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I. RESUMEN.............................................................................................................................1
II. INTRODUCCIÓN....................................................................................................................1
III. DIAGRAMA DE PROCESOS................................................................................................2
IV. SERVICIOS QUE PRESTA LA EMPRESA...............................................................................2
Misión..................................................................................................................................3
Visión....................................................................................................................................3
V. CONDICIONES DE ENTORNO.................................................................................................4
5.1. PLANO DE LOCALIZACION DE LA EMPRESA...................................................................4
5.2. LOCALIZACION DE LOS EQUIPOS EN LA EMPRESA AGROANGEL...................................5
VI. IDENTIFICACION DE CRITICADA DE EQUIPOS...................................................................5
6.1. CODIFICACION..............................................................................................................6
VII. PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO.............................................................................8
7.1. TARJETA MAESTRA........................................................................................................8
7.2. FORMATO DE HOJA DE VIDA.........................................................................................9
7.3. RELACION DE REQUERIMIENTOS................................................................................10
7.3.1. Actividades de lubricación..................................................................................10
7.3.2. Actividades eléctricas.........................................................................................11
...........................................................................................................................................11
7.3.3. Actividades mecánicas........................................................................................12
7.3.4. Actividad de instrumentación.............................................................................13
7.4. DETALLAR PLANES SEMANALES Y MENSUALES...........................................................13
7.4.1. Tableros de control auxiliares.............................................................................13
7.4.2. Tableros de control general................................................................................14
7.5. ORDENES DE TRABAJO...............................................................................................19
VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..........................................................................21
I. RESUMEN
Este plan de mantenimiento preventivo para la empresa AGROANGEL se hace con el
fin de encontrar y así prevenir los problemas, antes de que estos ocasionen una falla por
medio de una lista completa de actividades, realizadas por operarios, para asegurar el
correcto funcionamiento de la maquinaria. Bajo esa premisa se diseñó el programa con
frecuencias calendario (uso del equipo), con el objetivo de realizar los instructivos.
Estos pueden ser cambios ya sea de partes, reparaciones, ajustes, lubricantes a la
maquinaria y equipos que se consideran importantes analizar en esta empresa, para
evitar fallos. Es importante trazar la estructura del diseño incluyendo en ello las
componentes de conservación, confiabilidad, mantenibilidad, y un plan que fortalezca la
capacidad de gestión de cada uno de los diversos estratos organizativos, especificando
las responsabilidades para asegurar el cumplimiento de dicho plan. Haciendo uso de la
información obtenida, se hizo una planeación, esperando con ello reducir las paradas
intempestivas y obtener una alta efectividad de la empresa, teniendo en cuenta que las
acciones se deben ejecutar en periodos de tiempos por calendario o uso de los equipos
II. INTRODUCCIÓN
El hombre casi siempre ha sentido la necesidad de mantener su equipo, aún las más
rudimentarias herramientas o aparatos. La mayoría de las fallas que se experimentaban
eran el resultado del abuso o del intenso uso y esto sigue sucediendo en la actualidad. Al
principio sólo se hacía mantenimiento cuando ya era imposible seguir usando el equipo.
A eso se le llamaba "Mantenimiento de Ruptura" y era reactivo. El mantenimiento,
como todo proceso ha evolucionado, ha tenido un crecimiento y madurez progresivos,
adaptándose a las distintas necesidades y requerimientos de cada época, manteniéndose
siempre vigente. Anteriormente se esperaba que se produjera una avería en la máquina
para hacerle mantenimiento correctivo, después con determinada frecuencia se hacían
trabajos de mantenimiento a las máquinas para prevenir las fallas, se evaluaban los
equipos o instalaciones que sufrían averías con más frecuencia y se estaba pendiente de
su desempeño, con ello se implantaban sistemas de mejora continua de los planes de
mantenimiento preventivo y predictivo, de la organización y ejecución del
mantenimiento. Se establecieron los grupos de mejora y seguimiento de las acciones, y
se implementó el mantenimiento para todas las áreas. Hoy en día las estrategias usadas
son las que están encaminadas a aumentar la disponibilidad y eficacia de los equipos
que son importantes en la producción, reduciendo los costos de mantenimiento y
manteniendo la seguridad del personal. La empresa AGROANGEL como muchas otras
en Colombia no cuenta con un departamento de mantenimiento adecuado para el
cuidado de sus equipos. Es más común en nuestro país el uso de mantenimiento
correctivo y mantenimiento programado, los cuales resultan más baratos a corto plazo,
pero no a largo plazo. Con la necesidad de internacionalización de las empresas se hace
necesario recurrir a planes de mantenimiento más modernos y confiables como lo es el
mantenimiento preventivo. Más adelante, en el marco teórico, se verá en detalle el
desarrollo histórico de la disciplina del mantenimiento.
Diseño y Construcción. Debido a las necesidades del consumidor final en esta parte del país, se
crea y construye cualquier tipo de estructura metálica, y a su vez cualquier máquina con
especificaciones bien definidas, además de prestar servicios en soldadura industrial
especializada.
Misión. Somos una empresa vanguardista y eficaz que busca satisfacer las necesidades del
cliente: desarrollando, fabricando, comercializando productos y 15 servicios con los más altos
estándares de calidad en el mercado. Se cuenta con un personal calificado y capacitado para dar
soluciones integrales que generan bienestar, compromiso y trabajo en equipo, que a su vez es lo
que necesitan nuestros clientes más exigentes.
Visión. AGROANGEL tiene como visión ser una empresa líder, distinguida y renombrada,
aplicando las mejores tecnologías de punta en el mundo agroindustrial y afines, manteniendo un
alto nivel de permanencia, reputación y distinción, adquirida por nuestros productos de gran
calidad, logrando así enfrentar mercados nacionales e internacionales y ser identificados como
símbolo de excelencia.
V. CONDICIONES DE ENTORNO
V.1. PLANO DE LOCALIZACION DE LA EMPRESA
B1: Bodega 1
B2: Bodega 2
del mismo, así como también tiempo estimado de ejecución, entre otros ítems necesarios para
una correcta orientación del operario que se dispone a ejecutar la actividad encomendada y
principalmente el instructivo que se asigna. La responsabilidad de las órdenes de trabajo radica
básicamente en el jefe de mantenimiento quien es el encargado de la maquinaria de la empresa.
Éste jefe es quien analiza, ordena y hace ejecutar en el tiempo adecuado el mantenimiento
necesario para la maquinaria. El operario es el encargado de ejecutar la actividad encomendada
y de brindar la información necesaria contenida en dicho formato, con sus observaciones
pertinentes si es el caso; esto se realiza con el fin de tener una retroalimentación de la
información del plan de mantenimiento preventivo, y así, poder tomar decisiones a futuro para
obtener un plan de mantenimiento con tiempos y procedimientos más cercanos a la realidad.
VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES