Introducion - Al Proceso de Manfacturas

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA – MC 216
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ................................................ Error! Bookmark not defined.

OBJETIVOS ........................................................ Error! Bookmark not defined.
FUNDAMENTO TEÓRICO ................................................................................. 2
1. REGLA ........................................................................................................ 2
2. VERNIER .................................................................................................... 3
3. MICRÓMETRO ........................................................................................... 4
4. GONIÓMETRO ........................................................................................... 5
5. COMPARADOR DE RELOJ ....................................................................... 6
6. COMPARADOR O PROYECTOR DE PERFILES ...................................... 8
7. RUGOSÍMETRO ....................................................................................... 10
8. ESFERÓMETRO ...................................................................................... 11
9. NIVEL........................................................................................................ 12
10. ESCUADRA COMBINADA ..................................................................... 13
11. CALIBRADORES DE ROSCAS .............................................................. 14
12. GALGAS DE ESPESORES .................................................................... 15
13.TACÓMETRO .......................................................................................... 16
14.ODÓMETRO ............................................................................................ 17
15.PIRÓMETRO ........................................................................................... 18
16.MANÓMETRO ......................................................................................... 19
17.BALANZA ................................................................................................. 20
CÁLCULOS Y RESULTADOS ......................................................................... 21
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................... 24
APENDICE ....................................................................................................... 25
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................ 27
pág. 1
FUNDAMENTO TEÓRICO
1. REGLA
Figura 1. Regla con graduaciones en milímetros o pulgadas.
Aplicación:
Se utiliza para medir longitudes estas reglas pueden ser complemente
flexibles, temple resorte o acero inoxidable. Se encuentran espesores
de 0.4mm a 2.5mm.
Graduación del instrumento:
Milímetros y Pulgadas
Capacidad:
 De 150mm a 1800mm o 5.3/4’’ a 39.1/4’’

 Lectura mínima 1mm en otros casos excepcionales 0.5mm
pág. 2
2. VERNIER
Figura 2. Vernier con medida en milímetros.
Figura 3.a. Vernier digital.
Aplicación:
Su utilización es muy diversa puede medir longitudes

(diámetros, espesores, alturas, etc.) con mayor precisión q una
regla común, también puede medir profundidades y diámetros
de agujeros gracias a las pinzas internas.
Milímetros y pulgadas
Capacidad:
 0-150mm, 0-200mm, 0-300mm

 0-6pulg, 0-8pulg, 0-12pulg
pág. 3
Resolución:
 0.01mm o 0.0005 pulg

 Error +-0.02mm (<200mm),+-0.03mm (>200mm)
3. MICRÓMETRO
Figura 4. Micrómetro digital Digimatic de alta exactitud.
Figura 5.a. Micrómetro estándar de 0-25mm.
Aplicación:
También es denominado tornillo de Palmer, calibre Palmer o

simplemente palmer. Permite mediciones con resolución de
0.1μm longitudes de tolerancia y acabados superficiales.
Capacidad:
 0-25mm, 25-50mm, 50-75mm, 75-100mm

 0-1pulg, 1-2pulg, 2-3pulg, 3-4pulg
pág. 4
Resolución. -
 0.000005pulg/0.002pulg, 0.0001mm/0.0005mm
 Error: +-0.5 μm, +-0.00002pulg.
4. GONIÓMETRO
Figura 6. Transportador combinado.
Figura 7.a. Transportador combinado.
Aplicación:
Este instrumento permite medir ángulos entre dos objetos.

