República Bolivariana de Venezuela

Ministerio de Poder Popular para la Educación Superior

Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño

Extensión Maracaibo

ELECTIVA V

Integrante

Fabiola Palma

CI. 22.146.931

MARACAIBO MARZO DEL 2017

 La cementación es un proceso que consiste en mezclar cemento seco
y ciertos aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al
pozo a través de la sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular
entre el hoyo y el diámetro externo del revestidor.

El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas

críticas (alrededor del fondo de la zapata, espacio anular, formación
permeable, hoyo desnudo, etc.). Luego se deja fraguar y endurecer,
formando una barrera permanente e impermeable al movimiento de
fluidos detrás del revestidor.

Así como añadimos compuestos deliberadamente a las lechadas de

cemento en la superficie, para mejorar las propiedades de la misma,
la lechada de cemento al entrar en contacto con el lodo de perforación
puede ser contaminada, cuando se bombea hacia el fondo del pozo. Los
productos químicos del lodo pueden reaccionar con el cemento para dar
efectos secundarios no deseados. Algunos de estos se muestran a
continuación.

La mezcla del lodo con el cemento puede causar un agudo incremento

en la viscosidad. El mayor efecto de un fluido altamente viscoso en el
espacio anular es que se forman canales que no son fácilmente
desplazados. Estos canales evitan una buena cementación sobre las
paredes del pozo y sobre las paredes de la cañería. Para prevenir la
contaminación del cemento por lodo un fluido espaciador se bombea
entre el lodo y la lechada de cemento.
 Debido a la velocidad con que se maneja el cemento en el campo
cuando se está elaborando la lechada (aprox. 1 Ton/min), el cemento
tiende a entrampar una gran cantidad de aire, propiciando un erróneo
control de la densidad; asimismo, algunos productos químicos ayudan a
mantener el aire dentro de la mezcla y dificulta el trabajo de las bombas
de alta presión con que se maneja esta para ser bombeada al pozo. El
problema se minimiza mediante el uso de los agentes antiespumantes, lo
que eliminan la mayor parte de las burbujas de aire entrapadas.
Generalmente son sales orgánicas ácidas de solubilidad media y se
dosifican del 0,2 – 0,3 porciento por peso de cemento.

La alta presión hidrostática generada para bombear el cemento causa

en ciertas ocasiones fracturas en la formación por lo que para estos casos
se recomienda el uso de extendedores se usan para reducir la densidad
de la lechada en lugares donde la hidrostática generada por la lechada
excede la resistencia a la fractura de ciertas formaciones. Al reducir la
densidad del cemento la generación de la resistencia a la compresión
inmediata también se reduce y el tiempo de bombeabilidad se incrementa.
El uso de estos aditivos permite añadir más agua de mezcla y por lo tanto
incrementa la cantidad de lechada a ser producida por cada saco de
cemento (por tal motivo también son llamados extendedores).

Otro escenario que se puede presentar es la descentralización de la

tubería, para ello es importante su centralización mediante equipos
especiales llamados centralizadores, los cuales son dispositivos
mecánicos externos más simples y beneficiosos que se utilizan en las
cementaciones primarias. Son diseñados para posicionar al revestidor lo
más centralizado posible dentro del hoyo, generando los siguientes
beneficios: mejora la calidad de la cementación, propicia una remoción
adecuada del lodo de perforación y del revoque, Mejora la Distribución
Axial del cemento, disminuye el arrastre en la bajada del revestidor, ejerce
una fuerza de restauración, reduce los puntos de contactos tubería
formación, reduciendo las fuerzas de corrida y el desgaste de la tubería,
permite la reciprocación/rotación, facilita el flujo, minimiza la restricción de
flujo, reduce la posibilidad de pega diferencial, debido a la separación
forzada de la tubería de las paredes de la formación.