PRIMER INFORME PROYECTO DISEÑO MECÁNICO

DIEGO FERNANDO IBÁÑEZ MERCHÁN

COD: 2120141057
RAFAEL EDUARDO CÓRDOBA USECHE
COD: 2120141025

UNIVERSIDAD DE IBAGUÉ
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA MECÁNICA
IBAGUÉ
2018
PRIMER INFORME PROYECTO DISEÑO MECÁNICO

PRESENTADO A: ING.
OSCAR JAVIER ARAQUE DE LOS RIOS

DIEGO FERNANDO IBÁÑEZ MERCHÁN

COD: 2120141057
RAFAEL EDUARDO CÓRDOBA USECHE
COD: 2120141025

UNIVERSIDAD DE IBAGUÉ
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA MECÁNICA
IBAGUÉ
2018
 TABLA DE CONTENIDO

1. PROYECTO A DESARROLLAR ........................................................................ 4

2. RESUMEN ............................................................................................................ 4
3. INTRODUCCIÓN ................................................................................................. 4
4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Y DESARROLLO DE LAS
ESPECIFICACIONES .................................................................................................. 5
5. DEFINICIÓN DE LA NECESIDAD .................................................................... 7
6. PLANEACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PROYECTO ............................... 8
7. DISEÑO CONCEPTUAL, FUNCIONAL Y EXAMINACIÓN DE
CONCEPTOS ............................................................................................................... 9
8. MODELOS INICIALES O PRELIMINARES ................................................... 10
9. METODOLOGÍA Y GENERACIÓN DEL PRODUCTO ................................. 13
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .............................................. 15
11. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................. 16

TABLA DE IMÁGENES
Ilustración 1. Casa de la calidad, Parámetros ingenieriles ............................................... 6
Ilustración 2. Casa de calidad, Requerimientos del cliente .............................................. 7
Ilustración 3. Caja Negra ................................................................................................ 10
Ilustración 4. Caja Gris ................................................................................................... 10
Ilustración 5. Mesa vibratoria seleccionadora ................................................................ 10
Ilustración 6.rodillos seleccionadores tipo cascada ........................................................ 11
Ilustración 7. Zaranda cilíndrica con perforada a tramos ............................................... 11
Ilustración 8. Zaranda cilíndrica de varias etapas........................................................... 11
Ilustración 9. Mecanismo tipo pistón con lámina final perforada .................................. 12
Ilustración 10. Cilindro perforado con coraza concéntrica............................................. 12
Ilustración 11. Mecanismo piñón cremallera de desplazamiento vertical ...................... 13
Ilustración 12. Esquema de alternativas ......................................................................... 13
Ilustración 13. Alternativa de idea dominante, Despulpadora de Café .......................... 14
 PRIMER INFORME PROYECTO DISEÑO MECÁNICO

1. PROYECTO A DESARROLLAR
Diseño de un módulo que clasifique, despulpe y separe café para la asociación de
cultivadores ecológicos de Planadas (ASOPEP) en conjunto con el programa paz y
región.

2. RESUMEN
Para el curso de diseño mecánico se realizará un proyecto en conjunto con la asociación
ASOPEP, el cual consiste en diseñar una máquina que cumpla con el propósito de
clasificar, despulpar y separar el café. Esto tiene como objetivo incursionar en nuevos
métodos, recursos y materiales que optimicen el proceso y reduzcan el impacto ambiental
manteniendo su calidad, sabor y precio. En la actualidad el despulpado de café se realiza
con máquinas convencionales de cilindro horizontal recubierto de una lámina troquelada
y perforada de cobre o acero inoxidable, las cuales no están diseñadas para despulpar
diferentes tamaños de café al tiempo y es por esto que puede dañar la uniformidad del
grano e incluso pasarlo sin ser despulpado, reduciendo la calidad y aumentando el número
de procesos junto con el tiempo de producción.

En este primer informe se analizaron diferentes maneras de solucionar la necesidad de la

asociación y más directamente de los caficultores, posteriormente se determinó cuál debe
ser la opción más viable, para esto primero se realizó una investigación sobre modelos
existentes, la competencia en este mercado y los requerimientos del cliente, obteniendo
así un esquema de las características básicas del equipo y una visión más concisa en
cuanto a criterios ingenieriles y desarrollo del problema.

