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QUITO
2017
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
QUITO
2017
©DERECHOS DE AUTOR
Yo, Diana Belén Chávez Melo, en calidad de autor del trabajo de titulación, modalidad
proyecto de investigación: OBTENCION DE LIMONENO A PARTIR DEL ACEITE
ESENCIAL DE NARANJA MEDIANTE DESTILACIÓN, autorizo a la Universidad
Central del Ecuador hacer uso de todos los contenidos que me pertenecen o de parte
de los que contiene esta obra, con fines estrictamente académicos o de investigación.
…………………………………..
Diana Belén Chávez Melo
C.C.: 100334357-9
bel.chavez@ymail.com
iii
APROBACIÓN DEL TUTOR
Yo, Mario Calle, en calidad de tutor del trabajo de titulación, modalidad proyecto de
investigación, titulado OBTENCION DE LIMONENO A PARTIR DEL ACEITE
ESENCIAL DE NARANJA MEDIANTE DESTILACIÓN, elaborado por la estudiante
DIANA BELÉN CHÁVEZ MELO de la carrera de Ingeniería Química de la Facultad de
Ingeniería Química de la Universidad Central del Ecuador, considero que la misma
reúne los requisitos y méritos necesarios en el campo metodológico, científico y en el
campo epistemológico, para ser sometido a la evaluación por parte del jurado
examinador que se designe, por lo que lo APRUEBO, a fin de que el trabajo sea
habilitado para continuar el proceso de titulación determinado por la Universidad
Central del Ecuador.
En la ciudad de Quito, a los a los 08 días del mes de mayo del 2017.
……………………………..
C.C.: 1705283420
iv
DEDICATORIA
v
AGRADECIMIENTOS
A mis profesores Ing. Carlos Naranjo (+), Ing. Cesar Alvarado, Ing. Humberto
González, Doc. Jorge Viteri, Dr. Patricio Peñaherrera, Ing. Cabrera, que gracias a su
don de enseñanza, me han transmitido su conocimiento y con él despertaron en mí un
profundo cariño hacia mi profesión.
A todas esas personas que me han apoyado incondicionalmente para lograr esta meta
en mi vida.
vi
CONTENIDO
Pág.
LISTA DE TABLAS ix
LISTA DE FIGURAS x
RESUMEN xi
ABSTRACT xii
INTRODUCCIÓN 1
1. MARCO TEÓRICO…………………………………………………………………... 3
1.1. Naranja………………………………………………………………………………….. 3
1.1.1. Aceite Esencial de Naranja…………………………………………………………… 3
1.1.2. Terpenos………………………………………………………………………………..4
1.1.3. Desterpenado del aceite esencial de naranja…………………………………… 6
1.2. Técnicas de Desterpenado de Aceites Esenciales……………………………….. 7
1.3. Limoneno………………………………………………………………………………. 11
1.4. Aplicaciones Industriales del Limoneno……………………………………………. 14
1.4.1. Desengrases…………………………………………………………………………… 14
1.4.2. Pinturas………………………………………………………………………………… 14
2. METODOLOGÍA EXPERIMENTAL…………………………………………………. 15
2.1. Procedimiento experimental para pruebas………………………………………… 16
2.1.2. Materia prima…………………………………………………………………………. 17
2.2. Sustancias y reactivos…………………………………………………………………. 18
2.3. Materiales y equipos………………………………………………………………… 18
2.4. Procedimiento para la caracterización fisicoquímica
de la fracción orgánica producto del destilado…………………………………………….. 19
vii
3. DATOS EXPERIMENTALES…………………………………………………………. 20
3.1. Desterpenado del aceite esencial de naranja……………………………………… 20
3.2. Caracterización fracción orgánica producto de destilado………………………… 22
3.2.1. Datos de índice de refracción……………………………………………………….. 22
3.2.2. Datos densidad relativa fracción orgánica del destilado. 23
4. CÁLCULOS 24
4.1. Desterpenado de aceite esencial de naranja 24
4.1.1. Cálculo del porcentaje de rendimiento de limoneno obtenido 24
4.1.2. Cálculo del porcentaje de eficacia de la operación. 26
4.2. Caracterización fisicoquímica fase orgánica destilado. 31
4.2.1. Densidad relativa. 31
5. RESULTADOS 32
5.1. Proceso de desterpenado de aceite esencial de naranja. 32
5.1.1. Cuantificación del porcentaje de rendimiento obtenido. 32
5.1.2. Cuantificación del porcentaje de eficacia del proceso 33
5.2. Análisis estadístico. 34
5.2.1. Análisis de varianza ANOVA unifactorial 34
