipo exterior de fierro galvanizado de 250 mm x 150 mm con riel interior
para colocar los interruptores; no tiene abrazaderas porque irá adosado en muro de
concreto ver detalle.
Deberá tener el acabado adecuado para su protección contra la intemperie y
corrosión.
2.9.2 Interruptor termo magnético
Serán del tipo automático de 2 x 20 Amp , para una tensión nominal de 500 voltios
-62 A – 10 KA y sujeción a riel.
Deberá cumplir con todos las normas de seguridad y protección acordes al Código
Nacional Eléctrico.
ET:
Pág. 73
2.9.3 Contactor electromagnético
Para una tensión nominal de 220 V, y 32 Amp y sujeción a riel.
Deberá cumplir con todos las normas de seguridad y protección acordes al Código
Nacional Eléctrico.
2.9.4 Interruptor Horario
Para una tensión nominal de 230 voltios y 16 amp. con sujeción a riel modelo Inca
Dúo de fácil programación y control de las horas de trabajo del equipo.
2.9.5 Base porta fusible y fusible
Para una tensión nominal de 230 voltios con sujeción a fiel fusibles tipo DIN modelo
PM F 10 x 38 con fusible de 3 amp.
2.10 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
2.10.1 Alcance........
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas
y entrega de accesorios para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en las rede
alumbrado.
2.10.2 Normas Aplicables
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha.
ITINTEC 370-042 Conductores de cobre recocido rara uso Eléctrico
(Respaldado ahora por INDECOPI)
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OR SLASH POINSTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION.
2.10.3 Descripción de los accesorios
Conductor
El conductor par unir el conductor neutro con tierra, será de cobre desnudo, cableado y
recocido, de las siguientes características:
- Sección nominal : 35 mm²
- Nº de Alambres Sección nominal :7
- Diámetro exterior del conductor : 7.5 mm
- Masa del conductor : 0.31 kg/km
- Resistencia eléctrica máxima : 0.53 Ohm/km.
2.10.3.1. Electrodo de Cooperweld
Será una varilla de acero recubierta con una capa de cobre mediante un proceso de
soldadura atómica.
Tendrá las siguientes dimensiones ver tabla.
- Borne para el electrodo
Será de bronce, adecuado para garantizar un ajuste seguro entre el conductor de cobre
para puesta a tierra y el electrodo descrito en los acápites anteriores.
ET:
Pág. 74
2.10.3.2. Conector de bronce
Será tipo perno partido y servirá para conectar el conductor neutro de la red secundaria
con el conductor de bajada a tierra. Tendrá las dimensiones adecuadas para las
secciones de conductor que se utilizarán.
2.10.3.3. Tratamiento
La tierra para el enterrado de la puesta a tierra tiene el siguiente tratamiento:
Tierra vegetal, en dosificación según Lámina de detalle.
§ Sal común granulada (75Kg)
§ Carbón Vegetal (60Kg)
§ Tierra vegetal cernida en malla de ¼” ∅ (1.73m3)
2.10.3.4. Caja de registro
La caja de registro para puesta a tierra debe de cump lir con las especificaciones
técnicas mínimas en cuanto a diseño, materia prima y fabricación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS ELECTRODO COPPERWELD

ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR
GARANTIZADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma de Fabricación NBR 13571
Acero recubierto con
4 Material cobre
5 Proceso de fabricación Electrodeposición
6 Diámetro mm 16
7 Longitud m 2,4
8 Espesor mínimo de capa de cobre mm 0,254
TABLA DE DATOS TÉCNICOS CONECTOR

ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR
GARANTIZADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma de Fabricación NBR 13571
4 Material Aleación de cobre
5 Sección del conductor mm 2 16-35
6 Diámetro del electrodo mm 16
Esta partida comprende la instalación de un pozo para puesta a tierra con varilla Copperweld de
5/8” de diámetro por 2.40m de longitud, y sal electrolítica e higroscópica, tal como se muestra en el
detalle de las instalaciones eléctricas, y contará con todos sus componentes (conector tipo AB,
tierra agrícola, etc.). También se considera la confección de tapa y marco de concreto.
La resistencia máxima admitida será de 10 Ohm.
Método de Construcción
El contratista suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida, se utilizará
como aditivo el compuesto GEM.
ET:
Pág. 75
La excavación se realizará de una dimensión de 0.80 m. De diámetro y una profundidad de 0.50 m.
Más que la longitud de la varilla.
Se aplicará capas de tierra de cultivo de baja resistividad eléctrica, previamente cernida. Se
instalarán en capas de 0.50 m cada una, las que serán humedecidas y compactados.
El electrodo se instalará conjuntamente con las capas de tierra.
La aplicación del aditivo se realizará estrictamente según las recomendaciones del fabricante,
utilizando abundante agua. El pozo tendrá marco y tapa de concreto de 0.50 x 0.50m. Según
detalle del plano.
Se hará mediante una varilla de Cobre de 20 mm de diámetro, el cuál irá hincada en un pozo
relleno de tierra cernida según detalle indicado en planos.
Calidad de los Materiales
Tierra de chacra
Conector para varilla de cobre.
Varilla de cobre 2.50 m.
Dosis química de GEM
Caja de concreto para registro de la toma a tierra
Sistema de Control de Calidad
La supervisión verificará la correcta combinación de estos elementos, de igual manera la
dimensión del pozo y su correcta colocación.
CAP. II
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO
III. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL MONTAJE ELECTROMECÁNICO
3.1 GENERALIDADES.-
Se aplicarán las prescripciones del Código Nacional Eléctrico, el Reglamento Nacional de
Construcciones y la práctica común de Ingeniería bajo la supervisión del Ingeniero
Residente de la Especialidad.
3.2 INSTALACIÓN DE POSTES
3.2.1 LA UBICACIÓN
La ubicación de los postes de FºGº se hará siguiendo los planos del proyecto, tanto en lo
que se refiere a planimetría como en los perfiles de corte.
3.2.2 IZADO DE LOS POSTES
Los postes se hincarán en el terreno, en un hueco que se abrirá con un diámetro mínimo
de ( 0.4 + d) siendo (d) diámetro del poste, con una profundidad mínima del 10 % de su
longitud.
Antes de instalar el poste se hará un solado de concreto de 0.15 m con mezcla en
proporción 1.6, luego será rellenado con concreto ciclópeo 1.8 más piedra mediana.
Se evitará golpear los postes o dejarlos caer bruscamente. El error de verticalidad del
eje del poste no deberá exceder de 5 mm/m (cinco milímetro por metro)
ET:
Pág. 76
3.3 TENDIDO DEL CONDUCTOR (ver plano)
El tendido del conductor se hará de tal manera que no afecte la estructura del mismo.
Para el caso del tendido de los cables aéreos del tipo NYY entre los postes previamente
izados (de acorde a las especificaciones del plano), así como para los empalmes de
acometida para cada poste, se deberá tener mayor cuidado de no afectar el aislamiento
del conductor, ni su estructura, luego sellamos de la manera más hermética para evitar
el ingreso de la humedad, lo que podría originar en un futuro un corto circuito en el
sistema.
3.4 MONTAJE DE LAS FAROLAS DE FIERRO
Las farolas serán instalados luego del izado de los postes, teniendo la precaución de no
golpearlos en el momento del izaje.
Durante la fijación, se tendrán en cuenta los accesorios y /o dispositivos de bloqueo en la
posible rotación del pastoral, debido a las posibles ráfagas de viento existente en la zona.
3.5 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
Los artefactos de iluminación se instalarán en los pastorales después de ser izados
montados en los postes. Esta operación se efectuará con el debido cuidado a fin de
evitar que el artefacto resulte con daños por ralladuras y golpes con el poste.
La posición de la lámpara en los artefactos, se verificará después de su instalación en el
poste.
3.6 INSTALACIÓN DEL TABLERO DE CONTROL
Se colocará en el poste designado en el punto de entrega por la concesionaria ENOSA,
con el interruptor termo magnético, los interruptores horarios debidamente programados
