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PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DEL INSTITUTO SUPERIOR DE EDUCACIÓN

PÚBLICO DIVINO JESÚS DEL DISTRITO DE SANTO TOMÁS - PROVINCIA DE CHUMBIVILCAS”


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- ARQUITECTURA -

BLOQUE: PORTON

2.7. PORTON
2.7.1. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
2.7.1.1. MURO DE LADRILLO KK CABEZA

Descripción.-
Esta partida comprende la construcción de muros i/o paredes de soga y cabeza para
tabiques que se distribuyen perpendiculares y paralelos a los ejes del replanteo.

Materiales.-
A. UNIDAD DE ALBAÑILERÍA: La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en
sus superficies o en su interior. La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada
a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme,
acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones.
Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico. La unidad
de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros
defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o
de otro tipo. En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad
mínima de 28 días antes de poder ser asentadas y tendrá las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.12 x 0.09 m. en promedio


Resistencia Mínima a la compresión, 70 kg/cm2 (f’b)
Sección Sólido o macizo, con perforaciones hasta un
30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con
superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable,
para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el sílico calcáreo.

La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo


indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes
de ser colocado en obra.

B. CEMENTO: El material aglomerante será Cemento Portland 1 ó 1P, deberá cumplir


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA BLOQUE PORTON

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con los requisitos de las Normas ITINTEC.


C. ARENA: El agregado será arena natural, libre de materia orgánica, con las
siguientes características:

a) MALLA % QUE
Granulometría ASTM No PASA
004 100
008 95-100
100 25
(máx.)
200 10
(máx.)

b) Módulo de fineza: de 1.6 á 2.5


Proporción cemento-cal-arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.

D. AGUA: El agua empleada en la preparación y curado de concreto deberá ser de


preferencia potable, fresca, limpia, libre de materia orgánica, álcalis, ácidos y sales.

E. MORTERO: Para el preparado del mortero se utilizarán los siguientes materiales:


aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una
mezcla trabajable.

Ejecución.-
La ejecución de la albañilería será prolija, los muros quedarán perfectamente aplomados
y las hiladas bien niveladas guardando uniformidad en toda la ejecución.
Se humedecerán previamente los ladrillos y/o bloques de concreto en agua, de forma tal
que quede bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua
vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose bloques de albañilería ya mojados sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la hilada anterior, rellenando luego las juntas verticales
con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será de 1.5 cms
promedio, con un mínimo de 1.2 cms y un máximo de 1.8 cms.
El número de tacos por vano no será menor de seis (06), estando en todos los casos
supeditado el número y ubicación de los tacos, al igual que el ancho de muros, a lo
indicado en los planos de detalle.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra
hilada; para lograr un buen amarre, ellas no deberán corresponder ni estarán vecinas al
mismo plano vertical.
Para las secciones de cruce de dos o más muros, se asentarán los bloques de
albañilería de modo tal, que simultáneamente se icen en los muros concurrentes. Se
evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas. Sólo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo tipo de muro. Las mitades
o cuartos de ladrillos y/o bloques de concreto o albañilería serán empleados únicamente
para el remate de los muros.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,

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debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:


Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden llenas de mortero,
completamente.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15
mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
Para unidades sílico calcáreas: limpieza de polvillo superficial
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de la mitad de la altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas. En caso de mayor desnivel se procederá a la
demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o caravista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se
usará ladrillos escogidos para este tipo de acabados.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados (muros interiores)
Dejando dos alambres N° 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm.
a cada lado (muros exteriores)
Se dejará una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas)
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto mas resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.

Unidad de Metrado.-
La unidad de medida considerada para esta partida será el metro cuadrado de muro
construido, ya sea muro de soga o muro de cabeza, según lo indican los planos
aprobados. (m²)

Valorización.-
Se valorizan los metrados efectivamente ejecutados y aprobados por el Inspector
(Supervisor) de la Entidad.

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2.7.2. REVOQUES Y ENLUCIDOS

GENERALIDADES.-

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie


exterior o interior de muro y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin
de vestir o formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.

También comprende la ejecución y vestidura de molduras incluyendo el acabado de


molduras de ladrillo.

Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas,


columnas, etc., con proporciones definitivas de mezcla, con el objeto de presentar una
superficie con mejor aspecto. Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes
indicados en los cuadros de acabados y/o planos.

El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5 El


mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.

En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en


volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.

Materiales.-
El mortero será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará
por la malla Nº 8 no más del 20% pasará por la malla No. 50 y no más del 5% pasará
por la malla Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos, deben ser limpios, libre de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente. Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de
ácido muriático. Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de
aplicar el mortero. Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán
haber sido instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados
en la albañilería.

Pañeteado.-
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de

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cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar
un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación.-
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50
m. como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo.

Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán
las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir
los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún
otro defecto que disminuye el buen acabado.

Curado.-
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, no mayor a 14 ni menor a 7 dias
aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria para que
sea absorbida.

Espesor.-
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado.-
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el
buen acabado.

