INGENIERÌA INDUSTRIAL – ELECTROTECNIA Y MAQUINAS E

INSTALACIONES ELECTRICAS

Transformadores Rurales Estándar

Generalidades
Los transformadores rurales están diseñados para instalación mono poste o sobre plataformas aéreas en
líneas de distribución de energía urbanas, suburbanas y rurales, con tensiones de hasta 35 KV,
monofásicas o trifásicas.
Su fabricación responde a las Normas IRAM 2247, 2279 e IEC 76. A pedido pueden construirse bajo
normas ANSI C 57 o con diseños especialmente adaptados para reducir a un mínimo el robo de energía
(Diseño Antihurto).
Se construyen del tipo hermético con cámara de aire (sin tanque de expansión y sin deshidratador de aire).

Arrollamientos
Son del tipo en capas y construidos en cobre electrolítico puro. Los mismos han sido cuidadosamente
diseñados para soportar los esfuerzos de cortocircuito externo, sobretensiones de impulso y maniobra,
como así también para lograr una disipación óptima del calor generado. Los ensayos de Impulso,
Cortocircuito Externo y Calentamiento, se realizan en Laboratorios Oficiales de reconocido prestigio como
el Laboratorio de Alta Tensión de la Universidad Nacional de San Juan, el Laboratorio de Alta Tensión de
la Universidad Nacional de La Plata o el Laboratorio de Potencia de la Universidad Nacional de Río
Cuarto.

Núcleo Magnético
El núcleo está construido con chapa de acero silicio de grano orientado de bajas pérdidas específicas, con
espesores comprendidos entre 0,23 y 0,35 mm. Es del tipo conformado y cortado, de fácil armado y
desarmado sin utilaje especial, especialmente diseñado para reducir a valores mínimos la corriente de
vacío.

Cuba
Se construye en chapa de acero laminada en frío doble decapada. Su forma cilíndrica reduce a un mínimo
las fuerzas producidas por los vientos, especialmente en las instalaciones mono poste, permitiendo
además la realización de vacío absoluto dentro de la misma. El diseño de la tapa con forma convexa evita
la acumulación de agua y aumenta su resistencia mecánica.

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La terminación interior se realiza con una base de fondo epoxídico color blanco no contaminante del aceite
refrigerante, ni atacable por el mismo. La terminación exterior STANDARD es en base a un esquema de
pintura con anti óxido al cromato de zinc y acabado final con esmalte sintético color naranja, apto para
intemperie. Sobre pedido y para zonas de condiciones ambientales muy rigurosas pueden proveerse otros
esquemas de pintura.

Conmutación
Todos los transformadores tienen un conmutador sin tensión accionable externamente, en un todo de
acuerdo a las Normas IRAM 2247 y 2279..

Ensayos
Los Ensayos de Rutina y Recepción fijados por las normas para este tipo de Tranfo son los de vacio y
corto circuito.

Tablas
Normas IRAM 2279:
Transformadores Rurales Monofásicos
Relación 7.620 ±5%/231 V/V

Potencia Pérdidas (W) Dimensiones (mm) Peso

Ucc (%)
(KVA) Po Pcc Largo Ancho Alto Diámetro (Kg)

1,5* 20 60 4,50 400 350 620 240 45

5 30 160 4,50 500 500 800 295 70
10 45 290 4,50 600 600 950 340 110
16 60 390 4,50 600 600 1000 380 140

25 85 600 4,50 700 700 1150 415 210

* Sin conmutador

Normas IRAM 2279

Transformadores Rurales Monofásicos
Relación 19.050 ±5%/231 V/V
Potencia Pérdidas (W) Dimensiones (mm) Peso
Ucc (%)
(KVA) Po Pcc Largo Ancho Alto Diámetro (Kg)
10 60 270 4,5 600 600 1450 380 150
16 70 440 4,5 600 600 1450 380 180
25 110 600 4,5 600 600 1450 415 250

Normas IRAM 2279

Transformadores Rurales Monofásicos
Relación 13.200 ±5%/231 V/V
Potencia Pérdidas (W) Dimensiones (mm) Peso
Ucc (%)
(KVA) Po Pcc Largo Ancho Alto Diámetro (Kg)
5 30 160 4,50 500 500 800 295 75
10 45 290 4,50 600 600 950 340 115
16 60 390 4,50 600 600 1000 380 145

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25 85 600 4,50 700 700 1150 415 215