5.2.2. Análisis ANOVA multivariante 38
5.3. Caracterización fisicoquímica fracción orgánica producto destilado. 42
5.3.1. Apariencia. 42
5.3.2. Densidad relativa. 42
6. DISCUSIÓN 43
7. CONCLUSIONES 45
8. RECOMENDACIONES 47
CITAS BIBLIOGRÁFICAS……………………………………………………………………... 48
BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………………. 50
viii
LISTA DE TABLAS
Pág.
ix
LISTA DE FIGURAS
Pág.
x
OBTENCION DE LIMONENO A PARTIR DEL ACEITE ESENCIAL DE NARANJA
MEDIANTE DESTILACIÓN.
RESUMEN
xi
OBTENTION OF LIMONENE FROM ORANGE ESSENTIAL OIL BY DESTILATION
ABSTRACT
The study that realized at the lab It was obtained limonene of crude orange essential oil
by steam distillation under low pressure.
The crude essential oil was obtained from orange skin by steam distillation under low
pressure to separate the limonene from orange essential oil. In the experimentation It
was studied the influence of absolute pressure with 40, 60 and 70 kPa and the relation
between crude essential oil / water of 0.3 and 0.5 and also they are over the
performance and effectiveness percentage of distillation process. The limonene was
submitted to a physicochemical characterization where establish that It is similar to
trading d-limonene.
The best process conditions were 60kPa of absolute pressure and the relation
between crude essential oil / water of 0.3, which ones were obtained the best
performances and effectiveness from distillation process of 90.98% and 98%
respectively. The ANOVA statistical analysis results indicate that exist a significant
influence of the variables over the performance and effectiveness process.
xii
INTRODUCCIÓN
El limoneno conforma una materia prima muy versátil para varias industrias, tales
como la industria alimenticia, para dar aromas a sus confites, bebidas o especias, la
industria de desengrases, ya que al ser un compuesto biodegradable se vuelve muy
apetecido para la elaboración de desengrasantes domésticos, y también para
desengrasantes industriales. Este compuesto tiene la propiedad de dispersar pinturas
lo que lo convierte también en una materia prima en la industria de pinturas
Una naranja contiene los dos tercios de la ingesta diaria de vitamina C, actualmente la
producción de jugo de naranja se ha posicionado con fuerza en el mercado, por lo cual
las cáscaras de la fruta que conforman un desecho en dicha industria, han crecido
también, por ello se fija la importante oportunidad de aprovechar este desperdicio en la
producción de aceite esencial de naranja el cual representa la materia prima de este
trabajo de investigación.
1
Actualmente en el país se han desarrollado investigaciones acerca del aceite esencial
de naranja como lo es la investigación realizada en el 2012 sobre la extracción del
aceite esencial de la cascara de naranja caracterización y estudio de potencial
industrial en el Ecuador, investigación ejecutada en la universidad San Francisco de
Quito, adicional existen varios trabajos de investigación que se han desarrollado
enfocándose únicamente a la obtención de aceites esenciales, de varias plantas y
frutas por medio de varios métodos experimentales, siendo estos arrastre de vapor o
hidroextracción, sin embargo en la universidad de Santander de Colombia en el 2009
se ha desarrollado un trabajo de investigación sobre la obtención, caracterización y
estudio de la desterpenación del aceite esencial de naranja, donde se analiza ya no
solo la obtención del aceite esencial de naranja por hidroextracción asistida por
microondas, sino también se define el proceso de desterpenado del mismo, siendo
este el enfoque principal, para la obtención de aceite esencial de naranja
desterpenado. Ya que industrias como la de perfumería y cosmética, alimenticia,
farmacéutica, entre otras usan como parte de su materia prima el aceite esencial de
naranja desterpenado.
