01.0.10 (AVII-10) 1975 Extintores Portatiles Contraincendio

PETROLEOS MEXICANOS
EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIOS

NORMA AVII-10
(NO.01.0.10)
Mayo de 1975
Revisión 1
NORMA AVII-10
EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIO
Para los fines de esta norma, se dividirá en tres partes:
Parte 1. Extinguidores de Polvo Químico Seco.
Parte 2. Extinguidores de Bióxido de Carbono.
Parte 3. Extinguidores de Agua, Espuma Mecánica y Espuma Química.
Revisión 1
Noviembre de 1976
PETROLEOS MEXICANOS

NORMA AVII-10
PARTE 1
EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO
Mayo de 1975
Revisión 1
NORMA AVII-10
PARTE 1
EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO
I N D I C E
1. Extinguidores de polvo químico seco a base de bicar-

bonato de sodio, con cartucho, 2.27, 4.54, 9.08 y 13.62
kg (5,10,20 y 30 Ib) de capacidad nominal .............................................. AVII-10-1.1
bonato de potasio, con cartucho, 2.27, 4.54, 9.08 y 13.62
kg (5, 10, 20 y 30 Ib) de capacidad nominal ............................................ AVII-10.2.1
3. Extinguidores de polvo químico seco a base de fos-
fato monoamónico, con cartucho, 4.54, 9.08 y 13.62
kg (10, 20 y 30 lb) de capacidad nominal................................................. AVII-10-3.1
bonato de sodio, con presión contenida, 2.27, 4.54,
9.08, 13.62 kg (5, 10, 20 y 30 lb) de capacidad no-
minal......................................................................................................... AVII-10-4.1
bonato de potasio, con presión contenida, 2.27, 4.54,
9.08 y 13.62 kg (5, 10, 20 y 30 lb) de capacidad no-
minal......................................................................................................... AVII-10-5.1
fato monoamónico, con presión contenida, 4.54, 9.08
y 13.62 kg (10, 20 y 30 lb) de capacidad nominal.................................... AVII-10-6.1
bonato de sodio con cilindro de nitrógeno, montado
sobre ruedas, 50, 68 y 159 kg (110, 150 y 350 lb) de
capacidad nominal ................................................................................... AVII-10-7.1
bonato de potasio con cilindro de nitrógeno, montado
sobre ruedas, 50, 68 y 159 kg (110, 150 y 350 Ib) de
capacidad nominal ................................................................................... AVII-10-8.1
fato monoamónico de nitrógeno, montado sobre
Mayo de 1975
Revisión 1
ruedas, 50, 68 y 159 kg (110, 150 y 350 Ib)
de capacidad nominal ........................................................................ .AVII-10-9.1
10. Principales características de los extinguidores de pol-
vo químico seco ................................................................................. .AVII-10-10.1
11. APENDICE "A". Extinguidores portátiles contrain-
cendio del polvo químico seco AVII-10-A
Capítulo 1. Especificaciones y características de construc-
ción de los recipientes y accesorios .......................................................AVII-10-A.1.1
Capítulo 2 Cargas de polvo químico seco y gas impulsor .......................................AVII-10-A.2.1
Capítulo 3 Requisitos y pruebas de funcionamiento . .............................................AVII-10-A.3.1
Capítulo 4 Empaque para embarque ......................................................................AVII-10-A.4.1
Capítulo 5 Pruebas de manufactura y producción . ................................................AVII-10-A.5.1
Capítulo 6 Instrucciones y placas ............................................................................AVII-10-A.6.1
Capitulo 7 Muestreo para fines de certificación de cali-
dad y de aceptación ................................................................................AVII-10-A.7.1
En la elaboración de esta norma participaron las siguientes dependencias:
Gerencia de Exploración
Gerencia de Explotación
Gerencia de Marina
Gerencia de Petroquímica
Gerencia de Proveeduría y Almacenes
Gerencia de Proyectos y Construcción
Gerencia de Refinación
Gerencia de Seguridad Industrial
Gerencia de Ventas
Revisión 1
Mayo de 1975
0. Objeto de esta norma.
En esta norma se especifican los requisitos de construcción, características y pruebas

que deben pasar los extinguidores portátiles de polvo químico seco para su adquisición.
0.1 En la presente norma se ha usado la siguiente nomenclatura para las claves de los
extinguidores:
1 2 3 4
PQS 10 S C
1. PQS = Polvo Químico Seco.
2. Los números 5, 10, 20, 30, 110, 150 y 350 corresponden a la capacidad nominal
del extinguidor expresada en libras.
3. S = Bicarbonato de sodio.
P = Bicarbonato de potasio.
F = Fosfato monoamónico.
4. C = Extinguidor equipado con "Cartucho", "Cápsula" o "Cilindro”
P = Extinguidor tipo presión contenida.
N = Extinguidor equipado con cilindros de Nitrógeno.
Esta norma cancela y sustituye a los Capítulos 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, y 10 de la Norma

AVII-10 publicada en Diciembre de 1968.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-1.1
Parte 1
CAPITULO 1
EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE SODIO CON

CARTUCHO, 2.27, 4.54, 9.08 Y 13.62 kg (5, 10, 20 Y 30 lb) DE CAPACIDAD NOMINAL
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-1.3
Parte 1
EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE SODIO CON

CAPACIDAD DE 2.27 kg (5 lb), EQUIPADO CON CARTUCHO, CAPSULA O CILINDRO.
CLAVE PQS-5 SC.
Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de sodio equipado con
cartucho, cápsula o cilindro de bióxido de carbono como medio impulsor y un dispositivo de acción
manual para permitir la salida del gas; con las siguientes características:
1. Contenido efectivo del elemento extintor: 2.27 kg (5 Ib)

2. Unidades de capacidad de extinción UL
mínimas o su equivalente, para incendios
clase B: C: 8
3. Superficie mínima a extinguir de acuerdo
2
con el procedimiento del estándar UL-711: 1.86 m
4. Duración mínima de la descarga efectiva
2
del polvo 8
5. Tiempo máximo de la descarga total del
polvo: 20 s
6. Alcance de la descarga del polvo mayor de: 1.50 m
7. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 19 mm ( ¾ pulg)
Estará equipado con manguera (para esta capacidad es optativa) y boquilla con válvula de
apertura rápida para la descarga del polvo y un dispositivo que permita colgarlo o descolgarlo con
facilidad.
Este extinguidor deberá construirse y cumplir con todos los requisitos aplicables establecidos
en el Apéndice "A" de esta Norma, así como con lo indicado en la Norma Oficial de Calidad de
Construcción de Recipientes para Extinguidores Portátiles D.G.N. B-159-1966 y la Norma Oficial de
Calidad y Funcionamiento de Extinguidores Portátiles D.G.N. B-81-1967, de la Secretaría de
Industria y Comercio.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-1.4
Parte 1
EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE SODIO CON

CAPACIDAD DE 4.54 kg (10 Ib), EQUIPADO CON CARTUCHO, CAPSULA O CILINDRO.
CLAVE PQS-10 SC.
1. Contenido efectivo del elemento extintor: 4.54 kg. (10 lb)

clase B: C: 12
2
s
del polvo: 8
s
polvo: 25
6. Alcance mínimo de la descarga del polvo: 3.05 m
7. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 27 mm (1 1/16 pulg)
Estará equipado con manguera y boquilla con válvula de apertura rápida para la descarga del
polvo y un dispositivo que permita colgarlo o descolgarlo con facilidad.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-4.5
Parte 1
EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

BONATO DE SODIO CON CAPACIDAD DE 9.08 kg ( 20 lb ),
EQUIPADO CON CARTUCHO , CAPSULA O CILINDRO
CLAVE PQS-20 SC.
Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de sodio presionado

interiormente con nitrógeno (tipo presión contenida) como medio para expeler el polvo, con las
siguientes características:
1. Contenido efectivo del elemento extintor: 9.08 kg (20 lb)

clase B: C: 20
2
del polvo: 8s
polvo: 25 s
7. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 38 mm (1 ½ pulg)
polvo, que mantenga un sello hermético antes y después de operarla y un dispositivo que permita
colgarlo y descolgarlo con facilidad.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-1.6
Parte 1

BONATO DE SODIO CON CAPACIDAD DE 13.62 kg (30 Ib),
EQUIPADO CON CARTUCHO, CAPSULA O CILINDRO.
CLAVE PQS-30 SC.

clase B: C: 20
2
del polvo: 8s
polvo: 25 s
Calidad y Funcionamiento de Extinguidores Portátiles D.G.N. B-81-1967. de la Secretaría de
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-2.1
Parte 1
CAPITULO2
EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE POTASIO, CON

CARTUCHO, 2.27, 4.54, 9.08 Y 13.62 kg (5, 10, 20 Y 30 lb) DE CAPACIDAD NOMINAL
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-2.3
Parte 1

BONATO DE POTASIO CON CAPACIDAD DE 2.27 kg (5 lb),
CLAVE PQS-5 PC.
Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de potasio equipado con
1. Contenido efectivo del elemento extintor: 2.05 kg (4.5 Ib)

clase B: C: 16
2
del polvo: 8s
polvo: 25 s
apertura rápida para la descarga del polvo y un dispositivo que permita colgarlo o descolgarlo con
facilidad.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-2.4
Parte 1

BONATO DE POTASIO CON CAPACIDAD DE 4.54 k (10 Ib),
CLAVE PQS-10 PC.

clase B: C: 20
2
del polvo: 8s
polvo: 25 s
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-2.5
Parte 1

BONATO DE POTASIO CON CAPACIDAD DE 9.08 kg (20 Ib),
CLAVE PQS-20 PC.

clase B: C: 40
2
del polvo: 13 s
polvo: 25 s
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-2.6
Parte 1

BONATO DE POTASIO CON CAPACIDAD DE 13.62 kg (30 Ib),
CLAVE PQS-30 PC.

clase B: C: 60
2
del polvo: 17 s
polvo: 25 s
Calidad y Funcionamiento de Extinguidores Portátiles D.G.N. B-81-1967. de la Secretaría de
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-3.1
Parte 1
CAPITULO3
EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATO DE MONOAMONICO, CON

CARTUCHO, 4.54, 9.08 Y 13.62 kg (10, 20 Y 30 lb) DE CAPACIDAD NOMINAL
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-3.3
Parte 1
EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATO

DE MONOAMONICO CON CAPACIDAD DE 4.54 kg (10 Ib), EQUIPADO
CON CARTUCHO, CAPSULA O CILINDRO.
CLAVE PQS-10 FC.
Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de fosfato de monoamónico equipado con
1. Contenido efectivo del elemento extintor: 3.86 kg (8.5 lb)

clase A: B: C: 2A, 20 B: C
2
con el procedimiento del estándar UL-711: 4.65 m B: C
del polvo: 8s
polvo: 25 s
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-3.4
Parte 1

DE MONOAMONICO CON CAPACIDAD DE 9.08 kg (20 Ib), EQUIPADO
CLAVE PQS-20 FC.

2
con el procedimiento del estándar UL-711: 6.97 m ; B: C
del polvo: 11 s
polvo: 25 s
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-3.5
Parte 1

DE MONOAMONICO CON CAPACIDAD DE 13.62 kg (30 Ib) EQUIPADO
CLAVE PQS-30 FC.

2
con el procedimiento del estándar UL-711: 9.30 m B: C
del polvo: 13 s
polvo: 25 s
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-4.4
Parte 1
CAPITULO4
EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE

BICARBONATO DE SODIO, CON PRESION CONTENIDA,
2.27, 4.54, 9.08, 13.62 kg (5, 10, 20 Y 30 lb) DE CAPACIDAD
NOMINAL
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-4.3
Parte 1

BONATO DE SODIO CON PRESION CONTENIDA, CON CAPACI-
DAD DE 2.27 kg (5 lb).
CLAVE PQS-5 SP.

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 2.27 kg (5 Ib)

clase B: C: 8
2
del polvo 8s
polvo: 20 s
apertura rápida para la descarga del polvo, que mantenga un sello hermético antes y después de
operarla y un dispositivo que permita colgarlo y descolgarlo con facilidad.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-4.4
Parte 1
EXTINGUIDOR DEL POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

DAD DE 4.54 kg (10 Ib).
CLAVE PQS-10 SP.


clase B: C: 12
2
del polvo: 8s
polvo: 25 s
colgarlo o descolgarlo con facilidad.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-4.5
Parte 1

DAD DE 9.08 kg (20 Ib).
CLAVE PQS-20 SP.


clase B: C: 20
2
del polvo: 8s
polvo: 25 s
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-4.6
Parte 1

DAD DE 13.62 kg (30 Ib).
CLAVE PQS-30 SP.


clase B: C: 20
2
del polvo: 8s
polvo: 25 s
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-5.1
Parte 1
CAPITULO 5

BICARBONATO DE POTASIO, CON PRESION CONTENI-
DA, 2.27, 4.54, 9.08, 13.62 kg (5, 10, 20 Y 30 lb) DE CAPACI-
DAD NOMINAL
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-5.3
Parte 1

BONATO DE POTASIO CON PRESION CONTENIDA, CON CAPACI-
DAD DE 2.27 kg (5 lb).
CLAVE PQS-5 PP.
Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de potasio presionado

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 2.05 kg (4.5 Ib)

clase B: C: 16
2
del polvo: 8s
polvo: 25 s
apertura rápida para la descarga del polvo, que mantenga un sello hermético antes y después de
operarla y un dispositivo que permita colgarlo y descolgarlo con facilidad.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-5.4
Parte 1

DAD DE 4.54 kg (10 Ib).
CLAVE PQS-10 PP.


clase B: C: 20
2
del polvo: 8s
polvo: 25 s
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-5.5
Parte 1

BONATO DE POTASIO CON CAPACI-
DAD DE 9.08 kg (20 Ib).
CLAVE PQS-20 PP.


clase B: C 40
2
del polvo: 13 s
polvo: 25 s
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-5.6
Parte 1

DAD DE 13.62 kg (30 Ib).
CLAVE PQS-30 PP.


clase B: C: 60
2
del polvo: 17 s
polvo: 25 s
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-6.1
Parte 1
CAPITULO 6

FOSFATO MONOAMONICO, CON PRESION CONTENIDA
4.54, 9.08 Y 13.62 kg. (10, 20 Y 30 lb) DE CAPACIDAD NO-
MINAL
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-6.3
Parte 1

MONOAMONICO CON PRESION CONTENIDA, CON CAPACIDAD
DE 4.54 kg (10 Ib).
CLAVE PQS-10 FP.
Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de fosfato monoamónico presionado

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 3.86 kg (8.5 lb)

con el procedimiento del estándar UL-711: 4.65 m 2 B: C
del polvo: 8s
polvo: 25 s
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-6.4
Parte 1

DE 9.08 kg (20 Ib).
CLAVE PQS-20 FP.


con el procedimiento del estándar UL-711: 6.97 m 2 , B: C
del polvo: 11 s
polvo: 25 s
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-6.5
Parte 1

DE 13.62 kg (30 Ib).
CLAVE PQS-30 PP.


con el procedimiento del estándar UL-711: 9.30 m 2 B: C
del polvo: 13 s
polvo: 25 s
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-7.1
Parte 1
CAPITULO 7

BICARBONATO DE SODIO, CON CILINDRO DE NITRO-
GENO, MONTADO SOBRE RUEDAS, 50, 68 Y 159 kg. (110,
150Y 350 lb) DE CAPACIDAD NOMINAL
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-7.3
Parte 1

BONATO DE SODIO, CON CILINDRO DE NITROGENO, MONTA-
DO SOBRE RUEDAS, CON CAPACIDAD DE 50 kg. (110 lb).
CLAVE PQS-110 SN.
Extinguidor portátil de polvo químico seco a base de bicarbonato de sodio equipado con
cilindro de nitrógeno como medio impulsor y una válvula de acción manual que al abrirla permite fluir
el nitrógeno hacia el recipiente que contenga el polvo, montado sobre ruedas con baleros, con las
1. Contenido efectivo del elemento extintor: 50 kg. (110 Ib)

clase B:C: 80
con el procedimiento del estándar UL-711: 18.58 m2
4. Duración mínima dela descarga efectiva
del polvo 20 s
polvo: 105 s
Estará equipado con manguera y boquilla con válvula de apertura y cierre rápido para la
descarga del polvo.
NOTA: En la requisición se deberá indicar la longitud requerida de manguera, tipo de ruedas:

metálicas o con banda de hule, su diámetro y ancho.
Mayo de 1975
Revisión
AVII-10-7.4
Parte 1
EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE SODIO, CON

CILINDRO DE NITROGENO, MONTADO SOBRE RUEDAS, CON CAPACIDAD DE 68 kg (150 lb)
CLAVE PQS-150 SAN.
1. Contenido efectivo del elemento extintor: 68 kg (150 Ib)

clase B: C: 80
del polvo 20 s
polvo: 105 s
7. Diámetro mínimo de la boca de llenado.- 73 mm ( 2 7/8 pulg)
descarga del polvo.

Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-7.5
Parte 1
EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE

SODIO, CON CILINDRO DE NITROGENO, MONTADO SOBRE RUEDAS, CON
CAPACIDAD 159 kg. (350 lb)
CLAVE PQS-5 SN.

clase B: C: 80
del polvo 202
polvo: 105 s
7. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 73 mm (27/8 pulg)
descarga del polvo.

Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-8.1
Parte 1
CAPITULO 8

BICARBONATO DE POTASIO, CON CILINDRO DE NITRO-
GENO, MONTADO SOBRE RUEDAS, 50, 68 Y 159 kg
(110, 150 Y 350 lb) DE CAPACIDAD NOMINAL
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-8.3
Parte 1
EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE

POTASIO CON CILINDRO DE NITROGENO MONTADO SOBRE RUEDAS, CON
CAPACIDAD DE 50 kg (110 lb)
CLAVE PQS-110 PN.

clase B: C: 160
del polvo: 31s
polvo: 60 s
descarga del polvo.

Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-8.4
Parte 1
EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR

BONATO DE POTASIO CON CILINDRO DE NITROGENO MON-
TADO SOBRE RUEDAS,CON CAPACIDAD DE 68 kg. (150 lb)
CLAVE PQS-150 PN.
1. Contenido efectivo del elemento extintor: 56.7 kg. (125 Ib)

clase B: C: 160
del polvo 31s
polvo: 60 s
7. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 73 mm ( 2 7/8 pulg)
descarga del polvo.

Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-8.5
Parte 1

BONATO DE POTASIO CON CILINDRO DE NITROGENO, MON-
TADO SOBRE RUEDAS, CON CAPACIDAD DE 159 kg. (350 lb)
CLAVE PQS-350 PN.
Extinguidor de polvo químico seco, a base de bicarbonato de potasio, equipado con cilindro de
nitrógeno como medio impulsor y una válvula de acción manual que al abrirla permite fluir el
nitrógeno hacia el recipiente que contenga el polvo, montado sobre ruedas con baleros, con las

clase B: C: 160
del polvo: 31 s
polvo: 60 s
descarga del polvo.

Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-9.1
Parte 1
CAPITULO9

FOSFATO MONOAMONICO, CON CILINDRO DE NITRO-
GENO, MONTADO SOBRE RUEDAS, 50, 68 Y 159 kg
(110, 150 Y 350 lb) DE CAPACIDAD NOMINAL
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-9.3
Parte 1

MONOAMONICO, CON CILINDRO DE NITROGENO, MONTADO
SOBRE RUEDAS, CON CAPACIDAD DE 50 kg. (110 lb)
CLAVE PQS-110 FN.
Extinguidor de polvo químico seco, a base de fosfato monoamónico equipado con cilindro de

clase B: C: 20A, 120 B: C
con el procedimiento del estándar UL-711: 27.9 m2 , B: C
del polvo 26 s
polvo: 60 s
7. Diámetro mínimo de la boca de llenado.- 73 mm (2 7/8 pulg)
descarga del polvo.

Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-9.4
Parte 1

MONOAMONICO CON CILINDRO DE NITROGENO, MONTADO
CLAVE PQS-150 FN.

clase A: B: C: 20A, 120 B; C
con el procedimiento del estándar UL-711: 27.9 m2 , B: C
del polvo: 26 S
polvo: 60 s
7. Diámetro mínimo de la boca de llenado:- 73 mm ( 2 7/8 pulg)
descarga del polvo.

Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-9.5
Parte 1

MONOAMONICO CON CILINDRO DE NITROGENO, MONTADO
CLAVE PQS-350 FN.

clase A: B: C: 30A, 120 B: C
con el procedimiento del estándar UL-711: 27.9 m2, B: C
del polvo: 26 s
polvo: 60 s
descarga del polvo.
en el Apéndice "A" de esta Norma, así como con lo indicado en la Noma Oficial de Calidad de

Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-10.1
Parte 1
CAPITULO 10
PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LOS EXTINGUIDORES

DE POLVO QUIMICO SECO
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-10.3
Parte 1
CAPITULO 10
PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LOS EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO

TIPO DE CARTUCHO, CAPSULA O CILINDRO
BICARBONATO DE SODIO BICARBONATO DE POTASIO FOSFATO MONOAMONICO
Superficie Superficie Superficie
Mínima a Mínima a Mínima a
extinguir extinguir Unidades Duració Duració extinguir
con Unidades con UL de n n con
procedimie UL de procedimien capacida Mínima Máxima procedimien Unidades
Duración Duración nto capacidad Duración Duración to Estándar d de de la de la Alcance to Estándar UL de
Mínima Máxima Alcance Estándar de Mínima Máxima Alcance UL-711. extinción descar descar Mínima UL-711. capacidad
de la de la Mínima UL-711. extinción de la de la Mínima Incendio incendio ga ga total de la Incendio de
descarga descarga de la Incendio incendio descarga descarga de la clase clase efectiva del descarga clase extinción
Capacidad efectiva total del descarga clase clase efectiva total del descarga B: C B: C del polvo del polvo B: C incendio
nominal del polvo polvo del polvo B: C B: C del polvo polvo del polvo polvo clase
2 2 2
(kg.) (Ib) (s) (s) (m) (m ) (s) (s) (m) (m ) (s) (s) (m) (m ) A B: C
2.27 5 8 20 1.50 1.86 8 8 25 1.50 3.72 16
4.54 10 8 25 3.05 2.79 12 8 25 3.05 4.65 20 8 25 3.05 4.65 2 20
9.08 20 8 25 4.57 4.65 20 13 25 4.57 9.30 40 11 25 4.57 6.97 4 30
13.62 30 8 25 4.57 4.65 20 17 25 4.57 13.95 60 13 25 4.57 9.30 6 40
50.00 110 20 105 7.62 18.58 80 31 60 7.62 37.16 160 26 60 7.62 27.90 20 120
68.00 150 20 105 7.62 18.58 80 31 60 7.62 37.16 160 26 60 7.62 27.90 20 120
159.00 350 20 105 9.15 18.58 80 31 60 9.15 37.16 160 26 60 9.15 27.90 30 120
TIPO DE PRESION CONTENIDA

BICARBONATO DE SODIO BICARBONATO DE POTASIO FOSFATO MONOAMONICO
Superfici Superfici Superfici
e Mínima e Mínima e Mínima
a a a
extinguir Unidade extinguir Unidade extinguir
con s UL de con s UL de con
Capacidad procedim capacid procedim capacid procedim
nominal Duración Duración iento ad de Duración Duración iento ad de Duración Duración iento
Mínima Máxima Alcance Estándar extinció Mínima Máxima Alcance Estándar extinció Mínima Máxima Alcance Estándar Unidades UL de
de la de la Mínima UL-711. n de la de la Mínima UL-711. n de la de la Mínima UL-711. capacidad de
descarga descarga de la Incendio incendio descarga descarga de la Incendio incendio descarga descarga de la Incendio extinción incendio
efectiva total del descarga clase clase efectiva total del descarga clase clase efectiva total del descarga clase clase
del polvo polvo del polvo B: C B: C del polvo polvo del polvo B: C B: C del polvo polvo del polvo B: C B: C
2 2 2
(kg.) (Ib) (s) (s) (m) (m ) (s) (s) (m) (m ) (s) (s) (m) (m ) A B: C
2.27 5 8 20 1.50 1.86 8 8 25 1.50 3.72 16
4.54 10 8 25 3.05 2.79 12 8 25 3.05 4.65 20 8 25 3.05 4.65 2 20
9.08 20 8 25 4.57 4.65 20 13 25 4.57 9.30 30 11 25 4.57 6.97 4 30
13.62 30 8 25 4.57 4.65 20 17 25 4.57 13.95 60 13 25 4.57 9.30 6 40
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A
Parte 1
CAPITULO 11
APENDICE “ A “

Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.1
Parte 1
APENDICE A

CAPITULO 1
ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS DE CONSTRUCCION

