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E
SUELOS ESTABILIZADOS CON EMULSIÓN ASFÁLTICA
301. E.01
Consiste en la construcción de una o más capas de suelos estabilizados con emulsión asfáltica
catiónica, de acuerdo con las especificaciones técnicas, así como de las dimensiones,
alineamientos y secciones transversales indicados en los documentos del Proyecto.
El proyecto debe indicar los sitios de la vía en los cuales de se construirá el suelo; debe
establecerse el pre-diseño indicando las proporciones de las mezclas que vayan a usar en cada
sitio y determinar el espesor en cada caso.
MATERIALES
301. E.02. Suelos
Los suelos que se usen para la construcción del suelo-emulsión, pueden ser del propio camino o
provenir, en todo o en parte de préstamos seleccionados, los sitios de préstamo estarán
considerados en el Proyecto.
El Proyecto señalará y establecerá los planos para la construcción del suelo-emulsión que se
deben usar y los que se encuentran en la superficie de la vía. Asimismo deberá presentar las
siguientes características:
Los suelos deben tener máximo 10% del material pasante por el Tamiz Nº 200, estar limpios y
no deben tener más de 1% de su peso de materia orgánica.
El índice de plasticidad el suelo debe ser menor o igual al 9%. El tamaño máximo del agregado
grueso que contenga el suelo no debe ser mayor a 1/3 del espesor de la capa compactada de
suelo-emulsión. El espesor total de capa de suelo estabilizado con emulsión será como mínimo
de 15 cm.
La proporción de sulfatos no podrá exceder de 6000 ppm.
Si los materiales a estabilizar van a conformar capas estructurales, los agregados gruesos no
deben presentar perdidas en sulfato de sodio superiores al 12% y en materiales finos superiores
al 10%; si se usa sulfato de magnesio los agregados gruesos no deben presentar pérdidas
superiores al 18% y en materiales finos superiores al 15%.
La emulsión asfáltica catiónica, será del tipo de rotura lenta (CSS-1h), el cual deberá cumplir con
los requisitos indicados en la Tabla 301.E-01.
Tabla 301.E-01
Deberá estar respaldado por certificados de calidad del fabricante en el que se indique el
cumplimiento de los requisitos de calidad que se establecen en las especificaciones.
El agua deberá estar limpia y estará libre de materia álcalis y otras sustancias deletéreas. Su pH,
medido según norma NTP 339.073, deberá estar comprendido entre 5,5 y 8,0 y el contenido de
sulfatos expresado como SO4 y determinado según norma NTP 339.074 no podrá ser superior a
3.000 ppm, determinado según la norma NTP 339.072. En general, se considera adecuada el
agua potable.
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el contratista entregara al supervisor para
verificación muestras representativas de los materiales y la emulsión que se propone a utilizar.
Normalmente la emulsión varía entre 4% y 6%, en peso del suelo seco a estabilizar.
La cantidad adecuada de la emulsión depende de los resultados que se obtengan del tramo de
prueba. La mezcla se debe diseñar mediante el procedimiento Illinois del Instituto del Asfalto
baso en la norma MTC E 504. Este procedimiento se debe realizar cada que se cambie de
material. La formulación señalará:
La cantidad de agua, será la necesaria para una buena dispersión de la emulsión, esa
será determinada en laboratorio con contenido de emulsión.
Para obtener el contenido óptimo de emulsión asfáltica, la mezcla deberá tener una
estabilidad Marshall mínima de 230 kg con una pérdida de estabilidad después de
saturado máximo 50%. El porcentaje de recubrimiento y trabajabilidad de la mezcla
deberá encontrarse entre 50 y 100%.
EQUIPO
301. E.07
Con la finalidad de producir la mezcla en el lugar, se puede emplear una planta central de
mezclas frías o métodos de mezcla in-situ, ya sea mediante el escarifado y disgregación del suelo
natural o la disgregación total de material de cantera. Se puede usar mezcladoras rotatorias
gradadas con dientes, púas u hojas cortantes; también puede usarse equipos diseñados para
reciclar pavimentos.