40 110 865 4,50 700 700 1120 415 250
75** 220 1150 4,00 850 800 1180 540 435
100** 270 1560 4,00 880 850 1180 540 490
** Con conmutador ±2 x 2,5 %

Normas IRAM 2279

Transformadores Rurales Monofásicos
Relación 33.000 ±5%/231 V/V
Potencia Pérdidas (W) Dimensiones (mm) Peso
Ucc (%)
(KVA) Po Pcc Largo Ancho Alto Diámetro (Kg)
10 60 320 4,5 600 600 1400 380 185
16 75 430 4,5 600 600 1450 415 235
25 110 600 4,5 600 600 1450 415 260

Normas IRAM 2247

Transformadores Rurales Trifásicos
Relación 13.200 ±5%/400-231 V/V
Potencia Pérdidas (W) Dimensiones (mm) Peso
Ucc (%)
(KVA) Po Pcc Largo Ancho Alto Diámetro (Kg)
10 80 340 4,5 550 550 1350 340 160
16 100 550 4,5 550 550 1350 340 195
25 140 650 4,5 650 700 1350 415 270
31,5 170 900 4,5 650 700 1350 415 320
40 180 1050 4,5 650 700 1400 415 345
50 210 1250 4,5 650 700 1750 415 460
63 230 1450 4,5 650 700 1750 415 540

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Transformadores de Distribución

Generalidades
Los transformadores de distribución hoy en día se caracterizan por tener el
menor índice de fallas en servicio.
Los transformadores de distribución están diseñados para su instalación sobre
piso o sobre plataformas aéreas en líneas de distribución de energías urbanas y
suburbanas, con tensiones de hasta 35 kV.
Su fabricación responde a las Normas IRAM 2250 e IEC 76. A pedido se puede
construirse bajo Normas ANSI C 57 o con diseños especiales adaptados a las
necesidades de la industria.
Se construyen con o sin tanque de expansión. En este último caso, los de tipo
hermético, pueden ser con o sin cámara de aire/nitrógeno.
Todos los transformadores se proveen con un conmutador sin tensión accionable
externamente, en un todo de acuerdo a las Normas IRAM 2250. A pedido
pueden proveerse con otros rangos de conmutación.

Arrollamientos
Son del tipo en capas y construidos en cobre electrolítico puro. Para los
arrollamientos de Baja Tensión (< 1000 V) se usa la tecnología de arrollamientos
en base a folios de cobre electrolítico puro, hecho que representa un avance
notable en la prestación de las máquinas.
Basado en lo anterior podemos afirmar que estos transformadores han sido
diseñados para soportar los esfuerzos de cortocircuito externo, sobretensiones
de impulso y maniobra, como así también para lograr una disipación óptima del
calor generado. Los ensayos de Impulso, Cortocircuito Externo y Calentamiento
realizados en Laboratorios Oficiales de reconocido prestigio, avalan nuestros
diseños.

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Núcleo Magnético
El núcleo se construye con chapa de acero silicio de grano orientado de bajas
pérdidas específicas, con espesores comprendidos entre 0,23 y 0,35 mm. Son
del tipo tres columnas de núcleo apilado o núcleo arrollado, corte STEP LAP
especialmente diseñado para reducir a valores mínimos la corriente de vacío.

Cuba
Se construye en chapa de acero laminada en frío doble decapada.
Su forma aletada (hasta 1250 kVA) permite la construcción de transformadores
compactos. Líderes desde siempre en la construcción de cubas aletadas, nuestra
experiencia nos ha permitido desarrollar transformadores herméticos de llenado
integral, absorbiendo la propia deformación elástica de la cuba, las variaciones
del volumen de aceite por un aumento de temperatura, permitiendo además la
realización de vacío pleno y tratamientos de aceite in situ y sin desconexión de la
red.
La terminación interior se realiza con una base de fondo antióxido color blanco no
contaminante del aceite refrigerante, ni atacable por el mismo. La terminación
exterior STANDARD es en base a un esquema de pintura con antióxido al
cromato de zinc y acabado final con esmalte acrílico color gris claro (IRAM DEF D
1054 09-1-020), apto para intemperie, Sobre pedido y para zonas de condiciones
ambientales muy rigurosas pueden proveerse otros esquemas de pintura.

Accesorios
Los transformadores pueden soicitarse con Termómetros, Relé Buchholz, Nivel Magnético de Aceite,
Válvula de Sobrepresión, Protección por Corriente de Cuba, Bornes Bandera y otros accesorios.

