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Consultores: Ruth Alejandra Castiblanco Samacá cod 1621980802

Mario Alberto Lezcano Quiñonez cod 1021180005
Fabián Adolfo Paredes Serrano cod 1530650247
María Alejandra Flórez Corredor cod 1521980863
Luis Alberto Rivera Ospino

Modelo Conceptual de la Situación Planteada

La compañía productora de semiconductores “AMD” necesita probar una nueva tecnología de

fabricación de circuitos integrados (CI). El sistema de fabricación es una estación de montaje
energizado y automatizado que consta de seis estaciones de trabajo: Cleaning, Oxidation,
Lithography, Etching, Ion Implantation y Photoresist Strip. Los CI se fabrican sobre Waffers que son las
que se mueven por el sistema y se detienen en cada estación de trabajo para que se realice la
operación adecuada. Las Waffers se deben instalar sobre un tipo de soporte especial (soporte AK)
que es el que permite la rotación y flujo del material por las seis estaciones, en cada soporte se
puede instalar un único Waffer a la vez. El sistema de automatización para “AMD” no es eficiente ya
que sus trabajadores cuentan con distancias largas hacia su trabajo además del mantenimiento
preventivo que se ejecuta a la maquinaria el cual es eficiente pero retrasa el proceso, la distribución
de estaciones genera tiempos perdidos y una deficiente distribución de la planta, este sistema
trabaja con 4 turnos de 6 horas continuas 7 días a la semana con un manejo de tiempos de
mantenimiento por maquinaria cada 24 horas.

El sistema se ha operado en una planta piloto por aproximadamente 2 meses y de dicha operación,
se ha recolectado información valiosa sobre los tiempos de procesamiento de cada una de las
estaciones, Este análisis se desarrollara a través de graficas teniendo un consolidado más robusto el
cual nos genere el desarrollo de ideas innovadoras para la solución del problema.

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Representación Gráfica

Incluya en este recuadro el diagrama conceptual de la situación descrita relacionada con el

funcionamiento de la compañía AMD. Emplee la simbología adecuada de un diagrama de
flujo.

Gráfico 1. Representación gráfica del proceso productivo de la compañía de AMD

Análisis de datos de entrada

Para el análisis de datos de entrada deberá registrar para cada conjunto de dato a analizar [(1)
Tiempo de estación 1 (Cleaning), (2) Tiempo de estación 2 (Oxidation), (3) Tiempo de estación 3
(Lithography), (4) Tiempo de estación 4 (Etching), (5) Tiempo de estación 5 (Ion implantation), (6)
Tiempo de estación 6 (Photoresist strip). Se deben usar las siguientes herramientas:
- Estadística descriptiva
- Histograma y/o gráfico Q-Q o P-P
- Prueba de bondad de ajuste
A continuación, se presentará la estructura que debe tener el análisis para el conjunto de datos
Tiempo Estación 1, asegúrese de replicar el mismo formato para los demás datos que deban
analizarse

Tiempo Estación 1 (Cleaning)

Histograma:
Presente el histograma asociado al Tiempo de servicio de la estación de cleaning. Realice una
breve descripción del histograma, asegurándose de indicar cuál es el tipo de distribución de
probabilidad que parece representar.

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Genere un cuadro como estos para cada uno de los histogramas requeridos.

Gráfico 2. Histograma del tiempo de servicio en la estación de Cleaning

Pruebas de Bondad de Ajuste

Plantee la prueba de bondad de ajuste para el Tiempo de servicio de la estación de cleaning, para
ello puede utilizar Input Analyzer de Arena, sin embargo, debe asegurarse de mostrar claramente los
datos relevantes, es decir, debe diligenciar el siguiente cuadro de resumen:

Tiempo entre Llegadas

Número de datos analizados
Mínimo
Máximo
Promedio
Desviación Estándar
Hipótesis Nula Distribución de probabilidad que siguen los datos
Nivel de significancia (a)
Grados de libertad (g.l)
P-value
Parámetros de la distribución
Conclusión

Tabla 1. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación de Cleaning

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Referencias
Incluya aquí las principales referencias utilizadas para desarrollar su trabajo, utilice reglas APA

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