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06. RESULTADOS............................................................................................................. 30
01.OBJETIVOS
02.FUNDAMENTO TEÓRICO
1-2 Se transfiere (absorción) calor reversiblemente desde la región fría TL, de forma isoterma
donde el refrigerante experimenta cambios de fase.
2-3 Se comprime el refrigerante isoentrópicamente, hasta que alcanza la temperatura máxima
TH.
3-4 Se transfiere calor reversiblemente a la región caliente a TH, de forma isoterma, donde el
refrigerante experimenta cambios de fase (vapor a líquido).
4-1 Se expande el refrigerante isoentrópicamente hasta, alcanzar la temperatura mínima TL
Para cada proceso, la ecuación general de energía en régimen estacionario por unidad de
masa, despreciando la variación de la energía cinética y potencial está dada por:
q + w = hs – ho (1)
03.MATERIALES Y EQUIPOS
N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD
1 Diagrama de Mollier 2
2 Hojas 3
A,13)
4 Colores 4
FUENTE: Propia
Transferencia de masa y energía |9
CASO 1
- Presión manométrica baja: 2 bares
- Presión manométrica alta: 8 bares
- Temperatura de aspiración: 10°C
- Temperatura a la entrada de la válvula de expansión: 30°C
CALCULAR
CASO 2
CALCULAR
05.PROCESAMIENTO DE DATOS
CASO 1
Qh
900kPa 900kPa
CONDENSADOR
30°C 35.51°C
W
VÁLVULA
COMPRESORA
DE EXPANSIÓN
300kPa 300kPa
10°C
EVAPORADOR
Ql
COMPRESOR
900kPa
35.51°C
W
COMPRESOR
300kPa
10°C
Figura 6. Compresor
T r a n s f e r e n c i a d e m a s a y e n e r g í a | 11
ENTRADA AL COMPRESOR
T (°C)
LÍQUIDO VAPOR
COMPRIMIDO SOBRECALENTADO
𝑃𝑠𝑎𝑡.=414.89 𝑘𝑃𝑎
MEZCLA
LÍQUIDO –
VAPOR
10°C
V
Gráfico 1. Diagrama T-v
𝑘𝐽
ℎ1 = 259.2
𝑘𝑔
𝑘𝐽
ℎ2 = 269.25
𝑘𝑔
𝑄 − 𝑊 = ∆𝐸𝑘 + ∆𝐸𝑝 + ∆𝐻
−𝑊 = ∆𝐻
- Debido a que no nos proporcionan la cantidad de masa de refrigerante que se
usa, se trabajará en unidades específicas.
−𝑤 = ∆ℎ
−𝑤 = ℎ2 − ℎ1
𝑘𝐽 𝑘𝐽
− 𝑤 = 269.25 − 259.2
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑘𝐽
−𝑤 = 10.05
𝑘𝑔
CONDENSADOR
Qh
900kPa 900kPa
CONDENSADOR
30°C 35.51°C
Figura 7. Condensador
ENTRADA AL CONDENSADOR:
T (°C)
LÍQUIDO VAPOR
COMPRIMIDO SOBRECALENTADO
𝑃𝑠𝑎𝑡.=778.64𝑘𝑃𝑎
30°C
MEZCLA
LÍQUIDO –
VAPOR
𝑘𝐽
ℎ3 = 93.58
𝑘𝑔
𝑄 − 𝑊 = ∆𝐸𝑘 + ∆𝐸𝑝 + ∆𝐻
𝑄𝐻 = ∆𝐻
𝑞𝐻 = ℎ2 − ℎ1
𝑘𝐽 𝑘𝐽
𝑞𝐻 = 93.58 − 269.25
𝑘𝑔 𝑘𝑔
T r a n s f e r e n c i a d e m a s a y e n e r g í a | 14
𝑘𝐽
𝑞𝐻 = −175.67
𝑘𝑔
VÁLVULA DE EXPANSIÓN
900kPa
