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´´AÑO DEL DIALOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

“UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO”

“ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL”

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

TEMA: EL VIDRIO

DOCENTE: NOVOA CASTILLO

INTEGRANTE: CASTILLO VELASCO MILAGROS


GALLO RIVAS ALEX JUNIOR
GALVEZ ZAPATA, HEYDI YARITA
IGLESIAS RAMIREZ LUIS
SAVEDRA MEJIA CAROLINA

DÍA: LUNES HORA: 10:40 / 2:15 P-M

PIURA – PERÚ
INTRODUCCIÓN
El vidrio es un elemento sumamente importante dentro de la industria de la construcción,
además de ser un elemento resistente si se elige correctamente aporta un estilo importante
dentro de las edificaciones, el cual logra diferenciarlo de otro material, se usa básicamente
en los acabados de las edificaciones.

Dentro de las edificaciones tiene muchos usos como, por ejemplo: puertas, ventanas,
escaleras, techos, muros de vidrio, cada uno cumple un estándar de calidad diferente, todo
depende del material que este compuesto y el uso que se desea dar, por ello existen
diferentes tipos de vidrios, desde los pocos resistentes como lo vidrios crudos hasta los más
resistentes como el vidrio templado.

En la industria de la construcción importa mucho tener una buena elección para elegir este
material pues utilizarlo de una manera incorrecta puede causar daños graves a la población.
I. ORIGEN DEL VIDRIO

El vidrio en la antigüedad Plinio el Viejo (siglo I), en su Historia Natural, cuenta que unos
mercaderes que se dirigían hacia Egipto para vender natrón (carbonato de sodio), se
detuvieron para cenar a orillas del río Belus, en Fenicia. Como no había piedras para colocar
sus ollas, decidieron utilizar algunos trozos de natrón. Calentaron sus alimentos, comieron
y se dispusieron a dormir. A la mañana siguiente vieron asombrados que las piedras se
habían fundido y habían reaccionado con la arena para producir un material duro y brillante,
el vidrio. En realidad, el hombre aprendió a fabricar el vidrio muchísimo tiempo antes en
forma de esmaltes vitrificados, la fayenza. Hay cuentas de collares y restos de cerámica
elaborados con fayenza en tumbas del periodo predinástico de Egipto, en las culturas
Naqada (3500- 3200 a. C.) las lámparas de las mezquitas y otras vasijas de uso cotidiano
se pintaron con motivos geométricos propios del islam. Sus formas y decoraciones
influyeron en la producción occidental posterior, destacando las de Venecia y El vidrio en
los países islámicos, entre los siglos VIII y XIV, tuvo su auge en el Oriente Próximo. La
antigua tradición Sasánida de tallado del vidrio fue continuada por los artesanos
musulmanes que realizaron vasijas decoradas en altorrelieve, muchas con motivos
animales, y con vidrio incoloro de gran calidad con diseños tallados a la rueda. La técnica
de esmaltado al fuego y la del dorado incrementaron las posibilidades decorativas,
destacando los artesanos vidrieros de Alepo y Damasco. De Egipto proviene el
descubrimiento de coloraciones vidriadas con brillantes efectos metálicos, tanto en
cerámica como en vidrio.
El cristal veneciano El «cristal veneciano» más antiguo conocido data del siglo XV, aunque
el vidrio ya se fabricaba en Venecia desde el siglo X. Con centro en la isla de Murano, los
venecianos dominaron el mercado europeo hasta el año 1700. La contribución más
importante fue la elaboración de un vidrio sódico duro y refinado muy dúctil. Conocido como
«cristallo», era incoloro, de gran transparencia, muy semejante al cristal de roca. También
se hacían en cristal coloreado y opaco. Hacia finales del siglo XVI las vasijas se hicieron
más ligeras y delicadas. Desarrollaron un tipo de filigrana de vidrio que sería muy imitada.
Consistía en incorporar hebras de vidrio blanco opaco dentro de un cristal transparente,
que producía el efecto de un encaje.
Hoy en día, el vidrio se ha convertido en un aliado perfecto para la decoración de nuestros
hogares. Gracias a su elegancia, transmisión de la luz exterior y su transparencia, el vidrio
hace que los espacios se conviertan en amplios y limpios. Para ello la elección del vidrio
adecuado es muy importante sobre todo para arquitectos y diseñadores que son los que
hacen utilidad de este material para la creación de sus proyectos. Además, el vidrio al tener
distintos colores y texturas, hace que su utilidad sea infinita.

