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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE COAHUILA

LIC. ADOLFO LÓPEZ MATEOS


7MO SEMESTRE
ASIGNATURA: PROCESAMIENTO DE
MATERIALES RESIDUALES (821715)
ING. JUAN JOSÉ GUAJARDO LARA

CONCENTRACION
GRAVIMETRICA: ORO
Autores: Díaz Herrera Emmanuel, Hernández Cepeda David,
Ortiz Jiménez Rene Alfredo, Zúñiga Ibarra Aarón Enrique
MÉTODO DE CONCENTRACIÓN: GRAVIMÉTRICA
Es la separación de dos o más especies minerales de diferente peso
específico, debida al movimiento relativo en un medio acuoso o en el
aire como respuesta de los sólidos a las fuerzas gravitacionales de
arrastre y empuje.
Es la más adecuada para la minería, porque: No usa reactivos de
ningún tipo, solo usa agua y esta agua del proceso puede reciclarse
después de su clarificación; generalmente de fácil manejo pues se
necesita una persona para su control; Tiene bajos costos de operación;
sirve para una gran variedad de minerales (oro, volframita, Tantalita,
casiterita, sulfuros, etc.), debido a que se tiene una variedad de
equipos de todo tamaño y capacidad.
Para determinar la aplicabilidad del proceso de concentración
gravimétrica a un mineral en particular, se hace uso del Criterio de
Concentración (CC).Éste puede definirse como una razón de
densidades de un par mineral para conocer su factibilidad de separarse
mediante algún método gravimétrico. El CC se calcula de la siguiente
manera:
CC = Dh –Df / Dl - Df
Donde: Dh= Densidad del mineral pesado.
Dl= Densidad del mineral ligero.
Df= Densidad del fluido.
CC de algunos minerales comunes, concentrados mediante separación
gravimétrica, de una ganga de densidad de 2.65 gr/cm3
CENTRIFUGACIÓN
•La centrifugación es una técnica de separación de partículas que se
basa en la distinta velocidad de desplazamiento de las partículas en un
medio líquido al ser sometidas a un campo centrífugo.
•Cuando se centrifuga una solución, se rompe la homogeneidad y se
produce la separación del soluto y del disolvente. Las primeras
partículas en sedimentar son las de mayor masa.
•Las separaciones que se llevan a cabo lentamente por gravedad
pueden acelerarse en gran medida con el empleo de un equipo
centrífugo

PROPIEDAD FÍSICA
La concentración Gravimétrica de minerales es un proceso de
recuperación de partículas valiosas, el cual está basado en la diferencia
de densidades del mineral valor y su ganga.
PRE-TRATAMIENTO DADO AL MINERAL ANTES DE ENTRAR A LA
CONCENTRACIÓN
Trituración: La trituración es el nombre de los diferentes métodos de
procesamiento de materiales. El triturado es también el nombre del proceso
para reducir el tamaño de las partículas de una sustancia por la molienda,
como por moler los polvos en un mortero con un mazo.

La trituración, además, se refiere a la producción de un material homogéneo


a través de la mezcla. La trituración convierte la producción de residuos de
post- consumo en un material a granel (material molido, partículas) lo más
homogéneo posible.

El proceso de trituración es necesario antes de que se den lugar los


subsiguientes pasos del proceso- tanto para obtener nuevos materiales como
combustibles secundarios. En numerosas técnicas, la trituración representa el
proceso fundamental a partir del cual se realizan los procesos de tratamiento
posteriores. Debido a la amplia variedad de materiales que pueden ser
triturados, las máquinas acostumbran a ofrecer un alto grado de flexibilidad.

Molienda: La molienda es una operación que permite la reducción del


tamaño de la materia hasta tener una granulometría final deseada, mediante
los diversos aparatos que trabajan por choques, aplastamiento o desgaste.

En esta operación de molienda, es donde se realiza la verdadera liberación de


los minerales valiosos y se encuentra en condiciones de ser separados de sus
acompañantes.

