CADENA DE SUMINISTRO Y OBJETIVO

Una cadena de suministro es aquella cadena de procesos involucrados en la

acción de satisfacer las necesidades del cliente, bien sea por medio de bienes
consumo o servicios. Va desde la obtención de materia prima, transformación de la
materia en productos intermedios y productos terminados y la distribución de estos
productos a los consumidores.

Comúnmente consta de tres partes: el suministro, la fabricación y la distribución.

 El suministro se concentra en dónde, cómo y cuándo se obtienen y

suministran los materiales para fabricación
 La Fabricación convierte toda la materia prima en productos terminados
 La Distribución se asegura de llevar dichos productos al consumidor, a
través de una red de distribuidores, comercios y almacenes.

Según esto, puede decirse que la cadena comienza con los proveedores de tus
proveedores y termina con los clientes de tus clientes.

Sin embargo cabe destacar que la logística es parte de este proceso y cumple
funciones importantes como la planificación, organización y control de las diferentes
etapas, es decir desde el punto de origen hasta el consumo, con el fin de satisfacer
requerimientos y necesidades del cliente.

La logística es en este proceso, algo similar al corazón del cuerpo humano, que
bombea la sangre a todas las partes del mismo.
Tipos de cadena de suministro según el tipo de empresa

Cada empresa puede tener una cadena diferente, dependiendo del tipo
de empresa.

 Empresas industriales: Tienen una cadena de suministro con mucha

logística, que dependerán del tamaño de la empresa, de las líneas de
producción con que cuentan y mercado al que van dirigidos sus productos.
Generalmente incluye funciones como, desarrollo de nuevos productos, la
mercadotecnia, importación, fabricación, la distribución, las finanzas y
el servicio al cliente.
 Empresas comercializadoras: En este caso son menos elaboradas, no
maneja la parte productiva, maneja mayormente la obtención y venta de
productos. Abarca funciones destinadas a la recepción de una solicitud
del cliente y el cumplimiento de dicha solicitud.
 Empresas de servicios: Estas cuentan con cadenas muy cortas. Es más
una cadena jerárquica y depende del recurso humano.

Principales características de una cadena de suministro

 Depende de la empresa en si del tamaño, los objetivos, planes, personal,

etc.
 Incluye a más de una organización o empresa, desde el proveedor hasta
el vendedor, además incluye diferentes procesos y flujo de informaciones.
 Deben existir enlaces de confluencia entre los procesos implicados.
 El concepto de esta cadena debe desarrollarse manteniendo como
objetivo alcanzar ciertos niveles de eficiencia.
 No todas las organizaciones están en capacidad de desarrollar este
concepto, influye factores como, tamaño de la empresa, medios
disponibles, situación geopolítica entre otras.
  Alcanza su máximo rendimiento cuando hay sincronización y buena
comunicación entre todos aquellos que intervienen. La información
compartida minimiza el coste global y consigue mayor satisfacción del
cliente.
 En empresas de gran envergadura, pueden coexistir más de una Cadena
de Suministro.
 El éxito de toda cadena está en conseguir sus objetivos creando valor a
sus clientes dentro de los equilibrios financieros requeridos.
 El grado de desarrollo de esta, dependerá del grado de logística de la
empresa.

Objetivo de cadena de suministro

El presente trabajo tiene como objetivo el presentar de forma clara y sencilla en qué
consiste el proceso de Administración de la Cadena de Suministro, conocida
también con las siglas SCM por su descripción en inglés: Supply Chain
Management. Estos conceptos se empezaron a utilizar a principios de los 80's, sin
embargo su desarrollo, aplicación e importancia parecen tener desde 1995 un
interés en el ramo industrial sin precedentes dados los resultados demostrados en
ahorros tangibles y mejora de la calidad de respuesta hacia los clientes.

Características de la Cadena de suministro[editar]

 Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos

entre las diferentes etapas.
 El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito
fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del
cliente.
 Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen:
clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de
componentes y materias primas.
 Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de
productos, información y fondos.
 No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de
suministro.
 El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del
cliente como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca.
Diseño y administración de la cadena de suministro.
Manuel Acero

 Marketing
 24.05.2006
 8 minutos de lectura

cadena de suministrologística

Inevitablemente todas las empresas pertenecen a una o varias cadenas de

suministro y de su desempeño dentro de este contexto, dependerá cada vez mas
su éxito en un mundo altamente competitivo. Sin embargo, no muchas empresas le
dan un valor estratégico a la manera como se integran y no reconocen la forma
como sincronizan sus operaciones entre unos y otros, para mantener satisfechos al
consumidor final sin generar altos costos y sin trasladarlos a sus socios en la
cadena.