Lectura directa de 0-180° en direcciones opuestas. Este modelo
posee una burbuja de nivel en el centro del transportador.
Grados Sexagesimales
Capacidad:
pág. 5
Regla: 300mm, 600mm, 11.3/4’’,23.1/2’’

Resolución:
 0.5 mm o 1mm según modelo

 1/32’’,1/64’’ según modelo
5. COMPARADOR DE RELOJ
Figura 8. Indicador digital.
pág. 6
Figura 9.a. Indicador estándar.
Aplicación:
Un reloj comparador o comparador de cuadrante es un

instrumento de medición de dimensiones que se utiliza
para comparar cotas mediante la medición indirecta del
desplazamiento de una punta de contacto esférica cuando el
aparato está fijo en un soporte. También suele medir el ángulo
de inclinación respecto a ese objeto.
Capacidad:
12.7mm, 25.4mm, 50.8mm, 0.5pulg, 1pulg, 2pulg
Resolución:
0.001mm/0.01mm, 0.0005pulg/0.01mm
pág. 7
6. COMPARADOR O PROYECTOR DE PERFILES
Figura 10.Comparador óptico.
Aplicación:
El proyector de perfil es un instrumento de medición auxiliar

básico, cuya función es medir dimensiones y formas, por
amplificación óptica. El proyector de perfil se utiliza cuando
debemos realizar mediciones o ver detalles de elementos
pequeños, no pudiendo utilizar los elementos de medición
habituales. Este instrumento puede ampliar en 50, 100 ó 200
veces el tamaño de la pieza. Se realizan medidas directas por
proyección del perfil. Además de las cabezas micrométricas
para tomar medidas longitudinales, se pueden obtener también
medidas angulares mediante una pantalla giratoria.
Capacidad:
pág. 8
Figura 11. Capacidad de proyección.
Como usarlo:
Un proyector de perfil es usado comúnmente en los talleres de

torno y en las áreas de ensamblado, permite realizar el control
de calidad de objetos con un amplio rango de tamaños y pesos.
El principal uso de un proyector de perfil es identificar un punto

o borde en la sombra y desde este punto calcular una longitud.
Ampliando la imagen, el operador cometerá la menor cantidad
de errores, cuando decida dónde empieza un punto o un borde.
Es importante no tocar las superficies tales como espejos,

lentes, etc. Para limpiarlos se recomienda utilizar algodón y
alcohol.
No abrir las proyecciones de las lentes, pues esto tendría

efectos adversos sobre la precisión.
La pieza que se mide debe estar libre de polvo y suciedad y

debe depositarse cuidadosamente sobre el cristal de la mesa
micrométrica.
pág. 9
Antes de conectar o desconectar el enchufe a la red principal,

necesitamos asegurarnos de que el interruptor principal esté en
OFF.
7. RUGOSÍMETRO
Figura 8. Rugosímetro.
Aplicación:
Medidor de rugosidad superficial tipo compacto de alto

desempeño y alta exactitud con unidad de control dedicada,
pantalla amigable y operación simple.
Especificaciones para adquirir el instrumento de

precisión:
 Ángulo de puerta en grados sexagesimales

 Radio de puntas en 𝜇𝑚
Milímetros y micrómetros.
Capacidad del instrumento:
16 mm a 4.8 mm
Resolución del instrumento:
0.05 𝜇𝑚
pág. 10
8. ESFERÓMETRO
Figura 9. Esferómetro.
Aplicación:
Instrumento para determinar espesores de objetos pequeños y

para radio de superficies esféricas tanto cóncavas como
convexas.

precisión:
Análogo o digital
Milímetros
De 0 a 10 mm
pág. 11

0.03-0.05 mm
9. NIVEL
Figura 10. Nivel de precisión.
Aplicación:
Para uso en ajuste de superficies precisas horizontalmente

mecanizadas.

precisión:
Tamaño, cantidad de ejes para medir nivel, tipo.
Grados, arco minutos y arco segundos
 20% de sensibilidad
 5 micras
Resolución del instrumento (menor lectura).-
20, 10 o 4 arco segundos.
pág. 12
10. ESCUADRA COMBINADA
Figura 11. Escuadra combinada.
Aplicación:
Tres cabezas de medición montadas en la regla de acero

inoxidable, permitiendo mediciones versátiles en varios tipos
de piezas.

precisión:
 Con escuadra, bloque de centros y transportador

 Tamaño de la regla
 En milímetros o pulgadas:
 1 mm, 0.5 mm, 1mm, 0.5 mm
 1/32, 1/64 pulg, 1 mm, 0.5 mm
 1/8, 1/16, 1/32, 1/64 pulg
 Dependiendo del modelo