30°C
VÁLVULA
DE EXPANSIÓN
300kPa
EVAPORADOR
300kPa
300kPa
10°C
EVAPORADOR
Ql
Figura 9. Evaporador
𝑄 − 𝑊 = ∆𝐸𝑘 + ∆𝐸𝑝 + ∆𝐻
𝑄𝐿 = ∆𝐻
𝑞𝐿 = ℎ2 − ℎ1
𝑘𝐽 𝑘𝐽
𝑞𝐿 = 259.2 − 93.58
𝑘𝑔 𝑘𝑔
T r a n s f e r e n c i a d e m a s a y e n e r g í a | 16
𝑘𝐽
𝑞𝐿 = 165.62
𝑘𝑔
𝑄𝐿
Figura 10. Diagrama para la verificación de datos
𝑄𝐻 = 𝑄𝐿 + 𝑊
Entonces:
𝑘𝐽 𝑘𝐽 𝑘𝐽
175.67 = 165.62 + 10.05
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑘𝐽 𝑘𝐽
175.67 = 175.67
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑄𝐿
𝐶𝑂𝑃 =
𝑊
𝑘𝐽
165.62
𝑘𝑔
𝐶𝑂𝑃 =
𝑘𝐽
10.05
𝑘𝑔
𝐶𝑂𝑃 = 16.4796
𝑘𝐽
SALIDA: ℎ2 = 425 𝑘𝑔
𝑊 = ℎ2 − ℎ1
𝑘𝐽
𝑤 = 20
𝑘𝑔
CONDENSADOR
𝑘𝐽
ENTRADA: ℎ2 = 425 𝑘𝑔
𝑘𝐽
SALIDA: ℎ3 = 240 𝑘𝑔
𝑄𝐻 = ℎ3 − ℎ2
𝑘𝐽 𝑘𝐽
𝑞𝐻 = 240 − 425
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑘𝐽
𝑞𝐻 = −185
𝑘𝑔
VÁLVULA DE EXPANSIÓN
ℎ3 = ℎ4
𝑘𝐽
ℎ3 = ℎ4 = 240
𝑘𝑔
EVAPORADOR
𝑘𝐽
ENTRADA: ℎ4 = 240 𝑘𝑔
T r a n s f e r e n c i a d e m a s a y e n e r g í a | 18
𝑘𝐽
SALIDA: ℎ1 = 405 𝑘𝑔
𝑄𝐿 = ℎ1 − ℎ4
𝑘𝐽 𝑘𝐽
𝑄𝐿 = 405 − 240
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑘𝐽
𝑄𝐿 = 165
𝑘𝑔
𝑄𝐻
𝑄𝐿
Figura 11. Diagrama para la verificación de datos
Lo que significa qué:
𝑄𝐻 = 𝑄𝐿 + 𝑊
Entonces:
𝑘𝐽 𝑘𝐽 𝑘𝐽
185 = 165 + 20
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑘𝐽 𝑘𝐽
185 = 185
𝑘𝑔 𝑘𝑔
El coeficiente de operación será:
𝑄𝐿
𝐶𝑂𝑃 =
𝑊
𝑘𝐽
165
𝑘𝑔
𝐶𝑂𝑃 =
𝑘𝐽
20
𝑘𝑔
𝐶𝑂𝑃 = 8.25
T r a n s f e r e n c i a d e m a s a y e n e r g í a | 19
CASO 2
Qh
1000kPa 1000kPa
CONDENSADOR
20°C 40°C
W
VÁLVULA
COMPRESORA
DE EXPANSIÓN
140kPa 140kPa
-20°C
EVAPORADOR
Ql
COMPRESOR
1000kPa
40°C
W
COMPRESORA
140kPa
-20°C
ENTRADA AL COMPRESOR
P (kPa)
LÍQUIDO VAPOR
COMPRIMIDO SOBRECALENTADO
-20°C
MEZCLA 𝑇𝑠𝑎𝑡.=−18.77°𝐶
LÍQUIDO –
VAPOR
𝑘𝐽
ℎ1 = 239.19
𝑘𝑔
T (°C)
LÍQUIDO VAPOR
COMPRIMIDO SOBRECALENTADO
𝑃𝑠𝑎𝑡.=1017.1 𝑘𝑃𝑎
MEZCLA
LÍQUIDO –
VAPOR
40°C
𝑘𝐽
ℎ2 = 271.31
𝑘𝑔
𝑄 − 𝑊 = ∆𝐸𝑘 + ∆𝐸𝑝 + ∆𝐻
−𝑊 = ∆𝐻
−𝑊 = 𝑚(ℎ2 − ℎ1 )
𝑘𝑔 𝑘𝐽 𝑘𝐽
− 𝑊 = (0.02 )(271.31 − 239.19 )
𝑠 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑘𝐽
−𝑊 = (0.02 ) (32.12 )
𝑠 𝑘𝑔
𝑘𝐽
−𝑊 = (0.6424 )
𝑠
−𝑊 = 0.6424 𝑘𝑊
T r a n s f e r e n c i a d e m a s a y e n e r g í a | 22
CONDENSADOR
Qh
1000kPa 1000kPa
CONDENSADOR
20°C 40°C
ENTRADA AL CONDENSADOR
T (°C)
LÍQUIDO VAPOR
COMPRIMIDO SOBRECALENTADO
𝑃𝑠𝑎𝑡.=572.07𝑘𝑃𝑎
20°C
MEZCLA
LÍQUIDO –
VAPOR
𝑘𝐽
ℎ3 = 79.32
𝑘𝑔
T r a n s f e r e n c i a d e m a s a y e n e r g í a | 23
𝑄 − 𝑊 = ∆𝐸𝑘 + ∆𝐸𝑝 + ∆𝐻
𝑄𝐻 = ∆𝐻
𝑄𝐻 = 𝑚(ℎ2 − ℎ1 )
𝑘𝑔 𝑘𝐽 𝑘𝐽
𝑄𝐻 = (0.02 )(79.32 − 271.31 )