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II. PROCESO DE FABRICACIÓN

 El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes,


como sílice, fundentes, como los álcalis, y estabilizantes, como la cal.
 Estas materias primas se cargan en el horno de cubeta (de producción continua)
por medio de una tolva.
 El horno se calienta con quemadores de gas o petróleo.
 La llama debe alcanzar una temperatura suficiente, y para ello el aire de combustión
se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos refractarios antes de
que llegue a los quemadores.
 El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte minutos:
uno se calienta por contacto con los gases ardientes mientras el otro proporciona el
calor acumulado al aire de combustión.
 La mezcla se funde (zona de fusión) a unos 1.500 °C y avanza hacia la zona de
enfriamiento, donde tiene lugar el recocido. En el otro extremo del horno se alcanza
una temperatura de 1.200 a 800 °C.
 Al vidrio así obtenido se le da forma por laminación (como en el esquema superior)
o por otro método.

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III. PROPIEDADES

a) Propiedades ópticas:

Estas propiedades hacen referencia a que una parte de la luz es refractada, otra
absorbida y una tercera parte es trasmitida. Las propiedades ópticas del vidrio no
se alteran con el paso del tiempo.

b) Propiedades físicas:

 Composición del vidrio: Si bien existen infinidad de formas de hacer vidrio, en


líneas generales el vidrio está compuesto por materiales de origen mineral
fusionados térmicamente. Específicamente contiene arena de cuarzo de sosa,
cal, óxido de magnesio y óxido de aluminio.
 Color: El color se origina por los elementos que se agregan al momento de su
fusión. Así por ejemplo un color rojo azulado se conseguirá por la utilización de
óxido de cobalto; un color amarillo se conseguirá por usar óxido férrico y una
coloración azulada se logrará por la utilización de óxido ferroso.
 Textura: La textura puede variar el brillo del vidrio. Este depende del proceso
de fundido que se haya llevado a cabo.
 Maleabilidad: Son maleables cuando se hallan en su etapa de fundición. Los
principales métodos de moldeado son:
o Prensado
o Soplado
o Estirado
o Laminado

c) Propiedades mecánicas:

 Ablandamiento: El vidrio se ablanda aproximadamente a los 730°C.


 Dureza: Es de 470 HK.
 Resistencia a la compresión: Oscila entre 800-100 MPa (megapascal)
 Elasticidad del vidrio: Hace referencia al alargamiento elástico de una barra
delgada de vidrio y cuán resistente es ésta barra. Se ha demostrado que el vidrio
posee una resistencia a la elasticidad de 70.000 MPa.
 Resistencia a la flexión: Mide la resistencia durante la deformación del vidrio.
Según ensayos se ha determinado que dicho material tiene una resistencia a la
flexión de 45 MPa.

d) Propiedades térmicas:

En cuanto a las propiedades térmicas se puede decir que el vidrio alcanza un calor
específico (temperatura) y también que éste tiene una conductividad térmica. Es
decir, conduce tanto el calor como el frío de igual manera.

