DISEÑO DE MEZCLAS Curso : Tecnología de los Materiales

Escuela : Ingeniería Civil

DEL CONCRETO
Fecha : 22-11-2015
Docente : Ing. Luz Jara Remigio

Introducció
n

Uno de los elementos más utilizados en las obras civiles, es el

concreto. Este se presenta en una gran variedad, dependiendo de los
requerimientos de la estructura en proyección.

El concreto es un material durable y resistente pero, dado que

se trabaja en su forma líquida, prácticamente puede adquirir
cualquier forma. Esta combinación de características es la razón
principal por la que es un material de construcción tan popular para
exterior.

El concreto de uso común, o convencional, se produce mediante la

mezcla de tres componentes esenciales, cemento, agua y
agregados, a los cuales eventuales se incorpora un cuarto
componente que genéricamente se designa como aditivo.

Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una

revoltura de concreto, se introduce de manera simultánea un quinto
participante representado por el aire.

La mezcla intima de los componentes del concreto convencional

produce una masa plástica que puede ser moldeada y compactada
con relativa facilidad; pero gradualmente pierde esta característica
hasta que al cabo de algunas horas se torna rígida y comienza
a adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de un
cuerpo solido, para convertirse finalmente en el material
mecánicamente resistente que es el concreto endurecido.

En esta guía de tecnología de concreto, se detallan los pasos

esenciales a seguir para realizar ensayos que determinen las
principales características del concreto y sus componentes, ensayos
que son determinantes a la hora de realizar construcciones
tanto de una vivienda hasta proyectos de gran envergadura.

Objetivo
General

Que el estudiante adquiera los conocimientos prácticos en

la realización de ensayos al concreto, tanto en su diseño como en la
obtención de sus propiedades, a través del uso del Laboratorio de
Tecnología del Concreto.

Práctica Nº 01: Diseño de

Mezclas

A. Objetivos Específicos:

 Determinar la combinación más práctica y económica de los

materiales con que se dispone, para producir un concreto que
satisfaga los requisitos de comportamiento particulares de su
uso.

B. Conceptos Generales
Una mezcla de concreto bien proporcionada deberá las
propiedades siguientes:
 En el concreto fresco; trabajabilidad aceptable.
 En el concreto endurecido; durabilidad, resistencia y
presentación uniforme.
 Economía.

Dosificació
n:
El concreto debe dosificarse considerando una resistencia
media (f'cr) superior a la especificada (f'c) en un monto tal que
permita absorber las variaciones de fabricación y ensayo
(dispersión de resultados).

Métodos de diseño de mezclas más

difundidos: Método del comité ACI 211:
Método de las curvas teóricas Método del módulo de fineza
total.
Método de los usos
empíricos.

Para el diseño de mezclas de utilizará el método del comité ACI

211:

a) Aplicación: Todo tipo de

concretos.

b) Resistencia: el concreto se proyectará de modo tal que su

resistencia media de rotura a compresión a la edad
especificada exceda a la resistencia que pueden producirse en
obra durante el proceso constructivo.
c) Relación agua / cemento para la condición de
durabilidad: La durabilidad que tienen los concretos para
resistir a los diversos agentes exteriores, como son; la
intemperie, la congelación y el deshielo, la acción continua o
intermitente de las aguas dulces, o del mar, o sulfatadas, y
otros agentes nocivos.
 Este método entrega una tabla de relación agua / cemento
máximas, en peso, permitidas para diferentes tipos de
estructuras y varias condiciones de servicios para condiciones
de durabilidad.

d) Relación agua / cemento para la condición de resistencia

a compresión: el método entrega una tabla de relación agua /
cemento, en peso, para distintas resistencias medidas a
compresión a 28 días con aire incorporado y sin él, en
probetas cilíndricas.

e) Consistencia: Al seleccionar la consistencia adecuada deberá

usarse el asentamiento más reducido posible compatible con
la adecuada colocación del concreto en obra, y para ello el
método entrega una tabla para distintos tipos de
construcciones y con asentamiento de cono, máximo y mínimo.

f) Tamaño máximo nominal: Deberá usarse el tamaño máximo

mayor, ya que esto permite una reducción en cemento y
en agua. Sin embargo el tamaño máximo no será mayor que 1/5
de la dimensión menor de la pieza que se trata de vaciar, ni
mayor que ¾ de la separación mínima entre armaduras.
El tamaño está determinado por una tabla que especifica
dimensión mínima de la sección y para diversos tipos de
elementos a vaciar.

