INDICE

1. MEMORIA DESCRIPTIVA…………………………………………………………………………………2
1.1 PROYECTO DE VIVIENDA……………………………………………………………………………2
1.2 DESCRIPCOIN DEL PROYECTO……………………………………………………………………2
2. ESPECIFICACIONES TECNICAS…………………………………………………………………………
4
2.1.0. TRABAJASOS
PRELIMINARES…………………………………………………………………...4
2.2.0 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO……………………………………………………………….…
4
3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO…………………………………………………………………………
5
03.01.0 VIGA DE CONCRETO fc210 Kg/cm2 Y ACERO Fy 4200 Kg/cm2
G60…………………..5
03.02.00 COLUMNA DE CONCRETO fc210 Kg/cm2 Y ACERO Fy 4200 Kg/cm2
G60…………..7
4. ARMAZÓN Y MONTAJE DE PARES Y NUDILLOS
……………………………………………………..10
5. MUROS Y ESTRUCTURAS DE
ALBAÑILERÍA………………………………………………………….10
5.1.0 MUROS DE LADRILLO KK ………………………………………………………………….10
6. REVOQUES, ENLUCIDOS Y
MOLDURAS……………………………………………………………….12
6.1.0 TARRAJEO EMBOLSADO……………………………………………………………………12
7. PISOS Y PAVIMENTOS……………………………………………………………………………………..12
07.01.00 FALSO PISO EN CONCRETO e= 4¨ 1:10…………………………………………………12
8. CARPINTERIA DE MADERA ………………………………………………………………………………13
08.01.00. PUERTAS DE MADERA DE TABLERO LISO (UND)……………………………………13
9. PINTURA………………………………………………………………………………………………………13
10. SISTEMA DE
DESAGUE…………………………………………………………………………………..14
11. SISTEMA DE AGUA FRIA…………………………………………………………………………………15
12. INSTALACIONES ELÉCTRICAS…………………………………………………………………………16
12.01.00 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD………………………………………………………….16
13. RED DE ALIMENTACIÓN
INTERIOR…………………………………………………………………...18
13.01.00 SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE………………………………………………….18
13.02.00 SALIDA DE ALUMBRADO/CENTRO DE LUZ …………………………………………..19
13.03.00 SALIDA DE INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE………………………………………19

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1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1. PROYECTO DE VIVIENDA

Vivienda unifamiliar de piedra, ladrillo y concreto armado

- DESCRIPCION DEL PROYECTO:

- LINDEROS Y MEDIDAS PERIMETRICAS:

- Por el frente, 20.84 m.

- Por el costado derecho 6.03 m.

- Por el costado izquierdo, 6.03 m.

- Por el fondo, 20.52 m.

- PERÍMETRO:
53.42 metros lineales
- ÁREA:
El lindero descrito encierra un área de 126.91 m2
1.2. DESCRIPCION DEL PROYECTO
A. LA VIVIENDA.-
Se plantea la construcción de un módulo básico habitable que satisfaga las necesidades básicas de
confort y habitabilidad, contemplando crecimiento progresivo por etapas. Dentro de las variantes del
modelo, los ambientes se distribuyen en un torno a un patio central, estos ambientes se conectan entre
si conformando una construcción en bloque.

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 B. MATERIAL CONSTRUCTIVO.-
Es una edificación que consta de columnas y vigas de concreto armado, techo de losa aligerada. El
material predominante es el ladrillo,
C. ARQUITECTURA.-
El proyecto de arquitectura inicial contempla las siguientes características de diseño:

- FUNCION

Se ingresa a la vivienda mediante una puerta ubicada en la parte derecha de la fachada, el

cual conduce al departamento del primer piso, a la derecha se encuentra la escalera que no
guiara al departamento del segundo piso, a continuación se sigue subiendo hasta llegar al
tercer piso en el cual se encuentra ubicado el departamento del señor Jose Luis Arriaran
Lopez, a la mano izquierda se encuentra la puerta a continuación esta la sala y hacia el
costado derecho hallamos la cocina comedor, hacia el centro se encuentra un pasillo el cual
distribuye a los tres dormitorios y dos baños.

- ÁREAS CONSTRUIDAS

A. Dormitorio 8.40 m2

B. Cocina 5.90 m2

C. S.H. 3.48 m2

D. Hall 2.60 m2

E. ESTRUCTURAS

- Refuerzos
Vertical.- el refuerzo vertical será de columnas de concreto y fierro de ½ en las esquinas del
módulo y fierro de 3/8 como confinamiento de muros sueltos.
Horizontal.- se colocara una viga solera en todo el perímetro de la construcción que será de
concreto y acero, la cual amarrara las columnas conformando un sistema porticado.