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Temperatura para su ablandamiento: Ciertamente el vidrio no tiene un punto de
ablandamiento definido. Así, este material pasa de un estado sólido a un estado
plástico de aspecto pastoso. Sin embargo, se pueden observar características de
modificación a partir de los 600° C aproximadamente.

e) Propiedades eléctricas:

 Constante dieléctrica: Entre 5° C y 10° C. Es una constante física que explica


o describe cómo un campo eléctrico afecta (o es afectado) por un medio.
 Resistividad eléctrica superficial: En condiciones normales el vidrio posee
una resistividad eléctrica de 1020 ohm·cm. Esto lo trasforma en uno de los
mejores aislantes eléctricos conocidos.

f) Propiedades químicas:

 Densidad: Dicha densidad depende del tipo de materiales incluidos en su


fabricación. Sin embargo, en líneas generales la densidad del vidrio es de
aproximadamente 2500 kg/m3. Esto otorga al vidrio plano un peso de 2,5 kg/m2
(por cada milímetro de espesor).
 Viscosidad: Es la resistencia que tiene un líquido a fluir. Aquí estamos frente a
un material sólido, pero igual debemos hacer referencia a la viscosidad. Es por
esta razón que se debe tener en cuenta esta propiedad química del vidrio.
 Corrosión: El vidrio resiste mucho a la corrosión. Es por ello que se le utiliza
con frecuencia en experimentos químicos. De todos modos, esto no quiere decir
que dicho material sea indestructible.

IV. DIFERENCIA ENTRE EL VIDRIO Y EL CRISTAL


El vidrio es un sólido inorgánico amorfo, de gran dureza, pero resulta muy frágil. Está
compuesto esencialmente, de minerales naturales y abundantes (arena, caliza y sílice). Es
inorgánico, carece de estructura cristalina y normalmente, permite el paso de la luz.
Es un material ecológico que permite su reciclado, y puede usarse para reducir el consumo
de materias primas como la energía, por ello se le puede llegar a concebir como material
sostenible.

El cristal, - presenta una estructura molecular ordenada, organizados los átomos de


forma simétrica en celdas elementales que se repiten indefinidamente formando una
estructura cristalina.
La principal diferencia entre el cristal y el vidrio es que los objetos realizados con cristal,
presentan óxido de plomo. Además, mientras que el cristal se puede encontrar en la
naturaleza de distintas formas como cristal de roca o el cuarzo, el vidrio no, porque es el
fruto de la fusión de los ingredientes naturales como, por ejemplo: la sílice, la sosa o la cal.

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V. TIPOS DE VIDRIO SEGÚN SU COMPOSICIÓN
Debido a la gran variedad de arcillas que existen en el mundo, el tipo de vidrio que
obtendremos dependerá de la arcilla que utilicemos. Así que veamos los tipos de vidrios
que existen según su composición:

 Vidrio sódico-cálcico
Este tipo de vidrio está formado por sílice, sodio y calcio. Elevado contenido en sodio que
puede disolverse en agua para formar un líquido viscoso, se denomina vidrio soluble y se
emplea como barniz ignífugo en ciertos objetos y como sellador. La mayor parte del vidrio
producido presenta una elevada concentración de sodio y calcio en su composición
Sin el calcio, el vidrio sería soluble en agua, por lo que prácticamente no nos serviría para
nada. Este tipo de vidrio es el que se utiliza para fabricar botellas, cristalerías de mesa,
bombillas (focos), vidrios de ventana y vidrios laminados.

 Vidrio de plomo
En este tipo de vidrio se sustituye el calcio por el plomo, el resultado es un vidrio igual de
transparente que el anterior pero mucho más denso por lo que presenta un mayor poder de
refracción y dispersión. Estas propiedades permiten utilizarlo como vidrio óptico, es decir,
son excelentes para fabricar cámaras fotográficas. Es un vidrio con el que puede trabajarse
a temperaturas más bajas y puede grabarse con facilidad.

 Vidrio de boro silicato


El vidrio de boro silicato es el que suele utilizarse para fabricar utensilios de cocina para
introducir en el horno o también para los materiales de laboratorio. Su composición de sílice
y boro, principalmente, lo convierten en un material muy resistente al calor y a los cambios
de temperatura.

 Vidrio de sílice
Quizás es el vidrio más puro que existe, con un 96% de sílice, se obtiene el vidrio más duro
y más difícil de trabajar. Son vidrios muy estables, con una temperatura de reblandecimiento
por encima de los 1.500ºC por lo que se utiliza para fabricar materiales que requieran una
resistencia excepcional al calor, como por ejemplo los vidrios del horno, las lámparas
germicidas, los filtros ultravioletas o los crisoles.

