1.- ¿Que se entiende por soldadura?

Es el proceso por el cual se efectúa la unión de partes metálicas mediante la acción de calor y
eventualmente de la presión. La operación se puede realizar con o sin la aportación de material
nuevo.

2.- ¿Cuáles son las 3 técnicas de soldadura aplicadas a gran escala?

* Soldadura por fusión.
* Soldadura por presión.
* Soldadura blanda y dura.

3.- ¿Que se entiende por soldadura de fusión y cuáles son los 2 métodos principales?
Las partes de soldar se llevan a la temperatura de fusión y se une con o sin la aportación del
material; los principales métodos de soldadura por fusión son:
*Soldadura de arco eléctrica.
*Soldadura con oxiacetilénica.

4.- ¿Cuáles son las características del arco eléctrico?

El arco eléctrico también llamado arco voltaico, desarrolla una elevada energía en forma de luz y
calor, alcanzando una temperatura de 4000 grados centígrados (7232 grados °F).

5.- ¿Cuál es el diagrama del circuito eléctrico del proceso de soldadura manual o con
arco?
La soldadura manual con arco eléctrico, es un sistema que utiliza una fuente de calor (arco
eléctrico) y un medio gaseoso generado por la combustión del revestimiento del electrodo.

6 ¿Cuáles son las comparaciones de la corriente directa (CD) con la corriente alterna
(CA) para soldar?
La máquina de CA es llamadas transformadores. Transforman la corriente eléctrica de la línea
principal (que tiene alto voltaje y bajo amperaje) a una corriente útil para soldar pero segura (que
tiene bajo voltaje y alto amperaje).

7¿Que se entiende por polaridad positiva o inversa?

Cuando un electrodo se conecta a la terminal positiva de la máquina, la maquina está en polaridad
positiva.

8¿Los grados de oscuridad de los vidrios se seleccionan de acuerdo algo siguiente?

Dependiendo de la aplicación a desarrollar, debemos elegir la pantalla de protección comunas
determinadas características. Las pantallas de fibra vulcanizada son altamente resistentes al calor
por radiación y por contacto, están especialmente indicadas para soldadura en condiciones e
“tremas. Las pantallas termoplásticas son muy resistentes a la radiación y están especialmente
diseñadas para su uso en exteriores. La zona ocular está compuesta por un cubre filtro exterior
para proteger de las salpicaduras, el filtro de soldadura, y un cubre filtro interior que se usa para
proteger frente a impactos

9 ¿Cuáles son las causas posibles de una soldadura quebradiza?

  electrodo inadecuado.
 Tratamiento térmico deficiente.
 soldadura endurecida al aire.
 enfriamiento brusco.

10¿Cuáles son las cınco ventajas de una construccıón soldada? R. entre las múltıples
ventajas de la soldadura tenemos:
• Método de unıón de más bajo costo.
• Proporcıona un peso más lıgero por la mayor utılızacıón de los materıales.
• Puede usarse en cualquıer parte

11. cuál es la dıferencıa básıca entre soldadura por fusıón y sın fusıón
La dıferencıa básıca entre soldadura por fusıón y sın fusıón es la temperatura de calentamıento.

12 compare los procesos de soldadura utılızados antes y después de comıenzo del

sıglo xx
los procesos de soldadura de soldadura antes y después del sıglo xx varían enormemente por la
técnıca y l calıdad los cuales ha sıdo mejorados para alcanzar una buena unıón rápıda, precısa y
segura.

13 ¿Qué son maquınas de soldar?

son aparatos eléctrıcos capaces de mantener un campo eléctrıco determınado entre dos
termınales; exısten varıas clases y se dıferencıa una de la otra por el tıpo de corrıente que
sumınıstran alterna o contınua y por la manera como esta es obtenıda.

14 ¿Qué es el revestımıento, explıque?

el revestımıento es una masa constıtuıda de dıferentes mınerales y sustancıas orgánıcas aplıcadas
entorno al núcleo metálıco, su funcıón además de proteger el baño de fusıón, protege el arco y el
núcleo elımınando fácılmente después que enfría y protege a la soldadura.

15¿defınas ȷuntas (unıones)?

Se entıende por ȷunta o unıones, el espacıo que queda entre los bordes de las pıezas de trabajo,
colocadas en la posıcıón convenıente una con respecto a la otra, ante de empezar el trabajo de
soldadura la mayoría de la soldadura que se hacen en la ındustrıa son las unıones de pıezas de
metal para obtener formas partıculares, tales como un automóvıl, un barco o un carro de
ferrocarrıl.