REQUERIMIENTOS DE CONTRUCCIÓN
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Contratista entregará al Supervisor, para su
verificación, muestras representativas de los materiales (incluyendo el agua de mezclado) y
emulsión asfáltica a emplear, avalados con los certificados de calidad y diseño de mezcla, que
demuestren la conveniencia de su uso en relación al tipo de suelo.
Si a juicio del Supervisor, los materiales, el equipo o el diseño de la mezcla resultan objetables,
el Contratista deberá efectuar las modificaciones necesarias. Una vez que el Supervisor apruebe
el diseño de mezcla, éste sólo podrá reajustarse o modificarse durante la ejecución de los
trabajos. El Supervisor podrá autorizar el inicio de los trabajos, recién cuando el Contratista
cuente con el Diseño de la Mezcla aprobado.
Para el Diseño se empleará el procedimiento de Illinois del Instituto del Asfalto basado en la
norma ASTM D-1559 o AASHTO T-245.
Antes de Aplicar el estabilizador, el material a tratar, sea que haya sido escarificado en el lugar
o transportado desde los sitios de origen, se disgregará con la máquina adecuada en el ancho y
espesor suficientes de tal forma que no contengan grumos y que permitan obtener la sección
compactada indicada en el Proyecto.
Una vez disgregado del suelo, este deberá conformarse a la sección transversal de la calzada,
con el empleo de motoniveladora. Asimismo durante la realización de este trabajo se tomarán
las medidas necesarias para que el material no pase el límite permisible. Con el fin de proteger
la salud de las personas.
Durante estas obras se tomara en cuenta que la emulsión esparcida no pase del área de trabajo.
Después de aplicar la emulsión asfáltica y siempre que su empleo lo exija, se efectuara la mezcla
en todo el espesor indicado en los planos. El número de pasadas del equipo será el necesario
para obtener la mezcla homogénea.
En caso de que se requiera se añadirá el agua faltante y se continuara la mezcla hasta que la
masa resultante presente completa homogeneidad.
Durante esta actividad se tendrá cuidado para evitar derrames de material que pudieran
contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.
En caso que la mezcla sin compactar sea afectada por la lluvia, debe ser retirada por el
Contratista a un DME.
Los trabajos de compactación deberán terminarse en el lapso que fije el tramo de prueba. Si
durante ese lapso no se logran las condiciones de compactación exigidas, el tramo se pondrá en
observación.
Las zonas que por su reducida extensión no permitan el empleo del equipo de mezcla y
compactación aprobado durante de la fase de prueba, se compactaran con los medios que
resulten adecuados para el caso.
Asimismo se tomaran los cuidados necesarios para evitar derrames de material que puedan
contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana.
La base compactada se protegerá contra la acción del tránsito automotor durante el periodo
establecido por el fabricante de la emulsión utilizada, el cual debe estar especificado en el diseño
aprobado.
En la ejecución de los trabajos, se observaran todas las precauciones en toda relación con las
condiciones meteorológicas que recomiende el fabricante del producto estabilizante, que
garanticen la obtención de una base durable.
a. Controles
1. Calidad de la emulsión
Tabla 301.E-02
Nota.
(1) Si por su génesis existe variación estratrográfica horizontal y vertical que
originen cambios en las propiedades físico – mecánicas de los agregados. En
caso de que los metrados del Proyecto no alcancen frecuencias mínimas
especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada propiedad y/o
característica.
(2) Ensayo exigido para capas estructurales en zonas con altitud mayor a 3000
m.s.m.
3. Calidad del agua
c. Calidad de la mezcla
e. Compactación
De 6 testigos, la densidad media del tramo (Dm) deberá ser cuando al menos, el 95% de
la media (De) obtenida de los controles de mezcla del sector de evaluación.