DE LOS RECIPIENTES Y ACCESORIOS
A.1.1 Recipiente para contener el polvo.
A.1.1.1 El casco o recipiente para contener el polvo usado en un extinguidor manual debe ser
fabricado de un material que tenga rigidez, durabilidad y resistencia a la corrosión, con
especificaciones iguales o equivalentes cuando menos a las siguientes:
a) Acero austenítico inoxidable como el AISI tipo 304L; 0.03% máximo contenido de
carbono; espesor de pared mínimo de 0.635 mm (0.025 pulg.).
b) Aleación de cobre con 85% de contenido mínimo de cobre; espesor de pared
mínimo de 0.762 mm (0.030 pulg).
c) Aleación de cobre y níquel como la ASTM B122-69, aleación No. 5; espesor de
pared mínimo de 0.762 mm (0.030 pulg).
d) Aleación de aluminio, como la 6061-T6, ver ASTM B209-70 (ANSI H38.2-1970);
espesor de pared mínimo 0.711 mm (0.028 pulg).
e) Aleación de acero dúctil o suave, como el SAE 1010; espesor de pared mínimo de
0.762 mm. (0.030 pulg).
A.1.1.2 El recipiente para contener el polvo, armado con sus accesorios debe resistir la influencia
corrosiva de los agentes extintores.
A.1.1.3 Los extinguidores que tengan los domos y fondos de acero inoxidable deben ser forjados
con material destemplado totalmente y ser destemplado totalmente, después de dar
forma a las piezas.
A.1.1.4 El recipiente de un extinguidor, excepto si es de acero inoxidable o cromado, debe

pintarse de color rojo bermellón, cuando menos con mano de un primario RP-6,
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.1.2
Parte 1
epóxico catalizado con espesor de 2 mils y un acabado RA-21, epóxico catalizado dos
manos de 4 mils, que cumpla con la Norma de Petróleos Mexicanos 3.132.01, "Acabados
Anticorrosivos a Base de Recubrimientos", o un sistema de pintura equivalente, capaz de
resistir la prueba de corrosión con rocío de agua salada, descrita en el capítulo 3 de este
Apéndice.
A.1.1.5 Las aberturas en el recipiente deben hacerse con troquel o cortador, de manera que el
cuerpo de los accesorios a colocar, se apoyen totalmente sobre el metal del recipiente.
Si se usa soldadura en la junta, el espacio libre entre el accesorio y el recipiente no
excederá de 0.0762 mm (0.0030 pulg).
A.1.2 Presiones de diseño.
A.1.2.1 El recipiente para contener el polvo de un extinguidor de mano, del tipo que tiene
cartucho de gas impulsor por separado, se diseñará y construirá para una presión de
ruptura mayor de: a) cuatro veces en recipientes metálicos; b) seis veces en recipientes
no metálicos: la presión máxima desarrollada en la cámara o recipiente para polvo,
cuando opera bajo las condiciones siguientes: boquilla cerrada, carga completa de polvo
químico, disparado el cartucho de gas. temperatura de 21.1o C (70o F); o bien a una y
media veces la presión máxima desarrollada en las mismas condiciones anteriores pero
a 49o C (120o F), tomando aquella condición que dé mayor presión.
A.1.2.2 El recipiente para contener el polvo de un extinguidor del tipo de presión contenida, o
sea de cámara simple para extintor y gas impulsor, se diseñará y construirá para que la
presión de ruptura sea mayor de: a) cuatro veces para los recipientes metálicos; b) seis
veces para recipientes no metálicos: la presión de carga especificada a una temperatura
de 21.1o C (70o F).
A.1.2.3 El recipiente para contener el polvo de un extinguidor con ruedas debe diseñarse y
construirse para que la presión de ruptura sea mayor de: a) cuatro veces para recipientes
metálicos, la presión normal de carga para extinguidores de presión contenida o cámara
simple, o bien la presión máxima desarrollada en el recipiente, con boquilla cerrada y
disparados los cilindros de gas. Los extinguidores deben cargarse de polvo químico seco
y de gas impulsor a su capacidad convencional a una temperatura de 21.1o C (70o F).
A.1.2.4 El recipiente de un extinguidor hecho en metal no deberá tener ninguna expansión

permanente en exceso de 10% de la expansión total cuando el extinguidor es
o o
presionado a dos veces: a) la presión máxima de carga a 21.1 C (70 F), para el tipo de
extinguidores de presión contenida; b) la presión máxima de operación desarrollada a
21.1o C (70o F), para extinguidores con cartucho de gas impulsor.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.1.3
Parte 1
A.1.2.5 El recipiente de un extinguidor hecho de metal debe ser diseñado y construido para que
el esfuerzo en la parte más débil del casco no exceda del 80% del límite elástico del
material cuando el extinguidor es presurizado a dos veces la: a) presión máxima de
carga contenida, para el extinguidor tipo de presión. contenida, o: b) presión máxima de
operación, para el extinguidor del tipo de cartucho de gas.
A.1.2.6 El valor del esfuerzo del límite elástico debe tomarse de las especificaciones ASTM
estándar para la materia de fábrica sin elaborar. Ejemplo:
Acero inoxidable ASTM A240-70 tabla II
Aleación de cobre ASTM B 96-70
Aleación de cobre y níquel ASTM B 402-69 tabla 2
A.1.2.7 Si el metal en uso no se encuentra catalogado en el estándar ASTM, o si el modo de uso

o construcción es tal que las especificaciones dadas no son las apropiadas, deben
tomarse especímenes para pruebas de tensión de material sin elaborar o partes
terminadas de acuerdo con el ASTM A 370-68 (ANSI G 60.1 1969). Las pruebas de
tensión deben determinar el límite elástico y la resistencia máxima de ruptura del
material. Los valores a usarse en la ecuación de diseño para el recipiente, deben
basarse en una serie suficientemente grande de pruebas, para obtener en los resultados
el nivel de confianza necesario. Se sugiere que la serie inicial de pruebas incluya cuando
menos 15 diferentes cilindros con 2 cupones por cada cilindro cuando menos, siempre
que los cilindros vayan a ser usados como la fuente de especímenes de prueba.
A.1.2.8 Los conceptos expresados en los párrafos A..1.2.4 a A.1.2.10 y la figura 1, se basan en
materiales que tienen una resistencia de ruptura aproximadamente de dos veces el valor
del límite elástico. Cuando los materiales de que se dispone no exhiban esta relación,
será necesario considerar un diseño especial.
A.1.2.9 Para determinar el espesor de pared del material que permite un esfuerzo de diseño Sf
igual a 80% del límite elástico del material, pueden usarse las fórmulas de la figura 1.
A.1.2.10 Si la presión se aplica en el lado convexo de un domo o fondo elipsoidal o toriesférico, el

espesor del domo o del fondo del material calculado como dice el párrafo anterior, debe
multiplicarse por un factor de 1.67.
A.1.2.11 El material del domo o del fondo de un extinguidor de metal, debe ser del mismo material
que tiene la envolvente del recipiente de polvo, y debe tener un espesor de pared, antes
de darle forma, igual o mayor que el espesor de pared del cilindro.
A.1.2.12 Si se usa un domo o fondo toriesférico, el radio "r" del borde o curvatura menor del plato,
no debe ser menor que el 6% del radio interior "L" del plato, y el diámetro "d" del cilindro
debe ser igual o mayor que el radio interior "L” del plato. (Ver fig. 1).
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.1.4
Parte 1
Fig. 1. FORMULAS PARA CALCULAR EL ESPESOR DE PARED

DEL MATERIAL DE LOS RECIPIENTES
a) Espesor de pared del ma-

terial del recipiente
t = P d .Cilindro
2 Sf
t = P d .Esfera
4 Sf
b) Espesor de pared del ma-

terial del domo o del fon-
do, forma elipsoidal
t=PD.
2 Sf
c) Espesor de pared del ma-

do, forma hemisférica
t = P L .Cilindro
2 Sf
d) Espesor de pared del ma-

FIG.1
do, forma toriesférica
t = 0.885 PL .
Sf
t = Espesor de pared del material en cm

P = Dos veces la carga normal o presión máxima de operación en kg/cm2
Sf = 80% del límite elástico del material en kg/cm2
D = Diámetro interior del domo o del fondo en cm.
d = Diámetro interior (porción cilíndrica del recipiente), en cm.
L = Radio interior de la esfera, o radio del plato esférico, en cm.
r = Radio de la curva menor de la toriesfera en cm
A.1.2.13 El espesor de pared de la porción del cilindro debe ser medida sobre el metal sin
recubrimientos. El espesor del domo y del fondo debe ser medido en varios puntos
después de darle forma y antes de ponerle recubrimientos.
A.1.2.14 Si se provee al recipiente de polvo de un dispositivo de relevo de seguridad, la presión

máxima a la que funcionará no debe ser mayor que tres veces la presión normal de
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.1.5
Parte 1
carga o la presión máxima de operación. La presión mínima a la cual funcionará no debe

ser menor que la presión medida a 71o C (160o F) en un extinguidor con la carga normal
de polvo químico seco, presionado a 21.1o C (70o F) y con todas las boquillas cerradas.
El dispositivo de relevo de seguridad debe ser tal que en su operación no se atasque por
el polvo químico seco. Si se usa tapón fusible metálico, debe garantizar que dicho metal
se fundirá a la temperatura especificada.
A.1.3 Juntas de los recipientes.
A.1.3.1 Las juntas deben hacerse mecánicamente resistentes y herméticas contra fugas.
A.1.3.2 Las juntas de un recipiente de acero inoxidable deben soldarse eléctricamente por fusión
o con soldadura de arco metálico protegido con gas.
A.1.3.3 Las soldaduras de bronce que tienen un punto de fusión arriba de 260o C (500o F) no
deben usarse sobre recipientes de acero inoxidable.
A.1.3.4 No deben hacerse reparaciones de soldadura en recipientes de acero inoxidable.
A.1.3.5 Las juntas de un casco de aleación de cobre deben ser soldadas o remachadas y
soldadas.
A.1.3.6 La resistencia mecánica de un recipiente no debe depender de la soldadura cuando ésta

es tipo débil o junta soldada, la junta de unión se hace con soldadura de baja
temperatura o eléctricamente por fusión. Una junta de este tipo debe ser mecánicamente
resistente antes de soldarse; la soldadura se utiliza sólo con el propósito de sellar la
junta contra fugas o escapes.
A.1.3.7 Las molduras roladas en los recipientes para colocar la pieza del fondo en su posición
no se consideran como una junta mecánicamente resistente o segura.
A.1.3.8 Un recipiente del tipo de ensamble mecánico usado para extinguidores de mano, de
fabricación común, excepto aquellos en que la junta entre fondo y recipiente no debe ser
soldada, debe ser capaz de resistir una presión hidrostática de cuatro veces la presión
máxima de operación o bien la presión máxima de carga en extinguidores del tipo de
presión contenida, cubierto en el párrafo A.1.2.8 y retenida durante dos minutos, sin que
se presente rotura o cualquier movimiento del fondo con respecto a su posición original
en el recipiente.
A.1.3.9 Un recipiente del tipo de ensamble mecánico usado para extinguidores manuales de
fabricación común, inclusive aquellos de junta soldada entre fondo y envolvente, debe
ser capaz de resistir una presión hidrostática de 28 kg/cm2 (400 lb/puIg2 ), o dos veces y
media la presión máxima de operación desarrollada o la presión máxima de carga
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.1.6
Parte 1
contenida, en cualquiera de las condiciones, la presión que resulte mayor; sostenida por
un período de 90 días sin que se presente rotura o fuga.
A.1.4 Bocas de llenado.
A.1.4.1 El anillo de acero inoxidable debe ser hecho de material equivalente al del material del
recipiente. Los anillos que no sean de acero inoxidable, deben ser de un material
compatible con el del recipiente.
A.1.4.2 La boca de llenado de un extinguidor manual debe tener diámetro interior mínimo de 19
mm (3/4 pulg). La boca de llenado de una extinguidor con ruedas debe tener un diámetro
interior mínimo de 73 mm (2 7/8 pulg), (3 pulg diámetro nominal para roscar).
A.1.4.3 Si se usa un anillo con rosca externa, debe tener una altura suficiente para prevenir que
el tapón alcance la superficie del domo o del fondo cuando se haya quitado el empaque.
A.1.4.4 Si el anillo va a ser unido por soldadura o se usa soldadura de latón, deberá cerrar
justamente al colocarse dentro de la abertura hecha en el domo. Si el anillo va a ser
unido por soldadura de baja temperatura, deberá proveerse una brida que ajuste y cierre
el contorno interior del domo, pero no cerrar la soldadura sin prevenir una apropiada
condensación o transpiración. La junta debe ser totalmente exudada. Todos los residuos
del fundente deben ser removidos.
A.1.5 Bocas de salida con codos.
A.1.5.1 El material usado en las bocas de salida con codo debe ser capaz de resistir acción
corrosiva. Se recomienda el empleo de aleaciones de cobre con las siguientes
composiciones ya que se han encontrado aceptables con respecto a su capacidad para
resistir acción corrosiva.
Cobre Plomo Estaño Zinc

% % % %
ASTM B 143-70 Aleación No. 1 A 88 –– 10 2
ASTM B 145-70 Aleación No. 4 A 85 5 5 5
A.1.6 Dimensiones y capacidad del recipiente.
A.1.6.1 Las dimensiones del recipiente de polvo químico seco deben ser tales que pueda
cargarse a su capacidad nominal de polvo químico seco sin que sea necesario rodar,
compactar o emplear algún mecanismo de ayuda.
A.1.7 Tapas y cierres.
A.1.7.1 Cuando se usa tapa roscada, ésta debe ajustar a la boca o abertura roscada, no menos
de cuatro hilos completos con el empaque en su lugar. El ajuste de la rosca
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.1.7
Parte 1
debe ser no menor que el ajuste clase 1. Para plásticos o materiales que tienen una
dureza Rockwell "B" de 10 o menor, las roscas deben ser de la serie UNC, NC, 8N, 12UN
ó 12N, o su serie equivalente que tenga no más de 12 hilos por pulgada. Los materiales
metálicos que tengan una dureza Rockwell "B" de más de 10, la rosca debe ser de las
series UNC, NC, UNF, NF, 8N, 12UN, 12N, 16UN ó 16N o su equivalente que tenga no
más de 16 hilos por pulgada.
A.1.7.2 La resistencia de los montantes de la tapa en forma de argolla de mano debe ser tal que
resista una carga por compresión entre superficies planas de cuando menos
1 360 kg (3 000 lb) sin quebrarse.
A.1.7.3 Una tapa debe resistir la prueba de presión hidrostática especificada par los recipientes
de polvo químico seco.
A.1.8 Empaques y anillos de empaque ("O" ring).
A.1.8.1 El empaque o anillo de empaque se debe mantener en el rebaje o escotadura de la tapa

o casquillo. Los extinguidores manuales deben tener un empaque de hule con espesor
no menor de 2.37 mm (3/32 pulg) que provea un sello de compresión y ajuste sin holgura
ni apriete contra la tapa o cabeza.
A.1.8.2 Los empaques o anillos de empaque de hule que se empleen en extinguidores deben
tener las siguientes propiedades:
a) Una resistencia mínima a la tensión de 105 kg/cm2 (1 500 lb/puIg2 ) con una
elongación mínima última de 300%, [50 a 200 mm (2 a 8 pulg)] y una deformación
máxima permanente de 9.5 mm ( 3/8 pulg) medida en una muestra de 50 mm (2
pulg) de longitud que previamente fue alargada hasta 150 mm (6 pulg), durante 2
minutos y efectuada la medición 2 minutos después de cesar el esfuerzo. O bien,
una resistencia a la tensión mínima de 154 kg/cm2 (2 200 lb/pulg2 ) y una
elongación mínima última de 200%. [5 cm a 15 cm (2 a 6 pulg)] y una deformación
máxima permanente de 9.5 mm ( 3/8 pulg) medida en un tramo de 50 mm (2 pulg)
de longitud que fue previamente alargada hasta 127 mm (5 pulg) durante 2 minutos
y efectuada la medición 2 minutos después de cesar el esfuerzo.
b) La dureza establecida deberá ser compatible con la aplicación y servicio.
c) Después de 96 horas en la cámara de oxígeno a 70o C (159o F) y a 21 kg/cm2.(300

lb/pulg2 ) deberá conservar las propiedades siguientes:
Un valor mínimo de la resistencia a la tensión original de 70%.
Un valor mínimo de la elongación original de 70%.
Un valor máximo de cambio de dureza de ±10%.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.1.8
Parte 1
A.1.8.3 Los empaques o anillos de empaques de hule sintético (que tienen la característica del
compuesto poly-organo-siloxane) deben tener las propiedades siguientes:
a) Una resistencia mínima a la tensión de 70 kg/cm2 (1 000 lb/pulg2 ) y una elongación

mínima última de 150%, 50 a 127 mm (2 a 5 pulg) y una deformación máxima
permanente de 3.1 mm (1/8 pulg) medida en un tramo de 50 mm (2 pulg) que
previamente fue alargada hasta 101 mm (4 pulg) durante 2 minutos y efectuada la
medición 2 minutos después de cesar el esfuerzo.
b) La dureza establecida deberá ser compatible con la aplicación y servicio.
c) Después de 60 días a plena circulación de corriente de aire en horno a 210 ± 1oC

(410 ± 1.8o F) y a presión atmosférica, debe tener las siguientes propiedades:
Un valor mínimo de la resistencia a la tensión original de 60%.
Un valor mínimo de la elongación original de 50%.
Un valor máximo de cambio de dureza de ± 10%.
A.1.8.4 La dimensión y forma de la pieza de cartucho podrá determinar cuál de las pruebas
mencionadas en los párrafos anteriores deben efectuarse. En general, una pieza mayor
de 25 mm (1 pulg) de diámetro será sujeta a todas las pruebas de los párrafos A.1.8.2 y
A.1.8.3. Para empaques de anillos menores que 25 mm (1 pulg) pero mayores de 12.5
mm (1/2 pulg), se omite la prueba de elongación. Para un empaque de anillo menor que
12.5 mm (1/2 pulg), se omite las pruebas de elongación y de resistencia a la tensión. Para
un empaque de anillo sección cuadrada, menor de 25 mm (1 pulg) de diámetro, se
omiten las pruebas de resistencia a la tensión y la elongación. Para un material que tiene
un espesor menor de 2.5 mm (0.1 pulg) se omite la prueba de dureza. Cuando las piezas
excluyan alguna de las pruebas por sus dimensiones pequeñas, podrán hacerse
muestras de partes similares del mismo compuesto y de mayores dimensiones, que
puedan ser sujetas a las pruebas omitidas para las partes pequeñas.
A.1.8.5 Un espécimen de hule natural o sintético no mostrará una deformación mayor de 15% de
su espesor original después que se ha sometido a una compresión de la tercera parte de
su espesor.
A.1.8.6 La serie de pruebas de compresión se realizarán a muestras preparadas conforme a lo

descrito en el método de pruebas ASTM D 395-69 (Método B) con la excepción de los
especímenes que se comprimieran a un tercio de su espesor original y se han expuesto
o o
en un horno a una corriente de aire a 70 C (158 F) de temperatura durante 24 horas.
A.1.9 Cartuchos y cilindros de gas.
A.1.9.1 Los cartuchos y cilindros para el gas impulsor, se deben construir, probar, marcar y
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.1.9
Parte 1
cargar de acuerdo con las especificaciones aplicables a recipientes de embarque

catalogados en el DOT. Los cartuchos o cilindros exceptuados de esta especificación
debido a su capacidad y dimensiones deben diseñarse y construirse para soportar una
presión de ruptura no menor de 420 kg/cm2 (6 000 lb/pulg2).
A.1.9.2 El cilindro de gas para un extinguidor debe estar provisto con un dispositivo de
seguridad.
A.1.9.3 Las válvulas del tipo con asiento empleadas para conectar el cilindro de gas al cuerpo
del extinguidor, deben estar provistas con un mecanismo de cierre resistente a la
corrosión para prevenir descargas accidentales. Deben tener un sello apropiado que
pueda romperse con una fuerza que no exceda de 7 kg (15 lb), sin que se ejerza presión
sobre el mecanismo de cierre; además este mecanismo deberá servir para indicar si se
ha o no descargado el cilindro de gas.
A.1.9.4 Cuando se emplee válvula tipo volante de rueda para accionar la descarga de gas, ésta
debe estar construida de modo que abra totalmente al darle una y un cuarto de vuelta.
A.1.10 Manómetros e indicadores de presión.
A.1.10.1 Los extinguidores del tipo de presión contenida deben estar equipados con un
manómetro para indicar la presión en el cuerpo del extinguidor en kg/cm2.
A.1.10.2 El manómetro puede ser omitido en los extinguidores que cuenten con cámara o
recipiente sellado, provisto de un mecanismo indicador que señale la carga de gas
impulsor que tiene el extinguidor.
A.1.10.3 El manómetro o indicador de presión debe resistir la corrosión. Ver prueba de rocío de
agua salada, en el párrafo A.3.18.
A.1.10.4 La escala de medida en el cuadrante del manómetro debe ser aproximadamente dos
o o
veces la presión de carga a 21.1 C (70 F). El cuadrante debe marcar el rango de
presión operable del extinguidor, en un color diferente del resto del cuadrante.
El cero, la presión de carga y la máxima presión deben mostrarse en números con una
marca igual que la de la presión de carga.
El arco del cuadrante comprendido entre el valor mínimo de la presión de operación y
cero debe estar pintado de rojo y debe decir "Recárguese".
A.1.10.5 Los extinguidores con cilindros de nitrógeno montados sobre ruedas, deben estar
2 2
provistos con un manómetro con capacidad hasta 210 kg/cm (3 000 lb/pulg ) que
indique la presión del cilindro, sea que la válvula esté cerrada o abierta y además los
extinguidores de 110, 150 y 350 lb contarán con un regulador de presión con la
2 2
capacidad necesaria de gasto y calibrado a 16.2 kg/cm (230 lb/pulg ), colocada entre
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.1.10
Parte 1
el cilindro y la cámara de polvo.
A.1.11 Percusor o mecanismos para pinchar cartuchos de gas, sellos, mecanismos de

cierre y seguridad.
A.1.11.1 Las partes del mecanismo para pinchar cápsulas, excepto los resortes y sus soportes, no
expuestos, deben estar hechos de un material no ferroso, acero inoxidable o cualquier
otro material resistente a la corrosión.
A.1.11.2 Los mecanismos de operación de un extinguidor deben tener un sujetador del dispositivo
percusor u otro medio, de acero inoxidable, material no ferroso, o de otra clase resistente
a la corrosión, con el fin de prevenir descargas accidentales. Deben proveerse medios
para retener el mecanismo percusor, o para indicar que ya fue usado el extinguidor. El
seguro del mecanismo percusor debe estar hecho de material resistente a la corrosión.
A.1.11.3 Los extinguidores deberán contar con un medio, que indique cuando ha sido removido el
seguro del dispositivo percusor o bien que señale si ya se disparó o no el extinguidor.
Cuando este dispositivo sea un alambre, éste deberá ser de un material no ferroso y un
sello de plomo que pueda romperse al aplicar una fuerza inferior a los 7 kg (15 lb).
A.1.12 Mangueras.
A.1.12.1 Los extinguidores con capacidad para polvo químico seco de 10 lb y mayores deberán
equiparse con manguera de descarga. Los menores a esta capacidad podrán o no llevar
manguera. La longitud de la manguera debe ser tal que no ocurran restricciones en la
descarga del polvo químico seco, debido al retorcimiento de la misma cuando el
extinguidor se opera en las diferentes posiciones en las que es posible sujetarlo cuando
se pone en servicio.
A.1.12.2 La manguera debe tener un diámetro interno no menor de 9.52 mm (3/8 pulg) debe
cumplir las especificaciones de la "Standard for Chemical Engine Hose" UL-92. La
manguera provista con su válvula de descarga, debe resistir durante 1 minuto sin
romperse, una prueba hidrostática de tres veces la presión que se desarrolle en el
extinguidor cuando se opere bajo la condición de que se encuentre cerrada la válvula de
descarga, que haya sido cargado a la capacidad estipulada de polvo químico seco y de
gas impulsor y se haya dejado pasar el gas al recipiente de polvo, todo condicionado a
21.1o C (70o F) de temperatura.
A.1.12.3 Los extinguidores montados sobre ruedas deberán estar equipados con manguera para
3
trato rudo con una longitud de 15 m como mínimo y 19 mm ( /4 pulg) de diámetro,
excepto que se especifiquen otras dimensiones en la requisición.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.1.11
Parte 1
A.1.12.4 La manguera unida directamente por un extremo al recipiente de polvo o a través de una
válvula de salida y en el otro a la válvula de descarga, deberá resistir sin fugas, una
presión hidrostática no menor que la especificada para la manguera.
A.1.12.5 La manguera debe contar con un mecanismo que permita colocarla o removerla fácil y
rápidamente del recipiente.
El extinguidor debe tener un soporte que permita sujetar el extremo libre de la manguera
cuando no esté en servicio; la manguera debe ser del tipo preformada y tener la
suficiente rigidez para que guarde su posición correcta.
A.1.13 Copies o conectores.
A.1.13.1 El cople o conector de manguera, debe estar hecho con material resistente a la
corrosión. El cople debe ser roscado o provisto con un medio equivalente para su unión
al extremo de la válvula de descarga.
A.1.13.2 El cople debe diseñarse de manera que el uso continuo de la manguera no cause
aflojamiento o separación del cople, y además que el corrector no tenga salientes que se
enganchen con objeto o causen interferencias al tirar de la manguera al poner en
operación el extinguidor.
A.1.14 Boquillas y las válvulas de descarga.
A.1.14.1 Los extinguidores manuales deben proveerse con una válvula de cierre automático y
boquilla de metal, o material equivalente resistente a la corrosión para permitir descargas
intermitentes.
A.1.14.2 Los extinguidores montados sobre ruedas deben contar con una válvula de descarga
tipo de apertura y cierre rápido y boquilla de metal, o material equivalente resistente a la
corrosión, en el extremo de la manguera que permita descargas intermitentes del polvo.
A.1.14.3 Las boquillas que se usen en los diferentes extinguidores de polvo químico seco
amparados en esta norma, deberán tener un diseño tal que permitan la descarga del
polvo en forma de abanico con un alcance, duración de descarga y unidades de
capacidad de extinción conforme a lo especificado para cada caso en particular.
A.1.14.4 Las válvulas de descarga y boquillas deben estar libres de fugas, obstáculos u otras
imperfecciones.
A.1.15 Sifón.
A.1.15.1 El tubo sifón debe construirse de un material que resista los efectos corrosivos del
agente extintos que se use. El tubo debe sujetarse de tal manera, que no llegue a
safarse o desplazarse de su posición después de que el extiguidor ensamblado y
sometido a las pruebas de vibración, transporte o trato rudo.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.1.12
Parte 1
A.11.16 Asas, ganchos y soportes.
A.1.16.1 Los extinguidores deberán llevar una asa, o medio que permita colgarlos a la pared,
salvo que se indique lo contrario en la requisición. Estas asas, ganchos o soportes deben
ser de material no ferroso, acero austenítico inoxidable, acero al carbón protegido contra
corrosión, o un plástico que cumpla con los requisitos aquí estipulados. Las montaduras
deben sostener al extinguidor firmemente en su lugar.
A.1.16.2 El asa o sostén debe colocarse de manera que la cara donde se ponen las instrucciones
de operación sea siempre visible y que el extinguidor se cuelgue en posición vertical. La
resistencia del asa o sostén y los medios de unión deben soportar el trato rudo que se
considera como uso normal. La forma de unir las asas, ganchos o sostenes debe ser de
tal forma que resistan una carga vertical de cinco veces el peso del extinguidor y su
carga, pero no menos de 45.4 kg (100 lb).
A.1.16.3 Las asas deben tener una longitud de no menos de 89 mm (3.5 pulg) para un extinguidor
de 15 lb o más de peso, y no menos 76 mm (3 pulg ) para un extinguidor menor de 15 lb
de peso. El asa debe tener cuando menos 25 mm (1 pulg) de claro libre entre la
superficie inferior de la asa y la superficie del extinguidor cuando el asa está en posición
de llevarla con la mano.
A.1.16.4 Los extinguidores montados sobre ruedas deben contar con un soporte de manguera
para colocar ésta y la boquilla sobre el extinguidor y así evitar que la manguera o la
boquilla se golpeen o rocen con las ruedas o con el suelo. El soporte debe ser de tal
forma que la manguera pueda enrollarse o retirarse rápida y fácilmente cuando el
extinguidor se vaya a operar.
A.1.17 Sistema de tracción de los extinguidores con ruedas.
A.1.17.1 El sistema de tracción formado por las ruedas, eje, suspensión y manubrio para el
arrastre y manejo del extinguidor, debe ser de resistencia suficiente para soportar los
recipientes de polvo y gas bajo las condiciones descritas en el párrafo A.3.11 "Prueba de
rodamiento y trato rudo".
A.1.17.2 Los extinguidores montados sobre ruedas deberán tener un diseño tal que una sola
persona pueda colocarlo sobre sus ruedas y transportarlos rodando.
A.1.17.3 Las ruedas podrán ser metálicas o de hule, o metálicas con banda de hule, en el caso de
emplear ruedas metálicas éstas serán del tipo de rayos y cojinetes de preferencia con las
siguientes dimensiones:
a) Ancho de la rueda 6.4 y 15.3 cm (2 ½ pulg y 6 pulg).

b) Diámetro de la rueda 92 cm (36 pulg) para extinguidores de 50 kg (110 lb) y 68 kg
(150 lb) y de 108 cm (40 pulg) para los de 159 kg (350 lb).
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.2.1
Parte 1
APENDICE A
EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIO DE POLVO

QUIMICO SECO
CAPITULO 2
CARGAS DE POLVO QUIMICO SECO Y GAS IMPULSOR
A.2.1 Polvo químico seco.
A.2.1.1 El Polvo químico seco usado como carga de los extinguidores debe cumplir con los
requisitos y especificaciones estipulados en la Norma de Seguridad Pemex AVII-11,
Materias Primas CONTRAINCENDIO, en sus partes aplicables.
A.2.1.2 La determinación de las características de densidad aparente, contenido de humedad,

finura, tamaño de las partículas, características higroscópicas, tendencia al
apelmazamiento y porcentaje de polvo descargado que deben tener los polvos químicos
secos usados como carga de los extinguidores amparados bajo esta Norma, deberán
realizarse de acuerdo con los métodos descritos en la citada Norma AVII-11.
A.2.1.3 El polvo químico seco usado como carga de los extinguidores debe pasar
satisfactoriamente las pruebas a que se somete el equipo, indicadas en el capítulo 3 de
este anexo y no debe endurecerse, ni aglutinarse cuando se somete a la prueba
higroscópica y de temperatura elevada que se describe en dicho capítulo.
A.2.2 Gases impulsores.
A.2.2.1 El gas impulsor usado en extinguidores de polvo químico seco, deberá ser inerte, tal
como bióxido de carbono, nitrógeno, etc., y con un contenido de humedad tal que no
cambie las características del polvo químico seco o afecte la operación del extinguidor.
A.2.2.2 La cantidad de una carga de gas debe ser tal que no exceda el requisito de la densidad
de llenado indicado en el DOT, y también debe permitir descubrir fugas, mediante
pesado de la cápsula, cilindro o extinguidor o por cualquier otro medio.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.2.2
Parte 1
A.2.3 Peso total de los extinguidores.
A.2.3.1 El peso total de los extinguidores con su carga de polvo químico seco y gas impulsor no
deberá ser mayor que el indicado en la Tabla 2.
TABLA 2. Peso total de los diferentes extinguidores, incluyendo su carga de polvo

y gas impulsor
Capacidad nominal Peso total

del extinguidor del extinguidor
kg Ib kg
2.27 5 6
4.54 10 12
9.08 20 19
13.62 30 27
50.00 110 118
68.00 150 222
159.00 350 452
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.3.1
Parte 1
APENDICE A

QUIMICO SECO
CAPITULO 3
REQUISITOS Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
A.3.1 Pruebas de operación.
A.3.1.1 A menos que se especifique de otra manera, en las pruebas subsecuentes, se permitirá
un intervalo de 5 segundos entre el momento de romper el sello del cartucho en un
extinguidor que tenga cartucho de gas impulsor, y el momento en que se inicie la
pulverización, a fin de permitir que el gas presione la cámara de polvo antes de la
descarga.
A.3.1.2 Un extinguidor manual cargado exactamente a su capacidad estipulada de polvo químico

seco y de gas impulsor, debe descargar por lo menos el 80% en peso de su capacidad
de polvo, cuando el aparato se opere en cualquier dirección a partir de la normal de
operación, sin exceder un ángulo de 45º respecto a la vertical. Al comenzar el
procedimiento de prueba, el mecanismo de seguridad o sello se removerá, y la carga de
ruptura del sello, se determinará por medio de una báscula de resorte.
A.3.2 Prueba de alcance de la descarga.
A.3.2.1 Las características de descarga obtenidas con un extinguidor condicionado a 21.1ºC

(70ºF), debe ser tal que prácticamente toda la carga de polvo caiga a una distancia
mayor a 3 m (10 pies) desde la boquilla de descarga, excepto los de 5 lb cuyo alcance
no será menor de 1.50 m.
A.3.2.2 Para la ejecución de esta prueba el extinguidor deberá cargarse correctamente a su

capacidad nominal de polvo y gas impulsor, con la boquilla de descarga sostenida en
posición horizontal, a una altura de 90 cm (3 pies ) del piso o del suelo y en condiciones
normales de viento.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.3.2
Parte 1
A.3.3 Prueba de duración de la descarga.
A.3.3.1 La duración de descarga efectiva de un extinguidor condicionado a 21.1oC (70oF) no

debe ser menor de 8 segundos.
A.3.3.2 El extinguidor cargado a su capacidad estipulada de polvo químico seco y de gas

impulsor se descargará dentro de un recipiente durante 8 segundos y el resto en
cualquiera otra parte. El peso del polvo químico descargado dentro de dicho recipiente
no será mayor de 95% de la cantidad total descargada.
A.3.4 Prueba de operación con límites de temperatura.
A.3.4.1 Un extinguidor totalmente armado, cargado a su capacidad estipulada de polvo químico

seco y gas, cuando ha sido condicionado a cualquier temperatura entre ––40oC (––40oF)
y 49o C (120oF), deberá descargar como mínimo el 85% en peso de su carga de polvo.
A.3.4.2 Esta prueba se realizará a los extinguidores cargados a su capacidad estipulada de

polvo químico seco y gas impulsor, con la boquilla de descarga sostenida en posición
horizontal a 0.90 m (3 pies) de altura sobre el piso y en condiciones normales de viento
(viento estable con velocidad máxima entre 4.83 y 12.86 kph, con ráfagas con velocidad
no mayor a 16 kph, y sin precipitación pluvial).
A.3.4.3 El extinguidor cargado a su capacidad estipulada de polvo y gas impulsor condicionado

a una temperatura de –– 40oC ( –– 40oF) durante 24 horas, deberá pasar
satisfactoriamente la prueba de clasificación de unidades de capacidad de extinción de
incendios clase B, como se indica en el estándar UL-711 clasificación, evaluación, y
pruebas de incendio para extinguidores clase A, B y C.
A.3.5 Prueba de retención de presión.
A.3.5.1 Para extinguidores accionados por cartucho de gas, la presión en la cámara de polvo no
debe ser menor de 3.5 kg/cm2 (50 lb/pulg2), 15 minutos después de que la cámara fue
presionada por una operación normal, habiendo mantenido cerrada la boquilla de
descarga, y el extinguidor se ha mantenido a una temperatura de 21.1o C (70o F).
A.3.5.2 Para realizar esta prueba, se usarán extinguidores cargados a su capacidad exacta y se
presionarán manteniendo cerrada la boquilla de descarga. Se medirá la presión en la
cámara del recipiente y se dejará en reposo durante 15 minutos; al cabo de dicho tiempo
se registrará nuevamente la presión existente en el recipiente.
A.3.6 Prueba a temperatura elevada durante 30 días.
A.3.6.1 Un extinguidor condicionado a 49oC (120oF) durante un período de 30 días, deberá

descargar el 85% en peso como mínimo de la carga de polvo químico seco estipulada.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.3.3
Parte 1
A.3.6.2 Para realizar la prueba anterior el extinguidor deberá cargarse a su capacidad exacta de
polvo químico y gas impulsor, se pesará y guardará en un horno durante 30 días a una
temperatura de 49oC (120o F). Después se sacará del horno y operará con la menor
demora posible, nuevamente se pesará y se calculará la cantidad de polvo químico seco
expulsado.
A.3.7 Prueba con sobrecarga de polvo.
A.3.7.1 Un extinguidor manual debe descargar cuando menos 80% en peso, de la carga total de
polvo químico, después que se haya sobrecargado y condicionado a 49oC (120o F) en la
forma que se indica en el párrafo A.3.7.2. Además la presión que se desarrolle en el
extinguidor, en los de tipo de cartucho, al operarlo no debe exceder la presión de prueba
de fábrica.
A.3.7.2 El extinguidor debe llenarse completamente con polvo químico seco sin sacudir o agitar y
posteriormente se colocará en una máquina de impacto diseñada para permitir una caída
libre del extinguidor. La muestra se dejará caer cuatro veces de una altura de 2.54 cm (1
pulg).
A continuación se le agregará polvo químico seco sin sacudirlo, hasta llenar nuevamente
la cámara. El extinguidor se colocará otra vez en la máquina de impacto y se dejará caer
tres veces desde una altura de 2.54 cm (1 pulg). Se llenará nuevamente la cámara del
extinguidor con polvo, como se explicó en el paso anterior; entre cada operación de
llenado se dejarán transcurrir 15 minutos. A continuación se presionará de gas impulsor
usando la máxima carga, o se equipará con su cartucho si es de este tipo y se
condicionará a 49oC (120o F) durante 24 horas. Después de este período de
acondicionamiento de temperatura se operará el extinguidor registrándose la presión
máxima y el peso del polvo antes y después de la descarga.
A.3.8 Prueba de ciclos de temperatura.
A.3.8.1 Al menos el 80% en peso de la capacidad nominal de polvo químico seco debe
descargarse cuando un extinguidor manual alternativamente se acondiciona a –– 40oC
(––40oF) y a 49oC (120oF) de temperatura, en la forma que se indica en el párrafo
A.3.8.2.
A.3.8.2 El extinguidor antes de descargarlo se acondicionará progresivamente a 4 períodos con

temperaturas de –– 40, 49, –– 40 y 21.1oC ( –– 40, 120, –– 40 y 70oF). durante cada
período de acondicionamiento de 24 horas, al final del último período se procederá a su
descarga.
A.3.9 Prueba de régimen de flujo.
A.3.9.1 El régimen de flujo de un extinguidor condicionado a 21.1oC (70oF) debe ser constante,
siendo necesario que en los resultados de tres pruebas consecutivas no haya una
variación mayor de un 10%, en promedio.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.3.4
Parte 1
A.3.9.2 Para realizar la prueba del régimen de flujo, se tomarán tres extinguidores cargados
exactamente a su capacidad nominal de polvo químico seco y gas impulsor, se operarán
por un período de tiempo igual a dos terceras partes de su promedio efectivo de
duración de la descarga a 21.1oC (70oF), con la boquilla de descarga colocada en
posición horizontal. El régimen de flujo de cada unidad se calculará por la pérdida de
peso durante la descarga. Esta prueba tiene el propósito de establecer y verificar que el
régimen de flujo establecido, sea igual en ±10% de la medida de las tres pruebas.
A.3.9.3 La prueba de régimen de flujo de un extinguidor del tipo de cartucho de gas se

determinará después de los 5 segundos en que el extinguidor se presionó. La presión de
la cámara de polvo desde luego se efectuará por la perforación del sello del cartucho o
accionando el mecanismo que libere el gas impulsor, debiendo esperar 5 segundos para
operar la válvula de descarga y determinar el régimen de flujo.
A.3.10 Prueba de descarga intermitente.
A.3.10.1 Un extinguidor condicionado a 21.1oC (70ºF) y a 49oC (120oF) debe operar de tal manera
que, no transcurra más de un segundo desde el momento de accionar la válvula de
descarga hasta que el polvo comienza a descargar, en la forma como se explica en el
párrafo A.3.10.2.
A.3.10.2 La prueba se efectúa una vez que se ha acondicionado el extinguidor a la temperatura

requerida. Un extinguidor manual cargado exactamente a su capacidad nominal de polvo
y gas impulsor se opera intermitentemente abriendo y cerrando la válvula de descarga
en ciclos de 2 segundos en forma alternativa, hasta terminar de descargar su carga de
polvo. Para extinguidores montados sobre ruedas el ciclo es de 5 segundos de duración
con la válvula abierta y 5 segundos cerrada.
A.3.11 Prueba de rodamiento y trato rudo.
A.3.11.1 Cuando menos el 85% en peso de la capacidad nominal de un extinguidor de ruedas

debe descargarse después que el extinguidor se remolcó a una velocidad de 8 a 11
km/h (5 a 7 millas/h) sobre un pavimento de concreto, asfáltico, macadam, de grava o
combinación de estos tipos en una distancia de 8 km (5 millas). Las ruedas, ejes y
ensambles del carro, no deben dañarse durante la prueba al grado de dificultar su
movimiento por un solo hombre, ni deberá dañarse ninguna de sus soldaduras.
A.3.11.2 Los extinguidores montados sobre ruedas no deberán mostrar signos de daños,
desperfectos de sus soldaduras, o que se dificulte su movilidad después de que se deje
caer tres veces sobre una plataforma de concreto desde una altura de 30 cm (12 pulg), a
fin que aterrice sobre sus ruedas; ni después de que una rueda choque con-
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.3.5
Parte 1
tra de un muro vertical de concreto, acero o mampostería cuando se jala a una velocidad
hasta de 8 km/h (5 millas/h).
A.3.11.3 La boquilla de un extinguidor de ruedas, tal como se coloca a la manguera, debe

funcionar correctamente, después que se deje caer tres veces sobre una superficie de
concreto, desde una altura de 90 cm (3 pies), sin pretender en el inicio de la prueba, que
una parte en especial de la boquilla sea la que choque contra el concreto.
A.3.11.4 Los extinguidores manuales que no son del tipo montados sobre ruedas, normalmente
cargados, deben retener su presión de operación después de que se han dejado caer
tres veces sobre una superficie de concreto. La distancia de caída debe medirse desde
la superficie de concreto hasta la parte más baja del extinguidor. Para extinguidores que
tengan una altura total de 60 cm (2 pies) o menor, la distancia de caída será de 90 cm (3
pies). Para extinguidores con una altura total mayor de 60 cm (2 pies) la distancia de
caída será de 60 cm (2 pies). Después de la prueba de caída la pérdida de presión
interior no deberá exceder de 10%, a menos que esta pérdida se deba a una abertura
momentánea de la válvula. La prueba se realizará en la forma que se indica en el párrafo
A.3.11.5.
A.3.11.5 La prueba se realizará en dos extinguidores, cada aparato se cargará a su capacidad

nominal. Para esta prueba uno de los extinguidores se probará con el mecanismo de
seguridad o seguro desenganchado, y el otro se probará con dicho seguro enganchado.
Para la primera prueba cada extinguidor, se coge en posición vertical y se deja caer.
Para la segunda prueba cada extinguidor se coloca en posición horizontal y se deja caer.
La posición del extinguidor depende de su diseño, generalmente cada aparato se
colocará para que se golpeé en su punto más débil al hacer contacto en la caída. Para la
tercer prueba cada extinguidor se sostiene con la parte superior hacia abajo y se dejará
caer. Después de las pruebas de caída, se determinará la cantidad y variación de la
pérdida de presión. Posteriormente los extinguidores se someterán a una prueba
hidrostática a su presión de carga o máxima presión de operación dependiendo del tipo
de que se trate.
A.3.11.6 Los extinguidores manuales que no son del tipo con ruedas, normalmente cargados,
deben de operar satisfactoriamente después que han caído una vez sobre una superficie
de concreto. La distancia de la caída debe medirse desde la superficie de concreto hasta
la parte más baja del extinguidor. Para extinguidores que tengan una altura total de 60
cm (2 pies) o menos, la distancia de caída será de 90 cm (3 pies). Para extinguidores
que tengan una altura total de más de 60 cm (2 pies) la distancia de caída será 60 cm (2
pies). Después de la prueba de caída, la pérdida de presión indicada no excederá del
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.3.6
Parte 1
10%, a menos que esta pérdida se deba a una abertura momentánea de la válvula, y el
extinguidor debe comportarse de la siguiente manera:
a) Permitir que su mecanismo de seguridad o seguro, se accione con una fuerza que
no exceda a 178 Newton (40 lb fuerza).
b) Operar normalmente durante la descarga.
c) Pasar satisfactoriamente una prueba de clasificación de capacidad de extinción,

como se especifica en el estándar UL-711 del Underwriters' Laboratories.
A.3.11.7 Para realizar la prueba indicada en el párrafo A.3.11.6 se usarán dos extinguidores
cargados a su capacidad nominal. El procedimiento de prueba es similar al descrito en el
párrafo A.3.11.5, excepto que la tercera caída se omitirá y el mecanismo de seguridad o
seguro estará enganchado.
Cada unidad se sujetará sólo a una caída y se lanzará en diferente posición. Después de
las caídas se removerá el mecanismo de seguridad, determinando con un dinamómetro
la carga necesaria para accionarlo. Si no hay signo de daño al mecanismo de descarga
del extinguidor, se efectuará la prueba de operación del extinguidor accionando la
válvula de descarga, y haciendo las observaciones de alcance y duración de la
descarga. Los resultados de esta prueba son para compararlos con los obtenidos en la
"Prueba de Alcance de la Descarga" descrita anteriormente. Si hay evidencia de daño en
el mecanismo de descarga, una tentativa para operar el extinguidor sería parte de la
prueba requerida en el párrafo A.3.11.6.
A.3.11.8 Si se prueba material plástico, el extinguidor de muestra debe acondicionarse a

temperaturas de –– 40o C ( –– 40o F) y 49o C (120o F) durante 24 horas inmediatamente
antes de la prueba.
A.3.12 Prueba hidrostática.
A.3.12.1 El recipiente de un extinguidor manual debe resistir por un minuto sin romperse, una
presión 4 veces para recipientes metálicos ó 6 veces para recipientes no metálicos: (1) la
presión máxima contenida a 21.1o C (70o F), para extinguidores de presión contenida o
(2) la presión máxima desarrollada a 21.1o C (70o F) para extinguidores con cartucho de
gas impulsor.
A.3.12.2 Un extinguidor fabricado con metal cuando se someta a la prueba que se indica a
continuación, si llegara a deformarse permanentemente, esta deformación tendrá como
límite máximo el 10% de la deformación transitoria habida cuando se presiona a dos
o o
veces: (1) la presión máxima contenida a 21.1 C (70 F), para extinguidores de presión
contenida; (2) la presión máxima desarrollada a 21.1 C (70o F), para extinguidores con
o
cartucho de gas impulsor por separado, durante un minuto e inmediatamente después se

libere la presión.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.3.7
Parte 1
A.3.12.3 Si el recipiente de un extinguidor, probado hasta romperse, falla a lo largo de la junta

circunferencial entre el domo de la tapa o del fondo y el costado de la lámina, o en el
anillo de una junta, la presión del punto de rotura no debe ser menor de 8 veces la
presión máxima desarrollada a 21.1o C (70o F).
A.3.12.4 El recipiente del extinguidor de ruedas debe resistir sin romperse durante un minuto
una presión de 4 veces para recipientes metálicos, o de 6 veces para recipientes no
metálicos: 1) la máxima presión contenida a 21.1o C (70o F) para extinguidores de
presión contenida, 2) la máxima presión desarrollada para extinguidores con cilindro
de gas.
A.3.12.5 La válvula de descarga debe resistir sin fugas o deformación permanente la prueba
hidrostática como se especificó en los párrafos A.3.12.1 y A.3.12.4.
A.3.12.6 Para la realización de la prueba hidrostática, el recipiente debe probarse con su

válvula de descarga, colocada en su lugar, después de que el recipiente se ha
llenado totalmente con agua. Debe tenerse cuidado de expeler todo el aire del interior
del recipiente que se va a probar antes de aplicar la presión.
A.3.12.7 Los aparatos necesarios para realizar esta prueba, consisten de una moto-bomba o
bomba de operación manual capaz de producir la presión requerida, una caja de
prueba con capacidad y resistencia para contener totalmente el extinguidor y sus
partes en el caso de que ocurra la falla, las válvulas y accesorios necesarios para
afianzar el espécimen de prueba, un manómetro calibrado con escala graduada de
1.5 kg/cm2 (20 lb/pulg2 ) cuando menos, y con capacidad mínima mayor en 15 kg/cm2
(200 lb/pulg2 ) de la presión de prueba, las válvulas necesarias, conexiones, etc.,
para poder regular y mantener la prueba de presión especificada.
A.3.12.8 Durante la ejecución de las pruebas hidrostática la presión debe incrementarse a un

ritmo de aproximadamente 21 kg/cm2, (300 lb/pulg2 ) por minuto, hasta obtener la
presión de prueba. Entonces se sostendrá ésta durante el tiempo especificado en los
párrafos anteriores.
A.3.12.9 Para facilitar la ejecución de la prueba de expansión es conveniente sumergir el

extinguidor en un recipiente lleno de agua hasta cierto punto de referencia, y anotar
cualquier cambio en el nivel de agua. De preferencia se recomienda usar un aparato
estándar del tipo de camisa de agua para realizar esta prueba.
A.3.13 Pruebas de Tensión en cupones.
A.3.13.1 Para determinar la cadencia y el esfuerzo último a la tensión del material usado en
los recipientes metálicos de extinguidores, se deben practicar pruebas sobre un
mínimo de 6 cupones cortados de la pared de un recipiente terminado. No se
tomarán más de 2 cupones del recipiente de un extinguidor cualquiera.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.3.8
Parte 1
A.3.13.2 Las dimensiones de los cupones se especifican en el método de prueba ASTM A