A. VIGA SOLERA
Se colocara una viga solera de concreto y fierro de 1/2 en todo el perímetro del bloque, donde
se amarrara las columnas verticales

B. TECHO
La cubierta se armara con el sistema de par y nudillo.
C. CUBIERTA

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 Cubierta transitable
Comúnmente llamada azotea, es la cubierta plana de un edificio por la que se puede
andar; generalmente está rodeada de un pretil o balaustrada, y es un sistema de construcción
propio de zonas costeras mediterráneas y otras cálidas. Cuando la azotea es de tierra se
denomina terrado. Los terrados se realizan con arcillas expansivas que aseguran la
estanqueidad de la cubierta.

D. INSTALACIONES
o Red de agua.- Se tendrá una red de agua fría que abastezca al servicio higiénico, al lavatorio,
inodoro y ducha.
o Red de desagüe.- Se tendrá la red general de desagüe respetando pendientes y se dejara una
futura conexión a la red de calle.

E. APARATOS SANITARIOS
Se coloco el inodoro, lavatorio y los acabados en el baño serán con enchapado de cerámico.

F. INSTALACIONES ELECTRICAS
Se alimentara de la caja un circuito de iluminación aérea y otro para tomacorrientes.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El proyecto contempla un módulo básico de vivienda.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS A EJECUTAR

2.1.0. TRABAJASOS PRELIMINARES:

2.2.0 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO.

DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS:
La partida comprende el trazo, replanteo y niveles que tiene el proyecto en el terreno. Este trabajo será realizado
en forma inicial, para verificar la compatibilidad del proyecto con el real trazo y luego se realizará periódicamente
o cada vez que las necesidades del proyecto lo requieran.

CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales a ser utilizados en esta partida deberán estar en perfectas condiciones de uso, los equipos
utilizados para el trazo y obtención de niveles deberán estar perfectamente calibrados a fin de evitar la
acumulación de error durante la ejecución de esta partida.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
El trabajo se realizará verificando las dimensiones en planta y niveles que tenga la edificación y hayan sido
entregado en el proyecto.
Se procederá en forma manual utilizando wincha, jalones, yeso y estacas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Los trazos, niveles y replanteos deberán coincidir exactamente con los planos del proyecto; así mismo se deberá
respetar las cotas y las medidas indicadas en cada una de las etapas del procedimiento de intervención de la
obra.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2

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CONDICIONES DE PAGO:
Los pagos se realizarán previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Esta partida consiste en una mampostería de piedra acomodada con el empleo de mortero. Para este trabajo se
ha de emplear piedras de tamaños constantes.
Se usará piedra grande, angulosas que no presenten rajaduras ni este erosionada, litológicamente estas no
deben ser deleznables. Como aglutinante se empleará mezcla 1:8 C: A, debiendo verificarse las condiciones
siguientes:

CALIDAD DE MATERIALES
2. CEMENTO.- Será Portland tipo I. Este material debe ser fresco y utilizado en el mismo orden cronológico
de su entrega en almacén a fin de evitar su endurecimiento y la pérdida de sus propiedades. Las bolsas de
cemento deberán almacenarse en depósitos secos y ventilados.

3. AGREGADO FINO.- La arena estará constituida por fragmentos de roca limpia, dura y compacta, inalterada
y no escamosa; exenta de arcilla, sales, mica y minerales que no humedecen fácilmente; asimismo, estará
libre de partículas de yeso y de material orgánico porque entran en estado de putrefacción dejando espacios
vacíos.
Para alcanzar la condición ideal de los agregados, la arena deberá seleccionarse para que tengan las
propiedades físicas y mecánicas requeridas.

4. AGREGADO GRUESO.- Son aquellos cuya dimensión mínima es de 3/16" (4.8 mm). Los agregados
gruesos estarán constituidos por fragmentos de rocas limpias, compactas, estables, sin película de
sustancias extrañas, y no escamosas. No se aceptará agregado grueso de tipo pizarroso, rocas arcillosas,
diversos silex y roca silicácea ya que se rayan o se hinchan al contacto con el agua, dando lugar a
excesivas variaciones de volumen.

5. AGUA.- El agua empleada en las mezclas y el curado de los concretos y morteros deberán ser limpios y no
contendrá exceso de residuos de aceite, ácidos, alcalinos, limo, materias orgánicas u otras sustancias
dañinas y estará exenta de arcilla y lodo. Antes de su empleo, La proporción de agua total en la mezcla
determinará la resistencia nominal del concreto.

3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

03.01.0 VIGA DE CONCRETO fc210 Kg/cm2 Y ACERO Fy 4200 Kg/cm2 G60

DESCRIPCIÓN
Serán de f’c=210 Kg/cm² y se seguirán las indicaciones señaladas en los planos de estructuras.
La columna planteada será un elemento de aislado horizontal, sobre los cuales descansan los muros. Las
dimensiones de la viga collar están definidas por las características particulares de los muros.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2.
Las barras de acero y estribos se doblaran de acuerdo a las especificaciones que se dan en los planos, el
doblado se efectuara en frio utilizando un instrumento, el acero será fijado en forma segura y exactas en las
posiciones que se muestran en los planos.

CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales a ser utilizados en la fabricación del concreto deberán estar en perfectas condiciones de uso a fin
de lograr las resistencias programadas, debiendo cada uno de ellos cumplir con las siguientes características de
calidad:

pág. 5
Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado únicamente en sacos
sellados y con marcas. La calidad del cemento Portland deberá ser equivalente a las Especificaciones ASTM – C
150, AASHTO,M-85, Clase I ó II. En todo caso el cemento deberá ser aceptado solamente con la aprobación
específica del Supervisor que se basará en los resultados de ensayo emanados de laboratorios reconocidos. La
base para dicha aceptación estará de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia
a la compresión la que no será menor de 175 kg./cm² a los 28 días para muestras de mortero de cemento
normal.
La aprobación de una calidad de cemento no será razón para que el Residente se exima de la obligación y
responsabilidad de prever concreto a la resistencia especificada.
El cemento a usar deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su empleo.

Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos para el refuerzo de concreto y para concreto pre-
fabricado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-617; en base a su carga de fluencia fy = 4200
Kg/cm2. Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2., elongación de 20 cms. mínimo 8%.

Varilla de refuerzo: Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el que se debe
ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las barras de acero deberán tener una fluencia fy = 4200 kg/cm2
Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado no enderezamiento
del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
-Doblado: Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado
debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 ½ diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Agregado Fino
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO, designación M-6 y deberá estar de
acuerdo con la siguiente graduación.

TAMIZ % QUE PASA

3/8” 100%
N° 4 95-100%
N° 16 45-80%
N° 50 10-30%
N° 100 2-10%
N° 200 0-3%

El agregado fino consistirá en arena natural u otro material inerte con características similares, sujeto a
aprobación previa por el Supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y materia orgánica. La arena será de
granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente etapa:

Agregado Grueso
El agregado grueso estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado o escorias de altos hornos y
cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de estos. Deberá ser duro,
con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear; químicamente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.

Agua

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El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas
no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua
de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la Norma ASTM
C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares
preparadas con agua potable.
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda
aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.

DISEÑO DE MEZCLA
El constructor hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por ensayos efectuados en
laboratorios competentes; es estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados,
calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos
ensayos son por cuenta del contratista. El contratista deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan las normas establecidas.

FABRICACIÓN DEL CONCRETO

El concreto será mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina mezcladora mecánica,
dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada sin agregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificas un vez mezclados
El contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados por un
laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas
por la ASMT , dicha dosificación debe ser en peso.

CONSISTENCIA
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe presentar un alto grado
de trabajabilidad, a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados envuelvan íntegramente los
refuerzos, no debiéndose producir desagregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe
tenerse en cuenta especial cuidado en la proporción de sus componentes, sean éstos: arena, piedra, cemento y
agua, siendo este último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua-cemento para
que este de acuerdo con el Slump prevista en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el
Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Para compactación con vibrador usar un Slump : 2” a 3”
Para compactación manual usar un Slump: 3” a 5”

MÉTODO DE MEDICIÓN
La nivelación se medirá por metro cubico (m3) Y será materia de una evaluación e inspección que realice y
apruebe el Supervisor de obra.

CONDICIONES DE PAGO
La valorización de estos trabajos se hará por m3. El Supervisor velará para que ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.

03.02.00 COLUMNA DE CONCRETO fc210 Kg/cm2 Y ACERO Fy 4200 Kg/cm2 G60

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DESCRIPCIÓN
Serán de f’c=210 Kg/cm² y se seguirán las indicaciones señaladas en los planos de estructuras.
La columna planteada será un elemento de aislado horizontal, sobre los cuales descansan los muros. Las
dimensiones de la viga collar están definidas por las características particulares de los muros.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2.
Las barras de acero y estribos se doblaran de acuerdo a las especificaciones que se dan en los planos, el
doblado se efectuara en frio utilizando un instrumento, el acero será fijado en forma segura y exactas en las
posiciones que se muestran en los planos.

CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales a ser utilizados en la fabricación del concreto deberán estar en perfectas condiciones de uso a fin
de lograr las resistencias programadas, debiendo cada uno de ellos cumplir con las siguientes características de
calidad:

Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado únicamente en sacos
sellados y con marcas. La calidad del cemento Portland deberá ser equivalente a las Especificaciones ASTM – C
150, AASHTO,M-85, Clase I ó II. En todo caso el cemento deberá ser aceptado solamente con la aprobación
específica del Supervisor que se basará en los resultados de ensayo emanados de laboratorios reconocidos. La
base para dicha aceptación estará de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia
a la compresión la que no será menor de 175 kg./cm² a los 28 días para muestras de mortero de cemento
normal.
La aprobación de una calidad de cemento no será razón para que el Residente se exima de la obligación y
responsabilidad de prever concreto a la resistencia especificada.
El cemento a usar deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su empleo.

Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos para el refuerzo de concreto y para concreto pre-
fabricado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-617; en base a su carga de fluencia fy = 4200
Kg/cm2. Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2., elongación de 20 cms. mínimo 8%.

Varilla de refuerzo: Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el que se debe
ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las barras de acero deberán tener una fluencia fy = 4200 kg/cm2
Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado no enderezamiento
del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
-Doblado: Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado
debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 ½ diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Agregado Fino
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO, designación M-6 y deberá estar de
acuerdo con la siguiente graduación.

TAMIZ % QUE PASA

3/8” 100%
N° 4 95-100%
N° 16 45-80%
N° 50 10-30%

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N° 100 2-10%
N° 200 0-3%

El agregado fino consistirá en arena natural u otro material inerte con características similares, sujeto a
aprobación previa por el Supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y materia orgánica. La arena será de
granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente etapa:

Agregado Grueso
El agregado grueso estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado o escorias de altos hornos y
cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de estos. Deberá ser duro,
con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear; químicamente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.

Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas
no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua
de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la Norma ASTM
C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares
preparadas con agua potable.
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda
aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.

DISEÑO DE MEZCLA

El constructor hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por ensayos efectuados en
laboratorios competentes; es estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados,
calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos
ensayos son por cuenta del contratista. El contratista deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan las normas establecidas.

FABRICACIÓN DEL CONCRETO

El concreto será mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina mezcladora mecánica,
dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada sin agregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificas un vez mezclados
El contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados por un
laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas
por la ASMT , dicha dosificación debe ser en peso.

CONSISTENCIA
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe presentar un alto grado
de trabajabilidad, a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados envuelvan íntegramente los
refuerzos, no debiéndose producir desagregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe

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tenerse en cuenta especial cuidado en la proporción de sus componentes, sean éstos: arena, piedra, cemento y
agua, siendo este último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua-cemento para
que este de acuerdo con el Slump prevista en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el
Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Para compactación con vibrador usar un Slump : 2” a 3”
Para compactación manual usar un Slump: 3” a 5”

MÉTODO DE MEDICIÓN
La nivelación se medirá por metro cubico (m3) Y será materia de una evaluación e inspección que realice y
apruebe el Supervisor de obra.

4. ARMAZÓN Y MONTAJE DE PARES Y NUDILLOS

DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS
La cubierta es con el sistema de par y nudillo, se tendrá especial cuidado en la selección de los elementos de
madera, debiendo estar completamente secos y rectos para evitar su deflexión. Utilizaremos madera rolliza de 4”
de diámetro por cinco metros de largo para los pares y 3” x 2.5 metros para los nudillos. En su fabricación es
importante que las muescas de empalme entre elementos estén hechas correctamente. En los encuentros se
reforzarán con placas metálicas (detalladas en los planos). Toda esta estructura descansará sobre la viga collar
de madera, la misma que arriostrará completamente el muro en su nivel.

CALIDAD DE MATERIALES
La madera estructural o madera para estructuras es aquella que tiene características mecánicas aptas para
resistir cargas.
Para los elementos estructurales de madera deberá escogerse a las especies cuyos pesos específicos varíen
entre 0.35 y 0.75, pesos mayores dificultan la trabajabilidad de la madera.
La madera empleada deberá estar previamente tratada a fin de evitar su deterioro por efecto de la humedad y
ataque de los insectos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará la de acuerdo al tipo y medidas especificadas en los planos respectivos.

CONTROL DE CALIDAD
Se deberá verificar que la madera estructural esté completamente seca y en perfectas condiciones de uso, esta
madera deberá cumplir las siguientes características:
Contenido de Humedad : En equilibrio con el ambiente donde va ser Instalada y en ningún
caso se excederá de un contenido de humedad del 22%.
Densidad Básica : 0.40 a 0.55 g/cm3
Módulo de Elasticidad :55 000 kg/cm2
Esfuerzos Admisibles :Flexión: 100 kg/cm2
Tracción Paralela : 75 kg/cm2
Compresión Paralela : 80 kg/cm2
Compresión Perpendicular : 15 kg/cm2
Corte Paralelo : 8 kg/cm2

METODO DE MEDISIÓN

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Unidad de medida : PZA.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se valorizará por pieza, la cual se obtendrá del avance respectivo de obra.

5. MUROS Y ESTRUCTURAS DE ALBAÑILERÍA

05.01.00 MUROS DE LADRILLO KK

.
DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS
Los muros de albañearía deberán ajustarse a las dimensiones requeridas en los planos. En el caso del proyecto
presentado será por aparejo de cabeza.