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VI. TIPOS DE VIDRIO- APLICACIÓN
Los distintos tipos de vidrios empleados en la construcción tienen muchas aplicaciones y
características diferentes de acuerdo al destino que tenga; junto con el hormigón y el acero
componen los materiales protagonistas de las construcciones actuales.

5.1 Vidrios usados en la construcción:

 Vidrios de Seguridad

Un vidrio puede ser clasificado de seguridad cuando, en caso de rotura por impacto
humano, no presenta potencial para causar heridas de consideración a las personas. Un
concepto adicional y complementario al de la seguridad es el concepto de protección que,
en general, está ligado con las propiedades de aquellos vidrios difíciles de ser traspasados
por el impacto de personas u objetos.

Los dos tipos de vidrios de seguridad más empleados en la construcción son el vidrio
templado y el vidrio laminado.

A simple vista los vidrios son todos iguales. Una de las principales diferencias se presenta
cuando un vidrio se rompe. Un vidrio crudo se rompe en trozos con puntas altamente filosas
y peligrosas, por ello no puede colocarse en cualquier lado. El vidrio templado, en cambio,
debido a un tratamiento térmico al que es sometido, se rompe en pequeñas partes sin filo.
El laminado, que consiste en dos vidrios comunes unidos por una lámina plástica, al
romperse sus partes permanece adherido a la mencionada lámina, sin desprenderse y
evitando así el riesgo de generar accidentes. “Es importante que las personas revisen los
vidrios de su hogar, consulten, prevengan, elijan y exijan en su hogar vidrios seguros, así
como en la escuela de sus hijos o en todos aquellos lugares donde las personas podemos
llegar a golpearnos con un vidrio”.

Las personas conviven a diario con vidrio. Este, que muchas veces pasa inadvertido, puede
ser causal de graves accidentes que incluso pueden llegar a ser fatales. Para evitar
situaciones de este tipo, en países avanzados se han elaborado y promulgado normas que
exigen la colocación de estos vidrios tanto en las áreas susceptibles de impacto humano
como en aquellas superficies sometidas a la acción del viento.

Las normativas elaboradas, apuntan a la prevención de accidentes indicando los lugares


específicos en los cuales deben colocarse vidrios seguros. Puertas vidriadas y vidrios
adyacentes a puertas, puertas de duchas, vidrios de baja altura, puertas balcón o puertas
vidriadas de patios de juegos, fachadas comerciales, edificios de gran altura, zonas de
vientos fuertes o huracanes, cerramientos internos de oficinas, son espacios muy peligrosos
como para colocar allí vidrios crudos o comunes. Los niños sobre todo son los más
propensos a tener accidentes con vidrio, que incluso pueden llegar a ser fatales, por ello la
importancia de respetar y difundir estas normas.

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 Vidrio Float
El vidrio común Float, conocido también como vidrio crudo, es aquél que no ha sido
sometido a ningún proceso térmico posterior a su fabricación en un horno float. Como
principal característica decimos que se rompe en forma no segura para las personas, con
pedazos grandes, aristas filosas y bordes puntiagudos que cortan, lastiman y laceran. Su
resistencia mecánica y al choque térmico es limitada y no debe usarse en zonas factibles
de impacto humano.

 Vidrio Templado

El templado térmico es el tratamiento más convencional y consiste en calentar el Vidrio


hasta una temperatura próxima a la de su reblandecimiento para, a continuación, enfriarlo
bruscamente, haciendo incidir sobre su superficie aire más frío y a una presión controlada.
De este modo la superficie del Vidrio se contrae rápidamente y queda sometida
permanentemente a tensiones de compresión, mientras que el interior del vidrio queda
sometido permanentemente a tensiones de tracción. Las intensidades de estas tensiones
varían de acuerdo con la intensidad del gradiente térmico que se estableció en el momento
de su enfriamiento, con lo que se pueden obtener vidrios templados o bien simplemente
termoendurecidos.