2
1. MARCO TEÓRICO
1.1. Naranja
“La naranja dulce es la fruta proveniente del naranjo cuyo nombre botánico
corresponde a Citrus sinensis. Pertenece a la familia de las Rutáceas, especie citrus.
Es originario del Sur de China, Birmania y Vietnam. En Europa se lo conoció en el
siglo XV cuando portugueses viajeros lo llevaron desde la India.” (GEIFOS, 1994)
El tamaño de la planta va desde los 7 a los 10 metros. El tamaño del fruto puede
variar entre 6 y 10cm de diámetro. La cáscara puede ser lisa o ligeramente rugosa, su
grosor y su color varía de acuerdo a la especie y lugar donde se cultiva. Crece en
climas subtropicales y se adapta en regiones con temperaturas promedio
comprendidas entre 13⁰C y 39⁰C. Las variedades de naranjo dulce varían según el
lugar donde se las cultiva. (COMBARIZA & BLANCO, 1995)
3
El aceite esencial de naranja tiene como componente mayoritario el limoneno con un
porcentaje del 90%, y en menor proporción poseen una gran cantidad de
monoterpenos. Debido a que el aceite se encuentra en el epicarpio de la fruta, cuando
este es extraído tiene un color anaranjado pálido, un tanto turbio ya que contiene
trazas de cera de la piel de la fruta. Es extraído principalmente por arrastre de vapor o
por hidroextracción. Su aroma es a naranja y dado que su composición principalmente
es de hidrocarburos terpénicos, convierten al aceite esencial de naranja en una
substancia vulnerable a la oxidación a condiciones ambientales pues la fracción
terpénica se oxida con mucha facilidad y esta reacción es la responsable de otorgar al
producto un aroma rancio. Por ello el valor agregado del proceso de desterpenado del
aceite esencial presenta monetariamente un valor mucho más representativo en
relación al aceite esencial crudo. (RUEDA, YANES, MANCILLA, LUGO, & OTROS,
2007)
Concentración
Componente
relativa* (porcentaje)
Limoneno 90-93
trans-Dihidrocarvona 1,78
trans-p-Metano 1,66
Canfeno 1,62
p-Menta-1(7),8-dieno 0,69
Dihidromircenol 0,45
Isocitroneleno 0,43
*Se muestra el promedio obtenido de tres Variedades de naranja (Común
A, Común B y Tangelo)
Los terpenos se clasifican según el número de unidades de isopreno que los une,
adicional los terpenos lineales pueden convertirse en cíclicos de otros enlaces C-C y
muchos tienen enlaces dobles, grupos como: OH, -CHO,-CO-, -COOH como se
muestra en la tabla 2. Clasificación de terpenos.
5
Tabla 2. Clasificación de terpenos. (L. G. WADE, 2004)
UNIDADES DE
# DE CARBONOS TIPO DE TERPENO
ISOPRENO
1 C5 Hemiterpeno
2 C10 Monoterpeno
3 C15 Sesquiterpeno
4 C20 Diterpeno
5 C25 Sesterpeno
6 C30 Triterpeno
8 C40 Tetraterpeno
6
1.2. Técnicas de Desterpenado de aceites esenciales
7
(1)
Dónde:
Adicional para el caso de los gases la fracción molar de cada uno de los componentes
corresponde a la fracción en volumen y a la relación de la presión parcial del
componente respecto la presión total del sistema, como se muestra en la ecuación 2
(2)
Dónde:
La destilación por arrastre de vapor puede darse por dos vías. La primera donde la
mezcla a separar se calienta únicamente por el contacto con el calor latente del vapor,
así el vapor condensa y forma una capa inmiscible con la mezcla y la segunda donde
la carga se calienta por una fuente externa, en esta última se evita la condensación del
vapor y se fija una temperatura de destilación que resulte más conveniente.