g) Cantidad de agua: La cantidad de agua es especificada para

un metro cubico de concreto y está en función del tamaño
máximo del árido, de la forma, de la granulometría,
asentamiento de cono y por la cantidad de aire incorporado y
es prácticamente independiente de la cantidad de cemento.
Las cantidades son las máximas esperadas por lo que sí
se requiere más deben ir acompañadas por su respectivo
aumento de cemento.

h) Cantidad de cemento: Conociendo la cantidad de agua

de agua el cemento se determina despejando según relación
agua / cemento.

i) Cantidad de agregado grueso: La máxima cantidad de

resistencia y la mínima cantidad de agua de amasado se
conseguirán cuando se utilicen la mayor cantidad posible
de
 Áridos gruesos, compatible con la docilidad. Esta cantidad se
puede usar mediante ensayos y si no se dispone de estos
se puede recurrir a la tabla que entrega de volumen de árido
grueso por unidad de volumen de concreto para diferentes
módulos de finuras de las arenas.

j) Cantidad de agregado fino: Se obtiene de la diferencia,

restando de 1000 los volúmenes de áridos gruesos, cemento, agua
y aire.

C. Datos:
Los datos de entrada
son:

 Lugar de la obra, o condiciones

ambientales.
 Tipo de obra, o parte de la
estructura.
 Tipo de agregados y tipo de cemento.
 Resistencia de diseño o algún dato
relacionado.

D. Procedimiento

El método del American Concrete Institute se basa en tablas

empíricas experimentales mediante las cuales se determinan las
condiciones de partida antes señaladas, en la forma que se
explica a continuación.

1. Determinación de la resistencia
promedio (f'cr):
Formula a usar si las empresas tienen una desviación estándar
especificada.

f'cr = f'c + 1.34S

f'cr = f'c + 2.33S-
35

S = Desviación normal de los resultados de ensayo de

resistencia.

En la medida que más controlado sea todo el proceso de

elaboración, menores serán los valores de “s”, por lo tanto,
menor será la resistencia media proyectar para una
determinada resistencia característica.
 Según el ACI si no se tiene una desviación estándar especificada
se podrá usar la siguiente resistencia promedia indicada en la
tabla.

Selección de la Resistencia promedio

f'c f'cr
Menor de 210 f'c + 70
De 210 a 350 f'c + 84
Mayor a 350 f'c + 98

2. Determinación del tamaño máximo nominal:

Generalmente en columnas de edificaciones se emplea piedra
hasta de ¾”, en vigas y losas, de ½” y en zapatas, hasta de 2”.

Selección del Tamaño Máximo Nominal

Estructura Tamaño Máximo

Columnas ¾”
Vigas y Losas ½”
Zapatas 2”

En todo caso, el tamaño máximo nominal del agregado

grueso no deberá ser mayor de.
- 1/5 de menor dimensión entre caras de encofrado.
- 1/3 del peralte de la losa.
- ¾ del espacio libre mínimo entre barras de refuerzo
o paquetes de barras.

3. Determinación del
asentamiento:
La consistencia más apropiada para el concreto se establece en
función de las proporciones de agregado grueso y finos
incorporados y es determinada directamente al proceder al cálculo
de las cantidades de agregados en la forma definida en la tabla.
 Selección del Asentamiento

Tipos de Construcción Asentamiento Asentamien

Máximo Mínimo
to
Zapatas y muros de cimentación Armados. 3” 1”
Cimentación simple, cajones y
3” 1”
subestructuras de muros.
Vigas y muros armados. 4” 1”
Columnas de edificios. 4” 1”
Losas y pavimentos. 3” 1”
Concreto ciclópeo. 3” 1”

Puede verse que uno de los parámetros de entrada

considerados en ella lo constituye el módulo de finura de la
arena, procedimiento que emplea este método para reflejar
la influencia granulométrica de la arena.
Este procedimiento es simple en su aplicación, pero
por ello mismo adolece de precisión en su definición.

4. Determinación del volumen unitario de agua:

Para su determinación se emplea la tabla que establece la
cantidad de agua expresada en litros por metros cúbicos de
concreto colocado y compactado, en función del
asentamiento de cono definido, del tamaño máximo
determinado.