Por lo general, la molienda está precedida de una sección de trituración y por


lo tanto, la granulometría de los minerales que entran a la sección molienda
es casi uniforme. Los tamaños pueden variar de un F80 de 20 mm. (20000
micrones) a unos 5 mm. (5000 micrones), hasta obtener un producto de P80,
variando normalmente entre unas 200 mallas por pulgada lineal (74
micrones) hasta 100 mallas (147 micrones).
GEOQUÍMICA DEL ORO
El oro se encuentra en abundancia en la corteza terrestre con un contenido
promedio de 0.004 ppm (partes por millón).

Se encuentra en filones dentro de rocas preferentemente cuarcíferas.

Desde el punto de vista geoquímico es un elemento siderofilo, ya que es


fácilmente soluble en hierro fundido y tiene poca afinidad con el oxígeno y
con el azufre.

La abundancia de este metal en las rocas ígneas y en las rocas sedimentarias


es de 0.005 ppm, en suelos es de 0.002 ppm y en el agua de mar es de
0.00001 ppm. Se encuentra asociado a pirita, arsenopirita y galena.

TIPO DE YACIMIENTO
Mena metálica no ferrosa.
UBICACIÓN
Principales yacimientos de Oro en México, se encuentran en los estados de
Sonora, Zacatecas, Chihuahua, Durango y Guerrero.

Minas de Oro en México (SGM, 2018)

Los principales yacimientos de Oro en el mundo se encuentran en:

- Perth, Australia

- Kalgoorlie, Australia

-Santiago de Chuco, Perú

-Carletonville, Sudáfrica

- Klerksdorp, Sudáfrica

- San Juan, Argentina

-Condados de Eureka y Elko en Nevada, Estados Unidos

- Cajamarca, Perú

-Papúa, Indonesia
PRECIO DEL ORO EN LOS ÚLTIMOS AÑOS
- 2008: 920.48 USD/oz

-2009: 897.62 USD/oz

-2010: 1103.72 USD/oz

-2011: 1433.50 USD/oz

-2012: 1733.65 USD/oz

-2013: 1676.25 USD/oz

-2014: 1267.25 USD/oz

-2015: 1200.29 USD/oz

-2016: 1221.41 USD/oz

-2017: 1243.61 USD/oz

-2018: 1347.28 USD/oz

(Vault, 2018)
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
La minería a cielo abierto es la actividad industrial de extracción del oro.
Consiste en la remoción de grandes cantidades de suelo y subsuelo que son
procesados en busca del metal.

Hoy día, el oro se extrae sobre todo en grandes minas a cielo abierto. Para
obtener un par de gramos de oro, es necesario mover, romper y tamizar
enormes cantidades de rocas. No es raro que se obtengan tan sólo uno o dos
gramos por tonelada. Para cada tonelada de oro se necesita mover alrededor
de tres millones de toneladas de tierra.
DISEÑO Y PLANOS DE DIAGRAMA DE FLUJO
EQUIPOS UTILIZADOS:

CONCENTRADOR KNELSON
Concentrador centrífugo que cuenta con un cono invertido, dotado en su
interior con una serie de rebordes circulares. La rotación del cono desarrolla
fuerzas del orden de 60 veces la fuerza de la gravedad. Al alimentar la pulpa
se establece un lecho o zona de concentración donde las partículas más
pesadas quedan atrapadas en el lecho. A través de unas perforaciones
existentes en la pared del cono se inyecta agua para evitar la compactación
del lecho y crear cierta fluidez que permita concentrarlas partículas de mayor
densidad.
HIDROCICLONES
Los hidrociclones, como los que se usan para clasificación, se aplican como
separadores centrífugos en medios densos. Otro separador centrífugo, que
puede considerarse como un separador autógeno en medios densos, es el
hidrociclon autógeno en medios densos
CONCENTRACIÓN MEDIANTE SACUDIMIENTO O VIBRACIÓN
MESAS CONCENTRADORAS
Las mesas concentradoras son equipos de concentración gravimétrica, sobre
una superficie inclinada con rifles separadores que controlan la separación de
las partículas.

TIPOS DE JIG

JIG Denver: Es especial para minas auríferas, para circuitos de molienda –


clasificación. Es una criba convencional dividida, con diafragma en uno de los
lados y en el otro la caja de criba.

- Capacidad: 45 ton / h – m2 de criba.

- Granulometría: aproximadamente 50% menor a 200mm.

