DETERMINACION DEL ESFUERZO A LA FLEXIÓN DE LAS VIGAS

(ASTM C78)

INTRODUCCIÓN

OBJETIVOS

Objetivo principal

- Determinar el módulo de rotura de concreto sometido a flexión.

Objetivos específicos

- Dimensionar la viga
- Realizar los ensayos de materiales para obtener el diseño de mezclas.
- Realizar el diseño de mezclas.

PROCEDIMIENTO

Se debe proteger el espécimen de la pérdida de humedad, una pérdida de

humedad disminuiría a la flexión.

Se debe centrar el sistema de carga con respecto a la fuerza aplicada.

Colocar los bloques superiores e contacto con la superficie del espécimen (en los
tres puntos de apoyo) y aplicar una carga entre 3 y 6% de la última carga
estimada.

Chequear que los espacios entre el espécimen, los bloques superiores y los
apoyos no excedan de 0.1 mm (0.004 pulg) en una longitud de 25 mm (1 pulg).

Aplicar la carga a una proporción que constantemente aumente la tensión de la

fibra extrema, entre 0.9 y 1.2 MPa/ min (125 y 175 psi/min) hasta que ocurra la
rotura.
ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS (MTC E
204)

REFERENCIAS NORMATIVAS
NTP 400.012: Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global

FINALIDAD Y ALCANCE
Se aplica para determinar la gradación de materiales propuestos para uso como
agregados o los que están siendo usados como tales. Los resultados serán
usados para determinar el cumplimiento de la distribución del tamaño de partículas
con los requisitos exigidos en la especificación técnica.

EQUIPOS Y MATERIALES

EQUIPOS
 Balanza analítica.
 Balanzas: las balanzas usadas en el ensayo de agregados fino y grueso
deben tener las siguientes características:
Para agregado fino, con aproximación de 0,1 g y sensibilidad a 0,1% del
peso de la muestra que va a ser ensayada.
Para agregado grueso, con aproximación a 0,5 g y exactitud a 0,1% del
peso de la muestra a ser ensayada.
MATERIALES
 Tamices: tamices seleccionados de acuerdo con las especificaciones del
material que va a ser ensayado.
 Tamices (1”, 3/4”, 1/2”, 3/8”, ¼”, #4, #8 #16, #30, #50, #100, #200) fondo.
 Recipientes de plástico.
 Cuchillos, espátulas, cucharas.

MUESTRA

Agregado fino: La cantidad de muestra de agregado fino, después de secado,

debe ser de
300 g mínimo.

 Muestra de 15 Kg de agregados finos.

Agregado grueso:

 Muestra de 15 Kg de agregados gruesos.

PROCEDIMIENTO

AGREGADO GRUESO

1. GRANULOMETRIA EN LOS AGREGADOS GRUESOS

o Cuartear la muestra (Separar solo con una diagonal o por la mitad).
o Pesar la muestra preparada / seleccionada.
o Hacer pasar el material por el juego de tamices, luego pesar las muestras
retenidas en cada malla (2,1 1⁄2 " , 1”, 3⁄4 " , 1⁄2 " , 3⁄8 " y N° 4).
o Registrar en el siguiente cuadro:

Por el proceso de trabajo y manipulación es probable que la muestra se

desperdicie, para este laboratorio, se considera aceptable hasta el 3% del peso de
la muestra caso contrario repetir el ensayo.

La norma brinda el siguiente análisis granulométrico:

GRANULOMETRIA AGREGADO GRUESO

Tamiz Límite Límite
(#) Abertura (mm) Superior Inferior
2” 50 100 100
1” 25 100 95
3/4” 19 - -
½” 12.7 60 25
3/8” 9.5 - -
N° 4 4.75 0 10

El cual significa que la granulometría de agregados gruesos adecuada para

elaborar concreto tiene que estar dentro de estos límites.
  Elaborar el diagrama de curvas granulométricas de los agregados grueso,
para ello; se dibujan las curas referidas a coordenadas rectangulares, en
las cuales las abscisas representan los diámetros de las aberturas de las
mallas y las ordenadas, los porcentajes en peso que pasan el diámetro
correspondiente.
Las abscisas representan los diámetros de las aberturas de las mallas y las
ordenadas, los porcentajes en peso que pasan el diámetro correspondiente.

