Tipos y características de transformadores

tipo seco
Los transformadores de tipo seco requieren un mantenimiento mínimo para
proporcionar muchos años de servicio confiable y sin problemas.

Un transformador de tipo seco no tiene partes móviles y es un dispositivo de estado

sólido completamente estático, en condiciones normales de operación, generalmente
asegura una vida larga y sin problemas. A diferencia de los transformadores inmersos en
líquido que se enfrían con dieléctrico líquido resistente al fuego o en aceite, las unidades
de tipo seco utilizan solo sistemas de aislamiento de alta temperatura ambientalmente
seguros, CSA y UL.

Los transformadores de tipo seco proporcionan una fuente de energía segura y confiable
que no requiere bóvedas a prueba de incendios, recipientes de recolección o ventilación
de gases tóxicos. Estos importantes factores de seguridad permiten la instalación de
transformadores de tipo seco en edificios cercanos a la carga, lo que mejora la
regulación general del sistema y reduce las costosas pérdidas en la línea secundaria
(Baja tensión).

Los transformadores resistentes al fuego o tipo “resina fundida” (encapsulados en

resina) son muy adecuados para la instalación en edificios de gran altura, hospitales,
túneles subterráneos, escuelas, fábricas de acero, plantas químicas y lugares donde la
seguridad contra incendios es una gran preocupación.

Los transformadores secos han demostrado a lo largo de los años ser altamente
confiables, “Tipo seco” simplemente significa que se enfría con la ventilación de aire
normal. El transformador de tipo seco no requiere un líquido como aceite o silicona o
cualquier otro líquido para enfriar el núcleo eléctrico y las bobinas. Los transformadores
de tipo seco cambian la tensión (aumentando o reduciendo) y el dispositivo de
aislamiento se enfría por aire en lugar de refrigerarse por líquido. La carcasa del
transformador está ventilada para permitir que el aire fluya y enfríe la bobina (s).

Los transformadores de tipo seco difieren de las unidades inmersas en líquido en

muchas cosas, y las normas industriales por separado se aplican a su diseño,
construcción y mantenimiento.

Los transformadores de tipo seco son adecuados para aplicaciones en interiores y al aire
libre en cualquier lugar que la seguridad y confiabilidad sean importantes. Los
conductos de refrigeración en los devanados permiten que el calor se disipe en el aire.

Los transformadores de tipo seco pueden operar en interiores bajo casi todas las
condiciones ambientales para edificios comerciales e instalaciones de fabricación
livianas. Para operaciones al aire libre, un gabinete de transformador de tipo seco
generalmente tendrá rejillas para la ventilación. Sin embargo, estos transformadores
pueden verse afectados por entornos hostiles (suciedad, humedad, humos corrosivos,
polvo conductor, etc.) porque los devanados están expuestos al aire.

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Otros tipos de transformadores de tipo seco para entornos hostiles incluyen unidades de
bobina moldeada, unidades de resina moldeada y unidades encapsuladas a presión al
vacío (VPE), a veces con un barniz de silicona. A menos que las unidades de tipo seco
estén completamente selladas, los conjuntos de núcleo / bobina y/o plomo deben
limpiarse periódicamente, incluso en ambientes no hostiles, para evitar la acumulación
de polvo y otros contaminantes a lo largo del tiempo.

Tipo de transformadores de tipo seco:

Existen varios métodos de construcción diferentes utilizados en la fabricación de
transformadores de tipo seco. Cada uno de estos tipos diferentes es adecuado para
entornos o aplicaciones particulares. Si está buscando protección de corona y mayor
resistencia mecánica, un transformador de tipo seco VPI sería su mejor opción. Pero, si
se encuentra en un entorno hostil, un transformador de bobina epoxica fundida puede
ser su respuesta.

Transformadores de tipo seco – Abierto:

Estos transformadores son de construcción con un método de inmersión y horneado. Se
logra precalentando el conductor y luego sumergiéndolos en barniz a una temperatura
elevada. Las bobinas se hornean para curar el barniz.

Transformadores de tipo seco – impregnado con

presión de vacío (VPI)
Los transformadores VPI son construcciones con aislamiento a alta temperatura que
excede la clasificación de fluidos de celulosa o clase ‘O’ y ‘K’. Están compuestos de
materiales de alta temperatura recubiertos con sellador de poliéster de alta temperatura y
resistente a la humedad.

El sellador de poliéster se aplica típicamente con un proceso de impregnación a presión

de vacío. Se usan en diversos entornos comerciales e industriales durante
décadas. Generalmente se califican hasta 30 MVA.

Transformadores de tipo seco – encapsulado a

presión al vacío (VPE)
Los transformadores de tipo seco VPE son similares a los transformadores VPI, pero
emplean una resina hecha de silicona en lugar de poliéster. El VPE incluye varios
procesos de inmersión para encapsular el conjunto de la bobina y luego el recubrimiento
se cura en un horno. El recubrimiento de resina es más grueso, algunas veces hasta en
un factor de cuatro. Los transformadores VPE son altamente resistentes a ambientes
húmedos y cáusticos. Estos VPE son ideales para ambientes hostiles como ácidos,
álcalis y cloruros. También son resistentes a los efectos del agua salada y la alta
humedad.