El enfoque principal de esta operación unitaria está en determinar la cantidad de vapor
necesaria para separar una cierta cantidad del o los compuestos volátiles de la mezcla
en función de la presión y temperatura de la operación.
(3)
Para integrar esta ecuación 3, es necesario determinar la relación entre PW Y PA, con
W y A, donde tenemos:
PA= f (XA, ))
Esta relación corresponde a la ley de Rault, donde dado que la vaporización del
compuesto volátil se da por el intercambio de calor del vapor de agua, la presión de
vapor del compuesto A es menor en fase gas, que la correspondiente al equilibrio a la
misma temperatura, para corregir esta desviación se introduce un término de Eficacia
a la ecuación de Rault, que se muestra en la ecuación 4.
9
(4)
Dónde:
E= Eficacia
= Fracción en moles del compuesto A
= Presión parcial del componente A puro.
(5)
(6)
Dónde:
( )
(7)
Para el caso del aceite esencial de naranja y tomando como referencia que el punto de
ebullición de la proporción de monoterpenos en el aceite esencial de naranja es de
150 a 180 ºC a presión atmosférica, mientras que los Sesquiterpenos los puntos de
ebullición oscilan entre los 240 a 280ºC, y el de la mayoría de los compuestos
oxigenados se encuentran en el intermedio de estos dos rangos. (8) Es por ello que es
necesario reducir la presión en la cual se desarrolla el proceso de separación para
10
lograr que estos puntos de ebullición reduzcan y el aceite no se degrade.
(GÜENTHER, 2005)
1.3. Limoneno
11
Tabla 4. Composición del aceite esencial crudo, desterpenado y de las
fracciones terpénicas obtenidas a diferentes presiones (DOWDLE, 2004)
PORCENTAJE
N° Ik
COMPUESTO CRUDO DP1 DP2 DP3 FP1 FP2 FP3
PICO DB-1
1 - α- pineno 1,4 - - - 0,4 0,4 0,4
2 - sabineno 1,2 - - - 0,8 0,7 0,7
3 - mirceno 3,7 0,3 0,4 0,4 4,3 4,1 4,1
4 1005 n-octanal 1 0,2 - 0,2 0,5 0,9 0,6
5 1011 α- felandreno 0,1 - - - - - -
6 1012 ∆-3-careno 0,3 - - - 0,2 0,3 0,2
7 1032 p-cimeno - - - 0,2 - - 0,1
8 1044 LIMONENO 86,2 47,3 53,9 54,8 88,7 89,3 85,4
9 1046 β-felandreno 0,4 0,1 0,2 - 0,3 0,3 0,5
10 1048 silvestreno - - - - 0,1 - -
11 1063 y-terpineno 0,1 - - - - - -
12 1074 n-octanol 0,5 1,1 0,9 0,8 0,5 0,5 0,4
13 1095 p-cimeno - - - 0,3 - - -
14 1107 linalool 2,5 7,9 7,8 5,9 2,7 1,7 1,5
15 1109 nonanal 0,2 0,7 0,6 0,4 0,2 1,2 0,1
16 1107 no identificado - - - 0,1 - - 0,1
trans-menta-2,8-dien-
17 1130 - 0,4 0,4 - 0,3 0,2 0,2
1-ol
18 1141 óxido de limoneno - 1,4 0,8 3,1 0 - 1,4
trans-óxido de
19 1144 - 1,1 0,8 2,3 0,2 - 0,8
limoneno
20 1155 citronelal 0,1 0,5 0,6 0,2 - - -
21 1174 nonanol - 0,5 0,4 0,5 - - -
22 175 no identificado - - - 0,2 - - -
23 1186 no identificado - 0,2 0,1 0,2 - - -