Para la determinación de la dosis de agua debe distinguirse

el caso del empleo de aire incorporado, ya que según se
señaló, este permite una reducción de la dosis de agua por
su efecto plastificador. Sin embargo, la cantidad de aire
incorporado debe adicionarse a la cantidad de agua para el
afecto del cálculo de la dosis de cemento.
 Volumen Unitario de Agua

Volumen Unitario de Agua, Expresado en lt/m3, para los asentamientos

Tamañ y Perfiles de Agregados Grueso Indicado
o 1” a 3” a 6” a
Máxim Agregado Agregad Agregado Agregad Agregado Agregad
o Redondea o Redondea o Redondea o
Nomina do Angular do Angular do Angular
l 3/8” 185 212 201 227 230 250
½” 182 201 197 216 219 238
¾” 170 189 185 204 208 227
1” 163 182 178 197 197 216
11/2” 155 170 170 185 185 204
2” 148 163 163 178 178 197

Contenido del aire atrapado

Agua en lt/m3, para los Tamaños Máximos Nominales de
Asentamient Agregado Grueso y Consistencia Indicados
o 3/8” ½” ¾” 1” 11/2” 2” 3” 6”
CONCRETO CON AIRE INCORPORADO
1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113
3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124
6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 -
CONCRETO CON AIRE INCORPORADO
1” a 2” 181 175 168 160 150 142 122 107
3” a 4” 202 193 184 175 165 157 133 119
6” a 7” 216 205 197 184 174 166 154 -

TAMAÑO AIRE
MÁXIMO ATRAPAD
3/8” 3.00%
½” 2.50%
¾” 2.00%
5. 1” 1.50%
11/2” 1.00%
2” 0.50%
3” 0.30%
6” 0.20%
Determinación de la relación agua / cemento
(a/c):
Estas se efectúa en base a las tablas siguientes; la primera de
ellas define la razón agua / cemento en función de la durabilidad
que se requiere para el concreto durante su vida útil, y la segunda,
en base
a la resistencia especificada para el
concreto.
De las dos razones agua cemento así determinadas debe elegirse
la menor como definitivas.

Relación A/C por Resistencia a la Comprensión del

Concreto

Relación Agua – Cemento de

Fc
Diseño en Peso
28 días
Concreto sin Concreto con
(kg/cm2)
Aire Aire
150 0.870 0.71
200 0.70 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43 -
450 0.38 -

Relación Agua – Cemento por durabilidad del

concreto.

Estructura Estructura
expuesta a expuesta al
Tipo de Estructura
congelación agua de mar o
y a
Secciones delgadas (rieles
bordillos, durmientes, obras
ornamentales) y secciones
0.45 0.40
con menos de 3cm, de
recubrimiento sobre el acero.

Todas las demás 0.50 0.40

estructuras

6. Determinación de la dosis de
cemento:
La dosis de cemento es posible determinarla en base al cociente
entre la dosis de agua determinada en la forma señalada en el
párrafo anterior y la razón a/c.
En el caso de haberse previsto el empleo de un incorporado de
aire, la cantidad de aire incorporado debe sumarse a la dosis de
agua para el efecto del cálculo de la dosis de cemento.

7. Determinación de la dosis del agregado

grueso:
Se termina en función del modulo de finura de la arena y el tamaño
máximo.
La dosis de grava aparece expresada en litros por metro cúbico,
debiendo, en consecuencia, multiplicarse por la densidad aparente
de la grava en caso de desear expresarla en kilos por metro cúbico,
determinada en condición compactada en seco.
 Peso del Agregado Grueso por Unidad de Volumen del
Concreto

VOLUMEN DEL AGREGADO GRUESO,

TAMAÑO SECO Y COMPACTADO POR UNIDAD DE
MÁXIMO VOLUMEN DEL CONCRETO, PARA
NOMINA DIVERSOS MÓDULOS DE FINEZA DEL
L 2.40 2.60FINO 2.80 3.00
3/8” 0.50 0.48 0.46 0.44
½” 0.59 0.57 0.55 0.53
¾” 0.66 0.64 0.62 0.60
1” 0.71 0.69 0.67 0.65
11/2” 0.75 0.73 0.71 0.69
2” 0.78 0.76 0.74 0.72
3” 0.82 0.80 0.78 0.76
6” 0.87 0.85 0.83 0.81

8. Determinación de la dosis de arena:

Se determina partiendo del hacho que la suma de los volúmenes

reales de agua, cemento, aire incorporado (o atrapado), grava y
arena debe ser igual a un metro cúbico. Ello permite definir el
volumen real de arena, puesto que los restantes son conocidos a
partir de sus dosis calculadas en forma descrita anterior mente, el
cual, multiplicado por la densidad real de la arena, conduce al
valor de la dosis de arena, expresada en kilos por metro cúbico.