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Tablas
Normas IRAM 2250
Transformadores de Distribución
Relación 13.200 ±2 x 2,5%/400-231 V/V

Potencia Pérdidas (W) Dimensiones (mm) Masa

Ucc (%)
(kVA) Po Pcc Largo Ancho Alto Trocha (kg)

25 160 600 4,00 1250 750 1250 600 410

40 200 900 4,00 1300 750 1300 600 490
63 270 1350 4,00 1300 750 1300 600 540
80 315 1500 4,00 1450 750 1300 600 620
100 350 1750 4,00 1450 750 1350 600 660
125 420 2100 4,00 1500 750 1350 600 700
160 500 2500 4,00 1600 750 1450 600 840
200 600 3000 4,00 1650 850 1450 600 890
250 700 3500 4,00 1650 900 1450 700 1040
315 850 4250 4,00 1650 900 1500 700 1220
400 1000 5000 4,00 1700 950 1700 700 1490
500 1200 6000 4,00 1700 1050 1700 700 1760
630 1450 7250 4,00 1700 1050 1900 800 1960
800 1750 8750 5,00 1950 1050 2025 800 2390
1000 2000 10500 5,00 2100 1100 2050 800 3080
1250 2300 13800 5,00 2200 1250 2150 1000 3540
1600 2700 17000 6,00 2400 2200 2100 1000 4130
2000 3000 21500 6,00 2500 2550 2200 1000 5060
2500 3300 24800 6,00 2700 2500 2300 1200 6110
3000 3750 27000 6,00 2800 2600 2700 1200 6900

Planos

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Transformadores de Potencia

Generalidades
Los transformadores de potencia y media potencia en una gama que va de 5 a
100 MVA. y con tensiones de hasta 500 KV.
Estos transformadores se fabrican con conmutadores sin tensión y/o
automáticos bajo carga, de acuerdo a los requerimientos del servicio a los que
serán destinados, siguiendo los lineamientos de las Normas IEC, ANSI, IRAM,
ABNT o Normas particulares de los Usuarios. También se puede construir
para soluciones específicas para requerimientos especiales y particulares,
satisfaciendo todos los requisitos relacionados a cada tipo de operación, como
ser, bajo nivel de ruido, bajas pérdidas, cubre bornes en baja y media tensión,
bridas en alta tensión para acople de ductos en SF6 , arquitecturas
especiales.
Arrollamientos
Dependiendo de la potencia y tensión del transformador, los arrollamientos
podrán ser del tipo cilíndricos, tipo espiral o helitrán, de disco continuo o de
disco entrelazado, dependiendo de la potencia y tensión del transformador.
Todos los arrollamientos se diseñan buscando que la distribución de tensiones
ante solicitaciones de impulso tipo atmosférico se asemeje a una distribución
lineal. En todos los casos se verifica que las máximas solicitaciones que se
producen en el bobinado ante estos impulsos, teniendo en cuenta los
parámetros reales de los bobinados, sean resistidas con los adecuados
coeficientes de seguridad.
Del mismo modo los bobinados y su sistema de anclaje se proyectan para que
los esfuerzos electrodinámicos de cortocircuito sean mínimos y se distribuyan
en forma uniforme.
Todos los arrollamientos se manufacturan con conductores de cobre
electrolítico de máxima pureza. Dependiendo de la potencia y la tensión, los
conductores utilizados en la construcción de bobinados de potencia pueden
ser de secciones rectangulares (planchuelas) o conductores continuamente