24 1188 terpinen-4-ol - 0,5 0,5 0,3 - - -
25 1192 p-metil-acetofenona - - - 0,3 - - 0,1
26 1195 criptona - - - 0,3 - - 0,2
criptona y octanoato
27 1195 - 0,2 0,2 0 - - -
de etilo
28 1203 α- terpineol 0,3 2,7 2,6 1,9 0,2 - 0,2
29 1203 dihidrocarveol - - - 0,4 - - 0,4
30 1205 y-terpineol - - - - - - 0,4
mezcla de cis-
31 1207 - 0,4 0,3 1 - - -
piperitol Y y-terpineol
32 1210 decanal 0,8 4,1 3,8 2 0,4 0,2 0,3
33 1213 trans-dihidrocarvona - 0,2 0,1 - - - -
34 1220 no identificado - 0,1 0,1 - - - -
dihidrocarveol
35 1223 - 0,1 0,1 - - - -
"neoiso"
12
Continuación Tabla 3.
13
1.4. Aplicaciones industriales del limoneno.
14
2. METODOLOGÍA EXPERIMENTAL
15
Para el diseño experimental se determinaron dos variables independientes: la presión
de vacío y la relación aceite crudo /agua y dos variables dependientes: el rendimiento
del limoneno y la eficacia del proceso.
Dónde:
16
Figura 8. Diagrama de equipo
2.1.3. Destilación por arrastre de vapor a presión reducida.- Una vez que se
haya cargado la materia prima al balón de destilación, acoplar el termómetro y verificar
que todas las conexiones tengan un buen sello para no perder presión de vacío de la
bomba.
17
Figura 9. Destilado de aceite esencial de naranja
18
2.4. Procedimiento para la caracterización fisicoquímica de la fracción
orgánica producto del destilado.
19
3. DATOS EXPERIMENTALES
La tabla 5 muestra los datos de peso de cada una de las fracciones obtenidas en el
proceso de separación, expresada en gramos. Variando la presión de vacío de 70, 60
y 40 kPa a una relación de aceite esencial / agua de ½ y 1/3
20
Tabla 6. Datos réplicas de las experiencias correspondientes a la tabla 5
RÉPLICA 1
Rel aceite crudo/ agua R1=1/2 R2=1/3
Presión Absoluta, kPa 70 60 40 70 60 40
Temperatura de operación, °C 16 48 69 17 49 70
Componente Peso,g Peso,g Peso,g Peso,g Peso,g Peso,g
Aceite Esencial
20,0100 20,0178 20,0142 20,0127 20,0214 20,0354
Crudo
Alimentación
Agua 40,0015 40,0610 40,0245 60,0124 60,0235 60,0650
Aceite Esencial
Residuo 4,1884 2,1834 7,8533 2,9012 1,8047 6,8967
Desterpenado
RÉPLICA 2
Temperatura de operación, °C 16 48 69 17 49 70
Componente Peso,g Peso,g Peso,g Peso,g Peso,g Peso,g
Aceite Esencial
19,9985 20,0120 20,0178 20,0134 20,0128 20,0354
Alimentación Crudo
Agua 40,0258 40,0740 40,0045 60,0240 60,0348 60,0578
Aceite Esencial
Residuo 4,1744 2,1796 7,8757 2,8810 1,8050 6,8897
Desterpenado
La tabla 6 muestra los datos de cada una de las réplicas de las experiencias,
mostrando datos del peso en gramos de las fracciones obtenidas en el proceso de
destilación. Variando la presión de vacío de 70, 60 y 40 kPa y las relaciones de aceite