 300 mm
 12 pulg/300 mm
 12 pulg
pág. 13

0.5 mm o 1/64 pulg
11. CALIBRADORES DE ROSCAS
Figura 12. Calibrador de roscas 188-101
Aplicación:
El tamaño del paso de roscas está estampado en cada hoja.
Especificaciones para adquirir el instrumento de precisión:

Patrones de rosca métrica unificada Whitworth, cantidad de hojas.
Hilos por pulgada
Máxima cantidad de hojas 51
Normado, va de 1 en 1.
pág. 14
12. GALGAS DE ESPESORES
Figura 13. Galgas de espesores.
Aplicación:
Es un medidor de espesores.
Especificaciones para adquirir el instrumento de precisión:
 Número de hojas (20)

 Longitud de hojas en mm (150)
Milímetros
0.05 – 1 mm en intervalos de 0.05 mm.
 0.05 hasta 0.15 mm: ± 0.005 mm

 0.2 hasta 0.5 mm: ± 0.012 mm
 0.55 hasta 1 mm: ± 0.02 mm
pág. 15
13.TACÓMETRO
Figura 14. Tacómetro Mastech.
Aplicación:
 Medida de velocidad rotacional

 Medida de velocidad de superficie
 Medida de longitud
 Velocidad rotacional RPM
 Velocidad de superficie m/min
 Longitud m
 Velocidad rotacional 1–99.999

 Velocidad de superficie 0,1–1.999
 Longitud 0,02–99.999
Tipo de medición:
 Medición con contacto
 Medición óptica
pág. 16
 Medidor de mano
14.ODÓMETRO
Figura 15. Odómetro RT312M
Aplicación:
 Medida de distancia recorrida
 Graduación del instrumento (unidades)
 Distancia recorrida m
 Odómetro de precisión 0-9999.9 m

 La particularidad que lo hace diferente del resto de aparatos
de similares características es su escasa tolerancia de <
0.02%.
Tipos de odómetro:
 Odómetro manual
pág. 17
 Odómetro con sensor óptico.
15.PIRÓMETRO
Figura 1612. Pirómetro PCE-777N
Aplicación:
Medida de temperaturas altas de sustancias
Temperatura grados Celsius
Temperatura -50 grados Celsius – 4000 grados Celsius
Tipo de instrumento:
 Pirómetro de radiación
 Pirómetro infrarrojo
 Pirómetro óptico
pág. 18
16.MANÓMETRO
Figura 1713. Manómetro electrónico / con visualizador LCD / diferencial / portátil
Aplicación:
Medida de presiones de fluidos en recipientes cerrados.
Presión: Pascal, Bar, Psi.
 Manómetro de presión -137 a 137 mbar o -344 a 344 mbar
 Manómetros para presión diferencial, rango de medición
±200 Pa o ±2000 kPa
 Manómetro con salida analógica
 Rango -1,999... +2,5 mbar / 0... 1000 bar
Tipos de manómetros
 Manómetro de dos ramas abiertas

 Manómetro truncado
 Manómetro metálico o aneroide
 Medidor de mano
pág. 19
17.BALANZA
Figura 1814. Balanza Electrónica Acero Inoxidable Henkel 30kg/5g.
Aplicación:
Mide la masa de los cuerpos
Gramos
El rango de medida y precisión de una balanza puede variar desde
varios kilogramos (con precisión de gramos), en balanzas
industriales y comerciales; hasta unos gramos (con precisión
de miligramos) en balanzas de laboratorio.
Tipos de balanza:
 Balanza clásica, de platillos

 Balanza romana
 Balanza roberval
 Balanza de resorte
 Balanza de cocina
 Balanza digital
 Balanza de Mohr
 Balanza colgante
pág. 20
CÁLCULOS Y RESULTADOS
A continuación, se muestran las medidas de las piezas utilizadas. con distintos

instrumentos de medición:
PIEZA 1
Tabla N°1: Medidas de la pieza 1

Micrómetro Micrómetro
Vernier(mm) Diferencia %error
(pulgada) (mm)
a 30.9 1.1098 28.18892 2.71108 9.61753767
b 30.95 1.1066 28.10764 2.84236 10.1124107
c 16.5 0.6606 16.77924 -0.27924 -1.66419933
PIEZA 2
pág. 21