Pero, que tanto necesitamos Administrar una Cadena ? Esto depende de varios
factores. Pero los mas importantes son la complejidad del producto, el numero de
Proveedores y Clientes y la disponibilidad de materiales. Hay varias dimensiones a
considerar que incluyen la complejidad de la cadena y la longitud de la misma. Es
obvio que en cada empresa se manejan varias cadenas con distintas características
en referencia a los puntos anteriores, lo que hace mas complejo definir las
relaciones entre los diferentes entidades.

Definir las relaciones en cada punto de las cadenas puede ser diferente en cada
caso y es la clave para definir los tipos de relaciones y por ende las estrategias que
permitirán ventajas competitivas en la relación uno a uno. No todos los enlaces
deberán ser integrados y coordinados de la misma forma. Para entender claramente
el tipo de relación y como definirla apropiadamente, debemos tener conocimiento
explicito de:

1. Los Miembros de la cadena

2. La Estructura de la cadena
3. Los procesos y los Flujos de Producto, Información, Dinero y Decisiones

Los Miembros de la cadena

Incluye todos los miembros que en una u otra forma interactuan directa o
indirectamente desde el punto de origen hasta el de consumo. Se puede formar una
red bastante compleja, sin embargo se pueden clasificar en dos grupos:

 Primarios, son los que adicionan valor directamente al producto o servicio, y

 Secundarios que proveen recursos, conocimientos o activos a los miembros
primarios de la cadena como bancos, operadores logísticos, compañías de
outsourcing de Tecnología de Información, etc.
En algunos casos una compañía puede ser un participante primario en un proceso
y secundario o de soporte en otro proceso. La distinción entre primario y de soporte
no es obvia en todos los casos, sin embargo debe proveer criterios importantes
para definir la relacion en referencia al rol que deben jugar en cada proceso.

La Estructura de la cadena

Existen básicamente dos dimensiones esenciales para describir , entender, analizar

y administrar la cadena de suministro, la Horizontal y la Vertical.

La Horizontal se refiere al numero de pisos o gradas (Tiers en ingles) a través de

toda la cadena de un producto. En la figura 1 encontramos un ejemplo de una
cadena simple de Servilletas en la cual encontramos tres niveles o pisos de
estructura Horizontal.

La estructura vertical se refiere al numero de Proveedores y Clientes en cada piso

o grada. Una compañía puede tener un grupo de productos con una estructura
Vertical estrecha con pocas compañías en cada piso y otros productos con muchos
clientes y proveedores en cada piso. En la figura tres vemos el ejemplo del producto
servilletas expandido en su estructura Vertical dando come resultado 17 entidades
a relacionar en tres pisos o gradas (tiers).

Estos ejemplos por razones obvias muestran estructuras sencillas poco complejas,
pero en la realidad puede llegarse a estructuras demasiado complejas con muchas
entidades a relacionar.
La estructura de las cadenas es uno de los factores que mas determinan su
complejidad.

Procesos y flujos

Las cadenas de suministro son dinámicas y están inmersas en un continuo flujo de

materiales, información, dinero y decisiones. Cada organización ejecuta diferentes
procesos e interactua con otras organizaciones en forma permanente.

El éxito de las cadenas de suministro requiere un cambio drástico en la forma como

trabajamos actualmente basados en funciones dentro de una organización para
trabajar como un equipo inter- empresarial, integrando actividades en procesos
claves que agregen valor y que puedan ser medibles en velocidad, costo y servicio.

En la figura 3 se muestra la diferencia de enfoque entre el trabajo tradicional de

manejar las cadenas y el enfoque de SCM.
El éxito de cualquier cadena depende de la capacidad de re diseñar procesos para
mejorar la productividad, controlar sus costos y reducir sus tiempos de ejecución.
Los procesos deben ser analizados y diseñados no solo mirando como integrar sus
actividades para agregar valor sino, lo mas importante, como se relaciona
efectivamente con el proceso anterior y con el proceso siguiente de tal forma que
contribuya a la mejora de la relación costo/servicio de toda la cadena (Ver figura 2
del articulo Administración de la demanda de la 2a edición) .