Los Vidrios Templados presentan un notable aumento de la resistencia mecánica, una


mayor resistencia al choque térmico y, por tanto, en general una mayor seguridad al uso.

Este tipo de vidrio tiene la particularidad de que, al romperse, pierde integridad y se destroza
en pequeños fragmentos. Es el tipo de vidrio indicado para aquellas situaciones donde el
mismo está tomado por herrajes, ya que las tensiones derivadas de las presiones de viento
o el movimiento de uso del vidrio pueden romperlo. También es el caso de los frentes de
vidriados tomados por spyders (arañas metálicas) donde las tensiones se concentran en
los puntos de fijación, demandando una mayor resistencia mecánica a fin de no romperse,
situación en la cual un vidrio común no templado se rompería.

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También la industria automotriz utiliza vidrio templado para los cristales laterales y la luneta
de los automóviles.

 Vidrio Blindado

Vidrio que está reforzado por una serie de materiales que lo protegen exteriormente
del impacto de balas. Los más recomendados son los fabricados con películas
internas de Butiral de polivinilo (PVB).

 Vidrio

También conocido por su nombre comercial Blindex, es hoy considerado el vidrio seguro
por excelencia. Al romperse, mantiene la integridad del paño y las visuales, lo que hace que
su aplicación sea prácticamente infinita, principalmente en aquellas zonas donde el vidrio
da al vacío o en techos vidriados.

El vidrio laminado se fabrica en autoclave con presión y temperatura controladas, haciendo


que las dos hojas de vidrio se adhieran a la interlámina conformando un sándwich
prácticamente monolítico. La interlámina de PVB, además, logra una mayor aislación
acústica y filtra hasta el 99% de los rayos ultravioletas, reduciendo la posibilidad de
decoloración de los revestimientos, muebles y cortinados.

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Se obtiene al unir varias láminas simples mediante láminas interpuestas de butiral de
polivinilo (PVB), que es un material plástico con muy buenas cualidades de adherencia,
elasticidad, transparencia y resistencia. La característica más sobresaliente del Vidrio
Laminado es la resistencia a la penetración, por lo que resulta especialmente indicado
para usos con especiales exigencias de seguridad y protección de personas y
bienes. Ofrece también buenas cualidades ópticas, mejora la atenuación acústica y
protege contra la radiación ultravioleta.

 Vidrio Templado-Laminado
Es primero templar el Vidrio para poder proceder a su manufacturación y luego laminarlo.
Lo que se pretende conseguir con esta combinación es reunir todas las cualidades que
aportan ambos sistemas de tratamiento (mejor resistencia mecánica, mayor seguridad,
realización de manufacturas, etc.). Este tipo de tratamiento combinado ofrece
más resistencia mecánica y, por lo tanto, resulta más seguro.

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 Vidrios para aislación acústica

Cuando se requiere disminuir una fuente sonora podemos solicitar el vidrio laminado con
PVB de 2, 3 o 4 capas, es decir, que en lugar de tener 0,38 mm de espesor en el simple
PVB, podemos pasar a tener 0,76, 1,14 o 1,52 mm, otorgando una mejora notoria en el
control de sonidos de alta frecuencia.

VII. NORMA TÉCNICA E.040 VIDRIO

7.1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN:

Establecer las Normas de aplicación del Vidrio utilizado en la construcción, a


fin de proporcionar el mayor grado de seguridad para el usuario, o terceras
personas que indirectamente puedan ser afectadas por fallas del material o
factores externos.

Esta Norma considera los diversos sistemas de acristalamiento existentes,


en concordancia con el material y características de la estructura portante,
(entre vanos, suspendida, fachadas flotantes, etc.), y la calidad, (primario o
procesado) y dimensiones de las planchas de vidrio, según sus
características; condiciones sísmicas, climatológicas y altura de la respectiva
edificación, en el área geográfica de su aplicación.