2.7.2.1. TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO

Para estos trabajos previamente a su ejecución deberá efectuarse una limpieza y


humedecimiento de todas las superficies donde debe ser aplicada la mezcla.

El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una
superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso, listo para recibir
enchape.

Las proporciones de las mezclas a usarse en el tartajeo primario pueden ser 1/4, 1/5,
1/6; de acuerdo a lo determinado por el ingeniero supervisor. Se someterá a un curado
continuo de agua por espacio mínimo de 2 días y no se procederá a enchapar sin que
haya transcurrido el periodo de curación señalado por el intervalo de secamiento.
Unidad de Medida.-
La unidad de medida será por metro cuadrado (m²)

Norma de Medición-.
Cubre el costo de la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para efectuar

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la partida.

Forma de Pago.-
El pago será por metro cuadrado (m²), de muro tarrajeado de acuerdo a los planos,
cuadro de acabados y la planilla de metrados.

2.7.2.2. TARRAJEO DE SUPERFICIE INTERIOR CON CEMENTO: ARENA

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de los muros interiores, preparados según el
Reglamento Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se
ejecutará en todos los muros interiores (por ambos lados), cubriendo los ladrillos de
aulas y corredores. Incluye también el tartajeo de columnas empotradas.

MATERIALES: Se empleara:
 Cemento Portland tipo I,
 Arena fina y
 Agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO: Preparación de la Superficie:


Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de
aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios
necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben
quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de
los ductos, cajas, etc.

Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción
1:7 (cemento – arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se
comenzará del lugar más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad
de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo
del tarrajeo. Luego de rellenado el espacio entre las cintas se picaran estas y en su lugar
se rellenaran en con mezcla más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben
formar parte del tarrajeo, el revoque terminara en el piso.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas
guía, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor
compactación, debe lograrse una superficie pareja, plana.

Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa
en proporción de 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se
preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de una hora.

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Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La
superficie final será frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la
ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que
desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para
recibir la pintura.

Tarrajeo de Elementos de Concreto:


En caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía
en al superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado
para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca
e impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la
misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar
una malla tipo ―gallinero‖ sujetándola con clavos de acero y separándola en forma
apropiada de la superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El
tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás
superficies.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida: M2
Norma de medición:
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán
los vanos o aberturas.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:


Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del
Supervisor.

2.7.2.3. TARRAJEO DE SUPERFICIE EXTERIOR CON CEMENTO ARENA

DESCRIPCIÓN.-
Comprende los revoques que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie
tratada o sobre el tarrajeo primario, quedando listo para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7, cemento arena; corridos
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las
cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas
a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado
el espacio entre cintas se picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más
fuerte que la usada en el tarrajeo.
Materiales: La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre
de materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso
tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la
arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y la
diámetro 200. El agua a utilizarse en la mezcla será potable.

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Ejecución.-
En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento, mosaico,
mayólica, etc. salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará
hasta 3 cm por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo en caso de los
zócalos o contra zócalos de madera, el revoque terminará en el piso.
Las bruñas se ejecutarán con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados, y presentar
sus aristas vivas, irán en lugares indicados en planos de detalle.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas de
los derrames expuestos a impactos serán convenientemente baleados. Los encuentros
en muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con bruña de 0,01x 0,01.

UNIDAD DE METRADO.-
La unidad de medida considerada para esta partida será el área efectiva a revestir
descontando el área de vanos y aberturas, la unidad de medida será el metro cuadrado
(m²) de tarrajeo primario, según lo indican los planos aprobados.

VALORIZACIÓN.-
Se valorizan los metrados efectivamente ejecutados y aprobados

2.7.2.4. TARRAJEO DE VIGAS CEMENTO Y ARENA


IDEM. 02.07.02.02

2.7.2.5. TARRAJEO DE LOSA MACISA CEMENTO Y ARENA


IDEM. 02.07.02.02

2.7.2.6. BRUÑA DE 1.50cm MANO DE OBRA Y HERRAMIENTAS

DESCRIPCIÓN
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso,
en los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de
sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el
mortero aún no ha fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto
relieve una cinta de madera con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para
conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera
tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien
delineada bruña.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: metro lineal (ML). Para el metrado se determinará la longitud total,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

2.7.3. ENCHAPE CON PIEDRA LAJA


2.7.3.1. ENCHAPE DE PIEDRA EN LAJAS EN MUROS DE PORTICO DE INGRESO

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DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el trabajo de enchape en piedra tipo laja de la zona en la
estructura del portico deingreso a la institución

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición sera por metro cuadrado