El cual significa que la granulometria de agregados gruesos adecuada para

elaborar concreto tiene que estar dentro de estos limites.

2. CONTENIDO DE HUMEDAD
 Pesar una muestra de 300 g. de piedra en su estado natural (Ph) y
zarandearla por el tamiz n°4.
 Colocar la muestra en una tara, para colocarlo en el horno de temperatura
110°C +/- 5°C por 24 horas, para obtener un peso constante (Ps)
 Después se deja secar de 1 a 3 horas para enfriar.
 Pesar el material seco.
 Determinar el contenido de humedad utilizando la fórmula:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑜𝑟𝑖𝑔𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

Contenido de Humedad para la piedra:

Peso de Piedra húmedo: 1511.6g.

Peso de Piedra seca: 1503.6g
Nuestro Peso de Agua resultaría: 8 g.
Ahora pasamos a reemplazar nuestros datos obtenidos:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑜𝑟𝑖𝑔𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
1511.6 − 1503.6
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥 100
1503.6
%𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 = 𝟎. 𝟓𝟑%.
3. PESO UNITARIO VOLUMÉTRICO SUELTO

 Pesamos el molde estándar cuando está vacío.

 Luego determinamos el volumen de recipiente.
 Procedemos a llenar el recipiente con el agregado hasta el borde y con la
varilla nivelamos, hasta que quede plano.
 Pesar la muestra 3 veces para sacar un promedio.
 Luego Aplicamos la fórmula:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

Peso Unitario volumétrico suelto de la piedra:

Se obtuvo los siguientes datos realizando los respectivos pasos del
procedimiento:
Volumen de recipiente: 7´055.68 𝑐𝑚3 .
Peso 1: 10´090 gr.
Peso 2: 10´135 gr.
Peso 3: 10´101 gr.
Se optó por escoger el peso 1 y el peso 3 para realizar el promedio por la
cercanía de sus pesos:
10´090 𝑔𝑟 + 10´101𝑔𝑟
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
2

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 10´095.5 𝑔𝑟.

Aplicando la fórmula:
10´095.5 𝑔𝑟
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
7´055.68 𝑐𝑚3

𝒈𝒓
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 = 𝟏. 𝟒𝟑
𝒄𝒎𝟑
4. PESO UNITARIO VOLUMÉTRICO COMPACTADO:

 Determinar el volumen del recipiente

 Echar el material sobre el recipiente en tres capas iguales, cada capa debe
ser compactada con la varilla con 25 golpes, sin que altere la capa anterior.
 En la última capa colocar una proporción más, para que la compactación
alcance el nivel del recipiente.
 Enrazar la superficie superior
 Pesar el recipiente y obtener el peso del material
 Aplicar la fórmula:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

Peso Unitario volumétrico compactado de la piedra:

Se obtuvo los siguientes datos realizando los respectivos pasos del
procedimiento:
Volumen de recipiente: 7´055.68 gr.
Peso 1: 11´127 gr.
Peso 2: 11´020 gr.
Peso 3: 11´004 gr.

Se optó por escoger el peso 1 y el peso 2 para realizar el promedio por la

cercanía de sus pesos:
11´127 𝑔𝑟 + 11´020𝑔𝑟
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
2
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 11´073.5 𝑔𝑟.