CALIDAD DE MATERIALES
Unidad de Albañilería.- También llamado ladrillo será de arcilla. Su tipo su ancho y si debe ser sólida (maciza) o
puede ser hueca (perforada) se indica en los planos.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según las exigencias de la Norma Técnica
de Edificación E.070 – 82.CONTROL DE CALIDAD
Los ladrillos deberán tenner las dimensiones apropiadas para facilitar su colocación o asentado.
Cemento.- El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de las Normas
ITINTEC para cementos.
El cemento empleado en obra deberá ser Pórtland tipo I excepto cuando se indique otro tipo en los planos.
Arena.- La arena será natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materia
orgánica, greda u otras sustancias dañinas.

Granulometría de la arena para morteros.

Malla % que pasa
Nº 4 -100
Nº 8 95-100
Nº 100 Máx. 25-Min. 5
Nº 200 Máx. 10

Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.

Agua.- El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable. El agua
deberá ser fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
Mortero.- Se empleará para asentar las unidades de albañilería y rellenar las juntas verticales. Será una mezcla
proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento, y tantas partes de arena como se indica en los planos, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua que de una mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin
segregación de los componentes.

METODO DE CONSTRUCCION
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo asegurarse el
cumplimiento de las siguientes recomendaciones:

Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptarán desviaciones mayores absolutas de 2 cm, ni
que excedan 1/250 de alto o largo del paño.

Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenas de mortero.

El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1 cm. el máximo aceptable del espesor será igual a dos veces
la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm.

pág. 11
Las unidades de albañilería deberá asentarse con las superficies limpias y sin agua libre y con el siguiente
tratamiento previo: Para sílico – calcáreo y cemento, ninguno; Para arcilla de fabricación industrial, breve
inmersión en agua inmediatamente antes de asentarlo.

La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya evaporado.

Se descartará el mortero después de una hora de preparado.

No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
No se afectará en modo alguno la integridad de un muro recién asentado.METODO DE MEDISIÓN
Unidad de medida : PZA

6. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

06.01.00 TARRAJEO EMBOLSADO

DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS:
El tarrajeo solo se aplicara al interior de la vivienda. Todos los revoques serán de buena calidad y se aplicarán
sobre los muros de piedra y ladrillo, el tarrajeo se hará de modo que se la superficie sea irregular. Se hará con
un mortero con un mortero 1:5 (cemento – arena).

CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales y herramientas utilizados para los enlucidos en muro de piedra deberán estar en perfectas
condiciones de uso.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Previo a la colocación del mortero, se procederá a limpiar la superficie sobre la que se aplicará el revoque. La
superficie se encontrará exenta de cualquier tipo de impurezas que impidan una buena adherencia del mortero
con la superficie a tarrajear.
Luego se procede a humedecer la superficie, con el objeto de garantizar el posterior fraguado del mortero.
La superficie final tendrá un acabado uniforme y plano. Las especificaciones de curado del mortero, para este
tipo de recubrimiento son compatibles con las especificaciones de curado del concreto estructural.

CONTROL DE CALIDAD
Se deberá verificar un acabado homogéneo sin necesidad de tener un acabado perfecto y liso, más bien
considerar un acabado rustico propio del material empleado.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : (M2)

7. PISOS Y PAVIMENTOS

07.01.00 FALSO PISO EN CONCRETO e= 4¨ 1:10

DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS:
Es una losa de concreto vaciada sobre una base empedrada con piedras medianas (promedio 4”) losa que será
con una mezcla de cemento, arena gruesa y agua, Sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido,
proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para sustentar el piso.

CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales y herramientas a ser utilizados en esta partida deberán estar en perfectas condiciones de uso.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

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El falso piso tendrá un espesor de 4mm especificado en los planos del proyecto. El cemento se mezcla con
arena, ripio de ½” y ¾” del tipo corriente.
Se vaciará el concreto sobre la superficie empedrada previamente limpiada de manera profusa con agua limpia.
El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas previamente.
Con el uso de reglas y pisones se hará resumir el mortero en todos los resquicios del empedrado, con el fin de
obtener un acabado muy parejo, con la regla de madera se dejará la superficie completamente horizontal, sin
ondulaciones y sin que marquen las cintas.

CONTROL DE CALIDAD
Se deberá verificar el estricto cumplimiento de las dimensiones, niveles y especificaciones establecidas en los
planos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2

8. CARPINTERIA DE MADERA

08.01.00. PUERTAS DE MADERA DE TABLERO LISO (UND)

DESCRIPCIÓN.-
Serán empleados puertas de madera de tablero liso con perfiles que conserven las características del diseño
expresado en los planos. Todo esto deberá recibir la aprobación de la supervisión.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.-
El método de medición será por unidad (und.) de puerta de fierro colocada, obtenidos según lo indica en planos
y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por unidad de puerta de fierro colocada según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas.

9. PINTURA

DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros interiores y exteriores
con pintura a base de cal a dos manos.

CALIDAD DE MATERIALES
Los Materiales y herramientas utilizadas para el encalado de los muros de adobe deberán estar en perfectas
condiciones de uso,

PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas, previamente se
deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir
una superficie uniforme.