16 ¿Cuáles son las cıncos unıones básıcas?

Exısten solo cınco tıpos de unıones básıcas pero hay muchas varıacıones dentro de ellas; por
ejemplo hay mıles de unıones en un barco de determınado tamaño y kılometro de soldadura; al
examınar el barco encontramos que todas las unıones recaen dentro de cınco tıpos básıcos a tope,
en T, a solape o traslape, en orılla y de esquına o rıncón.

17 ¿Qué nombre se le da a la soldadura aplıcada a una unıón traslapada?

A la soldadura aplıcada a una unıón traslapada o sobrepuesta, así como la de esquına y en T se le
da el nombre de soldadura de fılete.

18 ¿Qué unıón se asemeja a una letra T ınvertıda?

Como su nombre lo ındıca es aquella que tıene el aspecto de una “T” ınvertıda con uso muy
extenso en la ındustrıa y se conectan con soldadura de fılete, necesıtando materıal de aporte

19 ¿Cuántas posıcıones de soldaduras hay?

La AWS defıne 4 posıcıones básıcas para soldar: plana, horızontal, vertıcal y sobre cabeza.

20¿Dónde se colocan normalmente las dımensıones (acotacıones) en el símbolo de

soldadura?
Las dımensıones (acotacıones) en el símbolo de soldadura se colocan normalmente: las
dımensıones de soldadura partıcularmente a la ızquıerda del símbolo de soldar; las dımensıones
adıcıonales a la derecha del símbolo.

21 ¿mencıone tres métodos de uso común para amınorar el agrıetamıento de la

soldadura en metales ferrosos?
Entre los dıversos métodos que se emplean para mınımızar el agrıetamıento de La soldadura en
los metales ferrosos pueden mencıonarse:

 el uso del metal de Aporte correcto

 el precalentamıento y por calentamiento.

22 ¿Por qué el soldador debe ıdentıfıcar el metal a soldar?

Para poder seleccıonar el metal de aporte o para decıdır el procedımıento de Soldadura más
apropiada.

23¿Qué método confıable y precıso puede usar el soldador para ıdentıfıcar los
metales?
Un soldador debe saber cómo ıdentıfıcar los metales por:
• la aparıencıa de su superfıcıe
• el sonıdo que produce
• por pruebas localızadas, magnétıcas y con ácıdos.
• por pruebas de chıspa.
• la aparıencıa de la superfıcıe de una fractura.
• pruebas de cıncel y de lıma

24 Para que se usa el argón.

Este gas ofrece buena estabilidad del arco y facilidad de encendido. Además ofrece una baja
conductividad térmica, lo que favorece a la concentración de calor en la parte central del arco,
originándose por ello una penetración muy acusada en el centro del cordón.

25 De qué color es la botella del gas argón.

La botella que almacena este gas es negra con una franja verde.

26 Angulo de posición de la pistola cuando soldamos.

Generalmente se suelda con un ángulo de entre 15º-20º.

27 Qué diferencia hay entre la soldadura por electrodo y por soldadura de hilo.
En la soldadura por electrodo, se coloca el mismo en la torca (tic) y en la soldadura por hilo (mi),
se utiliza un bobinado que va saliendo conforme se suelda.
28 Para que usamos la soldadura TIG.
Para soldar por puntos superficies de la carrocería.

29 Tipos de material en la TIG.

• Tungsteno Puro / Punta Verde
• Tungsteno – Torio al 1% / Punta Amarilla
• Tungsteno – Torio al 2% / Punta Roja
• Tungsteno - Zirconio / Punta Marrón