Aplicando la fórmula:
11´073.5 𝑔𝑟
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
7´055.68 𝑐𝑚3
𝒈𝒓
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 = 𝟏. 𝟓𝟕
𝒄𝒎𝟑
AGREGADOS FINOS

1. GRANUMETRIA EN EL AGREGADO FINO

 Cuartear la muestra (Separar solo con una diagonal o por la mitad)
 Pesar la muestra preparada / seleccionada.
 Hacer pasar el material por el juego de tamices, luego pesar las muestras
retenidas en cada malla (3/8”, N° 4, N° 8, N° 16, N° 30, N° 50, N° 100, N°
200, fondo).
 Registrar en el siguiente cuadro:
Análisis granulométrico del Agregado Fino

𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝐹𝑖𝑛𝑢𝑟𝑎
∑ % 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑠(1, 1 1⁄2 " , 3⁄4 ", 3⁄8 ", 𝑁°4, 𝑁°8, 𝑁°16, 𝑁°30, 𝑁°50 𝑦 𝑁°100)
=
100
Lo Establece la Norma:

MODULO DE FINURA
Ideal 2.8 – 3.4
Tolerable 2.7 – 3.5

 Por el proceso de trabajo y manipulación es probable que la muestra se

desperdicie, para este laboratorio, se considera aceptable hasta el 3% del
peso de la muestra. Caso contrario repetir el ensayo.
La Norma brinda el siguiente análisis granulométrico:

GRANULOMETRIA AGREGADO FINO

Tamiz Limite Limite
(#) Abertura(mm) Superior Inferior
3/8” 9.5 100% 100%
N° 4 4.75 100% 95%
N° 8 2.36 100% 80%
N° 16 1.18 85% 50%
N° 30 0.6 60% 25%
N° 50 0.3 30% 10%
N° 100 0.15 10% 2%
  Elaborar el diagrama de curvas granulométricas de los agregados finos,
para ello; se dibujan las curas referidas a coordenadas rectangulares, en
las cuales las abscisas representan los diámetros de las aberturas de las
mallas y las ordenadas, los porcentajes en peso que pasan el diámetro
correspondiente.
Las abscisas representan los diámetros de las aberturas de las mallas y las
ordenadas, los porcentajes en peso que pasan el diámetro correspondiente.
El cual significa que la granulometria de agregados gruesos adecuada para
elaborar concreto tiene que estar dentro de estos limites.

2. PESO UNITARIO SUELTO SECO

 Procedemos a vaciar en el molde la arena lentamente sin que haya contacto
violento entre las partes hasta que llene completamente el depósito.
 Procedemos a pesar la muestra + molde, luego el peso solo del molde.
 Ya con el molde vacío de muestra lo llenamos de agua, medimos la cantidad
de agua con la probeta y registramos como volumen del molde.

Peso Unitario suelto seco:

Se obtuvo los siguientes datos realizando los respectivos pasos del
procedimiento:
Volumen de recipiente: 7´055.68 𝑐𝑚3 .
Peso 1: 10´074 gr.
Peso 2: 10´089 gr.
Se optó por escoger el peso 1 y el peso 2 para realizar el promedio por la
cercanía de sus pesos:
10´074 gr + 10´089 gr
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
2

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 10´081.5 𝑔𝑟.

 Aplicando la fórmula:
10´081.5 𝑔𝑟.
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
7´055.68 𝑐𝑚3
𝒈𝒓
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 = 𝟏. 𝟒𝟑
𝒄𝒎𝟑

3. PESO UNITARIO VOLUMÉTRICO COMPACTADO:

 Determinar el volumen del recipiente

 Echar el material sobre el recipiente en tres capas iguales, cada capa debe
ser compactada con la varilla con 25 golpes, sin que altere la capa anterior.
 En la última capa colocar una proporción más, para que la compactación
alcance el nivel del recipiente.
 Enrazar la superficie superior
 Pesar el recipiente y obtener el peso del material
 Aplicar la fórmula:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

Peso Unitario compactado de la arena:

Se obtuvo los siguientes datos realizando los respectivos pasos del
procedimiento:
Volumen de recipiente: 7´055.68 gr.
Peso 1: 10´873 gr.
Peso 2: 11´275 gr.
Peso 3: 11´074 gr.