para las horas de encendido del alumbrado y sus fusibles correspondientes.
3.7 CONEXIÓN A RED PRINCIPAL
Se instalará de acorde al plano y conectará la red de alumbrado con el tablero de control.
3.8 PRUEBAS
La obra eléctrica será entregada y recepcionada previas pruebas de:
Ø Determinación de la secuencia de Fase.
Ø Medición de la resistencia eléctrica de los conductores de fase.
Ø Medida de aislamiento de fase a tierra y fase a fase de acuerdo al CNE
Ø Funcionamiento total de todos los circuitos y controles.
ET:
Pág. 77
CAP. II
CALCULOS JUSTIFICATIVOS
IV. CÁLCULOS ELÉCTRICOS
GENERALIDADES-
Para los cálculos de la caída de tensión y de la sección el conductor tendremos en
cuenta las siguientes condiciones de trabajo.
Los parámetros considerados son:
(a) Caída de tensión en el extremo terminal más desfavorable de la red 5% de la
tensión nominal.
(b) Factor de potencia : 0,9 para el alumbrado
(c) Factor de corrección de caída de tensión por canalización subterránea.
4.2 CALCULO DE LA CORRIENTE DE OPERACIÓN Y SELECCION DEL CONDUCTOR
CAAI
La sección del conductor se determinará según recomendación del Código Nacional de
Electricidad Suministros, teniendo en cuenta que los alimentadores serán instalados
directamente enterrados en un tramo, cuya conformación ecológica corresponde a
húmedo, con una temperatura de 35°C, se determina que la resistividad térmica de la
zona de instalación es de 120 °C-cm/w.
I = Potencia en KW
1.7372 V * cos φ
(Amp)
Ic = Kt * In
Donde:
I : Corriente de operación
V : Tensión de servicio (220 V.)
Cos φ : Factor de Potencia (0.85 en atrazo)
In : Capacidad nominal del cable (Amp)
Ic : Capacidad de corriente del cable.
Kt : Factor de corrección total
L : Longitud del cable subterraneo.
ET:
Pág. 78
Parámetros para tomar en consideración:
Temperatura promedio del terreno 25 °C
Factor de correción para temperatura del terreno (Ks).(Tabla 2- 0.76
XXXI CNP)
Factor de correción por la resistividad térmica del terreno (Kr) (Tabla 0.7
2-XXXII CNP)
Factor de correción por profundidad de tendido (Tabla 3-XXXV CNP) 1.00
Resistividad termica del suelo en °C cm/W. Según su composición y 200
grado de humedad.(Tabla 2-XXXIII CNP)
4.3 CAIDA DE TENSION
∆V = Ic * L * ( Rcos φ + X sen φ )
Donde:
R = Resistencia de operación Ohm/Km.
X = Reactancia
Ø = Angulo de desfase
∆V = Caída de tensión en voltios.
Ic = Corriente de operación
L = Longitud en Km.
ET:
Pág. 79
“ALUMBRADO DE CONTINUACION DE LA ALAMEDA DE ACAPULCO ZORRITOS”
I.- MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 GENERALIDADES
El presente proyecto tiene por objeto el diseño del alumbrado ornamental del alumbrado del
parque Los Cedros en corrales. Con fines de proporcionar la iluminación necesaria para el
sano esparcimiento nocturno de los moradores y visitantes de la zona, y por tal motivo la
Municipalidad Distrital de Corrales ha creído conveniente la ejecución del proyecto, para
beneficio de sus moradores.
1.2 ALCANCES DEL PROYECTO
El proyecto comprende el diseño de las redes del sistema de Alumbrado ornamental del
Parque Infantil a Tensión nominal de 220 Voltios, 1Ø,60 Hz., Factor de potencia 0.9 y factor
de simultaneidad de 1.00 para la utilización de equipos del alumbrado del tipo de vapor de
Sodio 70 W :
16 luminarias x (0.070 + 0.01) kw. x 1.00 = 1.280 kw
En la potencia de cada lámpara de 70 W se han considerado 10 w. adicionales como
pérdidas de potencia en los accesorios, haciendo un total de 80 watts por equipo.
1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Los diferentes equipos y materiales a utilizarse estarán diseñados para operar a la tensión
nominal de 220 voltios,1Ø, 60 Hz.
Las estructuras de los postes, serán de concreto 7 mts CAC y los pastorales serán de FeGo
de acuerdo como se indican en los planos de detalles.
Los conductores a utilizarse para la red aérea, serán forrados del tipo autoportante NYY KV
de 2 x16 + P/25 mm² y NLT 2x12 AWG para el conexionado de las luminarias.
Los equipos de alumbrado a utilizarse, serán de espejo de aluminio puro abrillantado para las
lámparas de vapor de sodio 70 W.
El control del alumbrado será mediante un interruptor horario para independizar el control de
los circuitos y la secuencia de funcionamiento.
1.4 MÁXIMA DEMANDA
La máxima demanda del sistema de alumbrado ornamental proyectado es de 1.280 kw, que
será atendida desde el punto de entrega, fijado por la concesionaria ENOSA.
Máxima Demanda Total (KW)
Tipo de carga No.de No.De Carga Carga F.U Total KW