La gran mayoría de la ineficiencias en las cadenas de suministro se generan el los

enlaces o relaciones entre los diferentes procesos, especialmente en los que se
tienen que ver con mas de una organización. Diseñar bien estas inter-relaciones es
clave para el éxito de la estrategia de Integración de las Cadenas de Suministro.

Hacer un diseño con un enfoque holístico es clave y esto sugiere tener en cuenta a
la vez los cuatro flujos que aparecen inmersos en las Cadenas: Materiales,
Información, Dinero y Decisiones (Recuerde el gráfico “Alcance SCOR” de la
segunda edición).

Una reingeniería de Procesos con enfoque en la Administración de cadena de

Suministros, es absolutamente indispensable en empresas que quieren seguir en el
mercado. Para esto deben entender muy bien las condiciones cada vez cambiantes
del mercado global y diseñar su estrategia siguiendo el siguiente ciclo de cuatro
pasos básicos:
 1. Evaluar sus Cadenas de Suministro
2. Planear el re diseño de sus procesos y flujos
3. Operar el nuevo diseño
4. Medir y mejorar

Aunque las empresas en una u otra forma han manejado por años las relaciones
con sus socios de negocios, no han formalizado una serie de criterios básicos para
hacer que se gane lo óptimo a través de la cadena (Recuerden el articulo “Óptimos
Globales” de la primera edición).

Entonces podemos usar los siguientes cuatro criterios para guiar una firma hacia
diseñar sus cadenas de suministro competitivas:

Construir una infraestructura competitiva.

La palabra infraestructura aquí significa Procesos de Negocios que se definen

como: Manejo de la demanda, entregas, manufactura, abastecimiento,
devoluciones, cuentas por pagar y cuentas por recibir.

Como hace usted para que estos procesos sean competitivos? Enfocándose en el
Cliente. Todos los clientes interactuan en una cadena de suministro en términos de
pedir un producto, recibirlo, devolverlo si esta defectuoso, y pagar por él por lo tanto,
un mapa de procesos que defina cada tipo de interacción en el ciclo es una buena
herramienta para definir la infraestructura. Una empresa hace su infraestructura más
competitiva cuando simplifica sus procesos, reduce el numero de intervenciones en
los procesos, e incrementa la velocidad de la información que se debe transmitir
entre ellos y que es básica para la planeación.

Diseñe todas las relaciones de su red de Logística

Para racionalizar la logística, usted debe conocer donde están localizados

geográficamente la demanda y el suministro. Usted diseña su cadena de suministro
conectando todos los orígenes del suministro a todos destinos de la demanda y a
todos los socios de negocio que intervengan entre ellos. Una vez se ha entendido
la totalidad de la red, usted puede analizar volúmenes para determinar rutas
estratégicas y modos de transporte. La Cadena de suministro trabaja para optimizar
costos vs. Tiempos desarrollando y manejando relaciones con un preferido y
reducido número de distribuidores y transportadores.

El diseño de la red logística puede proveer una importante ventaja competitiva. Bajar
costos de fletes, impuestos (Importaciones/exportaciones) y de almacenaje puede
significar importantes ahorros. Reduciendo el número total de relaciones o nodos
de la cadena, podemos ahorrar costos logísticos consolidando volúmenes de carga
y reduciendo el número total de rutas. Capturando información exacta y de alta
velocidad en el punto de venta, se puede reemplazar la necesidad de almacenar
productos en toda la cadena.
Sincronice el suministro a la demanda

Una buena Cadena de Suministro debe igualar la tasa de suministro con la tasa de
demanda en cada nodo. Sincroniza la mescla de producto que esta en producción
y la mezcla que el cliente pide. Si algún enlace en la cadena sobre produce en
relación con la demanda del mercado, el inventario es acumulado. Pero cuando un
enlace produce menos que lo demandado, el cubrimiento de la cadena total se
afecta, en dicho caso, uno de los socios será la restricción del sistema. La cadena
de suministro alcanza su mejor ejecución en el Throughput (Velocidad a la que la
cadena genera dinero a través de las ventas), cuando cada uno de los socios iguala
exactamente el Throughput de la restricción del sistema. La sincronización de la
cadena de suministro es el secreto para mejorar el servicio al cliente sin incrementar
la inversión en inventarios.

