Universidade Newton Paiva

Engenharia de Produção
Gestão da Manutenção

Aula 7 – Análise de falhas

Prof.: Eduardo de Castro Barbalho

edubarbalho@yahoo.com.br
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Objetivos da aula

 Compreender a definição/Conceitos da Terotecnologia;

 Compreender a definição/Conceitos do Retrofitting;
 Compreender o que é falha funcional;
 Estudar os tipos de falhas compreendendo a importância do mesmo;
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Terotecnologia
A Terotecnologia é uma técnica inglesa que determina a participação
de um especialista em manutenção desde a concepção do equipamento até
sua instalação e nas primeiras horas de produção. Com a terotecnologia,
obtêm-se equipamentos que facilitam a intervenção dos mantenedores.

É uma concepção global e integrada do modo como deve ser

estudada, escolhida e construída uma nova instalação tecnológica.
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Terotecnologia
Os conceitos básicos são os seguintes:

 Os pontos de vista sociais, econômico-financeiros, tecnológicos, de

operação e produção e de manutenção de um novo empreendimento
são igualmente importantes; => Igualdade da Manutenção com os
demais setores

 especialistas destas várias áreas devem fazer parte da equipe de

concepção e acompanhamento, desde as fases iniciais (plano diretor,
projeto básico, ante-projeto, projeto detalhado) e durante a instalação
de partida. => equipe Multidisciplinar com a presença da
manutenção
 Os pareceres da manutenção estarão sempre presentes em toda a fase
de concepção, escolha de equipamentos e escolha de soluções de
instalação. => Onipresença da manutenção no desenvolvimento do
Projeto.
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Terotecnologia
Os conceitos básicos são os seguintes (Continuação)

 A manutenção deve ser previamente organizada e estruturada antes do dia da

partida da instalação; nesse dia a manutenção deve ser uma "máquina" pronta
a partir. => Valorização da comunicação com a manutenção.

 O pessoal básico de manutenção, que ficará adstrito ao sistema, deve

acompanhar todas as fases do projeto e instalação de modo a conhecer em
detalhe todas as minúcias dos equipamentos e das instalações logo de início.
=> Valorizar a Equipe de Manutenção que efetivamente será responsável
pela instalação e gestão do ativo.

 A chefia da manutenção deverá ocupar um nível hierárquico no organograma

idêntico ao da chefia de operação. => Igualdade hierárquica da Manutenção
com os demais setores;
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Retrofitting
O retrofitting (reforma) em
equipamentos, máquinas ou sistemas é
um procedimento moderno, efetivo e com
custo às vezes inferior ao de novas
aquisições.
Não se trata de uma simples
reforma, mas de modernizações, visto
que a evolução tecnológica se converte
em diversos benefícios.
Modernamente há empresas
que aplicam o chamado retrofitting.

Exemplo de um retrofitting:
reformar um torno mecânico
convencional transformando-o em torno
CNC.
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Retrofitting
Vantagens:

 Aumento da produtividade;
 Redução dos períodos de inatividade;
 Redução de riscos;
 Recursos de programação mais simples;
 Garantia de eventuais peças de reposição por um longo período;
 Possibilidade de integração em rede;
 Retorno rápido e garantido do investimento;
 Alternativa para novos investimentos.
 No retrofitting são mantidas as características principais do
equipamento, eliminando desgastes, repondo peças danificadas,
efetuando nova pintura, reavaliando itens de segurança e,
principalmente, trocando os componentes eletroeletrônicos e
acionamentos ultrapassados por outros de última geração.
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Retrofitting

O retrofitting é a alternativa
ideal para empresas que
precisam manter seus
equipamentos confiáveis,
modernos e produtivos
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Falhas Funcionais
 Uma falha é definida como a perda da função.

 Uma falha funcional é definida como a incapacidade de qualquer ativo de

cumprir uma função, para um padrão de desempenho que é aceitável pelo
usuário.
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Falhas - Limites inferiores e superiores

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Falhas parciais e totais

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Falhas no contexto operacional

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Falhas no contexto operacional

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Falhas no contexto operacional
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Taxa de falha

Corretiva Preditiva Preventiva

Taxa de Falha

Região de Região com taxa de Região de desgaste

falha falha constante por uso
imediata
Tempo
Componentes inadequados;
Erros de projeto; Idade do componente;
Defeitos de instalação; Aleatoriedade das Desgaste do Material;
Imperfeições na fabricação condições de uso;
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Padrões de falhas

Moubray, 2000; Smith, 1993; Lafraia, 2001; pinto e Nasif, 1999; NASA, 2000.
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Verificando as curvas da UAL

Os Tipos A, B e C

correspondem aos componentes que possuem uma elevada influência do

tempo de utilização. Os modos predominantes de falhas destes
componentes são: fadiga, corrosão e oxidação.

Os Tipos D, E e F

não demonstram uma influência do tempo na taxa de falhas. Os modos

de falhas são diversificados. Este tipo de situação ocorre em componentes
eletrônicos e de sistemas hidráulicos.
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Análise de Riscos - Falhas devido a erros humanos
Deslize
Falhas de atenção =>
Fazer incorretamente
algo que, normalmente,
Ação não intencional Se faz corretamente.

Lapso Falhas de memória =>

Erro Esquecer um passo

Erro Erros baseados em regras =>

quando essas são impróprias;

Erros de conhecimento =>

Ação intenconal Reação inadequada a uma
nova situação.

Violação Violações da Rotina

E atos de sabotagem
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Mensagem

“Se quisermos alcançar resultados nunca antes alcançados, devemos empregar

métodos nunca antes empregados”.

Francis Bacon (O Pai da Ciência moderma)

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Obrigado!