Postes Luminarias Unitaria Parcial
FoGo
CIRCUITO
PROYECTADO
Alumbrado 10 20 70 W 420 W 1.0 0.96
proyectado
Pérdidas 20 10 W 60 W 1.0 0.32
SUB TOTAL 1.280
ET:
Pág. 80
La máxima demanda del sistema de alumbrado proyectado es de 0.480 kw, que será
atendida desde el punto de entrega, fijado por la concesionaria ENOSA, mediante un
suministro 1Ø en 220V.
1.5 BASES DEL CALCULO.-

Para el cálculo de las redes se han considerado las normas establecidas en el Código
Nacional de Electricidad y demás normas vigentes.
Los parámetros considerados son:
§ Tensión de la red 220 votios
§ Caída máxima de tensión 5%
§ Factor de potencia 0.9 inductivo
§ Factor de simultaneidad 1.0
1.6 SISTEMA DE MEDICION
Para efectos de la toma de lectura y facturación del consumo de energía eléctrica para el
referido parque, se hace necesario instalar un sistema de medición ubicado en el poste de
punto de diseño.
El circuito para la iluminación ornamental será controlado en forma automáti ca con interruptor
horario.
RESUMEN:
SISTEM. ELECTRICO:
(inc. Acomet, murete de ladrillo, tarrajeo de murete, pozo a tierra, tab. dist.,cableado, poste
met.con dos farolas, dado de anclaje de postes)
DESCRIPCION
Se refiere al cumplimiento de las partidas tales como:
• Acometida.
• Murete de ladrillo.
• Tarrajeo de murete.
• Pozo a Tierra.
• Suministro y colocación de tablero de distribución.
• Cableado.
• Suministro y colocación de 8 postes metálicos con dos farolas cada uno y con su
respectivo dado de anclaje.
El contratista estará comprometido a realizara cada una de las partidas mencionadas para lo
cual se tiene un presupuesto, el cual cubrirá las actividades mencionadas.
ET:
Pág. 81

Sub Partidas

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Sub Partidas

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

ESPECIFICACIONES TECNICAS

OBRA : “AMPLIACION DE ALAMEDA TURÍSTICA EN

Para la selección de materiales y definición del proceso constructivo se

Las presentes especificaciones servirán para puntualizar algunos aspectos de

Los materiales, tuberías y accesorios a utilizar deberán contar con las

El Contratista tendrá a disposición en la obra por lo menos un juego

Materiales - Mano de Obra - Equipo y Maquinarias

La entidad contratante, mediante la Inspección ordenará el control y revisión

El costo de las pruebas, muestras, etc., que se requieran para constatar la

El Contratista deberá disponer en obra de equipos y maquinaria de calidad y

La Inspección podrá ordenar el retiro de los materiales, equipos y maquinaria

Condiciones Climáticas u Otras

El Inspector podrá suspender inmediatamente cualquier trabajo que a su

Los trabajos abarcan el suministro y puesta a disposición de materiales y

El Contratista deberá adoptar las medidas de seguridad razonables para

Queda terminantemente prohibido el almacena miento de explosivos y

El contratista al inicio de la ejecución de la Obra, colocara el Cartel de Identificación de Obra en

El Ejecutor se encargará de las acciones y trabajos necesarios para el transporte de maquinaria,

El Ejecutor se encargará de las acciones y trabajos necesarios para el transporte de maquinaria,

Consiste en la preparación y el acomodo del terreno natural en el ancho de la vereda indicado en

Consiste en la eliminación de todo material excedente, La eliminación de material excedente se

Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de las estructuras en las formas y

Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de las estructuras en las formas y

Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de las estructuras en las formas y

Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de las estructuras en las formas y

Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de las estructuras en las formas y

04.05 CONCRETO ARMADO:

Requisitos mínimos para el agua de amasado :

Aditivo Efectos Principales

El Contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343

Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de las estructuras en las formas y

Incluye el contrapiso de 25mm

En relación con las juntas el contratista debe tener en consideración lo siguiente:

• Tubería de 1” 17.3 mm.

Comprende el suministro y la instalación de tubería PVC Clase 7.5 de diámetro 3/4”.

En esta instalación se evitarán agrietamientos o rajaduras en las tuberías ; las uniones

Comprende el suministro y la instalación de tubería PVC Clase 7.5 de diámetro 1/2”.

10.03 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2": PTO

Comprende el suministro y la instalación de reducción de PVC de diámetro 3/4” a Ø ½” .

Válvula de Control o interrupción.

La tierra es el alimento de la planta, su calidad afecta al crecimiento de la planta o en este caso el

Comprende el suministro de plantones para el respectivo sembrado en los espacios indicados en

Comprende el suministro de plantones para el respectivo sembrado en los espacios indicados en

Comprende el suministro de plantones para el respectivo sembrado en los espacios indicados en

TUBERIAS DE PLASTICO PESADO

CONDUCTORES TWH Y TW.

Sección 2.5 mm² 4.0 mm²

Diámetro hilo 1.8 mm 2.3 mm

Diámetro del conductor 1.8 mm 2.3 mm

Espesor de aislamiento 0.75 mm 0.75 mm

Diámetro exterior 3.3 mm 3.8 mm

Peso 31 kg/km 45 kg/km

Capacidad de corriente 22 Amp 28 Amp

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Tendido de los cables

Comprende el suministro e instalación de tablero de distribución para empotrar, con capacidad de

Comprende el suministro e instalación de postes de fierro de Ø4” y de 3.80m de altura, en el cual

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Estas lámparas requieren de balastos de alta calidad para operación óptima.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS ELECTRODO COPPERWELD

TABLA DE DATOS TÉCNICOS CONECTOR

4.3 CAIDA DE TENSION

Tipo de carga No.de No.De Carga Carga F.U Total KW

1.5 BASES DEL CALCULO.-