MACROPOXY 646 FAST CURE EPOXY

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Comp. B - 132.9000

INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO Revisada em 08/2017

DESCRIÇÃO DO PRODUTO USOS RECOMENDADOS
MACROPOXY 646 FAST CURE EPOXY é uma tinta epóxi curada Para uso sobre superfícies preparadas, como aço carbono e
com poliamida, de alta espessura, secagem rápida, desenvolvida concreto em exposições industriais, tais como:
para proteger aço carbono e concreto em exposições industriais.  Áreas de fabricação
É primer e acabamento. O alto teor de sólidos assegura proteção  Refinarias
adequada nas bordas, cantos e cordões de solda. Este produto  Fábricas de papel e celulose
pode ser aplicado diretamente sobre superfícies de aço carbono e  Indústrias químicas
aço galvanizado.  Exteriores de tanques
 Plataformas off shore
 Baixo VOC  Plantas de tratamento de água
 Baixo odor
 Resistência química Pode ser aplicado também sobre concreto selado com verniz
 Resistência a abrasão epóxi. As cores produzidas no processo convencional são
 Atende a Norma Eletronuclear ES/3/0237/4900/N90298. recomendadas para imersão em água salgada e água doce,
Rev.02 – ETN XV g1 porém não são recomendadas para água potável.

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
Aspecto: Semi-brilhante Diluente recomendado: DILUENTE 951.

Cor: Branca ou outras cores Proporção de diluição: O necessário, até 10% em volume.
Nota: A quantidade de diluente pode variar dependendo das
Sólidos por massa da mistura: 85 ± 2 % condições do ambiente durante a aplicação e do equipamento
usado.
Sólidos por volume da mistura: 72 ± 2 %
Tempo de secagem:
Espessura seca recomendada por demão: 125 a 250 2ºC 25ºC 38ºC
1/2
micrometros. Ao manuseio: 48 horas 8 horas 4 horas
Cura final: 14 dias 7 dias 4 dias
Rendimento teórico por galão: 21 m² na espessura seca de 125 Os tempos de secagem dependem das temperaturas
micrometros. ambientes e da superfície, da umidade relativa do ar e da
espessura do filme. Em condições diferentes da normalidade,
Importante: O rendimento teórico é calculado com base no teor de
recomendamos consultar a Assistência Técnica da Sherwin-
sólidos por volume e não inclui fatores de perda na aplicação
Williams.
devido a irregularidades, rugosidade ou porosidade da superfície,
geometria das peças, método de aplicação, habilidade e técnica do Intervalo entre demãos:
aplicador, perdas de material durante a preparação, derrames,
Quando necessário aplicar uma segunda demão ou para
respingos, diluição além do especificado, condições climáticas e aplicação da demão subsequente do produto recomendado no
camada excessiva do filme aplicado. Considerar todas as perdas
esquema de pintura, devem ser observados os intervalos
para calcular a quantidade de tinta a ser utilizada.
entre demãos mínimo e máximo indicados abaixo.
Temperatura Mínimo Máximo
2ºC 48 horas 90 dias
Vida útil da mistura: 4 horas a 25ºC. 25°C 8 horas 90 dias
Observação: A temperatura mais alta reduz a vida útil da mistura. 1/2
38°C 4 horas 90 dias
Vida útil em estoque: Componente A 12 meses
Se for ultrapassado o limite máximo indicado para aplicação
Componente B 12 meses
da demão subsequente, é necessário lixar a superfície para
se obter aderência satisfatória entre as camadas.
Condições de armazenagem: Conservar o material em lata
fechada e ao abrigo das intempéries e de umidade, sob
Resistência ao calor seco:
temperaturas que não ultrapassem 40ºC. o
Temperatura máxima de 120 C
Nota: Revestimentos orgânicos podem sofrer alteração de cor
Proporção de mistura: A / B = 1 / 1 em volume
quando expostos ao calor, em temperaturas superiores a
A / B = 0,87 / 1 em massa
60°C.

Resistência ao intemperismo:
Como qualquer tinta epóxi, MACROPOXY 646 FAST CURE
EPOXY sofre calcinação quando exposta à radiação
ultravioleta do sol.
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INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO Revisada em 08/2017

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO
A superfície deverá estar íntegra e em condições perfeitas. É Temperatura da superfície:
necessária a remoção completa de óleos, pós, graxas, sujeiras e Mínimo.................. 5ºC
materiais estranhos, para assegurar aderência satisfatória. Para Máximo.................. 50ºC
remover a oleosidade da superfície use solução de SUMACLEAN A temperatura da superfície deverá estar no mínimo 3ºC
WB ou panos limpos embebidos em DILUENTE 905. acima da temperatura do ponto de orvalho.