esencial crudo/ agua de 1/ 2 y 1/3
21
3.2. Caracterización fracción orgánica producto de destilado.
22
3.2.2. Datos Densidad relativa fracción orgánica del destilado.
RÉPLICA 1
RÉPLICA 2
Dónde:
23
4. CÁLCULOS
L= XL *A (8)
Dónde:
Entonces:
24
Para la experiencia con relación aceite crudo / agua de 1 / 2 y presión
vacuométrica de 40 kPa. Se usará la Ecuación 8. Dónde:
Para el cálculo del rendimiento usaremos la ecuación 9, que relaciona las masas de
limoneno de la fracción de destilado respecto la masa de limoneno de la alimentación.
(9)
Entonces:
25
4.1.2. Cálculo del porcentaje de eficacia de la operación.
Dónde:
P=Patm-Pvacuométrica (11)
Dónde:
PW=1.88 KPa
( )
26
4.1.2.2. Cálculo del número de moles de Limoneno (A) y Agua para la
experiencia con relación aceite crudo / agua de 1 / 2 y presión vacuométrica de
70 kPa
(12)
Dónde:
(13)
Dónde:
27
Entonces:
( )
( )
( )
(12)
Dónde:
PM= Peso molecular del agua o Limoneno, en gramos /mol, 18g/g-mol, 136g/g-mol
28
(13)
Entonces:
( )
( )
( )
(12)
29
Dónde:
Ec. (13)
Dónde:
Entonces:
( )
30
( )
Ec. (14)
Dónde:
31
5. RESULTADOS
32
5.1.2. Cuantificación del porcentaje de eficacia del proceso.
Figura 11. Eficacia del proceso en % en función de la presión absoluta del sistema
33
5.2. Análisis estadístico.
Tabla 11. Tabla ANOVA, Porcentaje de rendimiento por presión absoluta, kPa
Grados
Fuente de Suma de Cuadrado Razón- P-
de
Variabilidad cuadrados s medios F Valor
libertad
Entre Grupos 0,318834 2 0,159417 212,11 0,0000
0,0157829 21 0,0007515
Dentro de grupos
65
TOTAL (Corregido) 0,334617 23
34
5.2.1.2. Análisis de varianza unifactor del porcentaje de rendimiento vs
relación aceite crudo/agua
Grados
Fuente de Suma de Cuadrado Razón- P-
de
Variabilidad cuadrados s medios F Valor
libertad
Entre Grupos 0,0146497 2 0,0146497 1,01 0,3265
35
5.2.1.3. Análisis de varianza simple porcentaje eficacia vs presión
absoluta
Grados
Fuente de Suma de Cuadrado Razón- P-
de
Variabilidad cuadrados s medios F Valor
libertad
Entre Grupos 0,125667 2 0,0146497 16,47 0,0000
para la estimación dentro del grupo. Dado que el valor P de la prueba F es menor de
0,05, hay una diferencia estadísticamente significativa entre la media del porcentaje de
eficacia para la Presión absoluta, kPa de un nivel de a otro, con un nivel de confianza
del 95,0 %.
36
5.2.1.4. Análisis de varianza simple porcentaje eficacia vs relación aceite
crudo/agua
Grados
Fuente de Suma de Cuadrado Razón P-
de
Variabilidad cuadrados s medios F Valor
libertad
Entre Grupos 0,0625733 2 0,0625733 9,61 0,0052
0,143212 21 0,0065096
Dentro de grupos
4
TOTAL (Corregido) 0,205785 23
37
5.2.2. Análisis ANOVA multivariante
GRA
SUMA DE DOS CUADRAD P-
FUENTE DE RAZÓN-
CUADRADO DE OS VALO
VARIABILIDAD F*
S LIBE MEDIOS R
RTAD
Principales Efectos
A:Presión Absoluta, kPa 0,318834 2 0,159417 128759, 0,0000
86
B:Relación Aceite Crudo 0,0146497 1 0,0146497 11832,4 0,0000
/ Agua 3
INTERACCIONES
AB 0,0011109 2 0,00055544 448,63 0,0000
9
RESIDUAL 0,000022285 18 0,00000123
7 81
TOTAL (CORREGIDO) 0,334617 23
*Todas las razones de F se basan en el error cuadrado medio residual.