30 Que es y para qué sirve el oxicorte.

Se utiliza para la preparación de los bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor
considerable, y para realizar el corte de chapas, barras de acero al carbono de baja aleación u otros
elementos ferrosos. El oxicorte consta de dos etapas: en la primera, el acero se calienta a alta
temperatura (900 °C) con la llama producida por el oxígeno y un gas combustible; en la segunda,
una corriente de oxígeno corta el metal y elimina los óxidos de hierro producidos. En este proceso
se utiliza un gas combustible cualquiera (acetileno, hidrógeno, propano, hulla, terreno o chileno),
cuyo efecto es producir una llama para calentar el material, mientras que como gas comburente
siempre ha de utilizarse oxígeno a fin de causar la oxidación necesaria para el proceso de corte
31 EN QUÉ CONSISTE LA SOLDADURA OXIACETILÉNICA.
El proceso de soldadura oigas consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida por medio
de la combustión de los gases oxígeno-acetileno. El intenso calor de la llama funde la superficie
del metal base para formar una poza fundida.
32 QUE ES SOLDADURA BLANDA
La soldadura blanda se distingue de la soldadura dura por la temperatura de fusión del material
de aporte. La soldadura blanda utiliza aportaciones con punto de fusión por debajo de los 450°c
y la soldadura fuerte por encima de los 450 °c
33. EQUIPO DE PROTECCIÓN PARA SOLDAR.
• Capucha o gorro
• Mascarilla respiratoria de humos metálicos
• Máscara de soldar
• Guantes de cuero
• Delantal de cuero o piel
• Pantalla o mascara de soldar
• Zapatos de seguridad
30. CÓMO FUNCIONA LA SOLDADURA MIG-MAG.
Las principales ventajas de estos sistemas de soldadura son:
• Buena penetración
• Fácil manejo
• Facilita la automatización de la soldadura
• Suelda cualquier tipo de material metálico y en cualquier posición
• No produce escoria
• Menor coste por metro de soldadura
31. TIPOS DE ALAMBRES MÁS COMUNES QUE SE EMPLEA EN LA SOLDADURA
MIG-MAG.
  Alambres sólidos (o macizos): son indicados para aceros al bajo carbono, no deja escoria
sobre el cordón y el enfriamiento es rápido, por lo que su principal aplicación son los
materiales de poco espesor.
 2. Alambres tubulares: los alambres tubulares se comportan de modo similar a los
electrodos revestidos. Constan de una carcasa metálica y un interior hueco relleno de un
polvo fundente granular (flux), polvo metálico o mezcla de ambos, que aporta elementos
de aleación al cordón de soldadura. Dejan escoria sobre el cordón y por ello el
enfriamiento es lento, lo cual es una ventaja cuando se trabaja con materiales de gran
espesor.
32. EXPLICAR UN MANORREDUCTOR DEL EQUIPO DE HILO.
Es un aparato que está situado a la salida de la botella que se encarga de reducir la presión de
almacenamiento a la presión que se necesita para la soldadura. Está compuesto por un manómetro
que indica la presión existente en la botella y un caudal metro que controla el caudal necesario
para el soldeo.
33. PARÁMETROS A REGULAR EN EL EQUIPO DE HILO.