(pulgada) (mm)
a 31.5 1.2187 30.95498 0.54502 1.760686
b 31.49 1.2095 30.7213 0.7687 2.50217276
c 15.8 0.6181 15.69974 0.10026 0.6386093
d 15.8 0.6181 15.69974 0.10026 0.6386093
e 9.8 0.3088 7.84352 1.95648 24.9439027
PIEZA 3

(pulgada) (mm)
a 9.8 0.401 10.1854 -0.3854 -3.78384747
b 10.1 0.406 10.3124 -0.2124 -2.05965634
c 87.5 (no medible) (no medible) (no medible) (no medible)
pág. 22
PIEZA 4

(pulgada) (mm)
a 31.05 1.2056 30.62224 0.42776 1.39689324

-
b 15.45 0.6107 15.51178 -0.06178
0.39827795
-
c 15.25 0.6078 15.43812 -0.18812
1.21854215
-
d 15.5 0.6147 15.61338 -0.11338
0.72617204
e 62.7 (no medible) (no medible) (no medible) (no medible)
f 47 1.8032 45.80128 1.19872 2.61721943
g 9.7 0.3064 7.78256 1.91744 24.6376514

-
h 15.4 0.6076 15.43304 -0.03304
0.21408614
pág. 23
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 A partir de la experiencia obtenida en el laboratorio se notó los diversos

tipos de herramientas de medición que existen, a partir de ello se concluye
que dependiendo de la precisión y trabajos de manufactura a realizar se
utilizara un instrumento u otro.
 A partir de los datos de la tabla se observó las diferencias en precisión

que existen entre dos tipos de instrumentos las cuales son muy pequeñas,
por lo cual se concluye que es indistinto usar uno u otro para las piezas
dadas.
 Al realizar cualquier tipo de medición primero de debe calibrar el

instrumento a utilizar para evitar error en las medidas tomadas.
 En los micrómetros podemos realizar medidas con precisión de 4

decimales; lo cual nos demuestra que tienen una mejor precisión para
medidas de objetos pequeños.
 La dificultad de usar el micrómetro en pulgadas es el rango de medición,

ya que no se pudieron realizar algunas medidas, ya que su rango es
limitado.
 Al medir las piezas metálicas con los diferentes instrumentos se observa

que el micrómetro ya sea en pulgadas o milímetros tiene una mayor
exactitud con referencia al Vernier.
 Para hacer mediciones de los lados de un sólido es importante precisar la

precisión con que se desea medir, de ello dependerá que instrumento se
debe usar.
 Antes de desarrollar cualquier tipo de medición se debe tener en cuenta

la calibración de estos, para así evitar posibles errores.
pág. 24
APENDICE
1. NONIO
1.1 DEFINICIÓN
El nonio o escala de vernier es una segunda escala auxiliar que tienen
algunos instrumentos de medición, que permite apreciar una medición
con mayor precisión al complementar las divisiones de la regla o
escala principal del instrumento de medida.
En la siguiente imagen se representa parte de una regla con la escala

de vernier
En donde
pág. 25
Además, se tiene las siguientes relaciones
2.2. LECTURA DEL NONIO
A partir de lo anterior, podemos plantear el caso de una reglada graduada

con 1mm y con divisiones, es decir
En este caso se tiene un nonio de 9mm de longitud con 10 divisiones, en

el cual cuando la lectura es cero (la fiel coincide con el cero de la regla),
pero al deslazarlo 0.1 mm, coincidirá con la primera división de la regla y
seguirá coincidiendo con cada división cada vez que se deslaza 0.1 mm como
se muestra en la siguiente figura.
pág. 26
BIBLIOGRAFÍA
 Catálogos de instrumentos de medición (10 de abril del 2017).