370-68 (ANSI G 60.1-1969) y deben cortarse de manera que no contengan una zona
soldada.
A.3.13.3 Prueba de dureza. La dureza del domo y del fondo en acero inoxidable de los
extinguidores no excederá de Rockwell 80-B. Los especímenes del domo y el fondo
se probarán en un Probador de Dureza Rockwell usando el punto apropiado y el
método de prueba para la escala "B".
A.3.14 Pruebas a medidores e indicadores de presión.
A.3.14.1 Pruebas de calibración a manómetros.
A.3.14.1.1 Un indicador debe ser exacto dentro del 4% de la presión de carga, en el límite más
bajo de operación.
A.3.14.1.2 El error en la medición de la presión de un manómetro en los límites superior e

inferior de la escala operable, estará comprendido entre ± 4% de la presión de carga;
en el límite cero, el error estará comprendido entre ± 6% de la presión de carga; en el
límite máximo de presión, la tolerancia debe estar comprendida entre ± 15% de la
presión de carga.
A.3.14.1.3 Para realizar la prueba anterior el manómetro o indicador debe instalarse junto con
un manómetro patrón o un dispositivo conectado a un sistema de tubo con
manómetro patrón cuya exactitud sea mayor de 0.25%. El fluido utilizado para
presionar puede ser aceite, agua, nitrógeno o aire, pero todas las pruebas para este
tipo de manómetro dado deben hacerse con el mismo fluido. La presión debe
aplicarse a los manómetros a probar, con incrementos uniformes hasta alcanzar el
límite superior del manómetro y después disminuirse con los mismos decrementos
uniformes hasta alcanzar el punto cero. La presión real aplicada, las lecturas de los
manómetros y el error neto, deben anotarse para cada condición de cambio de
presión, tanto en el incremento como en el decremento.
A.3.14.2 Prueba de rotura a medidores e indicadores de presión.
A.3.14.2.1 Un manómetro o indicador debe ser capaz de resistir una presión de 6 veces la carga
de presión indicada sin romperse. Además, si el tubo de Bordon o el conjunto de
partes que retienen la presión se rompen a una presión de 8 veces la carga de
presión, ninguna de las partes del conjunto deberá proyectarse súbitamente.
A.3.14.2.2 El medidor o indicador a probar, debe conectarse a una bomba hidráulica para
presionar el fluido, debiendo extraer todo el aire que se encuentre en el sistema. Al
manómetro a probar deberá colocarse en una jaula y la presión se aplicará a razón
de 21 kg/cm2/min (300 lb/pulg2/min) hasta que se alcance la presión requerida y se
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.3.9
Parte 1
mantendrá en este punto durante un minuto, incrementándola después hasta que

ocurra la falla.
A.3.14.3 Prueba de sobre presión a medidores de presión.
A.3.14.3.1 Los manómetros deben resistir una presión de 110% de la capacidad de medida
indicada, y retornar después dentro de un 4% de la calibración original, cuando la
prueba se efectúe en la forma que se explica en el siguiente párrafo.
A.3.14.3.2 El manómetro a probar deberá sujetarse a la presión requerida de prueba durante 3

horas, inmediatamente después se liberará la presión, se dejará que el manómetro
marque una presión de cero durante una hora. A continuación, el manómetro se
someterá a una "Prueba de calibración", como se describió en el párrafo A.3.14.1.
A.3.14.4 Prueba de impulso y regresión a medidores de presión.
A.3.14.4.1 Los manómetros para extinguidores deben de resistir 1 000 ciclos de impulso y
regresión de presión, conservando como máximo el error de 4% de la calibración
original, cuando se someten al procedimiento de prueba que se indica en el párrafo
A.3.14.1.
A.3.14.4.2 El manómetro a probar, se conectará a un sistema de presión regulable, ya sea aire,

nitrógeno o agua. El control de sistema de presión se dispondrá para proporcionar
una variación de presión desde 0 hasta 60% de la capacidad de carga del
manómetro, procediendo a efectuar la prueba a razón de 6 ciclos completos por
minuto; después se someterá el medidor a la "Prueba de calibración" descrita en el
párrafo A.3.14.1.
A.3.14.5 Pruebas de impermeabilidad en medidores o indicadores para extinguidores de

uso marino.
A.3.14.5.1 El medidor o indicador que se use en un extinguidor "tipo marino", debe permanecer
hermético después de haberlo sumergido a 30 cm bajo agua durante 2 horas, y
expuesto a la prueba de "rocío de solución salina". Si tiene partes de plástico, deberá
someterse también a la prueba de envejecimiento descrita en el párrafo A.3.16.
A.3.15 Prueba de inmersión en nitrato mercuroso.
A.3.15.1 Todas las partes de un extinguidor hecho de aleación de cobre conteniendo más de
15% de zinc deben resistir sin agrietarse, una inmersión total durante 15 minutos, en
una solución acuosa de nitrato mercuroso que contenga 100 gramos de nitrato
mercuroso y 13 cm3 de ácido nítrico (gravedad específica 1.42) por litro de solución.
A.3.15.2 El espécimen a probar debe someterse a los esfuerzos normalmente impuestos por
estar o formar parte con otros componentes del estinguidor. Tales esfuerzos deben
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.3.10
Parte 1
aplicarse previamente a la realización de la prueba y mantenerse durante la ejecución

de ella.
A.3.16 Prueba de envejecimiento a plásticos.
A.3.16.1 El plástico usado en válvulas, partes de las mismas, soportes, manómetro, etc., que
formen parte del extinguidor después de estar en el horno de envejecimiento por 180
días a 100o C (212o F) no deberá presentar grietas; además, inmediatamente
después de la prueba, estas partes deberán cumplir satisfactoriamente con las
pruebas descritas en los párrafos: A.3.11, A.3.12, A.3.14.2 y A.3.14.5 "Prueba de
rodamiento y trato rudo", "Prueba hidrostática", "Prueba de ruptura para medidores e
indicadores" y "Prueba de irnpermeabilidad en medidores e indicadores en
extinguidores para uso marino", respectivamente.
A.3.16.2 Después de permanecer en el horno de envejecimiento por 90 días a 100o C (212o F),
no debe haber grietas en el tubo de plástico del sifón y posteriormente a esta prueba
debe comportarse satisfactoriamente al instalarse el tubo en un extinguidor que se
someterá a las pruebas por golpe descritas en el párralo A.3.11 "Prueba de
rodamiento y trato rudo". Una muestra en forma de anillo cortada de dicho tubo no
exhibirá una degradación en exceso de 40% de la tensión original, ni tampoco del
valor de la compresión o aplastamiento, como se indica en el párrafo A.3.16.4.
A.3.16.3 Cuando el plástico está unido o ensamblado a partes que no son de plástico, la unión
de las partes debe permanecer firme y segura después de la prueba de
envejecimiento.
A.3.16.4 Para determinar la degradación del plástico usado en un tubo de sifón, un anillo de
prueba de 1.25 cm (½ pulg) de ancho, debe cortarse del tubo y sujetarse a la prueba
de envejecimiento. (Ver párrafo siguiente). El anillo de prueba se sujetará después a
la prueba de rotura por compresión o aplastamiento entre placas planas, usando una
máquina capaz de aplicar una carga de compresión uniforme a razón de 5 mm (0.2
pulg) por minuto, que registre la carga aplicada y la deformación. La prueba se
realizará también a una muestra no envejecida de idénticas dimensiones, con
propósitos comparativos. Donde la naturaleza del material es tal que no pueden
obtenerse resultados significativos, se podrán efectuar otro tipo de pruebas, tales
como pruebas de tensión en anillos.
A.3.16.5 Los especímenes de prueba de partes de válvulas y del tubo de sifón, para ser
envejecido, se colocarán soportados, dentro de una corriente de aire, en un horno
que haya sido precalentado para dar una corriente de aire de 100 ± 1o C (212 ± 1.8o
F). La manera de soportar debe prevenir que la muestra no toque alguna de las
paredes del horno. Los especímenes de las partes de las válvulas y del tubo de
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.3.11
Parte 1
sifón deben ser envejecidos a 180 ó 90 días respectivamente con la corriente de aire
caliente y después permitir el enfriamiento en aire a 23 ± 2o C (73.4 ± 3.6o F), cuando
menos 24 horas antes de llevar a efecto cualquier prueba o verificar dimensiones.
Para obtener resultados consistentes de la prueba, se espera que el número de
cambios de aire en el horno sea entre 5 y 15 por minuto y que la velocidad del flujo
de aire sobre la muestra no exceda de 15 m/min (50 pies/min).
A.3.17 Exposición al polvo químico.
A.3.17.1 El plástico del tubo sifón no debe tener grietas después de una prueba de
envejecimiento en horno de aire, por 210 días a 87o C (189o F) y permaneciendo
parcialmente enterrado en el polvo químico con el cual se usará, y las muestras
envejecidas del tubo colocadas en un extinguidor, deben pasar satisfactoriamente la
prueba de caída sobre una superficie de concreto descrita en el párrafo A.3.11
"Prueba de rodamiento y trato rudo". Un anillo cortado del tubo no exhibirá una
disminución mayor al 10% de la tensión original del plástico o de la resistencia a
compresión por aplastamiento.
A.3.17.2 Para determinar la degradación del tuldo del sifón, se deberán cortar dos anillos de
muestra de 12 mm (½ pulg) de ancho, uno del tubo envejecido y otro de un tubo no
envejecido y sujetarse al aplastamiento entre placas planas, usando una máquina
capaz de aplicar una carga de compresión uniforme a razón de 5 mm (0.2 pulg) por
minuto, que registre la carga y la deformación. Cuando la naturaleza del material es
tal, que no pueden obtenerse resultados significativos de esta prueba se podrá
realizar otro tipo de ensayos, tal como la prueba de tensión de los anillos.
A.3.17.3 Los especímenes de tubo de sifón parcialmente enterrado en polvo químico seco a
probar deben soportarse dentro de un flujo de aire en el horno, que ha sido
prerecalentado para una corriente de aire a 87 ± 1o C (189 ± 1.8o F). La manera de
soportar debe prevenir que la muestra no toque las paredes del horno. Los
especímenes se envejecerán por 210 días por la corriente de aire y posteriormente
enfriarlas en aire a 23 ± 2o C (73.4 ± 3.6o F) por 24 horas antes de iniciar cualquier
prueba o verificación de dimensiones. Para obtener resultados consistentes de las
pruebas, se espera que el número de cambios de aire en el horno sea entre 5 y 15
por minuto, que la velocidad del flujo de aire resultante sobre la muestra no exceda
de 15.20 m (50 pies) por minuto.
A.3.18 Prueba de corrosión con rocío de agua salada.
A.3.18.1 Un extinguidor y sus soportes, deben someterse a una exposición de 240 horas de
rocío de agua salada como se describe en los párrafos siguientes. Un examen del
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.3.12
Parte 1
aparato después de la exposición demostrará que cumple satisfactoriamente con los

siguientes requisitos:
a) Una operación y recarga en forma normal del extinguidor.
b) Cualquier recubrimiento anticorrosivo, como pintura, debe permanecer intacto y

adherido a la superficie de manera que no sea removibe por la acción de lavado
o rozamiento con la uña del dedo.
c) Metales galvánicamente diferentes en contacto, deben contar con un sistema

de protección, de modo que no haya evidencia de corrosión galvánica.
d) El extinguidor y su soporte no deben presentar ninguna muestra de corrosión

incipiente sobre las superficies metálicas sin recubrimiento o pintura.
e) El manómetro o indicador de un extinguidor de presión contenida debe

permanecer hermético durante toda la prueba.
A.3.18.2 Para el propósito de estos requisitos el término "corrosión incipiente" se define como
la primera evidencia de destrucción de la integridad de la superficie del material.
A.3.18.3 El espécimen de prueba se soportará verticalmente y expondrá al rocío de agua

salada (niebla) como dice el método de prueba ASTM B 117-64 (ANSI Z 118.1-1969).
El aparato usado para la exposición de rocío de agua salada consistirá de una
cámara de 123 X 77 X 92 cm (48 X 30 X 36 pulg) de dimensiones interiores, con un
depósito de solución de sal, una fuente suministradora de aire comprimido, una torre
dispersora para producir la neblina salada, soportes para los especímenes, provisión
de calor a la cámara y los medios necesarios de control. La torre dispersora se
localizará en el centro de la cámara y se le suministrará la solución de agua salada
con aire húmedo y caliente a una presión de 1.19 a 1.33 kg/cm2 (17 a 19 lb/pulg2')
manométrica, de manera que la solución salada se disperse en forma de fina llovizna
o niebla en todo el interior de la cámara. La temperatura dentro de la cámara se
mantendrá entre 33.3 y 36OC (92 y 97OF). No se permitirá que los condensados
acumulados en la cubierta de la cámara caigan sobre los especímenes de prueba, y
las gotas de solución que caigan provenientes del espécimen de prueba, no deben
recircularse, sino que se les dará salida a través de un drenaje colocado en el fondo
de la cámara.
A.3.18.4 La solución salina debe contener 20% en pese de sal común, cloruro de sodio, y
agUa destilada. El pH de la solución que se colecte después del rocío en el aparato
O
de prueba estará entre 6.5 y 7.2 y la gravedad específica entre 1.126 y 1.157 a 35 C
O
(95.5 F).
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.3.13
Parte 1
A.3.19 Prueba de fuga en un año.
A.3.19.1 Un extinguidor del tipo de presión contenida, debe mantener su carga de gas
impulsor por un período de 1 año en un local con temperatura normal.
A.3.19.2 La prueba se llevará a efecto con 12 extinguidores cargados debiendo verificarse la

presión sucesivamente después de uno, tres, seis y doce meses. Cualquier pérdida
de presión a la temperatura ambiente será indicación de fuga del extinguidor. Si hay
indicios de fuga, ésta no debe pasar de un valor que cause una caída de presión en
un año, abajo del límite de presión de operación. Cuando menos la mitad de las
muestras deben descargarse y recargarse dos veces durante el período de prueba de
un año.
A.3.19.3 Un cartucho de gas impulsor para extinguidores debe retener su carga sin fugas por
un período de un año en un local a temperatura ambiente y a una temperatura de 49O
C (120O F).
A.3.19.4 En un local se colocarán 30 muestras a temperatura ambiente y 6 muestras a la

temperatura de 49O C (120O F) después de haber sido pesados. Posteriormente los
cartuchos se pesarán cada 1, 3, 6 y 12 meses.
A.3.20 Prueba de abrasión Nombres en placas.
A.3.20.1 Los letreros o títulos en la placa de metal o su equivalente deben permanecer

intactos, de fácil lectura y legibles, como en su estado original después de someterlos
a 500 pasadas con lija de tela y a 500 pasadas con un paño con detergente casero o
polvo limpiador.
A.3.20.2 Los aparatos para la prueba de abrasión de placas, consisten de lo siguiente:

detergente común o limpiadores, y lija mediana de tela (clover Mfg. Co. material 860,
Grit 060, Form S. Mfgr. Code 7346, Item Code 01210 o su equivalente).
A.3.20.3 El extinguidor se colocará de lado y una tira de lija de 25 mm de ancho por 30 cm de

largo, se colocará sobre los letreros de la placa. En ambos extremos de la tira se
colgará una pesa de 450 g (1 lb). Las pesas se desbalancearán alternativamente por
rápidos levantamientos, primero sobre una y luego sobre la otra. La prueba,
empleando detergente y limpiador en un paño, se conducirá en forma similar pero
con las excepciones siguientes: Las pesas se colgarán a una cinta de 5 cm de ancho,
y la cinta se colocará sobre un paño doblado en forma de almohadilla, de 5 cm de
ancho por 20 cm de largo; la almohadilla se mojará y exprimirá con una mano hasta
dejarla húmeda, y se aplicará libremente el polvo limpiador. Cualquier exceso de
polvo debe sacudiese. Este procedimiento se repetirá por series de 25 ciclos, durante
toda la prueba.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.4.1
Parte 1
APENDICE A

QUIMICO SECO
CAPITULO 4
EMPAQUE PARA EMBARQUE
A.4.1 Cada extinguidor, excepto los de tipo de ruedas, debe cargarse con polvo químico
seco en una cantidad no menor que la capacidad especificada para el extinguidor y
con la cantidad apropiada de gas impulsor. El cartucho de gas, si se usa, debe estar
ensamblado en su lugar. Cada extinguidor debe empacarse individualmente en caja
de cartón. Los extinguidores equipados con manguera pueden empacarse con la
manguera y boquilla de descarga ensambladas o separadas del extinguidor, pero la
manguera y boquilla deben empacarse dentro de la misma caja junto con el
extinguidor.
A.4.2 Los extinguidores montados sobre ruedas, deberán entregarse ensamblados con su
carga de polvo químico seco y gas impulsor en las cantidades especificadas para su
capacidad, con sus seguros y medios de protección que eviten se descargue
accidentalmente el cilindro de gas. Con la manguera sujeta en su lugar en forma tal
que no se desdoble o dañe accidentalmente.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.5.1
Parte 1
APENDICE A
QUIMICO SECO
CAPITULO 5
PRUEBAS DE MANUFACTURA Y PRODUCCION
A.5.1 Para garantizar que la producción cumpla con los requisitos aquí especificados, el
fabricante debe proveer el necesario control de producción, inspección y pruebas; su
programa debe incluir cuando menos lo indicado en los párrafos A.5.2 a A.5.13.
A.5.2 El recipiente de cada extinguidor, excluyendo la manguera, debe resistir sin fuga, la
prueba hidrostática de fábrica por un período de 1 minuto.
A.5.3 La prueba de presión de fábrica para extinguidores no metálicos, del tipo que emplea
cartucho de gas impulsor no debe ser menor de 3 veces la presión máxima
desarrollada en el extinguidor con boquillas cerradas y después de haber sido
cargado a su capacidad nominal de polvo químico seco y disparado el cartucho de
gas impulsor, a una temperatura de 21.1O C (70O F).
A.5.4 La prueba de presión de fábrica para extinguidores con recipiente metálico debe ser
2 veces la presión de carga especificada 2 veces la presión máxima de operación,
tomando la que sea mayor de las dos.
A.5.5 No debe de haber fugas cuando cada cartucho de bióxido de carbono, que no esté
comprendido en los requerimientos del DOT, se sujetan a una prueba de presión
2 2
hidrostática de 210 kg/cm (3000 lb/puIg ) durante 1 minuto. De cada lote de 500
cartuchos, dos de ellos, deben probarse hidrostáticamente a la ruptura y su presión
de ruptura no debe ser menor de 420 kg/cm2 (6000 lb/pulg2).
A.5.6 Los aparatos para esta prueba de presión hidrostática consisten en: una bomba
hidrostática operada a mano o con motor, capaz de producir la presión de prueba, las
conexiones para unir la pieza de prueba, un manómetro graduado en incrementos
cuando menos de 1.5 kg/cm2 (20 Ib/pulg2), y las válvulas necesarias, accesorios, etc.,
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.5.2
Parte 1
para regular y mantener la presión especificada.
A.5.7 La presión debe incrementarse a razón de 21.0 kg/cm2 (300 lb/pulg) por minuto
aproximadamente, hasta obtener la presión de prueba requerida; esta presión será
entonces mantenida durante el tiempo especificado en cada caso.
A.5.8 El manómetro usado se deberá calibrar cuando menos una vez cada mes.
A.5.9 Cada extinguidor de presión contenida y los cartuchos de gas para extinguidores,
deben probarse por el fabricante y demostrar que están libres de fugas a un grado
que la caída de presión que pueda presentarse durante un año, no rebase los límites
de la presión de operación.
A.5.10 El método de prueba empleado para determinar el grado de fugas puede ser el que
aplica las técnicas de pesada, inmersión de agua, u otros métodos igualmente
sensitivos que empleen detectores especiales de fugas.
A.5.11 Las mangueras integradas con sus coples y válvula de descarga no deberán tener
fugas, al someterlas a una prueba de presión hidrostática por un período de 1 minuto.
La prueba de presión deberá ser un 25%, mayor que la presión máxima desarrollada
en el extinguidor cuando se opera bajo condiciones de válvula cerrada, después de
ser cargado a la capacidad nominal de polvo químico seco y disparado el cartucho de
gas impulsor, a una temperatura de 21.1O C (70O F); pero a no más de 42 kg/cm2 (600
lb/pulg2). No debe haber movimiento de los acoplamientos durante esta prueba.
A.5.12 Las muestras de cada lote de manómetros deberán someterse a las pruebas de
calibración en no menos de tres puntos del cuadrante usando un probador de peso
muerto o bien un manómetro patrón. Las muestras deben seleccionarse de acuerdo
con el siguiente plan de doble muestreo de la tabla 11 para asegurar un nivel de
calidad aceptable de no más de 4% de manómetros defectuosos.
1. De acuerdo con la cantidad del lote (columna 1) tomar al azar las

muestras indicadas (columna 2).
2. Si el número de muestras defectuosas es igual o menor que el número
indicado en la columna 3, el lote es aceptable.
3. Si el número de muestras defectuosas es igual o mayor que el número
que aparece en la columna 4, el lote es rechazable, o sujeto a 100% de
inspección.
4. Si el número de muestras defectuosas está ubicado entre el número en la
columna 3 y el número de la columna 4, se hará un segundo muestreo
como marca la columna 5.
5. El segundo muestreo dará una cantidad acumulativa de muestras
marcado en la columna 6.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.5.3
Parte 1
6. Si el número acumulativo de muestras defectuosas es igual o menor que

el número dado en la columna 7, el lote es aceptable.
7. Si el número acumulativo de muestras defectuosas es igual o mayor que
el número en la columna 8 el lote es rechazable o sujeto a 100% de
inspección.
8. Los especímenes defectuosos encontrados durante el muestreo deben
rechazarse (no retornarlos al lote), incluso cuando sea aceptable el lote.
A.5.13 El error en la indicación de presión ya sea en más o en menos de la carga de presión

indicada y en ambos extremos del rango de operación, no excederá del 4% de la
presión de carga.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.5.4
Parte 1
TABLA II
PLAN DE DOBLE MUESTREO
NIVEL ACEPTABLE DE CALCULO CON 4% DE DEFECTOS
cantidad de defectos Cantidad de defectos

Cantidades Cantidades lote lote Cantidad para Muestreo lote lote
del para el primer aceptable rechazable el segundo acumulativo aceptable rechazable
lote muestreo muestreo
2-8 2 0 1 –– –– –– ––
9-15 3 0 1 –– –– –– ––
16-25 5 0 1 –– –– –– ––
26-50 7 0 2 7 14 1 2
51-90 8 0 2 8 16 1 2
91-150 13 0 3 13 26 3 4
151-280 20 1 4 20 40 4 5
281-500 32 2 5 32 64 6 7
501-1 200 50 3 7 50 100 8 9
1 201-3 200 80 5 9 80 160 12 13
3 201-10 000 125 7 11 125 250 18 19
10 001-35 000 200 11 16 200 400 26 27
35 001-150 00. 315 11 16 315 630 26 27
150 001-500 000 315 11 16 315 630 26 27
500 001- y Más 315 11 16 315 630 26 27
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.6.1
Parte 1
APENDICE A

QUIMICO SECO
CAPITULO 6
INSTRUCCIONES Y PLACAS
A.6.1 Generalidades.
A.6.1.1 Las instrucciones de operación, recarga y mantenimiento deben estar grabados o

repujadas en una placa metálica, en una banda o forma equivalente,
permanentemente unidas al costado del casco, o bien calcomanía o pintura con
protección directamente sobre el recipiente. El extinguidor debe identificarse por su
placa, como un extinguidor de polvo químico seco, o de polvo químico seco "Multi
Propósito". El término "Multi Propósito" o terminología similar tal como "Todo Uso",
"ABC", "Triple Uso" o "Triple Propósito" debe ser empleado sobre el extinguidor
solamente si garantiza la extinción de incendios clase "A", "B" y "C". Estas
instrucciones deben imprimirse en español en forma clara y breve, además se
indicará la capacidad de extinción en unidades UL y la clase de incendios para los
cuales está adecuado su uso.
A.6.1.2 Las bases para determinar que un agente extintor es capaz de su reconocimiento
para un "Multi Propósito" es que haya sido usado en un extinguidor que ha obtenido
la clasificación al menos de 1-A, 10-B: C unidades de capacidad de extinción UL con
no más de 2.25 kg (5 lb) de dicho agente extintor.
A.6.1.3 La construcción de la placa y método de unión de la misma al cuerpo del extinguidor

debe ser tal que la placa no pueda removerse y reinstalarse en otro extinguidor,
excepto los letreros aplicables a recipientes hechos y marcados de acuerdo a las
especificaciones DOT.
A.6.1.4 El nombre de fábrica o designación equivalente, el número del modelo y la presión de

prueba de fábrica en kg/cm2 deben marcarse en forma imborrable en cada
extinguidor.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.6.2
Parte 1
A.6.1.5 El año en que se fabricó o los dos dígitos de dicho año, deben marcarse en forma
imborrable, en cada extinguidor.
A.6.1.6 El peso total de la carga de gas del cartucho, debe marcarse en forma imborrable en
el cartucho, en la tuerca o en el cuerpo de la válvula del cartucho. Además el
cartucho se debe marcar o estarcir para indicar lo siguiente:
a) Designación del modelo del extinguidor.

b) Pérdida permisible de peso antes de recargar.
c) Nombre del fabricante del extinguidor.
A.6.2 Instrucciones de operación.
A.6.2.1 Para el propósito de aplicación de los requisitos de esta sección, las instrucciones de
operación están definidas como aquellas necesarias para llevar a cabo la descarga
del agente extintor.
A.6.2.2 Las instrucciones de operación deben estar en posición visible cuando el extinguidor
está colocado sobre la pared en posición vertical.
A.6.2.3 El color de las letras y del fondo en las instrucciones de operación debe contrastar
con las letras y el fondo de las otras áreas, adyacentes de la placa. Las letras deben
ser mayúsculas de preferencia guardando las proporciones siguientes:
{
3 mm (1/8 pulg) mínimo a 8 mm (5/16 pulg) máximo para
extinguidores de menos de 9 kg (20 Ib) de peso bruto.
Altura
h 6 mm (¼ pulg) mínimo a 9 mm (3/8 pulg) máximo para
extinguidores de 9 kg (20 lb) de peso bruto o mayores.
{
Para letras oscuras y fondo claro ancho: 2/3 h a 1h.
Anchura de la Rasgo: 1/6 h a ¼ h (proporcional al ancho).

letra y del
rasgo Para letras claras y fondo oscuro ancho: ¾ h a 1h.
{
Rasgo: 1/8 h a 1/5 h (proporcional al ancho).
Letras: 1/8 h mínimo, pero entre 1/5 y 1/3 del espacio entre
letras.
Palabras: ½ h mínimo, 1h máximo.