E. Análisis de Resultados

Cálculo de las proporciones en peso.

Cemento: agregado fino : agregado grueso / agua

Peso.cemento PesoA. f inohumedo PesoA.gruesoHume do Agua.ef ectiv a

: : /
P P P P
s e s e
ce s ce s
m o m o
n , n ,
o c
c e
e m
m e
e n
n t
t o
o
Cálculo de las proporciones en volumen.

Datos necesarios:
- Peso unitario suelto del cemento (1500kg/m 3).
- Pesos unitarios sueltos de los agregados fino y grueso (en
condición de humedad a la que se ha determinado la dosificación
en peso).

Volúmenes en estado suelto:

□ Cemento:

□ Agregado fno:

□ Agregado grueso:

En el caso del agua, este se calculara en litros por bolsa de cemento

(Lts Bls), se la siguiente manera:

Cemento: agregado fino: agregado grueso/agua (Lts/Bls)

 Práctica N° 02: Ensayo de la Consistencia (Cono de
Abrams)

A. Objetivos Específicos:

 Determinar la consistencia del concreto en el laboratorio y/o en

el terreno, basándose en el asentamiento de las mezclas.
Si el agregado grueso de la mezcla contiene un
porcentaje
apreciable de partículas cuyo diámetro es mayor de 2”
este
método de ensayo no es válido.

B. Conceptos Generales:
Una de las propiedades más importantes del concreto en estado
fresco es la manejabilidad, que desde el punto de vista de la
producción y estudio del concreto ha tenido diversas concepciones,
entre las que encontramos:

 Según el comité de la ACI 211 (American Concrete Institute)

se considera como aquella propiedad del concreto mediante
la cual se determina su capacidad para ser colocado y
consolidado apropiadamente.
 Según el Road Research Laboratory quede definida como la
cantidad de trabajo interno para producir una compactación
completa.
 Se define también como el grado de facilidad o dificultad con
que el concreto puede ser mezclado, manejado, colocado,
transportado y terminado sin que pierda su homogeneidad.

La manejabilidad no puede ser medida directamente, pero existen

diferentes métodos que permiten correlacionarla con aluna otra
característica, dentro de ello encontramos el ensayo de
asentamiento, en donde se utiliza un molde en forma de
tronco como denominado cono de Abrams.

C. Equipos y Herramientas:

 Molde de metal (cono de Abrams),

galvanizado en forma de tronco
de cono: diámetro de la base superior 4"
x diámetro de la base inferior 8" x altura
12".
 Regla graduada en pulgadas para medir
el asentamiento de la mezcla.
 Varilla (punta de bala), para apisonar
el
 Concreto de 5/8" de diámetro y 60 cm. De
longitud.

D. Procedimiento:
 Se tomo una muestra representativa de la mezcla cuya
consistencia se quiere determinar. En el concreto para
pavimentos se deben tomar las muestras inmediatamente
después de que este se vacié sobre la subrasante y se deben
tomar por lo menos cinco muestras de las diferentes partes de
la mezcla.
 Se coloca el molde sobre una superficie plana que no sea
absorbente.
 El molde se llena usando tres capas de mezcla de
aproximadamente 4" cada una. Cada capa se compacta con 25
golpes de la varilla distribuidos uniformemente. La última capa
se empareja por medio de un palustre o bien con una cuchara
de albañilería.
 Después de llenar el molde como se indica, se retira este con un
golpe vertical. Inmediatamente después se determina por
medio de una regla el asentamiento de la muestra con
relación a la
altura
inicial.
E. Análisis de Resultados:
La consistencia se expresa en términos del asentamiento, después
de retirar el molde, con relación a la altura inicial.

Asentamiento (“Slump”) = 12" – altura de la muestra después

de retirar el molde, en pulgadas.

A continuación se detallan los valores de asentamiento

recomendados para distintos tipos de obras:
 Asentamiento
Tipos de Construcción Máximo Mínimo

Zapatas y muros de cimentación

3" 1"
Armados
Cimentación simples, cajones y
3" 1"
subestructuras de muros

Vigas y muros armados 4" 1"

Columnas de edificios 4" 1"
Losas y pavimentos 3" 1"
Concreto ciclópeo 3" 1"