3. INTRODUCCIÓN
En la actualidad, la industria de la fabricación tiene entre manos el desafío de responder
ágilmente a las dinámicas necesidades de los clientes o consumidores. Es allí donde es
necesario involucrar personas de áreas diferentes dependiendo el ciclo de producción,
siendo así una de las más importantes el diseño mecánico que en conjunto con la
ingeniería mecánica dan los soportes y fundamentos para desarrollar productos que sean
útiles y eficientes según la necesidad [1].

Para el caso particular del curso de diseño y más exactamente el proyecto en asociación
con ASOPEP [2], la característica principal de la máquina a diseñar es la de despulpar
diversos tamaños de café de forma adecuada sin alterar la forma y calidad del grano, la
problemática surge del hecho que los caficultores actualmente están en un proceso de
transición a producir café de tipo exportación y es allí donde nace la necesidad de
estandarizar procesos y plantear nuevas alternativas que sean amigables con el medio
ambiente y además reduzcan las imperfecciones en la calidad final del grano dadas por la
universalidad de las maquinas con las que vienen trabajando por años [3].
 El desarrollo de este proyecto se realiza en conjunto con la asociación ASOPEP ya que
ellos plantean sus intereses en optimizar su proceso de producción al tener cadenas de
comercialización en cafés especiales de tipo orgánico, y es vital mantener la calidad del
producto y a su vez estar a la vanguardia en procesos industriales y tecnológicos. Con el
fin de dar solución al problema y saliendo de los estándares teóricos se realizó la consulta
a personas que a diario viven el proceso del café y tiene la experiencia para aportar y
sugerir ideas, ya que comprenden verdadero problema que en este ámbito se produce, de
esta forma se proponen soluciones basadas en las técnicas e instrumentos que como
ingenieros manejan quienes desarrollan el proyecto para cumplir con los objetivos finales
de la propuesta.

4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Y DESARROLLO DE LAS

ESPECIFICACIONES
En la actualidad el proceso de despulpado de café presenta una problemática en cuanto al
despulpado de los diferentes tamaños que pueda presentar el fruto, esto se debe a la falta
de un proceso de clasificación pre-despulpado o a la universalidad que se presenta en las
maquinas que están actualmente en el mercado. Teniendo en cuenta lo anterior se requiere
diseñar un módulo para la optimización en el proceso de clasificación y despulpado de
café cereza.

Para poder llevar a cabo un diseño óptimo y eficiente, es necesario tener en cuenta una
serie de especificaciones ingenieriles, en las cueles podemos encontrar las siguientes
especificaciones:

Fuerza de Desgarre: Debe generar la fuerza necesaria para separar el café del cerezo.

Ergonomía: Debe estar diseñada para brindar toda la comodidad que sea posible para el
operador.

Puesta a Punto: El diseño debe ser fácil de calibrar.

Diversidad de Producción: El diseño debe ser capaz de despulpar los diferentes tamaños
que presenta el café cereza.

Nivel de Ruido: Debe regirse según la resolución 627 de 2006.

Kilogramos/Hora: Debe tener la capacidad de despulpar la producción generada por el

cliente.

Dimensiones: Su tamaño debe ser compacto y adaptable a terrenos irregulares.

Confiabilidad: La máquina debe ser eficiente al momento de estar en operación.

Mantenimiento: Los mantenimientos de este este equipo deben ser fácil de emplear.
Lubricación: Se debe tener muy en cuenta, para un adecuado mantenimiento y
durabilidad de la máquina.

Materiales: El sistema debe usar materiales que no afecten las propiedades físicas del
grano y fuera de lo convencionales (cobre y acero inoxidable).

Ilustración 1. Casa de la calidad, Parámetros ingenieriles

En la ilustración 1, se pueden relacionar todos los parámetros ingenieriles a tener en

cuenta con el fin de más adelante establecer actividades y darle prioridades a esos
parámetros que tiene mayor relación con los demás.
 Ilustración 2. Casa de calidad, Requerimientos del cliente

Ahora en la ilustración 2, se muestran los requerimientos del cliente y su relación con los
parámetros ingenieriles y asignarle un valor a cada requerimiento según su importancia
en el diseño, todo esto lo genero con el fin de cuantificar todas las variables cualitativas.