CONTROL DE CALIDAD
Se verificará un acabado final homogéneo y uniforme en toda la sección del muro.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

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Unidad de medida : M2

CONDICIONES DE PAGO:
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita en el Expediente Técnico.

10. SISTEMA DE DESAGUE

GENERALIDADES
Las tuberías para desagüe serán instaladas con los diámetros, trazos y gradientes mostrados en los planos.
Cualquier cambio deberá ser aprobado por la Supervisión.
Las gradientes se darán por algún sistema de precisión, autorizado por la Supervisión. Sea cual fuera el método
usado, se dispondrá en todo momento de las marcas y señales de necesidad, a fin de poder comprobar la
gradiente de la rasante y niveles.
MATERIALES
Tubería de PVC
Las tuberías correspondientes a esta especificación serán de policloruro de vinilo rígido media presión para
instalaciones de desagüe SAL, livianas y/o pesadas de acuerdo con los planos de detalle y que cumplan las
Normas Peruanas ITINTEC Nro. 339-003 de Nov de 1982.
TRAZO
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias, etc., deberá ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del
proyecto oficial.
REPLANTEO
Se hará un replanteo, previa revisión de las cotas de nivel de la estructura y revisión de los cálculos
correspondientes cualquier modificación, por exigirlo así las circunstancias o cualquier cambio deberá ser
aprobado previamente por la Supervisión.
EXCAVACIÓN DE ZANJAS
La excavación de zanjas no podrá empezarse mientras no se haya hecho un replanteo general y se tenga la
certeza de que las tuberías podrán tener las gradientes y profundidades especificadas en los planos y se tenga
en obra la tubería necesaria.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que existe un juego de 0.158 m., como mínimo y 0.30 m., como
máximo entre la cara exterior de los collares con las paredes verticales si la calidad del terreno lo permite o sino,
se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
Antes de la colección de las tuberías en las zanjas, el fondo en estas será cuidadosamente nivelado, se
eliminarán las materias extrañas y se apisonará convenientemente conformando exactamente la gradiente del
proyecto.
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
La instalación de tuberías se hará siguiendo las recomendaciones de los fabricantes y las normas que la buena
práctica constructiva aconseja. Adicionalmente la Supervisión podrá entregar especificaciones en detalle para la
instalación de tuberías, sin que ello conlleve reconocimientos de mayores gastos.
CAJAS DE REGISTRO Y BUZONES
La construcción de cajas de registro y buzones se hará de acuerdo a la especificación correspondiente al tipo
Standard, mientras no se especifique otra cosa.
Los marcos y tapas serán de concreto armado, tanto para las cajas de registro como para los buzones.
Sobre el fondo se construirá las “medias cañas” que permitan la circulación del desagüe directamente entre las
llegadas y salidas. Las medias cañas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen a
la caja o buzón. La primera etapa de la construcción será el fondo, el cual será vaciado sobre el terreno
perfectamente compactado o sobre un falso fondo de concreto pobre, los muros serán encimados y/o vaciados
sobre el fondo. Las tapas de los buzones se colocarán centradas a estos.
PRUEBA DE FUGAS

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Todas las tuberías para desagües, construidas o instaladas, serán probadas por una o más de las siguientes
pruebas, según sea ordenado por el Supervisor de Obra. Las pruebas son las siguientes:
Pruebas de filtración y nivelación de colectores a zanja abierta.
Prueba hidráulica de colectores a zanja tapada.
Todos los elementos para las pruebas serán proporcionados por los ejecutados de los trabajos de acuerdo y a
satisfacción del Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN.- El método de medición para las partidas de estas especificaciones será las que se
indique en el presupuesto. obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO.- Será pagado al precio unitario del contrato, según lo indica los planos, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que
se presenten