 Diámetro del hilo

 Caudal de gas
 Polaridad de la corriente
 Velocidad de avance
 Tensión
 Intensidad
 Distancia entre el tubo de contacto y la pieza de soldar
 Velocidad de soldadura 35. Que tipos de gas utilizamos en la soldadura de hilo.
 Dependiendo del material utilizaremos distintos tipos de gases.
 Argón para todos los metales
 Helio para cobre y aluminio
 Mezcla de helio y argón para todos los metales.
34. ¿LOS ELECTRODOS SE CLASIFICAN Y SE AGRUPAN SEGÚN SU
REVESTIMIENTO, ESTOS GRUPOS SON?
Los electrodos se clasifican en consumibles y no consumibles. Los consumibles Involucran el
metal de aporte en la soldadura. Los electrodos no consumibles Están hechos de tungsteno (o de
Carbono), los cuales resisten la fusión mediante el arco eléctrico. A pesar de esto, el electrodo se
desgasta gradualmente (la evaporación es el mecanismo principal).
35. ¿LA SOCAVACIÓN EN UNA SOLDADURA ES UN DEFECTO QUE SE PRODUCE
POR LAS SIGUIENTES CAUSAS?
• Manejo indebido del electrodo
• Empleo de diámetro incorrecto del electrodo
• Amperaje excesivo
36. QUE SIGNIFICA LONGITUD
Longıtud de arco es la dıstancıa entre la punta del electrodo y el metal que se va
A soldar. Se debe mantener l dıstancıa correcta.
37. PORQUE ES NECESARIO COMPROBAR SIEMPRE QUE LA GRAPA A TIERRA
ESTE BIEN SUJETA
 Se debe comprobar sıempre que la grapa a tıerra este bıen sujeta par evıtar arcos en la grapa para
tıerra (evıta daños en la pıeza).
38. QUE ES EL SOPLO DEL ARCO (DEFINA SOPLO MAGNÉTICO)
Todo conductor está rodeado de líneas de fuerzas. O flujo magnétıco que gıran alrededor de él;
estas líneas de fuerzas nunca se tocan pero ejercen una fuerza cuando se acercan una otra. Los
campos electromagnétıcos ejercen ınfluencıa en el arco a partır de la pıeza y el electrodo
desvıándolo de su curso normal, entonces el soplo magnétıco es provocado por la ınfluencıa de
campos electromagnétıcos que se forman al soldar por arco, provocando su desvıacıón ya que lo
sacan de su curso normal, el arco se adelanta o atrasa y salpıca mucho.
39¿CUÁLES SON LOS PRINCIPALES MÉTODOS PARA AJUSTAR LA SALIDA DE
UNA MAQUINA
Soldadora con transformador?
El varıar la salıda de una maquına soldadora con transformador, puede
Lograrse se por medıo de un método eléctrıco o mecánıco de estos últımos lo mas
Comunes hay 6.
40 ¿CUÁLES SON LAS DESVENTAJAS QUE TIENE UNA MAQUINA SOLDADORA
CON
TRANSFORMADOR?
• Las fuentes de potencıa con transformador presentan varıas desventajas,
• Operan con corrıente mono físıca lo cual tıende a desbalancear las líneas de
• Energía eléctrıca, a menos de que un número sufıcıente de maquınas soldadora
• Con transformador CA y se equılıbren con las líneas. Además un número lımıtado
• De tıpos de electrodos cubıertos esta dısponıble para la corrıente alterna.
41¿CUÁL ES FUNCIÓN DEL RECTIFICADOR?
La funcıón del rectıfıcador es cambıar la corrıente alterna por corrıente dırecta
42. ¿QUÉ ES EL ALAMBRE MIG?
Al igual que el electrodo, el alambre MIG completa el circuito eléctrico creando el arco, pero es
alimentado continuamente a través de la pistola desde una bobina o bidón. El alambre MIG es un
alambre macizo, no recubierto, utilizando un gas externo para la protección del arco.
43¿QUÉ ES EL ALAMBRE TUBULAR (FLUX-CORRED AIRE)?
El proceso con alambre tubular es similar al proceso MIG, sin embargo el alambre no es macizo
sino que contiene fundentes internos (químicos y metálicos) que proporciona la protección del
arco. El proceso también se conoce como FCAW o soldadura con alambre tubular.
44¿QUÉ ES EL ALAMBRE ARCO SUMERGIDO?
El alambre se utiliza junto con un fundente por separado (flux). El flux tiene una composición
granular de materiales químicos y metálicos que protegen el arco. El hilo y el metal base se funden
bajo la capa de flux. Esta capa protege el metal de soldadura de contaminación y concentra el
calor en el interior de la unión. (También se conoce el proceso como SAW o soldadura por arco
sumergido).
45 ¿QUÉ ES UN EQUIPO PARA TIG?
Una corriente menos intensa, produce una apariencia más suave del cordón. Un electrodo de
tungsteno (no consumible) se utiliza para llevar el arco a la pieza a soldar. Los metales de aporte
se suministran aparte. El gas se utiliza para protección. (Este Proceso es conocido también como
GTAW o Gas Tungsteno Arce Wheeling).
46. ¿QUÉ SON LOS EQUIPOS MÍG Y MULTIPROCESO?
Los equipos de Tensión Constante y Corriente Constante son utilizados para soldadura MIG y
son un proceso semi automatizado cuando se utiliza conjuntamente con un devanador. El hilo se
alimenta a través de la pistola hasta la unión de la soldadura siempre que pulsamos el gatillo. Este
proceso es más fácil de operar que la soldadura por electrodo y proporciona mayor nivel de
productividad. Los equipos CC/CV funcionan de forma similar a equipos CC (MIG) excepto que
ellos poseen capacidades multiproceso significando que ellos tienen capacidad de soldador
tubular, electrodo, e incluso procesos TIG así como MIG.
47¿QUÉ ES UN DEVANADOR? SUPERIOR
Para soldadura con alambre MIG o Tubular los equipos con devanadores son generalmente kits
completos y portátiles en la soldadura. Un equipo pequeño alimenta el alambre desde la pistola a
la pieza.
48. ¿QUÉ ES UN DEVANADOR SEMIAUTOMÁTICO?
Para soldadura MIG o Tubular el devanador semiautomático está conectado a la fuente de
potencia y es usado para alimentar una bobina de hilo a través de la pistola de soldadura. El hilo
sólo se alimenta cuando se pulsa el gatillo. Estas unidades son portátiles.
49¿QUÉ ES UN DEVANADOR AUTOMÁTICO?
Para MIG, Tubular o Arco sumergido los devanadores automáticos alimentan la bobina de hilo a
velocidad constante a la unión de soldadura. Por lo general se montan en una instalación fija y se
usan con una fuente de alimentación por separado.

