LA TECHNOLOGIE DU MATRIGAGE pEcificité et atouts atrigage est une opération qui consiste a déformer 3 chaud un trongon de barre, le lopin, soumis une pression entre deux demi-matrices portant Lempreinte de la piécea obtenir. Par rapprochentent des deux parties de fa matricc, on constitue une forme dans laquelle le métal, chaufté a temperature convenable, est comprimé Le matrigage est une technique Ue fabrication industrielle de pieces semi finies qui posséde de nombreux avantages + Hofire ka possibilité de réa précision, en grande et moyenne série, des pieces de formes variges ct complexes, avec des cadences de production pouvant atteindre 3 000 frappes par heure. ‘Les piéces matricées présentent des caraetéristiques mécaniques remarquables par suite des détormations plastiques importantes et rapides qu'il met en jeu, fe matrigage affine lastructure et permet lorientation des fibres ceci contre aux pieces matricées des caractéristiques générales élevées avec + Vabsence de detauts tels que eriques, retassures, porosités ou soufflures est une caractéristiquie essentielle duu matrigage quit assure Une parfaite étanchéité aux pieces, «# Les pieces matricées sont facilement parachevées par usinages complémentaires, I peut s'agir alors de pieces complexes dont les prix de revient sont tres Compétitits. Il est ainsi possible dVatteindre par matrigage des niveaux de qualité améliorés par rapport a la fonderie, pour des investissernents moins importants «+ Enfin, les piéces obtenues par matrigage présentent une résistance remarquable la corrosion et notamment au « season cracking » ou Corrosion sous tension. Ce point particulier est tratau paragraphe 5.3 2.2 - Les différents types de matrices La grande diversité de formes des pieces matricéesamenc a opérer les déformations des lopins sclon des techniques différentes qui font appel & deux grandes categories doutillage dont on trouvera illustration en figure 62.2.1 Le matrigage se fait par simple écrasement ow compression du métal entre deux demi coquilles dans lesquelles se trouve Vempreinte de la piece a fabriquer, ‘applique aux pieces possédant de joint permettant de les démouler. ‘On utilise un lopin de volume supérieur a celui de la pidce ; cela oblige le métal bien remplir toutes les parties de la matrice lent de métal (ou bavure)s’écoule au joint des deux coquilles, o un jeu suffisant a été prévu pour permettre son, dégagement L’épaisseur de la bavure peut varier de quelques dixigmes de millimétres suivant le type de pice & fabriquer :elle est déterminée expérimentalement de fagon 2 obtenir le meilleur remplissage en utilisant le minimum de métal La quantité de matiére utilisée peut varier de 1053 140 % de ce qui est nécessaire pour réaliser la pigce ; les contraintes exercées sur les outillages sont modérées et permettent de réaliser de grandes séries avec un minimum d’usure des matrices. Les matrices simples ou ouvertes Un cas particulier de matrice ouverte cst constitué par les matrices de « filage » dans ce type d’outil de matrigage, Ia inférieure posséde, & linstar des presses afiler, un « conteneur » etl'empreinte de la pi partie supérieure est constituée par un poingon ou une aiguille qui s’engage lans le conteneur. L'empreinte inféricure est souvent ouverte et laisse s'écouler librement le métal, La quantité de matiére utilisée peut varier de 102.4110 % de ce qui est nécess pour réaliser la piece. 2.2.2 - Les matrices fermées Les cas les plus complexes aménent utiliser des outillages, dits « matrices fermées », ot! le métal est comprimé sans sont parfaitement juxtaposées sans dégagement on opére ainsi pour les piéces asymétriques évidées ou a bossages profonds, Le propre de cette technique est que Yon travaille a volume de métal juste car dans le cas contraire, il y aurait risqu d’éclatement de la mattice. existe pour des pieces plus compliquées des types de matrices dites semi-termées Loutillage se compose dans ce cas de trois patties : deux demi-coquilles se ferment selon un plan de joint vertical ; Pune d’elles est mobile dans un mouvement de translation. En position de travail Cest-a-dire fermées, leur partie supérieure comporte un orifice contencur ; un poingon au diamétre clu conteneur vient refouler le métal l'intérieur du moule en remplissant toutes les cavités Lopération terminée, le poingon reprend sa position primitive, une dem écarte et la pidce est démoul jecteurs, Une version simplifiée de cet outillage, appelée parfois matrice « ouvrante », consiste en deux demi-coquilles qui s'encastrent dans un montage conique od elles sont retirées apres matrigage. En pratique, en matrice fermée, il subsiste une légere bavure et la quantité de matiére utilisée peut varier de 101 2 105 % de ce qui est nécessaire pour réaliser la pidce 134 2.3 - La préparation des matrices Les matrices sont enduites de lubrifiant quia pour fonction essentielte de faciliter écoulement du métal en évitant le collage au moment du démoulage des pieces Cette operation, faite manuellement ou par