38
Figura 16. Grafica de medias porcentaje de rendimiento vs presión absoluta
ANOVA MULTIFACTOR.
39
5.2.2.2. Análisis de varianza simple porcentaje eficacia vs presión absoluta y
relación aceite crudo/agua
40
Figura 18. Grafica de medias porcentaje eficacia vs presión absoluta ANOVA
MULTIFACTOR.
41
5.3. Caracterización fisicoquímica fracción orgánica producto destilado.
5.3.2. Apariencia.
42
6. DISCUSIÓN
Dado a que se asume que el aceite esencial de naranja crudo contiene un 93% en
peso de limoneno, es posible comparar los resultados obtenidos. Donde de la figura
10, se observa que el cuanto al porcentaje de rendimiento obtenido en el rango de 2 a
12kPa, este incrementa, y que para el rango de 12 a 32kPa el porcentaje de
rendimiento decae. La tendencia se replica para los dos niveles de relación aceite
esencial crudo/agua, siendo la que mejores valores de porcentaje de rendimiento
alcanza la relación 1/3. Ya que si en la alimentación existe mayor carga de agua esta
al vaporizarse arrastra mayor cantidad del componente volátil de la mezcla del aceite
esencial de naranja que para el caso se trata de limoneno.
Adicional se analiza la figura 16 y 17, donde se muestran las graficas de medias del
análisis de varizanza multifactor, y se observa que el porcentaje de rendimiento tiene
diferencias estadísticamente representativas entre las medias de las variables
dependientes siendo estas la presión absoluta en kPa, y la relación aceite esencial
crudo / agua entre cada uno de sus niveles, es decir que tanto la presión absoluta,
cuanto la relación aceite esencial crudo/agua, influyen en el comportamiento del
porcentaje de rendimiento de limoneno obtenido.
43
6.2.3. Cuantificación del porcentaje de eficacia del proceso.
44
7. CONCLUSIONES
De la figura 12, se concluye que del resultado del análisis de varianza con una sola
variable independiente, la presión absoluta tiene una diferencia estadísticamente
significativa en el porcentaje de rendimiento de limoneno entre cada uno de sus
niveles siendo estos 2, 12 y 32kPa
De la figura 13, se concluye que resultado del análisis de varianza con una sola
variable independiente, la relación aceite crudo/ agua no tiene una diferencia
estadísticamente significativa en el porcentaje de rendimiento de limoneno. Ya que
los rangos de las medias de cada uno de los niveles de relación aceite crudo/ agua
se superponen.
De la figura 14, se concluye que del resultado del análisis de varianza con una
sola variable independiente, la presión absoluta tiene una diferencia
estadísticamente significativa en el porcentaje de eficacia del proceso entre los
niveles de presión de 2 a 12kPa, y 12 y 32kPa, mientras que en el rango de 2Kpa
a 32kPa no existe una diferencia estadísticamente representativa en el porcentaje
de eficacia del proceso.
45
De la figura 15, se concluye que resultado del análisis de varianza con una sola
variable independiente, la relación aceite crudo/ agua tiene una diferencia
estadísticamente significativa en el porcentaje de eficacia del proceso.
46
8. RECOMENDACIONES
47
CITAS BIBLIOGRÁFICAS
A., A. A. (2008). Citrus Essential Oils: Extraction and Deterpenation. Tree and Forestry
Science and Biotechnology.
Arce A, M. A. (2006). Essential oil terpenless by liquid-liquid extraction using organic
solvents or ionic liquids. AIChE Journal, 2089-2097.
Arce A, M. A.-A. (2005). Citrus essential oil terpeneless by liquid-liquid extraction.
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