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transpuestos (C.T.C.).
Todos los bobinados, previo a su montaje definitivo, son rigurosamente
secados y pre-estabilizados con valores de presiones superiores a los
máximos que aparecen en cortocircuitos externos. Se verifican en este
proceso todas las dimensiones, compensándose todas las que fueren
necesarias según los resultados de las verificaciones que realiza el
Departamento de Ingeniería con los parámetros reales obtenidos. De este
modo se equilibran-compensan dimensionalmente todos los bobinados y/o se
rediseñan estructuras de apoyo, buscando siempre de minimizar los esfuerzos
electrodinámicos de cortocircuito.
Todo el proceso de fabricación de bobinados es acompañado de un riguroso
control de calidad, verificando a través del autocontrol y de las inspecciones
del Departamento de Aseguramiento de Calidad, todas las dimensiones, condiciones de limpieza y la no
obstrucción de los canales de refrigeración.
Núcleo Magnético
Los núcleos son producidos a partir de chapa de hierro silicio de grano
orientado, con espesores entre 0,23 y 0,35 mm., en calidades comerciales
standares (tipo M3, M4 o M5), o tipo HiBi (chapas de hierro silicio con grano
orientado tratadas por láser), utilizándose este último material cuando los
requisitos de nuestros clientes, a través de compras con capitalización de
pérdidas, hacen necesario valores reducidos de pérdidas en vacío.
Las chapas utilizadas, en todos los casos presentan aislación eléctrica en
ambas caras a través de una delgada película de material inorgánico
(conocida comercialmente como “carlite”), la cual presenta alta resistencia
mecánica a los aceites minerales y a las altas temperaturas.
La calidad de todas las partidas está garantizada por los certificados de origen
del material (tests realizados en las Usinas Productoras) y por los rigurosos
ensayos realizados en la recepción y durante todo el proceso de producción
por nuestro Departamento de Aseguramiento de Calidad.
El proceso de producción de núcleos comienza con el flejado de la chapa de
hierro silicio y su posterior corte a los largos y formas diseñadas por nuestro
Departamento de Ingeniería. Este proceso se lleva a cabo con máquinas
automáticas controladas por computadora y de alta producción, lo que
garantiza cortes con tolerancias mínimas, permitiendo además el diseño de
núcleos de tipo STEP LAP, lo que garantiza reducciones importantes en los
valores de pérdidas de vacío y fundamentalmente una reducción del orden del
50% en la corriente de excitación respecto de los núcleos tradicionales con
juntas a 45°.
El montaje de los núcleos, finalmente se lleva a cabo en posición horizontal,
sobre dispositivos especialmente diseñados para facilitar el perfecto ensamble
entre columnas y yugos, y que permiten, una vez finalizado el apilado, llevar al
núcleo totalmente armado a posición vertical en forma ágil y segura.
Finalmente, durante todo el proceso se llevan a cabo estrictos controles
dimensionales.

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Aislación
El sistema de aislación de los transformadores está diseñado de modo que los
esfuerzos dieléctricos estén uniformemente distribuidos. Para ello,
dependiendo de las tensiones, se proyectan columnas con anillos de
potencial, los cuales uniformizan el campo eléctrico en las cabeceras de los
arrollamientos de Alta Tensión.
La aislación entre bobinados de distintas tensiones se diseña de modo que la
aislación sólida soporte por sí sola los máximos esfuerzos dieléctricos que
aparecen durante los ensayos. Luego se intercalan en esta aislación sólida los
canales de aceite necesarios para permitir la evacuación de calor. En todos
los casos se verifica que los campos eléctricos en canales, barreras y
cabeceras estén dentro de los límites de trabajo de los correspondientes
aislantes.
En el ensamblado final, toda la parte activa es secada con temperatura y alto
vacío, asegurando las propiedades dieléctricas de todo el sistema de aislación
proyectado para cada transformador en particular.
Finalmente, el proceso de impregnado con aceites de la máxima calidad, es
llevado a cabo también con temperatura y alto vacío. En todos los casos el
aceite es rigurosamente controlado en sus propiedades dieléctricas finales
(incluyendo contenido de humedad) antes de permitir su ingreso a la cuba del
transformador.
De esta forma, es decir con tratamientos de secado de la aislación y procesos
de impregnación con temperatura y alto vacío, todas las propiedades del
sistema de aislación previstas durante la etapa de diseño, adquieren su
máximo rendimiento.
Cuba
Todas las cubas son construidos íntegramente en los talleres de calderería,
con estructuras livianas, convenientemente reforzadas que aseguran mínimas
vibraciones y bajo ruido, y que por otro lado resisten los rigurosos tests de
sobrepresión exigidos por las Normas de Fabricación, como así también vacío
absoluto, lo que permite tratamientos de aceite o secado en los lugares de
emplazamiento.

Toda la calderería, previo a su pintado, es verificada en su hermeticidad por

los más modernos métodos de detección en base a sistemas de tintas
penetrantes, para luego ser limpiadas por procesos de granallado, lo cual
asegura la máxima adherencia del esquema de protección superficial
diseñado para las condiciones ambientales indicadas por nuestros clientes.

Calidad

Los transformadores son un eslabón muy importante en la transmisión y

distribución de energía eléctrica, por lo cual su confiabilidad y calidad deben
garantizarse desde el diseño mismo y durante toda su vida útil del mismo.

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