11. SISTEMA DE AGUA FRIA

A. MATERIALES
Tuberías.- Las tuberías correspondientes a esta especificación serán de policloruro de vinilo rígido para agua,
con presión de trabajo mínimo de 10 kg/cm2 y uniones de rosca fabricadas de acuerdo a las Normas ITINTEC.
Accesorios.-Los accesorios para la instalación de estas tuberías serán de PVC correspondientes a la misma
Norma.
Válvulas.- Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta, de bronce, con uniones roscadas y para 150
lb/pulg2 de presión de trabajo como mínimo.
Uniones Universales.- Las uniones universales serán de fierro galvanizado. Se instalarán en los siguientes
lugares aún cuando los planos no lo especifiquen.
Junto a cada válvula En las instalaciones empotradas, en los lugares que lo requieren para la buena ejecución
del trabajo.
Unión en Central.
Todas las uniones serán roscadas y la rosca hecha en fábrica, cualquier rosca que tenga que practicarse en un
tubo deberá ser hecha con tarraja y con una longitud útil de rosca de acuerdo al siguiente cuadro:
Aceptación
De no haber una norma oficial que certifique el producto, el Constructor estará obligado a garantizar el material
que se propone instalar.
Todas las tuberías y accesorios por instalar, deberán presentar su superficie interna y externa perfectamente lisa
y libre de defectos de fabricación o defectos ocasionados por deficiente manipuleo.
INSTALACIÓN
Instalación de Piso
La instalación en pisos se hará dentro del falso piso de concreto y/o bajo del piso. Según lo indique el Inspector.
Instalación en Muros
La tubería deberá instalarse dentro de los vacíos de los bloques de concreto, debiendo ser conveniente anclada,
y/o rellenados los huecos del muro con concreto fluido. No se permitirá el picado de canaletas en los muros.
Las alturas sobre el piso terminado de las derivaciones para los aparatos serán:
W.S. Tanque bajo 0.20 m
Lavatorio 0.55 m.
C. PRUEBA DE LAS TUBERÍAS
Será aplicable a todas las tuberías de agua. Las pruebas se realizarán antes de empotrar los tubos y pueden
efectuarse en forma parcial y a medida que avancen el trabajo.
Las instalaciones serán probadas a una presión hidráulica de 100 lb/pulg2, sin que en un lapso de por lo menos
media hora, se note descenso de esa presión en el manómetro.
La prueba de funcionamiento de los aparatos se efectuará en forma individual.
MÉTODO DE MEDICIÓN.- El método de medición para las partidas de estas especificaciones será las que se
indique en el presupuesto. obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.

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BASES DE PAGO.- Será pagado al precio unitario del contrato, según lo indica los planos, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que
se presenten.

12. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

12.01.00 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD

DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS
Comprende el suministro e instalación del tablero general y de distribución de ocho polos de engrampe,
adecuado para interruptor diferencial con lámparas de señalización color rojo y verde. Estará ubicado al interior
de la capilla según descripción de los planos.

CALIDAD DE MATERIALES
Sera de la mejor calidad

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad lo realizaran con protocolo de pruebas

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Serán del tipo empotrado, fabricado en plancha de fierro laminado en frío de 1.5 mm espesor, sometido a
tratamiento anticorrosivo, de buen acabado, con excelentes características de adherencia, elasticidad,
resistencia química y mecánica, debiendo cumplir con las recomendaciones NEMA 7, estos tableros estarán
conformados por:

Gabinete
Es la estructura o caja metálica que contiene los interruptores, barras, cables de conexión y accesorios,
comprende una caja, marco y tapa.
La caja será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro laminado en frío de 1,5 mm., de espesor,
debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados de diámetros variados 20, 25, 35, 40 mm., etc., de acuerdo
a los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes de cajas. Deberán tener el espacio
necesario a los cuatro costados para poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.
El marco y la Tapa Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El
marco llevará una plancha que cubran los interruptores.
La tapa deberá ser de una sola hoja, incluirá chapa, llave y pintada en color gris oscuro, al duco y en relieve
deberá llevar la denominación del tablero.
Barras y Accesorios
Las barras se instalarán aisladas de todo el gabinete, de tal forma que se cumplan con todas las
especificaciones de tablero de frente muerto.
Estarán dotados de una barra de puesta a tierra, para conectar las líneas de tierra de todos los circuitos, la
conexión se hará por medio de pernos de cobre.
Las barras deberán ser de cobre electrolítico sólidas de sección rectangular, tensión de operación de 600 Volt., y
con agujeros para las conexiones de las diferentes salidas, serán barras desnudas que se apoyarán en aislantes
adecuados.
Interruptor General

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CARACTERISTICAS DE LOS INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS
Este interruptor será del tipo termo magnético, con disparo térmico fijo y disparo magnético ajustable, en caja
moldeada, de alta resistencia mecánica, desconexión de las 03 fases, de 40 KA, de capacidad de ruptura;
deberá ser ubicado separadamente de los demás, en la parte superior o inferior, para no ser confundido. El
cableado hasta él, deberá llegar lo más directamente posible sin recorrer la caja del tablero.
Deberá identificarse claramente los bornes de llegada de la línea (LINE) y salida a la carga (LOAD).
Interruptores
Todos los interruptores serán del tipo termo magnético, con protección contra sobrecargas y llevar claramente
marcadas las disposiciones de conexión y desconexión (ON/OFF). Sus características de operación, deberán
considerar las condiciones climáticas de la zona donde van a ser instalados, cualquier falla que ocurriese por la
no previsión de este factor será por cuenta del constructor dentro del plazo de garantía del interruptor. La
conexión de los alambres deberá ser lo más simple y segura posible, las orejas serán fácilmente accesibles, la
conexión eléctrica deberá asegurar que no ocurra la menor perdida de energía por falsos contactos.
Los interruptores serán monofásicos, para una tensión de 240 Volt., frecuencia de 60 Hz., y rangos de corriente
de 15, 20, 30, 50, 60 y 150 Amp., con 25 y 30 KA., de corriente de interrupción o corte asimétrica como mínimo.
La operación será manual (trabajo normal) y disparo automático en caso de sobrecargas o cortos circuitos. El
mecanismo de disparo deberá ser de apertura libre, asegurándose así que permanezca cerrado en condiciones
de cortocircuito. El mecanismo de desconexión operará cuando exista una sobrecarga o corto circuito en los
conductores, desconectando simultánea y automáticamente los dos o tres polos del interruptor.