Transformadores de tipo seco – Encapsulado en

resina
En el diseño de la bobina de fundición, las bobinas se moldean sólidamente en resina
bajo vacío en un molde. Los procesos de bobinado controlados por electrónica avanzada
también aseguran una distribución uniforme y un alto nivel de precisión.

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 Los transformadores de
bobina fundida son confiables, tienen un alto control de cortocircuito y pueden
exponerse a condiciones extremas con un mantenimiento mínimo. Se usan dentro de
edificios y túneles, en barcos, plataformas y grúas marinas, plantas procesadoras de
alimentos, plantas nucleares y la industria minera.
Calidad de los Transformadores de tipo seco:
Los transformadores de tipo seco pueden tener sus devanados aislados de varias
maneras. Un método básico es precalentar las bobinas del conductor y luego, cuando se
calienta, sumergirlas en barniz a alta temperatura.

Las bobinas se hornean para curar el barniz. Este proceso es un método que ayuda a
asegurar la penetración del barniz. Los conductos de refrigeración en los devanados
proporcionan una forma eficiente y económica de eliminar el calor producido por las
pérdidas eléctricas del transformador al permitir que el aire fluya a través de las
aberturas de los conductos.

Este sistema de aislamiento de tipo seco funciona satisfactoriamente en la mayoría de

las condiciones ambientales y también se sella con una mezcla de resina epoxica. Otra
versión del transformador de tipo seco es un sistema de aislamiento de bobina
moldeada. Se usa cuando es recomendable agregar resistencia y protección de la
bobina. Este tipo de transformador se usa en lugares donde los ambientes son
duros, como plantas de cemento y químicas e instalaciones al aire libre donde la
humedad, la sal en aerosol, los gases corrosivos, el polvo y las partículas de metal
pueden destruir otros tipos de transformadores de tipo seco.

Estas unidades de bobina de fundición son más capaces de soportar grandes picos de
energía, tales como sobrecargas frecuentes pero breves los transformadores sirven a
sistemas de tránsito y maquinaria industrial diversa. Las unidades de bobinas fundidas
ahora se están utilizando donde anteriormente solo unidades llenas de líquido estaban
 disponibles para entornos hostiles. Pueden tener los mismos altos niveles de BIL al
tiempo que proporcionan una amplia protección de las bobinas y los cables que van a
los terminales.

Transformador de tipo seco según ANSI / EEE C57.96-1989 que le permite tener una
expectativa de vida de 20 años para el sistema de aislamiento en un transformador. Para
transformadores de tipo seco con una temperatura de 220 ° C, sistema aislante y una
temperatura de punto caliente de bobinado de 220 ° C, y sin condiciones de
funcionamiento inusuales presentes, la expectativa de vida de 20 años es un tiempo
razonable. Sin embargo, debido a la degradación del aislamiento, un transformador
podría fallar antes de 20 años. La mayoría de los transformadores de tipo seco con
subida de temperatura de 150 ° C están construidos con sistemas de aislamiento a 220 °
C. El funcionamiento de un transformador de este tipo a una tasa de kVA nominal de
manera continua con un ambiente promedio de 30 ° C debe equivaler a una vida útil
“normal”. La vida útil de un transformador aumenta apreciablemente si la temperatura
de funcionamiento es inferior a la clasificación de temperatura máxima del
aislamiento. Sin embargo, debe reconocer que la esperanza de vida de los
transformadores que operan a diferentes temperaturas no se conoce con exactitud. Las
condiciones de carga fluctuantes y los cambios en la temperatura ambiente lo hacen
difícil, si no imposible.

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Transformadores tipo seco – Clases de aislamiento

Los transformadores de tipo seco están disponibles en tres clases generales de
aislamiento. Las principales características del aislamiento son proporcionar resistencia
dieléctrica y ser capaz de soportar ciertos límites térmicos. Las clases de aislamiento
son:

 220 ° C (Clase R).

 180 ° C (Clase H),
 155 ° C (Clase F).
 130 ° C (Clase B).
 105 ° C (Clase A).
El transformador a 115 ° C se amortizará a sí mismo sobre el transformador de 150 ° C
en 2 años o menos (1 año si se opera al 90% de la carga completa).

El transformador a 80 ° C requiere una operación al 75% o más de la carga completa

para un reembolso en 2 años, y al 100% de carga en 1 año con respecto al transformador
a 150 ° C. Si se opera de forma continua al 80% o más de la carga completa, el
transformador de 80 ° C tendrá una recuperación de la inversión con respecto a el
transformador de 115 ° C en 2 años o menos.

Debe tener en cuenta que en cargas inferiores al 50% de la carga completa,

esencialmente no hay reembolso para el transformador de 115 ° C o 80 ° C sobre el
transformador de 150 ° C.
También en cargas inferiores al 40% los transformadores de aumento de temperatura
inferior son menos eficiente que los transformadores de 150 ° C. Por lo tanto, no solo no
hay recuperación de la inversión, sino que el costo operativo anual es mayor.