- Frecuencia: 300 rpm

- Amplitud: aproximadamente 3/8 de pulgada.

- Altura del lecho poroso: 1.5pulgadas.

JIG Pan-american: Recupera oro fino tanto en veta como de aluvión..


- Capacidad: 200 - 250 ton/día – pie2 de criba (veta).

- Granulometría: No exceda ½ pulgada (optimo menor de ¼ de pulgada)

- Frecuencia: 400 – 600 pulsaciones por minuto.

- Amplitud: 3/16 – 1/4 de pulgada.

JIG Pan-American de Placer: para concentrar oro con tamaño fino (< 70mm.).
Ver la figura 3.

- Capacidad: 1.85 – 1.6m3 / h – pie3 de criba.

- Granulometría: ¼ - 1/8 pulgadas.

- Frecuencia: 140 rpm.

- Altura del lecho poroso: 1 1/4 pulgadas.

JIG Circulares IHC: Su geometría favorece los siguientes aspectos:

- reduce la velocidad del flujo de pulpa sobre la criba.

- Disminuye el agua de hutch requerida

- Mejora la recuperación de finos.


MARCAS DE EQUIPOS Y ESPECIFICACIONES
JIG-18X24 - JIG TIPO DUPLEX MARCA DENVER DE 18 X 24

Un JIG USADO reportado en muy buenas condiciones marca DENVER para


trabajo pesado de 18 X 24 tipo DUPLEX incluyendo sistema de alimentación ,
incluyendo diafragmas, tubería, válvulas completo y ensamblado sobre
estructura, incluyendo motor de 3 Caballos de Fuerza 220/460 voltios, 60Hz
completo y listo para transportar e instalar.

CD12MS-U - CONCENTRADOR CENTRÍFUGO KNELSON CD12MS

Concentrador Centrífugo Knelson Modelo: KC-CD12MS. Usado con capacidad


de 6 - 22 tph. Cuenta con Cono Poly G5 y Motor de 2 hp/ 3 fases. Filtro de
agua. Tolva de criba SH12. Control automático ICS JR. Incluye manual de
operador. Completo y listo para instalar.
JAWCR-ST-42X54 - QUEBRADORA DE QUIJADA MARCA ALLIS CHALMERS
MODELO S-T DE 42 X 54

Una quebradora usada en muy buenas condiciones de quijadas Allis Chalmers


modelo s-t , fabricada para trabajo pesado y continuo con apertura de 42
(1067 mm) ancho x 54 (1372 mm) de largo, de un toggle , fabricada en
estructura de acero de una sola pieza con relevados de esfuerzo, con placas
laterales de acero, completa con flecha excéntrica forjada con tratamiento
térmico , montada en baleros de rodillos auto alienables lubricados por
medio de sistema integral de lubricación, equipados con sellos tipo laberinto,
incluyendo pitman de la quebradora fundido en acero de una sola pieza y
maquinado para el alojamiento de los baleros, con guarda para el pitman ,
incluyendo toggle de seguridad: fabricado en acero, para protección de
componentes en caso de entrar a la quebradora materiales no triturables con
regulación de abertura manual incluyendo placas desgástables de
manganeso reversibles completa con motor de 200 h.p. para operar a 460
voltios, 3 fases, 50 h.z. montado en base ajustable incluyendo transmisión y
guarda bandas menos arrancador y cableado lista para instalar y operar.
SYM512REF-OPTS - QUEBRADORA DE CONO SYMONS 5 1/2 STD