FORMA DE PAGO
El pago de la partida se efectuará, por unidad computada

2.7.4. PISOS Y PAVIMENTOS


2.7.4.1. PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO

DESCRIPCIÓN:
Es una mezcla de cemento y arena gruesa y agua que se extenderá sobre la losa de
concreto como superficie acabada para la colocación de las piezas de cerámicos,
madera machihembrada u otros. El contrapiso se apoya sobre las losas y recibe el
acabado de piso. Sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando
la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
El contrapiso tendrá un espesor de 25 mm o el especificado en los planos del proyecto.
El cemento se mezcla con arena, ripio de ½” y ¾” del tipo corriente.
El concreto a utilizarse será de f’c = 175 Kg/cm², tanto los materiales, transporte, vaciado
y curado del concreto se hará de acuerdo con las especificaciones de estructuras.
Se vaciará el concreto sobre el falso piso o losa aligerada previamente humedecido con
agua limpia.
El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas
previamente.
Sin agregar mortero, por medio de reglas pisones se hará resumir el mortero del propio
concreto, con el fin de obtener un acabado muy parejo con plancha de metal, se dejará
la superficie completamente horizontal, sin ondulaciones y sin que marquen las cintas.
Los contrapisos se dejarán secar antes de proceder a colocar el piso pegado y se
cuidará de mantener un desnivel con el piso acabado, de un espesor igual al material del
piso a recibir.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las
superficies de piso.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:


Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

2.7.5. CARPINTERIA DE MADERA


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2.7.5.1. PUERTA DE MADERA AGUANO TABLERO REBAJADO


2.7.5.2. VENTANA DE MADERA

DESCRIPCIÓN:
Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de
puertas y ventanas de madera Aguano más el tope de puerta.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
 Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con
piezas escuadradas de sección rectangular de madera cedro o similar,
cepillados en sus caras expuestas.
 El Ingeniero residente indicará el lugar de almacenamiento de las puertas de
madera a utilizarse.
 El Supervisor verificará inicialmente la calidad de la madera, asumiendo
los criterios técnicos de la norma vigente y las disposiciones de madera del
Grupo Andino.
 La madera será de Aguano y no tendrá ningún tipo de deformación, alabeo,
defección, torsión o cualquier tipo de variación de medidas en la
escuadría solicitada en los planos del proyecto.
 Los tableros de madera antes de ser utilizados deberán ser pulidos y
preferentemente tratados.
 Sólo se aceptará el uso de madera que no tenga variaciones mayores a 5 mm
en las dimensiones finales.
 La hoja de la puerta deberá estar seca al momento de su colocación y será
fijada con bisagras, cuyas dimensiones están establecidas en los planos del
proyecto.
 Los marcos de madera serán fijados con clavos sin cabeza en los vanos
respectivos.
 Entre la hoja y el marco de la puerta no deberá existir una separación mayor a
los 2 mm.
 El espacio máximo entre la hoja y el piso terminado no deberá superar 1.5 cm.
 La Supervisión verificará el funcionamiento de la puerta en tres posiciones: En
posición de cierre, con total apertura y finalmente con una posición intermedia;
en todos los casos la hoja no deberá desviarse de la posición establecida, caso
contrario deberá ordenarse su corrección.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida: GLOBAL
Norma de medición :
Esta partida considera la sumatoria de cada global de puerta, considerando el ancho por
la altura en metros cuadrados, de acuerdo al tipo de puerta a utilizar, el costo de esta
puerta es a todo costo.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:


Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita

2.7.6. CARPINTERIA METALICA

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2.7.6.1. PORTON DE METAL INGRESO PRINCIPAL 2.5X5.88M

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la confeccion de un porton de 2.5x5.88 y su respectiva
instalacion , el material usado para este tipo de trabajo sera varilla de fierro liso de ¾”
soldados a tubos rectangulares de 2”x4” de metal con un espesor minimo=2.5 mm, y
platinas las secciones seran indicados en planos de detalles.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición sera por metro cuadrado.

FORMA DE PAGO
El pago de la partida se efectuará, por unidad computada

2.7.6.2. PORTON DE METAL INGRESO SECUNDARIO 2.50X1.2M

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la confeccion de un porton de 2..50x1.2 y su respectiva
instalacion , el material usado para este tipo de trabajo sera varilla de fierro liso de ¾”
soldados a tubos rectangulares de 2”x4” de metal con un espesor minimo=2.5 mm, y
platinas las secciones seran indicados en planos de detalles.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición sera por metro cuadrado.

FORMA DE PAGO
El pago de la partida se efectuará, por unidad computada

2.7.7. PINTURA
2.2.5.1 PINTURA DE MUROS 2 MANOS C/LATEX

DESCRIPCIÓN:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los
muros interiores con pintura látex a dos manos. De preferencia de las marcas CPP,
TEKNO, VENCEDOR.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y
demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la
pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.

Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, puede adelgazarse con agua o
proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicará en
dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o mano de pintura
seque para aplicar la segunda.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA BLOQUE PORTON

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PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DEL INSTITUTO SUPERIOR DE EDUCACIÓN
PÚBLICO DIVINO JESÚS DEL DISTRITO DE SANTO TOMÁS - PROVINCIA DE CHUMBIVILCAS”
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La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder
ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2
metros cuadrados como mínimo.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida: M2
Norma de medición: Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo
y ancho de las superficies a pintar.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:


Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita en
el Expediente Técnico.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA BLOQUE PORTON

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