Esta Norma será de aplicación obligatoria en todo el territorio nacional,


complementariamente a las normas de edificación vigentes, para el
otorgamiento de la licencia de construcción.

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Los cálculos, planos de diseño, detalles y especificaciones técnicas deberán
llevar la firma del profesional responsable (Arquitecto o Ingeniero Colegiado),
quien es el único autorizado a realizar modificaciones a los mismos.

Todas las etapas del proyecto, construcción e inspección de la obra deberán


ser realizadas por un profesional y técnico calificado.

7.2 CLASIFICACIÓN DEL VIDRIO:

7.2.1 VIDRIOS PRIMARIOS


Son los que se obtienen directamente del horno de fundición.

7.2.1.1 Vidrio estirado:

Proceso por la cual una máquina estiradora levanta de la superficie del vidrio
fundido del horno la masa viscosa, que se transforma en una lámina,
mediante un enfriamiento progresivo y controlado en la chimenea de
recocido. El espesor del vidrio depende de la velocidad de estiramiento y de
la temperatura de la masa en fusión.

7.2.1.2 Vidrio estirado horizontal:

Este procedimiento presenta la particularidad de doblar la hoja de vidrio hasta


la horizontal después del pulido a fuego y antes de entrar en el horno
horizontal de recocido.

7.2.1.3 Vidrio Pulido:

El vidrio en fusión sale del horno y es prensado entre dos cilindros. Después
de atravesar él horno de recocido, donde la lámina va enfriándose lentamente
de manera controlada, la cinta pasa en el “twin” que es una máquina que
desbasta simultáneamente las dos caras del vidrio.

El vidrio desbastado obtenido a la salida del “twin” tiene sus dos caras planas
y paralelas. El vidrio pasa luego debajo de las pulidoras que le dan su
transparencia.

7.2.1.4 Vidrio rolado:

Es el vidrio que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a otro. Se


consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los objetos
que se aprecian a través del elemento. (como es el caso de los vidrios
grabados).
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7.2.2 PRODUCTOS SECUNDARIOS:
Estos vidrios son el resultado de una segunda elaboración por parte de una
industria transformadora, que utiliza como materia prima el vidrio producido
por alguna industria primaria.

7.2.2.1 Vidrio templado (ANSI Z-97.1):

Es un vidrio de seguridad, se produce a partir de un vidrio flotado el cual es


sometido a un tratamiento térmico, que consiste en calentarlo uniformemente
hasta temperaturas mayores a los 650°C y enfriarlos rápidamente con chorros
de aire sobre sus caras, en hornos diseñados para este proceso. Este
proceso le otorga una resistencia mecánica a la flexión (tensión) equivalente
de 4 a 5 veces más que el vidrio primario, resiste cambios bruscos de
temperatura y tensiones térmicas 6 veces mayores que un vidrio sin templar.
Si se rompiera el vidrio templado se fragmenta en innumerables pedazos
granulares pequeños y de bordes romos, que no causan daños al usuario.
7.2.2.2. Vidrio laminado (ASTM C-1172):

Es un vidrio de seguridad, esta compuesto por dos o más capas de vidrio


flotado primario u otras combinaciones, unidas íntimamente por interposición
de láminas de Polivinil Butiral (PVB), las que poseen notables propiedades
de adherencia, elasticidad, resistencia a la penetración y al desgarro. Posee
propiedades de protección contra los rayos ultra violeta (UV). En caso de
rotura, los trozos de vidrio quedarán adheridos al PVB, evitando la posibilidad
de producir daños al usuario. Según requerimientos estéticos y funcionales
pueden hacerse combinaciones de los cristales y diferentes espesores de
PVB para obtener la performance acústica, térmica y transmisión de luz
visible para cada situación en particular.de

7.2.2.3. Vidrio curvo recocido:

Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura promedio de


550 ºC, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas requeridas, adopta
la forma del molde del contenedor de los hornos de curvado, pasando luego
por un proceso de enfriamiento lento que le proporciona una resistencia
aproximadamente dos veces mayor al del vidrio común.

