TALLER - ANÁLISIS DE CAPACIDADES

En los sitios de trabajo ST1, ST2, ST3, ST4, y ST5, se fabrican los productos P1, P2 y P3. La producción
se realiza en dos turnos de 8 horas. Los datos básicos están consignados en la siguiente tabla:

TIEMPO DE PERDIDAS
Numero FABRICACIÓN Kpij PERDIDAS
GLOBALES Gj RESTRICCIONES
SITIO DE de (horas/unidad) UNITARIAS DE (h/año) (Factores de
TRABAJO máquinas TIEMPO g1 (h/año) DEL MERCADO
ausentismo
(unidades/año)
(ni) PRODUCTO (Mantenimiento) organizacionales y
externos)
P1. P2 P3
ST1 1 3 4 3 80 Demanda máxima de
producto P1 =600
ST2 3 7 4 5 200 (unidades/año)

G2=180

G3=200

G4=120
ST3 1 3 2 4 50 Demanda máxima de
producto P2 =500
ST4 3 6 7 6 70 (unidades/año)

ST5 2 4 5 3 130 Demanda máxima de

producto P3 =550
(unidades/año)

Ingreso por unidad de CONDICIONES DE PRODUCCIÓN

producto(unidades 150 160 200
monetarias/unidad)
Días hábiles 270
Numero de turnos 2
Costo por unidad de
producto(unidades 130 100 115 Horas por turno 8
monetarias/unidad)
Días por año 365

a) Hallar la capacidad instalada y disponible de la unidad productiva. INTERPRETAR

b) Hallar plan óptimo de producción con la meta de realizar máxima utilización de la capacidad disponible.
Calcular grado previsto de utilización de la capacidad instalada y disponible para la unidad productiva y por
sitio de trabajo. INTERPRETAR

c) Hallar el plan óptimo de producción con la meta de realizar máximo ingreso. Calcular grado previsto de
utilización de la capacidad instalada y disponible para la unidad productiva y por sitio de trabajo.
INTERPRETAR

d) Hallar plan óptimo de producción con la meta de realizar máxima utilidad. Calcular grado previsto de
utilización de la capacidad instalada y disponible para la unidad productiva y por sitio de trabajo.
INTERPRETAR

e) Hallar plan post-óptimo de producción para las diferentes estrategias de producción. INTERPRETAR

f) Presentar un resumen con plan de producción y las medidas de desempeño para las diferentes estrategias.
INTERPRETAR