La producción solo construye y el canal logístico solo mueve lo que la firma ha

vendido. La demanada de los clientes es la que empuja los inventarios a través del
Canal, pero de nuevo el sistema depende de la precisión y velocidad de la
información que aporte cada socio en la cadena. Por ejemplo Quaker crea un
paquete promocional relacionado con un evento deportivo reciente. La cadena de
suministro total (incluyendo el minorista, el distribuidor, el centro de distribución y la
planta) debe ser capaz de sincronizarse para igualar el tiempo de la promoción . De
otro lado Quaker experimentará una oleada en los costos escondidos de la cadena
de suministro por sobre tiempo , expedición de fletes y espacios en bodegas. Esto
puede terminar en un servicio al cliente desmejorado y en pérdidas de ganancias.

Mida su desempeño globalmente

Una amplia cadena de suministro en una empresa, trasciende los departamentos

locales, el equipo transfuncional, la estructura divisional, el clima corporativo de
negocios y hasta la cultura Nacional. Aún así, frecuentemente, las medidas de
desempeño continúan siendo estrictamente definidas en términos que optimizan las
operaciones locales y recompensan la ejecución individual.

Las medidas Guían la conducta. De esta forma para que un grupo de socios de
negocios que conforman una cadena de suministro puedan sincronizar y optimizar,
es necesario que alinien y definan las mismas medidas de ejecución. Este es el
talón de Aquiles de la administración de las Cadenas de Suministro. Esto hace
necesario que usted genere mucha confianza entre sus socios y se hagan grandes
esfuerzos en el manejo de las relaciones a través de las diferentes culturas
empresariales y nacionales.

El Concejo de Cadena de Suministro (Supply Chain Council) estableció un

repositorio global de métricas para todos los procesos de la cadena en su modelo
SCOR (Supply Chain Operational Reference Model).
Estas se pueden adoptar e implementar para medir y mejorar el desempeño
individual y de la cadena. En eso no hay que inventar la rueda con métricas locales.

Resumen:

El número de nodos o relaciones que define la cadena deben ser minimizados. Los
procesos de negocios que definen las interacciones de la cadena de suministro para
entregar devolver y pagar, deberán ser simplificados y racionalizados.

La red logística hacia atrás y hacia delante debe ser construida alrededor de un
grupo selecto y reducido número de distribuidores y transportadores y cuando sea
posible el volumen debe ser maximizado a través de las rutas.

Todos los socios deben estar de acuerdo para planear y controlar de forma que el
suministro se sincronice a las demandas del cliente. Todos los socios de la cadena
deben entender como su ejecución puede ser la restricción de la cadena y que la
ejecución exitosa depende de la precisión y velocidad con que cada uno maneja la
información.

Finalmente, los socios deben estar de acuerdo en unas medidas globales de

ejecución, desde la perspectiva del cliente.

Cuando la cadena está bien entendida y configurada, se reconoce un hecho básico:

“ La fortuna de una empresa, que no es mas que un eslabón en la cadena, depende
de la ejecución sincronizada de los otros socios ”.

Tipos de cadenas de suministros

En primer lugar, haremos referencia a tipos de cadena de suministro en general
para definirlas y que entendáis el concepto. Posteriormente explicaremos casos
reales de grandes empresas que han innovado en la gestión de su cadena de
suministro y han acertado plenamente.

1- Cadena de suministro tradicional

Este tipo de cadena de suministro puede valer para empresas pequeñas que no
necesitan un gran control de su producción, ya que cada persona implicada en
el proceso de fabricación toma sus decisiones de manera independiente. Esta
falta de comunicación puede provocar un descontrol en la cadena de producción,
que si no se solventa rápidamente puede provocar que no se cumplan los plazos de
entrega de los pedidos que tengamos pendientes. Como hemos comentado, por lo
general, este tipo de cadena de suministro solo funciona para empresas que no
deben lidiar con grandes cantidades ni de materia primas ni de producto acabado,
y que tienen un proceso de fabricación tradicional en el que no se necesita un flujo
de información continua para el correcto funcionamiento de la cadena de suministro.
2 - Cadena de suministro compartida

En ella las personas implicadas en el proceso de fabricación también toman las

decisiones de manera individual, pero tienen una base de datos bien definida
donde se puede tener acceso a toda la información y a las diferentes
decisiones que se han ido tomando durante la fabricación.