Los contactos deberán ser de aleación de plata de alta conductividad y resistencia mecánica, de modo que
aseguren un excelente contacto eléctrico, y se disminuya la posibilidad de picados y quemado.
El alambrado de los interruptores deberá ser hecho por medio de terminales de tornillos con contactos de
presión.

INTERRUPTOR DIFERENCIAL

El Interruptor Diferencial es un dispositivo de protección cuya función es detectar una fuga de corriente causada
por la falta de aislamiento entre un conductor energizado y tierra, interrumpiendo automática o inmediatamente
la alimentación garantizando así la seguridad en las personas.

Bipolar : 2P
Intensidad de corriente Nominal : 25 A
Sensibilidades : 30 mA

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida: Pieza (Pza)

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

CONDICIONES DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de piezas instaladas para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

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13. RED DE ALIMENTACIÓN INTERIOR

DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS
Comprende la instalación del entubado y el cableado de manera diferenciada desde y hacia los puntos de salida
de alumbrado, tomacorrientes e interruptores al interior y exterior de los ambientes.

Cables o conductores
Cable FREETOX NH – 80 x 4 mm2. Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento de
compuesto termoplástico no halogenado HFFR.
Deberán ser retardantes a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libre de halógenos.
Se clasifican por su calibre en mm2.

Tubería empotrada alumbrado, tomacorriente pvc sap20 mm

Tubo Plástico Rígido fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no plastificado,
rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además
resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.

Accesorios para tubos plásticos

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones con rosca fabricada del mismo material que el tubo plástico y para
unirse con pegamento.
Los accesorios de tuberías de PVC, curvas, uniones a caja serán del mismo material y de procedencia del
fabricante de tuberías.
Los sistemas de conductos en general deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio estableciendo una adecuada
continuidad en la red de conductos.
No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad.
Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de instalaciones.
No son permisibles más de dos curvas de 90º entre caja y caja.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad lo realizaran con protocolo de pruebas

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida: Metro Lineal (ML)

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de metros instalados para poder así
dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

CONDICIONES DE PAGO.
Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar distancia de tubería instalada y cableado interior
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

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13.01.00 SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE

DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS
La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado tomacorriente, de donde se capta energía, conectando
un aditamento llamado enchufe unido a un cordón que transmite la energía a otro artefacto, aparato, equipo, etc.
Incluye conductores, tomacorriente tipo Josfel o similar y todos los materiales y obras necesarias dentro de los
límites de una habitación o ambiente.

CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deben de ser de calidad garantizada.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el tablero de distribución
donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicado el tomacorriente, incluido tuercas, cajas,
placas, dados, interruptor bipolar, etc.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad lo realizaran con protocolo de pruebas

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida: Punto (Pto.)
El cómputo de tomacorriente será por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares características.

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

CONDICIONES DE PAGO.
Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas
las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de puntos para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.

13.02.00 SALIDA DE ALUMBRADO/CENTRO DE LUZ

DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo y en pared. Incluye tuberías, cajas de salida, conexiones,
empalme de conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro y fuera de
los límites de la capilla.

CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deben de ser de calidad garantizada.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica en el punto donde se encuentra
ubicada la salida de luz, incluido tuercas, cajas, etc., (no incluye el artefacto y/o equipo de iluminación).

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad lo realizaran con protocolo de pruebas

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
El cómputo de las salidas de luz será por cantidad de puntos, agrupados en salidas con similares características

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CONDICIONES DE PAGO.
Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas
las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de puntos para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.

13.03.00 SALIDA DE INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE

DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS
Este interruptor será del tipo termo magnético, con disparo térmico fijo y disparo magnético ajustable, en caja
moldeada, de alta resistencia mecánica, desconexión de las 03 fases, de 40 KA, de capacidad de ruptura;
deberá ser ubicado separadamente de los demás, en la parte superior o inferior, para no ser confundido. El
cableado hasta él, deberá llegar lo más directamente posible sin recorrer la caja del tablero. Deberá identificarse
claramente los bornes de llegada de la línea (LINE) y salida a la carga (LOAD).

CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deben de ser de calidad garantizada.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad lo realizaran con protocolo de pruebas

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
El cómputo de los interruptores unipolares simples será por cantidad de puntos, agrupados en salidas con
similares características

CONDICIONES DE PAGO.
Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas
las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de puntos para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.

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