Aço carbono novo, com carepa de laminação Temperatura da tinta:

O preparo de superfície mínimo necessário é: Mínimo.................. 5ºC
 Jato Abrasivo ao Metal Quase Branco - Norma SSPC- Máximo.................. 35ºC
SP10/NACE2
Padrão visual Sa 2½ - ISO 8501-1 Umidade relativa do ar: 10-85%.
Perfil de rugosidade: 50-75 micrometros
 Hidrojato com abrasivo SSPC-SP WJ-3/NACE WJ-3L

Aço carbono enferrujado, Grau C

O preparo de superfície mínimo necessário é:
 Jato Abrasivo ao Metal Quase Branco - Norma SSPC-
SP10/NACE2 com Padrão visual Sa 2½ - ISO 8501-1 e
Perfil de rugosidade: 50-75 micrometros

 Limpeza com ferramenta manual ou mecânica - Norma

SSPC-SP2 ou SP3 com Padrão visual St2 ou St 3 – ISO
8501-1

 Hidrojato SSPC-SP12/NACE5 e SSPC-VIS4/NACE-VIS7

WJ-2 ou WJ-2L

Aço Galvanizado Novo

O preparo de superfície mínimo necessário é:
Envelhecimento (exposição a intempérie) por mínimo 6 meses.
Quando o envelhecimento não for possível ou a superfície tenha
sido tratada com cromatos ou silicatos, limpar primeiro com o
solvente recomendado de acordo com o procedimento da norma
SSPC SP-1 e aplicar uma pequena área para teste preliminar.
Após sete dias de cura realizar teste de aderência. Se ocorrer falha
no teste de aderência, é necessário preparo de superfície conforme
a norma SSPC SP-7 (Brush Off) padrão visual Sa1- ISO 8501-1,
com ângulo oblíquo de 30° a 60° (jato de varredura). Normalmente
a limpeza por jateamento utiliza baixa pressão de ar e granalha
angular fina. É importante preservar a camada de zinco. Em áreas
pequenas poderá ser usado o procedimento da norma SSPC SP-
11.
Aço Galvanizado Envelhecido (com ferrugem)
O galvanizado enferrujado requer limpeza com ferramenta manual
ou mecânica de acordo com Norma SSPC SP-2/SP-3 ou padrão
visual St-2/St-3 ISO 8501-1. Em áreas pequenas poderá ser usado
o procedimento da norma SSPC SP-11.
Pintar no mesmo dia da limpeza.
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EQUIPAMENTOS PARA A APLICAÇÃO INSTRUÇÕES PARA A APLICAÇÃO

Os dados abaixo servem como guia. Podem ser utilizados
equipamentos similares.
Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser
necessárias para melhorar as características da pulverização.
Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e
respectivos componentes estejam limpos e nas melhores
condições. Purgue a linha de ar comprimido para evitar
contaminação da tinta.
Pistola airless:
Pressão................... 2800 - 3000 psi
Mangueira............... 1/4“ de diâmetro interno
Bico......................... 0,017” - 0,023“
Filtro........................ malha 60
Diluição................... não necessária
Pistola convencional:
Pistola.............................. JGA 502/3 DeVilbiss
Bico de fluido.................... EX
Capa de ar........................ 704
Pressão de atomização... 60 a 65 psi
Pressão no tanque........... 10 a 20 psi
Diluição........................... 10%, em volume.
Trincha:
Usar trincha com 75-100 mm de largura para superfícies maiores e
com 25-38 mm para parafusos, porcas, cordões de solda e
retoques.
Mistura:
Agite o conteúdo de cada um dos componentes
vigorosamente, se possível com agitador mecânico.
Assegure-se de que nenhum pigmento fique retido no fundo
da lata.
Adicione o componente B ao componente A, respeitando a
relação de mistura. Misture vigorosamente, se possível com
agitador mecânico.
Adicione o diluente somente depois que a mistura dos dois
componentes estiver completa.
Aguarde 15 minutos antes da aplicação.
Aplicação:
Reforce todos os cantos vivos, fendas e cordões de soldas
com trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas.
Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de
50% de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas
descobertas e desprotegidas, terminando com repasse
cruzado.
Excessiva diluição da tinta pode afetar a formação e o
aspecto do filme e dificultar a obtenção da espessura
especificada.

Rolo: Não aplique o material após o tempo de vida útil da mistura.

Usar rolos de lã de carneiro ou de lã sintética.
Limpeza dos equipamentos: Utilizar DILUENTE 951.

INSTRUÇÕES PARA DESCARTE DAS EMBALAGENS

Descontamine a embalagem vazia, lavando-a com o mesm o solvente utilizado na limpeza dos equipamentos.
Após a descontaminação, envie para reciclagem.
As informações contidas nesta ficha decorrem de dados compilados para sua ajuda e orientação e são baseados em nossa experiência e
conhecimento. Tendo em vista, porém, que fatores como preparação de superfície e aplicação nem sempre estão sob nosso controle e subordinam-
se à obediência rigorosa das especificações estabelecidas, eximimo-nos de qualquer responsabilidade relativa a rendimento, desempenho ou danos
de qualquer natureza.