automatisme, est délicate et importante non seulement pour la durée de vie de Toutillage de matrigage, mais aussi pour la qualité des pieces fabriqueées + tun défaut de lubrifiant peut emrainer un srepliv de métal en surt différences locales de vites Un exces de lubrifiant encrayse les matrices cet fait apparaitre sur les pieces des traces noires difficiles 4 Gliminer; i peut entrainer des détauts cle remplissage qui ‘occasionnent des insutfisances de Cotes sur les pieces. Les matrices sont préchautfées avant matricage car une température d'outillage trop basse Fragilise ka matrice, accentue le refroidissement du lopin en cours de déformation et freine écoulement du metal En pratique les matrices sont préchautfées lune température de ordre de 500 °C. Les cadences de frappe sont telles que vette smpérature se mnaintient ensuite dans Poutillage. 2.4 - Le processus de fabrication Lopération de matrigage comprend Iasuccession des étapes suivantes + Tronconnage + Chauilage » Déformation 3 chaud » Refroidissement + Ebavurage + Finition desurface « Controle. 2.4.1 ~ Letrongonnage Le trongonnage consiste a découpet Je metal, approvisionné sous forme de barres rondes ou profilées, en slopinss AVaide d'une opération de seiage préférable au cisaillage. Ceute opération simple est importante por Je bon déroulement des étapes suivantes ilest en effet indispensable, pour éviter toute dispersion de qualité des pees utiliser des lopins de poids reproductibles avec des tranches impeccables ct exempts, ala scie est préférable au la cial Labonne maitrise de la température est un paramétre essentiel pour obtenir Ges pices de qualité homogéne. Aussi, le chauffage des lopins est une opération delicate qu'il fiut consicérer sous troisaspects ~ Température ~ Atmosphere ~ Vitesse de chauttage 1 théorie montre qu'il existe une pl sc large de température de matrigage, comprise, pour le aiton CuZn39Pb2 par exemple, entre 680 °C et 790 °C Dans la pratique, pour une fabrication donnée, on a intérét a reduire ect intervalle dle moitié afin d’assurer une meilteure reproductibilité des pidce: Une fois la température déterminée (vers Je bas de la fourchette pour les pidees faciles cet vers fe haut pour les pieces plus ifficiles), il faut la respectera + 50°C pour obtenir une fabrication homogeae du point de vue dimensionnel Par ailleurs, il ya toujours intérera matricer ala température la plus basse ce qui réduit la fatigue de outillage ainsi que les risques d'oxydation et de dézincificationVatves pour poids lourds. Laiton Cuzn38Pb2. Lopin, ébaucbe matricée par filage, piece usinée, piece finie apres reprise, sertissage et coudage @ froid. SCHRADER S.A. 48, rue des Satins 25300 PONTARLIER 15En outre, une température de matrigage ‘ , cha modérée permet d’éviter le grossissement des grains, et de limiter ainsi, le risque de décohésion intergranulaire De méme, pour éviter exces d’oxydation des lopins, il convient de veiller au réglage de l'atmosphére des fours qui sont le plus souvent chauffés au gaz, Il faut aussi éviter une atmosphere trop réductrice qui peut provoquer le phénoméne de dézineification. Lest important enfin de réaliset le plus rapidement possible la montée en température des lopins. La déformation a chaud constitue le matrigage proprement dit. Elle est réalisée al'aide de presses a vilebrequin ou de presses a vis. Le laiton a l'avantage de faire appel a des efforts plus faibles que l'acier, et nécessite par consequent, des presses de moindres puissances. Les presses vilebrequin, plus rapides, conviennent a la frappe des pieces simples alors que les presses a vis, plus lent ct plus souples, sont utilisées pour réaliser les pices plus complexes. Cela limite les risques d'oxydation qui, Les presses disposent d'une réserve pour une atmosphére donnée, de puissance afin de pouvoir matricer sont proportionnels la durée du séjour une température aussi basse que possible dans les fours. Les presses hydrauliques sont lentes De laméme fagon, un maintien protongé —_¢t done peu utilisées : en effet, l'opérateur du lopin dans le four conduirait atendance a surchauffer le métal un grossissement exagéré du grain pour compenser le refroidissement défavorable a l’obtention d'une bonne. important du lopin resté trop longtemps tenue mécanique des pieces matricées, en contact avec la mattice inférieure. Support de tampon dateur. Alliage Cuzn39Pb2. Matricage (matrice ouverte) et découpage mécanique. Entreprise MEGRAS 2, avenue Aubert 94300 VINCENNES 16Caractéristiques mécaniques apres chauffage et trempe a Veau ou refroidissement a Vair de Valliage CuZn40Pb2. général, les conditions de refroidissement ne posent pas de problemes particulier. Aprés matrigage, les pices ont une température voisine de 650 °C et sont refroidies 3 Vair ambiant. lest toutefois possible, par trempe a l'eau, dVatteindre des caraetérisitiques mécaniques améliorées grice a une structure riche en phase B, avec le risque, cependant, de faire apparaitre des gradients de tension interne reas Siastigse ‘on ita 500. 