Esparcimientos
Líneas (vertical). Mayor que el espacio entre letras, y en
caso de multilíneas pueden espaciarse a menor distancia
de la indicada.
Longitud de línea: Máximo 108 grados de arco
A.6.2.4 Aplicación de los requisitos del párrafo anterior que muestra gráficamente cómo se
debe usar la nomenclatura.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.6.3
Parte 1
Espacio entre
líneas
Espacio entre
palabras
Ancho del
rasgo
Espacio entre
letras
Ancho
Ancho
Relación del ancho: expresado como decimal o como
Altura
fracción de h.
Rasgo
Relación del rasgo: expresado como fracción de h.
Altura
A.6.3 Clave de símbolos.
A.6.3.1 Se recomienda la identificación de la clase de un extinguidor por medio de un
símbolo aunque esto es opcional.
A.6.3.2 Si se usan símbolos para identificación de la clase de los extinguidores debe
emplearse la siguiente clave siendo opcional el color que se señala para el fondo, o
bien puede dejarse de color metálico.
A B
INCENDIO CLASE “ A “ INCENDIO CLASE “B”
(OPCIONAL FONDO VERDE) (OPCIONAL FONDO ROJO)
INCENDIO CLASE “ C “ INCENDIO CLASE “ D “

(OPCIONAL FONDO AZUL) (OPCIONAL FONDO AMARILLO)
TABLA III
PROPORCIÓN DE LOS SÍMBOLOS
Altura LETRAS
Símbolo Símbolo Altura Ancho
l l l
Triángulo (Equilátero) 13 6 7½
Cuadrado 12 6 7
Circulo 14 7 7
Estrella (ángulo a 64O) 15 6 6
l El número indica las veces que se toma el rasgo de la letra, tal como se definió en los incisos A. 6.2.3
y A.6.2.4 de este Apéndice.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.6.4
Parte 1
A.6.4 Instrucciones para la recarga de polvo.
A.6.4.1 La instrucción para recarga sobre la placa, deberá exponer el peso correcto y tipo de
polvo químico seco que deba ser usado en el extinguidor. Deberá indicar también la
presión correcta del gas impulsor en kg/cm2 o en lb/pulg2 o la carga completa de gas
del cartucho.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.7.1
Parte 1
APENDICE A

QUIMICO SECO
CAPITULO 7
PRUEBAS Y NIUESTREO PARA FINES DE CERTIFICACION DE

CALIDAD Y DE ACEPTACION
A.7.1 Pruebas y muestreo para fines de certificación de calidad.
A.7.1.1 Para certificación de calidad de los extinguidores se formarán lotes de 500 o fracción,
se tomarán al azar 9 unidades como mínimo de cada lote y se someterán a las
respectivas pruebas de funcionamiento y de construcción indicadas en el apartado
A.7.1.2.
En el caso de los extinguidores de tipo de presión contenida será necesario tomar 12
piezas más, así como 30 cartuchos o cilindros de gas impulsor para practicarles la
prueba de fuga en un año.
A.7.1.2 Pruebas de funcionamiento y de construcción.
DESCRITA
NOMBRE DE LA PRUEBA EN APARTADO
De operación (80% de descarga) A.3.1

Alcance de la descarga A.3.2
Duración de la descarga A.3.3
Operación con límites de temperatura A.3.4
Retención de presión A.3.5
Temperatura elevada durante 30 días A.3.6
Con sobrecarga de polvo A.3.7
Ciclos de temperatura A.3.8
Régimen de flujo A.3.9
Descarga intermitente A.3.10
Rodamiento y trato rudo A.3.11
Hidrostática A.3.12
Tensión en cupones A.3.13
Medidores e indicadores de presión A.3.14
Inmersión en nitrato mercuroso A.3.15
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.7.2
Parte 1
Envejecimiento a plásticos A.3.16

Exposición al polvo químico A.3.17
Corrosión con rocío de agua salada A.3.18
Fuga en un año A.3.19
Abrasión. Nombre en placas A.3.20
A.7.1.3 Los extinguidores seleccionados deberán cumplir satisfactoriamente con todas las
pruebas; en caso de falla, se deberá probar todo el lote del cual provengan,
debiéndose investigar las causas y corregir el mal funcionamiento o defectos que
tengan los equipos.
A.7.2 Pruebas y muestreo para fines de aceptación.
A.7.2.1 Para fines de aceptación los extinguidores seleccionados como se indica en el

párrafo A.7.2.3 deberán pasar las siguientes pruebas:
DESCRITA
NOMBRE DE LA PRUEBA EN APARTADO
Prueba de presión hidrostática y

sus accesorios A.5.1
Capacidad de extinción Estándar Estándar UL-711
Duración de descarga efectiva A.3.3
Alcance de la descarga del polvo A.3.2
Operación con límites de temperatura A.3.4
Tiempo máximo de descarga A.3.4
A.7.2.2 Todos los extinguidores deberán pasar la prueba de presión hidrostática descrita en
el capítulo 5 de este apéndice; así como la revisión visual, que consistirá en verificar
que todos los extinguidores no tengan aparentemente defectos o daños físicos, estén
totalmente armados, con sus cargas de polvo y gas; pintados de rojo exceptuando
los de acero inoxidable o cromados; cuenten con sus etiquetas de instrucciones
conforme a lo especificado en el capítulo 6 de este apéndice, y que tengan las
demás características indicadas en la requisición.
En caso de no pasar la prueba de presión hidrostática o que por la revisión visual se
considere que el extinguidor tiene defectos, se rechazará éste.
A.7.2.3 Si el pedido es de 20 extinguidores o mayor, se formarán lotes precisamente de 20

unidades cada uno. La fracción restante de formar estos lotes, si es mayor de 10 se
considerará como un lote, en caso contrario se podrá repartir equitativamente entre
los lotes de 20 unidades antes formados.
En caso que el pedido sea de 100 extinguidores o mayor, se dividirán
proporcionalmente para formar 5 lotes. De cada lote se tomarán al azar 3
extinguidores para someterlos a las pruebas indicadas en el inciso A.7.2.1.
Mayo de 1975
Revisión 1
AVII-10-A.7.3
Parte 1
En el caso que el pedido sea menor a 20 extinguidores, Petróleos Mexicanos se

reserva el derecho de seleccionar al azar el número de unidades que considere
necesarios para efectuarles total o parcialmente las pruebas que se indican en esta
Norma.
A.7.2.4 Los extinguidores deberán cumplir satisfactoriamente con todas las pruebas de
aceptación indicadas en este capítulo; en caso de falla, de alguna de ellas, se
rechazará el lote del cual provenga, debiéndose corregir los defectos o mal
funcionamiento que tengan los equipos antes de formar parte de un nuevo lote.
Mayo de 1975
Revisión 1
PETROLEOS MEXICANOS

NORMA AVII-10
PARTE 2
EXTINGUIDORES DE BIOXIDO DE CARBONO
Revisión 1
Noviembre de 1976
NORMA AVII-10
PARTE 2
INDICE
Página
1. Extinguidores de bióxido de carbono 2.27, 4.54, 6.81 y
9.08 kg (5, 10, 15 y 20 Ib) de capacidad nominal. ............................. AVII-10-21.1
2. Extinguidores de bióxido de carbono, montadas sobre

ruedas, 23, 34 y 45 kg (50, 75 y 100 lb) de capacidad
nominal .............................................................................................. AVII-10-22.1
3. Principales características de los extinguidores de bió-

xido de carbono ................................................................................. AVII-10-23.1
4. APENDICE "B". Extinguidores portátiles contraincen-

dio de bióxido de carbono ......................................................................AVII-10-B
Capítulo 1. Especificaciones y características de construc-

ción de los recipientes y accesorios ......................................................AVII-10-B.1.1
Capítulo 2. Cargas de bióxido de carbono ....................................AVII-10-B.2.1
Capítulo 3. Requisitos y pruebas de funcionamiento .....................AVII-10-B.3.1
Capítulo 4. Empaque para embarque ............................................AVII-10-B.4.I
Capítulo 5. Pruebas de manufacturas y producción......................AVII-10-B.5.1
Capítulo 6. Instrucciones y placas.................................................AVII-10-B.6.1
Capítulo 7. Muestreo para fines de certificación de cali-

dad y aceptación ..........................................................AVII-10-B.7.1
Revisión 1
Noviembre de 1976
En la elaboración de esta norma participación las siguientes dependencias:
Gerencia de Marina
Gerencia de Ventas
Revisión 1
Noviembre de 1976
En esta norma se especifican los requisitos mínimos de construcción,

características y pruebas que deben pasar los extinguidores portátiles de
bióxido de carbono para su adquisición.
0.1 Para fines de esta norma se ha usado la siguiente nomenclatura para las claves
de los exinguidores:
1 2
B-C – 10
1. B C = Bióxido de Carbono.
2. Los números 5, 10, 15, 20, 50, 75 y 100 corresponden a la capacidad nominal
del extinguidor expresada en libras.
Esta norma cancela y sustituye a los Capítulos 7 y I4 de la Norma AVII-10

publicada en Diciembre de 1968.
AVII-10-21.1
Parte 2
CAPITULO 1

2.27, 4.54, 6.81 y 9.08 kg (5, 10, 15 y 20 lb)
DE CAPACIDAD NOMINAL
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-21.3
Parte 2
EXTINGUIDOR DE BIOXIDO DE CARBONO CON CAPACIDAD

DE 2.27 kg (5 lb)
CLAVE BC-5
Extinguidor portátil de bióxido de carbono licuado, con las siguientes

características:
2. Unidades de capacidad de extinción UL mínimas

o su equivalente, para incendios clase B:C: 4
3. Superficie mínima a extinguir de acuerdo con

el procedimiento del estándar UL-711: 0.93 m2
4. Duración mínima de la descarga efectiva del

bióxido de carbono: 8s

bióxido de carbono 30 s
6. Alcance de la descarga del bióxido de carbono

mayor de: 1.50 m
Estará equipado con manguera (para esta capacidad es optativa), boquilla para
controlar la dirección del flujo en la descarga, válvula para la descarga del bióxido de
carbono del tipo de apertura y cierre rápido con sello hermético y un dispositivo que
permita colgarlo o descolgarlo con facilidad.
Este extinguidor deberá construirse y cumplir con todos los requisitos aplicables
establecidos en el Apéndice "B" de esta Norma, así como con lo establecido en la
Norma Oficial de Calidad de Construcción de Recipientes para Extinguidores a Base
de Bióxido de Carbono D.G.N. B-275-1966 y la Norma Oficial de Calidad y
Funcionamiento de Extinguidores Portátiles D.G.N. B-81-1967, de la Secretaría de
Revisión 1
Novienbre de 1976
AVII-10-21.4
Parte 2

DE 4.54 kg (10 lb)
CLAVE BC-10

características:





mayor de: 2.10 m
Estará equipado con manguera, boquilla para controlar la dirección del flujo en la
descarga, válvula para la descarga del bióxido de carbono del tipo de apertura y
cierre rápido con sello hermético y un dispositivo que permita colgarlo o descolgarlo
con facilidad.
Revisión 1
Novirmbre de 1976
AVII-10-21.5
Parte 2

DE 6.81 kg (15 lb)
CLAVE BC-15

características:





mayor de: 2.10 m
con facilidad.
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-21.6
Parte 2

DE 9.08 kg (20 lb)
CLAVE BC-20

características:



bióxido de carbono: 10 s


mayor de: 2.32 m
con facilidad.
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-22.1
Parte 2
CAPITULO 2
EXTINGUIDORES DE BIOXIDO DE CARBONO, MONTADOS

SOBRE RUEDAS, 23, 34 Y 45 kg (50, 75 y 100 lb)
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-22.3
EXTINGUIDOR DE BIOXIDO DE CARBONO MONTADO SOBRE

RUEDAS, CON CAPACIDAD DE 23 kg (50 lb)
CLAVE BC-50
Extinguidor portátil de bióxido de carbono licuado, montado sobre ruedas con

baleros, con las siguientes características:
1. Contenido efectivo del elemento extintor: 23 kg (50 lb)





mayor de: 2.50 m
cierre rápido con sello hermético
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-22.4
Parte 2
EXTINGUIDOR DE BIOXIDO DE CARBONO MONTADO SOBRE

RUEDAS, CON CAPACIDAD DE 34 kg (75 lb)
CLAVE BC-75






mayor de: 2.50 m
cierre rápido con sello hermético.
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-22.5
Parte 2
EXTINGUIDOR DE BIOXIDO DE CARBONO MONTADO

SOBRE RUEDAS,CON CAPACIDAD DE 45 kg (100 lb)
CLAVE BC-100






mayor de: 3.05 m
cierre rápido con sello hermético.
de Bióxido de Carbono D.G.N. B-279 1966 y la Norma Oficial de Calidad y
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-23.1
Parte 2
CAPITULO 3

DE BIOXIDO DE CARBONO
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-23.3
Parte 2
CAPITULO 3
PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LOS EXTINGUIDORES DE BIOXIDO DE CARBONO
Capacidad Clave Duración mínima de Duración máxima de Alcance mínima de Superficie mínima a Unidades UL de
nominal la descarga efectiva la descarga del la descarga del extinguir con capacidad de
del bióxido de bióxido de carbono bióxido de carbono procedimiento extinción incendio
carbono estándar UL-711 clase B: C
incendio clase B: C
2)
(kg) (Ib) (s) (s) (m) (m
2.27 5 BC-5 8 30 1.50 0.93 4
4.54 10 BC-10 8 30 2.10 1.86 8
6.81 15 BC-15 8 30 2.10 2.32 10
9.08 20 BC-20 10 30 2.10 2.32 10
23.00 50 BC-50 10 30 2.50 3.72 16
34.00 75 BC-75 10 30 2.50 4.65 20
45.00 100 BC-100 10 30 3.05 6.98 20
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B
Parte 2
CAPITULO 4
APENDICE “B”

Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.1.1
Parte 2
APENDICE "B"
EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIO DE

BIOXIDO DE CARBONO
CAPITULO 1

DELOS RECIPIENTES Y ACCESORIOS
B.1.1 Recipientes para contener el gas.
B.1.1.1 Los extinguidores de bióxido de carbono se construirá en forma que puedan operarse
fácil y simplemente. Además, se construirán en forma tal que la válvula de descarga
no necesite desconectarse o retirarse de su posición para efectuar su recarga.
B.1.1.2 Los recipientes o cilindros de los extinguidores de bióxido de carbono se diseñarán,

construirán y probarán de acuerdo con las especificaciones del Departamento de
Transportación (Department of Transportation, DOT) para los tipos 3A, 3AA ó 3HT,
debiendo ser adecuados para soportar como mínimo una presión de servicio de 127
kg/cm2 (1800 lb/puIg2).
Los cilindros tipo 3HT, deberán tener sobre la placa la indicación “para uso en
interiores de aeronaves exclusivamente".
B.1.1.3 Los cilindros o recipientes tendrán bocas o aberturas cordadas para acoplar la válvula
de descarga. Además, esta cuerda deberá tener una resistencia adecuada para
soportar como mínimo 10 veces la presión a la que trabajan los mecanismos de
relevo o seguridad.
B.1.1.4 Los recipientes de los extinguidores con capacidad de 4.54 kg (10 lb) y mayores
deberán tener una base plana que les permita mantenerse en posición vertical. Esta
condición de base plana, es optativa para los extinguidores con capacidad de 2.27 kg
(5 lb).
B.1.1.5 La capacidad de los recipientes o cilindros empleados, será tal que cargado con gas
exactamente a su capacidad nominal más la tolerancia permisible de bióxido de
carbono, la "densidad de llenado" sea del 68% de su peso cargado con agua.
B.1.1.6 El recipiente de un extinguidor, excepto si es de acero inoxidable o cromado, debe
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.1.2
Parte 2
pintarse de color rojo bermellón, cuando menos con una mano de un primario RP-6,
epóxico catalizado con espesor de 2 mils y un acabado RA-21, epóxico catalizado
dos manos de 4 mils, que cumpla con la Norma de Petróleos Mexicanos 3.132.01,
"Acabados Anticorrosivos a base de recubrimientos" o un sistema de pintura
equivalente, capaz de resistir la "prueba de corrosión con rocío de agua salada",
descrita en el apartado A.3.18 del Apéndice "A", "Extinguidores portátiles
contraincendio de polvo químico seco" de la Norma AVII-10, Parte 1.
B.1.2 Válvulas de descarga.
B.1.2.1 El cilindro de los extinguidores montados sobre ruedas se equipará con una válvula
de descarga de acción manual.
B.1.2.2 El cilindro de los extinguidores manuales o el extremo de la manguera de descarga,

en los extinguidores de 9.08 kg (20 lb), y en los mayores montados sobre ruedas
deberán contar con una válvula. de descarga del tipo de apertura y cierre rápido.
B.1.2.3 Las válvulas montadas en los cilindros se construirán de un material que sea
galvánicamente compatible con el material del cilindro de gas.
B.1.2.4 Los componentes de las válvulas de descarga tales como vástago, resortes, guías,
encamisados, etc., se fabricarán de materiales no ferrosos o acero inoxidable
resistentes a la corrosión del medio.
B.1.2.5 Las válvulas de descarga deberán soportar una presión interna de 352 kg/cm2 (5 000
lb/pulg2) sin fugas, ni deformaciones. Además, deberá ser hermética cuando está
cerrada, constituir una conexión hermética con las partes del extinguidor en que se
ensamble y operar fácilmente en temperaturas ambientales hasta de 49O C.
B.1.2.6 Las válvulas de descarga montadas en el cilindro, serán de un tipo que permitan la
fácil recarga del extinguidor, sin necesidad que se desacoplen del mismo.
B.1.2.7 Las válvulas de descarga de los extinguidores manuales deberán contar con un
maneral para facilitar su manejo y operación. Además, las válvulas deberán soportar
el trato rudo y si son de materiales ferrosos, deberán protegerse con un recubrimiento
resistente a la corrosión.
B.1.3 Dispositivos de seguridad.
B.1.3.1 Las válvulas de descarga montadas en los cilindros deberán contar con un dispositivo
de relevo o seguridad, construidos e instalados de manera que eviten los riesgos de
congelación cuando desfoguen el gas. Estos dispositivos de seguridad funcionarán
2 2 5
presiones mayores de 187 kg/cm (2650 lb/pulg ) pero inferiores a /3 de la presión
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.1.3
Parte 2
de servicio a que trabaja el recipiente; si por ejemplo: el recipiente trabaja a 127

kg/cm2 (1800 Ib/pulg2 ) el dispositivo como máximo revelará a 213 kg/cm2 (3000
Ib/pulg2).
B.1.3.2 Las válvulas de descarga montadas en el cilindro contarán con un pasador de

seguridad o seguro, de acero inoxidable u otro material compatible con los
componentes de la válvula, para evitar descargas accidentales. Este pasador deberá
sujetarse al extinguidor mediante una cadena.
B.1.3.3 Los extinguidores deberán contar con un medio que indique cuando ha sido removido
el seguro o bien que señale si ya se disparó o no el extinguidor. Cuando este
dispositivo sea un alambre, éste deberá ser de un material no ferroso, con un sello de
plomo que pueda romperse al aplicar una fuerza inferior a 4.54 kg (10 lb).
B.1.4 Sifón.
B.1.4.1 El tubo sifón se construirá de un material no ferroso o plástico, que resista los efectos
corrosivos del agente. extintor. El tubo debe sujetarse de tal manera, que no llegue a
zafarse o desplazarse de su posición después de que el extinguidor se haya
ensamblado y sometido a las pruebas de transporte y trato rudo.
B.1.5 Mangueras.
B.1.5.1 Los extinguidores con capacidad de 4.54 kg (10 lb) y mayores, deberán equiparse
con mangueras de descarga. Los menores a esta capacidad podrán o no llevar esta
manguera. La longitud de la manguera será tal que no ocurran restricciones en la
descarga del agente extintor, debido a retorcimiento de la misma cuando el
extinguidor se opere en las diferentes posiciones en las que sea posible sujetarlo
cuando se pone en servicio, y además debe permitir que la corneta de descarga
pueda operarse y dirigirse fácilmente en cualquier dirección.
B.1.5.2 Las mangueras con su cople deberán ser capaces de soportar sin fugas ni separarse
de su cople una prueba de presión hidrostática de 282 kg/cm2 (4000 lb/pulg2) durante
un minuto.
B.1.5.3 Los extinguidores montados sobre ruedas se equiparán con mangueras para trato
rudo con una longitud de 15 m como mínimo, excepto que se especifique otra
dimensión en la requisición.
B.1.5.4 La manguera deberá contar con un mecanismo de acoplamiento que permita

colocarla o removerla fácil y rápidamente del cilindro. El extinguidor deberá tener un
soporte que permita sujetar el extremo libre de la manguera cuando no está en
servicio; la manguera será del tipo preformada con la suficiente rigidez para que
guarde su posición correcta.
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.1.4
Parte 2
B.1.6 Tubos de descarga.
B.1.6.1 Si un extinguidor se construye con tubo de descarga, éste será de pared gruesa,
ensamblado a la válvula de descarga mediante una junta giratoria, hermética contra
fugas, y construida de tal forma que pueda moverse con ligero esfuerzo.
B.1.6.2 El extremo del tubo de descarga deberá contar con un dispositivo, anticongelante que
se colocará antes de la corneta de descarga, excepto que dicho dispositivo forme
parte integral de la válvula y la junta giratoria, éste se podrá desmontar normalmente
para recargar el extinguidor.
B.1.6.3 La longitud del tubo de descarga será tal, que cuando la corneta se gire en posición
vertical apuntado hacia abajo, su extremo no sobresalga del plano formado por el
fondo del extinguidor.
B.1.7 Cornetas de descarga.
B.1.7.1 Las cornetas de descarga con que se equipen a los extinguidores deben ser
mecánicamente resistentes, soportar sin deterioro la acción del agua, y serán
construidas con un material no conductor que tenga sobre su superficie una
resistencia no menor de 25 megaohms, después que se haya expuesto por 72 h a un
ambiente de aire que tenga una humedad relativa de 85 + 5% y una temperatura de
32 + 2OC.
B.1.7.2 Los extinguidores equipados con mangueras flexibles deberán tener una corneta de
descarga con longitud no menor a 12.7 cm (5 pulg). En caso de tener manerales o
partes de madera, éstos se deberán proteger con una pintura resistente al agua.
B.1.8 Asas, ganchos y soportes.
B.1.8.1 Las asas, ganchos y soportes para los extinguidores de bióxido de carbono, deberán
cumplir con lo especificado en el apartado A.1.16 del Apéndice "A", "Extinguidores
portátiles contraincendio de polvo químico seco”, de la Norma AVII-10, Parte 1.
B.1.9 Sistema de tracción de los extinguidores con ruedas.
B.1.9.1 El sistema de tracción formado por las ruedas, eje, suspensión y manubrio para el
arrastre y manejo del extinguidor, debe ser de resistencia suficiente para soportar al
recipiente de gas bajo las condiciones descritas en el párrafo B.3.8 "Prueba de
rodamiento y trato rudo".
B.1.9.2 Los extinguidores montados sobre ruedas deberán tener un diseño tal que una sola
persona pueda colocarlos sobre sus ruedas y transportarlos rodando.
B.1.9.3 Las ruedas podrán ser metálicas, de hule o metálicas con banda de hule; en el caso
de emplear ruedas metálicas, éstas serán del tipo de rayos y cojinetes. En la
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.1.5
Parte 2
requisición se deberá indicar el tipo de rueda deseado y sus dimensiones.
B.1.10 Empaques y anillos de empaque.
B.1.10.1 El empaque o anillo de empaque se debe mantener en el rebaje o escotadura de la

envolvente del recipiente o de la válvula.
B.1.10.2 Los empaques o anillos de empaque que se empleen en los extinguidores deberán
tener las propiedades que se indican en el párrafo A.1.8.2 del Apéndice "A",
"Extinguidores portátiles contraincendio de polvo químico seco", de la Norma AVII-10,
Parte 1.
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.2.1
Parte 2
APENDICE "B"