𝐷𝑚 > 0.95𝐷𝑒
Además, la densidad de cada testigo individual (Di) deberá ser mayor o igual al 94% de
la densidad media De.
𝐷𝑖 > 0.94𝐷𝑒
f. Rugosidad
Medida en unidades IRI, la rugosidad no podrá ser superior a 6 m/km, salvo que la
especificación establezca un límite diferente.
Medición
301. E.22
301. E.23
El pago se hará por metro cubico al respectivo precio unitario del contrato, por toda
obra ejecutada de acuerdo a esta especificación.
DISPOSICIONES GENERALES
400.01
Esta especificación presenta las disposiciones que son generales a los trabajos sobre
pavimentos que están referidos a capas anticontaminantes, subbases y bases
granulares, con o sin estabilizadores.
Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de
partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica. Además sus
condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material.
Se considera adecuada el agua potable y ella se podrá emplear sin necesidad de realizar
ensayos de calificación antes indicados.
EQUIPO
400.03
Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción
adoptados, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecución de las obras y al cumplimiento de las exigencias de la Subsección 06.01.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados para su
explotación y para la elaboración de los agregados requeridos, deberán tener
aprobación previa del Supervisor, lo que no implica necesariamente la aceptación
posterior de los agregados que el Contratista suministre.
Los suelos orgánicos existentes en la capa superior de las canteras deberán ser
conservados para la posterior recuperación de las excavaciones y de la vegetación
nativa, en los casos de que el material proceda de lechos de rio, el contratista deberá
contar con los permisos respectivos.
La explotación de los materiales de río debe localizarse aguas abajo de los puentes y de
captaciones para acueductos, considerando todos los detalles descritos en el Plan de
Manejo Ambiental, y las recomendaciones para que no se altere el comportamiento
hidráulico, no se altere el ancho y la profundidad fluvial.
Si la explotación es dentro del cauce de río, esta no debe tener más de un 1.5 metros de
profundidad, evitando hondonadas y cambios morfológicos del río, esta labor debe
realizarse en los sectores de playa más ancha utilizando toda la extensión de la misma.
Al concluir con la explotación de las canteras de río, se debe efectuar la recomposición
total del área afectada, no debiendo quedar hondonadas, que produzcan
empozamientos del agua.
Se deberán establecer controles para la protección de los taludes; así mismo se deberá
humedecer el área de operación o patio de carga, a fin de evitar la emisión de material
particulado, durante la explotación de materiales.
Planta de Trituración
Antes de iniciar los trabajos de cada partida, el Contratista emprenderá una fase de
ejecución de tramos de prueba, para verificar el estado y comportamiento de los
equipos y determinar, en secciones de ensayo, el método definitivo de preparación,
transporte, colocación y compactación de los materiales, de manera que se cumplan los
requisitos de cada especificación.
Se tomarán muestras de las capas de prueba en cada caso y se les ensayará para
determinar su conformidad con las condiciones especificadas de densidad,
granulometría y demás requisitos.
Los agregados para afirmados, subbases y bases se deberán acopiar cubriéndolos con
plásticos o con lona para evitar que el material particulado sea dispersado por el viento
y contamine la atmósfera y cuerpos de agua cercanos; además se debe evitar que el
material se contamine con otros materiales.
Cada agregado deberá acopiarse por separado, evitando la formación de montículos con
alturas mayores a 2 – 3 m. Los últimos 15 cm de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados.
400.07 Criterios
a) Controles
MEDICIÓN
PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m³), al respectivo precio unitario del contrato,
por toda obra ejecutada de acuerdo con esta Sección, así como con la
especificación respectiva y aceptada por el Supervisor. El precio unitario deberá
cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y derechos de
explotación o alquiler de fuentes de materiales y cantera.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos de ejecución de los tramos
de prueba y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la
capa respectiva.