400 200. 100. On trouvera en figure 7 Pillustration de 'influence du mode de refroidissement surles caractéristiques mécaniques des pigces. 1 havurage ou détourage est effectué A froid dans des presses a 'aide d'un outil de forme épousant exactement le profil de la pigce au contour du joint de matrice La bavure est jectée automatiquement et les cadences atteignent plusieurs centaines de pices. 'heure. L’ajourage des parties évklées se fait par poingonnage Température du Lopin —— Frotroigicsoment a Va enum Relfoiissoment & Yea GZ Limite diastique o EM Dureté Brinol He Figure 7 72.4.6 - Latinition de surface * Décapage Les pieces brutes matricées et ébavur sont généralement décapées chimiquement ou mécaniquement Le décapage mécanique consiste a mettre en contact les pieces matricées avec des billesen inox ou en verre sur une table vibrante ou en tonneatt Les pices sont ensuite lessivées, rineées puis séchées, Le décapage chimique, appelé dérochage dans certaines industries lorsqu'il est suivi de brillantage, s'effectue généralement dans acide sulfurique dilué (10315 % acide sulfurique 4 66° Be, soit d = 1,83, dans l'eau) a des températures ne dépassant pas 302.40 °C, Le décapage peut demander plusieurs heures et nécessiter une action mécanique ‘complémentaire (geattage, brossage, eau sous pression). Apres décapage, les piéces sont rincées soigheusement, 2 Peau courante de prétérence, puis séchées immécliatement par un procédé approprié (air chaud, sciure dle bois, ete.) * Brillantage, polissage Certaines fabrications nécessitant un aspect de finition particuli¢rement soigné, sont brillantées ou polies apres décapage. Les bains de brillantage sont a base d’acides nitrique, sulfurique et chlorhydrique ; Icur composition peut varier, dans certaines limites, en fonction du titre du laiton et de l'état de surface recherché La formule suivante peut servir de base et etre adaptée aux cas d’espéces # Acide nitrique (d = 1,37) 1 itre « Acide sulfurique (d =" 1,83) 1 litre « Acide chlorhydrique (d= 1,17). 20 cms Ce type de bain est employe a température ambiante (20 °C) etagit rapidement : quelques secondes. Les pieces sont ensuite trés soigncusement rincées al'cau courante, Pour terminer, il est recommandé de neutraliser les races acide par immersion rapide ‘dans une solution basique entre deux derniers ringages, Le séchage est cffectué a'air pulsé ou alasciure de bois + Polissage électrochimique Nest possible d’abaisser Ia rugosité des pices en laiton 2 un niveau tres bas, (Ra < 0,2 micron) par un procéd Glectrolytique qui consistea tremper les pices, portées 2 un potentie! anodique (+ 5210 V) par rapport a une contre Glectrode dans le bain suivant ‘# Acide orthophosphorique (d= 1,71). 950 em* ' Acide sulfurique (d= 1,83) 50cm! Dans ces conditions eta environ 60 °C, Ja densité de courant varie de 22 2.65 Aldm? 2.4.7 - Les contrdies Un certain nombre de controles sont effectués sur les pieces matricées, avant les opérations cle parachevement. Ms'agit surtout de contiOles visuels d'aspect cid’ états de surface. En pluses contrOles dimensionnels, des mesures de dureté et des essais «allongement somt quelquefots réalisés ainsi qu'éventuellement des micrographies qui révelent la texture ct le fibrage des pidces,2.5 - Caractéristiques des pieces obtenues par matricage + Tolerances Les tolérances dimensionnelles des pieces obtenues par matrigage sont données par la norme NF E 82-201, Dans la pratique, on trouve couramment des tolérances de + 2/10°mm, Elles peuvent des dre jusqu'a + 9, mm suivant la position 08 on se trouve par rapport au plan de joint « Plan de joint Hormis te cas des matrices fermées, Poutillage permet a excédent de métal de s'écouler entre les deux demi-coquilles. [espace correspondant ou «joint de bavures est variable suivant la forme de la piece et effort de compression nécessaire pour Pobtenie sans manque de matiére. L’épaisseur de ce joint est de Pordre dle quelques 1/10° mm, Jargeur, de plusieurs mim, peut étre tre variable d'un point & ar de Vempreinte. Loutillage est concu de fagon a absorber Jes excédents de métal dans une goulotte appelée dégagement de bavure. * Blat de surface (état de surface d'une piece brute de matrigage est tres dependant le état des matrices, du poingon et de la lubrification une part, et de la qualité du métal d'autre part Un défaut de surface sur une matrice peut, par exemple, générer des amorces de crique ‘ou empécher le bon remplissage par freinage de écoulement du metal. Vindice de rugosité Ra d'une piece brute de matrigage peut atteindre 3 microns. # Tenue mécanique et étanebéité La bonne tenue mécanique des pigces matricées est, avec Pétanchéite, leur caractéristique principale La technique du matricage élimine fe risque «apparition au coeur du métal, de criques, retassures ou porosités qui représentent des amorces de fissuration, notamment lorsque les pices travaillent en fatigue. En pratique, on mesure des duretés Brinell de 908 120 sures pieces matrieges en laiton. 19