3 - Suministro de gestión

En ella es el proveedor quien va a decidir qué cantidad de productos envía a

cada uno de sus clientes. Para saber exactamente cuánto producto debe mandar
a sus clientes, el proveedor se sirve de un inventario que debe irse elaborando por
ambas partes, en el que constan los diferentes pedidos medios que se han realizado
durante un año a partir de este momento.

4- Cadena de suministro sincronizada

En ella toda la fase del proceso de producción está perfectamente

sincronizada de manera que se sigue la fabricación del producto desde la entrada
de materias primas, hasta su llegada al almacén como producto acabado y envío.
En este último tipo de cadena de suministro es muy importante el desarrollo de las
nuevas tecnologías, ya que cada punto del proceso debe estar perfectamente
detallado y crearse una red de logística donde cualquier persona pueda acceder
a la información que se ha ido añadiendo por cada parte responsable de la
fabricación de un producto.
Como veis las cadenas de suministro o más conocidas como “supply chain
management” han ido evolucionando desde la manera más tradicional de trabajar a
la incorporación de nuevas tecnologías. Una vez hemos hecho referencia a las
principales características de los tipos de cadena de suministro más importantes,
vamos a poner ejemplos de empresas conocidas, con casos reales para que podáis
entender mejor cómo funciona en el día a día de las empresas y cuan fundamental
es la cadena de suministro.

Caso de éxito: Supermercados Walmart

Como ejemplo de una cadena de suministro eficiente hablaremos de los
supermercados Walmart famosos en Estados Unidos, que fue una de las primeras
en la optimización de la cadena de suministro. Walmart utiliza un sistema
innovador llamado “Cross Docking”. Mediante esta técnica se transfieren los
productos directamente al camión que los ha de repartir sin tener que pasar por el
almacén, y, por lo tanto, ahorrando todos los costes de almacenamiento. Gracias al
ahorro de estos costes Walmart puede ofrecer productos a un precio muy inferior al
de sus competidores. Otra de las tecnologías innovadoras que usa Walmart es el
uso de etiquetas de identificación de radiofrecuencia, mediante las cuales y gracias
a un código numérico se rastrea cualquier mercancía esté donde esté, ya sea de
camino a una entrega, o en un camión de un proveedor. Esto permite tener
controlado todo el stock y las mercancías, solucionando cualquier problema que
pueda surgir en las mismas y evitando tener costes por retrasos o pérdidas.

Caso de éxito: Zara

Para poner un ejemplo más cercano de una empresa que todos conocéis, vamos a
hablar sobre la logística eficiente de Zara. Este es un caso muy interesante porque
lo que caracteriza fundamentalmente a esta empresa la gran coordinación entre las
diferentes partes de la cadena de suministro. La principal característica de Zara es
que repone sus productos dos veces a la semana, y por lo que debe tener
una cadena de suministro muy bien estructurada y definida. Para ello, al final
de cada jornada el gerente o responsable de cada tienda debe enviar por vía
electrónica el volumen de ventas que se ha producido en ese día para cada
producto.

Además de eso, Zara tiene un almacén de tres millones de metros cuadrados en La

Coruña, donde todos los productos están perfectamente clasificados por tipo de
producto, color, talla,… y con una tecnología perfectamente coordinada, de manera
que, cruzando los resultados de venta de cada tienda y las existencias que tienen
en el almacén, pueden empaquetar y tener preparados en los camiones todos los
pedidos de manera rápida y eficaz. Cada uno de los productos se queda en el
almacén solamente unas pocas horas siendo el proceso de llegada y entrega casi

automático.
Como podéis comprobar hay distintos tipos de cadenas de suministro, pero todas
las empresas intentan ser el máximo eficientes, rápidas y coordinadas en su “supply
chain management” para poder ahorrar costes y ser lo más competitivas posibles.