Aplicación de las Fundiciones Grises

Las fundiciones grises son bastantes utilizada en aplicaciones como:

Bases o pedestales para máquinas.

Herramientas.
Bastidores para maquinaria pesada
Bloques de cilindros para motores de vehículos.
Discos de frenos.
Herramientas agrícolas entre otras.

Ventajas en la Utilización de las fundiciones grises

El empleo de la fundición gris respecto a otras aleaciones posee las siguientes ventajas:

Las piezas obtenidas de fundiciones grises son, en general más baratas que las de acero
(siendo el material que más se utiliza en los talleres y fábricas de maquinaria, motores,
instalaciones, y otros).

Su fabricación es también más sencilla por emplearse instalaciones menos costosas y

realizarse la fusión a temperaturas relativamente poco elevadas y más bajas que aquellas
correspondientes al acero.

Para mecanizar las fundiciones grises son en lo general mucho más fáciles que los aceros.
Con las fundiciones grises se pueden fabricar con relativa facilidad piezas de grandes
dimensiones y también piezas pequeñas y complicadas que se pueden obtener con gran
precisión de formas y medidas. Además en ellas es mucho menos frecuente la aparición de
zonas porosas que en las piezas fabricadas con acero fundido.

En la obtención de la fundición gris exige menos precauciones que la del acero y, sin
necesidad de conocimientos técnicos muy especiales, se llegan a obtener fundiciones con
características muy aceptables para numerosas aplicaciones.

La solidificación en las fundiciones grises presentan mucho menos contracción que los
aceros y, además, su fabricación no exige como en los aceros, el empleo de refractarios
relativamente especiales de precio elevado en el mercado.

Al tener una alta tensión de rotura, pero baja ductilidad, casi toda su curva de tensión
alargamiento presente muchas zonas en donde las tensiones son proporcionales a las
deformaciones: tiene mucha resiliencia, es decir, capacidad de absorber trabajo en el
período elástico o de deformaciones no permanentes. El silicio promueve una buena
resistencia a la corrosión e incrementa la fluidez de la colada de fundición, la fundición gris
es considerada, generalmente, fácil de soldar
Desventajas en la Utilización de las fundiciones grises

Las fuerza de tensión extremadamente baja del hierro fundido gris hace que sea una
resistencia pobres para los choques en relación con las variedades de aleación de hierro
más novedosas y menos rígidas.

La voladura del hierro gris puede debilitar la fundición causando tensiones residuales.
El hierro gris puede ser demasiado frágil para algunas aplicaciones, incluyendo los casos en
que una pieza de fundición debe ser especialmente fina o flexible.

La fundición de hierro posee una rotura frágil, es decir, no es dúctil, por lo que no presenta
deformaciones permanentes importantes antes de llevarla a su tensión de rotura: no es
tenaz.
Comparada con otras aleaciones de hierro modernas, el hierro gris tiene una baja
resistencia a la tracción y ductilidad por lo tanto su resistencia al impacto es casi inexistente.

Efectos sobre la salud

Hay evidencia suficiente sobre el efecto
cancerígeno de los trabajos en una fundición de hierro y acero. ​ Los trabajos en una
fundición están por ello en el grupo 1 (agentes o circunstancias cancerígenas para el
hombre) de la Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer, agencia que forma
parte de la Organización Mundial de la Salud.​

Esto no quiere decir que el hierro o el acero en sí sean materiales cancerígenos, sino que
trabajar en una fundición aumenta el riesgo de cáncer. En concreto, aumenta el riesgo de
padecer cáncer de pulmón.