𝑠 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑘𝐽
𝑄𝐻 = (0.02 ) (−191.99 )
𝑠 𝑘𝑔
𝑘𝐽
𝑄𝐻 = −3.8398
𝑠
𝑄𝐻 = −3.8398 𝑘𝑊
VÁLVULA DE EXPANSIÓN
1000kPa
20°C
VÁLVULA
DE EXPANSIÓN
140kPa
EVAPORADOR
140kPa
140kPa
-20°C
EVAPORADOR
Ql
𝑄 − 𝑊 = ∆𝐸𝑘 + ∆𝐸𝑝 + ∆𝐻
𝑄𝐿 = ∆𝐻
𝑄𝐿 = 𝑚(ℎ2 − ℎ1 )
𝑘𝑔 𝑘𝐽 𝑘𝐽
𝑄𝐿 = (0.02 )(239.19 − 79.32 )
𝑠 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑘𝐽
𝑄𝐿 = (0.02 ) (159.87 )
𝑠 𝑘𝑔
𝑘𝐽
𝑄𝐿 = 3.1974
𝑠
𝑄𝐿 = 3.1974 𝑘𝑊
𝑄𝐻
𝑄𝐿
Figura 17. Diagrama para la verificación de datos
Lo que significa qué:
𝑄𝐻 = 𝑄𝐿 + 𝑊
T r a n s f e r e n c i a d e m a s a y e n e r g í a | 26
Entonces:
3.8398𝑘𝑊 = 3.8398𝑘𝑊
𝑄𝐿
𝐶𝑂𝑃 =
𝑊
3.1974𝑘𝑊
𝐶𝑂𝑃 =
0.6424𝑘𝑊
𝐶𝑂𝑃 = 4.9773
DIAGRAMA DE MOLLIER
COMPRESOR
𝑘𝐽
ENTRADA: ℎ1 = 392 𝑘𝑔
𝑘𝐽
SALIDA: ℎ2 = 435 𝑘𝑔
−𝑊 = 𝑚(ℎ2 − ℎ1 )
𝑘𝑔 𝑘𝐽 𝑘𝐽
−𝑊 = (0.02 )(435 − 392 )
𝑠 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑘𝐽
−𝑊 = (0.02 ) (43 )
𝑠 𝑘𝑔
𝑘𝐽
−𝑊 = (0.86 )
𝑠
−𝑊 = 0.86 𝑘𝑊
CONDENSADOR
𝑘𝐽
ENTRADA: ℎ2 = 435 𝑘𝑔
𝑘𝐽
SALIDA: ℎ3 = 230 𝑘𝑔
𝑄𝐻 = 𝑚(ℎ2 − ℎ1 )
𝑘𝑔 𝑘𝐽 𝑘𝐽
𝑄𝐻 = (0.02 )(230 − 435 )
𝑠 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑘𝐽
𝑄𝐻 = (0.02 ) (−205 )
𝑠 𝑘𝑔
𝑘𝐽
𝑄𝐻 = −4.1
𝑠
𝑄𝐻 = −4.1 𝑘𝑊
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VÁLVULA DE EXPANSIÓN
ℎ3 = ℎ4
𝑘𝐽
ℎ3 = ℎ4 = 240
𝑘𝑔
EVAPORADOR
𝑘𝐽
ENTRADA: ℎ4 = 230 𝑘𝑔
𝑘𝐽
SALIDA: ℎ1 = 392 𝑘𝑔
𝑄𝐿 = 𝑚(ℎ2 − ℎ1 )
𝑘𝑔 𝑘𝐽 𝑘𝐽
𝑄𝐿 = (0.02 )(392 − 230 )
𝑠 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑘𝐽
𝑄𝐿 = (0.02 ) (162 )
𝑠 𝑘𝑔
𝑘𝐽
𝑄𝐿 = 3.24
𝑠
𝑄𝐿 = 3.24 𝑘𝑊
𝑄𝐻
𝑄𝐿
𝑄𝐻 = 𝑄𝐿 + 𝑊
Entonces:
4.1𝑘𝑊 = 4.1𝑘𝑊
𝑄𝐿
𝐶𝑂𝑃 =
𝑊
3.24𝑘𝑊
𝐶𝑂𝑃 =
0.86𝑘𝑊
𝐶𝑂𝑃 = 4.7674
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06.RESULTADOS
CÁLCULOS
CASO T (°C) (Salida de válvula
QH QL W COP
de expansión)
175.67 165.62 10.05
1 16.4796 0.61
kJ/kg kJ/kg kJ/kg
2 3.8398kW 3.1974kW 0.6424kW 4.9773 -18.77
FUENTE: Propia
CÁLCULOS
CASO T (°C) (Salida de válvula
QH QL W COP
de expansión)
185 165 20
1 8.25 0
kJ/kg kJ/kg kJ/kg
2 4.1 kW 3.24 kW 0.86 kW 3.7674 -18.2
FUENTE: Propia
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07.ANÁLISIS DE RESULTADOS
- El trabajo que realiza el compresor, tanto para el caso 1, como para el 2 salió
negativo, puesto que es el trabajo que es consumido por el compresor.
- El calor que sede al ambiente el condensador, es negativo dado que es el calor que
se está perdiendo el sistema, ya que en el caso de la refrigeración es necesario
sacar el calor que contiene el sistema.