Se optó por escoger el peso 1 y el peso 2 para realizar el promedio por la

cercanía de sus pesos:
11´275 𝑔𝑟 + 11´074𝑔𝑟
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
2
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 11´174.5 𝑔𝑟.
 Aplicando la fórmula:
11´174.5 𝑔𝑟
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
7´055.68 𝑐𝑚3
𝒈𝒓
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 = 𝟏. 𝟓𝟖
𝒄𝒎𝟑

4. DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD

 Enviamos al horno a 110 °C por un periodo de 16 horas una muestra de

arena gruesa previamente pesada y tarada.
 Después de transcurrido este tiempo sacamos la muestra del horno y
pesamos.

Contenido de Humedad para la arena:

 Peso de Arena húmeda: 357.5 g.

 Peso de arena seca: 355.1 g
 Nuestro Peso de Agua resultaría: 2.4 g.
 Ahora pasamos a reemplazar nuestros datos obtenidos:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑜𝑟𝑖𝑔𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

357.5 − 355.1
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥 100
355.1

%𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 = 𝟎. 𝟔𝟕%.
GRAVEDAD ESPECÍFICA DE LOS SÓLIDOS (MTC E205)

5. DETERMINACION DEL PESO ESPECIFICO DE MASA Y ABSORCION

PROCEDIMIENTO:
 Debe tenerse especial cuidado en obtener muestras representativas
para que no se mezcle con suelo de la zona y dejamos saturando por
24 horas aproximadamente 2kg de arena.
 Poner a secar la muestra en el horno a 60°𝐶 para determinar el peso
seco.
 Retirar la muestra del horno y dejar enfriar. Este punto llegara en que la
muestra se desmorone al retirar el cono de la muestra a la temperatura
señalada.
 Inmediatamente después de obtener este punto hacemos dos
submuestras de 500gr cada una.
 Pesar la muestra seca que se va a ensayar de acuerdo al volumen del
picnómetro.
 Se coloca la muestra pesada en el picnómetro, se llena de agua solo las
3
partes de la capacidad del picnómetro para permitir la eliminación del
4
aire, Luego de eliminar el aire, completar el volumen con agua hasta
aforar el picnómetro.
 Llénese el picnómetro con agua y sin burbujas de aire, hasta llenarlo
completamente.
 La remoción completa del aire atrapado en la suspensión completa del
suelo es la causa más importante de error en la determinación de los
pesos específicos
 Ahora solo pesar el picnómetro solo con agua, obteniendo 𝑊1 .
 El factor K, se obtiene dividiendo el peso específico del agua a la
temperatura considerada, por el peso específico del agua 20°C

𝑊0 = Peso de suelo seco

𝑊1 = Peso del Picnómetro+Agua

𝑊2 = Peso del Picnómetro+Muestra+Agua

𝐾 = Factor de corrección basado en el peso específico del agua a 20ºC

𝐺𝑆 = Gravedad especifica
 𝑊0 ∗ 𝐾
𝐺𝑆 =
𝑊0 + (𝑊1 − 𝑊2 )

𝑊0 = 495 gr

𝑊1 = 1467.8 gr

𝑊2 = 1770.7 gr

𝐾= 1

𝐺𝑆 = Gravedad especifica.

495 ∗ 0.9998
𝐺𝑆 = = 2.576
495 + (1467.8 − 1770.7)

PORCENTAJE DE HUMEDAD:

𝑊0 = 500 gr

𝑊1 = 495 gr

𝟓𝟎𝟎
%𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 = = 𝟏. 𝟎𝟏%
𝟒𝟗𝟓
 RESULTADOS Y ANÁLISIS

A. Determinar el módulo de finura para el agregado fino.

 La muestra cuarteada y preparada fue de peso 302.4g.
 Después de ser pasada por las mallas el resultado fue de 300 g.
 Obteniendo como % perdida igual a 0.9%.
 Módulo de Finura 2.67