CAPITULO 2
CARGAS DE BIOXIDO DE CARBONO
B.2.1 El bióxido de carbono empleado como carga para los extinguidores, deberá ser
limpio, libre de agua y otros contaminantes que puedan causar corrosión o
interferencia al correcto funcionamiento de la descarga del gas.
B.2.2 La fase de vapor del bióxido de carbono no será menor a 99.5% y el gas no deberá
tener olor ni sabor detectable.
B.2.3 El contenido de agua de la fase líquida será inferior a 0.01% en peso a –– 34.4O C y
el contenido de aceite será de 10 ppm en peso, como máximo.
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.3.1
Parte 2
APENDICE "B"

CAPITULO 3
REQUISITOS Y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO
B.3.1 Prueba de operación.
B.3.1.1 Un extinguidor manual cargado exactamente a su capacidad estipulada de bióxido de

carbono y acondicionado a una temperatura de 21.1O C, deberá descargar como
mínimo el 97% de su contenido.
B.3.1.2 El extinguidor deberá descargarse con la boquilla en posición horizontal,

aproximadamente a una altura de 90 cm sobre el piso y en condiciones de viento
normales. (Viento estable con velocidad máxima entre 4.83 y 12.86 km/h, con ráfagas
con velocidad no mayor a 16 km/h y sin precipitación pluvial).
B.3.1.3 El flujo de bióxido de carbono descargado bajo las condiciones enunciadas en los
incisos B.3.1.1 y B.3.1.2, deberá tener el alcance que se indica en las fichas para
cada capacidad de extinguidor.
B.3.2 Prueba de duración de la descarga.
B.3.2.1 La duración de la descarga efectiva del bióxido de carbono de un extinguidor manual

cargado a su capacidad estipulada y condicionado a 21.1O C, no debe ser menor de 8
segundos.
B.3.3 Prueba con límites de temperatura.
B.3.3.1 Un extinguidor cargado a su capacidad estipulada de bióxido de carbono,

acondicionado en una vez a – 40O C y en la otra a 49O C, deberá descargar como
O
mínimo el 95% de la cantidad descargada cuando se probó a 21.1 C, en forma
continua y sin taponamientos por congelación.
B.3.4 Prueba de operación intermitente.
B.3.4.1 Un extinguidor cargado a su capacidad estipulada de bióxido de carbono, que ha sido

O
acondicionado a 21.1 C, deberá ser capaz de operar intermitentemente sin
congelarse.
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.3.2
Parte 2
O
B.3.4.2 Para esta prueba el extinguidor se acondicionará a 21.1 C, durante un período de 4
h por lo menos. A continuación la válvula de descarga se abrirá por un período de 2
s, cerrándose durante otro 2 s, y repitiendo el ciclo hasta terminar de descargar el
extinguidor.
B.3.4.3 Los extinguidores equipados con válvula de apertura y cierre rápido serán capaces
de operar satisfactoriamente, cuando se operen intermitentemente, después de
haberse acondicionado a 49O C.
B.3.4.4 Para esta prueba el extinguidor se acondicionará a 49O C durante 4 h, como mínimo.
A continuación la válvula se actuará en ciclos que la mantengan abierta durante 2 s,
hasta que se termine la carga de gas. La válvula no debe atascarse en su asiento, ni
permitir fugas de bióxido de carbono durante cada ciclo de operación.
B.3.5 Prueba de operación de ciclos repetidos de la válvula.
B.3.5.1 Las válvulas de apertura y cierre rápido, instaladas en uno extinguidor, deben
operarse satisfactoriamente después de haberse sometido a una prueba de
operación de 500 ciclos.
B.3.5.2 Para la ejecución de esta prueba, la válvula de descarga se conectará a una fuente
de bióxido de carbono y se sujetará a 500 ciclos de apertura y cierre de la válvula.
Después de esta prueba la válvula deberá ser capaz de funcionar correctamente y
pasar la prueba de operación intermitente descrita en el Apartado B.3.4.
B.3.6 Prueba a los dispositivos de seguridad o de relevo.
B.3.6.1 Los discos de seguridad instalados en los extinguidores deberán funcionar a una
presión no menor de 187 kg/cm2 (2650 Ib/puIg2) y no mayor a 5/3 de la presión de
servicio del cilindro. Por ejemplo: para un cilindro con presión de servicio de 127
kg/cm2 (1800 lb/pulg2), la presión de relevo será como mínimo 213 kg/cm2 (3000
lb/pulg2).
B.3.6.2 Para esta prueba se tomarán 12 discos de ruptura y se montarán en válvulas

diferentes para efectuar la prueba de ruptura de los mismos. Durante la prueba, la
presión se incrementará rápidamente hasta el 85% de valor de la presión de ruptura
calculada, manteniéndose ésta 30 s, posteriormente se continuara incrementando la
presión a una velocidad que no exceda a 7.1 kg/cm2 /min (100 Ib/pulg2 /min), hasta
romper el disco.
B.3.7 Prueba de impacto en la corneta de descarga.
B.3.7.1 Las cornetas de descarga que se empleen acopladas a las mangueras de los
extinguidores, no deberán agrietarse ni romperse, a causa de las bajas temperaturas
que se tienen durante la descarga del gas, cuando se haya colocado estas en
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.3.3
Parte 2
posición horizontal con un peso de 2.27 kg (5 lb) y se dejen caer 4 veces desde una
altura de 0.85 m (33.5 pulg).
B.3.7.2 Las cornetas de descarga colocadas directamente a los extinguidores, sin usar
manguera, no deberán agrietarse, ni romperse debido a las bajas temperaturas
habidas durante la descarga de gas, cuando se hayan colocado éstas en posición
horizontal y reciban 4 impactos de un yunque móvil con peso de 1.13 kg (2.5 Ib) en
caída libre desde una altura de 0.57 m (22.5 pulg).
B.3.7.3 La forma de realizar estas pruebas de impacto se indica detalladamente en el

estándar UL 154-1969 de Underwriters' Laboratories.
B.3.8 Prueba de rodamiento y trato rudo.
B.3.8.1 Un extinguidor montado sobre ruedas debe descargar satisfactoriamente su carga del
elemento extintor, después que ha sido remolcado a una velocidad de 8 a 11 km/h
sobre un pavimento de concreto, asfalto, macadam, de grava o combinación de estos
tipos de pavimento, por una distancia de 8 km. Las ruedas, ejes y ensambles del
carro, no deben dañarse durante la prueba al grado de dificultar su movimiento por
un solo hombre, ni deberán dañarse ninguna de sus soldaduras.
B.3.8.2 Los extinguidores montados sobre ruedas, no deberán mostrar signos de daños, ni
desperfectos de soldaduras o que se dificulte su movilidad después de que se deje
caer 3 veces sobre una plataforma de concreto desde una altura de 30 cm, a fin de
que aterrice sobre sus ruedas; ni después de que una rueda choque contra un muro
vertical de concreto, acero o de mampostería, cuando se remolca a una velocidad
hasta de 8 km/h.
B.3.8.3 Los extinguidores manuales deberán operar satisfactoriamente después de que han
sido arrojados tres veces, sobre una superficie de concreto desde una altura de 1.5
m, medidos entre la superficie de concreto y la parte superior del extinguidor.
B.3.9 Prueba de inmersión en nitrato mercuroso.
B.3.9.1 Las partes de los extinguidores fabricados con aleaciones de cobre que contienen
más del 15% de zinc, se someterá a una prueba de inmersión en nitrato mercuroso
en la forma que se indique en el apartado A.3.1.5 del Apéndice "A", "Extinguidores
portátiles contraincendio de polvo químico seco", de la Norma de Seguridad Pemex
AVII-10, Parte 1.
B.3.10 Prueba de corrosión con rocío de agua salada.
B.3.10.1 Los extinguidores manuales y las válvulas de los extinguidores con capacidades
mayores a 9.08 kg (20 lb), deben pasar satisfactoriamente la prueba de exposición de
rocío de agua salada como se describe en el apartado A.3.18 del Apéndice “A”,
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.3.4
Parte 2
"Extinguidores portátiles contraincendio de polvo químico seco", de la Norma de

Seguridad Pemex AVII-10, Parte 1.
B.3.11 Prueba de fugas en un año.
B.3.11.1 Los extinguidores de bióxido de carbono deberán retener su carga de gas sin fugas,
durante un período de un año, en un local con temperatura normal.
B.3.11.2 Las fugas de gas de los extinguidores se pueden determinar mediante el método de
pesada o cualquier otro método que garantice que se determinarán con la precisión
requerida.
En el caso de utilizar el método de pesada, se probarán 12 extinguidores manuales o
2 sobre ruedas, sin su corneta colocada, debiéndose verificar el peso de los mismos
al iniciar la prueba y cada 1, 3, 6, 9 y 12 meses. Cualquier pérdida de peso, es una
indicación que el extinguidor está fugando.
B.3.12 Prueba de abrasión. Nombre en placas.
B.3.12.1 Los letreros o títulos en la placa de metal o su equivalente deben permanecer

intactos, legibles y comprensibles, como en su estado original, después de
someterlos a las pruebas de abrasión de nombre en placas descritas en el apartado
A.3.20 del Apéndice "A", "Extinguidores portátiles contraincendio de polvo químico
seco", de la Norma de Seguridad Pemex AVII-10, Parte 1.
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.4.1
Parte 2
APENDICE "B"

CAPITULO 4
B.4.1 Cada extinguidor manual, debe cargarse a la capacidad especificada de gas,

debiéndose empacar individualmente en cajas de cartón o empaque equivalente.
Tanto los extinguidores equipados con manguera y corneta, así como los que tienen
únicamente corneta de descarga, podrán empacarse con estos accesorios
conectados o desconectados del extinguidor, pero las cornetas y mangueras deberán
empacarse dentro de la misma caja junto con el extinguidor.
B.4.2 Los extinguidores montados sobre ruedas, deberán entregarse equipados con su
carga de bióxido de carbono en la cantidad especificada para su capacidad, con sus
seguros y medios de protección que eviten se descargue accidentalmente el cilindro
de gas, y la manguera sujeta en su lugar en forma tal que no se desdoble o dañe
accidentalmente.
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.5.1
Parte 2
APENDICE "B"

CAPITULO 5
B.5.1 Inspección.
B.5.1.1 Para garantizar que la producción cumple con los requisitos aquí especificados, el
fabricante debe proveer el necesario control de producción y pruebas; su programa
debe incluir como mínimo lo indicado en los párrafos B.5.2, B.5.3 y B.5.4.
B.5.2 Prueba hidrostática.
B.5.2.1 El recipiente de cada extinguidor excluyendo la manguera, debe resistir sin fuga, la
prueba hidrostática de fábrica, por un lapso de un minuto.
B.5.2.2 La prueba de presión hidrostática de fábrica para los recipientes de los extinguidores
de bióxido de carbono, se efectuará de acuerdo con las especificaciones del
Departamento de Transportación (DOT) para los tipos 3A, 3AA ó 3HT, probándose a
5/3 de la presión de servicio como mínimo.
B.5.3 Prueba de fuga.
B.5.3.1 Todos los extinguidores manuales se someterán a una prueba de fuga después que
han sido cargados con bióxido de carbono exactamente a su capacidad estipulada.
B.5.3.2 Para desarrollar esta prueba, todos los extinguidores, se sumergirán en agua o en
otro líquido de prueba adecuado, durante un período no menor a una hora; el líquido
empleado se deberá mantener entre las temperaturas de 32O C y 43O C. Los aparatos
se sujetarán a prueba sin conectarles la corneta de descarga o el conjunto de
manguera y corneta. Sobre las válvulas de los recipientes se colocarán probetas o
frascos de cristal en forma tal, que pueda describirse y recoger el gas que se fuga de
los recipientes. La prueba se iniciará después de que sean colocado los frascos y
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.5.2
Parte 2
se han removido las burbujas de aire que pudieran quedar entrampadas por causa de
esta maniobra.
B.5.3.3 Se rechazarán todos aquellos extinguidores que permitan fugas en cantidades

mayores de 28 g (una onza) por año.
Los extinguidores que durante la prueba se hayan encontrarlo que fugan, podrán
repararse y posteriormente someterse nuevamente la prueba descrita en el párrafo
B.5.3.2.
B.5.3.4 Para la determinación de las fugas se podrá utilizar cualquier otro método de
detección de fugas, que determine con la precisión requerida, si se escapa del
extinguidor el bióxido de carbono.
B.5.4 Pruebas a discos de ruptura.
B.5.4.1 De cada lote de 100 discos de ruptura o fracción, se deberán de tomar muestras para
sujetarlos a las pruebas de ruptura y así poder establecer que éstos se encuentran
dentro de los límites especificados de trabajo.
B.5.4.2 Cada disco de seguridad deberá funcionar a una presión no menor de 187 kg/cm2
(2650 lb/puIg2) y no mayor a 5/3 la presión de servicio del recipiente; o sea que el
disco de seguridad deberá romperse a 213 kg/cm2 (3000 lb/puIg2), si la presión de
servicio del recipiente es de 127 kg/cm2 (1800 lb/pulg2).
B.5.4.3 Para efectuar esta prueba, la presión se elevará súbitamente hasta el 85% del valor
de la presión de ruptura, manteniéndola por 30 segundos como mínimo. A
continuación se procederá a la ruptura del disco, incrementando la presión a una
velocidad de 7.1 kg/cm2/ min (100 lb/puIg2/min).
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.6.1
Parte 2
APENDICE "B"

CAPITULO 6
B.6.1 Generalidades.
B.6.1.1 Las instrucciones de operación, de recarga y mantenimiento, deben estar grabadas o

repujadas, en una placa metálica, en una banda o forma equivalente,
permanentemente unidas al casco del recipiente o calcomanía o pintura colocada con
protección directamente sobre el recipiente. Estas instrucciones deben imprimirse en
español en forma clara y breve, además se indicará la capacidad de extinción del
aparato en unidades "UL", la clase de incendios para los cuales está adecuado su
uso y el nombre del fabricante.
B.6.2 Instrucciones de mantenimiento.
B.6.2.1 La placa incluirá claramente las instrucciones para el mantenimiento del extinguidor;
éstas deberán incluir los siguientes aspectos:
a) Verificación de peso cada 6 meses.

b) Recargar inmediatamente después de su uso.
c) Recargar si la pérdida de peso es mayor del 10%.
d) Pesos de la carga.
e) Indicación de que se incluyen los pesos, que se han estampado en el recipiente
del extinguidor o en la válvula de descarga.
B.6.2.2 Se deberá marcar en forma imborrable en el recipiente o en la válvula de descarga el

peso del extinguidor cargado, la tara del mismo o ambos pesos. Estos pesos se
deberán indicar con una precisión de ± 57 g para extinguidores de 2.27 kg (5 lb) de
capacidad y ± 113 g para los de mayor capacidad.
B.6.2.3 Para los extinguidores equipados con manguera, estas taras podrán o no incluir el
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.6.2
Parte 2
peso de la manguera y la corneta; pero siempre se deberá aclarar si están o no

considerados.
B.6.2.4 Para los extinguidores equipados únicamente con corneta de descarga sin manguera,
los diferentes pesos del extinguidor se registrarán con dicha corneta ensamblada.
B.6.2.5 La corneta de descarga se marcará con el modelo, tipo o designación del extinguidor
con el cual debe usarse.
B.6.3 Instrucciones de operación.
B.6.3.1 Con el propósito de aplicación de los requisitos de esta sección, las instrucciones de
operación quedan definidas como aquellas necesarias para llevar a cabo la descarga
del agente extintor.
B.6.3.2 Las instrucciones de operación deben ser visibles cuando el extinguidor esté
colocado sobre la pared en posición vertical.
B.6.3.3 La dimensión y color de las letras así como las claves de símbolos deberán estar de
acuerdo con lo especificado en los párrafos A.6.2.3, A.6.2.4 y A.6.3 del Apéndice "A",
"Extinguidores portátiles contraincendio de polvo químico seco", de la Norma de
Seguridad Pemex AVII-10, Parte 1.
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.7.1
Parte 2
APENDICE "B"

CAPITULO 7
PRUEBAS Y MUESTREO PARA FINES DE CERTIFICACION DE

CALIDAD Y DE ACEPTACION
B.7.1 Pruebas y muestreo para fines de certificación de calidad.
B.7.1.1 Para certificación de calidad de los extinguidores se tomaran muestras de los lotes
parciales conforme a lo indicado en la Tabla III “Muestras para pruebas” de la Norma
D.G.N. B-275-1966 de la Secretaría de Industria y Comercio y se someterán a las
respectivas pruebas de funcionamiento y construcción indicadas en el apartado
B.7.1.2.
B.7.1.2 Pruebas de funcionamiento y de construcción.
Normas de la prueba Descrita

en apartado
De operación B.3.1
Alcance de la descarga B.3.1
Duración de la descarga B.3.2
Operación con límites de temperatura B.3.3
Operación intermitente B.3.4
Operación de ciclos repetidos a la válvula B.3.5
Dispositivos de seguridad o relevo B.3.6
Impacto en la corneta de descarga B.3.7
Rodamiento y trato rudo B.3.8
Inmersión en nitrato mercuroso B.3.9
Corrosión con rocío de agua salada B.3.10
Fugas en un año B.3.11
Abrasión. Nombre en placas B.3.12
B.7.1.3 Los extinguidores seleccionados deberán cumplir satisfactoriamente con todas las
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.7.2
Parte 2
pruebas; en caso de falla, se deberá probar todo el lote del cual provenga,
debiéndose investigar las causas y corregir el mal funcionamiento o defectos que
tengan los equipos.
B.7.2 Pruebas y muestreo para fines de aceptación.
B.7.2.1 Para fines de aceptación los extinguidores seleccionados como se indica en el

párrafo B.7.2.3 deberán pasar las siguientes pruebas:
Prueba de presión hidrostática con sus accesorios.

Capacidad de extinción.
Duración de descarga efectiva.
Alcance de la descarga del gas.
Operación con límites de temperatura.
Tiempo máximo de descarga.
B.7.2.2 Todos los extinguidores deberán pasar la prueba de presión hidrostática indicada en
el Capítulo 5 de este Apéndice; así como la revisión visual, que consistirá en verificar
que todos los extinguidores no tengan aparentemente defectos o daños físicos, estén
totalmente armados, con su carga de gas estipulada; pintados de rojo, exceptuando
los de acero inoxidable o cromados; cuenten con sus etiquetas de instrucciones
conforme a lo especificado en el Capítulo 6 de este Apéndice, y que tengan las
demás características indicadas en la requisición.
B.7.2.3 El número de muestras que se someterán a las pruebas indicadas en el inciso

B.7.2.1, será función de la cantidad de extinguidores que constituyen el pedido y se
determinará conforme se indica en la siguiente tabla:
Numero de unidades que No. de muestras

constituyen el pedido
6 a 10 3
11 a 20 4
21 a 40 5
41 a 80 6
81 a 120 8
121a 160 9
161 a 200 10
Si el pedido es mayor de 200 unidades, por cada 50 unidades o fracción en exceso

se tomará una unidad más de muestra a las 10 escogidas al azar de acuerdo con la
tabla.
En el caso de que el pedido sea de 5 extinguidores o menos, Petróleos Mexicanos se reserva el
Revisión 1
Noviembre de 1976
AVII-10-B.7.3
Parte 2
derecho de seleccionar al azar el número de unidades que considere necesario para

efectuarles total o parcialmente las pruebas que se indican en esta Norma.
B.7.2.4 Los extinguidores deberán cumplir satisfactoriamente con todas las pruebas de
aceptación indicadas en este capítulo; en caso de falla, de alguno de ellos, se
rechazará el lote del cual provenga, debiéndose corregir los defectos o mal
funcionamiento que tengan los equipos antes de formar parte de un nuevo lote.
Revisión 1
Noviembre de 1976
PETROLEOS MEXICANOS
EXTINGUIDORES DE AGUA, ESPUMA MECANICA

Y ESPUMA QUIMICA
NORMA AVII-10
PARTE 3

Y ESPUMA QUIMICA
Revisión 1
Enero de 1977
NORMA AVII-10
PARTE 3

Y ESPUMA QUIMICA
INDICE
1. Extinguidores de agua con cartucho y de presión con-

tenida de 9.5 l (2 ½ gal) de capacidad nominal ............................. AVII-10-31.1
2. Extinguidores de espuma mecánica a base de solución

espumante 9.5 y 151 l (2 ½ y 40 gal) de capacidad no-
minal ............................................................................................. AVII-10-32.1
3. Extinguidores de espuma química a base de bicarbonato

de sodio y sulfato de aluminio 9.5 y 151 l (2 ½ y 40 gal)
de capacidad nominal ................................................................... AVII-10-33.1
4. Principales características de los extinguidores de agua,

espuma mecánica y espuma química ........................................... AVII-10-34.1
5. Apéndice "C". Extinguidores portátiles contraincendio

de agua, espuma mecánica y espuma química................................. AVII-10-C
Capítulo 1. Especificaciones y características de cons-

trucción de los recipientes y accesorios .... ............. AVII-10-C.1.1
Capítulo 2. Cargas del agente extintor y gas impulsor ............. AVII-10-C.2.1
Capítulo 3. Requisitos y pruebas de funcionamiento................ AVII-10-C.3.1
Capítulo 4. Empaque para embarque....................................... AVII-10-C.4.1
Capítulo 5. Pruebas de manufactura y producción .. ................ AVII-10-C.5.1
Capítulo 6. Instrucciones y placas ............................................ AVII-10-C.6.1
Capítulo 7. Muestreo para fines de certificación de ca-

lidad y aceptación .................................................. AVII-10-C.7.1
En la elaboración de esta norma participaron las siguientes dependencias:
Revisión 1
Enero de 1977
Gerencia de Marina
Gerencia de Ventas
En esta norma se especifican los requisitos de construcción, características y pruebas

que para su adquisición deben pasar los extinguidores portátiles de agua, espuma
química y espuma mecánica.
0.1 Para fines de esta norma se ha usado la siguiente nomenclatura para las claves de los
extinguidores:
1 2 2
A 2½ P
1. A = Agua
EQ = Espuma
EM = Espuma mecánica
2. Los números 2 1/2 y 40 corresponden a la capacidad nominal del extinguidor,

expresada en galones.
3. C = Extinguidor equipado con "cartucho o cápsula”

P = Extinguidor tipo presión contenida
BSSA = Bicarbonato de sodio y sulfato de aluminio
LEC = Extinguidor de líquido espumante equipado con "cartucho o cápsula"
LEN = Extinguidor de líquido espumante equipado con cilindro de nitrógeno
NOTA: Esta norma cancela y sustituye los capítulos 11, 12 y 13 de la Norma AVII-
10 publicada en diciembre de 1968.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-31.1
Parte 3
CAPITULO 1
EXTINGUIDORES DE AGUA CON CARTUCHO Y DE

PRESION CONTENIDA, 9.5 l (2 ½ gal) DE CAPACIDAD NOMINAL
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-31.3
Parte 3
CAPITULO 1
EXTINGUIDOR DE AGUA OPERADO CON CARTUCHO,

9.5 l (2 ½ gal) DE CAPACIDAD,
Clave A-2 ½ C
Extinguidor portátil de agua equipado con cartucho, cápsula o cilindro de bióxido de

carbono como medio impulsor y un dispositivo de acción manual para permitir la salida
del gas; con las siguientes características:
1. Contenido efectivo del elemento extintor: 9.5 I (2 ½ gal)

de la Clase A: 2A

del agua: 45 s
4. Duración máxima de la descarga total del agua: 65 s
5. Alcance mínimo de la descarga del agua: 9m
Estará equipado con manguera, boquilla para dirigir el flujo del agua y un dispositivo que
establecidos en el Apéndice "C" de esta Norma, así como con lo indicado en la Norma
Oficial de Calidad de Construcción de Recipientes para Extinguidores Portátiles, D.G.N.
B-159-1966, de la Secretaría de Industria y Comercio.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-31.4
Parte 3
EXTINGUIDOR DE AGUA CON PRESION CONTENIDA,

9.5 I (2 ½ gal) DE CAPACIDAD,
Clave A-2 ½ P
Extinguidor portátil de agua presionado interiormente con nitrógeno, aire comprimido,

etc., como medio para expeler el agua; con las siguientes características:

de la Clase A: 2A
3. Duración mínimo de la descarga efectiva

del agua: 45 s
4. Duración máxima de la descarga total del agua: 65 s
5. Alcance mínimo de la descarga del agua: 9m
Estará equipado con manguera, boquilla para dirigir el flujo del agua y un dispositivo que
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-32.1
Parte 3
CAPITULO 2
EXTINGUIDORES DE ESPUMA MECANICA A BASE DE

SOLUCION ESPUMANTE 9.5 y 151 I (2 ½ y 40 gal)
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-32.3
Parte 3
CAPITULO 2
EXTINGUIDOR DE ESPUMA MECANICA A BASE DE SOLUCION

ESPUMANTE, CON CAPSULA, 9 ½ I (2 ½ gal) DE CAPACIDAD,
Clave EM-2 ½ LEC
Extinguidor portátil de espuma mecánica a base de solución espumante al 3%, con

cartucho, cápsula o cilindro de bióxido de carbono como medio impulsor de la solución
contenida en el recipiente y un dispositivo de acción manual para permitir la salida del
gas; con las siguientes características:

de la Clase A: B: 2 A, 4B
3. Superficie mínima a extinguir de acuer-

do con el procedimiento del estándar
UL-711: 1 m2, B

de la espuma: 45 s
5. Duración máxima de la descarga total de

la espuma: 65 s
6. Alcance mínimo de la descarga de la es

puma: 9m
Este extinguidor estará equipado con manguera y boquilla espumadora diseñada de tal
manera que a la descarga de la solución “líquido espumante-agua” succione aire para
formar espuma, con un dispositivo que permita colgarlo o descolgarlo con facilidad.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-32.4
Parte 3
EXTINGUIDOR DE ESPUMA MECANICA A BASE DE SOLUCION