7.2.2.4 Vidrio curvo templado:

Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura promedio de


650 ºC, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas requeridas, adopta la
forma del molde del contenedor de los hornos de curvado, enfriado
rápidamente con chorros de aire sobre sus caras, en hornos diseñados para
este proceso. Este proceso le otorga una resistencia a la flexión (tensión)
equivalente de 4 a 5 veces más que el vidrio primario. Si se rompiera el vidrio
curvo templado se fragmenta en innumerables pedazos granulares pequeños
y de bordes romos, que no causan daños al usuario.
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VIII. VIDRIO EN LA CONSTRUCCIÓN
El vidrio es un material que ha tenido grandes avances en los últimos años. La constante
optimización y desarrollo de láminas con mayor resistencia y costos competitivos, ha
facilitado los proyectos de construcción.
Su transparencia, brillo y dureza lo hacen un material ideal para el encerramiento de
edificios, pues aprovecha la luz natural y permite que los ocupantes posean una buena vista
exterior.
Para que pueda ser utilizado en una construcción, debe cumplir con cuatro características
esenciales:
 Aplicación de tecnología para brindar seguridad.
 Soporte y durabilidad.
 Capacidad de generar confort.
 Aportar al estilo arquitectónico.

Usos de vidrio en la construcción:


En puertas. _ Se utiliza el cristal templado, ya que es un cristal de seguridad sobre todo
para aquellas que están expuestas a situaciones que requieran mayor resistencia del
material.

Tipos de puertas:
Puerta de acceso a local de comercial
Puerta plegadiza
Puerta corrediza
Puerta batiente

En ventanas. _ En las ventanas se utiliza el vidrio templado, otorgan a su obra el toque


de modernidad que la ubica en nuestro tiempo, otorgando además beneficios funcionales y
estéticos determinantes:
Máximo aprovechamiento de la iluminación.
Mínimo mantenimiento en comparación con otras aberturas.

Tipos de ventanas:
Ventana corrediza
Ventana proyectante
Ventana pivotante
Ventana batiente

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En techo de vidrio. _ Llamado ladrillo de vidrio, también conocido como bloque de
vidrio o pavés, es una pieza moldeada de vidrio, generalmente con forma de prisma
rectangular, que se utiliza para construir techos, paredes o suelos translúcidos.
Es un material de construcción hecho de vidrio, usado en áreas donde se desea cierta
privacidad visual y al mismo tiempo permitir la entrada de luz.

Tipos:
Techo de vidrio enmarcado en la estructura
Techo de vidrio que se expande
Techo de vidrio con estructura de madera
Techo de vidrio o mejor dicho un invernadero

En escaleras de vidrío. _ El diseño de escaleras de vidrio deber respetar una serie de


parámetros, resistencia, seguridad y resbaladicidad, que aseguren que elegimos el vidrio
más adecuado para este tipo de aplicación.

Tipos:
Escalera recta
Escalera en L
Escalera en U
Escalera helicoidal
Escalera circular

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IX. CONCLUSIONES

 Con este trabajo podemos concluir, que los vidrios son de gran importancia
en la vida del ser humano, ya que es un material que forma parte del
ambiente cotidiano que existe en cualquier parte de nuestro alrededor.

 Las estructuras de los vidrios tratados durante todo el trabajo dejan en claro
la variedad de elementos que pueden ser utilizados, por ejemplo: usos en la
construcción, fabricación de utensilios de cocina, lámparas germicidas, entre
otras.

 Por ende debemos saber las normas de aplicación de vidrio utilizado en la


construcción, otorgando el mayor grado de seguridad para el usuario,
evitando molestias, fallas del material u otros factores externos

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X. LINKOGRAFIA

https://es.wikihpedia.org/wiki/Vidrio_com%C3%BAn
ttps://www.caracteristicas.co/vidrio/
http://www.urbanistasperu.org/rne/pdf/RNE_parte%2001.pdf
http://www.hildebrandt.cl/usos-del-vidrio-en-la-construccion-y-la-arquitectura/

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