PESO %RET %RET

TAMIZ ABERT. mm. RET. PARC ACUM %PASANTE HUSO
3" 76.200 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.500 0.00 0.00 100.00
2" 50.800 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.100 0.00 0.00 100.00
1" 25.400 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.050 0 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.700 0 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.525 0 0.00 0.00 100.00 100 100
1/4" 6.350 0 0.00 0.00 100.00
#4 4.750 7.5 2.50 2.50 97.50 95 100
#8 2.360 22.5 7.50 10.00 90.00 80 100
# 16 1.180 54 18.00 28.00 72.00 50 85
# 30 0.600 81 27.00 55.00 45.00 25 60
# 40 0.425 0 0.00
# 50 0.355 69 23.00 78.00 22.00 10 30
# 80 0.180 0 0.00
# 100 0.150 45 15.00 93.00 7.00 2 10
# 200 0.075 10.5 3.50 96.50 3.50
< # 200 FONDO 10.5 3.50 100.00 0.00 0 0
FINO 292.5
TOTAL 300
  El diagrama de curvas granulométricas de los agregados finos es el
siguiente:

CURVA GRANULOMETRICA PARA AGREGADO

FINO
100 %

80 %

60 % RANGO INFERIOR
RANGO SUPERIOR
40 %
CURVA GRANULOMETRICA
20 %

0 %
10.000 1.000 0.100

B. Determinar el tamaño máximo y tamaño máximo nominal para el agregado

grueso.
 Para realizar la granulometría de agregados gruesos la realizamos a partir
del tamiz de ¾”.
 La muestra cuarteada y preparada fue de peso 1000 g.
 Después de ser pasada por las mallas el resultado fue de 1000g.
 Obteniendo como % perdida igual a 0%.
 Módulo de Finura :6.83
 PESO %RET %RET
TAMIZ ABERT. mm. RET. PARC ACUM %PASANTE HUSO
3" 76.200 0 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.500 0 0.00 0.00
2" 50.800 0 0.00 0.00
1 1/2" 38.100 0 0.00 0.00 100.00
1" 25.400 30 3.00 3.00
3/4" 19.050 210 21.00 24.00 76.00 100 100
1/2" 12.700 210 21.00 45.00 90 100
3/8" 9.525 240 24.00 69.00 31.00 40 70
1/4" 6.350 0 0.00 69.00
#4 4.750 240 24.00 93.00 7.00 4 15
#8 2.360 40 4.00 97.00 2 5
# 16 1.180 30 3.00 100.00
# 30 0.600 0 0.00 100.00
# 40 0.425 0 0.00 100.00
# 50 0.355 0 0.00 100.00
# 80 0.180 0 0.00 100.00
# 100 0.150 0 0.00 100.00
# 200 0.075 0 0.00 100.00
FONDO 0 0.00 0 0
FINO
TOTAL 1000.0
  El diagrama de curvas granulométricas de los agregados gruesos es el
siguiente:

CURVA GRANULOMETRICA AGREGADO

GRUESO
100

80

60 RANGO INFERIOR
RANGO SUPERIOR
40
CURVA GRANULOMETRICA
20

0
10.000 1.000

C. Consignar cada procedimiento realizado en el informe de laboratorio, con el

archivo fotográfico correspondiente.
Se va introduciendo los materiales (Piedra y Arena) en el recipiente
determinado, mediante 3 capas y acomodando las muestras con una varilla
aplicando 25 golpes en forma de espiral para un mayor orden, como se
muestra en la figura 1 (a. piedra) y (b. arena)

Figura N° 1: Introduciendo los materiales al recipiente.

a. D

a. Piedra b. Arena
El envase es llenado hasta el tope con el material deseado, en el caso de
Peso Unitario volumétrico compactado, la muestra es compactada con
ayuda de la varilla, lo que en el Peso Unitario volumétrico suelto, no se
aplica, como se muestra en la figura 2.

Llenado
Figura N°del
2:material
Llenado en
delelmaterial
recipiente
con en el recipiente.

El ensayo se realiza 3 veces para realizar la comparación adecuada entre

los pesos y así mostrar una mayor exactitud en nuestro informe.

Finalmente las muestras son pesadas para empezar a hacer uso de las
formulas respectivas.

a. Piedra
 ANEXOS

Malla 4

Se paso la muestra por la malla 4

Saturaciòn por 24 horas

Peso de la tara
 Muestra seca

Picnometro + agua+muestra

Picnómetro+ agua