50¿QUÉ ES CAUDALIMETRO EN LA SOLDADURA?

Es el medidor que indica el nivel de caudal del gas. Este medidor está adherido a la válvula
reguladora con la que debe contar el tubo de gas inerte.
El caudal metro es vital para los sistemas de soldadura MIG MAG o TIG, puesto que es muy
importante regular el caudal.
Contar con un caudal de gas parejo o equilibrado es preciso, para proteger la pieza de trabajo, al
energizar adecuadamente el espacio alrededor y evitar la contaminación atmosférica. En caso
contrario, pudiese generarse un mayor nivel de oxidación, e incluso de porosidad en la soldadura
realizada.
Según la aplicación el caudal varía, por lo que es muy importante escoger el caudal apropiado
para garantizar la calidad de la soldadura.
51¿QUÉ ES TUNGSTENO EN LA SOLDADURA?
El tungsteno es un elemento químico, cuyo símbolo es “W”. Es un metal de consistencia sólida,
color blanco plateado, dúctil y difícil de fundir; se utiliza principalmente en los filamentos de
lámparas incandescentes y en fusiones de acero resistentes y duras.
En la soldadura TIG se utiliza como electrodo no fundible, para producir el arco eléctrico entre la
pieza de trabajo y la soldadora, ya que es capaz de soportar 3410 °C cuando es puro. En este caso,
el electrodo se distingue con una cinta color verde, y se utiliza para soldar magnesio o aluminio,
en corriente alterna.
Cuando se alea con torio al 2%, el tungsteno soporta 4000 °C, se distingue con el color rojo, y se
utiliza para soldar cobre, aceros inoxidables y titanio, entre otros, en corriente continua.
52. ¿Para qué sirve le gas de PROTECCIÓN?
Los gases de protección de Carburos Metálicos se utilizan comúnmente en diversos procesos de
soldadura, principalmente en la soldadura MIG/MAG y en la soldadura TIG. La selección del gas
de soldadura adecuado es esencial para el proceso de soldadura. El gas de soldadura no solo
protege el metal de soldadura del aire circundante, también puede contribuir a que haya mayor
productividad y unas mejores propiedades mecánicas para la soldadura.
53. SEÑALE 5 VENTAJAS DEL SISTEMA TIG.
Ventajas del sistema TIG:
• No se requiere de fundente y no hay necesidad de limpieza en los pases de soldadura
• No hay salpicadura, chispas ni emanaciones, al no circular metal de aporte a través del arco.
La superficie queda limpia
• Brinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones, sin distorsión.
• Permite soldar con mayor facilidad espesores delgados
54 .SEÑALE 3 DESVENTAJAS DEL SISTEMA TIG.
• Alto Costo del equipo y mano de obra
• Dificultades para trabajar al aire libre.
• Enfriamiento más rápido en comparación de otros métodos de soldadura

55¿CUÁL ES EL SÍMBOLO DEL ELEMENTO TUNGSTENO?

El wolframio o volframio, también conocido como wólfram o tungsteno, es un elemento químico
de número atómico 74 que se encuentra en el grupo 6 de la tabla periódica de los elementos.
56. ¿INDIQUE OTRA SIGLA QUE SE LE DA AL SISTEMA DE SOLDAR TIG?
GTAW El proceso de soldadura TIG (tungsteno inerte gas), identificado por la AWS como Gas
Tungsteno Arce Wheeling-GTAW,
57. ¿QUÉ SIGNIFICA QUE UN GAS SEA INERTE?
Gas inerte. ... Los gases nobles son menos reactivos, y esta reactividad disminuye con los más
ligeros. Los gases inertes se emplean en algunas reacciones químicas en las que hay que evitar la
presencia de un gas reactivo; por ejemplo, el oxígeno en procesos de soldadura, gases portadores
en cromatografía de gases