Quebradora de cono modelo SYMONS de 5 ½ pies, modelo STANDARD


Completamente RECONSTRUIDA con 100% de partes y ensambles críticos
nuevos, Incluyendo sistema de TURBO- CARGADO nuevo con el cual se
incrementa la capacidad hasta en un 20%, incluyendo sistema de ajuste
hidráulico para el ajuste de la cavidad de trituración con sistema hidráulico
nuevo para liberar el compartimiento de trituración de objetos no triturables
o de sobre tamaño con tolva de alimentación y cono de alimentación , con
maquinado y ajuste del ensamble completo del main-frame según
especificaciones originales de fabrica, reconstrucción total del la caja de
transmisión, incluyendo nuevos bujes, pernos y piezas de desgaste,
incluyendo bujes nuevos instalados para la contra flecha, con maquinado de
la rosca para ajuste del ensamble de anillo incluyendo pernos y bujes nuevos,
asientos para el tazón, mantle & bowl liners con 80% de vida fabricados para
compartimiento grueso Coarse, incluyendo un sistema hidráulico nuevo
independiente, Incluyendo controles , tanque de reserva, con válvula
principal de relevo, incluyendo ensamble de bomba para trabajo pesado,
incluyendo sistema nuevo de enfriamiento por aire/aceite, menos tubería
entre quebradora y sistema de lubricación, embarcada con componentes
principales en secciones completa y lista para instalar y operar. Deseamos
hacer hincapié que además de la Reconstrucción a este equipo se le ha
actualizado, eliminando el tradicional sistema de resortes por el sistema
Hidráulico, incluyendo el sistema de ajustes independientes.
HARZ JIG MARCA GOLFIELD 16X16

Especificaciones:

1. Área de separación: Ancho 200mm y Ancho 200mm * 2 Cámaras de


concentración de mineral Material: SUS304.

Espesor: 6mm

2. Malla de alambre 2 juegos, 12 mallas y 10 mallas

Material: SUS-304.

4. Motor: HITACHI, de inducción trifásico. Potencia: 750 W. Voltaje: 220V.


Frecuencia: 60 Hz.

5. Control de velocidad rotacional: Rango de variación: 150-400 rpm (60Hz).


La variación de la velocidad funciona por medio de una polea que se tensiona
o afloja.

6. Excéntrico: El excéntrico permite por un ajuste sencillo un cambio en los


golpes para mayor eficiencia en los resultados. Longitud de Pistón. 7 - 30mm
ajustables.

Tamaño: 130 (día) * 76mm (W). Material: acero

7. Pistón y Cámara del pistón:

Pistón: Tamaño: 194mm (Ancho) * 294mm (largo) * 5mm (espesor). Material:


SUS-304

Cámara del pistón: Material. SUS-304, espesor 6mm

8. Deposito de alimento: Tamaño: 160mm (Ancho) * 260mm (largo) *


253mm (alto)

Material: SUS-304, 2.5 mm de espesor

9. Colector de colas: Tamaño: 160mm (ancho) * 200mm (largo) * 80-120mm


(alto)
Material: SUS-304, 2mm de espesor

10. Desagüe y salida exceso de agua: Tamaño: 160mm (ancho) * 400mm


(largo) * 130mm (alto)

Material: SUS-304, 2mm de espesor. Dos juegos

11. Compartimiento de concentración: Tamaño: 100mm (ancho) * 65mm


(largo) * 110 (largo)

Material: SUS-304, 2.5 mm de espesor

12. Salida de concentrados: Tamaño: 100mm (ancho) * 65mm (largo) * 100-


110mm (alto)

Material: SUS-304, 2mm de espesor. Dos juegos

13. Tamaño de malla: 10 mesh – 12 mesh. Material: SUS-304, Dos juegos

14. Platos de inserción para ajustar Tamaño:

La altura de la compuerta: 110mm (ancho) * 10mm (alto) * 5mm (espesor) 2


laminas,

110mm (ancho) * 13mm (alto) * 5mm (espesor). 1 lamina

110mm (ancho) * 15mm (alto) * 5mm (espesor). 2 laminas. Total 10 laminas


(5*2)

Material: SUS-304, 2mm de espesor. Dos juegos

15. Inserción de platos para el ajuste. Se deben unir al límite entre el primer y
el segundo de altura de película de partículas compartimiento de
concentración y también para el final del minerales.********

Segundo compartimiento: Tamaño: 140mm (ancho) * 10mm (alto) * 5mm


(espesor) 4 laminas 93

140mm (ancho) * 13mm (alto) * 5mm (espesor) 1 laminas Material: SUS-304

120mm (ancho) * 10mm (alto) * 5mm (espesor) 4 laminas


120mm (ancho) * 13mm (alto) * 5mm (espesor) 1 laminas Material: SUS-304

Total: 10 laminas

16. Lecho y estructura: L50 * 50 * 6t y L65 * 65 * 8t Material: SUS-304

17. Sellos mecánicos: Unidad sellada Contra-eje: 25mm día Eje-excéntrico:


30mm día.