ESPUMANTE, MONTADO SOBRE RUEDAS, 151 I (40 gal) DE CAPACIDAD,
Clave EM-40 LEN
Extinguidor de espuma mecánica a base de solución espumante al 3%, con cartucho,

equipado con cilindro de nitrógeno como medio impulsor y una válvula de acción manual
que al abrirla permita fluir el nitrógeno hacia el recipiente que contenga la solución,
montado sobre ruedas con baleros; con las siguientes características:
1. Contenido efectivo del elemento extintor: 151.I (40 gal)

de la Clase A: B: 20A, 30B
3. Superficie mínimo a extinguir de acuer-

UL-711: 7 m2, B

de la espuma: 120 s

la espuma: 180 s
6. Alcance mínimo de la descarga de la es-

puma: 15 m
7. Diámetro mínimo de la boca de llenado: 127 mm (5 pulg)
Estará equipado con manguera y boquilla espumadora diseñada de tal manera que a la
descarga de la solución “liquido espumante-agua” succione aire para formar espuma y
con una válvula de apertura y cierre rápido para controlar la descarga de la solución.
establecidos en el Apéndice "C", de esta Norma, así como con lo indicado en la Norma
NOTA: En la requisición se deberá indicar la longitud requerida de manguera, tipo de

rueda: metálica o con banda de hule, su diámetro y ancho.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-33.1
Parte 3
CAPITULO3
EXTINGUIDORES DE ESPUMA QUIMICA A BASE DE

BICARBONATO DE SODIO Y SULFATO DE ALUMINIO
9.5 y 151 I (2 ½ y 40 gal) DE CAPACIDAD NOMINAL
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-33.3
Parte 3
CAPITULO 3
EXTINGUIDOR DE ESPUMA QUIMICA A BASE DE

BICARBONATO DE SODIO Y SULFATO DE ALUMINIO,
9 ½ I (2 ½ gal) DE CAPACIDAD,
Clave EQ-2 ½ BSSA.
Extinguidor portátil de espuma química a base de soluciones de bicarbonato de sodio y

sulfato de aluminio; con las siguientes características:
1. Contenido efectivo del elemento extintor: 9 ½ I (2 ½ gal)

de la Clase A: B: 2 A, 4B

UL-711: 1 m2, B

de la espuma: 40 s

la espuma: 90 s
6. Alcance mínimo de la boca de la es

puma: 9m
Estará equipado con manguera, boquilla para dirigir el flujo de espuma durante la
descarga y un dispositivo que permita colgarlo o descolgarlo con facilidad.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-33.4
Parte 3
EXTINGUIDOR DE ESPUMA QUIMICA A BASE DE

BICARBONATO DE SODIO Y SULFATO DE ALUMINIO,
MONTADO SOBRE RUEDAS, 151 I (40 gal) DE CAPACIDAD,
Clave EQ-40 BSSA
Extinguidor de espuma química a base de soluciones de bicarbonato de sodio y sulfato

de aluminio, montado sobre ruedas; con las siguientes características:
1. Contenido efectivo del elemento extintor: 151 I (40 gal)

de la Clase A: 20A, 30B

UL-711: 7 m2, B

de la espuma: 120 s

la espuma: 180 s
6. Alcance mínimo de la descarga: 15 m
7. Diámetro de la boca de llenado: 127 mm (5 pulg)
Estará equipado con manguera que en su extremo cuenta con una válvula de apertura y
cierre rápido, con boquilla para dirigir el flujo de la espuma y con un dispositivo que fije la
tapa del recipiente interior (cierre para transporte).
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-34.1
Parte 3
CAPITULO 4

DE AGUA, ESPUMA MECANICA Y ESPUMA QUIMICA
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-34.3
Parte 3
CAPITULO 4
DE AGUA, ESPUMA MECANICA Y ESPUMA QUIMICA
Superficie
Alcance mínima a
Duración Duración mínimo de la extinguir con Unidades UL Volumen de
Capacidad mínima de la máxima de la descagra del procedimien- de capacidad espuma
Extinguidor de: nominal Clave descarga del descarga total agente tos estándar de extinción descargado
(l) (gal) agente del agente extintor UL-711 incendio clase (l)
extintor extintor (m) incendio A B
(s) (s) clase B:
(m2)
Agua, con
cartucho 9.5 2½ A-2 ½ C 45 65 9 2 — —
Agua,
presión
contenida 9.5 2½ A-2 ½ P 45 65 9 2 — —
Espuma EM-2 ½
mecánica 9.5 2½ LEC 45 65 9 1 2 4 68
Espuma EM-40
mecánica 151 40 LEN 120 180 15 7 20 30 950
Espuma EQ-2 ½
química 9.5. 2½ BSSA 40 90 9 1 2 4 68
Espuma EQ-40
química 151 40 BSSA 120 180 15 7 20 30 950
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C
Parte 3
CAPITULO 5
APENDICE ”C”
EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIO DE AGUA,

ESPUMA MECANICA Y ESPUMA QUIMICA
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.1.1
Parte 3
APENDICE ”C"
EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIO DE AGUA,

ESPUMA MECANICA Y ESPUMA QUIMICA
CAPITULO 1

DE LOS RECIPIENTES Y ACCESORIOS
C.1.1 Recipientes para contener el elemento extintor.
C.1.1.1 Los extinguidores se construirán en forma tal que puedan operarse con seguridad y
fácilmente. Además, se construirán de manera tal que su procedimiento de recarga sea
posible sin usar herramientas especiales, después de leer las instrucciones.
C.1.1.2 Los extinguidores de espuma química, estarán compuestos por 2 tipos de recipientes,
uno exterior que se denominará cuerpo que contenga la solución de bicarbonato de
sodio y otro interior para contener la solución de sulfato de aluminio. Estos recipientes
estarán construidos en tal forma que impidan se mezclen las soluciones durante el
transporte del extinguidor y a la vez permita que se mezclen éstas en el momento de
invertirlo para su operación.
C.1.1.3 Los recipientes o cuerpos de los extinguidores se fabricarán de un material que tenga
rigidez, durabilidad y resistencia a la corrosión, con especificaciones semejantes o
equivalentes cuando menos a las siguientes:
a) Para extinguidores de agua y espuma mecánica:
1) Acero inoxidable austenítico con un contenido máximo de carbono de 0.03%;

espesor mínimo de pared 0.635 mm (0.025 pulg).
2) Aleación de cobre con 85% como mínimo de contenido de cobre; espesor
mínimo de pared 0.762 mm (0.030 pulg).
b) Para extinguidores de espuma química de 9.5 l (2 ½ gal):
1) Acero inoxidable austenítico, tales como el 301 ó 302; espesor mínimo de pared
0.635 mm (0.025 pulg).
2) Cobre o aleación de cobre con 85% como mínimo del contenido de este
material; espesor mínimo de pared 0.762 mm (0.030 pulg), con un baño de
plomo o estaño.
c) Para extinguidores de espuma química de 151 l (40 gal):
1) Acero al bajo carbón, rolado en caliente, con un espesor mínimo de pared de

3.55 mm (0.140 pulg), galvanizado después de fabricado el recipiente, tanto
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Enero de 1977
AVII-10-C.1.2
Parte 3
interior como exteriormente, con un espesor mínimo de baño de zinc de 0.63 g

por cada cm2 (2 onzas por cada pie2) según especificaciones ASTM A 123-63.
C.1.1.4 El recipiente interior de un extinguidor de espuma química, será de forma cilíndrica y

construido de cobre, bronce o de un material plástico equivalente. Este recipiente tendrá
un espesor mínimo de 0.51 mm (0.020 pulg) y contará con un tapón. En caso de que se
utilice un material plástico, éste no deberá ser afectado por la exposición a las soluciones
con que estará en contacto dentro del extinguidor y será capaz de resistir el trato rudo
durante su manejo.
El tapón del recipiente interior de un extinguidor de espuma química, se construirá de un

material que resista la acción corrosiva de las substancias químicas empleadas.
C.1.1.6 El exterior de un recipiente o cuerpo de un extinguidor, excepto si es de acero inoxidable

o cromado, debe pintarse de color rojo bermellón cuando menos con una mano de un
primario RP-6, epóxico catalizado con espesor de 2 mils y un acabado RA-21, epóxico
catalizado 2 manos de 4 mils, que cumpla con la norma de Pemex 3.132.01 "Acabados
Anticorrosivos a Base de Recubrimientos" o un sistema de pintura equivalente capaz de
resistir la prueba de corrosión con rocío de agua salada, descrita en el Apartado A.3.18
del Apéndice "A", "Extinguidores Portátiles Contraincendio de Polvo Químico Seco", de la
Norma AVII-10, Parte I.
C.1.1.7 Las aberturas en el recipiente deben hacerse con troquel o cortador, de manera que el
cuerpo de los accesorios a colocar se apoyen totalmente sobre el metal del recipiente. El
espacio libre entre el accesorio y el recipiente no excederá de 0.0762 mm (0.0030 pulg).
C.1.2 Presiones de diseño.
C.1.2.1 El recipiente para contener el líquido extintor de un extinguidor manual de agua y

espuma mecánica del tipo que tiene cartucho o cilindro de gas impulsor por separado,
así como los montados sobre ruedas, se diseñará y construirá para que la presión de
ruptura sea mayor a 5 veces la presión desarrollada en la cámara o recipiente para el
líquido, cuando opera bajo las condiciones siguientes: boquilla cerrada, cargado
totalmente a su capacidad nominal, disparado el cartucho de gas impulsor y a una
temperatura de 21.1O C (70O F); o bien a 1 ½ veces la presión desarrollada en las
mismas condiciones anteriores pero a 49O C (120O F), tomando aquella condición que de
mayor presión.
C.1.2.2 El recipiente de un extinguidor de agua del tipo de presión contenida, se diseñará y

construirá para que la presión de ruptura sea mayor a 6 veces la presión de la carga
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.1.3
Parte 3
especificada; pero en ningún caso, la presión de ruptura deberá ser menor de 49.5
kg/cm2 (700 lb/pulg2), a 21.1O C (70O F). La presión de carga no excederá de 14.1 kg/cm2
(200 lb/pulg2), a 21.1O C (70O F).
C.1.2.3 Los dispositivos de relevo o de seguridad deberán funcionar a la presión de prueba de

fábrica y como máximo a 35.6 kg/cm2 (500 lb/pulg2); la presión mínima a que operarán,
no será menor del 200% de la presión de carga en el caso de los extinguidores del tipo
de presión contenida; o del 200% de la presión desarrollada en el caso de los
accionados con cartucho. En ambos casos a 21.1O C (70O F).
C.1.2.4 Los recipientes exteriores o cuerpos de los extinguidores de espuma química con
capacidad de 9.5 l (2 ½ gal), tendrán unas características de construcción tales que
puedan cumplir con los siguientes requisitos:
a) Pasar una prueba hidrostática a 24.6 kg/cm2 (350 lb/puIg2), durante un minuto, sin
presentar deformaciones permanentes ni fugas.
b) Pasar una prueba de presión hidrostática a 27:33 kg/cm2 (385 lb/pulg2), durante un
minuto, sin fugas y sin deformaciones permanentes que excedan de los siguientes
valores: 0.8 mm (1/32 pulg) en la altura y circunferencia, un saliente en el fondo de
1.6 mm ( 1/16 pulg) y una protuberancia en el domo de 0.8 mm (1/32 pulg).
c) Durante una prueba hidrostática la presión de ruptura o de falla no será menor a 32

kg/cm2 (455 lb/puIg2) y en caso de que ocurra a valores menores de 35.2 kg/cm2
(500 lb/puIg2) los puntos de falla no deberán localizarse en las juntas soldadas.
C.1.2.5 El recipiente exterior o cuerpo de un extinguidor de espuma química con capacidad de

151 I (40 gal) tendrá unas características de construcción tales, que pase
satisfactoriamente los siguientes requisitos:
a) Una prueba de presión hidrostática a 28.2 kg/cm2 (400 lb/pulg2), durante un minuto,
sin fugas ni deformaciones.
b) Una prueba de presión hidrostática a 70 kg/cm2 (1000 lb/ puIg2), durante un minuto,
sin fugas ni falla a la ruptura.
C.1.3 Juntas de soldadura de los recipientes.
C.1.3.1 Las juntas de soldadura de los recipientes deberán cumplir con lo establecido en el
párrafo A.1.3 "Juntas de los Recipientes" del Apéndice "A", "Extinguidores Portátiles
Contraincendio de Polvo Químico Seco", de la Norma AVII-10, Parte I.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.1.4
Parte 3
C.1.4 Boca de llenado.
C.1.4.1 El anillo de la boca de llenado será de acero inoxidable, bronce rojo o de un material que
sea compatible desde el punto de vista de corrosión, con el recipiente y con los efectos
corrosivos del elemento extintor.
C.1.4.2 La boca de llenado del extinguidor de agua del tipo de presión contenida, tendrá como
mínimo un diámetro interior de 19 mm ( ¾ pulg).
C.1.4.3 La boca de llenado de un extinguidor de agua o de espuma mecánica equipado con

cartucho tendrá como mínimo un diámetro interior de 38 mm (1 ½ pulg).
C.1.4.4 El diámetro interior de la boca de llenado del extinguidor de espuma química de 9 ½ I (2

½ gal) de capacidad, no será menor de 6.35 cm (2 ½ pulg).
C.1.4.5 El diámetro interior de la boca de llenado de un extinguidor de espuma de 151 l (40 gal)
de capacidad, no será menor a 12.7 cm (5 pulg).
C.1.5 Válvulas de descarga.
C.1.5.1 Las válvulas de descarga instaladas en los recipientes, así como sus componentes,
deberán ser de un material que sea galvánicamente compatible con el material del
recipiente y resistentes a la corrosión del elemento extintor.
C.1.5.2 Las válvulas de descarga de los extinguidores deberán soportar sin romperse las
presiones especificadas de ruptura para el tipo de recipientes en que se pretenden
instalar.
C.1.5.3 Los extinguidores de espuma mecánica montados sobre ruedas, deberán contar con un
regulador de presión calibrado de manera que al accionar el cilindro de nitrógeno
impulsor, en el recipiente que contiene la solución "agua-líquido espumante", con la
boquilla cerrada y a 21.1O C (70O F) la presión no exceda de 12.6 kg/cm2 (180 lb/puIg2).
C.1.5.4 Los extinguidores de espuma química de 151 l (40 gal) tendrán un dispositivo de
seguridad que funcione para relevar la presión, cuando ésta alcance valores superiores a
14 kg/cm2 (200 lb/puIg2).
C.1.6 Dispositivos de seguridad.
C.1.6.1 Las válvulas de descarga montadas en el cilindro o recipiente contarán con un pasador o
seguro, de acero inoxidable u otro material compatible con los componentes de la válvula
para evitar descargas accidentales. Este pasador se sujetará al extinguidor mediante una
cadena.
C.1.6.2 Los extinguidores deberán contar con un medio que indique cuando ha sido relevado el
seguro o bien que señale si ya se disparó o no el extinguidor. Cuando este dispositivo
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.1.5
Parte 3
sea un alambre, éste deberá ser de un material no ferroso, con un sello de plomo que
pueda romperse al aplicar una fuerza inferior a 44.5 N (10 lb fuerza).
C.1.7 Sifón y filtros.
C.1.7.1 El tubo sifón será de un material no ferroso o plástico que resista los efectos corrosivos
del agente extintor y sus aditivos.
Este tubo se sujetará en forma tal, que no llegue a zafarse o desplazarse de su posición
después de que el extinguidor se haya ensamblado y sometido a la prueba de trato rudo.
C.1.7.2 Se colocará una malla o filtro en el extremo del tubo sifón. Esta malla será de un material
no ferroso o de acero inoxidable. El área total de la malla no será menor a 20 veces el
área del orificio de la boquilla. La dimensión mayor de cualquier abertura de la malla será
menor en 0.4 mm (I/64 pulg) que el diámetro del orificio de la boquilla.
C.1.8 Mangueras.
C.1.8.1 Los extinguidores de 9.5 l (2 ½ gal) de capacidad, estarán equipados con una manguera
que tenga un diámetro interno mínimo de 6 mm (¼ pulg) pero no mayor a 11 mm (7/16
pulg).
Esta manguera con sus conexiones será capaz de soportar sin fugas una prueba de
presión hidrostática de 24.75 kg/cm2 (400 lb/puIg2) durante un minuto.
C.1.8.2 La longitud de la manguera de los extinguidores con capacidad de 9.5 l (2 ½ gal), será tal
que cuando esté colgado en posición vertical del costado del extinguidor, la punta de la
boquilla sobresalga del plano horizontal que pase por el fondo del extinguidor; como
mínima 1.27 cm (½ pulg), pero no más de 6.35 cm (2 ½ pulg).
C.1.8.3 Los extinguidores de espuma química o mecánica de 151 l (40 gal) se equiparán con una
manguera de 15 m (50 pies) de longitud y diámetro interno de 32 mm (1 ¼ pulg) como
mínimo, la manguera ensamblada a sus conexiones soportará sin fugas una prueba de
presión hidrostática de 28.2 kg/cm2 (400 lb/puIg2), durante un minuto.
C.1.8.4 Los extinguidores montados sobre ruedas deben contar con un soporte de manguera
para colocar ésta y la boquilla sobre el extinguidor y así evitar que la manguera o la
boquilla se golpeen o rocen con las ruedas o con el suelo. El soporte debe ser de tal
forma que la manguera pueda enrollarse o desenrollarse rápidamente cuando el
extinguidor se vaya a utilizar. La manguera debe ser de tipo preformado y tener la
suficiente rigidez para que guarde su posición correcta.
C.1.8.5 Las mangueras contarán con conexiones del tipo roscado para acoplarse al recipiente
del extinguidor.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.1.6
Parte 3
C.1.9 Boquillas.
C.1.9.1 Las boquillas serán de un material metálico resistente a la corrosión o de un material con
resistencia mecánica equivalente. Deberán estar libres de imperfecciones e interiormente
tendrán un terminado terso y el diámetro del orificio en el extremo no será menor a 3.2
mm (1/8 pulg), para el caso de extinguidores de 9.5 l (2 ½ gal) de capacidad.
C.1.9.2 Los extinguidores de espuma mecánica deberán contar con una boquilla espumadora
diseñada de tal manera que a la descarga de la solución "agua-líquido espumante",
incorpore a la corriente el aire necesario para formar la espuma.
C.1.9.3 Los extinguidores de espuma química de 151 l (40 gal), deberán contar con una boquilla
de bronce y válvula de descarga del mismo material del tipo de acción rápida, con un
diámetro de orificio en el extremo que sea compatible con la correcta operación de los
extinguidores.
C.1.10 Tapas, cierres y empaques.
C.1.10.1 Las tapas deberán ser de un material resistente a la corrosión, tal como bronce rojo,
acero austenítico inoxidable o equivalente. Además tendrán una escotadura o rebaje
para mantener el empaque en su lugar.
C.1.10.2 La tapa será del tipo roscada y deberá ajustar a la boca o abertura, cuando menos
cuatro hilos con el empaque en su lugar. En el caso de los extinguidores de espuma
química de 9 ½ I ( 2 ½ gal) la tapa se diseñará de manera que sirva como maneral para
sujetarlo y transportarlo con facilidad.
C.1.10.3 El empaque de la tapa será de hule o material equivalente, con espesor no menor de 2.4
mm (3/32 pulg) y el ancho de la medida de la escotadura.
C.1.10.4 En el caso de los extinguidores de espuma química de 151 l (40 gal) deberán tener un
dispositivo que fije el tapón del recipiente interior (cierre para transporte), que impida se
salga de su lugar cuando se transporta el extinguidor.
C.1.10.5 La tapa debe soportar sin romperse una prueba de presión hidrostática mayor a 5 veces
la máxima presión desarrollada en el recipiente del extinguidor cuando se opera bajo las
condiciones siguientes: extinguidor cargado exactamente a su capacidad nominal, tanto
de elemento extintor como de gas, boquillas cerradas y acondicionado a una
temperatura de 21.1O C (70O F) ó 1 ½ veces la máxima presión desarrollada cuando está
cargado y acondicionado a 49O C (120O F), tomando la mayor de las presiones.
C.1.10.6 Los empaques y anillos de empaques que se emplean en los extinguidores deberán
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.1.7
Parte 3
pasar las pruebas que se indican en el párrafo A.1.8.2 del Apéndice "A", "Extinguidores
Portátiles Contraincendio de Polvo Químico Seco", de la Norma AVII-10, Parte I.
C.1.11 Cartuchos, cápsulas o cilindros de gas.
C.1.11.1 Los cartuchos, cápsulas o cilindros de gas impulsor empleados en los extinguidores, se
deben construir, probar, marcar y cargar de acuerdo con lo indicado en el párrafo A.1.9
del Apéndice "A", "Extinguidores Portátiles Contraincendio de Polvo Químico Seco", de la
Norma AVII-10, Parte I1.
C.1.12 Manómetro e indicadores de presión.
C.1.12.1 Los exntinguidores del tipo de presión contenida deben estar equipados con
manómetros para indicar la presión en el cuerpo del. extinguidor en kg/cm2 y deben
cumplir con lo estipulado en el párrafo A.1.10 del Apéndice "A", "Extinguidores Portátiles
Contraincendio de Polvo Químico Seco", de la Norma AVII-10, Parte I.
C.1.13 Sistema de tracción de los extinguidores con ruedas.
C.1.13.1 El sistema de tracción estará formado por las ruedas, eje, suspensión y manubrio para el
arrastre y manejo del extinguidor, deberá ser de resistencia suficiente para soportar los
recipientes que se monten en él y pasar satisfactoriamente "la prueba de rodamiento y
trato rudo".
C.1.13.2 Los exntinguidores montados sobre ruedas deberán tener un diseño tal que una sola
persona pueda colocarlo sobre sus ruedas y transportarlo rodando.
C.1.13.3 Las ruedas deberán ser metálicas, del tipo de rayos con cojinetes, con llantas de hule o
metálicas. En la requisición se deberá indicar el tipo y dimensión de rueda deseado.
C.1.13.4 En el caso de los extinguidores de espuma química, el maneral deberá tener un diseño
tal que facilite las maniobras necesarias para invertir el extinguidor cuando se vaya a
operar y que resista el impacto durante estas maniobras.
C.1.13.5 Los recipientes de los extinguidores de espuma química de 9 ½ I ( 2 ½ gal) deberán

contar en el fondo con una manija paralela a una línea radial, de rigidez suficiente para
que sirva como ayuda para operar el extinguidor cuando éste se invierta. Esta manija
deberá tener un claro libre de 2 ½ cm y una longitud de 9 cm, como mínimo.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.2.1
Parte 3
CAPITULO 2
CARGAS DEL AGENTE EXTINTOR Y GAS IMPULSOR
C.2.1 Agua.
C.2.1.1 El agua usada como carga de los extinguidores será limpia, libre de impurezas que
puedan causar mal funcionamiento o corrosión del extinguidor o sus partes.
C.2.2 Aditivos.
C.2.2.1 En el caso de los extinguidores de agua se podrán adicionar productos para mejorar las
características de extinción del agua, siempre y cuando estos aditivos no causen
corrosión a los materiales con que puedan entrar en contacto con el uso normal del
extinguidor. Cuando estos equipos se vayan a usar en climas con temperaturas
inferiores a 0O C, se deberán agregar sustancias anticongelantes.
C.2.2.2 En el caso de los extinguidores de espuma mecánica, el líquido espumante que se utilice
deberá cumplir con las partes aplicables de la Norma de Seguridad de Petróleos
Mexicanos AVII-11, "Materias Primas Contraincendio".
C.2.3 Cargas para extinguidores de espuma química.
C.2.3.1 Las cargas de los extinguidores de espuma química estarán constituidas por substancias
químicamente estables, que incluyan un estabilizador de espuma y un aditivo
anticongelante, en el caso de que el extinguidor vaya a usarse en lugares donde la
temperatura ambiente pueda ser inferior a 0O C (32O F).
C.2.3.2 El bicarbonato de sodio que se use como componente del agente extintor, será un
producto comercial con aproximadamente 94% de pureza.
C.2.3.3 El sulfato de aluminio que se utilice como componente del agente extintor, será un
producto comercial cuya composición en peso sea equivalente a la siguiente:
a) Oxido de aluminio, Al2 O3:

Mínimo 16.5% Máximo 18%
b) Trióxido de azufre, SO3:
Mínimo 38% Máximo 43%
c) Oxido férrico, Fe2 O3:
Menor del 1%
%Al2O3
d) La relación _________ estará:
% SO3
Entre 0.425 y 0.455, sin ácido libre.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.2.2
Parte 3
C.2.3.4 Estas cargas químicas no deben de perder sus características de extinción, ni

deteriorarse con la edad y deben producir una espuma durable. La espuma estará
constituida por una masa de burbujas de gas no combustible, que no se rompan
fácilmente con el calor y que sea capaz de adherirse a las superficies sólidas, tanto
verticales como horizontales. La solución preparada con las cargas no se deberá de
deteriorar y deberá producir una espuma de buena calidad cuando menos durante un
año después de haberse formado la solución.
C.2.4 Gases impulsores.
C.2.4.1 El gas impulsor usado en los extinguidores de 9.5 I ( 2 ½ gal) de agua y espuma
mecánica, deberá ser inerte tal como bióxido de carbono, nitrógeno, etc., o aire
comprimido en el caso de los extinguidores de presión contenida, con una pureza tal que
no altere las características de operación del extinguidor. En el caso de los extinguidores
de 151 l (40 gal) de capacidad, no deberá emplearse el bióxido de carbono como medio
impulsor.
C.2.4.2 La cantidad de carga de gas debe ser tal que no exceda los requisitos de densidad de
llenado indicados por el DOT, y también debe permitir descubrir fugas, mediante pesado
de la cápsula, cilindro o extinguidor, o por cualquier otro medio.
C.2.5 Marcas de llenado de los recipientes.
C.2.5.1 Los recipientes de los extinguidores tendrán marcado interiormente en forma imborrable,
el nivel hasta el cual se debe llenar con agua y/o solución con agente extintor.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.3.1
Parte 3
APENDICE "C"
CAPITULO 3
REQUISITOS Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
C.3.1 Prueba de operación.
C.3.1.1 Un extinguidor cargado exactamente a su capacidad estipulada de su elemento extintor y

gas impulsor, acondicionado a una temperatura de 21.1OC (70OF), deberá descargar
como mínimo el 95% de su contenido.
C.3.1.2 El extinguidor deberá descargase con la boquilla formando un ángulo de 45O con la
horizontal, a una altura de 90 cm sobre el piso, en condiciones de viento normales
(viento estable con velocidad máxima entre 4.83 y 12.86 km/h, con ráfagas con velocidad
no mayor a 16 km/h y sin precipitación pluvial), y acondicionado a la temperatura
especificada cuando menos durante 24 horas antes de efectuar la prueba.
C.3.2 Prueba de duración de la descarga.
C.3.2.1 La duración de la descarga de un extinguidor cargado a su capacidad nominal y

acondicionado a una temperatura de 21.1O C (70O F), no será menor, ni mayor a los
tiempos especificados en cada ficha para cada caso en particular.
C.3.2.2 Para realizar estas pruebas el extinguidor se descargará en las condiciones que se
indican en el inciso C.3.1.2.
C.3.3 Prueba de alcance de la descarga efectiva.
C.3.3.1 El alcance de la descarga efectiva del chorro de agua o espuma de un extinguidor

deberá ser mayor al "alcance mínimo de la descarga del agente extintor" cuando menos
durante el tiempo especificado en la tabla.
C.3.3.2 Para realizar esta prueba el extinguidor se acondicionará y descargará con las
características que se indican en el Apartado C.3.1.
C.3.4 Prueba de rodamiento y trato rudo.
C.3.4.1 Los extinguidores manuales con capacidad de 9.5 l (2 ½ gal), deberán operar
satisfactoriamente después de que han sido arrojados 3 veces sobre una superficie de
concreto desde la posición vertical, con su válvula de descarga hacia arriba, desde una
altura de 1.50 m medidos entre la superficie de concreto y la parte superior del
extinguidor.
C.3.4.2 Los extinguidores del tipo de presión contenida cuando sometan a la prueba de trato
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.3.2
Parte 3
Tipo y capacidad Alcance mínimo de Tiempo mínimo con

del extinguidor la descarga del el alcance mínimo de
agente exterior la descarga del
(m) agente exterior
(s)
Agua:
9.5 l (presión con-
tenida y cartucho) 9 40
Espuma mecánica:
9.5. I (2 ½ gal) 9 40
151 I (40 gal) 15 108
Espuma química:
9.5 I (2 ½ gal) 9 36
151 I (40 gal) 15 108
rudo, no deberán tener una pérdida de presión mayor al 10%, siempre y cuando se deba
a una apertura momentánea de la válvula.
C.3.4.3 Los extinguidores montados sobre ruedas se sujetarán a la prueba de rodamiento y trato
rudo descrita en los incisos B.3.8.1 y B.3.8.2 del Apéndice "B", "Extinguidores Portátiles
Contraincendio de Bióxido de Carbono", de la Norma de Seguridad Pemex AVII-10, Parte
2.
C.3.4.4 Las boquillas de los extinguidores de agua, espuma mecánica y espuma química,
deberán funcionar adecuadamente, después que se dejen caer 3 veces sobre una
plataforma de concreto, desde una altura de 90 cm.
C.3.5 Prueba hidrostática.
C.3.5.1 Un extinguidor de agua del tipo de presión contenida soportará sin romperse una presión
de 6 veces la presión de carga especificada a 21.1O C (70O F), durante 5 s. Para el caso
de recipientes de acero inoxidable la presión de ruptura no será menor de 49.5 kg/cm2
(700 lb/pulg2).
C.3.5.2 Los extinguidores de agua o espuma mecánica del tipo de cápsula, cartucho o cilindro de
gas, soportarán sin romperse, una presión de 5 veces la presión desarrollada en la
envolvente con la boquilla cerrada a 21.1O C (70O F), durante 5 s.
C.3.5.3 Las válvulas de los extinguidores de agua o espuma mecánica soportarán las pruebas
de presión hidrostática especificadas en este Apéndice sin fugas, ni deformaciones
permanentes.
C.3.5.4 Los extinguidores de espuma química deberán pasar satisfactoriamente las pruebas
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.3.3
Parte 3
de presión hidrostática indicadas en los incisos C.1.2.4 y C.1.2.5 del Capítulo 1 de

este Apéndice.
C.3.5.5 Para la realización de la prueba hidrostática, el recipiente se hará con su válvula de

descarga colocada en su lugar, después que el mismo se ha llenado totalmente con
agua. Se tendrá cuidado de expeler todo el aire del interior del recipiente que se va a
probar antes de aplicar la presión de prueba.
C.3.5.6 Los aparatos necesarios para realizar esta prueba, consisten de una bomba capaz de
producir la presión requerida, una caja de prueba con capacidad y resistencia para
contener totalmente el extinguidor con sus partes en el caso de que ocurra la falla, las
válvulas y accesorios necesarios para afianzar el espécimen de prueba, un manómetro
calibrado con escala graduada de 1.5 kg/cm2 (20 lb/pulg2) cuando menos y con
capacidad mínima mayor en 15 kg/cm2 (200 lb/puIg2) de la presión de prueba, las
válvulas necesarias, conexiones, etc., para poder regular y mantener la presión de
prueba especificada.
C.3.5.7 Durante la ejecución de la prueba hidrostática la presión debe incrementarse a un ritmo

de aproximadamente 21 kg/cm2 (300 Ib/puIg2) por minuto, hasta obtener la presión de
prueba. Entonces se mantendrá ésta durante los tiempos especificados en párrafos
anteriores y posteriormente se incrementará hasta que ocurra la ruptura del recipiente.
C.3.5.8 Durante la prueba de presión hidrostática el recipiente del extinguidor no deberá tener
fallas en las juntas circunferenciales de la parte superior o el fondo de los domos, ni en la
junta longitudinal.
C.3.5.9 La manguera del extinguidor soportará sin romperse la prueba de presión hidrostática
especificada en los párrafos anteriores.
C.3.6 Prueba de inmersión en nitrato mercuroso.
C.3.6.1 Las partes de los extinguidores fabricados con aleaciones de cobre que contienen más
del 15% de zinc se someterán a una prueba de inmersión en nitrato mercuroso en la
forma que se indica en el párrafo A.3.15 del Apéndice "A", "Extinguidores Portátiles
Contraincendio de Polvo Químico Seco", de la Norma de Seguridad Pemex AVII-10,
Parte I.
C.3.7 Prueba de corrosión con rocío de agua salada.
C.3.7.1 Los extinguidores y sus válvulas, deberán pasar satisfactoriamente la prueba de

exposición de rocío de agua salada como se expresa en el párrafo A.3.18 del Apéndice
"A", "Extinguidores Portátiles Contraincendio de Polvo Químico Seco", de la Norma de
Seguridad Pemex AVII-10, Parte I.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.3.4
Parte 3
C.3.8 Prueba de fuga en un año.
C.3.8.1 Un extinguidor del tipo de presión contenida, deberá retener su carga de gas impulsor
por un periodo de 1 año en un local con temperatura normal.
C.3.8.2 La prueba se llevará a efecto con 12 extinguidores cargados debiendo verificarse la

presión sucesivamente después de uno, tres, seis y doce meses. Cualquier pérdida de
presión a la temperatura ambiente será indicación de fuga del extinguidor. Si hay indicios
de fuga, ésta no debe pasar de un valor que cause una caída de presión en un año,
abajo del límite de presión de operación. Cuando menos la mitad de las muestras deben
descargarse y recargarse dos veces durante el período de prueba de un año.
C.3.8.3 Un cartucho de gas impulsor para extinguidores debe retener su carga sin fugas por un
período de un año en un local a temperatura ambiente también debe retener su carga sin
fugas durante el mismo período, pero a una temperatura de 49O C (120O F).
C.3.8.4 En un local se colocarán 12 muestras a temperatura ambiente y 12 muestras a la

temperatura de 49O C (120O F) después de haber sido pesados. Posteriormente los
cartuchos se pesarán cada 1, 3, 6 y 12 meses.
C.3.9 Prueba de abrasión, nombre en placas.
C.3.9.1 Los letreros o títulos en la placa de metal o su equivalente deberán permanecer intactos,
de fácil lectura y legibles, como en su estado original, después de someterlos a la prueba
de abrasión de nombre en placas descrita en el apartado A.3.20 del Apéndice "A",
"Extinguidores Portátiles Contraincendio de Polvo Químico Seco", de la Norma de
C.3.10 Prueba de Capacidad de Extinción.
C.3.10.1 Los extinguidores deberán pasar satisfactoriamente la prueba de capacidad de extinción

de incendio de acuerdo con los valores indicados en las fichas para cada capacidad de
aparato y con el procedimiento indicado en el estándar UL-711 de Underwriter's
Laboratories.
C.3.11 Prueba de capacidad de descarga a los extinguidores de espuma.
C.3.11.1 El volumen de espuma descargada por un extinguidor de espuma mecánica o química,

cuando ha sido cargado a su capacidad nominal de agentes extintores y acondicionado
a una temperatura de 20O C (68O F), será de 68 l y 950 l para las capacidades de 9.5 y
151 l respectivamente.
C.3.11.2 La espuma se descargará en un recipiente que tenga al menos las dimensiones

siguientes:
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.3.5
Parte 3
Dimensiones
Capacidad del extinguidor Diámetro Altura
(m) (m)
9.5 I 0.40 0.80
151 I 1.50 1.25
C.3.11.3 El volumen de espuma depositado en el recipiente y mantenido en reposo durante 15

minutos, no deberá ser menor de 65% del volumen original generado.
C.3.12 Prueba de máxima presión desarrollada en extinguidores de espuma química.
C.3.12.1 La máxima presión desarrollada dentro de un extinguidor de espuma química de 9.5 l (2

½ gal) de capacidad, no será mayor a 7.1 kg/cm2 (100 lb/pulg2) con la descarga libre,
O O 2
cuando se ha acondicionado previamente a 21.1 C (70 F), ni mayor de 24.6 kg/cm
2
(350 lb/pulg ), cuando se opere con la boquilla cerrada y acondicionado a una
temperatura de 49O C (120O F).
C.3.12.2 La máxima presión desarrollada en un extinguidor de espuma química de 151 l (40 gal),
no será mayor a 28.2 kg/cm2 (400 lb/pulg2) cuando se opera con la boquilla cerrada y
acondicionado a una temperatura de 37.8OC ( 100O F).
C.3.12.3 Para realizar esta prueba se usará un extinguidor con un recipiente de capacidad normal
de acuerdo a lo especificado, así como las cantidades de carga normalmente
especificadas para esa capacidad, un manómetro que tenga como mínimo una
capacidad de lectura 14.1 kg/cm2 (200 lb/puIg2) mayor que la presión que se prevea
pueda desarrollarse en el extinguidor.
C.3.13 Prueba de inversión y caída del tapón del recipiente interior, en los extinguidores
de espuma química.
C.3.13.1 El tapón del recipiente interior se deberá separar fácil y libremente de su posición,
cuando el extinguidor se invierta normalmente. Esta inversión del extinguidor se podrá
acompañar de una ligera rotación, sin impactar el mismo, contra ningún objeto.
C.3.13.2 El tapón del recipiente interior que se ha separado del extinguidor, no se dañara y estará
en condiciones de volverse a usar después de que se ha dejado caer en 3 ocasiones
sobre una superficie de concreto, desde una altura de 90 cm.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.4.1
Parte 3
APENDICE "C"
CAPITULO 4
C.4.1 Cada extinguidor portátil debe cargarse a la capacidad especificada de agente extintor,
con la cantidad apropiada de gas impulsor y aditivos, en caso de que se requieran. El
cartucho de gas, si se usa, debe estar ensamblado en su lugar. Cada extinguidor debe
empacarse individualmente en caja de cartón o equivalente. Los extinguidores podrán
empacarse con la manguera y boquilla de descarga ensambladas o separadas del
aparato, pero la manguera y boquilla se empacarán dentro de la misma caja junto con el
extinguidor.
C.4.2 Los extinguidores de espuma montados sobre ruedas, deberán entregarse ensamblados
con la carga de agente extintor y gas impulsor en las cantidades especificadas para su
capacidad, con sus seguros y medios de protección que eviten se descargue
accidentalmente el cilindro de gas y con la manguera sujeta en su lugar en forma tal que
no se desdoble o dañe accidentalmente.
C.4.3 En el caso de los extinguidores de espuma química las cargas de las substancias
químicas se embarcarán junto con el extinguidor, en paquetes cerrados listos para
prepararse, debidamente identificados, con un empaque resistente al trato rudo y a la
humedad.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.5.1
Parte 3
APENDICE "C"
CAPITULO 5
C.5.1 Para garantizar que la producción cumple con los requisitos aquí especificados, el
fabricante debe tener el necesario control de producción y pruebas; su programa debe
incluir como mínimo lo indicado en los párrafos C.5.2, C.5.3 y C.5.4.
C.5.2 Prueba hidrostática.
C.5.2.1 El recipiente de cada extinguidor se sujetará a una prueba de presión hidrostática a 2 ½

veces la máxima presión desarrollada en el recipiente a una temperatura de 21.1O C (70O
F), pero a no menos de 35.2 kg/cm2 (500 lb/pulg2); esta presión se mantendrá por lo
menos 1 minuto y se verificará que no haya fugas en el extinguidor.
C.5.2.2 La prueba hidrostática para los cartuchos de gas impulsor y el procedimiento de prueba
para los recipientes de los extinguidores se indican en los incisos A.5.1.4, A.5.1.5 y
A.5.1.6 del Apéndice "A", "Extinguidores Portátiles Contraincendio de Polvo Químico
Seco", de la Norma AVlI-10, Parte I.
C.5.3 Prueba de fuga.
C.5.3.1 Los extinguidores de presión contenida y los cartuchos de gas impulsor para
extinguidores, se deberán probar por el fabricante y demostrar que están libres de fugas
a un grado que la caída de presión que pueda presentarse durante un año, no rebase
los límites de la presión de operación.
El método de prueba empleado para determinar el grado de fugas, puede ser el que
abarca técnicas de pesada, inmersión de agua o cualquier otro igualmente sensitivo.
C.5.4 Manguera y boquilla.
C.5.4.1 La manguera y la boquilla conectadas al extinguidor se deberán sujetar a una prueba de

presión hidrostática de 22.6 kg/cm2 (350 lb/puIg2) durante 1 minuto. Durante esta prueba
no deberá haber fugas ni desplazamientos de los coples o conexiones que unen la
manguera.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.6.1
Parte 3
APENDICE "C"
CAPITULO 6
C.6.1 Generalidades.
C.6.1.1 Las instrucciones de operación, recarga y mantenimiento, deben estar grabadas o

repujadas en una placa metálica, banda o forma equivalente, permanentemente unidas
al costado del casco o bien una calcomanía o pintura con protección sobre el recipiente.
Estas instrucciones deben imprimirse en español en forma clara, además se indicará la
capacidad de extinción y la clase de incendio para los cuales está adecuado su uso,
haciendo mención que estos extinguidores no deberán usarse para apagar incendios en
equipo eléctricamente energizado.
C.6.1.2 El nombre del fabricante o designación equivalente, el número de modelo y la presión de

prueba de fabricante en kg/cm2, deben marcarse en forma imborrable en cada
extinguidor.
C.6.1.3 El año en que se fabricó o los dígitos de dicho año, se deberán marcar en forma
imborrable en cada extinguidor.
C.6.1.4 En el caso de extinguidores con cartucho o cilindro de gas el peso total de la carga de
gas del cartucho, debe marcarse en forma imborrable en el mismo, en la tuerca o cuerpo
de la válvula del cartucho. Además, el cartucho se debe marcar o estarcir para indicar lo
siguiente:
a) Designación del modelo del extinguidor.
b) Pérdida permisible antes de recargar.
C.6.2 Instrucciones de operación.
C.6.2.1 Para el propósito de aplicación de los requisitos de esta sección, las instrucciones de
operación están definidas como aquéllas necesarias para llevar a cabo la descarga del
agente extintor.
C.6.2.2 Las instrucciones de operación deben estar en posición visible cuando el extinguidor
esté colocado sobre la pared en posición vertical.
C.6.3 La dimensión y color de las letras así como las claves de símbolos deberán estar de
acuerdo con lo especificado en los párrafos A.6.2.3, A.6.2.4 y A.6.3 del Apéndice "A",
"Extinguidores Portátiles Contraincendio de Polvo Químico Seco", de la Norma de
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.6.2
Parte 3
C.6.4 Instrucciones de mantenimiento.
C.6.4.1 Las instrucciones de mantenimiento deberán estar grabadas en la placa e indicarán lo

siguiente, como mínimo:
a) En el caso de los extinguidores de presión contenida, cada 6 meses cuando

menos, se verificará en el manómetro que la presión se encuentre dentro de los
rangos de operación.
b) En el caso de los extinguidores del tipo de cartucho o cápsula, cada 6 meses como
mínimo, se verificará el peso del cartucho para determinar que éste no ha perdido
peso en exceso a los límites permisibles de operación.
c) En todos los casos, cada seis meses se revisará la manguera y la boquilla para
comprobar que se encuentra en buen estado sin daños físicos, ni grietas y que no
estén obstruidas.
C.6.5 Instrucciones de recarga
C.6.5.1 Las instrucciones de recarga deberán estar grabadas en la placa e indicarán lo siguiente,
como mínimo:
a) Asegúrese que el recipiente esté depresionado.
b) Recárguese el extinguidor inmediatamente después de usarse.
c) Las instrucciones necesarias relativas a las cantidades correctas de carga que se

deben usar.
d) Procedimientos e instrucciones sobre la recarga que el fabricante juzgue necesario

indicar.
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.7.1
Parte 3
APENDICE "C"
CAPITULO 7
PRUEBAS Y MUESTREO PARA FINES DE CERTIFICACION

DE CALIDAD Y ACEPTACION
C.7.1 Pruebas y muestreo para fines de certificación de calidad.
C.7.1.1 Para certificación de calidad de los extinguidores se tomarán muestras de los lotes
parciales conforme a lo indicado en el inciso C.7.2.3 y se someterán a las respectivas
pruebas de funcionamiento y construcción indicadas en el apartado C.7.1.2.
C.7.1.2 Pruebas de funcionamiento y de construcción.
Nombre de la prueba Descrita

en apartado
De operación C.3.1
Duración de la descarga C.3.2
Alcance de la descarga C.3.3
Trato rudo C.3.4
Hidrostática C.3.5
Inmersión en nitrato mercuroso C.3.6
Corrosión con rocío de agua salada C.3.7
Fugas en un año C.3.8
Abrasión. Nombre en placas C.3.9
Prueba de capacidad de extinción C.3.10
Prueba de capacidad de descarga de
los extinguidores de espuma C.3.11
Prueba de máxima presión desarrollada
en extinguidores de espuma química C.3.12
Prueba de inversión y caída del tapón
del recipiente interior en los extinguidores
de espuma química C.3.13
C.7.1.3 Los extinguidores seleccionados deberán cumplir satisfactoriamente con todas las
pruebas; en caso de falla, se deberá probar todo el lote del cual provenga, debiéndose
investigar las causas y corregir el mal funcionamiento o defectos que tengan los equipos.
C.7.2 Pruebas y muestreo para fines de aceptación.
C.7.2.1 Para fines de aceptación los extinguidores seleccionados como se indica en el párrafo
C.7.2.3 deberán pasar las siguientes pruebas:
Revisión 1
Enero de 1977
AVII-10-C.7.2
Parte 3
Presión hidrostática con sus accesorios

Capacidad de extinción
Duración de la descarga
Alcance de la descarga efectiva
Capacidad de descarga de los extinguidores de espuma
C.7.2.2 Todos los extinguidores deberán pasar la prueba de presión hidrostática indicada en el
Capítulo 5 de éste Apéndice; así como la revisión visual, que consistirá en verificar que
todos los extinguidores no tengan aparentemente defectos o daños físicos, estén
totalmente armados, con sus cargas de agente extintor y gas estipuladas; pintados de
rojo, exceptuando los de acero inoxidable o cromados; cuenten con sus etiquetas de
instrucciones conforme a lo especificado en el Capítulo 6 de este Apéndice y que tengan
las demás características indicadas en la requisición.
C.7.2.3 El número de muestras que se someterán a las pruebas indicadas en el inciso C.7.2.1,
será función de la cantidad de extinguidores que constituyen el pedido y se determinará
conforme se indica en la siguiente tabla.
Numero de unidades que No. de muestras

constituyen el pedido o
lote parcial
6 a 10 3
11 a 20 4
21 a 40 5
41 a 80 6
81 a 120 8
121 a 160 9
161 a 200 10
Si el pedido es mayor de 200 unidades, por cada 50 unidades o fracción en exceso se

tomará una unidad más de muestra a las 10 escogidas al azar de acuerdo con la tabla.
En el caso que el pedido sea de 5 extinguidores o menos, Petróleos Mexicanos se
reserva el derecho de seleccionar al azar el número de unidades que considere
necesarias para efectuarles total o parcialmente las pruebas que se indican en esta
norma.
C.7.2.4 Los extinguidores deberán cumplir satisfactoriamente con todas las pruebas de
aceptación indicadas en este capítulo; en caso de falla, de alguna de ellas, se rechazará
el lote del cual provenga, debiéndose corregir los defectos o mal funcionamiento que
tengan los equipos antes de formar parte de un nuevo lote.
Revisión 1
Enero de 1977

01.0.10 (AVII-10) 1975 Extintores Portatiles Contraincendio

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PETROLEOS MEXICANOS

EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIOS

EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIO

Para los fines de esta norma, se dividirá en tres partes:

Parte 1. Extinguidores de Polvo Químico Seco.

Parte 2. Extinguidores de Bióxido de Carbono.

Parte 3. Extinguidores de Agua, Espuma Mecánica y Espuma Química.

EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIOS

EXTINGUIDORES PORTATILES CONTRAINCENDIOS

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO

1. Extinguidores de polvo químico seco a base de bicar-

En la elaboración de esta norma participaron las siguientes dependencias:

0. Objeto de esta norma.

En esta norma se especifican los requisitos de construcción, características y pruebas

Esta norma cancela y sustituye a los Capítulos 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, y 10 de la Norma

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE SODIO CON

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE SODIO CON

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 2.27 kg (5 Ib)

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE SODIO CON

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 4.54 kg. (10 lb)

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de sodio presionado

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 9.08 kg (20 lb)

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 13.63 kg (30 lb)

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICARBONATO DE POTASIO, CON

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 2.05 kg (4.5 Ib)

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 4.07 kg (9 lb)

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 8.16 kg (18 lb)

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 12.25 kg (27 lb)

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATO DE MONOAMONICO, CON

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATO

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 3.86 kg (8.5 lb)

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATO

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 7.71 kg (17 lb)

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATO

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 11.37 kg (25 lb)

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de sodio presionado

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 2.27 kg (5 Ib)

EXTINGUIDOR DEL POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de sodio presionado

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 4.54 kg (10 lb)

EXTINGUIDOR DEL POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de sodio presionado

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 9.08 kg (20 lb)

EXTINGUIDOR DEL POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de sodio presionado

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 13.62 kg (30 lb)

EXTINGUIDORES DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de potasio presionado

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 2.05 kg (4.5 Ib)

EXTINGUIDOR DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de potasio presionado

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 4.07 kg (9 lb)

EXTINGUIDOR DEL POLVO QUIMICO SECO A BASE DE BICAR-

Extinguidor portátil de polvo químico seco, a base de bicarbonato de potasio presionado

1. Contenido efectivo del elemento extintor: 8.16 kg (18 lb)