Recuperado de http://mitutoyo.es/es_es/
 Catálogos de instrumentos de medición (10 de abril del 2017).

Recuperado de http://www.starrett.pe/
 Manómetro electrónico / con visualizador LCD / diferencial / portátil. (10

de abril del 2017). Recuperado de
http://www.directindustry.es/prod/testo/product-5240-1330501.html
 Odómetro RT312M. (10 de abril del 2017). Recuperado de

https://www.pce-instruments.com/espanol/instrumento-
medida/medidor/odometro-kat_70142_1.htm
 Pirómetro PCE-777N. (10 de abril del 2017). Recuperado de (10 de abril

del 2017). Recuperado de https://www.pce-
instruments.com/espanol/instrumento-medida/medidor/pirometro-
kat_70074_1.htm
 https://es.wikipedia.org/wiki/Nonio
 http://www.ciens.ula.ve/labdefisica/index.php/instrumentos
 http://www.reduc.edu.cu/siscomfis/siscomfis-
1/utiles/Aprendiendo%20a%20medir/unidades/Nonio.html
pág. 27

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Figura 1. Regla con graduaciones en milímetros o pulgadas.

 De 150mm a 1800mm o 5.3/4’’ a 39.1/4’’

Figura 2. Vernier con medida en milímetros.

Figura 3.a. Vernier digital.

Su utilización es muy diversa puede medir longitudes

 0-150mm, 0-200mm, 0-300mm

 0.01mm o 0.0005 pulg

Figura 4. Micrómetro digital Digimatic de alta exactitud.

Figura 5.a. Micrómetro estándar de 0-25mm.

También es denominado tornillo de Palmer, calibre Palmer o

 0-25mm, 25-50mm, 50-75mm, 75-100mm

Figura 6. Transportador combinado.

Figura 7.a. Transportador combinado.

Este instrumento permite medir ángulos entre dos objetos.

Regla: 300mm, 600mm, 11.3/4’’,23.1/2’’

 0.5 mm o 1mm según modelo

Figura 8. Indicador digital.

Figura 9.a. Indicador estándar.

Un reloj comparador o comparador de cuadrante es un

6. COMPARADOR O PROYECTOR DE PERFILES

Figura 10.Comparador óptico.

El proyector de perfil es un instrumento de medición auxiliar

Figura 11. Capacidad de proyección.

Un proyector de perfil es usado comúnmente en los talleres de

El principal uso de un proyector de perfil es identificar un punto

Es importante no tocar las superficies tales como espejos,

No abrir las proyecciones de las lentes, pues esto tendría

La pieza que se mide debe estar libre de polvo y suciedad y

Antes de conectar o desconectar el enchufe a la red principal,

Medidor de rugosidad superficial tipo compacto de alto

Especificaciones para adquirir el instrumento de

 Ángulo de puerta en grados sexagesimales

Instrumento para determinar espesores de objetos pequeños y

Especificaciones para adquirir el instrumento de

Resolución del instrumento:

Figura 10. Nivel de precisión.

Para uso en ajuste de superficies precisas horizontalmente

Especificaciones para adquirir el instrumento de

10. ESCUADRA COMBINADA

Figura 11. Escuadra combinada.

Tres cabezas de medición montadas en la regla de acero

Especificaciones para adquirir el instrumento de

 Con escuadra, bloque de centros y transportador

 Dependiendo del modelo

Resolución del instrumento:

11. CALIBRADORES DE ROSCAS

Figura 12. Calibrador de roscas 188-101

Especificaciones para adquirir el instrumento de precisión:

12. GALGAS DE ESPESORES

Figura 13. Galgas de espesores.

 Número de hojas (20)

 0.05 hasta 0.15 mm: ± 0.005 mm

Figura 14. Tacómetro Mastech.

 Medida de velocidad rotacional

Capacidad del instrumento:

 Velocidad rotacional 1–99.999

Figura 15. Odómetro RT312M

Capacidad del instrumento:

 Odómetro de precisión 0-9999.9 m

 Odómetro con sensor óptico.