5. DEFINICIÓN DE LA NECESIDAD
La definición de la necesidad viene dada por los requerimientos del cliente, para este
diseño en especial los requerimientos más importantes son la eficacia y eficiencia, que
me define un correcto despulpado de los diferentes tamaños que pueda llegar a tener el
café cereza. El segundo criterio más importante establecido por el cliente es la utilización
de materiales diferentes a los que convencionalmente se usan para el proceso de
despulpado que son acero inoxidable y cobre. Como tercer requerimiento tenemos la
disminución del uso de agua ya que en la actualidad se requiere mucha para llevar a cabo
el proceso y aunque en reutilizada como abono, no deja de ser de gravedad el impacto
ambiental que se genera al utilizar dicho liquido; el ultimo parámetro y no menos
importante es implementar mecanismos de seguridad a lo largo de todo el proceso para
evitar lesiones y accidentes de los operarios [1].
 6. PLANEACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PROYECTO
Para la correcta organización y administración del tiempo disponible para el proyecto y
el desarrollo de las actividades que este conlleva se optó por la realización de una tabla
en la que se planifican las actividades a realizar además de las fechas en las que se debe
realizar. Además de un diagrama de Gantt en el cual podemos verificar dicha
planificación y realización de las actividades a lo largo del semestre según las semanas
que este dura. Los anteriormente mencionados se pueden apreciar a continuación.

PLAN DE ACTIVIDADES
Tiempo De Tiempo De
Tarea Objetivos Persona a cargo Comienzo Finalización
Inspeccionar las maquinas Presenciar el proceso de
despulpado e identificar las Diego Ibáñez y
ya existentes en los cultivos maquinas más usadas por
17/08/2018 17/08/2018
Rafael Córdoba
de café. los caficultores.

Hablar con los caficultores y Identificar las principales Diego Ibáñez y

necesidades y 18/08/2018 18/08/2018
conocedores en el tema. requerimientos del cliente. Rafael Córdoba

Desarrollar diferentes
propuestas que puedan dar Diego Ibáñez y
Propuestas de solución. solución al problema
19/08/2018 21/08/2018
Rafael Córdoba
anteriormente identificado.
Elegir la propuesta que
Selección de las ideas cumpla con todos los Diego Ibáñez y
requerimientos dados por el
23/08/2018 03/09/2018
propuestas. Rafael Córdoba
cliente.

Elaboración del primer Dar a conocer el proceso de Diego Ibáñez y

investigación realizado.
03/09/2018 05/09/2018
informe. Rafael Córdoba
 DIAGRAMA DE GRANT

Tarea Inicio Final Sem.1 Sem.2 Sem.3 Sem.4 Sem.5 Sem.6 Sem.7 Sem.8 Sem.9

TAREA 1 17/08/2018 17/08/2018

TAREA 2 18/08/2018 18/08/2018

TAREA 3 19/08/2018 21/08/2018

TAREA 4 23/08/2018 03/09/2018

TAREA 5 03/09/2018 05/09/2018

7. DISEÑO CONCEPTUAL, FUNCIONAL Y EXAMINACIÓN DE CONCEPTOS

Identificación de las funciones necesarias

Las funciones necesarias son las relaciones mutuas entre el usuario y la máquina de
despulpado, debido a esto las funciones con más relevancia del proceso son la selección
y el despulpado del café cereza.

El objetivo de la maquina es optimizar el proceso de despulpado, reduciendo el uso del

agua e implementando nuevos materiales y mecanismos que favorezcan el correcto
despulpado de diferentes tamaños de café.

Análisis funcional

Para que la máquina de despulpado cumpla con los requerimientos estipulados debe
cumplir correctamente con las siguientes funciones:

 Transformar energía eléctrica en mecánica.