- El calor que adsorbe el evaporador, es positivo debido que es el calor que entra al
sistema, el cual será eliminado en el proceso de refrigeración.
CASO 1
- El COP para este caso fue 16.4796, lo que significa que por cada kJ de trabajo se
extrae 16.4796 kJ de calor.
CASO 2
- El COP para este caso fue 4.9773, lo que significa que por cada kW de trabajo se
extrae 4.9773 kW de calor.
-
Si se compara ambos caso, según su COP, se podría decir que el caso 1 consumiría una
menos energía eléctrica, puesto que, el compresor consume menos trabajo que en el caso
2, el cual sí consumiría más trabajo, es decir, el trabajo y la energía eléctrica son
directamente proporcionales.
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08.CONCLUSIONES
09.RECOMENDACIONES
- Recordar que si calor cedido (QL) y el trabajo (W) resulta negativo, es solo un
indicador, no se utiliza el signo para la verificación.
- Tener en cuenta que la presión en el evaporador y condensador son constantes.
- No olvidar que en la válvula de expansión su entalpía es constante.
- Tener presente que al compresor no puede entrar líquido comprimido, solo
vapor.
- Recordar que siempre habrá una caída de temperatura en la salida del
condensador.
T r a n s f e r e n c i a d e m a s a y e n e r g í a | 34
10.CUESTIONARIO
TANQUE RECIBIDOR
- El tanque recibidor de líquido sirve para almacenar el fluido refrigerante de una
instalación frigorífica.
VISOR
- El visor de líquido, una herramienta más para detectar anomalías en un equipo
frigorífico. En este artículo se describe de forma breve la función del mismo. El
visor de líquido o mirilla, nos da una vista hacia el interior del sistema frigorífico
para observar la existencia de refrigerante en estado líquido o vapor en el lugar en
donde esté localizado.
FILTRO SECADOR
- La función de filtro secador es la de remover la humedad del sistema de
refrigeración, su posición que es en la línea líquida o sea enseguida del
condensador hace que el material desecante actúe rápidamente absorbiendo la
humedad que se haya quedado dentro del sistema siempre y cuando la cantidad de
humedad no sea superior a la que esta sustancia sea capaz de absorber. La
sustancia más utilizada para la remoción de humedad en un sistema de
refrigeración doméstica es la "Sílica-gel" material que generalmente se encuentra
en forma granulada.
solo vapor.
11.BIBLIOGRAFÍA
12.ANEXOS