18 Tubería para la liberación de Tamaño: 34mm * 27.2mm * 500mm (largo)


de la cámara del pistón: Material: SUS304, 2 juegos

19. Tubería de suministro de agua: Proporciona un suministro de agua (1” y


¾”) con una válvula de 1” (2pcs) Las válvulas se proporcionan para controlar
la separación de minerales.

20. Cubiertas de seguridad: Esta maquina esta provista con tapas de


seguridad para manejar las poleas, el motor y el control de velocidad 3 juegos
en total

21. Tanques herméticos: Tamaño: 290mm (largo) * 220mm (ancho) * 80mm


(alto) 5pcs

22. Líneas: Espesores: 1mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.3mm, 3.2mm, 4.5mm cada
uno 5 pcs.

Material: acero plateado

23. Tamaño global de la maquina: 1260mm (ancho) * 760mm (largo) *


1542mm (alto)

Peso neto: Aprx.: 220 Kg.

Peso grueso: Aprx.: 300 Kg.

Tamaño: 148cm (ancho) * 95cm (largo) * 180cm (alto).


La tecnología evaluada para la recuperación de oro de la mena en estudio es
lixiviación con cianuro de sodio y adsorción mediante el proceso de carbón
en pulpa (CIP), por lo cual resulta de suma importancia garantizar durante la
operación de la futura planta industrial un manejo seguro de sus efluentes
residuales.

El procedimiento propuesto consiste en el tratamiento de las pulpas


residuales con el empleo de la sal de hierro y cal.

En el estudio se muestran los resultados alcanzados en la optimización de las


dosificaciones de estos reactivos para lograr una eficiente remoción del Cu,
Zn y cianuros presentes en los licores a recircular al proceso industrial. Las
pulpas tratadas se descargan a un sedimentador donde alcanza hasta un 50%
de espesamiento, el licor clarificado se recircula hasta un 40% al proceso y la
pulpa espesada se vierte a la presa de cola para su disposición final. Los
mejores resultados alcanzados en las corridas experimentales realizadas
reportaron niveles de remoción de contaminantes de 97,50 % para CNL, de
98,38 % para Cu+2 y 99,84 %para el Zn+2, con lo cual es posible disminuir los
indicadores de la contaminación, recircular el agua al proceso y mejorar
sustancialmente el balance medio ambiental del esquema para el
procesamiento metalúrgico de este tipo de mena.

La caracterización química de las pulpas residuales del proceso en las pruebas


en planta piloto, reportaron concentraciones promedio de metales tóxicos
(Cu= 8.03ppm, Zn= 18.89ppm) y CNL= 400ppm por encima de la
concentración máxima admisible establecida en la NC 27:1999, por lo tanto
se requiere de un tratamiento.

Las pulpas tratadas alcanzan densificaciones entre 50 – 52 % de sólidos lo


que permite recircular de 30 – 40 % de los licores tratados al proceso. 4. El
esquema propuesto garantiza el tratamiento de las pulpas agotadas
residuales del proceso y permite lograr un balance más limpio en la
tecnología propuesta para el procesamiento de la mena.
REFERENCIAS
Finanzas, O. y. (Marzo de 2012). https://www.oroyfinanzas.com. Obtenido de
https://www.oroyfinanzas.com/2012/09/diez-minas-oro-grandes-mundo/

Imscoint. (14 de Enero de 2018). Imscoint.com. Obtenido de http://imscoint.com/index.php/es/

Scribd. (Mayo de 2016). https://es.scribd.com. Obtenido de


https://es.scribd.com/doc/113645563/Concentracion-Gravimetrica

selva, S. l. (10 de Noviembre de 2015). https://www.salvalaselva.org. Obtenido de


https://www.salvalaselva.org/temas/materias-primas/oro

SGM. (28 de Agosto de 2018). SGM.com. Obtenido de


https://www.sgm.gob.mx/GeoInfoMexGobMx/

Vault, B. (25 de Agosto de 2018). Bullionvault.com. Obtenido de https://oro.bullionvault.es/Precio-


del-oro.do

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