 Transformar la energía mecánica en cinética.
 Proporcionar exactitud en la clasificación y despulpado del café.
 Reducir el uso de agua en el proceso.
 Realizar el proceso de manera continua.
 Rapidez en el proceso.
 Garantizar el mayor porcentaje de eficiencia.
 Practicidad de uso
 Ilustración 3. Caja Negra

Ilustración 4. Caja Gris

8. MODELOS INICIALES O PRELIMINARES

 Sistema de Pre-Selección

Ilustración 5. Mesa vibratoria seleccionadora

Ilustración 6.rodillos seleccionadores tipo cascada

Ilustración 7. Zaranda cilíndrica con perforada a tramos

Ilustración 8. Zaranda cilíndrica de varias etapas

 Mecanismo de despulpado

Ilustración 9. Mecanismo tipo pistón con lámina final perforada

Ilustración 10. Cilindro perforado con coraza concéntrica

 Ilustración 11. Mecanismo piñón cremallera de desplazamiento vertical

A partir de la ilustración 11, se genera una nueva idea para despulpar el café que se basa
en la misma geometría exterior pero cambia el mecanismo de funcionamiento, dejando
atrás los piñones e incorporando unas poleas, simulando el movimiento que tiene una
banda transportadora o para un ejemplo más práctico una escalera eléctrica, quitando el
movimiento vertical de los componentes y convirtiéndolo en una banda netamente
rotacional.

9. METODOLOGÍA Y GENERACIÓN DEL PRODUCTO

Para la generación del producto final y la combinación de las diversas ideas en cada una
de las etapas nombradas en la caja gris se realizó una esquematización de las posibles
soluciones a la problemática en un inicio planteada la cual se refleja a continuación:

Ilustración 12. Esquema de alternativas

Las alternativas se plantearon en función de los mecanismos para una de las estaciones
críticas en el proceso de despulpado, pre-selección, despulpado y separación de desechos.
Es así como se llega a la idea dominante que se muestra en la ilustración 13.
 Ilustración 13. Alternativa de idea dominante, Despulpadora de Café

Se presenta en conjunto la idea dominante dada por 3 fases para un correcto despulpado,
las cuales son: 1.Selector de café por tamaños, 2. Mecanismo de despulpado, 3.
Separación de desechos y café despulpado.

1.Selector de café por tamaños: Consta de una serie de cilindros tipo zaranda concéntricos
de varios tamaños para cada tamiz de forma tal que separe el café en 3 tamaños (pequeño,
mediano y grande), con salidas por la parte inferior a los canales de alimentación del
mecanismo de despulpado.

2. Mecanismo de despulpado: Esta conformado por dos bandas accionadas por poleas que
al girar imparten presión del grado de café contra las paredes de la máquina y también
entre sí, permitiendo despulpar al mismo tiempo los tres tipos de café pre-seleccionados
anteriormente, para luego mediante un cabal de alimentación proceda a la siguiente etapa.

3. Separación de desechos y café despulpado: Por último se separa el grano de café de su

mucílago gracias a una zaranda cilíndrica que permite el paso de café a un tanque para
continuar con el proceso de producción y transporta los residuos para ser tratados como
abonos orgánicos y demás.
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Se comprendió la verdadera necesidad y requerimientos del cliente, con lo cual se
realizó una búsqueda de la información necesaria para iniciar el diseño.
 Se encontraron los competidores más fuertes en el mercado gracias a un análisis de
benchmarking.
 Se hizo un análisis de las ideas que se generaron durante el proceso para llegar a una
propuesta para presentar al cliente.
 Se realizó un plan de actividades para el aprovechamiento del tiempo, y así cumplir
con las fechas de las entregas estipuladas.
 La retroalimentación del trabajo en equipo fue vital para llegar a la idea final del
diseño, proponiendo nuevas alternativas, mecanismos, materiales y diferentes conceptos
para la elaboración del sistema final.
11. BIBLIOGRAFÍA
[1] O. Rondón Matheus, «CASANCHI,» [En línea]. Available:
http://casanchi.com/ref/ingemaquina01.pdf. [Último acceso: 1 Septiembre 2018].

[2] Emprendedores de paz, «Emprendedores de paz,» [En línea]. Available:

http://www.emprenderpaz.org/node/257. [Último acceso: 2 Septiembre 2018].

[3] JotaGAllo, «JotaGAllo,» [En línea]. Available: http://www.jotagallo.com/agricola/.

[Último acceso: 2 Septiembre 2018].

[4] C. Enciso, Interviewee, Situacion actual de las maquinas despulpadoras en el

municipio de Planadas. [Entrevista]. 20 agosto 2018.